涵洞施工技术交底
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底一、背景介绍涵洞工程是道路建设中的重要组成部分，为确保施工过程的安全性和质量，需要进行安全技术交底。
本文将详细介绍涵洞工程的安全技术交底内容。
二、施工前准备1. 确定施工区域：根据设计图纸和现场实际情况，确定涵洞工程的施工区域，并进行标识和隔离。
2. 环境评估：对施工区域的土质、地下水位、地质构造等进行评估，确定施工方案。
3. 设备准备：准备所需的施工设备和工具，包括挖掘机、钢筋剪切机、混凝土搅拌机等。
三、施工过程安全措施1. 挖掘工程：- 挖掘前，需要进行地下管线的勘察和标识，避免损坏。
- 挖掘时，要注意土体的稳定性，及时采取支护措施，防止塌方。
- 挖掘机操作时，操作人员要熟悉机器的使用方法，保持良好的视线和操作技巧，避免事故发生。
2. 钢筋工程：- 钢筋剪切机的使用要注意安全操作规程，操作人员要戴好安全帽、手套等防护用具。
- 钢筋的搬运和安装要注意合理分配力量，避免过度劳累和受伤。
3. 混凝土浇筑：- 混凝土搅拌机的使用要注意操作规程，操作人员要戴好口罩、手套等防护用具。
- 浇筑过程中，要保持施工区域的整洁，避免滑倒和其他意外事故。
4. 环境保护：- 施工过程中要注意环境保护，避免对周边环境造成污染。
- 施工废弃物要进行分类处理，做到垃圾不乱扔，及时清理。
四、施工后安全措施1. 工地清理：- 施工完成后，要对工地进行清理，清除施工废弃物和杂物，保持工地的整洁。
- 施工区域的标识和隔离要及时撤除，恢复正常交通。
2. 安全检查：- 施工完成后，要进行安全检查，确保施工过程中的安全措施是否到位，及时纠正不足之处。
3. 施工记录：- 对施工过程进行记录，包括施工计划、施工图纸、施工记录等，以备后续参考和查阅。
五、总结涵洞工程的安全技术交底是确保施工过程安全的重要环节，通过对施工前准备、施工过程安全措施和施工后安全措施的详细介绍，可以提高施工人员的安全意识和操作技能，保证涵洞工程的安全质量。
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底一、项目背景涵洞工程是道路建设中常见的一种工程类型，用于解决道路交通中的河流、溪流、排水渠等交通障碍物。
涵洞工程的建设需要严格遵守安全技术规范，确保施工过程中的安全。
二、工程概况本次涵洞工程位于某市某区，总长度约500米，设计宽度为8米，设计高度为4米。
涵洞工程由混凝土构筑物和边坡组成，主要用于解决雨水排放问题。
三、施工安全要求1.施工前的准备工作在正式开展施工前，施工方需进行全面的准备工作，包括但不限于：（1）制定详细的施工方案，明确施工流程和安全措施；（2）组织施工人员进行安全培训，确保每位施工人员了解工程的安全要求；（3）检查施工设备和工具的完好性，确保其能正常使用；（4）清理施工现场，确保施工区域的整洁和安全。
2.施工现场的安全控制（1）设置明显的警示标志，提醒过往车辆和行人注意施工区域；（2）合理划定施工区域，确保施工现场的安全；（3）在施工现场周围设置安全围挡，防止人员误入施工区域；（4）安排专人负责现场安全管理，及时处理施工现场的安全隐患。
3.施工过程中的安全控制（1）严格按照施工方案进行施工，不得擅自更改施工流程；（2）使用符合安全标准的施工设备和工具，确保施工过程中的安全；（3）在施工现场设置临时照明设施，确保夜间施工的安全；（4）定期检查施工设备和工具的使用状况，及时修理或更换损坏的设备和工具。
