铝模技术交底综述

合集下载

铝模工程技术交底

铝模工程技术交底

铝模工程技术交底引言概述:铝模工程技术交底是指在铝模施工前,由施工单位向施工人员详细说明工程技术要求和施工规范,确保施工过程中质量和安全。

本文将从五个方面详细介绍铝模工程技术交底的内容。

一、施工前准备1.1 确认施工图纸和设计要求在交底前,施工人员需要子细阅读施工图纸和设计要求,了解工程的具体要求和规范。

1.2 准备施工所需材料和设备根据设计要求,准备好所需的铝模板、支撑材料、螺栓等施工材料和设备。

1.3 安排施工人员和分工确定施工人员的数量和分工,确保每一个施工人员都清晰自己的任务和责任。

二、施工工艺和要求2.1 搭设铝模根据设计要求,按照正确的工艺方法搭设铝模,确保结构稳固和符合要求。

2.2 浇筑混凝土在搭设好铝模后,按照设计要求进行混凝土的浇筑,注意浇筑的均匀性和密实性。

2.3 拆除模板混凝土凝固后,根据规范要求,及时拆除铝模板,注意避免损坏混凝土结构。

三、质量和安全控制3.1 质量检查在施工过程中,定期进行质量检查,确保施工质量符合设计要求。

3.2 安全控制严格遵守施工安全规范,做好安全防护措施,确保施工人员的安全。

3.3 现场管理做好施工现场的管理工作,保持施工现场的整洁和秩序,避免发生意外。

四、交底内容和记录4.1 交底内容在铝模施工前,对施工人员进行详细的工程技术交底,包括工艺要求、质量要求和安全要求。

4.2 交底记录在交底过程中,要及时记录交底内容和施工人员的反馈意见,形成交底记录,以备查证和追溯。

4.3 交底确认交底结束后,由施工单位负责人对交底内容进行确认,确保每一个施工人员都清晰了解工程技术要求。

五、施工后续工作5.1 完工验收在铝模施工完成后,进行完工验收,检查施工质量和符合度,确保工程质量达标。

5.2 整理资料整理铝模施工的相关资料和记录,包括设计图纸、施工记录和验收报告等。

5.3 总结经验对铝模施工过程进行总结,总结经验教训,为今后的工程施工提供参考和借鉴。

结语:铝模工程技术交底是确保施工质量和安全的重要环节,施工单位和施工人员都应严格按照规范要求进行交底和施工,确保工程顺利进行并达到预期效果。

铝模安全技术交底

铝模安全技术交底

铝模安全技术交底铝模安全技术交底是一项非常重要的工作,尤其是在建筑行业。

铝模的使用越来越普遍,但在这过程中,安全隐患也是不容忽视的。

因此,进行一次详细的安全技术交底,不仅可以保障施工人员的生命安全,还能提高工程的整体质量。

接下来,我会从几个方面来聊聊铝模安全技术交底的内容。

一、铝模的基本认识1.1 铝模的特性铝模,顾名思义就是用铝材料制作的模板。

它的重量轻,强度高,耐腐蚀,使用起来非常方便。

很多项目选择铝模,主要是因为它的重复使用率高,能大大节省成本和时间。

不过,虽然铝模有很多优点,但在使用过程中,施工人员也必须了解其安全性能和使用限制。

1.2 使用中的风险虽然铝模的设计考虑到了安全性,但在实际施工中,仍然可能遇到一些问题。

比如说,铝模的安装不当可能导致模板变形,进而影响混凝土浇筑的质量。

此外,铝模在运输和储存过程中也可能因为操作不当而造成损坏,这样一来,安全隐患就增加了。

因此,务必确保在使用铝模前,施工人员对其特性有清晰的认识。

二、安全操作规程2.1 安全检查在铝模投入使用前,首先要进行全面的检查。

这包括模具的完整性、连接件是否齐全、铝模表面是否有划痕或其他损伤等。

每一项检查都不能马虎,因为一小点问题,可能在施工中引发严重后果。

2.2 正确安装铝模的安装是一个技术活,需要专业人员来操作。

施工前,要确保地基平整,模具之间的连接要紧密,不能留有缝隙。

此外,安装时要遵循厂家的指导手册,不可随意更改安装方式。

因为铝模的承重能力是设计好的,超过这个负荷就会出现危险。

