杀菌釜完整操作方法
杀菌釜操作规程
生活中细菌无处不在，细菌对于人体的伤害有多大相信人们都有所了解，因此灭菌工作显得尤为重要，灭菌常用的方法是高温，但是由于空气的扩散，温度会很快降低，因此普通的高温灭菌方法虽然效果明显但是能灭掉的细菌不多，杀菌釜的出现则很好的解决了这一问题。
（杀菌釜——图例）【杀菌釜简介】杀菌釜不仅在食品行业有广泛的应用，在医药行业也经常需要用到它，因为病人的免疫力比普通人来得弱，因此对于服用的药物要求更高。
这种锅的结构组成是怎样的呢，其主体结构为灭菌筐、锅的各种组成以及蒸汽喷管和口径不一的管口，当然了开启装置和联锁装置也是必不可少的。
灭菌锅的锅盖与锅之间是用橡胶连接的，众所周知橡胶弹性好、寿命长，使用橡胶能够让两者的贴合更为紧密，阻止了热气的散失，以蒸汽作为加温装置，能够较好的增加灭菌的区域。
【杀菌釜操作规程】在正常工作中应注意一些操作流程，正确的操作流程会帮助企业更好，更快的生产，也避免了不正确操作，造成的损失或者伤害，下面杀菌锅生产厂家的技术人员讲一下的使用应严格按照操作规程进行工作，具体操作规程以下几点：（1）操作工艺指标及工作压力，工作温度。
（2）操作方法与程序和注意事项。
（3）生产运行中应检查项目和部位，以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。
（4）设备停用时的保养方法。
【杀菌釜如何保养】使用的操作人员应经培训考试合格，应严格遵守操作规程和岗位责任制；发现不正常现象应及时处理。
装设有压力表，温度计等附件，要保证附件齐全、灵敏、可靠。
在使用过程中应定期维护与定期校验。
本设备的启跳压力等于设计压力，应保持灵敏、可靠，应防止随意调整。
压力表、温度计精度等级均为1.5级，公差允许内的差异是正常的。
无铅封压力表不得使用，压力表指示失灵，刻度不清，表盘破裂，泄压后指针不回零位，铅封损坏等情况均应立即更换。
温度计应进行定期检验，使用前应以标准温度计校验正，以后每年核正一次，凡水银柱断裂和与标准温度相差超过0.5℃则应送修或更换。
杀菌釜工艺操作流程
杀菌釜工艺操作流程岗位：打件消毒文件编号：HC-PZ-0013 设备名称：巴氏消毒杀菌釜制作日期：2013-08-01 一、目的建立杀菌釜正确操作规程，明确操作步骤和工作流程，杜绝非法违规操作造成严重后果和设备损坏，更好的确保产品品质，保证人身安全。
二、权责及定义指定操作员负责机器操作与日常保养工作。
（非操作员不得操作设备）机修部门负责设备的维修，调试保养工作以及对操作员进行岗前指导培训。
三、内容及步骤1.1开机前准备进入车间前，必须在更衣室穿戴好工鞋、工衣、工帽、口罩，然后按公司规定将双手进行清洗并严格消毒，进入车间后，检查机器设备各部件，消毒池水位、锅炉、输送带、风干机是否正常，如有违规操作将给予50-200元罚款，关视情节给予相应违反厂纪厂规处罚。
1.1.1开压缩机启动压缩机，使压力上升到需要值。
1.1.2打开入水阀1.1.3打开蒸汽源阀1.1.4打开冷水却水阀1.1.5接通动力电源和控制电源（打开电箱内总电源开关）1.2.1准备过程：检查杀菌锅门密封圈有无损伤污物检查门板与密封圈的接触面有无损伤及油污，各个关门卡阀是否灵活1.2.2 把待消毒的产品用移动式铁筛装好摊平，放入消毒锅内，关门，开排气阀1.3程序启动（A、B锅程序启动一样），按设备面板设定好的温度为100℃，压力时间为0.120MPa，每次杀菌时间为20分钟，自动注水消毒。