四、施工安全措施1.人员安全措施（1）施工人员需佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋等个人防护装备；（2）施工人员需按规定穿戴工作服，不得穿戴过宽松、过长或过短的服装；（3）施工人员需严格遵守施工现场的安全规定和操作规程。
2.设备安全措施（1）施工设备需经过合格的检测和维护，确保其安全可靠；（2）施工设备的操作人员需持有相应的操作证书，熟悉设备的操作规程；（3）施工设备的使用过程中需定期进行检查和维护，发现问题及时处理。
3.材料安全措施（1）使用符合国家标准的建筑材料，确保其质量安全；（2）建筑材料的存放需符合规定，防止材料堆放不当导致安全事故；（3）建筑材料的运输过程中需采取安全措施，确保运输安全。
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底引言概述：涵洞工程是道路交通建设中常见的一种工程形式，它的安全性对于保障道路交通的畅通和行车安全至关重要。
为了确保涵洞工程的施工和使用安全可靠，进行安全技术交底是必不可少的。
本文将从涵洞工程的设计、施工、检测、维护和管理等五个方面，详细阐述涵洞工程安全技术交底的内容。
一、涵洞工程设计的安全技术交底1.1 设计方案的安全性：在安全技术交底中，设计方案的安全性是首要考虑的因素。
设计方案应充分考虑涵洞工程的结构强度、稳定性、防水性等方面，确保其能够承受预期的荷载和环境影响，防止发生结构失稳或漏水等安全问题。
1.2 施工工艺的安全性：设计方案的安全性需要与施工工艺相匹配。
安全技术交底中，应详细交代施工工艺的要求，包括挖掘、支护、浇筑等各个环节的安全措施和操作规程。
施工人员应熟悉并遵守这些要求，确保施工过程中的安全。
1.3 设计变更的安全技术交底：在涵洞工程施工过程中，可能会出现设计变更的情况。
设计变更的安全技术交底应重点关注变更对工程安全性的影响，以及相应的施工调整和安全措施。
施工人员应及时了解并执行设计变更的安全要求，确保工程的安全性不受影响。
二、涵洞工程施工的安全技术交底2.1 施工作业的安全控制：施工作业是涵洞工程施工中的重要环节，安全技术交底应明确施工作业的安全控制要求。
包括施工现场的安全防护、设备的安全操作、作业人员的安全培训等。
施工人员应按照交底要求进行作业，确保施工过程中的安全。
2.2 施工材料的安全使用：涵洞工程施工过程中使用的材料应符合相关标准，并经过质量检验合格。
安全技术交底应明确施工材料的安全使用要求，包括储存、搬运、使用等环节的安全措施和操作规程。
施工人员应按照要求使用材料，确保施工过程中的安全。
2.3 施工现场的安全管理：施工现场的安全管理是涵洞工程施工中的重要环节，安全技术交底应明确施工现场的安全管理要求。
包括施工现场的安全通道、防护设施、消防设备等。
施工人员应严格按照安全管理要求进行施工，确保施工现场的安全。
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底随着城市化进程的加快，道路建设工程也日益繁荣。
在道路建设中，涵洞工程是一项重要的工程，涵洞工程的安全技术交底是确保工程顺利进行的重要环节。
本文将从多个方面详细介绍涵洞工程安全技术交底的内容。
一、施工前的准备工作1.1 确认涵洞工程的设计图纸，了解工程的具体要求和施工方案。
1.2 检查施工现场的环境和地质情况，确保施工条件符合要求。
1.3 制定施工计划和安全措施，明确责任人和工作流程。
二、施工过程中的安全控制2.1 严格遵守施工规范和操作规程，确保施工过程安全可控。
2.2 加强现场监督和检查，及时发现和处理安全隐患。
2.3 做好材料和设备的管理，保证施工质量和安全。
三、施工中的安全防护措施3.1 设置安全警示标识，提醒施工人员注意安全。
