螺纹键销及其连接解析PPT课件
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键连接与销连接课件ppt.ppt
二、花键连接
花键联接是由均布多个键齿的花键轴与带有相应键齿槽的轮 毂相配合而组成的可拆联接。
没有明确的价值取向和人生目标，实 现自我 人生价 值就无 从谈起 。人生 价值就 是人生 目标， 就是人 生责任 。每承 担一次 责任
§5-1 键连接与销连接
二、花键连接
实际上是将多个平键和轴作成一体，其特点是可 传递更大的转矩，使轴上的零件能在轴上移动，具有较 好的导向性。常用的花键齿形有矩形和渐开线形。
（1）普通平键连接 主要尺寸是键宽b、键高h和键长L、
没有明确的价值取向和人生目标，实 现自我 人生价 值就无 从谈起 。人生 价值就 是人生 目标， 就是人 生责任 。每承 担一次 责任
2、平键是标准件 规格采用：bxhxl 标记： 国标 键 型号 bxhxl GB/T 1096 键 A 16x10x100
一、键连接
分类：
按照结构特点和工作原理键分为：平键连接、半圆键连接和楔键连接等。
没有明确的价值取向和人生目标，实 现自我 人生价 值就无 从谈起 。人生 价值就 是人生 目标， 就是人 生责任 。每承 担一次 责任
§5-1 键连接与销连接
没有明确的价值取向和人生目标，实 现自我 人生价 值就无 从谈起 。人生 价值就 是人生 目标， 就是人 生责任 。每承 担一次 责任
1、 销的功用
销连接
销套
安全销
• 固定零件间的相对位置 • 用于轴毂件或其他零件间的连接 • 充当过载剪断元件
没有明确的价值取向和人生目标，实 现自我 人生价 值就无 从谈起 。人生 价值就 是人生 目标， 就是人 生责任 。每承 担一次 责任
销的分类（按形状分）
（a）圆柱销
（b）圆锥销
（c）开口销
花键联接是由均布多个键齿的花键轴与带有相应键齿槽的轮 毂相配合而组成的可拆联接。
没有明确的价值取向和人生目标，实 现自我 人生价 值就无 从谈起 。人生 价值就 是人生 目标， 就是人 生责任 。每承 担一次 责任
§5-1 键连接与销连接
二、花键连接
实际上是将多个平键和轴作成一体，其特点是可 传递更大的转矩，使轴上的零件能在轴上移动，具有较 好的导向性。常用的花键齿形有矩形和渐开线形。
（1）普通平键连接 主要尺寸是键宽b、键高h和键长L、
没有明确的价值取向和人生目标，实 现自我 人生价 值就无 从谈起 。人生 价值就 是人生 目标， 就是人 生责任 。每承 担一次 责任
2、平键是标准件 规格采用：bxhxl 标记： 国标 键 型号 bxhxl GB/T 1096 键 A 16x10x100
一、键连接
分类：
按照结构特点和工作原理键分为：平键连接、半圆键连接和楔键连接等。
没有明确的价值取向和人生目标，实 现自我 人生价 值就无 从谈起 。人生 价值就 是人生 目标， 就是人 生责任 。每承 担一次 责任
§5-1 键连接与销连接
没有明确的价值取向和人生目标，实 现自我 人生价 值就无 从谈起 。人生 价值就 是人生 目标， 就是人 生责任 。每承 担一次 责任
1、 销的功用
销连接
销套
安全销
• 固定零件间的相对位置 • 用于轴毂件或其他零件间的连接 • 充当过载剪断元件
没有明确的价值取向和人生目标，实 现自我 人生价 值就无 从谈起 。人生 价值就 是人生 目标， 就是人 生责任 。每承 担一次 责任
销的分类（按形状分）
（a）圆柱销
（b）圆锥销
（c）开口销
制图基础-第3节 键连接与销连接ppt课件
上盖
圆锥销
齿轮
壳体
销孔Hale Waihona Puke 要注写“装时配作〞或与××件配作。
圆锥销的公称尺寸指的是小端。
长度=100mm 例：GB/T1096 键 B18×11×100 表示：平头普通平键〔B型），宽度=18mm，高度=11mm，
长度=100mm
除A型省略型号外，B型和C型要注出型号。
5、键槽的画法
键连接时要先在轴和轮毂上加工出键槽。
★ t 、t1为轴和轮毂上键槽深度； ★ b 键槽宽度； ★ t1、b、 t、L可按孔径D和轴径d从标准中查出。
§6-3 键连接和销连接
一、 键连接
1.键的功用
