单体液压支柱使用安全技术措施
单体液压支柱使用规范
单体液压支柱使用规范一、安全操作1.使用前，必须对支撑点进行稳固的检查和认证，确保支撑点能够承受支柱的荷载。
2.在操作过程中，严禁在单体液压支柱上进行攀爬和跳跃等危险行为。
3.在使用过程中，注意保持支柱加压平稳，避免过快或过慢产生突然变化的荷载。
4.使用者必须熟悉液压支柱的操作手册，并按照操作要求进行操作。
5.定期进行液压支柱的维护和检修，确保其正常运行。
二、负载参数1.确保在施工和维护过程中，严格按照设计要求选择和设置液压支柱，以确保其能够承受相应的荷载。
2.避免超载使用支柱，确保支撑点的荷载不超过设计要求。
3.对于需要分段加压的支柱，应当根据设计要求按照正确的顺序进行加压。
三、支撑点设置1.在设置支撑点时，应选择坚固的建筑结构，确保其能够承受液压支柱的作用力。
2.对于地面不均或不稳定的情况，应采取相应的措施，如增加垫块或加固地基，确保支撑点稳定。
3.对于支柱与结构接触面，应确保其光滑平整，避免产生高低差。
四、支柱设置1.按照设计要求设置液压支柱的数量和布局，确保支撑均匀。
2.设置支柱时，应避免与其他构件或设备发生干涉，确保支柱安全使用。
3.支柱设置要牢固稳定，确保不会发生倾斜、滑动或折断等情况。
4.若使用多个液压支柱进行同步调整，应确保支柱的加压顺序一致，避免不均匀加载导致的不稳定。
五、紧急处理1.如遇到液压支柱出现异常情况，如漏油、异响或不稳定等，应立即停止使用，并及时维修或更换支柱。
2.如遇到地震、火灾等突发事件，应立即停止使用液压支柱，并按照应急预案进行处置。
以上是对单体液压支柱使用规范的一些建议，使用者在使用液压支柱时，一定要严格按照规范进行操作，以确保其安全可靠地发挥作用。
同时，建议使用液压支柱的人员定期参加相关培训，提高其对液压支柱使用方法的认识和技能。
单体支柱工安全操作规程范文
单体支柱工安全操作规程范文1. 引言单体支柱工作是一项高风险的工作，严格遵守安全操作规程，保持高度的警觉性和专注力，是确保工人安全的关键。
本文将详细介绍单体支柱工的安全操作规程，以确保工作人员的安全和减少意外事故的发生。
2. 个人防护措施2.1 穿戴合适的安全帽，以防止物体的打击。
2.2 穿戴专业防护服和防滑鞋，以确保在工作中获得良好的稳定性和防护。
2.3 穿戴耐酸碱手套，以减少接触有害物质的风险。
2.4 使用适当的眼部防护装备，如安全眼镜或面罩，以防止眼部受到伤害。
3. 工具和设备操作规程3.1 在使用工具和设备之前，必须经过相应的培训，熟悉其使用方法和注意事项。
3.2 使用绝缘手柄或工具，以减少电击的风险。
3.3 定期检查工具和设备的状况，如出现损坏或故障，应及时修复或更换。
3.4 不得使用损坏或不合格的工具和设备。
4. 施工现场安全规程4.1 施工前要进行现场勘察，确保工地环境安全，没有隐患。
4.2 标示出施工区域，并设立隔离带，以确保行人和非施工人员的安全。
4.3 施工现场应保持整洁，尽量减少杂物和障碍物的存在。
4.4 严格遵守施工计划，确保支柱安装工作的顺利进行。
5. 单体支柱安装操作规程5.1 在支柱安装前要对其进行检查，确保其质量合格。
5.2 使用适当的起重设备将支柱提升到指定位置，确保支柱的稳定性。
5.3 在支柱安装过程中，要严格按照施工图纸和工艺要求进行操作，确保支柱正确安装。
5.4 在安装过程中，要保持良好的沟通协调，确保所有相关人员的安全和支柱的安全。
