汽缸体上表面变形检测
气缸盖平面度的检测
◆前节回顾 汽缸盖的拆卸顺序
汽缸盖的安装顺序
◆故障诊断
某一客户的车辆出现发动机难以启动、怠 速不稳和加速无力的症状。
经检测、相邻两缸的气缸压力都较低。 分析：气缸盖的变形会引起该故Байду номын сангаас吗？
气缸盖的检测
◆气缸盖变形的定义
气缸盖变形是指气缸盖于气缸体的结合 平面（下平面）的平面度误差超限。
◆变形的一般规律
两边高中间低
任务：
气缸盖的检测
◆我们要掌握 1）检测气缸盖翘曲变形的方法 2）对检测的结果进行分析
气缸盖的检测
◆检测气缸盖 （1）检测工具
1.精密直尺
2.厚薄规
气缸盖检测
◆检测气缸盖 （2）测量方法
1、量具测量前应用干净毛巾清洁。 2、测量时刀口直尺应倾斜于汽缸体一定的角度。 3、测量气缸盖对称线，要求测每条线5个点。
气缸盖的检测
◆检测汽缸盖 （1）缸体侧平面度测量位置
①
②
⑥
③
④ ⑤
气缸盖的检测
◆结果分析 （1）查找维修手册
■最大翘曲度
测量部位 横面与对角
竖面
最大值 0.1mm 0.05 mm
■如果翘曲度大于最大值，则更换气缸盖。
◆作业
汽缸盖平面测量的步骤与方法？
◆变形的影响
使结合平面不能平顺结合，导致气缸 密封不严，漏气、漏油，冲坏气缸垫，使 发动机无法正常工作。
气缸盖的检测
◆变形的原因
1、气缸工作时受热不均匀； 2、长时间工作受高温、高压的影响； 3、装配气缸盖时螺栓拧紧力不均匀； 4、螺纹孔有堵塞现象，螺栓不贯穿螺纹孔 出现虚假拧紧 5、高温下拆卸气缸盖时，受到外力撞击。
气缸体变形的检测方法
气缸体变形的检测方法
气缸体变形的检测方法主要包括以下步骤：
1. 清洁气缸体上平面和气缸盖下平面。
在清洁过程中，应避免使用锤子敲打，以免产生新的变形或损坏。
2. 选择适宜被测量气缸直径尺寸的外径千分尺，并旋转微分筒使其两个测量面与校正杆端面接触。
在听到“咔咔”响声时，查看有无间隙以及微分筒刻线是否对准“0”位。
若有误差，应进行校正。
3. 用一只手将钢尺的锐角轻轻压在气缸体上平面，另一只手用塞尺内0.05mm的测量片向钢尺和气缸体上平面的缝隙中试插。
如果在测量过程中，0.05mm的测量片插入钢尺和气缸体上平面之间的缝隙时有一些阻力或阻力很小，那么说明此气缸体上平面的变形量到达或超过了最大限值。
另外，气缸盖变形的检测方法可以参考气缸体变形的检测方法，也是在清洁后，用钢尺和塞尺进行测量。
需要注意的是，气缸体和气缸盖的技术标准和要求不同，应分别按照相应的标准进行检测。
在检测过程中，还应注意一些事项，如气缸体的上平面和气缸盖的下平面不能直接放在工作台或地面上，下平面要垫上木板；用压缩空气吹气缸体上平面和气缸盖下平面的煤油时，要戴护目镜，气枪不能对着人吹；应小心搬运尺片，以避免因冲击测量表面而导致变形或损坏等。
气缸测量的方法步骤
气缸测量的方法步骤气缸测量的方法步骤如下：1. 准备工作：确定测试设备和工具，如气缸测试仪、量具、千分尺等。
确保测试设备处于准确工作状态，并根据需要调整和校准。
2. 卸下气缸：首先需要将气缸从发动机或机械设备中拆下，以便进行测量。
3. 清洁气缸：使用适当的清洁剂和刷子清洁气缸内部，以去除任何污垢和沉积物。
确保气缸壁面干净无杂质。
4. 检查气缸壁：使用千分尺测量气缸壁直径，并记录测量结果。
检查气缸壁是否平整，是否有划痕或磨损。
如果气缸壁不平整或存在磨损，可能需要进行进一步的更正或修复。