3.2 配备必要的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3.3 定期进行安全培训，提高施工人员的安全意识和技能。
四、施工结束后的验收工作4.1 进行涵洞工程的质量验收，确保工程符合设计要求。
4.2 进行安全检查和评估，总结施工过程中的安全经验和教训。
4.3 形成施工记录和安全档案，为日后的维护和管理提供依据。
五、安全技术交底的重要性5.1 安全技术交底是保障涵洞工程施工安全的重要手段。
5.2 安全技术交底能够提高施工人员的安全意识和技能水平。
5.3 安全技术交底有助于减少事故发生，保障施工人员的生命财产安全。
总之，涵洞工程安全技术交底是保障工程施工安全的重要环节，只有做好安全技术交底工作，才能确保涵洞工程的顺利进行和施工质量的提升。
希望相关施工单位和管理部门能够重视安全技术交底工作，确保每一个涵洞工程都能够安全顺利地完成。
涵洞施工安全技术交底书模板
一、工程概况1. 工程名称：___________2. 工程地点：___________3. 施工单位：___________4. 监理单位：___________5. 设计单位：___________二、安全交底目的为确保涵洞施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。
三、施工人员要求1. 施工人员必须具备相应的资格证书，并经过安全教育培训，了解本工程的安全技术要求。
2. 施工人员应严格遵守国家有关安全生产的法律法规和施工规范，不得违章作业。
3. 施工人员应自觉遵守施工现场的各项规章制度，服从管理。
四、施工安全措施1. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，并定期检查、维护。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏、安全梯等。
（3）施工现场应设置消防设施，并定期检查、维护。
2. 施工机械安全（1）施工机械必须经过检验合格，并定期进行保养、维护。
（2）施工机械操作人员必须持证上岗，熟悉机械性能和操作规程。
（3）施工机械作业时，操作人员应站在安全位置，不得擅自离开。
3. 人员安全（1）施工人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（2）施工人员应遵守高空作业安全规定，不得在未设置安全防护设施的区域作业。
（3）施工人员应遵守施工现场交通规则，不得酒后作业。
4. 涵洞施工安全（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
（2）施工过程中，应密切关注涵洞结构变化，发现异常情况立即停止施工，并上报相关部门。
（3）涵洞施工过程中，应确保施工人员与施工机械的安全距离，防止碰撞事故发生。
五、施工过程中应注意的事项1. 施工过程中，应严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 施工过程中，应密切关注施工现场的安全状况，发现问题及时处理。
3. 施工过程中，应保持施工现场的整洁，不得乱堆乱放材料、工具等。
4. 施工过程中，应加强施工现场的防火、防爆、防中毒等措施。
涵洞施工技术交底
涵洞施工技术交底涵洞施工技术交底1.施工准备1.1 概述在进行涵洞施工之前，必须进行充分的施工准备工作，确保施工的顺利进行。
1.2 工程资源在施工准备阶段，需要准备以下工程资源：- 施工设备：包括挖掘机、起重机等。
- 施工材料：包括混凝土、钢筋等。
- 施工人员：包括监理人员、施工人员等。