5.5 完成支柱安装后，要进行验收和整理，确保施工现场的安全。
6. 紧急救援和事故处理规程6.1 在施工现场设立紧急救援队伍，确保及时响应事故。
6.2 在施工中出现紧急情况时，要立即停止工作，保证工人的生命安全。
6.3 紧急情况发生后，要迅速报警，同时组织人员进行救援和事故处理。
6.4 事故处理完成后，要进行事故调查和分析，总结教训，采取相应的预防措施，确保类似事故不再发生。
单体液压支柱使用规范
单体液压支柱使用规范
一、安装使用规范
1、安装
（1）支柱的安装需要准备好安装所需的螺栓，工具，安装时应注意
安装正确，按操作规程进行安装，同时要保证夹具与支柱紧固连接，紧固
件的紧固程度要符合要求，安装完毕后，需要仔细检查支柱的安装是否正确。
（2）支柱安装过程应重点检查因安装不当而产生的影响，具体如下：支柱的位置，调整螺栓与支柱之间的间隙，紧固支柱，液压支柱的保护件等。
2、使用：
（1）使用前，应仔细检查支柱的安装情况，确保支柱的安装正确及
牢固，避免因安装不合理而导致支柱不稳定。
（2）使用过程中，应特别注意液压支柱的压力和负荷范围，液压支
柱的工作压力和负荷范围不能超过设计值，超过设计值后，容易引起支柱
变形及损坏，容易引起工作失效甚至导致安全事故。
（3）使用后，应仔细观察液压支柱的外观，如有变动，应及时进行
维护保养。
三、维护保养
1、维护
（1）支柱的维护包括清洁，更换老化的部件，更换老化的密封件，检查紧固件的紧固程度等。
（2）使用过程中应定期清洁支柱的外壳和内部等部件，防止灰尘、油污堵塞支柱，使支柱失去正常的工作作用。
单体柱使用注意事项
工作面单体液压支柱规格多，使用情况及方式多样，为了加强工作面液压单体柱使用的安全，特补充此安全技术措施：一、液压单体柱使用规定1、三用阀和柱体必须分装分运。
2、入井单体柱必须码放在井下合适位置，并有防滚、防滑伤人措施；工作面闲置的单体柱必须用不少于两道8#铁丝拴好、拴牢。
3、使用单体柱前必须对单体柱各部件进行必要的检查，发现柱体有裂纹、连接松动等异常现象时，必须禁止使用，并码放到回收位置，及时回收升井；若三用阀坏时，必须及时更换，将旧阀回收升井。
4、在井下人工搬运单体柱时，要紧握单体柱手把托运，注意不得碰住三用阀。
5、所使用单体柱不能混用。
采排内与两巷使用的单体柱严禁私自更换使用，必须经班工长现场检查允许后方可使用。
6、使用单体柱时，除操作人员外，其余人员应躲在至少5米外安全位置。
7、压溜子使用单体柱时，必须有一名组长以上管理人员亲自操作。
二、液压单体柱使用安全技术措施采面两巷液压单体柱直立使用安全技术措施：（一）、升柱：1、抬柱子前，先挖柱窝，需要垫柱鞋时加垫一柱鞋。
2、抬柱子前，把升柱子用的油枪、管子接到位，并把卸载柱子用的钎子放到位，防倒工具准备好。
接之前对油枪、管子及密封等进行检查，确保安全可用。
3、抬柱子前，必须对抬柱子的道路进行清理检查，确保行人道畅通，便于行人。
4、抬柱子时两人协同作业。
抬运时有口号，动作协调统一，将柱子上肩。
5、柱子抬到位置后，两人要有口号，动作协调统一。
抬柱根处的人由肩抬变为双手抬，慢慢将柱根放到柱窝内，然后两人将柱子扶起扶正，确保打柱时柱根不滑动。
6、一人将柱子扶牢，另一人拿铁丝一头拴住柱把，一头拴到顶板上作临时的防倒，防倒铁丝不小于10#。
7、然后拿准备好的油枪进行升柱工作，并做好防液压管路弹伤人及甭管伤人措施。
