中铁集团工序交接检管理制度

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工程质量工序交接制度范本

工程质量工序交接制度范本

工程质量工序交接制度范本一、目的和范围为确保工程质量,提高工程项目的施工效率,明确各施工环节的质量责任,特制定本工序交接制度。

本制度适用于我公司承接的所有工程项目,包括但不限于建筑工程、装饰工程、安装工程等。

二、工序交接的基本要求1. 工序交接应遵循逐级负责、专人负责、全面检查、合格交接的原则。

2. 各施工环节的负责人应具备相应的专业技术能力和责任心,确保工序交接的顺利进行。

3. 工序交接过程中,应严格遵守施工图纸、技术规范和质量标准,确保工程质量。

4. 各施工环节应做好相应的记录,保存相关资料,以便追溯和查询。

三、工序交接的具体流程1. 自检:施工人员完成一道工序后,应进行自检,确保工序质量符合要求。

自检内容包括:施工质量、安全防护、环境保护等方面。

2. 互检:同一工序的施工人员相互进行检查,互相提出改进意见和建议,提高工序质量。

互检应在自检的基础上进行,确保工序质量的稳定性。

3. 专检:专职质检人员对工序进行检查,确认工序质量是否符合技术规范和质量标准。

专检具有决定性作用,对不合格的工序应要求施工人员及时整改。

4. 交接:工序交接时,下道工序的施工人员应与上道工序的施工人员共同参与交接检查。

交接内容包括:施工质量、安全防护、环境保护等方面。

5. 交接记录:双方施工人员在交接时应做好交接记录,记录内容包括:工序名称、交接时间、交接人员、工序质量情况等。

6. 签字确认:交接记录应由双方施工人员签字确认,作为工序交接的依据。

四、工序交接的奖惩措施1. 对严格执行工序交接制度,工程质量优良的施工人员,公司予以表彰和奖励。

2. 对违反工序交接制度,导致工程质量问题发生的施工人员,公司依据相关规定予以处罚。

3. 对不按照规定进行自检、互检、专检的施工人员,予以警告或罚款处理。

4. 对故意隐瞒工序质量问题,造成严重后果的施工人员,依法承担相应责任。

五、附则1. 本制度自发布之日起执行,如有未尽事宜,可根据实际情况予以补充。

工序交接检查验收制度

工序交接检查验收制度

项目部
工序交接检查验收制度
1、复杂结构件,由技术部门对图纸进行分解,并组织生产、质量、作业班组组等部门对图纸理解消化,提出质量控制点。

2、每道工序在自检合格后,才能交接至下道工序。

未经自检,质检员有权拒绝验收。

3、跨组工序交接,由上道工序组长、下道工序组长及质检员共同参与进行联合检查,并填写《工序交接检查验收卡》,经三方签字确认后,由质检部门存档备查。

检查不合格的直接返回上道工序整改,下道工序组长有足够理由不予接收的也直接返回上道工序。

经签认接收后的工件质量缺陷,由下道工序作业组负责整改。

4、跨组交接时,未经联合检查验收合格的构件,严禁流入下道工序加工,否则,对上下工序作业组各罚款50元,并由下道工序作业组对上道工序缺陷承担全部责任,负责整改。

5、质检员对批件(20件以上)根据实际情况可以进行抽检或全检,相关工序作业人员必须积极配合。

6、质检员无正当理由不得拒绝对工件的检查验收,否则罚款50元。

7、同组的工序交接不适用上述3、4条之规定。

由组长负责工序协调。

工序交接检查验收卡年月日
工序交接检查验收卡年月日
工序交接检查验收卡年月日
工序交接检查验收卡年月日
工序交接检查验收卡年月日。

工序验收交接制度

工序验收交接制度

工序验收交接制度工序验收交接制度一、为确保产品质量,各工序之间交接必须办理交接手续。

下道工序对上道工序转交的产品有权验收,不合格产品拒绝签收。

1、根据规范标准检查验收质量;2、检查验收该批次产品数量,配置是否完整,不得缺少部件;3、签收的同时,该半成品的保管责任同时交接,即上道工序工期结束,下道工序的工期开始,未经签收的产品不得转序加工,否则不计发计件工资。

