浅谈建筑钢结构施工质量控制

浅谈建筑钢结构施工质量控制

发表时间：2018-12-13T17:13:25.960Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第22期作者：赵连祥付廷华王寅陈柱

[导读] 人们对钢结构的质量要求也越来越高。只有切实从施工各个环节对钢结构的质量加强管理，才能提高建筑钢结构施工的有效性，从而提高钢结构施工的质量。基于此，本文主要就建筑钢结构施工质量控制展开了探讨。

赵连祥付廷华王寅陈柱

中国建筑第二工程局有限公司北京市 100000

摘要：随着我国钢铁行业的飞速发展，建筑钢结构的应用逐步成为我国建筑行业发展的新趋势。钢结构的应用在给人们带来极大便利的同时，其质量问题也得到了人们的广泛关注，人们对钢结构的质量要求也越来越高。只有切实从施工各个环节对钢结构的质量加强管理，才能提高建筑钢结构施工的有效性，从而提高钢结构施工的质量。基于此，本文主要就建筑钢结构施工质量控制展开了探讨。

关键词：建筑钢结构；施工质量；控制

1钢结构工程项目的材料质量控制要点

优选供应商，对供货商供应能力计产品进行确认；工程的主要材料进场时必须具备正式的出厂合格证和材质证明书。如不具备或证明资料有疑义，应进行抽样复验，只有实验结果达到国家标准的规定和技术文件的要求时方可使用。工程中所有的构件必须有出厂合格证和有关质量资料。对于成品、半成品构件的运输，应采取有效保护措施加以保护。由于运输安装中出现的质量问题，应进行分析研究，制定纠正措施并落实实施。对于标志不清或怀疑质量有问题的材料、钢结构件，受工程重要性程度决定应进行一定比例试验的材料以及需要进行追踪检验以控制和保证质量可靠性的材料和钢结构件等，均应进行抽检，进口材料应进行商检。材料质量抽样和检验方法，应符合国家有关标准和设计要求。要能反映该批材料的质量特性。对于重要的构件应按照合同或设计规定增加采样的数量。对材料的性能、质量标准、使用范围和施工的要求必须充分了解，慎重选择和使用材料。如焊条选用应符合母材的等级，油漆应注意上、下层用料的选择。

2加强建筑钢结构施工质量控制的方法和对策

2.1编制工程施工组织设计

任何一家施工单位在具体编制施工方案和施工组织的过程中，一定分别要从以下五个方面进行考虑，即施工进度计划、施工总体部署、分部分项工程施工方案、安全质量管理、商务策划等五个方面。在确保人员安全的前提下，逐步落实计划，将一些常见问题罗列到一个可控制的范围之内。为施工方案的进一步实施提供有力的保障。在整个编制过程中要经过大量的考察和调研，只有做到了广泛深入的研究，才有有效杜绝一些突发事件的放生，在贯彻落实施工组织设计时要仔细向施工人员进行交底，以确保人人把关的施工前提。通常情况下，钢结构工程都是分别针对整个工程的制作阶段与工程的安装阶段进行编制与设计的。这里面制作工艺的具体内容只要包含了制作阶段的所有工序、每一项技术要求和质量标准，以及所有的实施措施和纲要。钢结构的安装组织设计的主要包括技术管理和质量保证体系的建立以及施工进度和质量控制、施工方法、施工工期等方面的安排。

2.2重视建筑钢结构焊接工程质量控制

在钢结构制作和安装工程工程中焊接工程是最重要的环节，必须重视焊接工程质量控制。目前，钢结构在生产过程中大部分采用具自动埋弧焊机，部分具备半自动气体保护焊机，个别部位采用手工施焊。焊接质量问题较多存在于手工焊缝，这些问题有：焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。鉴于这种情况，钢结构施焊前，对焊条的合格证要进行检查，按说明书要求使用，焊工必须持证上岗证，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过2次。

2.3建筑钢结构安装过程的质量与控制

建筑钢结构施工主要包括焊接工序和安装工序两大工序：（1）焊接施工。焊接是连接各个钢结构的重要方式之一，在建筑工程钢结构施工中占据非常大的比例。因而，焊接施工对整个钢结构的施工质量都会产生极大的影响。为确保焊接施工的质量，钢结构在进行焊接前首先要依据相关的图纸和焊接方案严格进行操作，其次还要对焊缝进行检查确保焊缝的表面不出现裂纹。大量事实证明，焊接施工的质量与建筑钢结构的使用寿命和耐受强度有着直接的关系。而焊接施工的质量主要取决于施工人员的责任心和技术水平。很多的焊接问题并不是技术性的问题而是一些细节性的问题，只要施工人员细心对待，就能够避免焊接问题的出现。除此之外，加强建筑钢结构焊接施工的质量控制还需要加强对焊条、焊丝、熔嘴等焊接材料的质量控制，确保焊接材料符合工程施工的要求。焊接材料应该严格按照产品的使用说明书和焊接工艺要求进行存放，焊接材料的存放应当存放在通风效果好、温度适宜的仓库。如果焊接材料的存放超过一年，还需要对焊接材料进行机械性能、焊接工艺的复检。另外，还需要根据工程的特点、重要性等因素对焊接材料进行相同环境焊接工艺的实验，并且要确保试验的方法、内容、结果等必须满足国家的相关规定，还应得到相关质量监督部门的认可。（2）安装工序。安装工序主要是指螺栓连接过程。预埋柱螺栓或柱顶螺栓的位置一定要精确。在安装的过程中，可以先把柱角螺栓焊成固定脚架，然后在钢板上准确的钻出螺栓的位置。在安装模板时，可以先用套板固定住螺栓的外露部位，再将螺栓周围进行混凝土浇筑。初凝后，要及时复查螺栓的轴线和标高，确保误差控制在2.0mm以内。

2.4建筑钢结构紧固件连接的质量控制以及竣工验收的质量与安全控制

钢结构紧固件连接的质量控制主要强调高强度螺栓连接的质量控制。高强度螺栓连接工程的施工质量的控制从以下几个方面完成：（1）首先钢结构工程必须注意高强螺栓摩擦面的加工质量及安装前的保护，防止污染、锈蚀。并在安装前进行高强螺栓摩擦面的抗滑移系数试验、检查高强螺栓出厂证明、批号，对不同批号的高强螺栓定期抽做轴力试验。（2）高强螺栓安装要求自由穿入，不得敲打和扩孔；因此在钢结构制作时应准备一定的胎架模具以控制其变形，并在构件运输时采取切实可行的固定措施以保证其尺寸稳定性。（3）钢结构安装过程中板叠接触面应平整，接触面必须大于75%，边缘缝隙不得大于0.8mm。对高强螺栓安装工艺、包括操作顺序、安装方法、紧固顺序、初拧、终拧进行严格控制检查，拧螺栓的扭力扳手应进行标定等。终拧完毕应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。建筑钢结构工程竣工后仍需要对各个否满足规定要求，要对整个工程的安全、使用功能等各个方面进行竣工验收。在检验时，应该认真、细致地