空压机房增设通风设施技改方案
空压机房降温方案
空压机房降温方案
空压机房的降温方案非常重要，因为它可以确保空压机的正常运转，并延长其使用寿命。
以下是一些可以用于空压机房降温的有效方案：
1.确保良好的通风：空压机房应该具有良好的通风系统，可以安装风扇或者风机以增强空气流动。
这可以有效地将热空气散发到室外，并为空压机提供新鲜的空气。
2.灯光照明的考虑：空压机房的照明应该选择低热量发射的灯光，以减少额外的热量产生。
LED灯是一个很好的选择，因为它们不仅可以降低发热量，还可以节省能源。
3.安装冷却设备：可以考虑在空压机房内安装冷却设备来降低温度。
空调系统或冷风机可以提供冷空气，有效地降低空气温度。
4.定期维护和清洁：定期对空压机进行维护和清洁是保持其高效工作和降低额外热量的重要因素。
确保压缩机的散热器和冷却器保持清洁，并及时更换或修理损坏的零件。
5.使用隔热材料：对空压机房进行隔热处理，可以有效地减少热量进入房间的量。
可以在墙壁和屋顶上使用隔热材料来阻止热量的传导。
6.定期检查空压机工作状态：定期检查空压机的工作状态非常重要。
如果发现机器过热或工作不正常，应及时采取行动，排除故障。
7.减少设备的运转负荷：尽量减少空压机的设备运转负荷，可以有效地降低房间温度。
可以通过减少机器的运行时间或使用节能设备来实现。
8.定期监测温度：在空压机房内安装温度监测装置，可以实时监测温度的变化，并及时采取调整措施。
在制定空压机房降温方案时，需要综合考虑空压机的工作特性、环境条件和预算等因素。
合理的降温方案可以确保空压机的稳定工作和正常使用，同时也能够为企业节约能源和维护成本。
空压机房降温方案(一)
空压机房降温方案(一)空压机房降温方案资料问题描述•空压机工作过程中会产生大量的热量，导致机房温度过高。
•高温环境会降低空压机的效率，增加负载，造成设备故障和能源浪费。
目标•降低空压机房的温度，保持适宜的工作环境。
•提高空压机的工作效率，减少能源消耗和设备故障的风险。
解决方案1.优化空压机房的通风系统–定期清洁房间内的通风设备，确保通风系统的畅通。
–检查和更换损坏的风道和风扇，确保其正常运转。
–安装新型的高效通风设备，如风机和排风扇，增强通风效果。
2.改善房间的绝热性能–检查和修补房间内的隔热材料，确保隔热效果。
–在门窗和墙壁上安装遮阳膜或隔热窗帘，减少外界热量的进入。
–在房间内安装保温材料，减少热量的传导。
3.采用降温设备–安装空调设备，控制空压机房的温度在适宜范围内。
–使用风扇或冷却塔，增加空气流通并提供冷却效果。
–使用喷淋系统，向空气中喷洒微小的水滴，降低空气的温度。
4.合理布局空压机房–对空压机和其他设备进行合理布局，减少热量的积聚。
–安装隔离墙或遮挡板，将空压机和其他设备分隔开。
–考虑设立风道系统，引导热空气排向室外。
5.定期维护和监测–定期检查空压机的工作状态，及时发现问题并进行修复。
–监测和记录空压机房的温度和湿度，确保在合适的范围内。
–进行定期保养和清洁，保证设备的正常运行和寿命。
结论通过优化通风系统，改善绝热性能，使用降温设备，合理布局空压机房以及定期维护和监测工作，可以有效降低空压机房的温度，提高工作效率，减少能源浪费和设备故障风险。
这些措施有助于创造良好的工作环境，提高生产效率以及节约成本。
实施步骤以下是实施空压机房降温方案的步骤：1.进行现场检查–仔细查看空压机房的布局、通风系统、绝热性能以及设备运行状态。
–记录房间内的温度和湿度。
2.制定改进计划–根据现场检查的结果，制定改进计划，包括优化通风系统、改善绝热性能、采用降温设备、合理布局空压机房以及定期维护和监测等方面的措施。
通风工程改造方案
通风工程改造方案一、改造前的现状分析目前，大多数建筑物的通风系统都存在一些问题，如通风不畅、气味难以排除、空气质量低下等。
这些问题不仅影响了人们的舒适度，还可能对健康造成影响。
因此，对建筑的通风系统进行改造已成为当务之急。
1.1 空气质量分析首先，我们需要对当前建筑的空气质量进行分析。
空气质量受到不同因素的影响，比如建筑结构、使用情况、周围环境等。
通过对建筑内空气质量的监测，我们可以得知当前的通风系统是否满足建筑内部的通风要求。
1.2 通风系统现状分析其次，需要对建筑的通风系统进行彻底的检查和分析。
通风系统包括空调系统、通风管道、风口和排风口等组成部分。