二、发现质量瑕疵和可能造成产品报废、降级、返修的工件,下道工序要拒绝签收,否则继续加工造成的返修损失要承担连带责任。

具体要求如下:1、上道工序被拒绝签收后应当无条件返工;2、返工时间归属上道工序,同时承担延误工期的损失;3、在不延误工期的时间内返工完成,也要做返工记录,作为质量考核凭据,同时做为质量事故记录,以避免再次发生类似错误。

三、同批次产品,一次返修的不做记录,二次返修做出记录,处罚责任人该工件计件工资的5%,三次返修的工件扣除计件工资的10%。

无法返修的,责任人要承担全部成本的材料费。

四、上道工序的计件工资以下道工序签收的派工单为准,无下道工序签字不计发计件工资。

质检员签字后的工单要承担产品质量过失连带责任。

各工序主管同时承担过失连带责任,以此强化提高质检员的责任心和各工序主管的管理责任心。

加强各工序自检,互检,确保产品质量。

五、各工序必须认真做到产品“三检”,即首件必检、中间抽检、末件复检。

在做好“三检”自查的同时,与上下道工序相互配合,共同提高。

如此可强化提高全员质量意识,产品质量才能稳步提高。

六、各工序的产品转序后,要做到工完、料尽、场清、整单整套转序交接,严禁单工件流转,(特殊情况须经生产部部长的签字批准方可转序)。

工序交接三检制度

工序交接三检制度

工序交接三检制度工序交接三检制度是一种质量管理制度,用于保障生产过程中每个工序都能得到正确有效的管理和监督,以确保产品质量符合标准要求。

该制度主要依靠三个环节来实现:工序交接、一检、二检、三检等,以下是对该制度的详细介绍。

一、工序交接工序交接是整个制度的重要环节之一,其目的是确保生产过程中每个工序都是在严格遵守规定程序和标准的情况下,得到正确的执行。

具体流程:每个工序结束后,工人必须向下一工序的工人交接。

工序交接需要按照特定的流程进行,要求标准化和规整化管理,以达到工序间无缝对接的目的。

二、一检在工序交接后,下一工序的工人将对当前工序进行一次检查,以确保该工序得到正常执行。

一检主要检查当前工序的输入和输出是否满足要求,同时检查工人是否按照标准操作。

在检查完成后,如发现问题,需要及时向上一工序和QC报告,以便迅速纠正问题。

三、二检二检是当该产品完成所有工序后全生产过程的检测。

该检测主要是检测生产过程中出现的问题是否在后续工序得到合理解决,同时也发现问题及时纠正,以达到产品质量符合标准要求。

四、三检三检是在二检合格的前提下,针对部分关键工序的产品进行的一次专业检测。

检测是否符合标准要求,管控有问题的产品,朝向持续改善质量。

总结工序交接三检制度是一个极其重要的质量管控制度,是生产过程中的基础和保障。

通过标准化的工序交接,严格实施的一检、二检、三检,可以高效有效地控制质量问题,保证产品品质符合标准要求。

同时,识别生产环节中具有风险的地方,及时纠正问题,可以有效减少误差,并达到优化生产、提高效率的目的。

工程交接检查制度版本

工程交接检查制度版本

工程交接检查制度版本一、目的为确保工程交接过程顺利、全面、合规,明确交接责任、规范操作流程,保障交接资料的完整性和准确性,规范工程交接的各项工作,建立交接检查制度。

二、适用范围本制度适用于公司内部工程交接工作的所有环节。

三、交接人员及责任1. 交接双方:被交接人和接收人。

2. 被交接人责任:a. 确认要交接事项及内容;b. 提供交接资料及相关信息;c. 协助接收人了解工程进展情况;d. 协商解决交接中的问题;e. 签署交接确认单。

3. 接收人责任:a. 接收交接人提供的资料和信息;b. 审核交接内容的完整性和准确性;c. 提交交接问题及需求;d. 定期汇报工程进展情况;e. 签署交接确认单。

四、交接环节及内容1. 交接开始前:a. 确认交接事项和交接责任人;b. 制定交接计划;c. 准备相关资料和信息。

2. 交接过程中:a. 核对交接资料和信息的完整性和准确性;b. 协商解决交接中的问题;c. 记录交接过程的关键点;d. 设立监督机制,确保交接流程顺利进行。

3. 交接结束后:a. 签署交接确认单;b. 存档交接资料和信息;c. 汇总交接关键信息,编制交接报告。

五、交接检查流程1. 交接发起:由被交接人主动向接收人提出交接请求。

2. 交接准备:双方确认交接事项和责任人,准备相关资料和信息。

3. 交接实施:双方按照交接计划进行交接,核对资料和信息的完整性和准确性。

4. 交接确认:双方签署交接确认单,确认交接完成。

5. 交接总结:编制交接报告,存档交接资料和信息。

六、交接检查制度执行责任人1. 工程部负责人:制定、审批和监督本制度的执行;2. 项目经理:负责具体执行交接工作,确保交接流程顺利进行;3. 交接人员:按照本制度规定的流程和要求执行交接工作。

