8固定式螺杆压缩机操作规程
螺杆式压缩机操作规程
螺杆式压缩机操作章程一、开机前1.接通电源，电源指示灯点亮。
关闭冷凝液排污阀，打开供气阀。
2.检查油位计。
指针应指示在“绿色”或“橙色”区域内；3.打开冷却水截流阀和调节阀。
二、开机1.按开机按钮，压缩机开始卸载运转，自动运转指示灯点亮，约10秒钟后，压缩机开始加载运转；2.当压缩机处于“加载运转”状态时，调节冷却水流量，使压缩机主机出口处达到合适的温度；三、运转中1.当自动运转指示灯点亮，表示电机的起动和停转由电脑控制器自动控制；2.检查显示屏上的读数应当符合要求；3.若要手动卸载压缩机，则按卸载键。
若要压缩机返回自动运转状态，则按加载键。
四、检查显示屏1.经常检查显示屏上的读数和信息，通常显示主显示屏，它显示空压机出气压力、空压机的运转状态、显示屏下方的功能键；2.经常检查显示屏，如果总报警指示灯点亮或闪烁则排除故障；3.经常从主屏幕按向下键来检查压缩机的实际运转状态；五、手动卸载/加载1.通常空压机处于自动运转状态，即电脑控制器自动控制压缩机加载、卸载、停机和重新起动。
手动卸载时，按卸载键，自动运转指示灯熄灭，手动卸载信息出现在显示屏上，空压机保持卸载运转直到再次手动加载；2.要手动加载时，按加载键，自动运转指示灯点亮，这时，并不强迫空压机处于加载状态，而是使空压机再次恢复到自动运转状态，当气网压力低于程序设定的加载压力时，压缩机才加载运转。
六、停机1.按停机按钮，自动运转指示灯熄灭，显示屏上出现程序停机的信息。
压缩机卸载运转30秒钟后停机；2.若是紧急停机情况下停机，则按紧急停机按钮，报警指示灯闪烁，排除故障后，将此按钮拔出即可解除锁定；3.关闭供气阀，打开冷凝液排污阀；4.对于GA（W）水冷型机组应关闭截流阀，若压缩机安装在可能结冰的房间中，必须打开安装在进出水管中的排污阀，以排空冷却水；5.最后切断电源。
固定式螺杆压缩机操作规程
固定式螺杆压缩机操作规程一、压风工必须取得《特种作业人员上岗操作资格证》后方可上岗作业。
二、开机前，应对设备进行全面检查后方可开机。
三、开机前操作人员必须严格遵守所有相关的安全规定，熟练掌握机组的相关特性及操作方法。
四、首次开机（一）、松开主机架上与箱体大底座连接的用于运输支架或螺栓。
（二）、接上电源线及接地线，检查三相电压是否正确、平衡。
（三）、检查电器接线是否安全牢固可靠。
（四）、检查油气筒内油位是否在合适的位置。
（五）、检查皮带张尽力是否合适。
（六）、在初次启动之前或3〜6个月后再使用时，应通过进气口注入0.5—1.5L润滑油进入压缩机体内，并用手盘动空压机转数，防止启动时机头内失油烧损。
（七）、首次送电，电源灯亮，面板显示当前温度、排气压力。
注意：如电源相位不符，LED视窗显示“相序错误”，这时应对对调电源线的任意两相。
（八）、打开输气口阀门。
（九）、转向测试：本机虽然有逆向保护措施，但是转向测试仍为新机开机的重要步骤，在电机检修后同样要重做转向测试。
其测试方法如下:按下“ON”启动压缩机转动，立即按“紧急停止”按钮，确认压缩机转向应当与机头上的箭头方向一致，如果转向错误，对调两相电源线即可。
风扇风机也同样要注意转向。
（十）、再次启动压缩机，机组将自动进入星三角启动过程，并缓慢关闭输气口阀门，使排气压力上升至机组开始卸载，检查卸载压力是否与设定值一致，并同时观察显示仪表及指示灯是否正常，如有异常声音、振动、泄露，立即按下“紧急停止”按钮，停机检修。