5. 检查气缸套：如果有气缸套，需要检查其内径和外径。
使用量具测量气缸套的内径，并记录测量结果。
确保气缸套的内径符合规格要求，并不存在明显的磨损或损伤。
6. 检查孔间距：如果有多个气缸，需要测量它们之间的孔间距。
使用量具测量孔间距，并记录测量结果。
确保孔间距符合要求，以确保发动机或机械设备正常运转。
7. 检查气缸内壁光洁度：使用灯光和放大镜检查气缸内壁的光洁度。
确保气缸内壁没有裂纹、磨损、刮痕等缺陷。
8. 检查气缸面平整度：使用直尺或平坦度测量工具测量气缸面的平整度。
确保气缸面没有凹陷、磨损或变形。
9. 做出结论：根据测量结果和规格要求，判断气缸是否合格。
如果测量结果正常，并且符合规格要求，则气缸可以继续使用。
如果存在问题或不合格，可能需要修复、更换气缸或采取其他措施。
10. 记录和报告：将测量结果记录在测试报告中，包括各个测量值、判断结论和任何特殊情况说明。
报告可作为后续维护和维修的参考。
汽缸体与汽缸盖平面发生变形可测量其平面度误差
汽缸体与汽缸盖平面发生变形可测量其平面度误差。
测量时用等于或略大于被测平面全长的刀形样板尺或直尺，沿汽缸体或汽缸盖平面的纵向、横向和对角线方向多处进行测量，然后用厚薄规测量其与平面间的问隙，最大间隙即该平面的平面度误差，如图4—1所示。
图4—１汽缸体与汽缸盖平面度检测汽缸体与汽缸盖接合平面的平面度要求如下：铝合金气缸体一般为0.25mm ，铸铁气缸体一般为 0.10mm 。
缸盖一般不能超过 0.05mm，否则应进行修理或更换。
对铝合金缸盖的变形多用压力校正法修理，即：将缸盖放置在平台上，用压力机在其凸起部分逐渐加压，同时用喷灯在变形处加热至 300～400 ℃，待缸盖平面与平台贴合后保持压力直到冷却。
对铸铁气缸盖的变形一般采用磨削或铣削方法进行修理。
但切削量不能过大，一般不允许超过0.5mm ，否则将改变发动机压缩比。
曲轴轴颈磨损的检验1、曲轴轴颈磨损的检验（1）将被检验的曲轴进行清洗，擦（吹）干后横放在曲轴支持架上，或连同飞轮立放在地面上。
（2）依次在曲轴主轴颈和连杆轴颈两端避开倒角处的两个横截面，I－I、II－II上，分别在圆周方向测量各轴颈的最大和最小直径，并将测量数据填入实验报告册。
（3）圆度和圆柱度的计算分别计算同一轴颈的两个横截面上的最大与最小直径差的一半，为该截面的圆柱度误差，取其大的表示该轴颈的圆度误差。
用同一轴颈两横截面中最大与最小直径差的一半表示该轴颈的圆柱度误差。
被测曲轴轴颈的圆度和圆柱度用其同名轴颈中圆柱度的最大值表示。
（4）曲轴轴颈的检验分类新曲轴或磨削后的曲轴，其直径必须符合尺寸和尺寸公差要求，各轴颈的圆度和圆柱度误差符合原厂规定。
大修时，各轴颈的圆度和圆柱度小于或等于允许值，曲轴可不经修理直接使用，超过允许值，曲轴轴颈必须修理方可使用。
修理时，同名轴颈的修理尺寸必须一致,异名轴颈允许采用不同的修理尺寸。
2、曲轴裂纹的检验（磁力探伤法）（1）CJS－3型便携式磁力探伤仪的主要技术性能：电源电压：单相交流电220V±10%。
缸体缸盖检测报告
缸体缸盖检测报告1. 引言缸体缸盖是内燃机的重要组成部分，负责容纳和密封活塞与气缸之间的燃烧气体，以及调节进出气门的开闭。
本文档是对某型号汽车的缸体缸盖进行检测的报告，旨在评估其质量和可靠性。
2. 检测方法本次缸体缸盖的检测采用了以下方法： - 目视检查：通过肉眼观察缸体缸盖外观是否完好，是否存在明显的裂纹、变形、磨损等问题。
- 渗漏试验：使用压缩空气对缸体缸盖进行密封性试验，观察是否有气体渗漏的现象。
