锥度表示方法,符号
圆锥的公差配合与测量
第一节 员工的培训管理
• 4.员工培训方式
• 培训方式的选择得当与否，直接关系到培训的 实施和培训效果的好坏。培训的具体方式是多 样的。
• （1）按培训性质的不同分为代理性培训和亲验 性培训两种。
• （2）按培训实施方式的不同分为岗前培训、在 职培训、脱产培训三种。
• 5.员工培训制度 • 员工培训制度包括以下内容：
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第一节 员工的培训管理
• （3）人职培训制度。 • （4）培训激励制度。 • （5）培训考核评估制度。 • （6）培训奖惩制度。 • （7）培训风险管理制度。 • 6.员工培训的要求 • （1）高层管理者确信培训规划的有效性并且予
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第一节 员工的培训管理
• （6）严格考核和择优奖励原则。
• 3.员工培训的特点
• （1）员工培训具有目的性、计划性和针对性的 特点。
• （2）员工培训是企业的一种投资行为，和其他 投资一样，也要从投人产出的角度考虑效益大 小及远期效益、近期效益问题，可以对它的成 本和收益进行衡量。
• （3）员工培训投资属于智力投资，它的投资收 益应高于实物投资收益，这种投资的投人产出 衡量具有特殊性。
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7. 1 基本术语及定义
• 例如，图7. 8为由内、外圆锥的轴肩接触得到间隙配合，图7. 9为由 基面距形成的过盈配合的示例。
• ②位移型圆锥配合:由内、外圆锥实际初始位置(Pa)开始，作一定的 相对轴向位移(Ea)或施加一定的装配力产生轴向位移而获得的圆锥配 合。
• 例如，图7. 10是在不受力的情况下，内、外圆锥相接触，由实际初 始位置Pa开始，内圆锥向左作轴向位移Ea，到达终止位置Pf而获得 的间隙配合。图7. 11为由实际初始位置Pa开始，对内圆锥施加一定 的装配力，使内圆锥向右产生轴向位移Ea，到达终止位置Pf而获得 的过盈配合。
轴承技术条件符号含义
符号
平行差：VB2 s内圈挡边平行差VC2 s外圈挡边平行差
Sim 内圈中挡边平行差
沟摆：Si 球轴承内沟摆Se 球轴承外沟摆
Kir 2 、3、7类内滚道跳动Ker 2、7类外滚道跳动
锥度：Vdmp （内径锥度）VDmp（外径锥度）
Demp- Demp′2类外滚道锥度dimp- dimp′2类内滚道锥度椭圆：VDeP 外滚道椭圆度VEp 7类单列外滚道椭圆度
Vdip 内滚道椭圆度
三角：ΔCir 内滚道棱面度
壁厚：Ke 外滚道壁厚差Ki 内滚道壁厚差Kd内径壁厚差
垂直差：Sd 内径垂直差SE 7类外滚道垂直差
Sdi 内滚道垂直差SDe外滚道垂直差
相互差：dimp1- dimp2 2类内滚道相互差 Demp1- Demp2 2类外滚道相互差
位置：Δais/10mm 内滚道位置
直线性：Li 内滚道直线性Le 外滚道直线性
曲率R: Re 外滚道曲率Ri内滚道曲率
角度：Δ2α外滚道角度Δ2β内滚道角度Δd1mp- Δdmp内孔锥度
粗糙度：Ra:。
斜度和锥度作图及标注
斜度和锥度作图及标注1. 斜度斜度是一直线(或平面)对另一直线(或平面)的倾斜度,其大小用该两直线夹角(或两个平面夹角)的正切来表示(图1-14),其中BC的斜度=tgα=H/L。
在图样中用∠1:n来标注。
