切削液的使用和环境保护

切削液的使用和环境保护
切削液的使用和环境保护

切削液的使用和环境保护

切削液由于具有较好的冷却、润滑、清洗与排屑、防锈作用, 长期以来一直被人们当作是提高刀具寿命和生产效率、保证加工质量的重要工艺因素。但切削液也具有一定的负面效应,如危害工人身心健康,泄漏时污染生产环境和影响安全生产,废液排放时会造成环境污染,处理费用较高等。特别是近年来随着NC机床、加工中心等先进设备在生产中的大量应用, 切削速度越来越高,切削液的用量也越来越大,负面效应也就越来越明显,已难以适应环境保护的要求。而且据估计,到21世纪, 机械加工的90 %仍将采用切削方式,因此, 除了加强对切削液的管理外,强化对切削液排放前的处理、研制开发并推广应用新型(环保型)切削液、采用新的冷却技术和切削技术,就具有很重要的现实意义。

强化对废切削液的处理

使用过的废切削液中, 有的含有有害成分(如Cl和S) , 有的含有大量的矿物油及乳化剂。乳化齐U易被植物吸收, 不少乳化剂有增加致癌物的作用,如果直接排放或处理不当会对环境造成极大的危害,

废切削液处理过程可分为三个步骤: 一级处理、二级处理和三级处理。一级处理, 又称初级处理和机械处理, 其目的是通过离心作用或采用分离器、聚合剂、过滤器等来除去游离油、细小夹杂物、悬浮颗粒碎屑等,是一种预处理方式。

二级处理, 泛称次级处理目的是使切削液中的油滴从水的包围中分离出来,并使油滴相互聚集, 再借助重力分离作用使油水相互分离,通常包括蒸发、化学处理及超滤三个过程。蒸发可去除绝大部分水分, 减少对废液的处理量,化学方法大致可分为燃烧法、顶替法、聚沉法和酸化法,目前主要采用酸化法和聚沉法。酸化法就是往废削液中加入酸, 使油水分离; 聚沉法就是添加电解质使废削液中油水分离。这两种方法适用于产大量废水的制造厂。

三级处理有臭氧法、生化法、活性炭吸附和活性煤吸附法等。主要是进行水质净化目前机械工厂较多采用活性炭吸附和活性煤吸附法活性炭吸附对去除水中的绝大多数有机污染物质都有效,还能吸附不少金属离子,但在经济上不合算,活性煤是某些工厂生产的不符合一定规格的小颗粒(又称筛余) ,不但具有活性炭的性质和作用, 而且表面积更大,能吸附污水中更多物质,经济效果也好。

2 使用环保型切削液

切削液已成为污染环境的公害。如何把切削废液(屑)对生态环境的破坏降到最低限度,解决发展经济与环境污染的矛盾,已成为急需解决的问题。各国都加紧研制开发低公害直至无公害的环保型切削液。目前研究方向主要集中在改进切削液中的添加剂和减少乃至取消矿物油上。切削液中的添加剂主要有润滑剂、防锈剂、乳化剂和防腐杀菌剂、助溶剂等, 它们的性能和种类在大程度上决定了切削液的性能好坏、处理难易程度和对环境的危害程度。新型切削液淘汰了一些伤害人体的有毒添加剂和危害环境的添加剂,如亚硝酸盐、铬酸盐、磷酸盐、抓化物、甲醛及其类似化合物, 而采用一些高效无毒性能优良的新型添加剂, 如硼酸脂类添加剂、钼酸盐类缓蚀剂、新型防腐杀菌剂等。

切削液中的矿物油是造成环境污染的主要因素之一, 如能在切削液中取消矿物油, 则切削液处理容易,污染也小。无矿物油的离子型切削液,又称表面活性剂水溶液, 主要是由有机阴离子表面活性剂或非离子表面活性剂、无机盐和水配制而成的, 且原料中不含油, 节约能源, 废液排放也不会对水质造成污染, 使用也简便, 一般用3 % 一5 % 原液掺入自来水中即可使用, 在美国、日本等国已大量生产和广泛应用。我国也有许多产品成熟、质量稳定的离子型切削液,如唐山市河北理工学院研制成功的硼氮型合成切削液,既改变了添加

剂、又不含矿物油, 主要由水溶液、极压添加剂、油性剂、防锈刊和表面活性剂组成, 属于离子型切削液, 各项指标均达到或超过GB 61 44 一85 规定的最高标准, 而且成本低廉, 在工厂的数控机床、加工中心上使用, 已取得很好的效果。在当前我国能源紧张、污染严重的情况下, 迅速推广使用离子型切削液尤显必要。

切削液之环保

环保呼声高涨,囧途中的切削液路在何方 1. 切削液面临的压力 在制造领域,切削液是一类量大面广的消耗性辅助材料。它在制造过程中起着润滑、冷却、清洗、防锈等多种有益的作用,在改善加工质量、提高加工效率、减少刀具损耗、便于排除切屑等方面效果显著;与此同时,它又面临着多重压力。 1)性能压力:高速、高效、强力、重负荷、高精度等词汇常用来描述现代加工技术的进步,这些新工艺都对切削液的内在品质、供液方法、供液压力和流量寄予更高的期望;与此同时,新的机械工程材料(如新型铝合金、镁合金、钛合金等)和切削工具材料(如新型硬质合金、金属陶瓷、复合涂层、金刚石、立方氮化硼)的应用,都对切削液的性能提出更多特殊的要求。 2)经济压力:近十年来,一方面,国际油价上涨,使切削液的直接成本上升;另一方面,各国的劳动保障和环境保护法规日趋严厉;企业需要增加劳保开支和废液处理费用,导致使用切削液的间接成本增加,切削液面临日益增长的经济压力。3)环境压力:切削液属油脂化工产品,其生产、运输和使用都受到严格的管制。使用切削液产生的耗散物及废弃物会对劳动卫生和生态环境均构成一定的危害。近来不断曝光的溢入河道、注入地下的工业废水污染事件,都有切削液的身影。当今环保呼声高涨,囧途中的切削液路在何方? 2. 解决切削液生态环境问题的三条路线 其一是彻底摒弃切削液,采用干式切削技术,其中包括冷风切削、吹氧切削、液氮切削等;其二是采用半干式切削技术,主要指微量切削液加工技术。其三是改造传统切削液,将其负面影响降低到最小程度,使之成为环境友好的,并能被保护生态环境的法规所接受。这三条路线互为补充,各有其优缺点和应用范围。 1)干式切削 干式切削在加工过程中不使用切削液,可彻底避免切削液的负面影响,同时也放弃了切