1.4杀菌完成1.4.1 在杀菌结束后，指示灯闪烁红灯并有蜂鸣器发声报警1.4.2 只有锅内压力与外界大气压相等时才可以把门打开，切开门前必须确认以下各项：1、锅炉上的液位计指示的水位显示到底部，表示锅内的水已经全部排出2、锅内气压显示为0MPa1.4.3 打开泄气大阀排气，等到气压基本排完停止后，打开排气小阀1.5 开启锅炉大门，拉出消毒好的产品，准备下一批产品的消毒1.6 关于停电的应急操作当杀菌釜处于杀菌工作状态而突然停电时，对于设备按照以下流程操作：1、打开设备控制面板，找到【手动画面】进入手动操作2、点击补气、排水。
杀菌釜杀菌作业指导书
1.5热水罐中水温达到规定温度时（暂定115度），停止加热，关闭“阀门1”和“阀门2”。
1.6热水罐中水温和水量达到规定要求时，不需要进行以上操作。一般情况下一天只加热一罐水。
1.7重点关注：热水罐水位计的刻度变化，热水罐温度显示表的温度上升速度，及时停止加水和加汽。打开蒸汽阀“阀1”和“阀2”时先小后大，进汽声音是否正常。“阀9”是否关闭。
10、产品出锅
10.1关闭控制箱“压力开关”，打开“阀18”，关闭“阀15”，打开“阀16”。
10.2杀菌罐中压力为0时，打开杀菌罐的门，将产品慢慢拉出杀菌罐。
10.3重点关注：打开杀菌罐的门之前检查杀菌罐中压力是否为0，检查杀菌罐门上插销是否脱离定位孔。检查产品温度是否正常，检查产品质量是否正常。
11、其它要求：
11.1严格按本作业指导书操作。
11.2严格按要求控制各操作参数。特别是水位控制，罐内压力、温度，杀菌时间。严格按本作业指导书操作。
11.3发现异常情况立即向公司厂级领导汇报。
11.4下班前，关闭所有开关，拉下电源总闸。
湖南省南北特食品有限公司
技术部
发放部门:总经理□ 生产部□品质部□仓库□办公室□修改记录:拟制 Nhomakorabea核准
日期
日期
一、杀菌釜平面示意图
二、流程图
三、操作方法及要点
1、加热罐加热：
1.1打开电源总开关，打开控制箱“电源开关”，打开“阀4”、“阀5”和“阀13”，关闭其它阀门。
1.2打开控制箱“泵1开关”，往热水罐中注入自来水。
1.3热水罐中水达到标记的刻度线时，关掉控制箱“泵1开关”，关闭“阀4”、“阀5”和“阀13”
3.4重点关注：杀菌罐内压力上升是否正常，杀菌罐门是否关闭严密、有无漏气现象，杀菌罐门上插销是否插入定位孔。
灭菌釜操作规程(3篇)
第1篇一、概述灭菌釜是一种用于高温高压条件下对物品进行灭菌处理的设备，广泛应用于医疗卫生、食品加工、生物制药等行业。
为确保操作安全、有效，特制定本操作规程。
二、设备概述灭菌釜主要由釜体、釜盖、安全阀、压力表、温度计、进出水管、蒸汽管等部件组成。
釜体和釜盖之间采用垫片密封，确保密封性能良好。
三、操作步骤1. 准备工作- 确认设备处于正常工作状态，安全阀、压力表、温度计等部件完好。
- 清洁釜体内部，确保无残留物。
- 检查釜盖密封垫片，如有损坏应及时更换。
2. 加水- 打开釜体进出水管，将纯净水加入釜内，水位应控制在规定范围内。
- 关闭进出水管，检查有无漏水现象。
3. 加热- 打开蒸汽阀门，引入蒸汽，加热釜内水至规定温度。
- 观察压力表，确保压力稳定在规定范围内。
- 加热过程中，如发现异常现象（如压力异常升高、温度异常降低等），应立即停止加热，检查原因并处理。
4. 灭菌- 将待灭菌物品放入釜内，确保物品之间留有适当间隙，便于蒸汽渗透。
- 关闭釜盖，锁紧，确保密封良好。
- 根据灭菌要求，调整温度和压力，保持一定时间。
