钻井井喷事故案例多媒体070922
吸取井喷案例教训提高井控能力
吸取井喷案例教训提高井控能力井喷是指地下水、石油或天然气等储层岩石突然大量流出并冲出井口的现象。
井喷一旦发生，不仅造成巨大的经济损失，还可能造成人员伤亡和环境污染。
为了提高井控能力，必须吸取井喷案例的教训，并采取相应的技术和管理措施。
以下是一些经典的井喷案例，以及我们可以从中学到的教训。
1. 墨西哥湾Deepwater Horizon井喷事故2024年，墨西哥湾Deepwater Horizon石油钻井平台发生了一起严重的井喷事故。
这起事故导致了巨大的经济损失和环境污染，长期影响了墨西哥湾的生态系统。
这次事故的教训之一是，必须加强井喷风险评估和防范措施。
在井施工前，应对储层进行详细地质勘察，并采取合适的井控措施，以降低井喷风险。
2.美国夏威夷莫洛卡107号井喷事故2004年，美国夏威夷莫洛卡岛附近的海底石油钻井平台107号发生了一起严重的井喷事故。
这起事故的教训之一是，必须建立完善的应急预案和危机管理措施。
事发时，平台上的人员没有足够的应急准备，缺乏有效的应对措施，导致事故的严重性加剧。
因此，未来在钻井平台上必须加强培训和演练，确保人员能够在危机发生时做出正确的反应。
3.中国东海平南油田井喷事故2024年，中国东海平南油田发生了一起严重的井喷事故，导致6名工人遇难。
这起事故的教训之一是，必须加强井施工和井控技术的研发和应用。
井喷事故的主要原因之一是控制层压力失控，因此要采取有效的措施，例如注入均质水泥浆和打压井口，以维持适当的井口压力。
此外，应使用先进的井施工工具和设备，以提高作业效率和安全性。
4. 委内瑞拉Lagunillas油田井喷事故2024年，委内瑞拉Lagunillas油田发生了一起严重的井喷事故，导致10名工人死亡。
这起事故的教训之一是，井喷事故应该成为全行业的教训，而不仅仅是一起事故。
油田经营企业应该共享井喷事故的教训和经验，并在全行业范围内加强协作和合作，共同提高井控能力。
总的来说，吸取井喷案例的教训可以帮助改进井施工工艺和技术，加强井控能力。
钻井作业井喷事故案例分析
重庆开县天然气泄漏事故
第三次压井
3月31日凌晨3:33分，罗家2井封堵压井施工按照“特殊凝胶堵漏压井技术施工方案”开 始正式实施。注入密度1.6～1.7 g/cm3压井泥浆45m3，接着注入凝胶液235m3，注入 水泥84吨，平均密度1.84 g/cm3，到6:18分替入1.6～1.7 g/cm3泥浆37m3，施工顺 利结束。关井观察，罗家2井油、套压均为零，罗注1井油压5.188MPa，套压0.727 MPa。6个泄漏点的火焰有减小趋势。施工过程顺利，效果比较明显。专家认为，基本 完成了堵漏任务。
○ 此次事故造成万余名群众转移，一万多名学生停课，无人员伤亡。
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重庆开县天然气泄漏事故
第二次压井
首先将原有的70多根钻杆全部起出，之后将100多根钻杆下入。 钻杆下端带有两个膨胀球，底端带有一个锥型堵头，堵头中间 有一个注水口，堵头到达套管裂隙下处后，迅速向井底注入速 凝水泥，膨胀球会堵住气体。但由于井下情况复杂，工作难度 大，压井不成功。
事故原因：