用键将轴与轴上的传动件(如齿轮、皮带轮等)连接在一 起, 以传递运动主动力。
2.键的种类
普通平键
半圆键
钩头楔键
3.普通平键
普通型平键有A型(圆头)、B 型(方头)和C 型(单圆 头)三种。
4.键的标记 GB/T1096-2019
键的标记由标准编号、称号、型式与尺寸三部分组成。 例: GB/T1096 键 16×10×100 表示：圆头普通平键(A)型，宽度=16mm，高度=10mm
6.键连接的画法
二、销连接 1.销的功用
销主要用于零件之间的定位，也可用于零件之间的连接， 但只能传递不大的扭矩。
2.销的种类
圆柱销
圆锥销
开口销
3.销的标记
圆柱销不淬硬钢和奥氏体不锈钢〔GB/T119.1-2000）， 圆柱销淬硬钢和马氏体不锈钢〔GB/T119.2-2000),用于不经 常折卸的场合。
圆锥销〔GB/T117-2000），多用于经常拆卸的场合。
例：公称直径10mm，长50mm的钢不经淬火的圆柱销标记：
螺纹、键、销
增大被联接件刚度的方法
a.金属垫片
b.密封环
五、选择恰当的预紧力并保持不减退 六、改善制造工艺
提高螺栓联接强度的措施
螺栓联接的强度主要取决于螺栓的强度，提高螺栓强度有以下几 种措施：
改善螺纹牙间的载荷分配
悬置螺母 螺纹牙间载荷分配关系
内斜螺母
环槽螺母
弹簧垫圈
对顶螺母
尼龙圈锁紧螺母
开口销
带翅垫片
止动垫片
冲点法
粘合法
焊点法
串联钢丝
原理：防止螺旋副间的相对转动。 分类：表10-1 摩擦防松：简便，但不可靠
•弹簧垫圈 •开口销 其他防松 •对顶螺母 •带翅垫片 •尼龙圈锁紧螺母 •止动垫片
直接防松（机械）:
破坏螺纹副：可靠，一次性
单个螺栓联接的受力分析和强度计算
单个螺栓联接的强度计算是螺纹联接设计的基础。
根据联接的的工作情况，可将螺栓按受力形式分为受
静 变
[ a ] a , [ ]
单个螺栓联接的受力分析和强度计算
提高螺栓联接强度的措施
一、改善螺纹牙间受力分配 机理：螺栓受拉： 自上而下积累，p逐渐变大 螺母受压： 自上而下积累，p逐渐变小 措施： 采用受拉螺母：悬置螺母和环槽螺母
采用内斜螺母：最下面几圈易变形
(F02、F01减去相同的
F
，得式6.8 )
a
Fa 2( F2 F1 ) c 1 [ a ] Ac d c2 c1 c2
F2 F1 c1 2 c1 c2
(6.10）
单个螺栓联接的受力分析和强度计算
二、受剪螺栓联接
单个螺栓联接的受力分析和强度计算
1.抗剪切强度条件
避免附加弯曲应力
a.金属垫片
b.密封环
五、选择恰当的预紧力并保持不减退 六、改善制造工艺
提高螺栓联接强度的措施
螺栓联接的强度主要取决于螺栓的强度，提高螺栓强度有以下几 种措施：
改善螺纹牙间的载荷分配
悬置螺母 螺纹牙间载荷分配关系
内斜螺母
环槽螺母
弹簧垫圈
对顶螺母
尼龙圈锁紧螺母
开口销
带翅垫片
止动垫片
冲点法
粘合法
焊点法
串联钢丝
原理：防止螺旋副间的相对转动。 分类：表10-1 摩擦防松：简便，但不可靠
•弹簧垫圈 •开口销 其他防松 •对顶螺母 •带翅垫片 •尼龙圈锁紧螺母 •止动垫片
直接防松（机械）:
破坏螺纹副：可靠，一次性
单个螺栓联接的受力分析和强度计算
单个螺栓联接的强度计算是螺纹联接设计的基础。
根据联接的的工作情况，可将螺栓按受力形式分为受
静 变
[ a ] a , [ ]
单个螺栓联接的受力分析和强度计算
提高螺栓联接强度的措施
一、改善螺纹牙间受力分配 机理：螺栓受拉： 自上而下积累，p逐渐变大 螺母受压： 自上而下积累，p逐渐变小 措施： 采用受拉螺母：悬置螺母和环槽螺母
采用内斜螺母：最下面几圈易变形
(F02、F01减去相同的
F
，得式6.8 )
a
Fa 2( F2 F1 ) c 1 [ a ] Ac d c2 c1 c2
F2 F1 c1 2 c1 c2
(6.10）
单个螺栓联接的受力分析和强度计算
二、受剪螺栓联接
单个螺栓联接的受力分析和强度计算
1.抗剪切强度条件
避免附加弯曲应力
第十章 螺纹、键、销解读
半径r（r=0.15P～0.18P,而普通螺纹r =0.125P）。
四、避免或减小附加应力 当螺母支承面、螺栓头部歪斜(图a、b)、被联
接件刚度不足(图c)或采用钩头螺栓时(图d)，都会 使螺栓产生偏心载荷。这时，
