煤矿皮带输送机保护安装与试验标准
皮带机六大保护安装位置及实验标准

煤矿皮带机六大保护安装位置及实验标准一防滑保护1、安装位置:滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或上胶带下表面,并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。
安装时应在传感器的支架部位制作支架。
2、保护动作:当输送带速度在10s内均在(50%-70%)Ve(Ve额定带速)范围内,或输送带速度小于等于50%Ve时,或输送带速度大于等于110%Ve时,打滑保护装置应能报警。
3、特性测试:按正常保护监视状态,要求连接好打滑保护装置,接通电源将被测速度调整到正常状态,使被试打滑保护装置处于正常监视状态。
然后调节被测速度,让速度处于应保护状态,观察并记录打滑保护装置的报警信号、延时时间、接点输出和速度保护值等状况。
重复三次。
二堆煤保护1、安装位置:(1)堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。
(2)煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围内。
(3)两部带式输送机转载搭接时,堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂,传感器触头水平位置应在落煤点的正上方,并应在带面中间,距下部胶带上带面最高点距离不应大于500mm,且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。
(4)皮带与溜煤槽搭接时,堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧,吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿,水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200mm。
(5)胶带与煤仓直接搭接时,应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm 各安装一个堆煤保护传感器,传感器应灵敏可靠。
(6)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下,传感器触头应垂直吊挂,并可靠固定。
2、保护动作:堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置,应报警同时中止输送机运行。
对于使用靠改变偏转角度或动作行程来进行煤位保护的这类保护装置,其保护动作时所需的作用力不应大于9.8N(1公斤)。
3、保护试验:将传感器引线接地。
三跑偏保护1、安装位置:(1)跑偏保护应成对使用,且距机头、机尾10m-15m处各安装1组,当带式输送机坡度变化时,应在边坡位置安装1组。
带式输送机保护装置安装及试验技术规范

带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于煤业化工集团所属矿井在用带式输送机(包括运送人员带式输送机)。
2、依据文件《煤矿安全规程》(2010版)《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》 MT872-2000《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-20073、安装及试验技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路,当任何一种保护动作时应可靠动作,并中止带式输送机运行。
超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路,当出现温度超限时,能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温,并报警。
倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须同时装设防逆转装置与制动装置;下运时,必须装设制动装置。
3.1防滑保护3.1.1安装要求:带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面,固定式带式输送机安装时,应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间,当两驱动滚筒距离较远时,也可安装在两驱动滚筒之间,其它地点使用的带式输送机,应安装在回程带距机头较近处;简易防滑保护应设在改向滚筒侧面,与滚筒侧面的距离不超过50mm,防滑保护安装时,传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上,严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。
3.1.2保护特性:当输送带速度10s内均在(50%~70%)Ve (Ve为额定带速)范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警,同时中止带式输送机的运行,对带式输送机正常启动和停止的速度变化,防滑保护装置不应有保护动作。