- 灭菌过程中，密切观察压力表、温度计等仪表，确保灭菌效果。
5. 冷却- 灭菌完成后，关闭蒸汽阀门，停止加热。
- 打开釜盖，将釜内物品取出。
- 待釜内温度降至室温后，关闭进出水管。
6. 清洗- 清洗釜体内部，去除残留物和污垢。
- 检查釜体、釜盖等部件，如有损坏应及时更换。
四、注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程。
2. 操作过程中，严禁擅自调整设备参数。
3. 确保釜内水位、压力、温度等参数符合灭菌要求。
4. 操作过程中，注意安全，防止烫伤、高压等事故发生。
5. 定期检查设备，确保设备处于良好状态。
五、维护保养1. 定期对设备进行清洁、润滑、紧固等维护保养。
2. 定期检查设备部件，如发现损坏、磨损等现象，应及时更换。
3. 定期对设备进行性能测试，确保设备符合相关标准。
本规程适用于所有灭菌釜的操作，如有特殊要求，可根据实际情况进行调整。
高温高压杀菌釜安全操作规程
高温高压杀菌釜安全操作规程高温高压杀菌釜作为食品灭菌工序的主要设备，因其属于压力容器范畴，所以杀菌设备的使用、维护及保养是企业生产管理中的一项重要工作。
诸城市中远机械有限公司，作为杀菌设备的专业化运营商，主要生产各种规格型号的杀菌锅、夹层锅等食品机械，具备十多年的生产管理经理，根据国家压力容规标准，结合食品企业生产现场实际，总结出以下使用原则：正确掌握并操作杀菌釜，您需要注意如下：1、用户应贯彻执行国家质检总局TSG0004-2011“固定式压力容器安全技术监查规程”中使用与管理和有关容器安全技术规定。
2、用户应根据本单位的生产工艺杀菌条件和杀菌釜的技术性能制定杀菌釜安全操作规程，并严格执行安全操作规程，至少应包括：（1）、杀菌釜的操作工艺指标及最高工作压力，最高工作温度；最低工作压力和最低工作温度。
（2）、杀菌釜的操作方法与程序和注意事项。
（3）、生产运行中应重点检查项目和部位，以及进行中可能出现的异常现象和防止措施。
（4）、设备停用时的封存和保养方法。
3、本设备严禁超过设计压力、超过设计温度进行使用。
4、使用杀菌釜的操作人员应经培训考试合格，应严格遵守安全操作规程和岗位责任制，并保持安全附件齐全，灵敏、可靠，发现不正常现象应及时处理。
5、杀菌釜装设有安全阀、压力表、温度计等安全附件，在使用过程中应加强维护与定期校验，本设备的安全阀应经常保持灵敏、可靠，防止随意调整，其准确度半年检验一次，压力表指示失灵、刻度不清、表盘破裂、泄压后指针不回原位、铅封损坏等情况，均应立即更换，送修或更改。
6、杀菌釜应定期检查，每月至少进行一次外部检查，每半年年至少进行一次内部检查，每年至少进行一次全面检验，检验前的准备工作和检验的项目，均按“规程”和有关规定进行，检验报告存档备案。
7、在使用过程中应经常对锁块、转换法兰等滑动与滚动接触部位涂抹润滑粉剂，以保证摩擦面处于润滑状态。
8、罐身法兰面上的密封圈因老化、缺损和摩擦过大时，应及时更换，以保证密封，防止泄漏。
休闲豆干(休闲食品)高温杀菌锅操作规程(实战版)
高温灭菌釜操作规程一、安全检查1、检查空压机、水泵、气阀、水阀、蒸汽阀是否工作正常；2、检查水囤是否蓄满水，温度表、压力表是否正常。
二、具体操作1、先打开杀菌锅底部两个进水阀，使少量水流入杀菌锅，目的：排空进水管道内的空气，利于灭菌结束后的“打水”操作。
2、把需杀菌的食品装入专用杀菌车上，注意每筐中盛装的食品量要适中，不可堆积过厚，然后推入杀菌锅，锅内四个车位要平均分配物料，最后盖好锅盖。