微乳化切削液使用工艺规程

微乳化切削液使用工艺规程 本规程规定了微乳化切削液的进厂验收、贮存条件、使用与维护、报废指标、更换办法等,必利于正确使用微乳化切削液。 1、进厂验收 每批产品进厂均应按本标准有关指标进行验收,不合格者,严禁使用。 2、进库存放 该类切削液进厂后,应存放在库房内。要避免日晒、雨淋、霜冻等恶劣外界气候的影响。

3、使用与维护 (1)微乳化切削液的稀释 1)稀释用水应选用白来水或相当自来水的其他经净化的水:如稀释用水中Ca、Mg离子浓度>350ppm。应进行水质软化处理。 2)稀释液浓度控制应根据水箱(池)的容积,按产品规定的使用浓度计量下料:使用过程中,应根据加工情况,定期按初始浓度的1/4~1/2补充,确保规定的使用浓度。 (2)微乳化切削液的维护 1)应保持微乳化切削液,液槽(池)良好的通风透光条件:

密闭的水箱(池)循环系统。每天定时向液槽(池)中吹入新鲜空气和光照措施。 2)保持正常的pH值定期抽检微乳化液稀释液其pH值应保持在规定的范围内,如pH值小于8,应补充新液或用三乙醇胺或用碳酸钠调整pH值>8. 3)维持稀释液的洁净切屑要求用磁铁吸附、滤纸(布)过滤、离心机分离等措施,净化稀释液。 4)必要时,加入杀菌剂。 5)定期抽检稀释液的主要监控指标,不合格者。应立即采取措施或更换。 4、更换 (1)微乳化切削液的报废指标 如有下列情况之一者。应及时更换。 1)防锈性明显下降:即工件易锈。稀释液抽检时。防锈性不合格,经提高浓度后,防锈性仍不合格。 2)稀释液变质:即异味大、发臭等,细菌总数≥108个/mL .3)稀释液pH值<8. 3)稀释液含油量≥5%. (2)更换办法 1)更换前,需在废液中加入杀菌剂或经合理处理后,方可进行排放。

环境保护论文

环境保护论结课论文齐齐哈尔地区生物多样性保护措施初探 学院:食品与生物工程 专业:食品质量与安全 学号:2010057067 姓名:孙英尉 2012年5月19日

齐齐哈尔地区生物多样性保护措施初探 孙英尉 摘要:生物多样性的缺失可谓触目惊心,我国在保护方面做了大量工作,但各地的生物多样性保护工作参差不齐。本文是在总结齐齐哈尔地区生物多样性现状,分析缺失原因的基础上,提出了一些保护措施,意在努力提高人们生物多样性保护意识,切实改善生态环境。 关键词:生物多样性;保护;现状;缺失;措施 1992年,巴西里约热内卢举行的联合国环境与发展大会通过了“生物多样性公约”,标志着世界范围内从以往对珍稀濒危物种的保护转到了对生物多样性保护,引发了世界各国的普遍观注。至此,人们才真正意识到生物多样性是地球上各种生物赖以长期存在、繁衍、昌盛的基础和社会财富的源泉,更加懂得保护生物多样性就是保护生态系统和自然环境,更是保护人类自己。 近10年来,地球上已有106种哺乳动物和127种鸟类灭绝,濒临灭绝的哺乳动物有406种,鸟类有593种,爬行动物有209种,鱼类有242种,其它低等动物更不计其数。热带雨林正以每分钟20公倾的速率减少,不出100年,全球的热带雨林将荡然无存,大量珍稀生物也将随热带雨林的消失而灭绝。照此下去,本世纪末,现有物种20%将会灭绝,生物多样性保护正在遭受严峻的挑战。 我国是多种生物的起源中心,物种资源十分丰富。齐齐哈尔地区所在的纬度、地形地貌、气候湿度、日照降水都为生物的生存提供了广阔的空间,当年的“北大荒”是生物多样性的重要资源,现代的“天然牧场”、“天然湿地”、“特有的黑土地”、“丰富的种质资源”、“区系古老的物种”成为了全国生物多样性保护重要基地。但是,由于人类活动的扩展和对大自然的过度开发、现代化产

切削液MSDS

化学品安全技术说明书(MSDS) 第一部分 化学品名称 第九部分 理化特性 第二部分 成分/组成信息 第十部分 稳定性和反应活性 第三部分 危险性概述 第十一部分 毒理学资料 第四部分 急救措施 第十二部分 生态学资料 第五部分 消防措施 第十三部分 废弃处置 第六部分 泄漏应急处理 第十四部分 运输信息 第七部分 操作处置与储存 第十五部分 法规信息 第八部分 接触控制/个体防护 第十六部分 其他信息 第一部分:化学品名称 化学品中文名称:切削液 化学品英文名称: 中文名称2:皂化油;乳化液 英文名称2: 技术说明书编码: CAS No.: 分子式: 分子量: 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含 量 CAS No. 无 无 无 第三部分:危险性概述 危险性类别: 侵入途径: 健康危害: 长期接触对眼、鼻、皮肤等方面有刺激性之影响,不属于急性毒性物质之范围内。环境影响:有造成环境污染及破坏生态环境之虑,不可随意排放。 物理性及化学性危害:为水溶性产品,本身不燃,但需防止泄漏,避免直接接触身体各部位。 主要症状:对眼、鼻、皮肤等方面有刺激性之影响;或有头晕、不舒服之感。

第四部分:急救措施 吸 入:移走污染源,将患者送至通风良好较阴凉处休息,以毛布保暖,或送医检查诊断。 皮肤接触:以清水及肥皂洗净;若刺激感持续,需反复冲洗,严重者,立即就医。眼睛接触:以清水冲洗,若刺激感持续,需反复冲洗,严重者立即送医检查诊断。食 入:催吐并立即送医检查诊断。 最重要症状及危害效应:身体有极度不适,需尽速至医院作检查诊断。 对急救人员之防护:一般防护设备及化学安全护目镜或防护面罩。 对医师之指示:患者之状况以及告之暴露途径,时间及地点。 第五部分:消防措施 适用灭火剂:一般火灾预防方法(CO2、泡沫、粉末等灭火器)、化学干粉、水雾。灭火时可能遭遇之特殊危害:为水溶性化学产品,需注意对环境生态之污染。 特殊灭火程序:于上风处灭火,阻隔火源扩散,以水灭火为佳。 消防人员之特殊防护设备:一般消防人员之防护装备及耐化学品之防护衣、防护手套。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。