3.2堆煤保护3.2.1安装要求:3.2.1.1两部带式输送机转载搭接时,堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂,传感器触头水平位置应在落煤点的正上方,距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm,且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿,安装时要考虑到洒水装置状况,防止堆煤保护误动作。
煤矿皮带机各类保护安装标准

煤矿皮带机各类保护安装标准带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于矿井在用带式输送机 , 包括运送人员带式输送机 , 。
2、依据文件《煤矿安全规程》 , 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》 MT872-2000《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》 AQ1029-20073、安装及试验技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路〜当任何一种保护动作时应可靠动作〜并中止带式输送机运行。
超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路〜当出现温度超限时〜能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温〜并报警。
倾斜井巷中使用的带式输送机〜上运时〜必须同时装设防逆转装置与制动装置下运时〜必须装设制动装置。
3.1防滑保护3.1.1安装要求 : 带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面〜固定式带式输送机安装时〜应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间〜当两驱动滚筒距离较远时〜也可安装在两驱动滚筒之间〜其它地点使用的带式输送机〜应安装在回程带距机头较近处 , 简易防滑保护应设在改向滚筒侧面〜与滚筒侧面的距离不超过50m〜防滑保护安装时〜传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上〜禁用铁丝或其它物品捆扎固3.1.2 保护特性 :当输送带速度10s内均在,50%, 70%,Ve,Ve为额定带速,范围内、输送带速度小于或等于50%输送带速度大于或等于iio%ve寸防滑保护应报警〜同时中止带式输送机的运行〜对带式输送机正常启动和停止的速度变化〜防滑保护装置不应有保护动作。
3.2堆煤保护3.2.1安装要求 :3.2.1.1两部带式输送机转载搭接时〜堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂〜传感器触头水平位置应在落煤点的正上方〜距下部胶带上带面最高点距离不大于 500mr〜且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿〜安装时要考虑到洒水装置状况〜防止堆煤保护误动作。
皮带机保护安装位置及保护动作试验标准

皮带机保护安装位置及保护动作试验标准一、防滑保护1、安装位置:滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或上胶带下表面,并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。
安装时应在传感器的支架部位制作支架。
2、保护动作:当输送带速度在10s内均在(50%-70%)Ve(Ve额定带速)范围内,或输送带速度小于等于50%Ve时,或输送带速度大于等于110%Ve时,打滑保护装置应能报警。
3、特性测试:按正常保护监视状态,要求连接好打滑保护装置,接通电源将被测速度调整到正常状态,使被试打滑保护装置处于正常监视状态。
然后调节被测速度,让速度处于应保护状态,观察并记录打滑保护装置的报警信号、延时时间、接点输出和速度保护值等状况。
重复三次。
二、堆煤保护1、安装位置:(1)堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。
(2)煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200m m水平以下,其平面位置应在煤仓口范围内。
(3)两部带式输送机转载搭接时,堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂,传感器触头水平位置应在落煤点的正上方,并应在带面中间,距下部胶带上带面最高点距离不应大于500m m,且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。
(4)皮带与溜煤槽搭接时,堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧,吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿,水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200m m。