8、使用油枪升柱前，检查油枪口、三用阀阀口是否有杂物，清理干净后方可使用。
9、升柱时一人操作油枪，另一人扶柱，确保支柱打的迎山有力，是戗柱的打成戗柱，不是的打直。
单体液压支柱安全管理办法
单体液压支柱安全管理办法
为确保单体的正确使用和维护,减少因使用、保管不当造成对单体的损坏，延长单体使用周期，减少单体的维修费用，特制定本管理办法：
1、单体液压支柱的操作人员和检查维护人员应进行一定的培训，并熟悉支柱的结构和操作方法。
2、单体使用时应严格按作业规程进行操作，禁止用锤、镐等金属物体猛力敲、砸支柱任何部位，以免损伤支柱。
3、支柱在运输或搬运过程中，应轻拿轻放，不能随意摔砸。
4、新下井或修复后第一次使用的支柱在支设前应连续升柱、降柱，使支柱内腔空气排净后方可使用。
5、支柱应垂直于顶，底板支设在金属顶梁下面，并有一定的迎山角，使支柱处于垂直受力状态，不易推倒。
6、支柱使用过程中，严禁以支柱手把体作为支点使用，以免损伤支柱。
7、当使用中的支柱的活柱升高量已低于最小安全回柱高度时，应及时用高度合适的其它型号的支柱替下，以免被压成死柱。
8、所有使用的单体液压支柱应穿铁鞋，并具有足够的初撑力(〉90KN),同时上部要用铁丝与金属棚梁绑扎牢固，以防卸压伤人。
9、因工作面粉尘大，故除了顶盖、卸载装置、外注三
阀外，其它零部件不允许在工作面拆卸,工作面使用的单体都必须编号、挂牌，并落实责任人。
10、凡工作面未使用的单体均应顶盖朝上靠放，存放于空气清洁、干燥的场所，不准随意靠在机器设备旁边以及横放在工作面架间及底板上，发现一根不按要求摆放罚款50元。
11、工作面需升井维修的单体，应作好标记集中，按要求摆放好，超过10根后及时升井送修，如不及时升井送修对单位罚款100元。
12、凡井下发现严重违反规定使用单体者罚款100元。
单体液压支柱操作保护措施
单体液压支柱操作保护措施
一、液压支柱操作前准备
1、查看支柱有无明显松动或变形，并进行润滑；
2、检查支柱连接的接头有无松动，并使用专用配件紧固；
3、调整支柱的液压支柱位置，保证支柱距离地面有1米以上，距离
建筑物有3米以上；
4、液压支柱的仓库应当有常规消防设施，防火墙应当根据实际情况
确定，支柱安装完毕后如有高低错位情况，应当重新调整平衡；
5、检查支柱的液压系统是否完整，且有充足的润滑油；
6、如果需要移动液压支柱，应在安全的地方完成，并按照说明书的
指导进行；
7、确保液压系统的液位正常；
8、检查支柱液压缸的润滑油和液压液体是否正确；
9、支柱应当有防护措施，以防止外力破坏；
10、根据实际情况，运用不同颜色的垫片，以提高液压支柱的可见性；
二、液压支柱操作中注意事项
1、液压支柱的操作必须专人操作，并配备有相对应的操作说明；
2、支柱必须安装在平稳的地面上，以防止支柱发生滚动；
3、支柱的应变部件必须受到充分的保护，防止过载或外力损伤；
4、支柱的拆卸、安装和维护过程中，必须正确处理其应变部件；
5、在支柱操作期间。
单体液压支柱操作规程(9篇范文)
单体液压支柱操作规程（9篇范文）第1篇单体液压支柱操作规程一、使用前准备工作1、注液枪必须与减压装置连接，通过减压后，使液体压力为15--19mpa。
2、检查并拆洗管接头、注液枪、支柱进液伐上的脏物。
3、如果支柱是首次使用，要先把支柱生起，然后卸载以便排出柱内空气。
二、操作1、升柱：⑴、将注液枪嘴插入支柱进液伐口，一定要使注液枪的固定套与支柱进液伐口连接好，以免跑液伤人。