切削液皂化油乳化液MSDS

化学品安全技术说明书(MSDS) 第一部分:化学品名称 化学品中文名称:切削液化学品英文名称: 中文名称2:皂化油;乳化液英文名称2: 技术说明书编码: CAS No.: 分子式:分子量: 第二部分:成分/组成信息 有害物成分含量 CAS No. 无无无 第三部分:危险性概述 危险性类别:侵入途径: 健康危害: 长期接触对眼、鼻、皮肤等方面有刺激性之影响,不属于急性毒性物质之范围内。 环境影响:有造成环境污染及破坏生态环境之虑,不可随意排放。

物理性及化学性危害:为水溶性产品,本身不燃,但需防止泄漏,避免直接接触身体各部位。 主要症状:对眼、鼻、皮肤等方面有刺激性之影响;或有头晕、不舒服之感。 第四部分:急救措施 吸入:移走污染源,将患者送至通风良好较阴凉处休息,以毛布保暖,或送医检查诊断。 皮肤接触:以清水及肥皂洗净;若刺激感持续,需反复冲洗,严重者,立即就医。 眼睛接触:以清水冲洗,若刺激感持续,需反复冲洗,严重者立即送医检查诊断。 食入:催吐并立即送医检查诊断。 最重要症状及危害效应:身体有极度不适,需尽速至医院作检查诊断。 对急救人员之防护:一般防护设备及化学安全护目镜或防护面罩。 对医师之指示:患者之状况以及告之暴露途径,时间及地点。 第五部分:消防措施 适用灭火剂:一般火灾预防方法(CO2、泡沫、粉末等灭火器)、化学干粉、水雾。 灭火时可能遭遇之特殊危害:为水溶性化学产品,需注意对环境生态之污染。特殊灭火程序:于上风处灭火,阻隔火源扩散,以水灭火为佳。 消防人员之特殊防护设备:一般消防人员之防护装备及耐化学品之防护衣、防护手套。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土或其它

数控加工中心对切削液的要求和使用

随着加工工业水平的提高,机床及加工中心的大量普及,用于加工中心进行冷却润滑的金属加工液普遍存在润滑性差,不适应多金属加工及多种加工工艺的要求,无法满足现代机加工工业的发展趋势,多用途、多金属加工的半合成水基切削液的发展势在必行。 数控加工中心对切削液的要求: 1、由于加工中包括键孔、钻孔、攻丝等重负荷加工,因此对切削液的抗摩擦要求更高; 2、由于加工负荷较高,因此切削液对刀具、模具材料的抗磨损要求更高; 3、由于转速提高,金属加工过程中的塑性变形和剧烈摩擦会产生更大的热量,加工点温度可能达到1100摄氏度甚至更高,产生热量大大增加,因此对切削液的冷却作用提出了更高的要求; 4、切削液有良好的清洗性,由于切削过程中会产生大量的切屑,如不及时清洗,这些切屑可能会粘结在工件或刀具上,形成积屑瘤,破坏工件或刀具形状,切削液利用其良好的流动性,将切屑从工件表面带走,从而保护保护工件和刀具; 5、切削液可提高工件的表面质量,切削液应改善金属工件表面质量和公差,并提高工件表面光洁度; 6、由于加工对象包括为铜、锅等有色金属,因此对切削液的抗腐烛性有比较荀刻的要求。 7、由于加工对象含有球墨铸铁等防锈性比较差的黑色金属,这些材料的防锈需要通过切削液来实现,因此要求切削液具有优异的防锈

联诺化工从配方研究着手,通过精选各种添加剂并精心组合得到了乳化稳定,抗腐蚀性能优异的半合成水基切削液基础配方。在此基础配方上引入了高分子聚合物、烧基硼酸酯、杀菌剂、乳化桂油,使切削液在防锈性能、极压性能、抗菌性能和消泡性能上有了显著提高,在实践应用中表现出了理想的效果。 SCC760ACNC切削液 SCC760A是一种高档、通用性极强的全合成水基切削液,用水稀释后形成清澈、透明的荧光绿色溶液。精选的添加剂及独特的配方确保了其极佳的加工性能,特别适用于加工中心(CNC)使用。SCC760A有极好的生物稳定性和防锈性能,对导轨油泄露导致的污染有很好的抵抗性。SCC760A不含氯、亚硝酸盐、苯酚等有害物质,属于环保型产品。SCC760A加工中心切削液优点 ●含有精选的极压添加剂,使其具有极佳的加工能力,大大减少刀具的磨损低; ●精心研制的配方,使SCC760A特别适用于精密加工中心加工,通用于各类金属(镁合金除外),具有极好的消泡性,不易起泡; ●极好的抗生物稳定性能,使其具有很长的使用寿命,最长使用寿命可超过二年; ●防锈性能极强(SCC760A工序间防锈最长可达20天),因此具有很强的稀释性,减少的切削液消耗量,不会刺激皮肤,保护操作者的健康;

环保学术论文

环保学术论文 环保渗透绿色先行 [关键词]游戏;环保;活动区;幼儿 在环境问题日益严重的今天,雾霾、沙尘暴不断夺走我们的蓝天,环保意识也逐渐在每一个公民的心中扎根,幼儿环境保护教育的开 展刻不容缓。只有让我们的下一代从小养成保护环境、爱护环境的 习惯,才能让未来的中国更加绿色、更加环保。基于幼儿的年龄特点,在对幼儿环境意识的培养过程中,应讲究灵活性和创新性,可 以利用游戏寓教于乐,让每一名幼儿都从游戏中了解环保的意义, 用行动成为地球的捍卫者。 一、在游戏中渗透环保教育的意义 二、将环保教育渗透在活动区游戏中 三、将环保教育融入主题活动游戏中 四、将环保教育与亲子游戏结合 总之,幼儿是祖国的未来与希望,只有对他们开展好环保教育,才能有利于我国环保事业的发展。利用游戏开展环保教育,是目前 最直接最有效率的教育方式,教师应坚持不懈,从小事着手,一步 步培养幼儿的环保意识,养成幼儿的环保习惯,为幼儿打下坚实的 环保基础,为后代营造干净、健康的生活环境。 参考文献: [2]江秀霞.给孩子一个绿色的梦――浅谈幼儿教育的环保教育[J].华夏教育,2012,(8). 环保中的道家思想 【关键词】善待大自然;自然规律;清静无为;返朴归真;和谐 (一)保护大自然与道家思想