斜度符号的画法见图1-15.a,h为字体高度。
图1-16.a为斜度1:5的画法与标注,作图时先取AD作为一个单位长度,再取AB等于5个单位长度,连接BD即得到斜度为1:5的斜度线.图1-16.b为斜度标注示例。
注意:斜度符号的方向应与斜度方向一致。
图1－14 斜度图1－15 斜度和锥度符号的画法a）斜度符号b）锥度符号图1－16 斜度的画法及标注a）斜度画法b）斜度标注示例2. 锥度正圆锥体的锥度指锥体底圆直径与其高度之比。
截头正圆锥(圆台)的锥度为其上、下底圆直径之差与圆台高之比(图1-17),即截头正圆锥的锥度=（D-d）/L=2tgα/2,其中α为锥度。
锥度在图样上用1:n形式符注。
锥度符号的画法见图1-15.b,h为字体高度。
图1-18为锥度标注示例。
锥度符号的方向应与圆锥方向一致。
图1-19为锥度的画图步骤及标注。
图1－17 锥度图1－18 锥度标注示例图1－19 锥度的画图步骤及标注圆弧连接图1－20画出了吊钩、搭钩、摇杆、钢轨的图形，他们的轮廓线都是由直线和圆弧、圆弧和圆弧连接起来的。
所谓圆弧连接，是指用一圆弧光滑连接相邻两线段（或圆弧）的作图方法。
图1－20 圆弧连接实例a）吊钩b）搭钩c）摇杆d）钢轨圆弧的连接有3种基本形式:(1)用圆弧连接两条已知直线;(2)用圆弧连接已知直线和已知圆弧。
(3)用圆弧连接两已知圆弧。
线段连接作图的关键在于，找出连接圆弧的圆心位置及与两被连接线段连接处的切点位置。
图1-21示出已知圆弧半径为R的三种连接形式的作图方法。
图1－21 圆弧连接示例六等分圆周或作正多边形根据已知直径d画圆,然后将60°、30°一角板的短直角边紧贴丁字尺, 并使其斜边分别通过A点和D点作直线AB和DE,再翻转三角板用同样方法画AF和CD,这样, 圆周就被六等分了(图1-12.a).连接B、C和E、F,就可得到内接正六边形ABCDEF。
旧的形位公差符号
1.正圆度公差:•符号：⌀•含义：表示对工件圆形的径向跳动公差。
•示例：⌀0.05表示圆形的径向跳动公差为0.05毫米。
2.平面度公差:•符号：▽•含义：表示对工件平面的平面度公差。
•示例：▽0.02表示工件平面的平面度公差为0.02毫米。
3.直线度公差:•符号：│•含义：表示对工件直线的直线度公差。
•示例：│0.03表示工件直线的直线度公差为0.03毫米。
4.圆柱度公差:•符号： cilindros•含义：表示对工件圆柱体的圆柱度公差。
•示例： cilindros 0.04表示工件圆柱体的圆柱度公差为0.04毫米。
5.锥度公差:•符号：˄•含义：表示对工件锥面的锥度公差。
•示例：˄0.05表示工件锥面的锥度公差为0.05毫米。
6.球形度公差:•符号：θ•含义：表示对工件球体的球形度公差。
•示例：θ0.06表示工件球体的球形度公差为0.06毫米。
7.平行度公差:•符号：∥•含义：表示对工件的两条直线或平面的平行度公差。
•示例：∥0.07表示工件的两条直线或平面的平行度公差为0.07毫米。
8.垂直度公差:•符号：⊥•含义：表示对工件的两条直线或平面之间的垂直度公差。
•示例：⊥0.08表示工件的两条直线或平面之间的垂直度公差为0.08毫米。
9.同轴度公差:•符号：○•含义：表示对工件的两条轴线之间的同轴度公差。
•示例：○0.09表示工件的两条轴线之间的同轴度公差为0.09毫米。
10.对称度公差:•符号：▲•含义：表示对工件两条直线或平面之间的对称度公差。
•示例：▲0.10表示工件两条直线或平面之间的对称度公差为0.10毫米。
锥螺纹的表示方法