我们需要了解这些设备的运行状况、设计参数以及是否符合当前的通风要求。
1.3 质量问题分析在分析过程中，还需要了解通风系统可能存在的质量问题，比如管道漏风、风口积尘等。
这些质量问题可能导致通风效果不佳，甚至对建筑结构造成损害。
1.4 环境影响分析最后，我们还需要考虑周围环境对通风系统的影响。
比如建筑周围是否存在大量的粉尘、污染物或者噪音。
这些因素都可能影响通风系统的运行效果。
二、改造目标在对现状进行分析的基础上，我们需要制定改造的具体目标。
根据当前的情况，我们的改造目标可以包括：2.1 提高空气质量改善室内空气质量，减少有害气体、细菌、霉菌等对人体的影响，确保建筑内部的空气清新、健康。
2.2 提高通风效果改善通风系统的运行效果，确保室内空气流通畅通、温度适宜、湿度适宜。
2.3 提高系统的能效比提高通风系统的能效比，减少能源消耗，降低运行成本，对环境友好。
2.4 保证系统的安全可靠性保证通风系统的安全可靠性，确保系统运行过程中不会发生安全事故，对建筑和人员不会造成威胁。
三、改造方案在实际的改造过程中，我们可以针对现状状况和改造目标，制定出相应的改造方案。
3.1 优化系统设计通过对通风系统的设计进行优化，使得系统更加适应当前的使用需求。
比如调整风口的位置和数量，增加管道的直径，提高系统的通风效果。
空压机通风管道的设计
空压机通风管道的设计
空压机通风管道的设计
摘要：通过对空压机出风口设计加装通风管道，降低空压站环境温度，解决了空压站设备因环境温度过高频繁出现故障的问题。
关键词：通风管道
引言
由于企业空压机站房内，大型设备较多，散热量较大，夏季室内环境温度超过设备运行要求的环境温度，严重影响设备的正常运行。
室内降温措施一般采用屋顶风机，中央空调、室内通风等措施对环境温度进行降温，保证设备运行环境。
室内通风在工业通风降温应用较为普遍。
项目简介
我公司空压机站房现有7台大型空压机，十几台干燥机，夏季高温季节，室内环境最高温度41℃，远远超出设备运行要求的环境温度。
因为环境温度过高，导致部分设备高温报警停机。
根据设备技术要求，空压机及干燥机运行环境温度要求＜38℃，实际室内环境高于运行要求的环境温度。
空压站面积约为900㎡，其中散热设备包括空压机、干燥机、水泵、电柜等30多台设备，其中空压机为主要的散热设备。
空压机设备绝缘等级为F级，设计使用寿命通常为12年，但是由于长期超温运行，导致每超出绝缘温度10℃，绝缘寿命降低50%，影响电机使用寿命。
通风管道的设计
主风管道管径确定
根据站房的实际情况，主要散热设备为空压机，此次主要针对空压机设计通风管道，将空压机散热量通过管道及风机引送至室外，来降低室内环境温度。
首先确定空压机的通风量。
空压站共有6台空压机，单台空压机通风量为720m³/h，风量合计为：
L=720×6=4320 m³/h。
车间通风工程改造计划方案
车间通风工程改造计划方案一、前言为了提高生产车间的通风条件，改善工作环境，保障员工身体健康，加强安全生产，特制定本计划方案，对车间通风工程进行全面改造。
二、现状分析1.车间通风设施老化，设备陈旧，通风效果差；2.生产过程中产生大量废气和粉尘，危害员工身体健康；3.通风系统布局不合理，造成局部通风效果不佳。
三、改造目标1.提高车间通风工程设施的现代化水平；2.改善生产车间的通风条件，保障员工的健康；3.优化通风系统布局，提高通风效果。
四、改造内容1.更新通风设备：更换老化的通风设备，引进新型高效通风设备，提高通风系统的整体效率；2.改善通风布局：优化通风系统的布局，增加局部通风设施，改善局部通风效果；3.粉尘治理：引进粉尘治理设备，对生产车间产生的粉尘进行治理，减少粉尘对员工健康的影响；4.通风管道清理：对现有通风管道进行清洗和检修，确保通风管道畅通无阻；5.改善通风控制系统：引入先进的通风控制系统，提高对通风设备的控制精度和灵活性。
五、改造方案实施步骤1.项目立项：组织相关部门对车间通风工程进行立项评审，确定改造项目的可行性；2.设计方案：邀请专业设计机构进行通风工程改造方案设计，确保方案合理科学；3.设备采购：根据设计方案，采购适合的通风设备和粉尘治理设备；4.施工实施：组织施工队伍开展通风设备更新、粉尘治理设备安装、管道清理等工程；5.系统调试：对新设备和新系统进行调试，确保通风设备正常运行；6.运行监测：建立通风设备的运行监测机制，实时监测通风系统的运行情况，并进行及时的维护保养；7.验收交付：对改造工程进行全面验收，确认各项指标符合设计要求，完成工程交付。