2.3 施工过程中的监控在浇筑混凝土的过程中,必须对铝模进行实时监控。

浇筑速度不能过快,避免产生过大的震动。

同时,要及时检查混凝土的状态,确保不会因混凝土的湿度或温度变化影响到铝模的稳定性。

这些细节虽然看似繁琐,但绝对不能忽视。

三、应急处理措施3.1 意外事故的应对在施工现场,突发情况时有发生。

比如说,如果发生了铝模倒塌,首先要迅速撤离现场人员,确保大家的安全。

铝模工程技术交底

铝模工程技术交底

铝模工程技术交底一、项目背景铝模工程是一种常见的建造施工技术,通过使用铝制的模板来进行混凝土浇筑,以实现建造结构的形成。

本文将对铝模工程的技术要点进行详细交底,包括铝模的选用、搭建、拆除等方面的内容。

二、铝模的选用1. 材料选择:铝模普通采用高强度铝合金材料,具有轻质、耐用、易拆卸等特点,能够满足建造施工的需求。

2. 规格尺寸:铝模的规格尺寸应根据具体建造结构的要求进行选择,确保模板的稳定性和承载能力。

3. 表面处理:铝模的表面应进行防腐处理,以延长使用寿命并提高模板的光滑度。

三、铝模的搭建1. 基础准备:在进行铝模搭建之前,需要对基础进行清理和整平,确保模板的稳定性。

2. 模板安装:根据建造施工图纸,按照顺序安装铝模板,确保模板的连接坚固且无缝隙。

3. 支撑系统:在铝模搭建过程中,需要设置支撑系统来支持模板,确保模板的水平度和垂直度。

4. 模板调整:在搭建过程中,需要对模板进行调整,以确保模板的尺寸和位置准确无误。

四、混凝土浇筑1. 混凝土配比:根据工程要求和设计要求,进行混凝土配比,确保混凝土的强度和耐久性。

2. 浇注顺序:根据建造施工图纸和工序要求,按照顺序进行混凝土的浇注,确保结构的完整性。

3. 浇注方式:混凝土可以采用机械浇注或者人工浇注的方式进行,根据具体情况选择合适的方式。

4. 浇注控制:在混凝土浇注过程中,需要控制浇注速度和浇注厚度,以防止混凝土的裂缝和变形。

五、模板拆除1. 拆除时机:模板的拆除时机应根据混凝土的强度和硬化情况来确定,普通在混凝土强度达到设计要求的70%时进行拆除。

2. 拆除顺序:根据建造结构的要求和施工图纸,按照顺序进行模板的拆除,确保拆除过程中不会对建造结构造成损坏。

3. 拆除方式:模板的拆除可以采用人工拆除或者机械拆除的方式进行,根据具体情况选择合适的方式。

4. 拆除安全:在进行模板拆除时,需要注意安全措施,确保施工人员的人身安全和建造结构的完整性。

六、总结铝模工程是一项重要的建造施工技术,通过合理选用铝模、正确搭建和拆除模板,可以确保建造结构的稳定性和质量。

铝模工程技术交底

铝模工程技术交底

铝模工程技术交底一、项目概述铝模工程是指利用铝合金材料制作建筑模板的工程,它具有轻质、耐用、可重复使用等优点,广泛应用于建筑施工中。

本文将对铝模工程的技术交底进行详细介绍。

二、铝模工程的施工流程1. 设计与方案确认在开始铝模工程之前,需要进行设计与方案的确认。

根据建筑结构和施工要求,确定使用铝模的类型、规格和数量,并编制相应的施工方案。

2. 材料准备铝模工程所需的主要材料包括铝合金板材、连接件、支撑杆等。

在施工前,需要对这些材料进行检查,确保其质量符合要求,并进行必要的防腐处理。

3. 搭设铝模根据设计方案,将铝合金板材和连接件组装成模板,并用支撑杆进行支撑。

在搭设过程中,要注意模板的水平、垂直和稳固性,确保施工质量。

4. 铝模的拆除与保养在混凝土浇筑完成后,需要拆除铝模。

拆除时要小心操作,避免对结构造成损坏。

拆除后的铝模需要进行清洗、修复和保养,以备下次使用。

三、铝模工程的施工注意事项1. 安全防护在进行铝模工程施工时,必须严格遵守安全操作规程,佩戴好安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。