(5)胶带与煤仓直接搭接时,应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500m m各安装一个堆煤保护传感器,传感器应灵敏可靠。
(6)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下,传感器触头应垂直吊挂,并可靠固定。
2、保护动作:堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置,应报警同时中止输送机运行。
对于使用靠改变偏转角度或动作行程来进行煤位保护的这类保护装置,其保护动作时所需的作用力不应大于9.8N(1公斤)。
3、保护试验:将传感器引线接地。
三、跑偏保护1、安装位置:(1)跑偏保护应成对使用,且距机头、机尾10m-15m处各安装1组,当带式输送机坡度变化时,应在边坡位置安装1组。
煤矿皮带输送机保护安装及试验标准

将烟雾传感器安装在皮带机的上方或侧面,确保传感器能够捕捉到皮带运输过 程中的烟雾。同时,应避免传感器受到直接阳光照射或灰尘的影响。
安装后的检查与测试
检查安装牢固性
对各类保护装置进行检查,确保固定螺丝、支架等部件牢 固可靠,无松动现象。
测试功能正常性
逐一测试各类保护装置的功能是否正常。可以通过模拟各 类故障情况来验证保护装置是否能够正确响应并触发报警 或停机信号。
04
确定参与试验的人员,明确职责偏保护装置
模拟皮带跑偏情况,检查保护装置是 否能够正确动作,发出报警或停机信 号。
纵向撕裂保护装置
模拟皮带纵向撕裂情况,检查保护装 置是否能够正确动作,发出报警或停 机信号。
01
02
堆煤保护装置
模拟煤堆积情况,检查保护装置是否 能够正确动作,发出报警或停机信号。
通过有效的保护装置,可以减少设备故障停机时间,提高生产效率。
降低维护成本
保护装置能够及时发现设备异常情况,避免小故障变成大问题,从 而降低维护成本。
皮带输送机保护的种类
跑偏保护
用于检测皮带是否偏离正常位置,防止皮带 跑偏导致的事故。
打滑保护
用于检测皮带与驱动滚筒之间的打滑现象, 防止因打滑引起的火灾事故。
规范操作
标准规定了安装和试验的具体操作流程和方法,有助于规范操作人 员的行为,减少人为因素导致的事故。
02
皮带输送机保护装置的安装
安装前的准备
确定安装位置
根据皮带输送机的布局和安全要 求,确定各类保护装置的安装位
置。
检查基础条件
确保安装位置的基础平整、牢固, 满足保护装置的支撑和固定要求。
准备工具与材料
撕裂保护
皮带机保护试验方法、试验周期及安装标准

皮带机保护试验方法、试验周期及安装标准1、井下皮带机必须装设八大保护:速度、堆煤、跑偏、超温自动洒水、烟雾自动洒水、沿线急停保护、撕裂、机尾闭锁保护。
2、保护试验方法、试验周期及安装标准(现场要在保护安装位置处张贴):(1)速度保护【试验周期】每月一次【试验方法】皮带机正常运行时,使速度传感器脱离磁钢有效位置,皮带机自动停车,综保显示打滑故障并报警。
【安装标准】采用磁铁型式时,磁铁安装在皮带机导向滚筒上,磁铁与传感器间距不大于20mm。
(2)堆煤保护【试验周期】每天一次【试验方法】皮带机停止运行时,用手握住堆煤传感器探针10秒,综保显示屏显示堆煤故障并报警。
【安装标准】传感器吊挂在卸料点附近,位置合理有效。
(3)跑偏保护【试验周期】每天一次【试验方法】皮带机停止运行时,拨动跑偏开关手柄10秒,皮带机综保显示跑偏故障并报警。
【安装标准】应装设在机头部位附近,装置应固定牢固,当运行的输送带超出托辊端部边缘20mm时,跑偏保护应动作。
(4)超温自动洒水【试验周期】每天一次(每季度升井至电管队真实试验一次,电管队留存试验记录)【试验方法】带试验按钮的温度保护试验:带式输送机空转中,按下试验按钮,带式输送机自动停机并报警,自动洒水装置洒水为正常,否则不正常。
不带试验按钮的温度保护试验:带式输送机空转中,将温度传感器靠近不低于55℃的热水,带式输送机自动停机并报警,自动洒水装置洒水为正常,否则不正常。
【安装标准】温度传感器安装在距驱动滚筒10~120mm范围内,采用多滚筒驱动时,每个驱动滚筒都应装设一套超温自动洒水保护,每组滚筒不得少于2个喷头,喷头要正对皮带机滚筒中轴线。
(5)烟雾自动洒水【试验周期】每天一次(每季度升井至电管队真实试验一次,电管队留存试验记录)【试验方法】皮带机停止运行时,按下烟雾保护试验按钮,皮带机综保显示烟雾故障,电磁阀自动洒水并报警。
【安装标准】烟雾传感器应安装在驱动滚筒回风侧10~15m范围内。
带式输送机保护装置安装及试验技术标准

带式输送机保护装置安装及试验技术标准 制定部门:某某单位时间:202X 年X 月X 日封面页带式输送机保护装置安装及试验技术标准安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《带式输送机保护装置安装及试验技术标准》正文如下:1、适用范围本规范适用于河南煤业化工集团永煤公司所属矿井在用大巷主运输、采区上、下山及采掘工作面各种型号带式输送机。
2、起草及会审人员3、会审时间4、审核人员5、实施时间6、参考标准《煤矿安全规程》 (2011版)《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》 MT872-2000《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》 AQ1029-2007《天津华浩KTC101型通讯控制系统使用说明书》《南京双京KHP-170智能型矿用带式输送机保护装置使用说明书》一、安装及试验技术标准带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、沿线急停装置、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护应接入胶带输送机控制回路或主回路,所有保护应动作灵敏、保护可靠。