螺栓除受拉伸外，还受由偏载引起的附加弯曲应力， 使螺栓的工作应力大大增加,故应当尽量避免。
(2)轴向工作载荷为变载荷时螺栓强度计算
对于承受变载荷
的螺栓联接，除用式
(10-12) 进行静强度 计算外，还须进行疲
劳强度计算。当工作
载荷在0～FE间变化
时，螺栓受总拉力在Fo～ Fa间变化。此时螺栓所受
应力幅为
σa
Fa FR πd12 4
2
kb kb kc
2FE πd12
2. 螺纹联接件的许用应力
螺纹联接件的许用应力及安全系数见表10-6和 表10-7。
例 10-4 一钢制液压油缸，油缸壁厚为10 mm，
油压 p ＝1.6 MPa，D ＝160 mm，试计算油缸上盖 的螺栓联接和螺栓分布圆直径 D0 （图10-21）。 解: (1) 决定单个螺栓工作截荷FE
试取螺栓数 z＝8，则单
(5) 螺栓间距l 为
l πD0 π 220
z
8
86.4mm
由第 146 页（旧版143页）的脚注可知， 当 p ≤1.6 MPa 时，l ≤7d＝7×16＝112mm，所以选 取的D0 和 z 是合适的。
在本例题中 ，求螺纹直径时要用到许用应力 [σ]，但[σ]是与螺纹直径有关的参数，因此需采用 试算法计算、调整。这种方法在其他零件设计计 算中同样会经常使用。
Fa FR
Fo Fo
四、避免或减小附加应力 当螺母支承面、螺栓头部歪斜(图a、b)、被联
接件刚度不足(图c)或采用钩头螺栓时(图d)，都会 使螺栓产生偏心载荷。这时，
螺栓除受拉伸外，还受由偏载引起的附加弯曲应力， 使螺栓的工作应力大大增加,故应当尽量避免。
(2)轴向工作载荷为变载荷时螺栓强度计算
对于承受变载荷
的螺栓联接，除用式
(10-12) 进行静强度 计算外，还须进行疲
劳强度计算。当工作
载荷在0～FE间变化
时，螺栓受总拉力在Fo～ Fa间变化。此时螺栓所受
应力幅为
σa
Fa FR πd12 4
2
kb kb kc
2FE πd12
2. 螺纹联接件的许用应力
螺纹联接件的许用应力及安全系数见表10-6和 表10-7。
例 10-4 一钢制液压油缸，油缸壁厚为10 mm，
油压 p ＝1.6 MPa，D ＝160 mm，试计算油缸上盖 的螺栓联接和螺栓分布圆直径 D0 （图10-21）。 解: (1) 决定单个螺栓工作截荷FE
试取螺栓数 z＝8，则单
(5) 螺栓间距l 为
l πD0 π 220
z
8
86.4mm
由第 146 页（旧版143页）的脚注可知， 当 p ≤1.6 MPa 时，l ≤7d＝7×16＝112mm，所以选 取的D0 和 z 是合适的。
在本例题中 ，求螺纹直径时要用到许用应力 [σ]，但[σ]是与螺纹直径有关的参数，因此需采用 试算法计算、调整。这种方法在其他零件设计计 算中同样会经常使用。
Fa FR
Fo Fo
键、销及其连接PPT
2. 普通平键的标记与尺寸选择
平键的尺寸包括：键宽b,键高h和键长L（如图），普通 平键的规格采用b×L标记。
C h R=b/2
b L
普通平键的尺寸
标记形式为：标准号 键型 键宽×键高 ×键长 GB/T 1096 键16×10×100 表示键宽16mm,键高10mm ，键长为100mm的A型普通平键。
矩形齿花键连接
渐开线齿花键连接
第三第节三节 销销连连接接
1.了解销连接基本形式。 2.了解销连接应用及特点。
如图所示链条接头用了销连接。这也是在机械中常用的 一种连接方式。那么，销连接是怎样实现连接的？图中采 用的是哪一种销？
销的应用
一、销的基本形式
销的基本形式
二、销连接的应用特点
销连接用于定位
机器都是由各种零件装配而成的。
Ⅰ
Ⅱ
a) 减速器
b) 减速器输出轴 齿轮减速器
第一节 平键连接
1．了解平键连接的种类、特点及应用。 2．掌握平键的选用方法。
齿轮减速器输出轴Ⅱ上的齿轮与轴的连接，通常是在 轴和齿轮、带轮的轮毂上加工出键槽，用键进行连接，如 下图所示。
键连接
键连接可实现轴与轴上零件（如齿轮、带轮等）之间 的周向固定，并传递运动和扭矩。键连接的分类如下：
键连接
松键连接 紧键连接
平键连接 半圆键连接 花键连接
斜键连接
切向键连接
根据用途不同，平键连接包括普通平键连接、导向平 键连接和滑键连接。
一、普通平键