锥螺纹的表示方法（原创实用版4篇）篇1 目录一、锥螺纹的概述二、锥螺纹的表示方法1.锥螺纹的标记2.锥螺纹的尺寸参数3.锥螺纹的公差等级三、锥螺纹的应用领域四、锥螺纹的优缺点篇1正文一、锥螺纹的概述锥螺纹，又称为锥形螺纹，是一种在圆柱体或圆锥体表面上形成的螺旋形状。
它具有很好的自锁性和承载能力，因此在各种机械设备的连接和固定中得到了广泛应用。
二、锥螺纹的表示方法1.锥螺纹的标记锥螺纹的标记一般由螺纹符号、螺纹直径、螺距和锥度等参数组成。
在表示锥螺纹时，通常采用“螺纹特征代号 - 螺纹直径 - 螺距”这样的标记方式。
例如，M16×1.5 表示的是直径为 16mm，螺距为 1.5mm 的锥螺纹。
2.锥螺纹的尺寸参数锥螺纹的尺寸参数主要包括螺纹直径、螺距、锥度和螺纹长度等。
其中，螺纹直径和螺距是锥螺纹的基本参数，决定了锥螺纹的尺寸；锥度是锥螺纹的重要参数，决定了锥螺纹的自锁性能；螺纹长度则影响着锥螺纹的连接强度。
3.锥螺纹的公差等级锥螺纹的公差等级分为精密螺纹和普通螺纹两类。
精密螺纹的公差等级有 P0、P1、P2 等，普通螺纹的公差等级有 M0、M1、M2 等。
公差等级越高，螺纹的精度越低，相应的连接性能和承载能力也越低。
三、锥螺纹的应用领域锥螺纹广泛应用于各种机械设备的连接和固定，如螺纹连接、螺纹传动、螺纹固定等。
特别是在承受轴向力和径向力的设备中，锥螺纹由于其良好的自锁性能和承载能力，得到了广泛应用。
四、锥螺纹的优缺点1.优点锥螺纹具有很好的自锁性能，可以防止连接件在轴向方向上的松动；承载能力较强，可以承受较大的轴向力和径向力；连接牢固，使用方便。
篇2 目录一、锥螺纹的基本概念二、锥螺纹的表示方法1.锥度表示法2.螺距表示法3.直径表示法4.螺纹高度表示法三、锥螺纹的应用领域篇2正文一、锥螺纹的基本概念锥螺纹，又称为锥形螺纹，是一种在圆柱体或圆锥体表面上形成的螺旋线。
它通常用于连接两个零件，如螺母和螺栓，以实现轴向力的传递。
if整体法兰的锥度
IF整体法兰是一种机械零部件，其锥度是一个重要的参数。
锥度是指圆锥的底面直径与锥高之比，通常用于描述圆锥的形状。
在IF整体法兰中，锥度指的是法兰端面与管子中心线的倾斜度，通常以度数表示。
IF整体法兰的锥度一般为1:16或1:20，具体取决于管子的直径和壁厚。
锥度的存在是为了保证管子与法兰之间的紧密连接，防止介质泄漏。
在安装过程中，锥度可以确保管子与法兰之间的角度正确，从而使得连接更加牢固和可靠。
锥度的计算公式为：锥度= (大端直径- 小端直径) / 长度。
其中，大端直径是指锥度的起始端直径，小端直径是指锥度的结束端直径，长度是指锥度的长度。
锥度的测量可以采用各种工具，如角度尺、测角仪等。
在安装过程中，锥度的测量和调整是必不可少的步骤，以确保管子与法兰之间的连接质量和安全性。
总的来说，IF整体法兰的锥度是影响其连接质量和密封性能的重要参数，因此在进行设计和安装时需要充分考虑和计算。
锥度角度对照表
锥度角度通常是指锥形物体底座和侧面之间的夹角。
具体的锥度角度取决于所涉及的具体应用和标准。
以下是一些常见的锥度角度对照表：
1.机械工程：
•一般机械制造中的常见锥度角度包括1:16、1:8、1:4 等，表示锥形部分的高度和底部直径之间的比例。
2.建筑和木工：
•木工和建筑中，常见的锥度角度包括1:6、1:8、1:10 等，用于指导斜坡和坡度。
3.金属加工：
•在金属加工领域，锥度角度常用度数表示，例如45度、60度、90度等。
4.汽车工程：
•汽车领域中，轮胎的锥度角度通常表示为正数，表示车轮内侧相对于车轮外侧的夹角。