一．有关人员对罗家１６Ｈ井的特高出气量估计不足； 二．高含硫高产天然气水平井的钻井工艺不成熟； 三．在起钻前，钻井液循环时间严重不够； 四．在起钻过程中，违章操作，钻井液灌注不符合规定； 五．未能及时发现溢流征兆，这些都是导致井喷的主要因素。 六．有关人员违章卸掉钻柱上的回压阀，是导致井喷失控的直接原因。 七．没有及时采取放喷管线点火措施，大量含有高浓度硫化氢的天然气喷出扩散，周围群众疏散不及时，导致大量人员中毒伤亡。
卡通风学期汇报
钻
井
作
业
井
喷
事
故
案
例
大港油田井喷照片
大港油田井喷照片
(2008-03-20 21:43:50)
转载▼
这是2007年9月9日发生的事情。
这个照片也不是我拍摄的，是谁，我也不知道。
我在某个人的电脑里都发现了这个东西，他说他也是拷贝来的，谁是原作者，也搞不清楚。
这个照片集，有个名称，是大港911事件。
要感谢这个拍照的人。
1、井喷失控后，地下喷出大量的天然气、水、泥浆和砂子，砂子与钻机碰撞后，产生火星，引爆了在井场积聚的天然气，产生大火。
2、大火的温度很高，在几百米外都能感觉到高温的厉害。
消防车也是无能为力的。
3、这口井的旁边，还有另外一口井，受到了威胁。
4、在大火的烧烤下，钢铁也在变软，井架开始倾斜。
5、井架倒了，大火还在轰轰的燃烧。
6、仔细看看，那黑烟中，有什么东西，一只鸟，一个魔鬼的头影。
我也去过这个现场，是第二天了，拍到的是火灭了的现场，是钻机烧毁后的残迹。
经典事故案例分析
5 ．必须严把基层干部安全考核关，大力强化 基层干部职工的安全教育培训。此起事故暴露出一 些基层管理和技术人员缺乏安全基本常识，安全意 识差、安全素质低。为此，应大力强化基层干部的 安全生产业绩考核和经济考核力度，对于安全考核 合格的基层干部坚决予以撤换。同时，应进一步 加大岗位员工“拒绝违章作业”教育，有效提高基 层干部职工的安全意识。
四、事故处理
根据原吉油集团公司与各单位签订的《安全环 保责任书》和《事故处罚规定》，此起事故共对 6 人进行了行政处分和经济处罚，基层队长、支部书 记和班长分别被撤（免）职， 2名处级干部被行政 警告处分,1名处级干部被行政记过处分。
五、事故教训
1 ．管沟开挖时必须严格执行有关安全技术标 准及规定。管沟开挖前应根据地质和周边环境情况， 确定管沟开挖坡比，确保边坡的稳定性；对于土质 松软的沟壁采取有效的支护措施；严格按标准和规 范要求堆放挖出的土方。在靠近道路等特殊位置开 挖管沟时，应采取特殊的防范措施防止因车辆通过 对边坡的稳定性造成影响。
宽约 1.2米
3.3米
4米
长约8米
13：30左右，在管线上打出第二个孔，发现有 堵塞物，此时窦×同在沟下，陈×用手和铁钎清理 堵塞物时，靠近公路一侧沟帮突然发生局部坍塌， 将陈×和窦×埋在土里。
在深约4m的沟内施工时，管沟突然坍塌
宽约 1.2米
陈×
4米
窦×
三、事故原因
（一）直接原因 扶余综合服务公司水暖二队在处理家属区下水 主干线堵塞，用挖掘机挖管线沟，人员下到沟内清 土，在管线上打孔清除堵塞物施工中，由于管沟紧 邻公路，经常有车辆通过，沟壁因震动土质产生松 动，管沟未采取防塌方安全措施，致使靠近公路一 侧管沟沟帮突然发生局部坍塌，将沟下作业人员窦 ×和×埋在土里，导致 2人死亡，是造成事故的直 接原因。
南2井井喷失控着火事故