（十一）、停机：按下“OFF”停机钮，机组进入停机程序，轻重车电磁阀失电、压缩机放空阀放气、进气阀关闭卸荷，若干秒后电机停止。
注意：正常运行时勿用“紧急停止”按钮停机。
五、日常运行（一）、开机1、打开油分桶放油口的螺塞及球阀，将停机后沉在油气筒最下方的冷凝水排出，直到有润滑油流出时立刻关闭。
注意：打开油分桶泄水放油口前，必须确认油分桶内无压力。
固定式螺杆空气压缩机操作规程
固定式螺杆空气压缩机操作规程一、工作前的准备：1.开展操作前的安全会议，向操作人员传达安全警示和操作要求；2.检查设备周围环境是否安全，排除任何阻碍操作的障碍物；3.检查空气压缩机的工作环境是否符合要求，确保通风良好；4.检查出水管道和电源线路是否正常，是否有漏电或接地问题；5.检查润滑油的油位是否在标准范围内，是否需要添加或更换；6.检查压缩机和附属设备的运行状态是否正常，如发现异常应及时排除。
二、操作步骤：1.打开空气压缩机的总电源开关，确保设备通电；2.打开压缩机的出气阀门，让空气流动；3.根据生产需求设置合适的工作压力和排气量，调整空气压力开关和排气量控制阀；4.检查压缩机在运行过程中的噪音和振动情况，如有异常应及时关闭设备检修；5.定期检查压缩机的过滤器和冷却系统，如发现异物和污垢应及时清理和更换；6.设备运行过程中，保证加注适量润滑油，防止设备因缺油而磨损；7.监测压缩机出口的压力和温度，如发现异常应立即停机排除故障；8.定期查看压缩机和附属设备的油位、温度、压力表等指示，确保设备正常工作。
三、操作注意事项：1.操作人员要了解设备的工作原理和结构，熟悉压缩机的使用和维护方法；2.操作人员应尽量避免长时间连续运行空气压缩机，保证其正常冷却；3.在操作过程中应注意设备和周围环境的安全，不得乱丢杂物或乱堆放物品；4.如需要停机维护或更换部件，应先切断电源，并等待设备冷却后进行操作；5.平时要定期检查设备的各个部件是否松动，如发现应及时紧固；6.操作人员在操纵压缩机时要正确使用工具，防止刮伤或损坏设备；7.在使用过程中如出现噪音突然增大、压力突然升高、温度上升等异常情况，应立即停止使用，并进行检修。
四、紧急处理：1.在操作过程中如发现压缩机发生异常，应立即关闭总电源开关；五、操作后的清理工作：1.关闭压缩机的出气阀门，停止空气的流动；2.关闭空气压缩机的总电源开关；3.使用合适的工具和清洁剂清理设备及周围环境，确保设备卫生。
螺杆压缩机安全操作规程
螺杆压缩机安全操作规程螺杆压缩机是一种常用的工业设备，广泛应用于制冷、空调、石油化工等行业。
为保障操作人员的安全，以下是螺杆压缩机的安全操作规程：一、操作人员必须具备相关操作资质和经验，掌握相应的技术知识，了解压缩机的结构、工作原理和操作要点。
二、在操作前，必须仔细检查压缩机设备是否完好无损，各传感器、阀门、安全装置是否正常工作，油液是否充足，各管道是否畅通，其他设备是否正常运行。
三、在操作时，必须严格按照操作规程进行操作，严禁随意操作或做出不规范的动作，如拆卸、修改、调整设备部件等。
四、操作人员必须穿戴好防护用品，如防护眼镜、防护手套、防护鞋等，以防止可能发生的意外伤害。
五、操作人员应遵守操作程序，严禁擅自开启或关闭压缩机的各种阀门，以免引起压力过高或过低等不安全情况。
六、在检修和维护压缩机时，必须先切断电源，并确保设备处于停机状态，严禁在设备正在运行或带电的情况下进行操作。
七、压缩机周围的区域必须保持清洁整洁，无易燃物和易爆物质，严禁吸烟和使用明火。