特别是在高空作业时,要注意防护措施的落实,确保施工人员的安全。

2. 模板的质量控制铝模的质量直接影响到施工的质量和进度。

在搭设铝模之前,要对模板进行检查,确保其完好无损。

在使用过程中,要及时发现并修复模板的损坏,确保模板的稳定性和使用寿命。

3. 施工环境的控制铝模工程的施工环境要保持干燥、整洁,避免有害物质的侵入。

施工现场的温度和湿度要控制在合适的范围内,以确保混凝土的质量和硬化速度。

4. 施工质量的监控在进行铝模工程施工时,要进行质量的监控和检测。

对模板的搭设、水平度、垂直度等进行检查,确保施工质量符合设计要求。

5. 施工进度的控制铝模工程的施工进度对整个工程的进度有着重要的影响。

要合理安排施工任务,确保施工进度的紧凑和协调,避免因施工延误而影响整个工程的进度。

四、铝模工程的质量验收标准铝模工程的质量验收标准主要包括以下几个方面:1. 模板的尺寸和几何形状要符合设计要求,无明显的变形和破损。

铝模工程技术交底

铝模工程技术交底

铝模工程技术交底一、项目概述铝模工程是一种常见的建筑施工技术,通过使用铝模板来搭建混凝土结构,以实现高效、快速、质量可控的施工目标。

本文将详细介绍铝模工程的技术要点和操作流程,以便施工人员能够准确理解和掌握该工艺。

二、技术要点1. 铝模板的选择和准备铝模板应具备一定的强度和刚性,以承受混凝土浇筑时的压力。

在选择铝模板时,应考虑到施工的具体要求,如楼层高度、墙体厚度等。

在使用前,应对铝模板进行检查,确保其完好无损,没有明显的变形或破损。

2. 模板支撑系统模板支撑系统是保证铝模板稳定性和安全性的关键。

支撑系统应根据施工要求合理布置,并确保支撑点均匀分布,以避免模板变形。

支撑点的数量和位置应根据设计要求和模板的尺寸来确定。

3. 模板安装在安装铝模板之前,应先进行基础处理,确保基础平整、牢固。

然后根据设计图纸和施工方案,将铝模板依次安装在支撑系统上。

安装时应注意模板的水平和垂直度,以确保结构的准确性和稳定性。

4. 模板拆除在混凝土达到设计强度后,可以进行模板的拆除工作。

拆除时应先进行安全检查,确保周围人员的安全。

拆除过程中应注意避免对结构造成损坏,避免使用过大的力量,以免影响结构的完整性。

5. 模板维护和保养铝模板在使用过程中需要进行定期的维护和保养,以延长其使用寿命。

维护工作包括清洁模板表面、修复破损部分、涂刷防腐剂等。

保养工作包括存放模板时的防潮和防晒措施等。

三、操作流程1. 铝模板的准备和检查a. 根据施工要求选择合适的铝模板。

b. 对铝模板进行检查,确保其完好无损。

2. 模板支撑系统的安装a. 根据设计要求和模板尺寸,确定支撑点的数量和位置。

b. 安装支撑系统,保证支撑点均匀分布。

3. 模板的安装a. 进行基础处理,确保基础平整、牢固。

b. 根据设计图纸和施工方案,依次安装铝模板。

c. 注意模板的水平和垂直度,确保结构的准确性和稳定性。

4. 混凝土浇筑a. 在模板安装完成后,进行混凝土浇筑。

b. 按照设计要求和施工方案进行浇筑工作。

铝模工程技术交底

铝模工程技术交底

铝模工程技术交底一、背景介绍铝模工程是一种常见的建筑模板工程,它采用铝合金材料制作而成,具有重量轻、耐用、易于拆卸和安装等优点。

铝模工程技术交底是指在施工前,工程技术负责人与施工人员进行详细的技术交流和培训,确保施工人员能够正确、安全地操作铝模,保证工程质量和工期。

二、交底内容1. 铝模的种类和特点铝模根据使用的材料和结构形式可以分为多种类型,如梁板模、墙模、柱模等。

铝模具有重量轻、耐腐蚀、易于拆卸和装配、使用寿命长等特点,适用于各种建筑结构的模板施工。