南2井井喷失控着火事故专家点评:该井作为一口预探井,在地层孔隙压力、破裂压力等资料预测误差较大,特别是地震资料品质较差、预测难度更大的情况下,井身结构设计和井控装置设计均不合理,￠339.7mm 表层套管仅下92m,安装的防喷器为苏制∏∏M-12型,给该井的钻井安全埋下了隐患;发生井涌,压井作业完成后,在钻井液密度未循环均匀的情况下,急于恢复钻进,造成钻进2m 后,发生井漏,增加了处理难度；当立压升至lMPa时,处理失误,错误打开回水闸门,放水4m3 ,造成立压急剧上升到3MPa,且井口严重外溢,导致井喷失控。
应吸取的教训是预探井井身结构设计一定要留有余地,井控装置压力等级应符合行业标准规定;发生溢流进行压井作业时应尽可能使入井钻井液密度均匀,基本压住后,应充分循环,并静止观察一段时间后(一定要活动钻具)循环,通过观察后效判断钻井液密度是否合适,正常后再恢复钻进;在停止循环状态下,无论是立压还是套压上升,均表示井内压力无法平衡,此时均不能开井排液,不然越排液井内欠压越多,而应适当提高钻井液密度循环压井。
1. 基本情况南2井是柴达木盆地西部地区南翼山构造顶部一口评价井,设计井深3000m,施工井队为32688队。
该井主要钻探目的是通过取心为浅油藏储量计算和搞清产能变化提供参数、探明浅油藏油层下限,并了解深层的含油气情况。
由于对该地区深层认识不足,地质工程设计粗略,井控技术不落实,致使该井于1985年6月20日ll:36钻至井深2981m时发生井喷并失控,6月22日 16:16自爆着火,造成机毁、井废和油气资源浪费等后果。
2.事故发生经过南2井于1985年2月15日开钻,φ339.7mm表层套管下深92m(设计为45m),井口安装苏制∏∏M-12型防喷器(工作压力为7.5MPa),使用φ215.9mm钻头二开。
浅部井深620m取心及中深层钻进均无异常,所以按施工设计中“根据钻进中的实际情况,如果井下正常,φ244.5mm技术套管可考虑不下”的提示,继续使用φ215.9mm钻头钻进。
井喷事故PPT课件
二、事故原因——管理原因
4、关键岗位人员素质偏低
近几年，由于工作量的迅速增长，钻井队伍建设和人员 配备跟不上业务发展和生产的需要，现场一线岗位人员存在 缺员现象，新员工的比例过高，尽管我油田集团公司进行了 大量的岗前培训和井控培训（新员工培训时间为三个月）， 但仍然存在工作经验不足、安全意识不强、技能素质不高等 问题。
一、事故经过
着火后3～5分，井架 倒向东侧。期间，在二层 台作业的井架工解照品在 朝向东侧的逃生绳索无法 逃生的情况下，爬上天车 从井架西北侧4号绷绳滑到 地面落入火中丧生。
二、事故原因——直接原因
该井钻遇气层，在起钻前活动钻具和短起下时，由于循环 压耗的丧失和钻柱上提的抽吸作用，致使地层气体侵入井筒并 上窜；起出12柱钻杆后循环泥浆使得已进入井筒的气体快速上 移膨胀，形成溢流；由于现场判断失误、处置不当，没有果断 关井，致使溢流发展为井喷；正在运转的主柴油机或井口喷出 的地层泥砂打击井架产生火花，引发喷出的气体着火；由于风 向影响，远程控制台被井口火焰包围，失去了最后关井机会， 致使井口敞喷失控、着火。在二层台上作业的井架工反应不及 时，没有及时从井架撤离，失去了逃生的有利时机，是导致井 架工从井架绷绳下滑落入火中丧生的直接原因。
二、事故原因——间接原因