八、在操作中，必须密切观察压缩机的运行状况，发现异常情况及时报告相关人员，切勿隐瞒或擅自处理。
九、定时对压缩机设备进行检查和维护，在设备运行一段时间后，进行润滑油更换、紧固螺栓等必要的维护工作，以确保设备的稳定运行。
十、不得随意更换或增加设备的负荷，必须按照压缩机设备的额定参数进行操作，以免损坏设备或引起其他安全事故。
十一、如果发生设备故障或异常情况，应立即停机并通知专业人员进行检修或处理，切勿擅自尝试修复或继续运行。
以上是螺杆压缩机的安全操作规程，操作人员必须严格遵守，以保障自身安全和设备的正常运行。
同时，设备管理人员也应加强对螺杆压缩机的定期检查和维护，确保设备的安全性和可靠性。
螺杆式压缩机安全技术操作规程
螺杆式压缩机安全技术操作规程螺杆式压缩机是一种重要的工业设备，在使用和维护时需要遵循一些安全技术操作规程，以确保操作过程中的安全性。
以下是螺杆式压缩机的安全技术操作规程：一、操作前的准备工作1. 首先，操作人员应熟悉螺杆式压缩机的结构、性能和工作原理，了解其各个部件的功能和相互关系。
2. 在开始操作之前，应检查设备的电气连接是否正常，各个部件是否处于正常工作状态。
3. 确保工作环境符合安全要求，没有易燃、易爆或有害气体存在，确保操作人员的安全。
二、操作时的注意事项1. 在操作螺杆式压缩机时，应穿戴好安全防护用具，如安全帽、安全鞋、耳塞等，以保护自身安全。
2. 操作过程中应遵守规范的操作程序，按照要求进行操作，不得擅自更改操作方式或参数设置。
3. 操作人员应时刻留意螺杆式压缩机的工作状况，注意观察各个指示灯和压力表的状态，一旦发现异常情况应立即报告。
4. 在操作螺杆式压缩机时，严禁将工具或其他物品放置在设备上，防止发生危险事故。
5. 操作人员应定期对螺杆式压缩机进行维护保养，清理设备表面和滤芯等，保持其良好的工作状态。
三、紧急情况的处理1. 在出现设备故障或紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并按照应急处理流程进行操作，必要时向技术人员寻求帮助。
2. 在发生火灾或有害气体泄漏时，应立即采取紧急撤离措施，保护自身安全，避免造成更大的伤害。
四、设备维护保养1. 定期对螺杆式压缩机进行维护保养，包括清洁设备、检查密封件、润滑部件等，确保其正常运行。
2. 在进行设备维护保养时，应先切断电源，并进行安全检查，确保操作的安全性。
3. 维护过程中应使用规范的工具和配件，不得随意更换或改动设备的部件。
4. 维护人员在维护过程中应穿戴好安全防护用具，确保自身安全。
总结起来，螺杆式压缩机的安全技术操作规程包括操作前的准备工作、操作时的注意事项、紧急情况的处理以及设备的维护保养。
操作人员需具备相关的安全知识和操作技能，严格遵守操作规程，确保操作过程中的安全性，以免发生意外事故。
螺杆式压缩机安全技术操作规程
螺杆式压缩机安全技术操作规程前言螺杆式压缩机是一种常见的工业设备，广泛应用于制冷、空调、气体和化工生产等领域。
为了确保螺杆式压缩机的安全运行，必须建立科学的安全管理制度，培训专业人员，加强设备维护和保养，严格执行操作规程。
本文就螺杆式压缩机的安全技术操作规程进行详细阐述，以确保螺杆式压缩机的安全运行。
螺杆式压缩机的安全风险螺杆式压缩机关键部件的故障和设备的操作失误可能会导致严重的安全风险，如压缩机发生燃气爆炸、电气故障引起火灾等。
为了避免这些安全风险，必须采取以下措施：1.建立安全管理制度：制订和执行安全生产管理制度，加强对设备、人员、场地和生产流程的安全监测和控制。