目前一个十分严峻而无法躲避的问题,已经摆在了我们的面前,那就是遍及全球的生态危机!它已经直接威胁着人类的生存与持续发展,当人们终于清醒过来时,问题已经严重到非纠正、非解决不可的地步了。在社会生产力迅猛增长的同时,却伴之以对自身赖以生息、繁衍的大自然,进行肆意无度的攫取和掠夺,以致造成了危及自身存在的严重环境危机!自有人类存在之日起,大自然就慷慨大度地赋予我们所需要的一切,我们本应该怀着感恩的心态予以回报;但事实恰恰相反,我们的作为却是无度的挥霍和无情的践踏!道家强调人与自然的平等,人不能凌驾于自然之上,而要与自然和睦相处。 (二)提高个人修为与道家思想 在我前段时间对道家思想的学习中体会到生态观强调人要与生态自然万物同生共运,强调天、地、人之间的自然生态平衡关系而不是有今天无明日的消极利用思想,应注意可持续的长远发展,因此道家思想提醒人们关爱自然保护自然,希望道家思想中的生态观念能够在我们中间拥有强大的生命力,互相转达从而用实际行动可以相互影响,最终能够产生更好的生态效益。生态危机是当今人类发展的最大威胁,那么今天如何才能改善人与自然的关系有力的进行环境保护呢?提高人们的环境保护意识,也就成为当今人类面临的问题。而道家学说倡导的“道法自然”、“天人合一”的思想,与现今提倡的生态文明、和谐发展,环境保护等观点在一定程度上是相通的。 我们应充分挖掘道家无为思想的精髓,对它做出适应现代社会生活的诠释,并使其落实于操作层面,这可以说对当今和将来人类社会的发展都有非常重要的意义。?我们可以说:“所谓‘无为’,并不真的就是要求管理者无所作为,放弃管理的责任,而是‘为无为’,行‘无为之为’。”[4] (三)道家思想对未来的启发 结语 大学生可以运用此类思想,进行量的积累,踏实学习,一步一个脚印,表面看来无所作为,实质上是暗自努力,“无为”状态达到

环境友好半合成切削液的研制

环境友好半合成切削液的研制 2012年2,9 Feb.2012 润滑油 LUBRICATINGOIL 第27卷第1期 V oI27.No.1 文章编号:1002-3119(2012)01—0018-04 环境友好半合成切削液的研制 方建华,陈波水,王九,吴江 (1.后勤工程学院军事油料应用与管理丁程系,重庆401311;2.重庆大学材料科学与工程学院,重庆400045) 摘要:选用无毒或低毒性添加剂,在系统考察基础油,缓蚀剂,表面活性剂以及油性剂,极压抗磨剂和其他添加剂的配伍性能的 基础上,按照微乳液调配理论,研制了一种环境友好型水基半合成切削液,并对其抗磨减摩,防锈,生物降解等综合性能进行了 评价,实验室结果表明:该切削液具有优良的防锈性,抗腐蚀性,润滑性和其他综合性能.生物降解试验表明研制的半合成切 削液生物降解性能较好,生态毒性低,达到了设计要求,是一种理想的环境友好润滑剂. 关键词:环境友好润滑剂;抗磨减摩性;生物降解性;生态毒性 中图分类号:TE626,39文献标识码:A TheDevelopmentofEnvironmentallyFriendlyMicro——EmulsionCuttingFluid FANGJian—hua一,CHENBo—shui,WANGJiu,WUJiang (1Dept.ofMilitaryOilApplicationandAdministrationEngineering,LogisticalEngineerin gUniversity,Chongqing401311, China;2CollegeofMaterialsScienceandEngineering,ChongqingUniversity,Chongqing4

切削液使用方法

切削液的使用与保养 金属切削液以其物美价廉而得到广泛的应用. 但在其使用过程中, 因使用者没有按规范化的要求使用,以致在使用过程中达不到应有的效果. 一、切削液的正确使用方法 稀释使用:切削液的稀释关系到切削液的稳定.切削液在使用前,要先确定稀释的比例(5%)和所需切削液的体积.然后算出所用切削液(原液)量和水量. 操作方法:选取洁净的容器,将所需的全部水倒入容器内,然后在低速搅拌下加入切削液(原液).配制切削液时,原液的加入速度保持均稳. 特别注意:切削液原液和水的加入顺序不能颠倒,尽量不要在机床的油池(槽)内直接调配工作液. 在实际操作中, 我们经常看到工人在配制切削液时随意性较大, 操作者看到水箱内切削液少了就加水,加浓缩液,搅拌后觉得切削液浓度不够,再加浓缩液;看上去太浓了又再加水,一切以感觉为主. (切忌只加水,不加原液),认为什么比例不比例的,差不多就行,它造成的结果是今天的配制比例是1:20,明天也许是1:10或1:30,这必定会对切削液产生严重影响. 水溶性切削液在实际使用过程中, 不同的加工形式对润滑和冷却的要求是不一样的. 一般规律是切削负荷越大,润滑要求越高,则切削液配制浓度相对越大;加工速度越高则对冷却的要求偏重一些,切削液配制浓度则相对低一些. 一般情况下切削负荷的变化规律是:磨削<车削<铣削<拉削.而加工速度则正好相反.

注意事项:本品用水稀释时,请选用优质水源(如自来水或其他优质水),禁用深井水,河水或未净化的水。室内贮存,选择阴凉、通风、干燥的场所,防止水分和杂质混入而影响产品质量。 二、连续使用由于切削液使用环境是开放式的, 以及一般的切削液组成成分抗菌性能有限, 所以就给外界细菌和微生物的侵入和繁殖创造了条件. 由于切削液中生长的细菌多数为厌氧菌, 所以切削液长时间停机不用就会形成有利于细菌生长的缺氧环境, 而连续使用则使空气中的氧气能充分与切削液接触,从而在一定程度上抑制了细菌的生长.故切削液使用"不怕动就怕静",所以停机时间最长不要超过三天。 三、切削液的清洁卫生切削液的维护管理有两个方面, 一是防止外界污染物的混入和及时清除, 另一个是保持水溶性工作液的性能稳定:如浓度,防锈性,pH 值,抗菌能力等. 虽然一般切削液产品都具有一定的抗菌能力, 但某些成分由于就是细菌和微生物的养分, 所以在抗菌能力不足的情况下, 切削液的使用寿命是有限的. 各种杂物往往是切削液腐败的根源.例如:烟头,茶水,棉纱等杂物随意丢弃于水槽内,污染了切削液,成为了细菌和微生物生长和繁殖的载体和养分,所以必须严格控制不让外界异物混入,一旦混入须立即清理. 在基本无外界异物混入的情况下, 污染切削液的物质主要是金属粉末和砂砾细粉, 漂浮油和游离水,微生物和繁殖物等等. 漂浮油是指机床传动和液压系统用油因机床密封不严, 漏入切削液系统的油.漂浮油的危害是使切