六、经费预算1.通风设备更新：500,000元；2.粉尘治理设备：200,000元；3.通风管道清理：100,000元；4.其他费用：50,000元。
七、改造效果评估1.通风效果：对车间通风效果进行全面评估，确保改造后通风效果达到设计要求；2.粉尘治理效果：对改造后的粉尘治理设备进行检测，确保粉尘治理效果符合相关标准；3.员工反馈：组织员工进行调查，了解员工对车间通风改造后的感受。
通风系统改进方案
通风系统改进方案
背景介绍
当前的通风系统效果不佳，对工人的工作造成一定的影响，也会影响到设备的使用寿命。
因此，我们提出一些改进方案。
改进方案
1. 更换过滤设备：将现有的过滤器更换成高效的过滤器，能够更好地过滤空气中的灰尘、细菌和其它杂质，确保员工呼吸到更干净的空气。
2. 加强维护：定期检查通风设备是否正常运行，是否需要进行清洁或更换零部件，以确保通风系统能够持续有效地工作。
3. 加大风机功率：根据实际情况，增加或替换风机，以确保通风系统具有足够的风量和承压能力。
4. 增加空气质量检测：安装空气检测设备，实时监测室内空气质量，并能够自动报警和采取相应的措施。
改进预期效果
通过上述改进方案，我们预计会得到以下几个方面的提升：
1. 员工的工作环境更加健康、舒适，能够提高员工的工作效率
和生产效率；
2. 设备的使用寿命得到延长，减少了维护成本和更换设备的费用；
3. 企业的形象得到提升，凸显出企业的责任感和环保意识。
实施计划
1. 对过滤设备进行调查研究，选购合适的高效过滤器，并安排
人员进行更换；
2. 制定通风设备的定期维护计划，并安排专业的维护人员；
3. 根据实际情况选择合适的风机，进行更换或增加；
4. 安排专业的环保工程师进行空气质量检测设备的选购和安装，并设立相应的预警机制。
以上是我们的通风系统改进方案，希望得到领导的支持和认可，进一步提升企业形象，打造更加舒适、健康的工作环境。
PY42B氮气空压机排风口改造施工方案
PY42B 氮气空压机排风口改造项目总体要求：所有焊缝，油漆规格等符合POC 平台现场要求，具体工作内容如下：一、PY4-2B 平台氮气空压机排风管道更换现状：PY42B 平台氮气空压机散热风口原来设计的排风口散热效果不理想，热量导不出去，导致机体报警，平台建议重新改造排风口，在散热器的侧面重新安装排风口（参照PY51B 平台设计样式制作）。
陆地按照要求制作风筒一段，安装膨胀节和排风机各1件，排风机采用德州恒力电机有限公司生产的船用三相异步电动机，型号Y200L-1-6-H, 船用轴流通风机型号CZ-120B ，江苏兆胜空调有限公司生产，流量66000m³/h ,全压580pa 频率50HZ ，功率18.5KW 。
要求：该段排风管要求切除后更换，现场施工时需要搭建脚手架。
需要更换的排风管 更换管道起始位置二、将原来的散热器采用不锈钢316钢板制作的易拆卸盖板封住盖板正面需制作提手盖板反底结构三、材料和人员要求：人员配置：◆陆地预制◆海上安装►人员配置：领班1名。
铆工1名、焊工2名共4人►工期/人工时四、施工步骤1、PY42B平台所有陆地预制排风管尺寸需现场确认并在图纸上标注。
2、材料采购。
3、按照图纸在陆地将部分预制完成并将所有材料做好油漆，打包送至平台。
4、清理材料及预制件，到现场进行勘察，将工具设备准备到位。
5、在需要安装排风管道位置及支架的位置搭建适合于施工的脚手架。
6、同时按照现场要求把支撑结构件预制完成。
7、按现场实际安装要求将新结构件搬运到现场。
8、按照现场要求把支撑结构件安装焊接。
9、按技术要求对安装好的排风管及支架进行打磨除锈作业，并完成表面防腐。
10、整理工作场地，清理材料收拾工具设备并将工具设备打包搬运到指定工具箱。
五、施工工艺和技术要求（陆地预制及海上安装）1，技术要求：1.所有焊缝外观整洁无毛刺等缺陷；2.所有材料要求打砂及油漆处理。
3.所有预制件和材料表面防腐采用佐敦油漆。
车间通风工程改造方案
车间通风工程改造方案
为了改善车间的通风环境，提高工作人员的工作效率和健康安全，具体的改造方案如下：