2.培训专业人员：要求设备操作人员必须具备娴熟的技术和安全操作知识，能够独立操作设备并遵守安全操作规程。
3.加强设备维护和保养：定期进行设备检查、检修和保养，及时排除故障隐患，确保设备稳定运行。
螺杆式压缩机的操作规程设备操作前的准备使用任何设备之前，必须确保设备处于正常状态。
以下是螺杆式压缩机的操作前的准备：1.检查空气压力：检查空气压力表是否正常，并根据要求调节至正确的空气压力。
2.检查润滑油：检查润滑油液面是否正常，并根据要求进行加油。
3.检查电气系统：检查电气系统各部分是否连接正确、光滑、整洁，并检查所有开关是否正常。
4.检查运行温度：检查设备运行温度是否在正常范围内。
设备操作中的安全措施在螺杆式压缩机操作过程中，必须严格执行以下安全措施：1.禁止携带易燃易爆物品进入设备操作区域。
2.禁止将物品堆放在设备附近。
3.操作人员必须佩戴安全帽、安全靴和其他必要的防护装备。
4.当设备发生故障时，必须立即停止设备并采取必要的故障排除措施。
5.禁止擅自改变设备的运行参数。
6.操作人员必须经过专业培训，并获得操作资质证书。
设备操作后的清理和维护设备操作完成后，必须进行必要的清理和维护。
以下是螺杆式压缩机操作后的清理和维护措施：1.清理设备：清理设备外观及周围环境，确保设备的整洁和安全。
螺杆式压缩机操作规程(三篇)
螺杆式压缩机操作规程1. 压缩机的启动a. 在启动之前，确保压缩机电源已经接通。
b. 检查压缩机的冷却水和润滑油供应是否正常。
c. 检查压缩机排气和吸气管道是否畅通，无渗漏。
d. 打开压缩机的冷却水和润滑油供应阀门。
e. 打开压缩机的电源，并按照压缩机的启动顺序启动。
2. 压缩机的运行a. 在启动过程中，定期检查压缩机的运行状态，包括压力、温度和振动等参数。
b. 定期检查压缩机的冷却水和润滑油供应是否正常。
c. 定期检查压缩机的排气和吸气管道是否畅通，无渗漏。
d. 定期检查压缩机的滤清器和冷却器是否清洁，做好清洁和更换工作。
e. 定期检查压缩机的电源和控制系统是否正常，如有异常及时处理。
3. 压缩机的停机a. 停机前，先关闭压缩机的负载。
b. 关闭压缩机的电源，并断开电源连接。
c. 关闭压缩机的冷却水和润滑油供应阀门。
d. 停机后，检查压缩机的运行状态，如有异常，及时处理。
e. 定期进行压缩机的维护保养工作，如清洁、检修和更换关键部件等。
4. 压缩机的安全操作a. 操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋和防护手套等个人防护装备。
b. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证件。
c. 在操作过程中，严禁使用任何有火花的工具和设备。
d. 在操作过程中，严禁吸烟、饮食和喝酒等行为。
e. 在操作过程中，严禁离开操作岗位，必要时应进行交接班。
5. 压缩机的故障处理a. 在发现压缩机故障时，立即停机，并断开电源连接。
b. 通知相关维修人员进行故障诊断和修理。
c. 在故障修复之前，严禁操作人员进行任何修理工作。
d. 在故障修复之后，进行必要的测试和试运行，确保故障已经解决。
e. 记录和报告故障情况，并进行相应的统计和分析。
总结：螺杆式压缩机的正常运行对于工业生产具有重要的意义，必须确保压缩机的安全和稳定运行。