1.3 施工方案在施工准备阶段，需要制定详细的施工方案，包括工程进度计划、施工方法等。
施工方案必须符合相关的法律法规和标准。
1.4 安全措施在施工准备阶段，需要制定详细的安全措施，确保施工过程中的安全性。
安全措施必须包括施工人员的个人防护、现场的警示标志等。
2.施工过程2.1 初步测量在施工过程中，必须进行初步测量，确定涵洞的位置和尺寸。
测量结果应与设计图纸相符，必要时应及时进行调整。
2.2 挖掘工程在施工过程中，首先进行挖掘工程，清理施工区域，开挖涵洞基坑。
挖掘过程中必须注意地质情况的变化，并及时进行相应的处理。
2.3 钢筋工程在基坑开挖完成后，进行涵洞的钢筋工程。
钢筋的排布必须符合设计要求，确保涵洞的结构稳定。
2.4 混凝土浇筑钢筋工程完成后，进行涵洞的混凝土浇筑。
混凝土浇筑必须按照施工方案进行，确保混凝土的质量。
2.5 施工质量控制在施工过程中，必须进行施工质量的控制。
包括施工材料的检验、施工工艺的检查等。
如有质量问题，必须及时进行整改。
2.6 环境保护措施在施工过程中，必须采取相应的环境保护措施，保护周围的环境不受污染。
包括噪音防护、扬尘控制等。
3.1 竣工验收3.2 文档整理3.3 施工总结1、本文档所涉及附件如下：- 工程进度计划- 施工图纸- 现场照片- 施工记录2、本文档所涉及的法律名词及注释：- 监理人员：指负责对工程施工进行监督和检查的人员。
- 混凝土：指通过水泥、石料和水等按一定比例调配而成的硬化材料。
- 钢筋：指用于加强工程结构的金属材料。
涵洞施工安全技术交底三级模板
一、一级交底一、交底目的确保所有参与涵洞施工的人员充分了解施工过程中可能存在的安全隐患，掌握必要的安全防护措施，从而有效预防事故发生，保障施工人员的人身安全和工程进度。
二、交底内容1. 施工概况：- 工程名称：[工程名称]- 施工地点：[施工地点]- 施工单位：[施工单位]- 施工负责人：[施工负责人]2. 施工环境：- 地形地貌：[地形地貌]- 气候条件：[气候条件]- 水文地质：[水文地质]3. 安全风险分析：- 高处坠落：施工人员在高处作业时，必须佩戴安全带，并设置安全防护网。
- 物体打击：施工材料、工具等应堆放整齐，防止坠落伤人。
- 触电：施工现场必须严格执行用电安全规程，禁止私拉乱接电线。
- 机械伤害：操作机械设备前必须检查设备状况，确保设备正常运行。
- 火灾：施工现场严禁烟火，禁止使用明火作业。
4. 安全防护措施：- 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 采取防护措施，如设置安全网、防护栏等。
- 定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
- 加强安全教育，提高施工人员的安全意识。
三、注意事项1. 所有施工人员必须遵守本交底内容，不得违反安全操作规程。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并报告上级领导。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
二、二级交底一、交底目的对施工班组进行详细的安全技术交底，使班组人员充分了解施工过程中的具体安全风险和防护措施。
二、交底内容1. 施工班组概况：- 班组名称：[班组名称]- 班组长：[班组长]- 班组人员：[班组人员]2. 施工部位及内容：- 施工部位：[施工部位]- 施工内容：[施工内容]3. 安全风险分析：- 根据施工部位及内容，分析可能存在的安全风险。
4. 安全防护措施：- 针对具体施工部位及内容，制定相应的安全防护措施。
