液压凿岩机的使用技术通用版
ZY104凿岩机说明书-1606版
浙江志高机械有限公司
ZHEJIANGZHIGAO MACHINERY CO.,LTD
科技创新无限，志高掘进先锋 0
版本号：A/0
科技创新无限，志高掘进先锋 1
目录
简介 ............................................................................................................................................................ 4 1 技术参数................................................................................................................................................4 2 说明........................................................................................................................................................6
3.3 柄体和活塞的拆卸和检查 .......................................................................................................12 3.4 盖和齿轮箱的拆卸和检查 .......................................................................................................14
液压凿岩机的使用技术
液压凿岩机的使用技术
液压凿岩机是一种利用液压动力和高速冲击原理进行岩石破碎的设备。
其使用技术主要包括准备工作、操作技术和维护保养三个方面。
一、准备工作
1. 建立安全意识：操作人员要熟悉设备的工作原理、结构和性能，了解操作规程和安全注意事项，并做好相关的防护工作，如戴好安全帽、护目镜、手套等。
2. 设备检查：事前检查液压凿岩机的各个部件是否工作正常、油液是否充足、磨损程度等情况。
3. 岩石表面清理：清除岩石表面的泥土、杂物等，确保凿岩机的凿击部位充满液压油。
二、操作技术
1. 确定凿岩位置：根据作业需求和实际情况，确定凿击的位置，并在岩石表面标明凿岩点，以便准确操作。
2. 调整凿岩机的工作参数：根据所要凿岩的岩石硬度、形状和厚度等情况，调整凿岩机的凿击频率、力度和角度等参数，以提高凿岩效果。
3. 凿击操作：将凿岩机的凿头对准凿岩点，适当施加初始压力，然后通过液压系统使凿头高速冲击岩石表面，重复进行凿岩操作直至达到要求的凿岩效果。
三、维护保养
1. 定期检查设备：定期检查液压凿岩机的工作状态、液压油的清洁度和充油情况，发现问题及时处理和更换损坏部件。
2. 润滑保养：定期为液压凿岩机进行润滑维护，确保各个润滑点的油脂充足，并注意润滑油的品质和更换周期。
3. 使用时注意安全：操作人员在使用液压凿岩机时要保持警惕，遵守操作规程，切勿超负荷使用设备或擅自调整工作参数，以免发生意外。
综上所述，液压凿岩机的使用技术包括准备工作、操作技术和维护保养三个方面。
只有在正确掌握和熟练运用这些技术的前提下，才能有效地使用液压凿岩机进行岩石破碎工作，提高工作效率，确保安全。
液压钻车凿岩操作
液压钻车凿岩操作1、启动电机，把钻车调整到需要凿岩作业的位置上，推进器运动前定位顶尖要距离岩石面保持600mm左右。
2、两侧支腿落下，把钻车稳定好。
3、拉回凿岩推进手柄，使凿岩机后退回到滑架后部。
4、接通供水管路。