1. 清理和维护现有通风设备：首先需要对车间现有的通风设备进行全面清理和维护，包括清洗排风扇、更换滤网、检查和修复风道等，确保设备的正常运转和通风效果。
2. 增加通风设备：根据车间的具体情况和通风需求，可以考虑增加适当的通风设备，如增设新的排风扇或通风管道，以增加车间的换气量和通风效果。
3. 安装空调系统：如果车间存在较高的温度和湿度问题，可以考虑安装空调系统。
空调系统除了能提供舒适的温度和湿度环境外，还能通过空气过滤器过滤空气中的污染物，从而提高车间的空气质量。
4. 设置通风口和通风窗：在车间的墙壁或屋顶上设置通风口和通风窗，可以增加自然通风的效果。
通风口和通风窗的位置和数量应根据车间的大小和布局进行科学设计，以实现良好的空气流通效果。
5. 教育和培训：除了改造车间的通风设备和系统，还需要开展相关的教育和培训，提高工作人员对通风与空气质量的重视和认识。
工作人员应接受有关通风工程的培训，了解通风设备的使用方法和注意事项，以确保其正确操作和维护设备的能力。
在进行车间通风工程改造时，还需要考虑以下因素：车间的特点、产业类型、工艺流程、工作人员的人数和工作强度等。
在改造过程中，应遵循相关的安全规范和法律法规，确保工作人员的人身安全和车间的正常运转。
排风系统改造施工方案
排风系统改造施工方案XXX是一家专门从事半导体器件研究、开发、设计、生产的高新技术企业。
现在，该公司需要对厂房首层的衣帽间、划片房、烘箱房、空压机房和制造一区的包封车间以及三层的热老化房进行通风系统改造。
设计依据及标准包括广东省地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB44/27-2001)，二级标准，以及《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79），同时还有甲方提供的图纸。
在人员架构方面，项目经理负责领导及协调整个项目的进展，技术负责人是技术总顾问，指导解决施工中的技术困难。
现场负责人负责项目各项工作的具体安排，施工员负责现场施工进度等方案的具体实施，安全员负责工程管理的安全工作，资料员负责工程的资料编辑、整理、移交以及备案，质检员负责工程管理的质量工作，预算员负责工程的预算、决算，材料员负责材料及设备的采购供应工作。
在主要施工方法方面，施工准备、孔洞的开凿、风管制作、风管安装、风管漏风检查、风口安装、风管及设备防尘、风管吹扫、系统调试是必要的步骤。
其中，壁板孔洞的开凿要求孔洞的开凿位置正确，洞口大小符合设计及规范要求，洞口应光滑完整无破损。
套管设置规定包括通风管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管，套管管径比管道大100mm。
长度根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定，并按设计及规范要求预制加工。
穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，套管环缝应均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵；当管道穿越防火分区时，套管的环缝应该用防火胶泥等防火材料进行有效封堵。
套管不能直接和主筋焊接，应采取附加筋形式，附加筋和主筋焊接，使套管只能在轴向移动。
风管支吊架的制作安装包括按照标准图集及验收规范用料规格和作法制作，对型钢进行矫正，小型钢材采用冷矫正，较大的型钢须加热到900℃左右后进行矫正。
矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。
钢材的切断及打孔，不得使用氧乙炔焰。
吊架安装前，核对风管坐标位置和标高，找出风管走向和位置。
空压机房改造方案
空压机房改造方案随着科技的不断发展，机械设备在各个行业中的应用越来越广泛。
而空压机作为一种重要的能源设备，在工业生产过程中起到了至关重要的作用。
然而，在一些老旧的厂房中，空压机房的设计和设备配置可能已经不再适应现代化生产的需求。
因此，空压机房改造方案的制定和实施显得尤为重要。
首先，我们需要考虑的是空压机房的空间布局问题。
在进行改造时，我们应该根据实际情况对机房进行重新规划。