5. 操作规程：- 详细说明施工过程中的操作步骤和安全注意事项。
三、注意事项1. 班组人员必须熟悉本交底内容，并严格遵守操作规程。
涵洞施工技术交底
涵洞施工技术交底
一、概述
涵洞是指为了穿越或横跨道路、铁路、河流等水体而建造的通道结构。
涵洞的施工非常关键，直接影响到涵洞的使用寿命和安全性。
本文将介绍涵洞施工的技术交底内容，包括施工准备、施工工艺、材料选用等方面。
二、施工准备
1.场地准备：进行涵洞施工前，需要对施工场地进行清理，确保施工空间和周边环境整洁。
2.设备调试：对使用的施工机械和器具进行检查和调试，确保其正常运行。
3.人员配备：根据涵洞施工的具体要求，合理安排施工人员，包括监理人员、技术人员、操作人员等。
三、施工工艺
1.开挖：按照设计要求进行开挖，注意控制挖方坡度和挖方深度，确保涵洞的稳定性。
2.支护：对开挖的洞口进行支护，采用符合设计要求的支护材
料和方法，以防止土方塌方。
3.排水：根据现场情况，合理设置排水设施，确保施工现场的
排水畅通。
4.基础处理：根据涵洞类型和地质条件，进行相应的基础处理，包括地基处理、基础垫层等。
5.砌筑：采用合适的砌筑工艺和材料进行涵洞的墙体和顶板的
砌筑，注意砌筑质量和工艺要求。
6.防水处理：对涵洞进行防水处理，使用防水材料和工艺，确
保涵洞在使用期间不受水体渗透。
7.填充与回填：根据设计要求对涵洞进行填充和回填，注意控
制填方坡度和填方高度，确保涵洞的稳定性。
8.道路恢复：对施工现场的道路进行恢复，确保施工过程中对
道路的影响最小化。
四、材料选用。
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涵洞施工技术交底〔2〕、根据施工图纸、JTG/TF50--2022《公路桥涵施工技术标准》、一级交底要求进行现场核查、编制详细的二级交底，进行二级交底。
2、测量复核〔1〕、施工前，对设计单位现场移交的控制点进行复测复核，保护好交桩成果，并将复测成果报监理工程师审批。
控制点可采用一级小三角、一级导线、四级GPS控制网方法中的任何一种方法进行复测〔本工程可采用四级GPS控制网〕，水准点复测采用四等水准测量按一级公路平原微丘区标准控制。
测量技术参数应符合下表要求：四级控制网技术参数要求级别每对相邻点平均距离d〔m〕固定误差a〔mm〕比例误差系数b(10-6)最弱相邻点点位中误差m(mm)四级500≤10≤2050水准测量公路等级水准测量等级水准路线最大长度〔km〕高速公路、一级公路四等16二级及以下公路五等10水准测量精度要求等级每公里高差中数中误差〔mm〕往返较差、符合或环线闭合差〔mm〕检测已测侧段高差之差〔mm〕偶然中误差MΔ全中误差MW平原微丘区山岭重丘区三等±3±6±12√L±3.5√L±15√L±20√L四等±5±10±20√L±6.O√L±25√L±30√L五等±8±16±30√L±45√L±40√L〔2〕、施工前，根据方便施工的原那么，对水准点进行加密。
临时水准点应符合四等水准的精度要求，并与相邻的水准点闭合。
3、施工放样施工图是涵洞施工放样的依据，涵洞施工前，依据施工图给定的中心里程，在地面上标定位置并设置涵洞的纵向轴线。
当涵洞位于直线上时，其中心应根据线路控制桩的方向和附近百米桩里程来测定，位于曲线局部时，应按取现测设方法测定。
涵洞轴线确定后量出上下游涵长，考虑进出水口是否顺畅，当无需改善时，用小木桩标定涵端，用大木桩控制涵洞轴线，并以轴线为基准测定基坑和根底在平面上的所有尺寸，用木桩标出。
4、试验〔1〕、工程开工前，按照有关部门的规定和要求要求，建好工地试验室，并对实验仪器设备进行标定。
〔2〕、涵洞施工前，应对涵洞基底承载了、混凝土配比设计、钢筋、砂、石等单质材料进行相关试验。