超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路,当出现温度超限时,能够实现自动打开水源洒水降温,并报警停车。
1、防滑保护1.1安装要求:带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面;固定式带式输送机安装时,应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间;当两驱动滚筒距离较远时,也可安装在两驱动滚筒之间;其它地点使用的带式输送机,应安装在回程带距机头较近处;简易皮带(注:采掘工作面用800mm及以下可伸缩皮带,下同)防滑保护应设在改向滚筒侧面,与滚筒侧面的距离不超过50mm,防滑保护安装时,传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上,严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。
1.2保护特性:当输送带速度10s内均在(50%~70%)Ve(Ve为额定带速)范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警,同时中止带式输送机的运行,对带式输送机正常启动和停止的速度变化,防滑保护装置不应有保护动作。
皮带机各保护安装标准

带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于煤业化工集团所属矿井在用带式输送机(包括运送人员带式输送机)。
2、依据文件《煤矿安全规程》(2010版)《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》MT872-2000 《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007 3、安装及试验技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路,当任何一种保护动作时应可靠动作,并中止带式输送机运行。
超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路,当出现温度超限时,能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温,并报警。
倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须同时装设防逆转装置与制动装置;下运时,必须装设制动装置。
3.1防滑保护3.1.1安装要求:带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面,固定式带式输送机安装时,应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间,当两驱动滚筒距离较远时,也可安装在两驱动滚筒之间,其它地点使用的带式输送机,应安装在回程带距机头较近处;简易防滑保护应设在改向滚筒侧面,与滚筒侧面的距离不超过50mm,防滑保护安装时,传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上,严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。
3.1.2保护特性:当输送带速度10s内均在(50%~70%)Ve(Ve为额定带速)范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警,同时中止带式输送机的运行,对带式输送机正常启动和停止的速度变化,防滑保护装置不应有保护动作。
3.2堆煤保护3.2.1安装要求:3.2.1.1两部带式输送机转载搭接时,堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂,传感器触头水平位置应在落煤点的正上方,距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm,且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿,安装时要考虑到洒水装置状况,防止堆煤保护误动作。
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防止输送机下滑运行。
10、逆止制动装置 10.1安装要求:在倾斜巷道中的上运带式输 送机(平均倾角超过8°)必须安装逆止制动装 置。棘轮式逆止制动装置可安装在输送机的减速 器上;或采用塞带式逆止制动装置,装设在驱动 滚筒与胶带之间。
•
6.1安装要求:
•
热电偶感应式超温洒水保护传感器应固定
在主传动滚筒瓦座(轴承座)上,简易带式输送
机超温洒水保护传感器安装在主驱动架后台减速
机侧最上边端盖螺栓孔上;采用红外线传感器时,
传感器发射孔应正对主传动滚筒轴承端盖(瓦座)