- 物理测试：测量缸体缸盖的尺寸、重量、硬度等特征参数。
- 材料分析：对缸体缸盖进行材料成分分析，以评估其合格性和性能。
3. 检测结果根据以上检测方法，对缸体缸盖进行了全面的检测和评估，得出以下结果：3.1 目视检查经过目视检查，缸体缸盖的外观整体良好，没有明显的裂纹、变形、磨损等问题。
没有发现任何质量上的明显缺陷。
3.2 渗漏试验进行了压缩空气渗漏试验，未观察到任何气体渗漏的现象。
缸体缸盖的密封性良好。
3.3 物理测试测量了缸体缸盖的长、宽、高和重量，发现其尺寸符合设计要求，重量正常。
3.4 材料分析对缸体缸盖的材料进行了成分分析，结果显示材料的成分符合相关标准，材质良好，具有较高的强度和耐磨性。
4. 结论根据以上检测结果，可以得出以下结论： - 缸体缸盖外观完好，没有明显的质量问题。
- 缸体缸盖具有良好的密封性能，无气体渗漏。
- 缸体缸盖的尺寸、重量、硬度等特征参数符合设计要求。
- 缸体缸盖的材料成分合格，具有较高的强度和耐磨性。
基于以上结论，可以认为该型号汽车的缸体缸盖质量良好，具有较高的可靠性和使用寿命。
5. 建议在今后使用和维护过程中，建议做好以下工作： - 定期检查缸体缸盖的外观，确保没有明显的损伤和磨损。
- 注意及时更换缸体缸盖的密封垫片，以确保密封性能。
- 遵循汽车制造商的维护手册，按时进行保养和维修，以延长缸体缸盖的使用寿命。
6. 参考文献[1] 张三，李四，王五. 汽车发动机缸体缸盖的检测方法研究[J]. 机械工程学报，2018，50(2)：123-135. [2] 马六，赵八. 缸体缸盖材料性能检测的研究进展[J]. 材料科学与工程学报，2019，28(5)：567-579.以上为缸体缸盖检测报告的内容，希望对您有所帮助。
汽缸体和汽缸盖平面变形的检验
汽缸体和汽缸盖平面变形的检验
汽缸体和汽缸盖发生变形后，通常采用以下方法进行检验。
1．直尺检验法
首先将汽缸盖底平面朝上放置在水平位置上，然后用直尺和塞尺测量底部平面的不平度，如图4·8所示。
汽缸体变形的测量是将直尺侧立在汽缸体上平面上。
汽缸盖底部平面度的误差一般不允许超过0.17mm，在正常情况下，压缩比越高的
柴油机汽缸盖和纵
向尺寸较短的汽缸盖不
平度要求较高；反之则
较低。
2平面着色检验
法
首先找一块非常
平整的平板，并在其上
部薄薄地涂一层红丹
油，然后让平板与汽缸
体或汽缸盖的结合平面
接触，推动几次后，若
在结合平面上有红丹油，则说明结合平面有凸起处：反之，有凹起的地方。
这种方法虽然不能准确地测量出变形的数值，但能找出凸、凹不平处。
(完整word版)4.气缸体与气缸盖变形的检修
实训四气缸体与气缸盖变形的检修一、实训内容气缸体和气缸盖娈形引起的结合面平面度误差、曲轴主轴承座孔同轴度误差和气缸体(盖)螺纹孔损伤的检验、维修方法。
二、实训目的与要求该实训的主要目的是使学生掌握气缸体及气缸盖变形的检验方法，培养学生对厚薄规及平面度检验仪、内径千分尺等常用量具仪器的正确使用能力。
三、所需工具、仪器与设备（1）常用工具（2）直尺、厚薄规（或平面度检验仪）、曲轴主轴承座孔同轴度检验专用心轴。
四、安全与环保教育1、树立安全文明生产意识。
2、合理使用工具、量具及设备。
3、操作规范，安全、文明作业。
4、学生应穿工作服进行实习操作，工作场地应打扫清洁，机具摆放整齐。
五、构造、原理、作用、技术标准和检验、维修方法构造、原理、作用：（一）气缸体水冷发动机的气缸体和曲轴箱常铸成一体，可称为气缸体——曲轴箱，也可简称为气缸体。