数控车床对刀具及切削液的要求

1.对刀具的要求 数控车床能兼作粗、精加工。为使粗加工能以较大切削深度、较大进给速度地加工,要求粗车刀具强度高、耐用度好。精车首先是保证加工精度,所以要求刀具的精度高、耐用度好。为减少换刀时间和方便对刀,应可能多地采用机夹刀。 数控车床还要求刀片耐用度的一致性好,以便于使用刀具寿命管理功能。在使用刀具寿命管理时,刀片耐用度的设定原则是以该批刀片中耐用度最低的刀片作为依据的。在这种情况下,刀片耐用度的一致性甚至比其平均寿命更重要。 2.对切削液的选用 2.1粗加工时切削液的选用 进行粗加工之时,切削的用量多,余量也多,这时温度会很高,使用高速钢刀具进行切削,需要加入切削液来平衡温度,同时减轻摩擦。可用水溶液以及浓度较小的乳化液来帮助使用,可选用SCC101A 乳化液。SCC101A水性切削液由精制矿油、油性剂、极压剂、防锈剂及乳化剂、杀菌剂等经特殊工艺配制而成,具有良好的稳定性、极压润滑性、冷却性、清洗性及防锈性,乳化液稳定性极佳,可明显提高加工效率和产品光洁度,延长刀具使用寿命。比同类产品具有更好的润滑性和防锈性,使用寿命一年以上,非常适合CNC加工中心使用。 2.2精加工时切削液的选用 进行精加工时,需要表面的粗糙程度达到最低。通常选择有很好润滑效果的切削液。比如浓度比较大的乳化液可选用联诺化工

SCC102A乳化液。SCC102A属于高性能长效乳化油,对表面有很好的抗氧化保护作用,有极好的润滑性和极压性,适合应用于各种加工工艺,包括车、铣、钻、磨、铰孔、盲孔、通孔、攻丝和线切割等。SCC102A 不含氯、亚硝酸盐、苯酚等有害物质,属于环保切削液。 还有加过极压添加剂成分的切削油都是不错的选择。如联诺化工NC100切削油。该切削油具有良好的润滑、冷却、清洗性能,摩擦系数低用作精密切削加工。用于一般切削,与常用切削油相比,加工工件表面粗糙度降低0.5倍,切削效果提高50-100%。可显著提高切削效率和延长刀具使用寿命。 2.3根据工件材料的性质选用切削液 切削塑性材料时需用切削液。切削铸铁、黄铜等脆性材料时,一般不用切削液,以免崩碎切屑粘附在机床的运动部件上。加工高强度钢、高温合金等难加工材料时,由于切削加工处于极压润滑摩擦状态,故应选用含极压添加剂的切削液。切削有色金属和铜、铝合金时,为了得到较高的表面质量和精度,可采用乳化液、煤油或矿物油的混合物。但不能用含硫的切削液,因硫对有色金属有腐蚀作用。切削镁合金时,不能用水溶液,以免燃烧。 为了适应数控机床自动化加工的需要(对刀或预调、自动换刀或转刀、选择高性能合适切削液等操作),不断提高产品的加工质量和生产效率,节省刀具费用。

绿色校园环保论文

保护环境,从现在做起,从身边做起 下鲍学校:尹红权 当前人类普遍面临的大气污染、气候变暖、淡水资源面临枯竭、森林锐减、土地沙化、物种灭绝、臭氧层耗损等一系列环境问题,引起了大多数人对环境污染的严重性和危害性的警觉。有相当一部分人已树立起改善和保护环境必须“从现在做起,从身边做起”的紧迫意识。不少学校也把环境教育摆到了应有的位置。 而环境教育内容则是直接地、毫不隐晦地表露出来,可以让学生直接从中受到影响的。例如语文的课本中,新课改的课文增加了环境教育,分别从科幻和人物故事来向孩子们展现,让他们从小树立爱护大自然,爱护动物。因此每一位教育工作者都要充分认识到环境教育是素质教育不可缺少的一部分,是德育的重要组成部分,爱护环境就是热爱祖国的具体表现;要充分认识到在中小学开展环境教育,对于提高全民环保意识,加强环保的工作,有着极其重要的意义。目前,不少学校从现在起把环境教育工作作为提高全民环保意识的一项奠基工程抓紧抓实。 为了保证环保渗透到教育,教师在备课时,必须花功夫去钻研教材,探索、提炼教材的环境教育价值,教材的环境教育功能才会增强,教学效果才能大大地提高。正如苏霍姆林斯基说的“教师越是能够运用自如地掌握教材,那么他的讲述就越是情感鲜明。”不能脱离课文的内容,为环境教育而环境教育,不然效果只能适得其反。而在课堂教学中渗透环境教育,欲求得最佳的教学收获,就必须形象鲜明、浅显易懂。与其进行一百次生硬的说教,不如让学生愉快的接受教育又增长知识。平时的教学中也应多组织一些环保小活动,给孩子们分配不同的工作。让他们在工作中相互监督,这样会让孩子们主动去做准备,完成后再让他们把感受和心得写下来,让他们对于环保也不再是纸上谈兵。学生参加有兴趣、有吸引力的有关环境教育课外活动,能充分发挥他们的积极主动性,接受教育更加自觉。同时,学生通过参加有关环境教育的课外活动,能不断地开拓视野,获得生态与环境保护的基本知识,提高运用已获的知识、智力技能、动作技能解决实际问题的能力,能培养良好的环境伦理与环境道德观,培养关心、爱护和参与环境行动的意识,从而提高自身素质。因此,我们必须重视开展课外活动实施环境教育。 开展环保兴趣小组活动,在环境中进行教育。在环境教育中,应当重视“在环境中进行教育”,应强调学生、教师与环境之间的关系。要重视在环境中进行学习,使学生在环境中真正感受到环境及环境问题与他们自身息息相关。要适当地组织学生参加社会实践活动,尤其是要参加与解决当地环境与发展问题相关的活动,从而使学生增强参与保护环境的积极性与责任感。环保兴趣小组活动由于不受教学大纲的限制,内容形式具有选择性和灵活性,有利于组织学生参加社会实践活动,尤其是参加与解决当地环境与发展问题相关的问题,以达到“在环境中进行教育”的目的。例如,我校依据学生自身的兴趣爱好,自愿报名的原则,成立了环保兴趣小组,由自然科老师指导,每周活动一次。环保兴趣小组活动,除学习有关生态与环境保护的基本知识外,更主要是依据教育目的与要求,组织学生到一定场所去进行调查、研究、分析,使教育与环境实际、社会实践相联系,从而使学生增强参与保护环境、提高环境质量的积极性与责任感,并从中提高了运用技能解决实际问题的能力。如:环保兴趣小组的同学,通过参加环保兴趣活动,增长了知识,提高了环境意识,增强了参与保护环境的积极性和责任感,并培