操作人员在对螺杆式压缩机进行操作时，应遵守相关的操作规程，严格遵守操作程序和安全操作规定，确保操作过程中的安全性和有效性。
螺杆压缩机操作规程
螺杆压缩机操作规程引言螺杆压缩机是一种广泛应用于制冷、空调以及工业气体输送等领域的设备。
在使用螺杆压缩机时，必须按照操作规程进行操作，以保证设备的安全运行和长期稳定性能。
本文将针对螺杆压缩机的安全操作规程以及日常维护等问题进行详细介绍。
安全操作规程停机前的操作在停机前，必须对压缩机进行操作，以便使其处于安全状态，以下是需要注意的几点。
1.首先必须检查制冷剂的压力，确保其处于安全范围内。
2.在加注制冷剂时，必须严格遵守操作规程，以防造成危险。
3.在对设备进行清洁、维护和检修时，必须先停机，并且断开电源后方可进行操作。
4.在操作过程中，必须注意安全，注意防火、防爆和防毒等措施。
开机操作在开机前，需要注意以下几点事项。
1.在开机前必须先检查设备各部位是否正常，并且有无异响等异常情况。
2.在开启电源前，必须先注意设备的电压是否一致，电流是否正常。
3.必须按照正常的启动程序进行启动，以避免对设备造成损坏。
4.在操作过程中，必须保持设备的运行稳定性，并且在发现异常情况时，必须及时排除。
停机操作在停止设备时，也需要注意以下几点。
1.在停止设备时，必须先将其空载，避免因为负重停机而造成危险。
2.在设备停机后，必须断开电源或者切断压缩机系统的电源，以避免毒气泄露和爆炸等事故的发生。
3.在长期停机时，需要对设备进行保养和维护，以保证设备在运行时的稳定性和安全性。
日常维护螺杆压缩机除了需要注意安全操作规程外，还需要进行日常维护保养，以延长其使用寿命和稳定性能。
润滑维护1.润滑螺杆压缩机需要使用专门的润滑油，选择不同的润滑油要根据螺杆压缩机的不同型号和要求进行。
2.在进行润滑维护时，需要注意时间和方法。
液压系统和润滑系统的清理应该在长时间停机后进行。
定期维护对于螺杆压缩机的定期维护，有以下几个方面的事项需要重视。
1.对于集成式螺杆压缩机，需要对环境温度、压缩机运行温度、出口压力、吸气压力等参数进行定期检测。
2.定期对压缩机的各个部分进行保养维护，以保证其运转稳定性和安全性。
螺杆压缩机安全使用操作规程范本
螺杆压缩机安全使用操作规程范本1. 一般规定1.1 所有使用螺杆压缩机的工作人员必须经过专业培训，并且持有相关岗位的资质证书。
1.2 使用螺杆压缩机前，必须检查其运行条件是否符合规定要求，包括气量、压力、温度等。
1.3 在操作螺杆压缩机时，必须戴上所需的个人防护装备，包括防护帽、防护手套、防护眼镜等，以防止意外伤害。
2. 安全操作规程2.1 开机前的准备工作2.1.1 检查螺杆压缩机周围是否有明火、易燃物品等危险物品存在。
若有，必须采取相应的安全措施。
2.1.2 检查压缩机的润滑系统是否正常，并及时添加润滑油。
2.1.3 检查压缩机的电气系统是否正常，并确保电源与压缩机的接线正确可靠。
2.2 开机操作2.2.1 打开主电源，启动压缩机，并观察各项运行参数是否正常。
2.2.2 在正常运行状态下，逐渐调整压缩机的气量和压力，以满足工艺要求。
2.2.3 在压缩机运行期间，要密切观察其运行状态，如有异常情况应立即停机检修。
2.3 关机操作2.3.1 在关机前，必须先将压缩机的负荷卸除，然后逐渐降低其运行参数，最后将主电源切断。
2.3.2 关机后，要及时对压缩机进行检查、维护和清洁，确保其良好状态。
3. 安全事故应急处理3.1 在使用螺杆压缩机过程中，如发生意外事故，应立即启动应急预案，并采取适当的措施控制事故扩散。