七、制度执行1. 本制度由工程部负责人负责解释和执行;2. 工程部负责人负责监督本制度的执行情况;3. 项目经理负责具体执行交接工作,确保交接流程的规范执行;4. 交接人员必须按照本制度的要求履行交接义务,如有违反,将按公司规定进行处理。

质量检验计划、工序交接、质量检查验收制度

质量检验计划、工序交接、质量检查验收制度

质量检验计划、工序交接、质量检查验收制度预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制质量检验计划、工序交接、质量检查验收制度1 目的和范围工程质量是衡量企业技术水平和管理水平的主要标志,为了加强工程质量管理,建设优质工程,使我司工序交接、质量检查验收工作规范化,建立本制度。

本制度适用于对输变电工程的质量检验,其它工程的检验参照执行。

2 检验职责2.1公司质安部对各部门职责范围内的质量检验工作负责。

2.2 质检员负责施工项目的第三级质量检验(即专检,下同),各施工班组兼职质量员同施工人员一道负责施工项目的第一级验收(即自检,下同)。

质安部负责工程建设中的职能范围内的检验、试验工作。

3 工序交接的基本要求3.1工序交接的条件:上道工序项目施工/服务已结束或已满足下道工序施工/服务要求,无未完工作在下道工序实施后不便进行的情况;已完成上道工序的各级质量检查验收工作,并经有关方面签字认可;上道工序出现的设计缺陷、设备(材料)缺陷、施工/服务缺陷已消除完毕,满足设计和规范要求。

3.2做好移交下道工序的验收记录,记录的内容及数据要准确、完整;在交接实物上做好相应的标识。

3.3上道工序在具备交接条件及时办理工序交接手续,以便下道工序及时开展施工/服务。

3.4验收依据:图纸、有效的规程、规范和标准。

3.5工序交接实行分级管理3.5.1 对房屋建筑工程建设项目,重点控制:班组与班组间、工序与工序间的工序交接由项目进行控制。

3.5.2 对其它服务项目,由施工班组自行控制。

3.6 工序交接的程序3.6.1 上道工序应主动提出交接申请。

上道工序填写“工序交接验收签证单”,同时附上上道工序的验收记录,联系下道工序接收。

3.6.2 会同上、下道工序施工/服务负责人、质检员/技术员及有关部门专业人员,核查书面资料的完整性和符合性,现场核实移交实物的准确性及相关条件。

3.6.3 经核查具备交接条件的,双方人员在“工序交接签证单”上签字,正式办理工序交接。

工程工序交接制度

工程工序交接制度

工程工序交接制度一、前言为了确保施工工程的连续性和高效性,加强工人之间的配合和交流,提高工程质量和安全性,公司特制定本工程工序交接制度,以规范工程工序交接的流程和要求,确保施工工序的顺利进行。