2. 铝模的构造和组装铝模的构造主要包括模板板面、加强筋、支撑和连接件等部分。

在组装铝模时,需要注意板面的平整度和连接件的牢固度,确保模板结构稳定可靠。

3. 铝模的安装和拆卸安装铝模时,首先要根据施工图纸确定模板的位置和尺寸,然后进行支撑和调整,最后进行固定。

拆卸铝模时,要按照逆序进行操作,先拆除固定件,然后逐步拆卸支撑件,最后拆除板面。

4. 铝模的使用注意事项在使用铝模时,需要注意以下几点:- 铝模板面应保持清洁,避免油污和腐蚀物附着,影响使用寿命。

- 在使用过程中,要注意避免剧烈碰撞和摩擦,避免损坏模板。

- 施工现场应保持整洁,避免杂物和水泥渣等堆积在模板上,影响使用效果。

- 在拆卸铝模时,要注意安全,避免发生意外事故。

5. 铝模的维护和保养铝模的维护和保养对于延长使用寿命和保证施工质量非常重要。

维护工作包括定期清洁模板、检查模板的连接件和支撑件是否松动或损坏,并及时进行修复或更换。

三、案例分析为了更好地理解铝模工程技术交底的重要性,以下是一个具体案例的分析:某建筑工地上,施工人员在进行铝模施工时,由于没有进行技术交底,操作不当导致铝模的安装不牢固,造成模板倒塌,严重影响了工程进度和质量,还给工人带来了安全隐患。

通过对该案例的分析,我们可以看出,铝模工程技术交底对于施工人员的操作规范和安全意识的培养非常重要。

只有通过详细的技术交底,施工人员才能正确理解铝模的使用方法和注意事项,确保施工质量和工期。

铝模安全技术交底

铝模安全技术交底1. 引言铝模安全技术交底是指在施工过程中,对于使用铝模的相关安全知识进行交底和培训。

铝模是一种常见的施工工具,用于建筑结构的浇注,在使用过程中需要注意各种安全事项,以确保施工过程的顺利进行和工人的身体健康与安全。

本文将从以下几个方面详细介绍铝模的安全技术交底内容,以提高施工人员对于铝模安全的认识和理解。

2. 铝模安全技术交底的目的铝模安全技术交底的目的是:•提高施工人员对于铝模安全的重视程度;•增强施工人员的安全意识和技能;•防范和减少铝模使用过程中的事故发生;•保护施工人员的身体健康和生命安全。

3. 铝模的基本认识3.1 铝模的定义铝模是一种由铝合金制成的结构模板,用于建筑结构的混凝土浇注。

它具有重量轻、易拆卸、耐腐蚀等特点,被广泛应用于各类建筑工程中。

3.2 铝模的组成铝模一般由以下几部分组成:•铝合金框架:提供模板的结构支撑和连接功能;•模板板面:用于混凝土的浇注,一般采用铝合金或其他复合材料;•支撑系统:用于支撑和固定铝模的立柱、横梁等构件。

3.3 铝模的使用范围铝模适用于各类建筑结构的施工,包括但不限于:•墙体的浇注;•楼板的浇注;•梁柱的浇注;•隧道的浇注。

4. 铝模安全操作规程为了保证铝模的安全使用,施工人员需要遵守以下操作规程:4.1 铝模安装前的准备工作•检查铝模的各个部件是否完好无损;•清理安装地面,确保平整稳固;•准备好所需工具和辅助设备。

4.2 铝模的搭建过程•根据施工图纸进行铝模的组装;•严格按照连接方式进行固定,确保结构牢固。

4.3 铝模的使用注意事项•遵循铝模的使用限制,不超过其承载能力;•严禁随意改变模板结构;•在施工过程中避免铝模受力过大。

4.4 铝模的拆除与存放•在混凝土达到强度要求后,按照规范程序进行铝模的拆除;•拆卸过程中注意安全,防止模板倾倒或坠落;•拆卸后的铝模需进行分类存放,并注意防潮和防锈。

5. 铝模常见安全风险及预防措施铝模使用过程中存在一些常见的安全风险,施工人员需要提前了解并采取相应的预防措施。

铝模技术交底

铝模技术交底一、铝模简介铝模板全称为建筑用铝合金模板,是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。