1、起钻时作用到气层的当量泥浆比重降低，使得地层气体 大量侵入井筒。本井在钻进和循环工况下正常，证明当时的泥 浆静液柱压力加上循环压耗是可以平衡地层压力的。但是，在 停泵活动钻具和起钻工况下，由于循环压耗的丧失和钻柱上提 的抽吸力的共同作用，抵消了部分泥浆静液柱压力，导致地层 气体大量侵入井筒。特别是起钻前，在井底5～13m范围内进行 了11次共计23分钟的上提下放钻具，加剧了地层气体大量侵入 井筒的过程。
钻井及井下作业井喷事故典型案例
一、钻井过程中发生的井喷事故案例1.双观21井井喷事故1.基本情况双观21井是河南油田双江区块的一口观察井，位于河南省桐柏县江河村，设计井深2550m，实际井深2468.25m，井别为直井，井口未安装防喷器。
该井由河南石油会战指挥部32135钻井队承担钻探任务，于1979年7月23日18：40一开，表层设计下深80m，实际表层套管下深74.11m。
7月27日0:05二开。
2.事故发生及处理经过1979年10月17日0：00钻至井深2449.43m循环开始起钻，7：35起钻完，起钻时连续灌钻井液，7:35～14:00，换钻头后进行下钻作业，因钻头水眼堵塞，不能开泵，14:00～16:30处理憋泵，16：30～17：10起出钻杆4个立柱（钻头位置在井深2339.67m）。
17:10～17:15开泵憋通水眼，17:15～17:45发现钻井液池液面上升，且有大量原油、气泡从井口外溢，当班司钻立即发出报警信号，全队职工奔赴井场抢险，当班司钻迅速将方钻杆提至转盘面以上，钻杆座在转盘上，用大钳钳头压在刹把上，进行刹车。
17:55发生井喷，喷高3～4m，喷出物为原油、天然气和钻井液，当时东北风3～4级，司钻立即通知机房司机和司助紧急停车，司机立即停1＃、2＃、3＃柴油机，在停运3＃柴油机时，因柴油机空气滤清器吸入的天然气进入燃烧室引起飞车，随即发生爆炸着火。
18:00大火蔓延到钻台、机房、钻井液池、1＃、2＃泵. 18:00～18:40先后有4台消防车和4台水泥车赶到井场参加灭火，19:30井场灭火结束。
10月18日利用水泥车打入1.24～1.27g/cm3的加重钻井液184m3进行循环，没有发现溢流。
22日换好各种设备，井下钻具被卡，10月27日，泡油活动解卡，使用1.15～1.20g/cm3的钻井液循环,恢复正常钻进，钻至井深2468.25m 完钻。
本次井喷共损失时间近11天，烧毁的设备有B2-300型柴油机5台、自动压风机1台、井口工具、水龙带烧毁以及井架和绞车部分部件；当班司钻、司机和司助烧伤。
石油工程技术 霸33井特大井喷着火事故的处理案例
霸33井特大井喷着火事故的处理案例1993年6月23日，华北油田霸33井因不法分子的偷油破坏，发生国内罕见的特大井喷着火事故。
油田广大石油职工通过21个日日夜夜奋战，扑灭了大火，制服了井喷，同时也为处理类似特大井喷着火事故提供了宝贵经验和深刻教训。
1气井基本数据及事故处理概况1.1霸33井是华北油田向北京供气的一口后备气源井。
1982年9月22日开钻，1983年1月12日采用Φ252mm三牙轮钻头钻至井深3520.52m完钻，Φ177.80mm套管下深3338.84m，裸眼厚度181.68m。