5、调整钻孔位置，熟练操作各手柄，迅速按规定方向定好孔位。
6、打开滑架补油开关，使滑架补偿定位，保持进给补油。
7、打开水泵开关手柄，使水泵供水正常。
8、打开注水节门给凿岩机供水冲洗炮孔。
9、操纵转钎阀，使钎杆回转。
（逆时针为凿岩作业，顺时针为卸钎杆）。
10、操纵凿岩推进手柄，使凿岩机前进，使钎头触及岩石。
11、操纵逐步打眼阀手柄，使凿岩机先慢开轻打。
12、当钎头充分进入岩石，确定不会再有偏斜时，将逐步打眼阀手柄向前推，正式凿岩作业。
13、推进行程到达终点时，凿岩机滑板与冲击自动停止工作。
14、拉回逐步打眼阀手柄，回到原位。
15、操纵推进手柄，使凿岩机滑板退回到原位。
（二）钻车进、退方式：1、钻车启动前先检查各手柄，应均处于中间位置上。
2、操纵各手柄使钻车钻臂和推进器均处于运输状态。
（在钻车轴线）3、操纵支腿换向阀手柄，将前支腿抬起。
4、钻车行走时，由一名司机操作，靠巷道左侧进入迎头。
5、进钻车前，将装载机退至迎头约20m以外，装载机后退期间将巷道左侧底板平整好，以便钻车行走。
6、钻车行走前，检查电缆接口是否牢固可靠，电缆铺设是否畅通，长度是否足满足钻车移近距离要求，并安排专人负责拉移电缆，确保钻车在行走期间不会拔脱、压坏电缆。
7、钻车靠装载机左侧经过时，任何人不得操作装载机，并将装载机停电闭锁。
装载机周围人员注意站位安全。
下山掘进，钻车开进迎头时钻车前方及两侧不得有人逗留，防止钻车行走期间挤压伤人员，推移电缆人员在钻车后方3m位置；钻车退出迎头时，钻车前方及两侧不得有人逗留，推移电缆人员在钻车后方3m位置。
上山掘进，钻车开进迎头时钻车前方3m及两侧不得有人逗留，推移电缆人员在钻车后方10m位置；钻车退出迎头时，钻车前方3m及两侧不得有人逗留，推移电缆人员在钻车后方10m位置，拖移电缆人员时刻观察钻车行走情况。
2024年液压凿岩机的使用技术
2024年液压凿岩机的使用技术液压凿岩机是一种用于在建筑工地、矿山、隧道施工等领域进行岩石破碎和拆除的机械设备。
随着科技的发展和工程施工的需求，液压凿岩机的使用技术也在不断地发展和创新。
本文将对2024年液压凿岩机的使用技术进行详细的介绍。
一、智能化技术随着人工智能和传感器技术的迅猛发展，液压凿岩机也逐渐实现了智能化。
2024年的液压凿岩机将配备各种传感器和监控设备，能够监测和分析凿岩机的工作状态和性能参数，并能够根据实时数据做出相应的调整和优化。
例如，凿岩机可以通过传感器实时检测岩石的硬度和结构，然后自动调整工作参数，以达到最佳的破碎效果。
此外，凿岩机还可以通过无线网络与其他机械设备进行联动，实现自动化的施工。
二、高性能液压系统液压系统是液压凿岩机的核心部件，它负责提供动力和控制凿岩机的工作。
2024年的液压凿岩机将采用更先进的液压系统，以提高其工作效率和控制精度。
新一代的液压系统将采用高性能液压泵、液压马达和液压阀等关键部件，以提升凿岩机的动力输出和响应能力。
此外，液压系统还将采用更智能的控制算法，能够更准确地控制凿岩机的运动和力度，以达到更高的破碎效果。
三、轻量化和紧凑化设计2024年的液压凿岩机将采用更轻量化和紧凑化的设计，以提高其便携性和适应性。
新一代液压凿岩机将采用更先进的材料和结构设计，以减少机身重量和体积。
同时，凿岩机的操作手柄和控制面板也将更加简洁和易于操作，减轻工人的劳动强度。
此外，液压凿岩机还将配备更高效的能源供应系统，如电池或氢燃料电池，以提供更长的工作时间和更低的能耗。
四、环保和节能技术环保和节能是液压凿岩机技术发展的重要方向。
2024年的液压凿岩机将采用更环保和节能的技术，以减少对环境和资源的影响。
例如，凿岩机将采用更高效的能源回收系统，将凿岩过程中产生的能量回收利用，以减少能源浪费。
此外，凿岩机的排放控制系统将进一步升级，以降低排放物的含量。
同时，凿岩机还将配备更高效的过滤器和噪音控制装置，减少环境污染和噪音干扰。
液压凿岩机的使用技术