普通平键连接示意图如图所示。平键连接靠键的两侧面 传递转矩，键的两侧面是工作面，因此，具有对中性好、装 拆方便、应用广泛的特点。
1. 普通平键的分类及材料
国家标准规定，在普通平键的标记中，A型键的键型可 省略不标注。
螺纹键销及其连接解析PPT教学课件
14
返回
外螺纹剖视画法：
A
A－A
大径 小径
A 螺纹终止线画一小段
剖面线画到大径线
2020/10/16
15
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2、内螺纹的画法
2020/10/16
螺纹外径的细实线 不画入倒角
外径画细实线
内径画粗实线
螺纹界线
外径画3/4细实圆
内径画粗实圆 不画倒角圆
16
返回
内螺纹剖视画法：
A
A－A
A 剖面线画到小径线 即粗实线位置
螺纹的旋向有左旋和右旋之分
左
右
旋
旋
注意：只有上述各要素完全相同的内、外螺纹 才能旋合在一起。
2020/10/16
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上一级
常用的几种螺纹的特征代号及用途
特征 螺 纹 种 类 代号
外形图
用
途
粗牙 普 通
联
M
接 细牙 螺 纹
螺
纹 管螺纹 G
传 梯形螺纹 Tr
动
螺
纹
锯齿形 螺纹
B
是最常用的联接螺纹
用于细小的精密或薄壁零件 用于水管、油管、气管
2020/10/16
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3、螺纹连接的画法
表示大小径的粗细实线应分别对齐
旋合部分 按外螺纹画
2020/10/16
旋入长度 ≈0.5d
螺孔深度
≈0.5d
钻孔深度
18
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画图步骤：
画外螺纹 确定内螺纹的端面位置 画内螺纹及其余部分投影
2020/10/16
19
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四、螺纹的标注
1. 标注的基本模式
例1： M 20 ×2 LH -5g6g - s
机械基础第十一章联接的知识ppt课件(键连接、销连接、螺纹连接、联轴器、离合器)
箱盖的联接。
第一节 键联接
• 键联接的类型有哪些？其特点与应用场合是什么？
• 为什么说平键联接的对中性要比楔键、切向键好？
• 平键的类型及尺寸怎么选？
• 平键联接强度计算的内容有哪些？如何提高联接的承载能力？
试一试 ： 用 于 静 联 接 的 平 键 联 接 在 不 改 变 键 截 面 尺 寸 b 、 h 的 情 况 下 ， 能 用 于 相 同 载 荷 的 动 联 接
11-6a所示。装配后两键的斜面相互贴合，共同楔紧在轴毂
和轴之间，键的上下两平行窄面是工作面，依靠其与轴和轮
毂的挤压传递单向转矩，如图11-6b所示。
图11-6 切向键联接
当要传递双向转矩时，须用两对互成120°～130°的切向
键（图11-6c）。切向键联接主要用于轴径大于100mm，对
中要求不高而载荷很大的重型机械，如矿山机。
一般只宜用于轻载，尤其适用于锥形轴端的联接。
（二）紧键联接
1、楔键联接 楔键联接用于静联接，如图11-5所示。楔键
的上表面和与它配合的轮毂槽底面均有1：100的斜度。装配后，
键的上、下表面与毂和轴上键槽的底面压紧，因此键的上下表
面为工作面，键的两侧面与键槽都留有间隙。工作时，靠键楔
紧的摩擦力来传递转矩，同时还能承受单向轴向载荷。
还可以作为安全装置中的过载剪断元件（图11—11d）
图11—11 销联接
销为标准件，其材料根据用途可选用35、45钢。按销形状
的不同，可分为圆柱销、圆锥销、开口销、异形销等。
图11—12 圆锥销
圆柱销利用微量过盈固定在铰制孔中，多次拆装后定位精
度和联接紧固性会下降；圆锥销具有1：50的锥度，小头直径
一、螺纹联接基本类型、结构尺寸应用
第一节 键联接
• 键联接的类型有哪些？其特点与应用场合是什么？
• 为什么说平键联接的对中性要比楔键、切向键好？
• 平键的类型及尺寸怎么选？
• 平键联接强度计算的内容有哪些？如何提高联接的承载能力？