金属切削液的作用

金属切削液的作用 (1)润滑作用:金属切削加工液(简称切削液)在切削过程中的润滑作用,可以减小前刀面与切屑,后刀面与已加工表面间的摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损,改善工件材料的切削加工性能。 在磨削过程中,加入磨削液后,磨削液渗入砂轮磨粒-工件及磨粒-磨屑之间形成润滑膜,使界面间的摩擦减小,防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑,从而减小磨削力和摩擦热,提高砂轮耐用度以及工件表面质量。 (2)冷却作用:切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具(或砂轮)、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走,从而有效地降低切削温度,减少工件和刀具的热变形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度(或流动性)有关。水的导热系数和比热均高于油,因此水的冷却性能要优于油。 (3)清洗作用:在金属切削过程中,要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒,防止机床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利,不致影响切削效果。对于油基切削油,粘度越低,清洗能力越强,尤其是含有煤油、柴油等轻组份的切削油,渗透性和清洗性能就越好。含有表面活性剂的水基切削液,清洗效果较好,因为它能在表面上形成吸附膜,阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂轮上,同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上,把它从界面上分离,随切削液带走,保持切削液清洁。 4)防锈作用:在金属切削过程中,工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀,与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外,在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时,也要求切削液有一定的防锈能力,防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。特别是在我国南方地区潮湿多雨季节,更应注意工序间防锈措施。 (5)其它作用:除了以上4种作用外,所使用的切削液应具备良好的稳定性,在贮存和使用中不产生沉淀或分层、析油、析皂和老化等现象。对细菌和霉菌有一定抵抗能力,不易长霉及生物降解而导致发臭、变质。不损坏涂漆零件,对人体无危害,无刺激性气味。在使用过程中无烟、雾或少烟雾。便于回收,低污染,排放的废液处理简便,经处理后能达到国家规定的工业污水排放标准等。 车削螺纹时,恰当地使用切削液,可提高生产率和零件质量,切削液的主要作用如下: 1、能降低切削时产生的热量,减少由于温升引起的加工误差。 2、能在金属表面形成薄膜,减少刀具与工件的摩擦,并可冲走铁屑,从而降低工件表面粗糙度值,减少刀具磨损。 3、切削液进入金属缝隙,能帮助刀具顺利切削。 金属切削液在金属切削、磨削加工过程中具有相当重要的作用。实践证明,选用合适的金属切削液,能降低切削温度60~150℃,降低表面粗糙度,1~2级,减少切削阻力15~30%,成倍地提高刀具和砂轮的使用寿命。并能把铁屑和灰末从切削区冲走,因而提高了生产效率和产品质量。故它在机械加工中应用极为广泛。 切削液应具备以下几方面的作用: 1) 冷却作用在工件切削加工过程中,能及时而迅速的降低切削区的温度,即降低通常因摩擦引起的温升、冷却也影响切削效率,切削质量及刀具寿命。 2) 润滑作用能减少切削刀具与工件间摩擦。润滑液能浸润到刀具与工件及其切屑之间,减少摩擦和粘结,降低切削阻力,保证切削质量,延长刀具寿命。 3) 洗涤作用使切屑或磨料粒子被冲洗而离开刀具和工件的加工区,以防它们相互粘结及粘附在工件、刀具和机床上妨碍 4) 防锈作用应有一定的防锈性能,防止工件和机床生锈。如提高防锈性能,还可部分取代工序间防锈。 上述的冷却、润滑、洗涤、防锈四个性能不是完全孤立的,它们有统一的方面,又有对立方面。如切削油的润滑、防锈性能较好,但冷却、清洗性能差;水溶液的冷却、洗涤性能较好,但润滑、和防锈性能差。因此,在选用切削液时要全面权衡利弊。 切削液性能要达到以下要求: 1) 热容量大,导热性好,具有较好的冷却作用。 2) 具有较高的油性或在金属表面的吸附作用。能使形成的吸附薄膜具有较高的强度,牢固的吸附在金属表面,起到良好的润滑作用。 3) 防锈性好,对金属不起腐蚀作用,不会因腐蚀而损坏机床和工件的精度及表面粗糙度。 4) 表面张力低,易于均匀扩散,有利于冷却和洗涤作用并具有较好的润滑性。 5) 使用方便,价格低廉,要求容易配置并最好适用于多种金属材料和多种加工方式(如车、磨、刨等),有一定的透明度,在提高切削速度时不冒烟。

工业自动清洗机的控制系统设计

课程名称电气控制与PLC课程设计 课题名称工业自动清洗机的控制系统设计专业测控技术 班级1301 学号201301200120 姓名郭鹏 指导老师刘星平,赖指南,谭梅,沈细群 2016年6月17日

电气信息学院 课程设计任务书 课题名称工业自动清洗机的控制系统设计 姓名郭鹏专业测控技术班级1301 学号20 指导老师沈细群 课程设计时间2016年6月6日~2016年6月17日(第15~16周) 教研室意见同意开题。审核人:汪超林国汉 一.任务及要求 设计任务: 以PLC为核心,设计一个工业自动清洗机的控制系统,为此要求完成以下设计任务: 1.根据工业自动清洗机的基本结构、工艺过程和控制要求,确定控制方案。 2.配置电器元件,选择PLC型号。 3.绘制工业自动清洗机的的控制线路原理图和PLC I/O接线图。设计PLC梯形图程序,列出指令程序清单。 4.上机调试程序。 5.编写设计说明书。 设计要求 1.一般要求: (1)所选控制方案应合理,所设计的控制系统应能够满足双面站的工艺过程要求,并且技术先进,安全可靠,操作方便。 (2)所绘制的设计图纸符合国家标准局颁布的GB4728-84《电气图用图形符号》、GB6988-87《电气制图》和GB7159-87《电气技术中的文字符号制定通则》的有关规定。 (3)所编写的设计说明书应语句通顺,用词准确,层次清楚,条理分明,重点突出。 2.具体要求: (1)课题简介 在工业现场有一种自动清洗机,工作时将需要清洗的部件放在小车上,按启动按钮后小车自动进入清洗池指定位置A,首先加入酸性洗料,小车再继续前行到另一位置B,然后返回到位置A,打开排酸阀门将酸性洗料放出,完成一次酸洗后。再加入碱性洗料,清洗过程同酸洗。等碱性洗料完全放出后,小车从位置A回到起始位置,等待下次启动信号。 (2)控制要求 该清洗设备的小车前进后退通过电动机的正反转控制,酸性洗料和碱性洗料通过两个