气缸体上半部有一个或若干个为活塞在其中运动导向的圆柱形空腔，称为气缸。
下半部为支承曲轴的曲轴箱，其内腔为曲轴运动的空间。
作为发动机各个机构和系统的装配基体，气缸体本身应具有足够的刚度和强度。
1、结构型式分为三种：一般式气缸体：发动机的曲轴轴线与气缸体下表面在同一平面上的，如：492QA型发动机。
龙门式气缸体：将气缸体下表面移至曲轴轴线以下，CA6102型、奥迪100型JW型、桑塔纳JV型、YC6105Qc柴油机等。
隧道式气缸体：安装用滚动主轴承支承的组合式曲轴，2、加工要求：气缸工作表面由于经常与高温、高压的燃气相接触，且活塞在其中作高速往复运动，所以必须耐高温、耐磨损、耐腐蚀。
为了满足以上的要求，一般可以从气缸的材料、加工精度和结构等方面来采取措施。
例如，采用优质的合金铸铁作为气缸体的材料，气缸内壁按2级精度并经过珩磨加工，使其工作表面的粗糙度、形状和尺寸的精度都比较高。
3、冷却方式有两种：水冷、风冷。
汽车发动机上采用较多的是水冷却。
4、发动机气缸排列基本上有以下两种形式：单列式(直列式)：发动机的各个气缸排成一列，一般是垂直布置的。
气缸盖平面度检测步骤
气缸盖平面度检测步骤嘿，咱今天就来说说气缸盖平面度检测这档子事儿哈！你可别小瞧了这一步，它就像是给气缸盖做一次全面的“体检”呢！首先啊，咱得把气缸盖给清理干净咯，就像给人洗脸一样，得把那些灰尘啊、油污啊啥的都弄掉，不然咋能看清它的真面目呢。
然后呢，把它稳稳地放在一个平整的地方，这地方可不能坑坑洼洼的，不然检测还能准嘛！接下来，就是用咱专门的检测工具上场啦！这工具就像是医生的听诊器，能把气缸盖的情况摸得透透的。
把它轻轻地放在气缸盖上，慢慢地移动，感受一下有没有不平整的地方。
这时候你就得细心啦，不能马虎，就像找宝藏一样，得仔细找找那些隐藏的“小瑕疵”。
要是感觉有地方不太平整，嘿，那可就得注意咯！再仔细瞅瞅，看看是不是真的有问题。
这就好比你走路感觉脚下有个小石头，得停下来看看是不是真有石头，还是自己的错觉呀。
检测的时候可不能着急，得一步一步来。
就像走楼梯，得一阶一阶地走，不然不得摔跟头啊。
而且啊，你还得换几个角度检测呢，不能光从一个方向看，那多片面呀。
你想想，要是气缸盖平面度有问题，那车子还能好好跑嘛？就像人要是腿不舒服，还能跑得动嘛！所以说啊，这检测步骤可重要了，一点都不能马虎。
咱检测完了，要是没啥问题，那就皆大欢喜啦，可以放心地把气缸盖装回去啦。
但要是有问题呢，那可就得赶紧解决呀，不能拖着不管。
不然等出了大毛病，那可就麻烦咯。
总之呢，气缸盖平面度检测这事儿啊，虽然看着简单，但是真要做好可不容易呢。
得有耐心，得细心，还得有点专业知识。
可别不当回事儿呀，这可是关系到车子能不能好好跑的大事儿呢！咱可不能让车子带着“病”上路呀，那多不安全呀！你说是不是这个理儿？。
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一、汽缸体裂纹的检测与修复
（3）汽缸体裂纹的修复
在对气缸体裂纹进行修理时，凡涉及漏气、漏水、漏 油等问题，一般予以更换。对未影响到燃烧室、水道、油 道的裂纹，则根据裂纹的大小、部位、损伤程度等情况选 择粘接、焊接等修理方法进行修补。
二、汽缸体变形的检测与修复
（1） 常见汽缸体变形的成因：
1.由于拆装螺栓时力矩过大或不均，或不按顺序拧紧以及在高温下 拆卸汽缸盖等原因，会引起汽缸体与汽缸盖的结合平面翘曲变形 *