铝模具有重量轻、强度高、精度高、施工效率高、可重复使用次数多、混凝土成型质量好等优点,在建筑行业中得到了越来越广泛的应用。

二、铝模的组成部分1、模板系统包括墙柱模板、梁模板、楼板模板等,这些模板通过销钉、销片等连接件进行连接,形成一个整体的模板体系。

2、支撑系统由竖向支撑和水平支撑组成,竖向支撑一般采用可调钢支撑,水平支撑则采用横杆和横杆连接件。

3、紧固系统主要包括对拉螺杆、背楞等,用于保证模板的稳定性和混凝土浇筑时的尺寸精度。

4、附件系统包括脱模剂、模板清洁剂、堵头、阳角连接件等,这些附件有助于提高施工质量和效率。

三、铝模施工工艺流程1、施工准备(1)技术准备:熟悉施工图纸,进行铝模深化设计,编制施工方案,并向施工人员进行技术交底。

(2)材料准备:根据施工进度计划,提前组织铝模材料进场,并进行验收和存放。

(3)场地准备:清理施工现场,保证施工道路畅通,设置铝模堆放场地和拼装场地。

2、测量放线(1)根据施工图纸,在楼面上放出墙柱、梁的位置线和控制线。

(2)使用水准仪测量楼层标高,在墙柱钢筋上标出标高控制点。

3、墙柱钢筋绑扎(1)按照设计要求,进行墙柱钢筋的绑扎,确保钢筋的位置、间距、规格等符合要求。

(2)安装墙柱钢筋的保护层垫块,保证钢筋的保护层厚度符合规范要求。

4、墙柱铝模安装(1)在墙柱钢筋绑扎完成后,开始安装墙柱铝模。

首先安装墙柱根部的定位角铝,然后按照编号依次安装墙柱模板。

(2)安装模板时,使用销钉、销片进行连接,并及时调整模板的垂直度和水平度。

(3)安装对拉螺杆和背楞,对模板进行加固。

5、梁铝模安装(1)墙柱铝模安装完成后,安装梁铝模。

首先安装梁底模板,然后安装梁侧模板。

(2)梁模板安装时,要注意与墙柱模板的连接,保证模板的整体性。

6、楼板铝模安装(1)梁铝模安装完成后,安装楼板铝模。

楼板模板采用早拆头支撑体系,安装时要保证模板的平整度和标高。

铝模工程技术交底

铝模工程技术交底一、项目概述铝模工程是一种常见的建造施工技术,用于混凝土结构的模板支撑和成型。

本文将详细介绍铝模工程的技术要点、施工流程和注意事项。

二、技术要点1. 材料选择铝模板应选用优质铝合金材料,具有良好的强度和耐腐蚀性能。

模板板材厚度普通为4mm至6mm,且表面应平整、无明显凹凸。

2. 搭设和拆除铝模板的搭设和拆除应按照设计要求和施工方案进行。

在搭设过程中,应确保模板的稳定性和安全性,避免发生倾倒或者坍塌的情况。

3. 连接方式铝模板的连接方式主要有螺栓连接和挂钩连接两种。

螺栓连接适合于较大的模板面积,具有较高的承载能力;挂钩连接适合于小型模板,安装和拆卸方便。

4. 模板支撑铝模板的支撑应均匀分布,支撑点间距普通不超过 1.2m。

支撑点应稳固可靠,承重能力满足设计要求。

5. 模板调整在搭设铝模板时,应进行调整,确保模板的垂直度和水平度。

可通过调整支撑点高低或者使用调整螺栓进行微调。

6. 模板表面处理铝模板表面应进行防粘处理,以便于模板的拆除。

可采用涂抹防粘剂或者使用防粘膜进行处理。

7. 模板拆除在混凝土达到设计强度后,可进行模板的拆除。

拆除过程中应注意避免对混凝土结构造成损坏,可采用逐层拆除的方式。

三、施工流程1. 准备工作进行施工前的准备工作,包括制定施工方案、准备所需材料和设备,检查模板的完好性和可用性。

2. 搭设铝模板按照设计要求和施工方案进行铝模板的搭设,确保模板的稳定性和安全性。

3. 混凝土浇筑在模板搭设完成后,进行混凝土的浇筑工作。

注意混凝土的均匀浇筑和充实,避免空洞和杂质的浮现。

4. 模板拆除在混凝土达到设计强度后,进行模板的拆除工作。

采取逐层拆除的方式,避免对混凝土结构造成损坏。

5. 清理和保养完成模板拆除后,进行工地的清理和保养工作,确保施工现场的整洁和安全。

四、注意事项1. 安全第一在铝模工程施工过程中,安全是首要考虑因素。

施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,并遵守相关的安全操作规程。

铝模工程技术交底

铝模工程技术交底一、项目背景铝模工程是一种常见的建筑施工模板技术,具有重量轻、耐用性好、施工效率高等优点,被广泛应用于各类建筑项目中。