液压凿岩机的使用技术液压凿岩机是一种用于岩石开采和破碎的机械设备。
通过使用压缩空气或液体压力，它可以将大岩石分解成较小的岩石块，使其便于后续运输和处理。
液压凿岩机是一种高效、稳定的设备，但要想充分利用它的功能，需要掌握一定的使用技术。
选择合适的液压凿岩机选择合适的液压凿岩机至关重要。
不同的液压凿岩机适用于不同的岩石类型和厚度，还有对工作条件的要求也不一样。
因此在选择液压凿岩机时，需要考虑以下因素：•岩石类型：岩石类型可以大致分为花岗岩、石灰岩、煤矿等。
每种岩石类型的硬度、颗粒大小都不同，根据这些特征选择不同类型的液压凿岩机。
•岩石厚度：液压凿岩机的根基长度是有限的，使用太长的凿岩机容易造成能量浪费和凿岩效能不高。
而使用太短的凿岩机会影响工作高效并导致危险事故的发生。
因此应根据岩石厚度选择合适的液压凿岩机。
•工作环境：在选择液压凿岩机的时候，还需要考虑工作环境。
布置的工地或场地是一个关键因素，需要考虑周围是否容易受干扰和是否导致噪音、粉尘、树木或其他障碍物的问题。
凿岩技巧液压凿岩机的效果取决于技术的掌握。
以下是几种液压凿岩机的技巧：坚定的手握：手握是非常重要的。
下料时，手握应始终保持稳定并紧紧抓住手柄。
过度放松手握可能导致设备投递力不足，使凿岩缓慢、不均匀、浅。
同时，过度紧握可能使设备投递力过大，压力不足，影响工作效率。
观察凿岩高度：观察凿岩高度十分重要。
要将凿岩器表面置于高度正中间，直到凿岩器将岩石打碎。
使用过短的凿岩器会导致岩石破碎不足，使用过长的凿岩器则会使总工作效率降低并导致设备损坏。
控制开动次数：一般来说，连续使用过多次可能导致疲劳，并在应用程序终止时影响设备寿命。
因此，在使用液压凿岩机时，要通过控制手柄的次数掌握开动时间。
一般来说，限制每分钟使用几次。
观察岩石：在使用液压凿岩机时，一定要谨慎地观察凿岩过程，小心运作。
特别是当凿岩机开动时，可以选择两三个部分用一个工具进行凿岩。
观察岩石的破碎情况，如果破碎的情况不理想，可以作相应调整，如产品标准、工作频率等。
凿岩钻车说明书
说明1 序言本手册提供关于YZC-140型全液压地下凿岩钻车安全操作说明书。
本手册中的所有内容在上机操作前必须认真学习并完全理解。
注：本手册中不论何时提到的前、后、左、右，均是假定操作者从设备的后面（发动机一端）朝前看。
左和右不参照操作者的坐姿，而参照设备的左和右。
包括在这些章节中的有关说明在工作期间务必遵守。
设备未按要求保养设备前不能操作设备，工作过程中的故障要立即通知专业人员修复。
注：每位操作工在独立上机前，必须接受正规的培训。
警告：操作工有义务保证设备处干良好的工作状态。
每台设备起动前，即使已投入使用中的设备，也要按起动前检查项目逐项完成。
设备发生事故由操作者负责。
1.1 推荐的工作范围和工作条件该凿岩钻车设计用于隧道掘进、巷道掘进及采矿等工作。
·适于井下作业·环境温度在O-40°C·其它特殊要求，请咨询山东金岭矿业股份有限公司机械制造厂工程部 1.1.1警告操作工及有关人员在下列情形下，设备不能使用 ·操作工未经严格培训 ·无操作证人员·工作现场撬锚不彻底（顶板有浮石） ·巷道存有有毒气体， ·现场通风不好·安全设施存在隐患 1.1.2该设备严禁载人2 技术参数2.1 行走机构 2.1.1 发动机型号： Deutz F4l912W结构： 4冲程，涡流燃烧室（柴油） 气缸数： 4排量： 3770cm 3输出功率：38Kw,2300rpm冷却方式：风冷尾气净化装置：用户自选机油底壳容量： 12.5L机油型号： API牌 CC/SE或CC/SF级旋转方向（面对飞轮）逆时针2.1.2 传动装置静液压—机械传动：静液压传动型式，由一台行走液压泵驱动一台安装在减速箱上的液压马达，驱动力再通过传动轴传递到驱动桥上组成。
2.1.3 制动工作制动：完全依靠液压传动实施。
安全/停车制动：弹簧实施制动，压力油释放解除；四套多盘式制动器分别作用在四个轮边。