试一试 ： 用 于 静 联 接 的 平 键 联 接 在 不 改 变 键 截 面 尺 寸 b 、 h 的 情 况 下 ， 能 用 于 相 同 载 荷 的 动 联 接
11-6a所示。装配后两键的斜面相互贴合，共同楔紧在轴毂
和轴之间，键的上下两平行窄面是工作面，依靠其与轴和轮
毂的挤压传递单向转矩，如图11-6b所示。
图11-6 切向键联接
当要传递双向转矩时，须用两对互成120°～130°的切向
键（图11-6c）。切向键联接主要用于轴径大于100mm，对
中要求不高而载荷很大的重型机械，如矿山机。
一般只宜用于轻载，尤其适用于锥形轴端的联接。
（二）紧键联接
1、楔键联接 楔键联接用于静联接，如图11-5所示。楔键
的上表面和与它配合的轮毂槽底面均有1：100的斜度。装配后，
键的上、下表面与毂和轴上键槽的底面压紧，因此键的上下表
面为工作面，键的两侧面与键槽都留有间隙。工作时，靠键楔
紧的摩擦力来传递转矩，同时还能承受单向轴向载荷。
还可以作为安全装置中的过载剪断元件（图11—11d）
图11—11 销联接
销为标准件，其材料根据用途可选用35、45钢。按销形状
的不同，可分为圆柱销、圆锥销、开口销、异形销等。
图11—12 圆锥销
圆柱销利用微量过盈固定在铰制孔中，多次拆装后定位精
度和联接紧固性会下降；圆锥销具有1：50的锥度，小头直径
一、螺纹联接基本类型、结构尺寸应用
《机械设计基础》第八章 键联接和销联接 PPT
齿廓为渐开线，应力集中小，齿根强
度高。可用制造齿轮的方法来加工，同 一把滚刀或插刀可加工模数相同、齿数 不同的内、外花键，精度高、互换性好。
用于载荷较大、 定心精度要求
为齿形定心，受载时齿上有径向分
高以及尺寸较 大的联接。
力，能起自动定心作用，使各齿受载均
匀，寿命长。
机械设计基础
8.4.3 花键联接的选择和强度校核
不易松脱和装拆方便。
机械设计基础
8.5.2 销联接的强度计算 安全销是安全装置中的重要元件，在机器过载时应当
被剪断，否则不起安全保护作用。因此，安全销的直径应 按照过载时被剪断的强度条件来确定。设计安全销的联接 结构时，应当考虑销被剪断后不易飞出和易于更换；为避 免销被剪断时损坏孔壁，可在销孔内加销套。
机械设计基础
8.2.2 紧键联接 １．楔键联接 键的上表面与轮毂上键槽的底面各有1:100的斜度，键楔入键
槽后具有自锁性， 可在轴、 轮毂孔和键的接触表面上产生很大的 楔紧力，工作时靠摩擦力实现轴上零件的周向固定并传递转矩， 同时可实现轴上零件的单向轴向固定，传递单方向的轴向力。
楔键联接会使轴上零件与轴的配合产生偏心，故适用于精度 要求不高和转速较低的场合。常用的有普通楔键和钩头楔键。 机械设计基础
机械设计基础
8.2 键连接的类型
键是一种标准零件，通常用来实现轴与轴上零件之间的周向 固定以传递转矩，有的还能实现轴上零件的轴向固定或轴向移动 的导向。
键联接根据装配时是否预紧，可分为松键联接和紧键联接。 8.2.1 松键联接
松键联接依靠键与键槽侧面的挤 压来传递转矩。键的上表面与轮毂上 的键槽底部之间留有间隙，键不会影 响轴与轮毂的同心精度。
8.3 平键联接的尺寸选择和强度校核
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•
车削螺纹时，刀具接近螺纹末尾处要逐渐离开工件，因
此，螺纹收尾部分的牙型是一段牙型不完整牙型，这部分称
为螺尾。为避免产生螺尾，可以预先在螺纹末尾处加工出退
刀槽，然后再车削螺纹。
外螺纹的退刀槽
螺尾长度l
l 5:1
螺尾
2020年9月28日
内螺纹的退刀槽
24
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3.不通的螺孔
加工不通的螺孔时，先钻 孔再攻丝，钻头端部的圆锥角 约为118°。为简化作图，钻 孔底部的圆锥孔均画成120° 角.
例1： M 20 ×2 LH -5g6g - s
普通螺纹
短旋合长度
大径d＝20
顶径公差带代号
螺距P2 (细牙)
中径公差带代号
左旋
例2： Tr40×14(p7)－7H－L
梯形螺纹
长旋合长度
大径D＝40 螺距P7导程14线数2
中径、顶径 公差带代号
右旋
2020年9月28日
21
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3. 标注方法