二、适用范围本工程工序交接制度适用于公司施工现场的所有工程工序交接环节,包括但不限于施工工序的交接、设备和材料的交接等。

三、工程工序交接的基本原则1.严格遵守安全生产规定,确保工序交接过程中的工人人身安全和设备材料的安全。

2.保障工序交接的连贯性和稳定性,避免出现间隙停顿,影响工程进度。

3.确保交接记录真实、完整,便于日后查证和追溯。

4.重视工人间的沟通和协作,提高工作效率和质量。

四、工程工序交接的操作流程1.工序交接前的准备工作(1)交接方确认工序交接的时间、地点和内容,并做好相关准备。

(2)接收方接受培训和指导,了解工序的重点和难点,确保能顺利接手。

(3)检查接收方所需的设备和材料是否齐全,以免造成交接延误。

2.工程工序交接的具体步骤(1)双方交接人员进行现场确认,确保了解交接内容和要求。

(2)交接方介绍工序的情况、完成情况和未完成情况,接收方做好记录。

(3)交接方详细说明工序的进行方法、技巧和注意事项,接收方仔细学习和理解。

(4)接收方向交接方提问,澄清疑点,确保工序交接的顺利进行。

(5)签署工序交接记录,包括双方交接人员的姓名、职务,交接时间和日期等。

3.工程工序交接后的整理工作(1)接收方检查交接后的设备和材料是否完好,如有异常情况及时向上级报告。

(2)接收方按照交接方的要求和指导,开始进行工序,确保按照工序交接记录的要求进行。

(3)交接方定期关注接收方的工作进展,及时解决遇到的问题和困难。

五、工程工序交接的注意事项1.工序交接时,务必遵守安全操作规程,确保操作人员安全。

2.交接方要对工序进行全面的介绍,接收方要仔细学习和理解。

3.双方要保持良好的沟通和协作,遇到问题要及时沟通解决。

4.工序交接记录要做到真实、完整,避免遗漏和失误。

工序交接检制度、三检制

工序交接检制度、三检制

目录1、土方工程21。

1 场地清表平整21。

2 土方开挖21。

3 土方回填32、模板工程32.1 模板支立32.2 模板拆除43、钢筋工程53.1 钢筋加工53.2 钢筋绑扎54、混凝土工程64。

1混凝土搅拌64.2 混凝土浇筑75、预埋件施工85。

1 预埋件制作85.2 预埋件安装86、砌体工程9为保证本工程施工工程质量,加强现场施工过程(工序)的管理及监控,促进项目部技术管理人员及各施工队伍的管理、协调和服务,特制定本管理制度.1、土方工程1.1 场地清表平整1。

1.1 技术员组织质量员、工班长、测量员、材料员、施工队对所施工部位进行现场查验,并明确范围、标高、施工做法等技术要求。

1.1.2 总工组织工班长、施工队、质检员对平整部位进行验收,验收合格后,整理编制施工资料,报监理、业主、设计代表对平整部位进行验收。

验收合格后,表填写“工序交接记录”,交付下道工序施工,整理报验资料提交监理验收。

1.1.3工序交接记录中的检查项点:①清表厚度②标高③土质④平整度等.1。

2 土方开挖1。

2。

1 技术员根据设计图纸编制“土方开挖技术交底记录”并发放各相关人员及施工队伍。

要求测量队按照图纸对土方开挖进行放线。

内容包括:轴线位置,基坑(槽)上、下表面宽度、长度,开挖深度、标高,放坡要求,基底土质要求,地下水排除,开挖方式等主要技术参数及安全环保措施。

1。

2。

2 土方开挖过程中,总工组织、技术员、工班长、施工队、质检员对开挖的基坑(槽)进行验收,验收合格后,整理编制施工资料,报监理对施工部位进行验收,填写“工序交接记录”,交付下道工序施工,主要涉及项点:轴线位置,基坑(槽)上、下表面宽度、长度,开挖深度、标高,放坡要求。

整理报验资料提交监理验收。

1。

3 土方回填1。

3。

1 总工组织技术员、工班长、施工队、质检员对回填部位进行验收,验收合格后,整理编制施工资料,报监理对施工部位进行验收,填写“工序交接记录”,交付下道工序施工,交接记录检查项点:①回填土质②回填方式③回填标高④分层厚度⑤压实方式⑥压实系数要求。

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工程质量“三检”及工序交接检制度
第一章总则
第一条为了提高在施项目对施工过程中的质量控制,严格控制各工序的施工质量,做到不合格的施工工序严禁转入下一工序的施工,并为符合条件的各在施工程项目获得工程所在地结构优质工程和竣工优质工程的质量目标顺利实现,特制定工程质量“三检”及工序交接检制度。

第二条本制度所称“三检”是指工程中各道工序施工质量的自检、互检、专检。

第二章质量“三检”及交接检
第三条自检
自检由各班组长组织,由班组操作工人对本人施工完成的工序进行有针对性的检查,特别是以前各次检查中发现的质量通病,操作者自己检查,自己发现问题,自己改正,尽可能地将质量问题解决在其发生的初始状态。

操作人员在操作过程中,必须按项目经理部提供的各分项工程相应工序质量验收标准进行自检,经自检达到质量标准并报班组长验收。

班组长对所施工的工程检验批项目,必须按项目经理部提供的相应质量验收记录表所列的检查内容,在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量;检查合格后报劳务队技术(质量)负责人,经劳务队技术(质量)负责人验收合格并认真填写自检记录,报项目经理部验收。