切削液使用说明和管理规范

1.目的和范围 1.1目的 为正确使用和管理切削液,提高切削液使用价值,特制定此规范。 1.2 范围 工厂车间所用切削液的管理。 2. 职责 工厂设备工程部油料管理人员负责对现场切削液使用进行管理,并填写《切削液日常检测维护记录》;并负责对切削液使用状态(劣化程度)进行判定。 3. 术语 4.切削液使用管理 4.1 切削液分类 4.1.1切削液种类:油基、水基(乳化液,微乳化液,合成液) 4.1.1.1根据组成成分的不同,油基切削液可归纳为4类: A)纯矿物油

B)减摩切削油 C)非活性极压切削油 D)活性极压切削油 4.1.1.2按照稀释液的性状,水基切削液可归纳为3类: A)乳化液 B)微乳化液 C)合成液 4.2切削液的应用 4.2.1正确清槽,消毒和配制新液 4.2.1.1排空原液:尽可能完全排空原工作液。 4.2.1.2清渣:彻底清除工作液系统和存有工作液的液槽、机床表面、泵和循环管道系统及过滤系统,清除对象包括切屑、污渣、杂油、污泥等杂质,不留死角。 4.2.1.3清洗杀菌:用1~2%的切削液和0.1~0.3%的杀菌剂配制清洗液,循环清洗系统至少不低于1小时,可延长至4小时。 4.2.1.4排空,检查清洗效果。 4.2.1.5配制新液:首先测量槽体体积(长×宽×高),按要求确定配比浓度;液槽注入新水,开启循环系统,按比例缓慢加入切削液(定量的)原液使其完全混匀(不可先加切削液后注入水稀释);使用折光仪进行浓度监测,并用折光系数校正读书,使其达到规定的使用浓度。 4.2.1.6切削液浓度=折光仪读数*折光系数 切削液浓度:工作液中含有原液的质量分数。例如,100kg工作液中含有原液5kg,则工作液的浓度为5% 4.2.1.7进入加工 4.2.2切削液的日常维护 4.2.2.1补给切削液时应该在其他容器内预先配制成规定浓度,然后注入切削液箱。为图省事只补充给水是引起浓度变化的重要原因,必须避免。

高中关于绿色环保的论文

高中关于绿色环保的论文【篇一】 在茫茫宇宙中,有一颗晶莹充满生命、闪烁着蓝色光晕的行星,这个半径只有6300多千米的星球,就是我们赖以生存的家园——地球。 可是,你是否感到她已苍老?您是否为她而心酸过呢?当她遍受污染,满目创伤之时,如果我来告诉你:在以地球为中心的至少40万亿千米的范围内,没有可供人类搬迁的第二个星球,你会怎么想呢? 还会为了眼前的一点利益,随意地排放废水、废气、废渣吗?还会不顾后果地滥砍滥伐吗?还会残忍地猎杀哪些诀别于我们的珍稀动物,还会吗?!属于我们的生命只有一次,属于我们的地球也只有一个啊! 我曾经读过这样的资料:1985年,英国科学家在南极上空发现了和美国面积差不多大的“臭氧洞”。为什么会出现“臭氧洞”呢?臭氧层在地球上空距地表20~25千米的平流层内,它好比是地球的一副天然“盔甲”,阻挡着来自太阳的大量紫外线辐射,保护地球上的万物欣欣向荣。但是近年来,人们在大量使用冷冻剂、灭火剂、消毒剂等化学制品时,向大气排放了许多氯氟烃、氯氟溴等有害气体。在紫外线照射下,这些气体会放出氯原子,同时夺取臭氧中的一个氧原子,使臭氧变成纯氧,臭氧层渐渐遭到破坏。地球的天然盔甲减失效用,太阳紫外线辐射乘虚而入,给人类带来灾难。据统计,目前全世界因紫外线辐射而引起的皮肤癌和白内障患者逐年增加,伤亡人数十分惊人,此外,紫外线辐射增加还引起了农作物产量下降,水生动物死亡等不良后果。 同时,我也了解到:由于地球上的森林面积的急剧减少(热带雨林以每分钟50公顷的速度减少),对二氧化碳的吸收能力降低,致使地球上无数烟囱和其他种种废气管道排放到大气中的二氧化碳约有50%滞留在大气里。近200年来,大气中二氧化碳的浓度增加了25%,其后果是地球气温上升,导致全球性气候异常,大气圈的能量平衡比较脆弱,气温只要稍有变化,就可能带来全球性的灾难。 如果您还渴望有一片蔚蓝的天空,如果你还希望有一个美丽的家园,那么就请和我一起关注环保,关注地球,关注这全人类“生命之船”。 其实,1970年4月20日,由美国各阶层人士发起的声势浩大的环保运动,就已点燃了环保的星星之火,从此,地球有了自己的节日“地球日”;其实,1992年6月,联合国环境和发展大会在巴西的里约热内卢隆重举行,170多个国家派代表团参加,118个国家的领导人出席了会议,环保之火已经燎原,从此,每年的6月5日又被定为“世界环境日”;其实,今年我国刚刚召开的全国“九届人大”第四次会议明确指出:在中国西部大开发的建设中,环境保护将放在首位…… 展望新世纪,环境污染和生态恶化仍是人类面临的严重挑战,环境保护需要我们坚持不懈的努力,作为一名中学生,可以做的事情很多很多,以下是我对环境保护的一点建议和想法:

高级全合成切削液特性及价格

适用于黑色金属,铝合金,铜,不锈钢的磨削和重负荷切削加工,完全能够满足当今机械操作高速进料,高速运转的要求。那么高级全合成切削液有什么特性呢?接下来,小编将为您详细讲述,希望对您有所帮助。 一、产品介绍 全合成切削液为高润滑,生物性能稳定的水溶性全合成切削液。具有良好的冷却、润滑和防锈的功能,安全无毒。使用全合成切削液可获得理想的黑色金属如铸铁、碳钢等加工效果,提高加工面光洁度和加工效率,并能延长刀具的使用寿命。 二、产品特性 1、全合成体系不含矿物油、稀释液透明便于观察加工状况,可同时适合切削和磨削工艺 2、很强的防锈效果,5%稀释液的铸铁防锈时间在7天以上。 3、超强的抗菌性能可以在最严格的单机环境下使用周期轻松超过一年以上,集中供液系统可以达到2年以上的使用周期 4、不含亚硝酸钠等有害成分。 三、产品价格

