混凝土泵机安全技术交底(2021新版)
混泥土泵车安全技术交底
5、清洁输送管时，尽可能将臂架展开以便海绵球容易通过，启动泵时人员不得进入末端软管可能摇摆触及的区域。
6、臂架由折叠状态伸展或收回时，必须按照规定顺序进行。臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。
10伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行，布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
11、当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身。作业中需要移动车身时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。
12、不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送混凝土。
7、在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时，不得使用臂架。臂架绝对不能用于起重作业。
8、当开始或停止泵送时，应与在末端软管处的操作人员取得联系；末端软管的弯曲半径不得小于1m，而且不准弯折。
9、布料管所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用，不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。
15、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。作业临时停止时－定要关闭发动机，按下急停按钮。
16、作业中，不得取下料斗上的格网，并应及时清除不合格的骨料或杂物。作业时切不可站在建筑物的边缘手握末端软管。
17、泵送中当发现压力表上升到最高值，运转声音发生变化时，应立即停止泵送，并应采用反向运转方法排除管道堵塞。无效时，应拆管清洗。泵送停止5min以上时，必须将末端软管内的混凝土排出。否则由于末端软管内的混凝土脱水，再次泵送作业时混凝土就会猛烈的喷出，向四处喷溅，那样末端软管很容易受损。
18、为了改变臂架或混凝土泵车的位置而需要折叠、伸展或收回布料杆时，要先反泵1-2次后再动作，这样可防止在动作时输送管道内的混凝土落下或喷溅。
混凝土地泵施工安全交底
混凝土地泵施工安全技术交底（分部分项）
上、板上、脚手架上、电梯井内这样冲击力就会由建筑物所承受一部风。
5、向下输送布置
混凝土在输送管中自由下落时容易产生利息，安装下降缓冲管。
开始泵送前，在不超过20-30米的高度上分别放置几个海绵球以避免水泥砂浆流失。
6、泵管线的固定
A、由地泵引出的管线水平部分突出地面时，需架空固定。
每2米设一道固定点，管道周围用软麻袋或废橡胶轮胎裹紧，防止摩擦损害输送管，同事加强固定。
固定如附图
B、90度弯管处固定架子如图
二、施工要点
1、泵管随层接。
浇筑墙体及柱混凝土时，端头软管放在该施工位置的操作架上，输送管必须使教官部位在工作半径之内。
由预留洞口到操作位置需接90度弯管和平直管，保证平直管高处模板顶1米。
弯管及平直管必须临时固定牢固，搭设类似前图所示固定架子，保证泵管稳定。
2、浇筑顶板砼时，泵管引出到预浇筑砼的顶板远角，随浇筑随退随拆。
小型混凝土泵的安全要求范本
小型混凝土泵的安全要求范本小型混凝土泵作为一种用于混凝土输送和灌注的设备，其安全要求至关重要。
以下是小型混凝土泵的安全要求的范本，请参考：一、设备安全要求1. 小型混凝土泵应设计合理，结构稳定，能够承受正常工作条件下的载荷。
2. 设备的外观应检查无明显变形、裂纹等缺陷，操作台和控制箱应完好无损。
3. 设备的主要运动部件应安装防护装置，以防止操作人员误触或与之接触时发生事故。
4. 设备应配备紧急停车装置，以方便在紧急情况下迅速停止设备运转。
5. 设备上应有明显的安全警示标识，包括使用说明、警示图标等，以提醒操作人员注意安全。
二、操作安全要求1. 操作人员必须经过专业培训，并持有效的操作证件，熟悉设备的使用方法和操作流程。
2. 操作人员应佩戴安全帽、安全鞋、耐酸碱手套和防护眼镜等个人防护用品，并确保其处于良好状态。
3. 在设备运行时，禁止站在设备的工作半径内，以免发生危险。
4. 在设备启动前，应进行全面的检查，确保各部件的正常运行，特别是涉及液压系统、电气系统的部分。
5. 在设备工作过程中，必须严格按照操作规程进行操作，不得超负荷运行，以免发生事故。
三、安全防护要求1. 小型混凝土泵运行时，应设置围栏或隔离设备，以防止未经授权的人员靠近设备。
2. 涉及混凝土泵管道连接处的工作，应穿戴合适的防护服，并采取相应的安全措施，防止管道松脱或突然喷射出混凝土。
3. 在设备停工或维护时，应切断电源和压力源，并采取相应的安全措施，如设置明显的警示标识或挂锁等，以防止误操作。
4. 设备维护人员应具备相应的专业知识和技能，并严格按照维护手册和安全操作规程进行操作。
四、应急管理要求1. 设备上应配备相应的应急工具和设备，如灭火器、急救箱等，以应对突发事故。
2. 应制定相应的应急预案，并进行定期演练，确保操作人员能够迅速、有效地处理紧急情况。
五、培训和监督要求1. 设备使用单位应定期组织操作人员进行安全培训，包括设备操作、事故应急处理等内容。
混凝土泵机安全技术交底
混凝土泵安全技术交底(1) 混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，降低支腿并调整后，保持机身水平稳定，轮胎应楔紧。
有基坑的应与基坑边缘保持一定距离。
(2) 泵送管道的敷设应符合下列要求：a．水平泵送管道应沿直线敷设；b．垂直泵送管道不得直接连接到泵的输出端口，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀；c．敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于斜管的高差5倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力。
当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀；d．泵送管道应有支承固定，管道和固定装置之间应设置一个木垫作为缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区；e．泵送管道铺设后，应进行耐压试验。
(3) 砂石粒径、水泥等级和配合比应符合工厂规定，满足泵机可泵性的要求。
(4) 操作前，检查并确认泵所有部件的螺栓均已紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。
冷却水供应正常，水箱应储满清水，各润滑点应润滑正常。
(5) 输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。