处进行检测,传感器与主传动滚筒距离为300~ 500mm。有两套驱动装置时温度传感器安装在距 离卸载滚筒较远处的主滚筒轴承端盖瓦座上。
• 3、跑偏保护
•
防跑偏保护装
置的安装,第一组距
机头15m左右,机道
内每隔50米安装一组,
保护杆距托辊边缘距
离与保护杆缓行程之 和不大于20mm,分别 安装在胶带的两侧,
安装时应保证不易产
生误动作且动作可 靠。。
• 防跑偏保护装置的试验方法:
• 胶带输送机正常运行时,人工用手拨 动防跑偏保护装置的传动杆使其距离托辊 边缘20mm延时6秒钟以上时间,胶带输送 机停机,说明防跑偏保护装置动作可靠。
• 温度保护及超温自动 洒水装置试验方法:
•
每个井下使用胶带输
送机的单位都要备有1套温
度保护装置,备用温度保护
装置在地面(42±2℃保护动
作)试验动作灵敏可靠后,
入井把在用的温度保护装置
替换下来,将替换下来的温
度保护装置升井进行试验,
能够可靠动作后再作为备用,
如此轮流将井下在用的温度
保护装置升井进行试验。
6.拉线急停保护装置
• 拉线急停保护装置, 第一组距机头15m 左右,皮带人行道 侧,机道内每隔50 米安装一组,拉线 应按皮带机全长加 设,保证在沿线任 何地方都可拉动拉 线进行紧急停机操 作。
• 拉线急停保护装置试验方法:
•
皮带运行中,人为拉动沿线急停开 关至动作位置皮带停车。
•
6、超温自动洒水保护
保护装置动作可靠。
•
滚轮式防滑保护装置的试验方法:
•
胶带输送机正常运行时,在胶带的带动下,滚轮保持
一定的速度,保护装置不动作。将滚轮与胶带脱离,当滚
轮速度降到设定值时,胶带输送机停止运行,说明防滑保
护装置动作可靠。
2.堆煤保护(亦称煤位保护)装置
必须加装堆煤传感器,不准直接用裸露的电缆芯线替代 堆煤传感器使用,堆煤传感器的接线必须连接牢固可靠。无 卸载煤仓的胶带输送机的堆煤传感器安设在两部胶带输送机 (或刮板输送机)搭接处,距离机头卸载滚筒前0.8m;有卸载 煤仓的胶带输送机堆煤传感器安设在煤仓上口,距煤仓口 1.5-2m。因堆煤传感器灵敏度很高,如有煤尘或水分积聚 到传感器上可能造成误动作,影响正常工作,因此要求操作 和维护人员要经常清理堆煤传感器上的煤尘或积水。
•
9.1安装要求:
•
在倾斜巷道中的下运带式输送机(平均倾
角超过8°)必须安装下滑制动装置。制动装置可
安装在输送机电机与减速器之间,或单独安装在
减速器的输入轴端或二轴伸出端(简易皮带机可
采取有效措施防止胶带下滑)。
•
9.2保护特性:
•
当切断带式输送机电源时,制动装置应可
靠动作,并能够及时制动带式输送机滚筒传感器安装在顶皮带的
底面。
•
。
•
滚轮式防滑保护装置的滚轮传感器安装在顶皮带的
底面。
•
管式防滑保护装置的试验方法:
•
按下电控箱速度试验按钮,电控箱报警指示灯亮报警,
说明防滑保护装置动作可靠;也可将保护装置磁铁或速度
传感器拆下移动位置,相距大于20mm或磁铁与速度传感
器错位不对正,皮带机停止或不能起动皮带机,说明防滑
超温自动洒水保护应接入带 式输送机电控回路,当出现温度 超限时,能够实现自动打开水源 洒水降温,并报警停车。
二、保护安装要求
• 1.防滑保护装置(亦称低速、 打滑保护装置)分为为管式防 滑保护装置和滚轮式防滑保 护装置两种。
•
管式防滑保护装置的磁
铁安装在机头导向滚筒轮辐
侧面上,速度传感器安装在
固定支架上,传感器与滚筒 磁缸间距3-5㎜。
• 堆煤保护装置的试验方法:
• 皮带运行中,堆煤保护探头接触煤和 设备外壳或接地,皮带• 停车说明堆煤保护 装置动作可靠。或皮带机停止时,将堆煤 保护探头接触煤和设备外壳或接地,不能 起动皮带机说明堆煤保护装置动作可靠。
按规定安装方法经实践效 果作用不大
机电工区自己改进的堆煤保 护,经实践效果很好,但是 现在已经不用了。
7、欠电压保护 控制带式输送机的磁力起动器或馈电开关,
当电网电压低于额定电压的65%时,应可靠动作, 切断输送机电源,中止输送机运行。
8、过电流保护 控制带式输送机的磁力起动器或馈电开关, 当输送机电机运行电流超过控制开关的整定值时, 应可靠动作,切断输送机电源,中止输送机运行。
•
9、防下滑制动装置
5.烟雾保护
• .烟雾保护及超温自 动洒水装置,安装 时烟雾传感器应悬 挂在距机头10-15m 左右处且在回风侧 距顶板小于0.3m, 以保证驱动滚筒与 胶带因摩擦产生烟 雾时能立即起作用。
• 烟雾保护及超温自动洒水装置试验方法:
• 每个井下使用胶带输送机的单位都要 备有1套烟雾保护及超温自动洒水装置装置, 备用烟雾保护装置在地面(燃烧旧皮带)试验 动作灵敏可靠后,入井把在用的烟雾保护 及超温自动洒水装置装置替换下来,将替 换下来的烟雾保护装置升井进行试验,能 够可靠动作后再作为备用,如此轮流将井 下在用的烟雾保护装置升井进行试验。
4温度保护
• 温度保护及超温自动洒水装置,温度传感 器应固定在特制的支架上,安装时要保证 温度传感器处于驱动滚筒的中部并使感温 面与滚筒外周面相距10-15mm,温度传感 器要保持清洁,没有影响正常工作的因素。 超温自动洒水装置的安装位置应对准驱动 滚筒胶带并达到能均匀洒水,超温自动洒 水装置的水源必须保证正常供水。
目录
• 一、带式输送机的保 护种类
• 二、保护安装要求及 保护装置试验标准
• 三、保护配备标准
一、带式输送机的保护种类
六大保护:堆煤保护,烟雾 保护,温度保护,防跑偏保护, 速度(防滑)保护,超温洒水保 护,以外还有沿线急停装置、防 撕裂保护、欠电压保护、过电流 保护应接入胶带输送机控制回路 或主回路,所有保护应动作灵敏、 保护可靠。