M20×2
为了便于攻丝，保证螺纹 的有效长度，钻孔深度要大于 螺纹长度，其多余部分称钻孔 余量。为简化作图，钻孔余量 常取为０.5D(Ｄ为螺纹大径).
柱螺旋体 ——螺纹.
在圆柱外表面上形成的螺纹称外螺纹 在圆柱内表面上形成的螺纹称内螺纹
2020年9月28日
梯形
3
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加工外螺纹
卡盘 工件
车刀
外螺纹车削法
2020年9月28日
板牙
4
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车床上车削外螺纹
2020年9月28日
5
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加工内螺纹
内螺纹车削法
对于加工直径较小的 螺孔，可用如图所示的加 工方法，先用钻头钻出光 孔，再用丝锥攻螺纹
螺纹代号 公称直径 × 导程(P螺距) 旋向
－ 公差带代号 － 旋合长度代号
右旋
左旋
中径和顶径 公差带代号
长：L 中等：N 短：S
☆粗牙螺纹允许不标注螺距；
☆单线螺纹允许不标注导程与线数；
☆右旋螺纹省略“右”字，左旋时则标注LH;
☆旋合长度为中等时，“N”可省略。
2020年9月28日
20
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2.标注示例
用Ｄ1、ｄ1表示。牙底
牙顶
(1)大径：与外螺纹的牙顶或内螺纹牙底相重合的假
想圆柱面的直径称为大径。大径即为公称直径。内、外
螺纹的大径分别用D、ｄ表示。
(3)中径：它是一个假想圆柱的直径，即在大径和
2小020径年9月之28间日 ，其母线通过牙型上的沟槽和凸起宽度相等 9
上一级
(3) 线数
• 线数n：螺纹有单线和多线之分，沿一条螺旋 线形成的螺纹为单线螺纹；轴向等距分布的两条 或两条以上的螺旋线所形成的螺纹为多线螺纹。
要按真实投影画出，只要根据国家标准规定的画
法、代号或标记进行绘图和标注标注，至于它们
的详细的结构和尺寸可以根据标准的代号和标记，
查阅相应的国家标准或机械零件手册得出。
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§15-1 螺纹和螺纹紧固件
一、螺纹的形成、结构和要素
⒈ 螺纹的形成
螺旋线
一个与轴线共面的平面图 形（三角形、梯形等），绕圆 柱面作螺旋运动，则得到一圆
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3. 螺纹要素
(1) 螺纹牙型
(2) 螺纹直径 (3) 螺纹线数 (4) 螺纹螺距和导程
(5) 螺纹旋向
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(1) 螺纹牙型
•
螺纹的形成可看作是一个平面图形(如三角形、梯形、矩
形等)，沿着圆柱螺旋线运动而产生的，这个平面图形就是螺纹
的牙型。不同的螺纹牙型，有不同的用途。
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外螺纹剖视画法：
A
A－A
大径 小径
A 螺纹终止线画一小段
剖面线画到大径线
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2、内螺纹的画法
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螺纹外径的细实线 不画入倒角
外径画细实线
内径画粗实线
螺纹界线
外径画3/4细实圆
内径画粗实圆 不画倒角圆
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内螺纹剖视画法：
A
A－A
A 剖面线画到小径线 即粗实线位置
第十五章 螺纹键销及其连接
§15-1 螺纹和螺纹紧固件 §15-2 螺纹紧固件及连接 §15-3 键及其联接
§15-4 销及其联接
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•