管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。
在高温和炎热的阳光下，应使用湿麻袋或湿草袋覆盖管道，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。
(6) 应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。
无关人员必须离开管道周围。
(7) 启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和混合装置的运行情况，确认一切正常后，方可作业。
泵送前应向料斗加人10L清水和0.3 的水泥砂浆润滑泵及管道。
(8) 泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线上方。
料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。
混凝土振捣作业安全技术交底
混凝土振捣作业安全技术交底披露内容：一、危险源：1.从高处坠落2.模板坍塌3.触电二、现场安全文明施工要求：1.施工人员进入现场前必须进行安全教育，经考核合格后方可进入施工现场；2.施工人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；3.施工人员应严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；4.泵送砼浇注时，输送管头应牢固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压；5.浇注墩柱、盖梁时，应搭设操作平台，严禁直接在模板或支架上操作；6.使用溜槽、串筒时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作；7.用料斗吊运砼时，与信号工人密切合作，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人；8.砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；9.夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、水流闸门箱不得放置在墙体模板平台或顶板钢筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业；10.雨季施工时注意电气设备的防雨、防潮、防触电；11.浇注顶板时，外部保护架应安装在工作面以外；12.使用振动器前，检查所有零件是否牢固连接，旋转方向正确，清洁；13.作业转移时，电机电缆应具有足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；14.振动器必须了解振动器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备；15.振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须安装合格的漏电保护开关进行保护；16.插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要触摸坚硬物体，如钢筋或模板，不能用棒体拔钢筋等；17.冬季施工期间，如果由于润滑油凝结而难以启动，可用火缓烤，不准用猛火烤或沸水冲烫；18.使用平板振捣器时，拉线必须绝缘干燥，移动或转向时，不得蹬踩电机，电源开关箱与操作点之间的距离不得超过3m，专人看管，检修时必须拉闸断电；19.操作人员戴安全帽、口罩、手套等，临边、高空作业时系好安全带；20.边缘作业时应采取必要的防护措施，防止从高处坠落、物体打击；21.在收到披露的人签字后，转交安全员存档。
混凝土泵安全技术交底
混凝土泵安全技术交底1. 引言混凝土泵是建筑施工中常用的设备之一，在高层建筑和大型基础设施建设中发挥着重要的作用。
然而，由于其工作环境较为复杂，使用中存在一定的安全隐患。
因此，为了确保工人的人身安全和设备的正常运行，必须进行混凝土泵安全技术交底。
本文将针对混凝土泵的工作原理、安全操作规程和风险控制措施进行详细介绍，以提高施工人员的安全意识，并确保他们能正确操作混凝土泵设备。
2. 混凝土泵工作原理混凝土泵是一种以泵送方式将混凝土从地面输送到高空或远距离的设备。
其主要由液压系统、输送系统和控制系统组成。
•液压系统：包括主泵、分配阀、流量调节阀、液压油箱等组件。
主泵通过压缩机将液态混凝土转化为高压流体，并通过分配阀分配到输送系统。
•输送系统：由输送管道、输送活塞、分配阀等组成。
混凝土从主泵流入输送管道，通过输送活塞的连续往复运动，将混凝土推送到目标位置。
•控制系统：用于操作和控制混凝土泵的运行，包括控制台、电气柜等设备。
操作人员通过控制台上的按钮和控制开关控制混凝土泵的启动、停止和输送方向等。
3. 安全操作规程为了保证混凝土泵的安全运行，施工人员应严格遵守以下安全操作规程：3.1 设备检查•在操作混凝土泵之前，必须进行设备检查，确保液压系统、输送系统和控制系统运行正常，没有损坏和泄漏现象。
•检查管道连接是否牢固，防止泵送过程中出现漏料和泥浆喷溅的危险。
3.2 安全防护•操作人员必须佩戴符合标准的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋和防护眼镜等。
•在混凝土泵工作时，周围必须设置明显的安全警示标志，并划定禁止人员靠近的区域。
3.3 操作规范•操作人员必须经过专业培训，并且持有相应的操作证书，熟练掌握混凝土泵的操作规程和技术要求。
•在启动和停机时，操作人员必须按照正确的顺序操作，并且确保周围没有人员和障碍物。
•在清洗混凝土泵时，必须断开电源，并采取防止混凝土溅射的措施，以免对操作人员造成伤害。
3.4 应急处理•在发生设备故障、液压系统异常或意外情况时，操作人员必须立即停止操作，并及时报告上级领导和维修人员进行处理。
混凝土施工技术交底
1． 主控项目:
〈1〉.混凝土所用的水泥，水，骨料，外加剂等必须符合规范及有关规定，
〈2〉.混凝土的配合比，施工缝处理，必须符合施工规范规定。
〈3〉.设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝。
2．基本项目：混凝土应振捣密实；不得有蜂窝，孔洞，露筋，缝隙，夹渣等缺陷。
3.一般项目：
轴线位移（柱，墙，梁）：8mm，标高：±10mm，（柱，墙，梁）截面尺寸：+8㎜、-5mm，
〈2〉和板连成整体高度大于1米的梁,允许单独浇筑, 其施工缝应留在板底以下2-3厘米处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢一些，梁底充分振实后再下第二层料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