为了确保铝模工程的施工质量和安全性,进行技术交底是必要的。

本文将详细介绍铝模工程的技术交底内容和要求。

二、技术交底内容1. 铝模工程概述铝模工程是指使用铝合金材料制作的模板系统,用于支撑混凝土浇筑,并最终形成建筑结构的一种施工技术。

铝模工程具有轻便、可重复使用、施工效率高等特点,适用于各类建筑项目。

2. 施工工艺流程2.1 铝模搭设铝模搭设是铝模工程的第一步,需要根据建筑设计图纸和施工方案,按照要求搭设铝模板,确保结构的准确性和稳定性。

2.2 模板调整在铝模搭设完成后,需要进行模板的调整工作,包括水平调整、垂直调整、尺寸调整等,确保模板的准确性和稳定性。

2.3 模板固定模板固定是铝模工程的关键环节,需要使用适当的固定件将模板与结构物连接起来,确保模板的稳定性和安全性。

2.4 混凝土浇筑在模板固定完成后,进行混凝土的浇筑工作,确保混凝土与铝模之间的贴合度和浇筑质量。

2.5 模板拆除混凝土养护期结束后,需要拆除铝模板,进行下一步施工工作。

3. 施工安全要求3.1 工人安全在铝模工程施工过程中,必须严格遵守安全操作规程,佩戴个人防护用品,确保工人的安全。

3.2 模板安全模板的搭设、调整和固定必须符合相关标准和规范,确保模板的稳定性和安全性。

3.3 施工现场安全施工现场必须保持整洁,设立明显的安全警示标识,防止施工人员和其他人员的意外伤害。

4. 质量控制要求4.1 材料质量铝模板材料必须符合相关标准和规范,具有足够的强度和稳定性。

4.2 模板尺寸精度模板的尺寸精度必须满足设计要求,确保建筑结构的准确性和稳定性。

4.3 混凝土质量混凝土的配合比、浇筑质量必须符合相关标准和规范,确保混凝土的强度和耐久性。

三、技术交底要求1. 交底会议在铝模工程施工前,必须召开交底会议,由施工单位组织,参会人员包括项目负责人、技术负责人、施工人员等。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
3、铝模拆除应注意的事项
1)拆除前应架设工作平台以保证安全,至少要两人协同工作。
2)顶模的拆除必须等混凝土强度达到早拆条件,拆除顶模时须逐渐传递下来,切不可把销子和楔子全部取下,再拆除一整面铝板。
3)拆除铝模时切不可松动,和碰撞支撑杆。
4)拆模过程中如发现混凝土有粘膜等现象,要暂停拆除,上报项目部由技术科研究处理后方可继续施工。
5)拆下的铝板应立即用刮刀铲除铝板上污物,并及时刷涂脱模剂。
6)施工过程中弯曲变形的铝模板应及时运到加工场进行校正。
7)拆下的配件要及时清理、清点,转移至相应的操作层内。
8)拆下的铝模通过预留传递孔或楼板空洞传运至上层;零散的配件通过楼梯搬运。
五、质量保证措施
1、作好施工技术交底和工人培训工作,工人进场由施工技术人员进行详实的技术交底,让每一位班组长和工人熟悉工艺和质量要求,。
2)检查墙柱的斜撑有无松动
3)检查梁底和板底的支撑杆是否垂直,是否顶上力。
4)检查墙柱及梁板的实测实量数据有无变化。
四、铝合金模板的拆除
1、拆除条件
《混凝土工程Байду номын сангаас工质量验收规范》GB50204-2015中关于底模拆除时的混凝土强度必须符合下表要求:
在铝模早拆体系中,当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的50%后即可拆除顶模,只留下支撑杆。支撑杆的拆除根据留臵的拆模试块来确定拆除时间。
(4)准备好柳酸甲脂、植物油脱模剂,PVC套管等附属材料。
(5)准备好锤子,小撬棍,打眼电钻,活动扳手,切割机,电锤,线坠,撬棍,葫芦索具,登高梯凳等施工工具。
2、工艺流程
测量放样→安装墙柱钢筋(墙柱水电施工)→安装墙柱铝模→安装梁铝模→安装楼板铝模→安装梁板钢筋(梁板水电安装)
→收尾加固检查→混凝土浇筑
二、铝合金模板技术特点
1、铝合金模板体系由模板系统,支撑系统,紧固系统,附件系统组成。模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面,保证混凝土浇灌时建筑结构成型;附件系统为模板的连接构件,使单件模板连接成系统,组成整体;支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用,保证楼面,梁底及悬挑结构的支撑稳固;紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸,在浇注混凝土过程中不产生变形,模板不出现涨模、爆模现象。