普洛德液压凿岩机PD350使用手册说明书
凿岩机服务手册Hydraulic Rock Drills Service Manual（PD350）普洛德（常州）液压科技有限公司安全准则•本手册中有重要安全信息，在维护、维修凿岩机前请务必仔细阅读并遵循手册要求进行操作。
•安全标识说明。
指在使用、维护时，可能造成人身伤害指在使用、维护时，可能造成设备严重损害指在使用、维护时，需要特别注意事项•必须使用普洛德公司原产配件。
所有因使用非普洛德公司原产配件而引起的损失及故障不属于质保范围。
•需经过专业培训人员，才能够使用、维护凿岩机。
•凿岩机应避免空打。
不得以需要空打时，持续时间应在30秒内，间隔30秒。
•必须依据本手册要求执行凿岩机的保养、维护和维修。
•为避免保养、维护和维修凿岩机过程中的损害，所有可能移动或掉落的零件必须确保安全。
•对凿岩机进行保养、维护时，必须确保液压、气压及水压为零，并且设备处于断电状态。
•使用凿岩机时需佩戴专业安全头盔和耳塞。
并遵守当地安全规范。
•在移动或启动凿岩机前，必须确保机器周围没有其他人员，防止意外人身损害。
•凿岩机运行时进行的检测、调试必须至少两个人同时在现场。
其中一人严格观察整个工作过程，并且确保可以随时控制设备状态。
•衣物不要靠近旋转的机械部件，以免被卷入，造成人身损害。
•避免高压、高温喷射出的气体或油，造成眼睛及皮肤的灼伤。
目录一，凿岩机外形尺寸及管路连接图--------------------1 二，凿岩机零件清单--------------------------------3 三，常规密封件清单--------------------------------7 四，凿岩机专用工具--------------------------------8 五，易损件更换方法--------------------------------8 六，蓄能器充氮------------------------------------10 七，凿岩机日常维护--------------------------------10 1，全新或者经过维护、维修的凿岩机在使用时-----11 2，每班工作时---------------------------------11 3，每40冲击小时------------------------------12 八，凿岩机定期维护--------------------------------13 1，400冲击小时更换零件清单-------------------14 2，800冲击小时更换零件清单-------------------17 九，凿岩机质保------------------------------------20 1，2000冲击小时或1年质保清单----------------20 2，6000冲击小时或3年质保清单----------------23 十，凿岩机螺栓拧紧扭矩表--------------------------26一，凿岩机外形尺寸及管路连接图（PD350）该型号凿岩机不适用于向上钻孔的中深孔场合！第 2 页 /共 26页注：凿岩机总长度由选配的钎尾长度决定，图示总长为钎尾长度575mm二，凿岩机零件清单（PD350）第3 页/共26页第4 页/共26页第5 页/共26页第6 页/共26页三，常规密封件清单（密封包652131清单）四，凿岩机专用工具（维护用）五，易损件更换方法1，更换钎尾、水封⚫如图，拆下机头处螺母、垫片（妥善存放）⚫按图中箭头方向拉出机头组件⚫如图，按箭头方向撞击，取出钎尾、钎尾前档套⚫向外拉开钎尾前档套，取出钎尾⚫更换钎尾。
液压凿岩机的使用技术
液压凿岩机的使用技术液压凿岩机是一种利用液压能量来实现凿岩的工具。
它通过液压系统产生的高压力来驱动凿岩工具，从而实现高效的凿岩作业。
液压凿岩机在工程建设、矿山开采、隧道掘进等领域得到了广泛的应用。