第四条互检
互检由各班组长组织,在班组操作工人之间进行,甲完
成的工作内容由本班组乙去检查,使班组工作人员之间互相检查、互相督促纠正错误,互相学习、共同提高。

第五条专检
专检由项目经理目部质量检查员组织,主管施工员、施工班组长、劳务队技术(质量)负责人参加,对班组施工工序质量进行检验收评定,检查根据项目质量管理规划目标、质量验收规范标准要求,对工序质量进行验收。

各工序、检验批、分项工程,专检必须达到合格以上标准。

在内部自行验收合格的基础上通知监理进行验收,否则不得进入下一道工序施工,专检必须保存质量验收记录,做为工程竣工资料的组成内容。

所有检验批、分项工程、分部工程、“隐检” “预检
项目,必须按程序,作为一道工序,提请专检人员进行质量验收。

未经专检人员进行检查、验收的项目,或虽经检验、验收未达到质量标准的项目不得进入下道工序。

对违反此规定的责任者,专检人
员有权对其实行罚款。

专检人员进行工程质量核验之前要先查阅班组自检记录是否符合要求,做到无自检记录或其不符合要求时,不予进行核验,以促进班组质量管理工作,对有检验批质量验收记录表的工程,在检查验收时应会同项目施工员、班组长、劳务队技术(质量)负责人共同进行。

并以专检人员验收的质量结论为准。

专检人员在核验评定检验批工程质量结论时,必须按质量标准认真检查、严格把关;在施工过程中,应认真检查原材料、成品、半成品的质量是否符合要求,搞好工程质量管理工作。

要注意抓薄弱环节、抓重点部位、抓防止(治)量通病及抓隐、预检等工作。

第六条交接检
交接检分为工种间的交接检、成品保护交接检和总、分包间的交接检,由项目经理部技术负责人组织,项目质量检查员、施工员、本工序及下一工序施工班组长、劳务队技术(质量)负责人、监理单位有关人员、建设单位代表等人员参加,检查内容包括原材料质量情况,工序操作质量情况,工序质量防护情况等,交接检符合要求,需隐蔽的必须办理隐蔽工程记录,由参加各方签字确认后,方可转入下一道工序施工。

隐蔽工程验收记录是竣工资料的重要组成部分,应由项目经理部资料室收集整理归档保存。

1.工种间的交接检
上道工序完成后下道工序施工前,项目经理部技术负责人必须
组织由项目质检员、施工员、上、下道工序的劳务队技术(质量)负责人、班组长进行交接检查,检查对方施工工序与本工种工序衔接的正确性、与设计图纸、国家规范等的符合性,由交方施工人员填写“工序交接检查表”,经双
方签认后,方准进行下道工序施工;未经交接检或虽经交接检但未达到要求的检验批、分项工程,接方可拒绝进入下道工序施工。

2.成品保护交接检
防水、钢筋、模板、混凝土、抹灰、涂料、石材、墙地
砖、电气器具等分项工程,均应与下道工序办理“成品保护交接检查表”,进行交接手续。

进行下道工序施工的班组在施工前,必须对已完成的成品进行保护,在施工过程中始终要有防止成品、半成品损坏(或污染等)的有效措施。

上道工序出成品后如不向下道工序办理成品保护手续,如果发生成品损坏、污染、丢失时,由负责上道工序的班组承担后果。

对已办理成品保护交接检的项目,如发生成品损坏、污
染、丢失等问题时,由做下道工序的班组承担后果。

3.总、分包间的交接检:
对规范、规程、标准及施工图中规定的,需要在工序之间进行检查的项目,交方应按接方要求认真办理总分包交接检查表,移交有关资料和进行交接签证工作,否则不得进行下道工序。

第三章附则
第七条各单位在本制度的基础上需细化工程质量“三检”
及工序交接检制度,并制定奖罚措施,下发、组织落实。

第八条各项目经理部必须执行工程质量“三检”及工序
交接检制度,集团公司将纳入过程检查考核范围。

第九条本制度由安全质量部负责解释;本制度自发布之日起执行。

附件:工序交接表
工序交接检表
存在问题及整改期限:
备注:1.工序交接检内容须劳务技术负责人填写,须对交接工作进行100澈测、实量,数据体现;
2.此表一式三份,移交方、接收方、项目经理部各一份。

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