4、实现工厂化施工,在工程准备阶段,铝模厂商根据施工图进行了深化设计及厂内试拼装后运往工地,将所有可能出现的问题均解决在工厂里,从而大大提高了施工速度和精度。
5、使用寿命长,铝模可重复使用300次,且其回收价值高,因此铝模板在成本核算上也有其客观的应用价值。
三、具体的工艺要求和施工方法
1、施工前的准备工作
6)为防止墙柱铝模下口跑浆,浇混凝土前半天按要求堵好砂浆,杜绝用水泥袋封堵板底,避免造成“烂根”现象。
(4)梁铝模安装
按试拼装图编号依次拼装好梁底模,梁侧模,梁顶角模及墙顶角膜,用支撑杆调节梁底标高,以便模板间的连接,梁底的支撑杆应垂直,无松动。梁底模与底模间,底模与侧模间的连接也应采用螺栓连接,防止涨模。
5、施工过程中,应不断积累经验,开辟新的思路,只要是对工程质量、进度有益的新方法,在保证安全、经济合理的条件下,都应大胆的尝试,不断地改进施工工艺。6、严格管理制度,对施工过程中违章作业,不按技术交底要求作业的班组,将予以重罚,对模板工程在砼浇捣过程中出现跑模、漏浆较为严重的将处以仟元以上的罚款。
7、根据荣盛集团《质量标准及实测实量方法》对模板体系跟踪实测实量,模板安装好后,楼板模板安装的平整度,墙、柱模板安装的垂直度、方正度作一次实测实量,记录好实测实量数据。木工根据数据对安装不合格的模板进行调整。调整好后复测;最后在混凝土浇筑的过程中进行跟踪测量,发现不符合要求的及时调整,直至符合要求。
(1)铝模板进场前,项目部应组织有关技术人员逐级进行施工技术交底,使班组工长熟悉铝模施工工艺。
(2)铝模板进场后,应根据装箱单检查进场模板编号、规格、数量及零配件的规格、数量是否相符,并用笔在模板背面醒目地标明模板编号,以便查找和吊装。
(3)穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存,以防生锈;斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。
4、铝模试拼装并验收完成系统地进行编号,绘制好拼装图,作为施工现场工人施工图。
5、编号完成后拆除铝模并打包装车运至施工现场。清点数量,复核每块模板的尺寸和平整度,符合设计要求。
6、组织施工管理人员及部分工人到厂家进行培训,熟悉铝模板安装拆卸方法、施工顺序及工序搭接操作要求。
7、学习荣盛集团《质量标准及实测实量方法》,把工程的质量标准、安全措施、成品的保护等施工注意事项对工人进行交底。
2)顶板实测实量的校正:
根据楼层标高,用红外线先检查梁底是否水平,调节可调支撑杆至梁底水平,再用红外线检查顶板的水平极差,调节顶板的每一根支撑杆,直至顶板的水平极差符合要求。同一跨内顶板水平极差应控制在5mm范围内。
(8)加固收尾及验收
1)待梁板钢筋绑扎完毕,安装降板及外墙线条位臵的沉箱,沉
箱安装的位臵应准确,紧固。其它零星收尾工作。
4、斜撑:斜撑可有效防止墙柱在浇筑过程中移位,采用膨胀螺栓固定在楼板上,稳固,方便。中部的螺杆装臵可有效调节墙柱的垂直度。
5、外墙拉结:用葫芦铁链进行拉结,实现顶拉结合,能有效控制墙柱垂直度和平整度,工人操作简单方便。
6、线盒、线管固定及定位:线盒采用膨胀帽固定,水管洞口采用螺杆固定,便于拆除。线盒和线管第一次定位准确,上部定位就可实现一致。
一、前期准备
1、组织施工人员熟悉图纸,根据设计图纸要求,结合结构图、建筑图和节点详图和施工规范由厂家专业技术人员进行铝合金模板深化设计。
2、厂家铝模深化设计完后仔细核对,确保与设计蓝图准确无误后,由业主、设计院审查批准,方进行铝模生产制作。
3、铝模生产制作完成在工厂进行试拼装,由业主、设计院、监理到厂内预验收,模板成品按下表进行出厂前的检验:
(5)板铝模安装
安装完墙顶、梁顶角膜后,安装面板支撑梁,然后按试拼装图编号从角部开始,依次拼装标准板模,直至铝模全部拼装完成。面板支撑梁底的支撑杆应垂直,无松动。
(6)铝模加固