在使用液压凿岩机时，需要掌握一定的使用技术，以确保工作的安全和高效。
首先，使用液压凿岩机时需要熟悉其结构和工作原理。
液压凿岩机主要由液压系统、凿岩工具和控制系统组成。
液压系统通过液压泵和液压马达产生高压液压能，驱动凿岩工具进行凿岩作业。
控制系统用于控制液压系统的工作状态和凿岩工具的运动轨迹。
熟悉液压凿岩机的结构和工作原理，有助于正确操作和维护液压凿岩机。
其次，使用液压凿岩机时需要选择适当的凿岩工具。
凿岩工具的选择应根据不同的凿岩材料和作业需求进行合理的选择。
常用的凿岩工具有岩石凿、挖掘铲等。
在选择凿岩工具时，应考虑工作条件、岩石硬度和作业目标等因素，并根据需要更换不同的凿岩工具。
第三，正确操作液压凿岩机。
在操作液压凿岩机之前，需要确保液压系统的正常工作和凿岩工具的正常状态。
操作人员应根据凿岩的具体要求，控制液压系统的压力和流量，调整凿岩工具的运动速度和力度。
在操作过程中，要注意安全防护措施，佩戴好安全帽、护目镜等个人防护装备，确保人身安全。
第四，合理维护液压凿岩机。
液压凿岩机在使用过程中，需要定期进行维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
维护工作主要包括液压系统的压力检测、润滑油的更换、密封件的检查和清洁等。
定期维护液压凿岩机，可以减少故障发生的可能性，提高工作效率。
最后，使用液压凿岩机时还需要注意安全操作。
液压凿岩机操纵复杂、威力大，操作不当会造成意外伤害。
因此，在使用液压凿岩机时，需要严格按照操作规程进行操作，遵守安全操作规定。
在作业现场，要确保周边没有人员和障碍物，保持足够的安全距离。
在进行凿岩作业时，要注意观察凿岩工具的状态，及时发现问题并采取相应的措施。
使用液压凿岩机的技术在实际应用中是非常重要的，通过合理的操作和维护，可以提高凿岩效率、延长设备寿命，并保证作业人员的安全。
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液压凿岩机的使用技术通用版
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标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
液压凿岩机的使用技术通用版
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文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1）液压凿岩机在启动前检查蓄能器的充气压力是否正常；检查冲洗水压和润滑空气压力是否正确；检查润滑器里是否有足够的润滑油，供油量是否合适；检查油泵电机的回转方向。
2）凿岩时应该把推进器摆到凿岩位置，使前端抵到岩石上，小心操纵让凿岩机向前移动，使钻头接触岩石；开孔时，先轻轻让凿岩机推进，当纤杆在岩中就位后，在操纵至全开位置。
3）凿岩机若不能顺利开孔，则应先操纵凿岩机后退，再让凿岩机前移，重新开孔。
4）在更换纤头时，应将钻头轻抵岩石，让凿岩机电机反转，即可实现机动卸纤头。
5）液压元件的检修只能在极端清洁的条件下进行，连接机构拆下后，一定要用清洁紧配的堵头立即塞上。
液压系统的机构修理后的凿岩机重新使用之前，必须把液压油循环地泵入油路，以清洗液压系统的构件。
6）应定期检查润滑器的油位和供油量；定期对回转机
构的齿轮加柱耐高温油脂；定期检查润滑油箱中的油位，清除油箱内的污物和杂质。
7）若要长期存放，则应用紧配的保护堵头将所有的油口塞柱，彻底清洗机器并放掉蓄能器里的气体。
凿岩机应放在干燥清洁的地方存放。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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