3、打开蒸汽阀，使温度缓慢上升至90℃，此过程称为“预热”，期间的排水阀、排蒸汽阀处于打开状态，便于排出锅内冷气，整个预热过程务必要缓慢升温，预热时间保持在20min以上。
4、预热至指定温度后，关闭锅底部的排水阀，打开空气压缩机通往杀菌锅锅盖的进气阀，密封锅盖。
依次关闭顶部的三个蒸汽阀，待锅盖顶部的密封栓“顶起”，关闭空压机进气阀。
5、调节蒸汽阀门至合适位置，使锅内温度持续上升至121℃，蒸汽压力保持在0.15—0.16MPa之间。
达到指定温度、压力后，关小蒸汽阀门，保持以上参数不变，杀菌30min。
特别注意：蒸汽大小要调节适当，保证温度上升进度和压力表上升进度要同步，一般当压力0.05MPa时，温度100℃；压力0.1MPa时，温度110℃；压力0.15MPa 时，温度120℃。
6、杀菌结束后，开始降温。
具体步骤：先关闭蒸汽阀门，打开空气压缩机通往锅体内部的进气阀门，打反压，使压力表压力升至0.17—0.18MPa之间。
然后关闭进气阀门，打开进水泵开关，缓慢打开锅底部进水阀，使冷水从锅底部缓慢注入锅内，达到降温目的。
特别注意：进水时要时刻观察压力表变化，压力不能低于0.15MPa，低于时要立即打开空气压缩机阀门，补充压力。
当进水一段时间后，因水流压缩锅内空气的原因，使压力表二次升高，当压力超过0.18MPa时，打开锅顶部的排汽阀门，使压力降至0.15—0.16MPa之间，关闭排气阀，继续进水。
整个进水过程，始终压力保持在0.15—0.16MPa之间。
杀菌釜操作规程
杀菌釜操作规程
《杀菌釜操作规程》
1. 前言
杀菌釜是食品加工过程中常用的设备，对食品进行高温高压的杀菌处理，可以有效地保持食品的质量和安全。
在操作杀菌釜时，必须严格遵守操作规程，确保生产过程的安全和食品的质量。
2. 操作前准备
在操作杀菌釜之前，必须进行操作准备，包括检查设备是否完好，清洁工作是否到位，操作人员是否具备必要的技能和知识等。
操作人员必须穿着相应的工作服和防护用具，确保自身安全。
3. 操作步骤
（1）打开杀菌釜，检查各个部件是否完好。
确认仪表、阀门、传感器等设备是否正常工作。
（2）加入适量的水和清洁剂，对杀菌釜进行清洗。
清洗完成后，排放清洁液，确保内部干净。
（3）关闭导流阀和排水阀门，加入要处理的食品，并进行密封。
根据食品种类和工艺要求进行加热和保温。
（4）根据要处理的食品种类和工艺要求，设定相应的温度和
压力，保持一定的时间。
（5）杀菌完成后，排除杀菌釜内的蒸汽，打开排水阀门，将
废水排放干净，并进行杀菌釜的清洁和消毒。
4. 安全注意事项
在操作杀菌釜时，必须要注意安全。
操作人员必须严格遵守操作规程，不得随意更改设备设置或操作方式。
在加热和加压过程中，必须确保设备和管道的正常运行，防止发生意外事故。
5. 结语
杀菌釜是重要的食品加工设备，操作规程的严格执行对保障食品质量和生产安全至关重要。
操作人员必须严格按照规程进行操作，确保食品加工过程的安全和稳定。
杀菌釜安全操作规程
重庆市明珠食品有限公司杀菌釜安全操作规程操作不当是杀菌釜发生事故的常见原因。
为了保证杀菌釜安全合理使用，根据生产工艺要求和杀菌釜技术特性，特制订杀菌釜安全操作规程，其内容应包括以下几点1．杀菌釜的最高许用压力和许用极限温度；杀菌釜的最高许用压力为0.28MPa。
许用极限温度为130℃。
在使用过程中绝对不能超出最高许用压力和许用极限温度。