3.2 第一时间拨打应急电话，报告事故情况，并迅速组织相关人员进行救援和处理工作。
3.3 在事故处理过程中，必须确保人员的安全，并严禁盲目行动或擅自下达决策。
3.4 事故处理完毕后，要彻底清理现场，并进行必要的检查和维修工作，以防再次发生类似事故。
4. 安全注意事项4.1 禁止在螺杆压缩机附近吸烟或使用明火。
4.2 使用螺杆压缩机时，必须按照规定的工艺参数进行操作，不得随意调整或超负荷运行。
4.3 禁止私自更换螺杆压缩机的部件或进行维修工作，必须由经过培训的专业人员进行。
4.4 定期对螺杆压缩机进行检查和维护，保持其良好状态。
螺杆式压缩机安全操作规程(3篇范文)
螺杆式压缩机安全操作规程（3篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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固定式螺杆压缩机操作规程
一、压风工必须取得《特种作业人员上岗操作资格证》后方可上岗作业。
二、开机前，应对设备进行全面检查后方可开机。
三、开机前操作人员必须严格遵守所有相关的安全规定，熟练掌握机组的相关特性及操作方法。
四、首次开机
（一）、松开主机架上与箱体大底座连接的用于运输支架或螺栓。
（二）、接上电源线及接地线，检查三相电压是否正确、平衡。
（三）、检查电器接线是否安全牢固可靠。
（四）、检查油气筒内油位是否在合适的位置。
（五）、检查皮带张尽力是否合适。
（六）、在初次启动之前或3~6个月后再使用时，应通过进气口注入0.5—1.5L 润滑油进入压缩机体内，并用手盘动空压机转数，防止启动时机头内失油烧损。
（七）、首次送电，电源灯亮，面板显示当前温度、排气压力。
注意：如电源相位不符，LED视窗显示“相序错误”，这时应对对调电源线的任意两相。
（八）、打开输气口阀门。
（九）、转向测试：
本机虽然有逆向保护措施，但是转向测试仍为新机开机的重要步骤，在电机检修后同样要重做转向测试。
其测试方法如下：
按下“ON”启动压缩机转动，立即按“紧急停止”按钮，确认压缩机转向应当与机头上的箭头方向一致，如果转向错误，对调两相电源线即可。
风扇风机也同样要注意转向。
（十）、再次启动压缩机，机组将自动进入星三角启动过程，并缓慢关闭输气口阀门，使排气压力上升至机组开始卸载，检查卸载压力是否与设定值一致，并同时观察显示仪表及指示灯是否正常，如有异常声音、振动、泄露，立即按下“紧急停止”按钮，停机检修。
（十一）、停机：按下“OFF”停机钮，机组进入停机程序，轻重车电磁阀失电、压缩机放空阀放气、进气阀关闭卸荷，若干秒后电机停止。
注意：正常运行时勿用“紧急停止”按钮停机。
五、日常运行
（一）、开机
1、打开油分桶放油口的螺塞及球阀，将停机后沉在油气筒最下方的冷凝水排出，直到有润滑油流出时立刻关闭。
注意：打开油分桶泄水放油口前，必须确认油分桶内无压力。
2、用手盘车数转，确认主机转动轻松。
3、打开输气口阀门。
4、接通电源，运行压缩机周边设备如压缩空气干燥机。
5、按下“ON”按钮启动压缩机。
注意压缩机运转是否正常，如Y—Δ切换的
时间、运行的声音等。
检查排气压力、润滑油压力、排气温度，并做好相关记录。
6、运转平稳后检查油位，若油位低于或接近于“运行中油位下限”，则需停机加油。
7、若发现有任何的异常情况，须立即按“OFF”按钮或“紧急停机”按钮，排除故障后方可重新开机。