机件，在结构形状、尺寸画法和标记等各个
方面部已标准化。称为标准件；有的已将部分重
要参数标准化，系列化，称为常用件。
•
在绘图时，对这些零件的形状和结构，不需
螺纹的旋向有左旋和右旋之分
左
右
旋
旋
注意：只有上述各要素完全相同的内、外螺纹 才能旋合在一起。
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常用的几种螺纹的特征代号及用途
特征 螺 纹 种 类 代号
外形图
用
途
粗牙 普 通
பைடு நூலகம்
联
M
接 细牙 螺 纹
螺
纹 管螺纹 G
传 梯形螺纹 Tr
动
螺
纹
锯齿形 螺纹
B
是最常用的联接螺纹
用于细小的精密或薄壁零件 用于水管、油管、气管
M20-7H
外螺纹
G1
管螺纹
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注： G右面的数字 不是管螺纹的 大径，而是它 的公称直径。
内螺纹
记住： 尺寸界线应 从大径引出！
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五、螺纹的局部结构
1.螺纹端部的倒角
为了便于内、外螺纹装配和防止端部螺纹 损伤，在螺纹端部常加工出倒角
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2．螺纹的收尾和退刀槽
单线螺纹
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双线螺纹
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(4) 螺距和导程
相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离 称为螺距，用ｐ表示
同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应 点间的距离称为导程，用S表示
螺距 = 导程
导程 螺距
单线螺纹：ｐ= S
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多线螺纹：ｐ= S/n
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(5) 螺纹旋向
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3、螺纹连接的画法
表示大小径的粗细实线应分别对齐
旋合部分 按外螺纹画
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旋入长度 ≈0.5d
螺孔深度
≈0.5d
钻孔深度
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画图步骤：
画外螺纹 确定内螺纹的端面位置 画内螺纹及其余部分投影
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四、螺纹的标注
1. 标注的基本模式
等薄壁管子上，用于管路 的联接。 用于各种机床的丝杠，作 传动用。
只能传递单方向的动力。
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三、螺纹的规定画法
1、外螺纹的画法
螺纹小径的细实线 画入倒角
大径画粗实线
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小径画细实线
螺纹界线
大径画粗实圆 小径画3/4细实圆
小径通常画成 大径的0.85倍
不画倒角圆
三角形
梯形
梯形螺纹 ( Tr)
普通螺纹 ( M)
锯齿形
锯齿形螺纹 (S)
管螺纹 ( G)
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(2) 公称直径
•
公称直径是代表螺纹尺寸的直径，指螺纹大
径的基本尺寸。
大径 中径 小径
牙底
(2)小径：与外螺纹牙底与内螺纹牙顶相重合的假
想圆柱的直径称为螺纹小径。内、外螺纹的小径分别牙顶