2．杀菌釜的正确操作方法；2.1关好门并密封；2.2打入预先准备好的开水；2.3打开蒸汽进行加温；2.4 温度达到规定值后关闭阀门，进入恒温阶段；2.5 恒温结束加入冷水进行降温；2.6 降温结束,打开杀菌釜，推出产品。
3．开停车的操作程序和安全注意事项；3.1开车前应认真检查给，排水，供气管道附件，安全阀、压力表、温度计，是否灵敏好使，确认安全后，方可进行工作。
3.2停车前也应认真检查给，排水，供气管道附件，安全阀、压力表、温度计，是否灵敏好使，确认安全后，方可结束工作。
3.3 安全注意事项:3.3.1 操作时应使杀菌釜在运行中保持压力平稳，温度平稳。
3.3.2 严禁超温、超压运行。
3.3.3 做好班前、班中和班后的检查工作，及时发现设备的不正常状态。
及时采取措施进行处理。
3.3.4掌握紧急情况的处理方法。
发生故障，严重威胁安全时应采取紧急措施，停止容器运行，并报告有关部门。
4．运行中的检查项目、部位和正常要求；杀菌釜在运行中要注意检查各部，观察压力和温度。
如超压或超温时，必须停止加热，关闭阀门，稍稍注入冷水，但不准大量注入冷水，以免发生事故。
每个操作人员都必须严格遵守安全技术操作规程。
操作时应使杀菌釜在运行中保持压力平稳，温度平稳。
因加载过快，会使杀菌釜原有微小缺陷处的材料断裂，韧性降低，容易引起脆性破坏。
压力变化频繁或大幅度波动，对杀菌釜的抗疲劳性能是不利的，应尽量避免，保持操作条件平稳。
温度突然变化，会产生大的温度应力，也应尽量保持温度平稳。
杀菌釜严禁超温运行。
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杀菌釜完整操作方法
杀菌釜是一种广泛应用于食品加工、医药和化妆品等行业的设备，它的作用是通过高温和高压的处理，杀灭或去除其中的细菌、病毒和其他微生物，以确保产品的安全和卫生。
下面将详细介绍杀菌釜的完整操作方法。
首先，在正式操作之前，需要对杀菌釜进行全面的清洁和消毒。
这包括彻底清洁釜内的残留物，检查并更换损坏的零部件。
消毒的目的是杀死可能存在的细菌，以防止其在杀菌过程中繁殖。
接下来，将待处理物品放入杀菌釜内，然后关闭釜门。
在操作之前，需要确保杀菌釜内的压力和温度已经调整到所需的设定值。
这些参数通常根据不同的杀菌要求进行调整。
然后，打开釜内的加热装置（通常是电加热或蒸汽加热），开始对待处理物品进行加热。
此时，杀菌釜内的温度逐渐升高，直到达到杀菌温度。
在杀菌过程中，需要控制杀菌温度和压力的保持时间。
这个时间取决于待处理物品的性质和杀菌要求。
在保持时间结束后，将开始逐渐减小温度和压力，以确保物品在杀菌过程结束后可以安全取出。
在整个杀菌过程中，需要对温度和压力进行严密监控，确保其在设定范围内的稳定性。
可以使用温度和压力传感器来监测釜内的状态，并及时调整相关参数。
在杀菌过程结束后，打开釜门，取出已经完成杀菌的物品。
此时，需要进行必要的冷却处理，以避免烫伤和其他安全事故的发生。
最后，对杀菌釜进行彻底的清洁和维护。
这包括清洁釜内的残留物，检查和维护加热装置和其他关键部件，确保其正常运行和安全性。
总的来说，杀菌釜的操作方法可以分为清洁消毒、杀菌过程控制和收尾工作三个步骤。
在操作时，需要注意安全性和卫生性，严格遵循相关的操作规程和标准。
杀菌釜的操作方法可能会因不同的厂家和不同的设备而有所差异。
因此，在正式操作之前，应仔细阅读和理解相关的设备说明书和操作手册，并根据实际情况进行具体操作。
此外，定期培训和更新操作人员的知识和技能也是非常重要的，以确保正确和安全地操作杀菌釜。