试验频率应符合相关的标准、标准的要求。
〔4〕、及时进行各项试验，并做好记录、报验等相关工作。
二、涵洞施工工艺要求1、涵洞施工的工艺流程、工程质量必须满足设计、施工标准及相关部门〔监理、业主等〕的要求。
2、涵洞的施工工序流程圆管涵施工工序流程测量放样基坑开挖根底检验根底材料准备管节安装涵背、涵顶回填涵底铺砌端墙、翼墙施工施工根底砼施工处理涵管预制不合格涵管运输施工准备盖板涵施工工序流程施工准备测量放样地承载力检测、处理基坑开挖立模基础施工墙身模板安装砼取样、试压集料、水泥试验混凝土配比试验现浇混凝土底板立模盖板钢筋安装钢筋预制盖板砼施工砼取样、试压附属工程施工竣工验收3．涵洞的施工方法〔一〕、圆管涵施工方法1、基坑开挖〔1〕、基坑开挖前用全站仪放出涵位控制桩，并在涵洞上、下游上不易破坏的地方打好两个涵位轴线控制桩，用砂浆护好，以便施工时校核；开挖前测出开挖顶面的填土标高，然后计算出基坑底至开挖顶面的高度，根据地质情况按1：0.3坡比计算开挖宽度，用消石灰划出基坑开挖线；用挖掘机开挖，挖出来的土应及时运走，不得留在基坑边，防止塌方。
〔2〕、基坑轴线偏位在20cm以内，基底标高：土质为±5cm，石质为＋5cm、－20cm。
〔3〕、地基承载力采用轻型触探仪检测，如果达不到设计要求，应提出处理意见提交监理工程师落实处理方案或请监理工程师提出处理方案后施工。
〔4〕、基坑开挖后不得被水浸泡，挖至基底标高前，应保存10~20cm厚的土人工修整。
〔5〕、在根底范围内不得设积水坑或积水沟。
基坑开挖完成后应树立平安标志在四周，防止出现平安事故。
2、根底施工〔1〕、级配碎石根底分层回填，分层压实。
第一层压实度经检验合格后再进行下一层施工。
根底砼模板安装时按设计要求每3~6米设一道沉降缝，在沉降缝处安装模板分段浇注。
〔3〕、砼浇注时，如砼落下高度超过2米应用串筒或溜槽把砼导入基坑内，以免砼在高处倒下发生离析。
〔4〕、砼一经浇注，应立即用插入式振动器振实，使混凝土形成密实、均匀的整体。
〔5〕、根底砼顶面标高预留2cm抹砂浆调平，砂浆抹带宽度20cm，顶面与涵洞流水坡度相同。
〔6〕、砼根底用插入式振动器振实后再有平板振动器震动一偏，以便根底平整。
〔7〕、砼浇注完成24小时后才能拆模，拆模后人工洒水养护。
3、圆管涵施工〔1〕、涵管的进场验收：具有以下缺陷均为不合格产品1〕管节长度+0、-10mm、内外直径±10mm、管壁厚度±5mm，凡超出以上范围均为不合格产品。
2〕涵管破裂或有贯穿裂缝为不合格产品。
3〕外表有严重蜂窝、麻面、砼松散为不合格产品。
4〕管节端面不平整，凹凸超过10mm或与轴线不垂直的为不合格产品。
〔2〕、管涵的安装：涵管安装从下游开始，接缝宽度不大于1~2cm，接口外表平整，并用沥青麻絮嵌塞密实，两管涵外侧接头用三油两毡包裹，宽度15cm。
〔3〕、外观要求：涵洞顺直，进出水口平整，无阻水现象。
4、端墙、翼墙施工测量放样后进行端墙、翼墙的施工。
端墙、翼墙根底、墙身均采用浆砌块石形式，端墙、翼墙铺砌采用浆砌片石，其基底处理方法同根底中的方法。
砌筑前的石料应用干净水洗净，垫层也应干净并湿润。
片石分层进行砌筑，所有片石块均座在新拌砂浆上，每2-3层组成一个工作层，每一工作层大致找平。
每工作层竖缝与邻近的竖缝错开，不得贯穿。
块石应平砌，每层石料高度应大致一致。
砌体里层平缝宽度不应大于30mm，竖缝的宽度不应大于40mm，所有缝均满浆。
砂浆凝固前将外露的缝勾好，勾缝深度不小于20mm应符合设计及标准要求。
5、涵背回填涵管两侧不小于2倍孔径范围内采用两侧对称分层夯实。
分层垫筑厚度不大于20cm，压实度不小于95％。
施工过程中，当洞顶覆土厚度小于0.5米时禁止任何重型机械及车辆通过。