5.光学：
•在光学中，常见的锥度角度用于描述透镜和棱镜的形状。
请注意，这只是一个一般性的对照表，具体的锥度角度标准可能因行业、应用和标准而异。
在特定的应用中，可能存在一些特殊的锥度角度。
如果你有特定的锥度角度需求，建议查阅相关行业标准或工程图纸，或者咨询专业领域的专家。
各种螺牙的区别及公英制尺寸对照表
各种螺牙的区别及公英制尺寸对照表1.NPT一般用途美国国标锥管螺纹，牙型角60°，北美地区常用，国标GB/T12716-1991。
2.PT英制锥螺纹，牙型角55°，密封中最常用，多用在欧洲和英联邦国家，国标GB/T7306-2000。
英制管螺纹为细牙螺纹，因为粗牙螺纹的牙深大，会严重的降低所切螺纹外径管子的强度。
3.PS普通直管螺纹，牙型角55°.3.PF、PS都是55°圆柱管螺纹。
4.G55°非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族．标记为G代表圆柱螺纹,国家标准可查阅GB/T7307-2001。
俗称管圆，即螺纹由一圆柱面加工而成。
5.ZG俗称管锥，即螺纹由一圆锥面加工而成，一般的水管接头都是这样的，老国标标注为Rc6.BSP、BSPP（英国）都是55°圆柱管螺纹，BSP是英制管螺纹。
不过，有BSP.Tr., BSP.PI., BSP.F.之分。
BSP.Tr.是锥管螺纹，用于密封接合。
BSP.PI.是平行管螺纹，用于密封接合，只有内螺纹，与BSP.Tr.的外螺纹嵌合。
BSP.F.为平行管螺纹，用于一般的接合。
螺纹BSPP与螺纹G一样，均为英制圆柱管螺纹代号。
7. 55°圆柱管螺纹的转化55°圆柱管螺纹的转化国别 代号 备注中国 G日本 G、PF英国 BSP、BSPP法国 G德国 R(内螺纹)、K(外螺纹)前苏联 G、TPISO Rp8. 55°圆锥管螺纹的转化55°圆锥管螺纹的转化螺纹具有1：16的锥度国别 代号 备注中国 ZG、R(外螺纹)英国 BSPT、R(外螺纹)、Rc(内螺纹)法国 G(外螺纹)、R(外螺纹)德国 R(外螺纹)日本 PT、RISO R(外螺纹)、Rc(内螺纹)9. 60°圆锥管螺纹的转化60°圆锥管螺纹的转化螺纹锥度为1：16的管螺纹国别 代号 备注中国 Z(旧)NPT(新)美国 NPT苏联 B10.螺纹种类，依螺纹用途不同可分为1、国际公制标准螺纹(International Metric Thread System)：我国国家标准CNS采用之螺纹。
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锥度表示方法,符号
锥度表示方法是一种用于描述物体或元件的形状和几何特征的
方法，常用于机械制造、工程和建筑等领域。
其表示方法通常使用一个数字或符号来表示，下面是一些常见的锥度表示方法及其对应的符号：
1. 直锥度：直锥度表示物体或元件的斜面相对于基准轴线的倾
斜程度，其符号为“α”。
2. 锥角：锥角表示直锥度与基准轴线之间的夹角，其符号为“θ”。
3. 锥形度：锥形度是直锥度和锥角的综合表示，通常使用“C”来表示。
4. 圆锥度：圆锥度表示物体表面曲率的倾斜程度，其符号为“β”。
5. 圆锥角：圆锥角表示圆锥体表面相对于基准轴线的倾斜程度，其符号为“γ”。
以上是常见的锥度表示方法及其符号，锥度表示方法在机械制造、工程和建筑等领域中广泛应用，对于正确描述物体或元件的形状和几何特征非常重要。
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