合理利用空间，使得机房的设备布局更加紧凑，同时保证设备之间的通道畅通，方便维修和保养。
此外，在新的空压机房布局中，我们还可以考虑增加一些辅助设施，如工具柜、储物柜等，以提高工作效率和人员的工作环境。
其次，对于空压机的选购和配置，我们应该根据实际需要进行合理的选择。
首先，我们需要根据空压机的使用频率和压力需求来确定所需的功率和型号。
同时，还需要注意空压机的制冷方式和噪音控制等问题。
为了提高机器的效率和使用寿命，我们可以考虑选择一些具有节能功能和智能控制系统的新型机器。
此外，还可以在新的空压机房中增加一些辅助设备，如空气干燥器和过滤器，以确保工作环境的洁净度和空气质量。
在进行空压机房改造时，我们也需要重视安全和环保的问题。
首先，对于设备的安装和调试，我们应该确保严格按照相关的安全规范和操作规程进行操作，以防止意外事故的发生。
另外，我们还需要加强对设备的定期检查和维护，以确保其正常运行和安全性。
在环保方面，我们应该注重减少能源的消耗和废气的排放。
通过采用节能型设备和优化工艺流程，我们可以降低生产过程中对能源的依赖，减少对环境的损害。
最后，空压机房改造方案的实施还需要结合公司的实际情况和经济条件进行综合考虑。
我们可以通过梳理需求、制定预算和项目管理等方式来进行有效的项目管理和控制。
在选择施工方和设备供应商时，我们应该注重其专业水平和信誉度，以确保改造方案的顺利实施。
同时，我们还可以考虑引入第三方专业机构的参与，以提供专业的技术支持和监督。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
空压机房增设通风设施技改方案
一、概述
中钰热电空压机系统共安装上海斯可络公司产SCK340W1-8/SLH16KW型水冷有油螺杆式空压机7台。
配套组合式空气干燥器SCRS-0550MZH型7台。
单台容积流量43m3/min。
润滑油温工作范围为85℃-105℃，102℃预警105℃高限报警，厂家建议运行温度不超过95℃。
一般工况启动4台运行。
双机运行最大工况下启动6台运行。
设计使用环境温度＜43℃。
厂房布置南北走向，室内采用自然通风，无机械排风设施。
在实际运行中发现当环境气温29℃时，室内局部温度就因设备机器散热可达40℃左右，接近设备正常运行温度上限，因此排除掉润滑油位偏低、油质不良、空气过滤器堵、冷却水压力、温度不符合设计要求等因素之外。
因厂房通风不良，导致局部室温达到或超过设备运行允许环境温度值，也是影响空压机正常运行的主要原因之一。
因此为防止在夏季更高气温环境下出现设备超温现象，建议对空压机房通风设施进行技改。
二、技改方案
1、现厂房为南北走向，与国标《压缩空气站设计规范GBJ29-90》第
2.0.2条“压缩空气站的朝向，宜使机器间有良好的穿堂风，并宜减少西晒”不相符，但因厂区布置统一规划且建筑物已成形无法变更。
2、空压机厂房东侧为启动锅炉房排渣场，约35m外与金罗镇至离石市公路仅一墙之隔，该公路车流量大、路况差、扬尘现象突出，因此
该侧墙体不宜作为进风侧，只宜考虑为排风侧。
3、空压机隔音罩进气隔栅均位于西侧下部。
4、在装空压机为水冷式，空气非冷却媒介，只需考虑机体散热即可。
综上所述空压机房通风改造如下：
1）在东侧墙体窗户上方电缆桥架下方适当位置开孔共计5个，安装轴流风机5台，墙体外侧安装配套百叶窗用以防尘。
选型依据公式：厂房长度×高度×宽度×每小时换气次数/单台轴流风机排气量=台数，换气次数按每小时6次计算，确定风机型号为：T35-3.55型，电机功率1.1KW，风量大于4536M3/H
2）电源从空压机房MCC柜引出，设三路总电源其中两路分别为两台风机供电，一路单独供电，即便于检修过程中仍有风机可供使用，又可节省电缆，电缆型号为：VV3×2.5mm2，预计使用量约160M。
接触器及操作按钮统一布置于厂房东墙各风机下方距地面1.5m处，共计5台型号为：MS—C11TP—TB，从接触器下口单独引接电缆至各台风机，电缆型号为：VV3×1.5mm2，预计使用量 35M，电缆敷设尽量利用原有电缆桥架无桥架处做穿管保护墙面管卡固定。
3）厂房西北角西墙仅有一个通风格栅数量较少，建议在西墙下部适当位置开凿2－3个矩形开孔，尺寸同原有尺寸一致并安装格栅及防尘网。
注本项工作建议在风机安装后经观察使用效果后再行确定是否执行。
检修处
2010-6-3。