〈3〉.梁柱节点钢筋较密时, 浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑, 并用小直径振捣棒振捣。
施工技术交底
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工程名称
交底部位
基础混凝土施工
施工单位
交底日期
交底内容：
3、孔洞：原因是较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
4、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。
5、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
六、安全技术交底
1.进入施工现场必须戴好安全帽。
2.工作时应穿布鞋，严禁穿有跟鞋，防止钉子扎入或摔到。
3.所有电线的布设均由专业电工进行布设，严禁非专业电工移动布设好的线路。
4.高空作业必须佩带安全带，要严防从高处作业时向下人工具，杂物等，严禁在高空打闹，玩耍。
5.棒手必须手戴绝缘手套，脚穿胶鞋。
6.机械设备需定时保养，以保证正常安全使用。
混凝土路面安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土路面施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于混凝土路面施工全体人员，包括施工管理人员、技术人员、施工人员等。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通、临时设施稳固。
（2）施工人员应熟悉施工图纸、施工方案和施工安全技术交底，明确施工工艺和安全要求。
（3）施工材料、设备应满足设计要求，并进行质量检验。
2. 施工过程（1）模板工程- 模板及其支架的强度、刚度和稳定性应满足各施工阶段荷载的要求，能承受浇筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力和施工中产生的各项荷载。
- 模板与支架宜采用标准件，需加工时，宜由有资质的企业集中生产制作，具有合格证。
- 支模使用的大锤应坚固、安装应牢固，锤顶平整、无飞刺。
钢钎应直顺，顶部平整、无飞刺。
- 打锤时，扶钎人应在打锤人侧面，采用长柄夹具扶钎；打锤范围内不得有其他人员；模板、支架必须置于坚实的基础上。
- 支设、组装较大模板时，操作人员必须站位安全，且相互呼应；支撑系统安装完成前，必须采取临时支撑措施，保持稳定。
- 模板、支撑连接应牢固，支撑杆件不得撑在不稳定物体上；模板、支架不得使用腐朽、锈蚀、扭裂等劣质材料。
（2）混凝土浇筑与养护- 水泥混凝土浇筑应由作业组长统一指挥，协调运输与浇筑人员的配合关系，保持安全作业。
- 施工前应复核雨水口顶部的高程，确认符合设计规定，路面不积水。
- 浇筑混凝土时应设电工值班，负责振动器、抹平机、切缝机等机具的电气接线、拆卸和出现电气故障的紧急处理，保持用电安全。
- 混凝土泵应置于平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，机身应保持水平和稳定，且轮胎挡掩牢固。
- 作业中清洗的废水、废物应排置至规定地点，不得污染环境，不得堵塞雨污水排放设施。
（3）其他安全注意事项- 施工现场应设置明显的安全警示标志，并定期检查、更新。
- 施工人员应佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
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混凝土泵机安全技术交底
(2021新版)
Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0270
混凝土泵机安全技术交底(2021新版)
(1)混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。
有基坑的应与基坑边缘保持一定距离。
(2)泵送管道的敷设应符合下列要求：
a．水平泵送管道宜直线敷设；
b．垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀；
c．敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力。
当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀；
d．泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管
道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区；
e．泵送管道敷设后，应进行耐压试验。
(3)砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。
(4)作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。
冷却水供应正常，水箱应储满清水，各润滑点应润滑正常。
(5)输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。
管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。
高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。
(6)应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。
无关人员必须离开管道周围。
(7)启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。
泵送前应向料斗加人10L清水和0.3的水泥砂浆润滑泵及管道。
(8)泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。
料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。
(9)当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。
当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。
(10)泵送混凝土应连续作业；当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。
暂停时间内应每隔5～10min（冬季3～5min）作2～3个冲程反泵—正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌。
当停泵时间超限时，应排空管道。
现场补充交底内容：
XXX图文设计
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