〔二〕、盖板涵施工工艺1、基坑开挖及基底处理基坑由人工配合挖掘机放坡开挖，机械开挖后留20～30cm由人工清理。
开挖前应将开挖边线用白石灰进行划线。
开挖过程中，遇有地下水渗出时，在涵洞基坑上下游对称坑角处设集水井，用污水泵集中排水。
在根底开挖成形后，将基底松软土石去除，基底整平后用冲击夯或蛙式打夯机夯实，并按设计要求设置出一定的内倾坡，夯实根底。
采用轻型触探对地基承载力进行检测，承载力不小于0.25Mpa。
经过检查验收，当其承载力符合设计、标准要求前方可进行下步施工。
根底砼模板安装时按设计要求每3~6米设一道沉降缝，在沉降缝处安装模板分段浇注。
3、根底及涵身施工涵洞根底、台身均采用M7.5浆砌块石砌筑。
根底及台身均应选用符合设计及技术标准要求的材料砌筑。
砌筑根底的第一层时，基底为土质，可直接坐浆砌筑。
砌筑根底及台身上层砌块时应防止振动下层砌块。
砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层外表应加以清扫和湿润。
各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。
砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一局部，然后与石块放好后填满捣实。
砌筑砂浆应随伴随用，保持适宜的稠度，一般宜在3～4h内使用完毕；气温超过30℃时，宜在2～3h内使用完毕。
在运输过程中或贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。
石料在使用前必须浇水湿润，外表如有泥土、水锈，应清洗干净。
两侧台身应同时进行施工。
3、台帽施工台帽采用C20混凝土，台帽采用组合钢模板，模板通过“内拉外顶”的方法进行加固，混凝土通过串筒进行浇筑,人工利用插入式振捣棒振捣，薄膜覆盖按设计及标准要求进行洒水养护。
4、盖板施工盖板在预制场集中预制，平板拖车或运输车运输，利用钢丝绳捆绑吊装法，由汽车吊安装。
盖板在预制场内集中预制，钢筋集中加工，在台座上绑扎成型。
预制过程中应对盖板顶面进行拉毛处理，且养护到70%设计强度前方可脱离底模，混凝土强度必须到达设计强度85%后才可移堆放和运输。
堆放和运输盖板时应在块件端部两点搁置，不能上下倒置。
5、八字墙施工测量放样后进行八字墙的施工。
八字墙根底、墙身均采用浆砌块石形式，八字墙铺砌采用浆砌片石，其基底处理方法同根底中的方法。
砌筑前的石料应用干净水洗净，垫层也应干净并湿润。
片石分层进行砌筑，所有片石块均座在新拌砂浆上，每2-3层组成一个工作层，每一工作层大致找平。
每工作层竖缝与邻近的竖缝错开，不得贯穿。
块石应平砌，每层石料高度应大致一致。
砌体里层平缝宽度不应大于30mm，竖缝的宽度不应大于40mm，所有缝均满浆。
砂浆凝固前将外露的缝勾好，勾缝深度不小于20mm应符合设计及标准要求。
6、附属工程〔1〕、防水层施工防水层按设计和有关规定进行施工，施工方法以设计图纸为准。
盖板施工前，台帽与涵台顶面应铺设厚度不小于1cm的油毛毡垫层。
涵洞在根底面以上被土掩埋局部，均涂以热沥青两道，每道厚1～1.5mm。
〔2〕、沉降缝沉降缝端面要做到整齐、方正，根底和台身上下不得交错。
洞身在顺水方向应根据地形、地基土壤情况，每隔4～6m设置一道沉降缝，沉降缝贯穿整个断面。
洞口与洞身别离砌筑。
沉降缝缝宽1～2cm，缝内填沥青麻絮。
〔3〕、回填台背填土必须在安装盖板和砂浆混凝土到达设计强度85%以后进行，并应在两个台背同时分层对称夯填。
台背填土应选择水性良好的砂砾石或砂质土壤，保证内摩擦角小于35°。