⑵、缓慢扳动注液枪的扳机，使液体进入支柱而升起，一直使支柱撑紧顶板为止。
⑶、支柱的支撑位置要与顶板垂直。
安全伐出液口不要面向人走的通道，以免支柱受压下降时喷液伤人。
⑷、挂好防倒链。
2、回柱⑴、将回撤勾插入支柱上的卸载口一端。
⑵、操作者要站到安全位置，向上板动回撤勾，柱内乳化液便由进液嘴泄出而降柱，然后回柱。
⑶、已回出的支柱应头部朝上存放在工作面，以免将伐弄脏。
第2篇单体液压支柱支撑力测试安全操作规程为确保工作面单体液压支柱具有足够支撑力，保障回采工作面支护工作安全，根据单体液压支柱使用和维护规定，特制定本操作规程，请有关部门审批，维修人员严格按审批、贯彻后的本操作规程进行操作。
一、设备配置及设备参数1、单体液压支柱煤矿使用单体液压支柱型号为∶dn25-250/100型工作阻力∶250kn 工作液压∶ 39.3、mpa最大高度∶2500mm 最小高度∶1800mm行程∶700 mm 油缸直径∶90底座面积∶120mm2、支柱重量∶68kg使用工作液∶5号液压油初撑力∶68.65-78.45 kn2、测试仪器∶dn25型支撑力测试仪3、测试工具∶名称∶红旗牌压力表型号∶y-60型规格∶40 mpa 精度∶2.5级生产厂家∶中国.红旗仪表有限公司出产日期∶20XX年7月16日二、支撑力测试组织措施1、每班配备一名专职人员，进行单体液压支柱支撑力测试工作。
2、每班至少交替抽检5-10棵单体液压支柱。
3、单体液压支柱支撑力测试工作由矿安全副矿长具体负责落实。
单体液压支柱工安全技术操作规程
单体液压支柱工安全技术操作规程单体液压支柱工安全技术操作规程(一)基本要求单体液压支柱工应熟悉、掌握工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、支护形式和支护参数，掌握支柱铰梁的特性和使用方法，方可上岗操作。
(二)安全要点1．进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。
2．随时观察工作面动态，发现异常现象(如巨大震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等等)，必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，再由班组长按规定恢复工作。
3．检查单体液压支柱，发现三用阀失效、漏液、变形、弯曲、活柱表面锈蚀、顶盖缺少一个以上小爪或手柄损坏时，必须及时更换。
4．检查金属铰接顶梁，发现两端头有损伤裂纹，各部焊缝开裂、弯曲、变形、耳子变形、连续缺牙不能卡住支柱、销子弯曲或无销子时，应立即更换。
5．检查注液枪，发现漏液、损坏、变形、无密封圈或出液不正常时，应立即配合有关人员进行修补或更换。
(三)挂梁、升柱的操作及其注意事项1．操作顺序挂梁→插调角楔→背顶→清理和定柱位→立柱→供液升柱 (1)挂梁：一人站在支架完整处，两手抓住铰接顶梁将之插入已安设好的顶梁两耳中，另一人站在一侧，插上顶梁园销，并用锤将圆销打到位。
(2)插调角楔：将顶梁托起，由下向上插入调角楔，使梁与顶板留有0.1一.015 m的间隙。
(3)背顶：接规定数量与上一架棚子背顶材料交叉背好，并用锤打紧水平楔。
(4)清理和定柱位：根据作业规程的规定确定柱位，清扫柱位浮煤，啄出柱窝或麻面，需穿鞋时，将鞋平放在柱位上。