目前市场的价格主要在200-350/桶这个区间内,毕竟是一分价钱一分货,各个生产厂家因为所用材料不同,定价也不同,购买者需要根据自己的需要以及可接受成本去厂家商议。 全合成切削液能完全抑制金属加工时含钴硬质合金中钴元素的浸出,很好地解决了现有全合成切削液存在的析钴的问题。且全合成切削液不仅适合碳化钨钴、钛钴等硬质合金的磨削加工,还可用于铸铁、碳钢、不锈钢和铜等金属的加工。且全合成切削液不含对人体或环境产生不利影响的亚硝酸盐、有机酚等有毒化学品,是一种环保型的高效全合成切削液。 青可清洗有限公司主要专业从事二手油桶,塑料桶的翻新、清洗、集收售清洗为一体。以塑料桶和铁桶为主。公司已经成立7年,拥有先进的清洗设备和经验,每个桶我们都处理精细,消毒干净,我们立志将每个细节做到极致,处处体现用心之处,为保证质量我公司建立了完善的直连保证体系和检验体系,倾注全力,专注于产品的每一个细节并持续改进,追求产品的尽善尽美。

铝合金切削液日常使用规范及注意!

铝合金切削液加工过程的使用规范与维护: 铝合金加工切削液的配制和使用与普通切削液基本相同,只是在稀释水的选择上要更加严格。因为水中的许多离子对铝都会产生腐蚀作用,如果这些离子含量过多就会降低切削液的防锈性能,尤其是在工序间防锈上,例如氯离子、硫酸根离子以及重金属离子等。另外,一些离子还会与切削液中的铝防锈剂发生反应而降低切削液的防锈性和稳定性,如钙、镁离子等。因此尽量选择硬度较小的稀释水,或经过离子交换软化后的稀释水,以保证切削液的使用效果和使用寿命。 铝合金加工切削液的维护除了需要如普通切削液的日常维护外,还需要注意以下几点。一.及时并彻底过滤加工过程中产生的铝屑: 铝合金在碱性条件下易生成铝皂,破坏切削液的稳定性,因此切削下来的铝屑应立即过滤,避免铝屑与切削液发生反应,影响切削液的使用效果与使用寿命。在磨削加工过程中磨出来的铝屑既细小又轻,很难沉淀下去,如不进行过滤或过滤的不充分,铝屑就会随切削液循环系统被带到加工区而划伤工件表面,影响加工表面的光泽度。 二.经常检测pH值,发现异常及时调整: 因为铝材对切削液的pH值非常敏感,因此要经常性地对铝合金切削液pH值进行检测,如发现异常应及时进行调整。使用时,pH控制在8~9,以免pH值过高腐蚀工件或pH值过低使细菌大量繁殖而影响切削液的稳定性和使用性能。 三.定时补加新液: 既可保证切削液的良好润滑,也可保证切削液良好的防锈性能和杀菌防腐性能,以延长切削液的使用寿命。 铝合金切削液不但要在使用时注意它的一些规范,而在选择铝合金切削液时更需要选择合适的切削液;既要保证切削液良好的润滑性、防锈性,还要有良好的稳定性、过滤性和易维护性,只有这样才能加工出符合要求的产品,最大限度地降低切削液的使用成本,让你的产品加工更有效率。

城市生态与环境保护论文

《城市生态与环境保护》课程论文 环境保护与路色建筑 学院:林学院 专业:城市规划一班 姓名:张燕 学号:080313795 指导教师:赵红霞 职称:讲师 论文提交日期:2011年6月

环境保护与绿色建筑 摘要 提出绿色建筑的新概念,论述了绿色建筑的能源观、设计观和技术观。 关键词:环境保护绿色建筑设计技术 引言: 环境是人类生存的基础,越来越多的事实证明环境的恶化给人类的生活带来严重的灾难。如何保护环境,实现社会的可持续发展,是地球上每一个人都必须认真考虑的问题,作为2l世纪的地球公民,我们有责任共同努力,提倡绿色建筑建造我们绿色的家园。 正文: 当代科学技术进步和社会生产力的高速发展,加速了人类文明的进程,与此同时,人类社会也面临着一系列重大环境与发展问题的严重挑战。人口剧增、资源过度消耗、气候变异、环境污染和生态破坏等问题威胁着人类的生存和发展。在严峻的现实面前,人们不得不重新审视和评判我们现时正奉为信条的城市发展观和价值系统。许多有识之士逐渐认识到,人类本身是自然系统的一部分,它与其支撑的环境息息相关。在城市发展和建设过程中,我们今天必须优先考虑生态环境问题,并将其置于与经济和社会同等重要的地位上;同时,还要进一步高瞻远瞩,通盘考虑有限资源的合理利用问题,这就是1992年联合国环境和发展大会“里约热内卢宣言”提出的“可持续发展”思想的基本内涵。即要改变以牺牲环境为代价,掠夺性的,甚至是破坏性的发展模式,从传统的资源型发展模式,走上良性循环的生态型发展模式,促使经济与社会、环境协调发展。其中经济持续发展是社会发展的前提与基础,社会持续发展是经济发展的结果与目的,环境生态持续发展是经济、社会发展的条件,建筑是三者的综合体。这种新的发展观必然导致产生新的建筑观———可持续发展建筑观,即保护生态、创造可持续发展的人类生存环境,是21世纪建筑的基本任务,绿色建筑及其研究和实践正是为实现这样的目标而提出的。 一、何谓绿色建筑体系 绿色建筑体系是基于生态系统良性循环原则,以“绿色”经济为基础,“绿色”社会为内涵,“绿色”技术为支撑,“绿色”环境为标志建立的一种新型建筑体系。在研究上,它将自然、人和人造物纳入统一研究视野,不仅研究人的生活、生产和人造物的形态,而且也研究人赖以生存的自然发展规律,研究人、自然与建筑的相互关系。在目标上,它追求人(生产和生活)、建筑和自然三者的协调和平衡发展。在方法上,它主张“设计追随自然”。在技术上,它提倡应用可促进生态系统良性循环、不污染环境、高效、节能和节水的建筑技术。

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