1983年4月对裸眼段3338.84～3520.52m进行试油，采用Φ8mm油嘴，Φ19mm孔板，自喷产凝析油36.3m3/d，产气18.06×104m3/d，油压21.0Mpa，套压22.0Mpa，原始地层压力33.93Mpa，井喷时无阻流量大于60×104m3/d。
1.21993年6月23日晚，不法分子在盗放凝析油时，造成剧烈爆燃，由此引发了一场特大井喷着火事故。
事故发生后，受到国务院和公安部的高度关注，原中国石油天然气总公司组织华北油田数千名干部职工，并立即调集四川局曾赴科威特抢险的灭火和井控专家，紧急调用北京市消防局、天津市消防大队、河北省廊坊、沧州、保定及华北油田的数十台消防设备，上百台水罐车，先后进行了10次大规模灭火，均因火势太大而告失利。
6月27日，在总结前10次灭火失利原因的基础上，又部署强有力的灭火力量，采用彻底清障，强行冷却降温，水、粉结合，科学配置的战术，一举扑灭了大火。
随后，在井口失控，正、反压井失败的情况下，采用水力喷砂工艺，切割掉残余紧固螺栓和油管，强行换装封井器，并用铅铜软金属密封垫巧妙地解决了损坏法兰的密封问题，顺利进行了挤压井。
经过21天的生死搏斗，终于制服了井喷，避免了国家财产继续遭受巨额损失，保住了气田。
2灭火战术霸33井是一口高压气井。
井喷着火后，天然气流量高达60×104m3/d，井口压20Mpa。
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•13-3/8〞x 95m
•8-1/2〞
•q2+3 •698
•q 1 •77
4
•三次井喷钻井液密 度
•1.00 1.15 1.20 1.25 1.30 g/cm3
•起至178米井喷（2 ）
•起至376米井喷（3 ）
•起至490米井喷（1
）
•p=1.1
2
•p=1.2
•62
钻井井喷事故案例多媒 体070922
2020年7月26日星期日
•一、气井井喷，不能长时间关井，不做井口压力控制
•东2井井喷事故案 例
•松辽盆地北部绥棱背斜带，青岗背斜构造 上的预探井（直井）
•东2井 •地处：肇东市宣化乡富荣村、富家围子屯
西南500m •目的层：探扶余、相大城子油层，兼探高 台子油层
•1、气体来自q2+3高台子油气层，裂缝气。第一次井
喷是（密度1.12），由于部分钻开高台子，井喷、井
•事 涌气量不大。
后 •2、气层压力梯度约1.15左右，因为1.20泥浆起钻时
认 ，抽吸压力梯度0.05，在该情况下发生井喷
识
•3、井喷的根本原因是：钻井液密度设计太低（1.07-
1.15）。当密度为1.29情况下，做到空井5天，电测安
•本井穿过两个断层，断点分别为155m和 465m
•处
理
•第一步:堵漏，影响老百姓生命安全的井下井喷
•第二步:主井筒压井
•第一 步
•1、立即放喷点火，火苗7-8m长（喷出声音象火车开动的声音 ） •2、正注堵漏泥浆（即泥浆中混入锯末和核桃壳）50m3，井口蹩 压不超过2Mpa，泥浆漏光，不见效，钻头水眼被堵。
•教
方钻杆后还敞开井口循环22分钟，出现不可 收拾的地步才关井。
•3、压井过程应保护好钻头水眼，使其畅通
•训
。 •4、气体的可压缩性决定，发生溢流到井涌
时间较长，从井涌到井喷是瞬间之事。及时
检测溢流是井控的重要的第一关。
•二、发生井喷（尤其是气体井喷），首先坚持 井底压力略大于产层压力，严防继续发生流体
•迪那2井是山前构造带（东秋立塔克构造带）的探井.