(5)立柱与升柱：一人站在倾斜上方，抓住支柱的手把，将支柱立在柱位上；另一人拿好注液枪站在支柱下方，转动支柱使注液阀向下，然后冲洗注液阀内煤粉，将注液枪卡套卡紧注液阀，开动手把供液升柱，使柱爪卡住梁牙并供液，达到规定的初撑力度(柱径为1 0 0mm的不得小于9 0KN，柱径为8 0mm的不得小于6 0KN)，至此，退下注液枪并挂在支柱手把上。
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单体液压支柱使用安全技术措施
1、所有工作人员必须懂得单体液压支柱的性能、技术特性、构造、使用方法及本管理规定。
2、井下使用的单体液压支柱必须是在地面测试过的支柱。
三用阀下井前，必须在地面做压力及高、低压性能试验，不合格者，严禁下井使用。
3、第一次使用前或修理后第一次使用的支柱，为防止漏气倒柱，必须将缸体内的空气排放净。
排放方法：反复注液、排液，直到排净为止。
4、每次注液前，要先用注液枪内的乳化液把三用阀注液嘴的污物冲洗干净为止。
5、升柱时，注液枪口对准三用阀的注液嘴，把注液枪的锁紧套翻向三用阀上方使其锁为一体，确认无误后，方能扳动枪机升柱，否则不准升柱。
注液枪用完后，如果注液枪取不下来不准硬扳，要反复点动枪机借液体的反作用力取下。
为了便于撤柱及搞好安全，支柱时卸载阀要朝向回风顺槽推进方向，即三用阀和巷道平行。
撤柱时，要看清注液嘴前方５m内无人时，方准转动卸载手把90°卸载。
不准用其他任何工具代替卸载手把卸载。
6、在顶板破碎处、压力大处，回柱前必须首先检查控制顶板，支牢临时支柱，并进行远距离卸载，即工作人员用回柱钩钩住或用绳子拴住卸载手把，躲在安全处卸载。
7、严禁用注液枪射人、射物，注液枪用完后，要挂在顶板完整处的支柱手把体上，以免弄脏。
8、支柱前，必须先检查支柱的外形零件是否齐全，支柱有无弯曲、凹陷等，有一项不合格不得使用。
9、支柱应支到实底，支柱必须全部垫上柱鞋，做到迎山有力，柱鞋必须挂好鞋绳，以利回收。
不得使用失效和损坏的单体液压支柱。
10、严禁出现空载支柱。
支设的单体液压支柱必须采用钢丝绳逐排联为一体，防止倒柱伤人，拉设的钢丝绳应保证在支柱2/3高度上。
11、回柱严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业，并应先清理好后退路，用1.2m的长柄工具将单体支柱放液后用葫芦拉出，然后再撤出其它支护材料。
12、回撤支柱工作人员不能低于四人，三人回撤，一人观察顶板，掌握安全。
13、回柱或改柱时，要有专人在安全地点观察顶帮支护完好，确认安全后方可操作，严格执行先支后回制度，人要站在支护完好的安全地点，防止片帮或柱子等伤人。
14、调整液压支架时，支柱严禁打在液压支架的立柱上，必须有防止单体支柱崩出的可靠有效措施，可垫木板或胶带进行防滑处理。
操作人员和其他工作人员全部在有可靠防护的安全地点操作和观察。
15、支柱支设或回撤时，必须认真观察分析支柱受力可能倾倒的方向，做到心中有数，严禁盲目蛮干。
16、注液枪的O形密封圈要配齐，损坏的要及时更换。
17、工作中的支柱，如出现三用阀阀体、支柱手把体及底座处渗液，必须立即更换，并上井检修。
18、发现硬柱时，要在柱子附近打好临时支柱，然后用镐刨底板进行回撤。
19、严禁用支柱代替其它起重工具。
20、支柱时工作人员要站在单体支柱的一侧，严禁注液抢对准自己或其它工作人员，以防发生意外事故。
21、所有支设的支柱必须达到初撑力（初撑力不小于6.5MPa）。