（二）、压缩机运行状态
1、启动
当所有准备工作完成后，按启动按钮，电柜内Y连接接触器吸合，电机一Y连接启动。
此时进气阀内的主气门关闭，只是少量的空气通过进气阀内的一个单向阀进入压缩机内，压缩机轻载启动，油气筒内逐渐建立起初期的系统压力。
2、加载
启动约6~7秒钟后，电机转为Δ运行。
2秒钟之后，进气阀上的电磁阀动作，进气阀门开启，大量的空气进入压缩机内，压缩机进入全负荷运行。
当油分桶内的
时，最小压力阀开启，机组开始向外供气。
只压力（系统压力）达到或超过0.35MP
a
要系统压力低于卸载压力设定值，此状态将持续下去。
3、卸载
如果用气量持续小于压缩机的排气量，机组排气压力将达到或超过卸载压力的设定值，此时微电脑控制器将控制电磁阀，于是进气阀的主气门关闭，停止大量进气，只有少量空气通过单向阀进入压缩机，最小压力阀的止回阀芯关闭，将压缩机系统与用户管线隔离。
同时，放空阀打开，将油分桶内的压缩空气释放至0.2~0.3MP
，
a,将压缩机的运行背压降低，而又能维持油路系统内润滑油的循环。
在卸载运行状态下，如果排气压力下降至加载压力的设定值时，微电脑控制器控制电磁阀，进气阀的主气门重新打开，放空阀关闭，机组又进入加载运行状态。
若卸载控制部分出现故障或设置不当，机组无法在正确的系统压力下卸载时，将可能使油分桶上安装的安全阀起跳，释放系统压力，以避免系统压力过高而导致危险。
此时应立即停机检查进气阀及控制器的设置是否正确。
4、待机
如果卸载运行时间持续时间较长，微电脑控制器会判断用户已暂停用气，于是使压缩机进入待机状态，主电机及风扇电机停止运转，从而达到进一步节能的目的。
在待机状态时，如果又恢复用气，排气管线压力降至恢复加载设定值时，微电脑控制器将使机组重新启动。
处在待机状态时，LED显示窗将出现提示。
此状态下不得随意打开机组各扇门，更不得进行各种维修，以防发生意外。
（三）、停机注意事项
1、正常停机
如果需长时间停止用气，则应按下停机按钮，压缩机进入停机状态。
停机时首先进气阀的主气门关闭，放空阀打开释放油分桶内压力，30—50秒后机组在较低的系统压力下停机。
停机后切断电气系统的电源，然后关闭输气口阀门，以防止机组受到外部管网压缩空气的影响。
最后还需切断机组的外接电源，以防发生意外。
2、故障停机
当压缩机出现任何电气超温故障时，微电脑控制器均会立即停机，此时应根据提示排除故障，然后按复位键复位重新开机。
3、紧急停机
若压缩机出现任何异常情况，应当立即按“紧急停机”按钮，使压缩机立即停机，避免出现损失。
停机后及时排除故障，然后按复位键复位重新开机。
（四）、运行中注意事项
1、观察有无异常声响或振动，若有异常立即停机。
2、运行过程中不得松开机组中的任何管路、螺栓和螺塞，不得随意打开或关闭机组中的各种阀门。
3、观察油位，油位过低不见油位时，停机补充。
4、操作者每班应做好运行记录，内容为排气压力、系统压力、排气温度、油位、运行时间等，有条件可用红外线温度探测仪检测各处得温度和记录供电电压及电流。
六、长期停机
（一）、准备
若压缩机需长期停机时，需做以下处理：
1、将所有的开口用塑料布或油纸封闭，以防湿气、灰尘进入。
2、如果停机的时间在两个月以上，则需在停用前更换新的润滑油，并运行三十分钟，隔日将油分桶内的凝结水彻底排除。
（二）、重新开机
1、去除保护用的塑料布或油纸。
2、测量电机的对地绝缘电阻，应在1MΩ以上。
3、按第一次首次开机程序重新开机。