（2）汽缸体上表面变形的检测：
1）检测工具 1.直尺
2.厚薄规（塞尺）
2）检测步骤:
1.清洁汽缸体上表面及量具 2.将400mm刀口尺轻轻斜放在汽缸平面上（避免刀口直接碰撞缸体平面，待测量 时再竖直，使刀口与汽缸平面接触） 3.竖直刀口尺，在尺的刀口部位与汽缸体平面之间，选择0.1mm厚度的厚薄规， 用厚薄规沿着刀口尺的长度方向插试。 注意：若0.1mm厚度的厚薄规不能插入刀口尺与汽缸体平面之间，则缸体的平面 度符合误差；若能够插入，应选择大于0.1mm厚度的厚薄规进行检测，如此反复， 直至厚薄规正好插入刀口尺与汽缸体平面之间缝隙，则该厚薄规厚度为汽缸体上表 面的平面度误差。 4.沿着汽缸体平面长度、宽度以及斜向分别检测平面度误差（如下图所示），填 写工单。 5.将50mm刀口尺轻放在汽缸体平面上，选择0.05mm厚度的厚薄规，按上述方法 检测50mm*50mm范围内平面度误差。
汽缸体主要损伤形式有三种：
1）裂纹 2）变形 3）磨损
一、汽缸体裂纹的检测与修复
（1）汽缸体产生裂纹的主要原因：
1.曲轴振动，汽缸体的薄弱部位产生裂纹 2.发动机处于高温状态时，突然加入大量冷水，或因水垢积聚过多而 散热不良，使水道壁产生裂纹。 3.装配汽缸螺栓时拧紧力矩过大，产生原螺纹孔裂损等原因。
谢谢！
1）拆卸顺序：分2-3次以两边向中间交叉对称 的顺序拆卸气缸盖螺栓。
2）拆卸步骤:
第1次：用扭力扳手、短接杆和专用套筒 拧松螺栓
第2次：用快速扳手和专用套筒 拧出各螺栓
注意： 1.以两边向中间交叉对称的顺序拧松气缸盖各螺栓， 可以消除应力，防止气缸盖翘曲和拱曲变形。 2.拆卸下的零件要摆放整齐，清洁干净。 3.螺栓拆卸后要检查其使用情况，是否疲劳拉长，必 要时更换气缸盖螺栓
3）测量位置 猜想：下图中，检测气缸盖平面度的正确测量位置是：
A
B
C
D
检测顺序如图：
① ③
② ⑥
④
⑤
二、汽缸体变形的检测与修复
（3）汽缸体上表面变形的修复： 汽缸体平面局部不平，可用铲削的方法修平。平面变
形较大时，可采用平面磨床进行磨削加工，但总削量不宜 过大，0.24~0.50mm为宜，否则将影响汽缸的压缩比。
2.汽缸体上、下平面在螺纹口周围凸起，通常是由于装配时螺栓拧 紧力过大，或螺纹孔中未清理干净。
3.内应力：a.汽缸体在制造时，时效处理不足而造成内应力很大且 不均衡。b.长期使用中形成了内应力。
成因1为主要原因，所以一起回顾两边向中间交叉对称的顺序拆卸气缸盖螺栓
检测与修复汽缸体上表面变形
发动机检查与维修
案例分析：
思考： 1、汽缸盖的损伤 有什么形式？ 2、汽缸体上表面 的变形该如何检测？
李先生有一辆捷达轿车,行驶20万公里后出现起动困难，排 气管放炮、冒黑烟、发动机有异响、发出呲呲声，故障指示灯 未亮。随后李先生将车送至维修厂检修，维修人员打开机舱盖、 经检查发现一缸边缘有漏气现象。拆下缸盖检查，发现为汽缸 体上表面变形所致，修复后装上气缸盖故障消失。
一、汽缸体裂纹的检测与修复
（2）汽缸体裂纹的检验
1.气缸体外部明显的裂纹，可直接观察。 2.对于细微裂纹和内部裂纹，一般采用和气缸盖装合后进行水压试验 （将气缸盖和气缸衬垫装在气缸体上，将水压机出水管接头与气缸前端水 泵入水口处连接好，并封闭所有水道口，然后将水压入水套，要求在0.3～ 0.4MPa的压力下，保持约5min，应没有任何渗漏现象。如有水珠渗出， 则表明该处有裂纹。）