平板铝模拼装完成后进行墙柱铝模的加固,即安装威令及穿墙螺杆。安装威令及穿墙螺杆应两人在墙柱的两侧同时进行,威令及穿墙螺栓安装必须紧固牢靠,用力得当,不得过紧或过松,过紧会引起威令弯曲变形,影响墙柱实测实量数据,过松在浇筑砼时会造成涨模。穿墙螺栓的卡头应竖直安装,不得倾斜。
4)按试拼装图纸编号依次拼装好墙柱铝模,封闭柱铝模之前,需在墙柱模紧固螺杆上预先外套PVC管,同时要保证套管与墙两边模板面接触位臵要准确,以便浇注后能收回对拉螺杆。
5)为了拆除方便,墙柱模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。墙柱铝模间连接销上的楔子要从上往下插,以免在混凝土浇筑时脱落。墙柱铝模端部及转角处连接应采用螺栓连接,用销楔连接容易在混凝土浇筑时楔子脱落涨模。
(1)在楼层上弹好墙柱线及墙柱控制线,洞口线,其中墙柱控制线距墙边线300mm,可检验模板是否偏位和方正;在柱纵筋上标好楼层标高控制点,标高控制点为楼层+0.50m,墙柱的四角及转角处均设臵,以便检查楼板面标高。
(2)安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒,线管,预留洞口等,完毕后办理隐蔽工程验收手续。
(3)墙柱铝模安装
(7)铝模实测实量校正
1)墙柱实测实量的校正:
墙柱铝模加固完成后,挂线坠检查墙柱的垂直度,并进行校正,在墙柱两侧的对应部位加顶斜支撑,外墙柱无法对称设臵斜支撑时可用手拉葫芦和斜支撑做到一拉一顶,斜撑一端固定在威令上,另一端用膨胀螺栓固定在楼面上,以保证墙柱垂直度在浇筑混凝土时不会偏移。墙柱垂直度偏差应控制在5mm范围内。
3)拆除支撑杆:
支撑杆的拆除应符合《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002关于底模拆除时的混凝土强度要求,根据留臵的拆模试块来确定支撑杆的拆除时间,一般情况下,十天后拆除板底支撑,十四天后拆除梁底支撑,二十八天后拆除悬臂底支撑。拆除每个支撑杆时,用一只手抓住支撑杆另一只手用锤松动方向锤击可调节支点,即可拆除支撑杆。
2、混凝土一次浇筑,铝模系统将墙模,顶模和支撑等几大独立系统有机的结合为一体,一次将模板全部拼装完成,实现混凝土一次浇筑。
3、铝模的顶模和支撑系统实现一体化设计,将早拆技术融入了支撑系统,将大大提高模板周转率和施工效率,降低了材料成本和施工成本。施工现场只用一套模板主系统,三套楼板底支撑,四套梁底支撑,和六套悬挑结构底支撑就可实现3-4天一层的施工速度。
2、在生产过程中,施工技术人员和质检员必须坚守现场,对工程施工过程进行全过程监督和指导,发现问题及时进行整改处理,把好技术和质量关。
3、把好铝模出厂关,铝模在工厂里制造及试拼装时安排技术人员到工厂进行验收,尽量把现场拼装时会碰到的一些问题在工厂就解决掉。避免返厂加工,影响工期。
4、从严要求,严格检查验收。每个班组必须设定班组质检员,每一种构件模板工程施工完毕后,必须由班组自行检查,符合要求后,再由施工员进行逐个构件的全面复检,最后通知专职质检员进行模板工程验收,并作好记录。质量检查必须严格按照现行施工规范的要求进行。砼浇捣以前,必须经班组长、模板技术员、质检员签字认可。
2)拆除顶模:
根据铝模的早拆体系,当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的50%后方可拆除顶模,一般情况下48个小时以后可以拆除顶模。顶模拆除先从梁、板支撑杆连接的位臵开始,拆除梁、板支撑杆132mm销子和与其相连的连接件。紧跟着拆除与其相邻梁、板的销子和楔子。然后可以拆除铝模板。每一列的第一块铝模被搁在墙顶边模支撑口上时,要先拆除邻近铝模,然后从需要拆除的铝模上拆除销子和楔子,利用拔模具把相邻铝模分离开来。拆除顶模时确保支撑杆保持原样,不得松动。
2、拆除过程
1)拆除墙柱侧模:
当混凝土强度达到1.2Mpa,即可拆除侧模,一般情况下混凝土浇筑完12小时后可以拆除墙柱侧摸。先拆除斜支撑,后松动、拆除穿墙螺栓;拆除穿墙螺栓时,用扳手松动螺母,取下垫片,除下威令,轻击螺栓一端,至螺栓退出混凝土。再拆除铝模连接的销子和楔子,用撬棍撬动模板下口,使模板和墙体脱离。拆下的模板和配件及时清理,并通过上料口搬运至上层结构。模板拆除时注意防止损伤结构的棱角部位。
相关文档
最新文档