•于1988年3月1日开钻，设计井深2200米 • 3月17日钻至775米，起钻中发生第三次井喷 • 3月29日压井成功，报废处理
•井身与井口
•FZ35x21
•2-7/8〞x 30m •四通
•2-7/8〞x 50m
•四系、三系
•n4 •79 •12
•n 5
3 •21
0 •n
2 •380
•n 1 •467
粉下沉，共注100t石粉 •火势变 小
•分析：反注是无法在环空建立有效的液注或 封堵层（因担心蹩漏不敢进行强化施工）
•钻 杆
•13-3/8〞套管
•3、下切割弹从368m处切割，正注（2次） 泥浆26m3，水玻璃6m3，水泥1050袋。
•治住了井喷，该井报 •历时12天，施工12次废，共用191m3泥浆，4450袋水 泥，100t石粉，6m3水玻璃等物资
• 14:00总工赶到井场时，井喷事 故已经恶化（已关井8个半小时）
•约450m
•约
•约
2m
50m
•喷坑直径约10米
•富家围子屯
•井口西北偏东约500米处有富家围子 屯
•屯西约50米处形成喷坑（直径约10米，喷高约 2米），村中多口水井、菜窖冒气 •有一居民家炕底冒气 •井口套压为2.8Mpa(地层已蹩漏)
全，后来主管部门要求密度降到1.20，起钻时又发生
井喷。
•该井移井位（新东2井），用1.271.29的钻井液，历时15天，顺利完钻
•1、气井发生井涌，不能长时间关井，不做
井口压力控制。
•由于天然气的密度（常压常温下）是水密度的
•教
1/1000不到，与钻井液有强烈的置换性，滑脱上 升，在关井下气体是带压滑脱上升。该井关井8
小时之多，已发生井下井喷，套压2.8Mpa
•训
•套管鞋处承受压力梯度为2.9（井口处充满气体 ）
•155m(断点)处承受压力梯度为1.8 (井口处充 满气体)
•地层早已蹩开，不仅威胁着生命安全，使井喷 恶化，给压井工作带来较大困难
•2、发生溢流、井涌后，应立即关井，不能
敞开井口循环，使气体侵入加剧。该井接完
0
4
•77 5
•p=1.2 •975 9
•第一次
•发生了三次井 喷
•密度1.12g/cm3钻至624m，起钻至490m井喷 ，喷高10m，抢接方钻杆，打入1.20泥浆压井 成功，划眼到井底。
•第二次
•密度1.20g/cm3原井深624m，起钻至178m井 涌，抢接方钻杆，边循环、划眼到井底。后 钻井液调整到1.29g/cm3，钻至759m，中途完 井电测5天,安全。
•第三次
•降钻井液密度为1.20g/cm3，钻至775m ，起钻至376m井喷，在三次井喷中流体 为气体。（收集气泡、气样分析97%以 上为甲烷）
•第 三0mm
•∮127 x 109钻
杆
•∮159 x 78钻挺（27m ） •∮178 x 78钻挺（108m）
侵入.----不能盲目的放喷/卸压。
• 本次，集团公司组织的井控检查，看到塔里木油区 形成了完整的、先进的关井、压井技术，塔里木油区 在极端复杂的地下、地面条件下，今年上半年遭遇了 21次井涌/溢流，都正确处理，为中油集团的井控安全 做了贡献。这些先进的关井、压井技术来之不易。为 了加深印象，回顾一下迪那2井井喷失控事故
•∮214 x 78扶正器（1.8m ） •∮178 x 78钻挺（9m）
•∮214 x 78扶正器（1.8m ） •∮178 x 57减震器（4m）
•∮214 x 78扶正器（1.8m ） •∮215钻头（0.16m ）
• 第三次井喷，由于等候处理时间 较长, 发生井下井喷，使井喷事故恶化 。
• 3月17日5：08起钻至376m，钻具上 顶3m，立即抢接方钻杆，循环钻井液，由 于喷势越来越严重，5：30关井。钻井队接 放喷管线，加重泥浆，并等总工赶到。
•3、反注（井口蹩压1.5Mpa）65m3堵漏泥浆及1700袋速凝水泥
•发生井喷第三天治住了井下井喷，富家围子屯不 再冒气，但主井筒喷势不减。
•第二 步
•1、反注（套压控制1Mpa）50m3堵漏泥浆
、1700袋水泥和10m3石灰乳 •没有效果
•2、反注（井口蹩压0.1Mpa）。清水 混配石粉，以最慢速度过四通，使石