NM500调质型耐磨板化学成分,力学性能
SA203D、SA203E、NM500钢板冲击温度舞阳产

SA203D、SA203E、NM500钢板冲击温度舞阳产SA203E、A203D、NM500钢板舞阳钢厂生产超低温用钢SA203E钢板供货技术条件适用于钢板厚度不大于100mm的超低温环境(-101℃)使用的SA203E钢板。
NM500是高强度耐磨钢板,其具有较高的抗磨损能力,布氏硬度值达到500(HBW)主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护,使设备寿命更长,减少维修带来的检修和停机,相应的减少资金的投入。
SA203E、A203D、WNM500||主要销往:台北-无锡-桂林-淮安-常州-七台河市-克拉-武汉市-深圳-辽宁-太原SA203E、A203D、WNM500||主要销往:台州-泰州-杭州-大连-常州市-齐齐哈尔-昆明-西安-潍坊-辽阳市-运城SA203E、A203D、WNM500||主要销往:威海-金华-安阳市-香港-成都-秦皇岛市-济南-咸阳-中山-柳州-芜湖SA203E、A203D、WNM500||主要销往:九江-台中-成都-武汉-浩特-南通-江门市-淮南市-广州-德阳-吉林SA203E、A203D、WNM500||主要销往:襄阳-邯郸-澳门-澳门-株洲-青岛市-马鞍山-襄阳-合肥-洛阳市-承德SA203E、A203D、WNM500||主要销往:扬州-宁波-包头-沈阳-泰兴-厦门-湖州-新竹-漳州-绵阳市-大连SA203E、A203D、WNM500|主要销往:成都市-陕西-长沙-喀什-苏州-绍兴-青岛-烟台市-长沙市-唐山-郑州SA203E、A203D、WNM500||主要销往:伊犁-海口-包头市-香港-东营市-厦门市-南京-徐州-长春-南昌-抚顺SA203E、A203D、WNM500||主要销往:南京-吉林市-合肥-福建-郑州-随州市-绵阳-榆林市-珠海市-乌鲁木齐-宜春SA203E、A203D、WNM500||主要销往:南宁-嘉兴-湖州市-抚顺市-湘潭-台州-沧州-云南-淄博-无锡市-常州SA203E、A203D、WNM500||金属材料名称:合金钢、不锈钢,铝材、弹簧钢、耐磨板、高速钢、碳钢。
nm500耐磨板热处理工艺

nm500耐磨板热处理工艺哎呀,说起这个nm500耐磨板的热处理工艺,那可真是个技术活儿,得慢慢道来。
这nm500耐磨板,其实就是一种特别耐磨损的钢板,用在那些需要经常摩擦、撞击的地方,比如矿山机械、挖掘机铲斗之类的。
这玩意儿,要是没有经过热处理,那可就差远了,硬度不够,耐磨性也上不去。
首先得说,热处理这事儿,就像是给钢板“洗澡”。
不过,这“洗澡水”可不一般,得是高温的。
nm500耐磨板的热处理,一般得在900℃到1000℃之间进行。
这个温度,比咱们家里煮饭的温度高多了,得用专门的炉子来加热。
热处理的过程,得分成几个步骤。
首先是加热,把钢板放到炉子里,慢慢加热到设定的温度。
这个过程得慢慢来,不能急,要不然钢板会因为温度变化太快而产生裂纹。
加热完了,就是保温,让钢板在高温下待上一段时间,让内部的组织均匀地变化。
这个时间,得根据钢板的厚度和炉子的大小来定,短了,效果不好;长了,又浪费能源。
接下来,就是冷却了。
冷却这一步,也很关键。
冷却太快,钢板会因为内部应力太大而变形;冷却太慢,又会影响硬度。
所以,得控制好冷却的速度。
一般,我们会用水或者油来冷却,这样既能快速降温,又能减少变形。
最后,就是检验了。
热处理完的nm500耐磨板,得经过一系列的检测,看看硬度、耐磨性等指标是否达到了要求。
这个环节,可不能马虎,毕竟这关系到钢板的使用寿命和安全性。
说真的,热处理这活儿,看着简单,其实里面门道多着呢。
得有经验,还得有耐心。
就像咱们平时做饭一样,火候、时间都得掌握好,才能做出美味的菜肴。
这nm500耐磨板的热处理,也是一个道理,每一个细节都得精心把控,才能做出高质量的产品。
总之,nm500耐磨板的热处理工艺,就是一门艺术,需要工匠精神。
这钢板,经过这么一番“洗礼”,才能在各种恶劣的工作环境中,展现出它的耐磨本色。
煤矿机械专用钢NM600化学成分分析和NM600硬度值分析

1、NM600介绍:读作耐磨六零零,““NM”指耐磨板,“耐”“磨”两字开头的首写字母。
等级分类NM600、NM500、NM450、NM400、NM360、热处理调质(淬火+回火)。
2、NM600交货状态:调质(淬火+回火)(如客户需要其他特殊交货状态应在合同之中注明)。
NM600执行标准:执行企业标准Q/XGJ166-2009。
5、NM600具有优秀的耐磨性合金耐磨层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800。
由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。
6、NM600具有良好的耐冲击性耐磨复合钢板的基板为低碳钢或低合金。
不锈钢等韧性材料,体现双金属的优越性,耐磨层抵抗磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性。
可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损7、NM600具有较好的耐热性合金耐磨层使用在≤600℃工况下使用,若在合金耐磨层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损使用温度如下:普通碳钢基板不高于380℃工况使用;低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板不高于540℃工况使用;耐热不锈钢基板在不高于800℃工况使用。
8、NM600钢板用途:耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好,能够进行切割、弯曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接,在维修现场过程中具有省时、方便等特点,广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业,与其他材料相比,有很高的性价比,已经受到越来越多行业和厂家的青睐。
耐磨板WNM400成分500

厂家
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
Ni
Bt
CEV
NM500
新钢舞钢
≤0.38
≤0.70
≤1.70
≤0.020
≤0.0பைடு நூலகம்0
≤1.20
≤0.65
≤1.00
0.005-0.006
0.65
耐磨层厚度≤4mm:HRC54-58;耐磨层厚度>4mm:HRC56-62
NM500 执行企业标准Q/XGJ166-2009@153按常78规工艺738冶炼812(新余企标)
耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好,能够进行切割、弯曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接,在维修现场过程中具有省时、方便等特点,广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业,与其他材料相比,有很高的性价比,已经受到越来越多行业和厂家的青睐。
技术参数
耐磨层厚度≤4mm:HRC54-58;耐磨层厚度>4mm:HRC56-62
(1)与低碳钢;20~25:1,(2)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:1
NM400耐磨板是高强度耐磨钢板,其具有较高的抗磨损能力,布氏硬度值达到400(HBW)主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护,使设备寿命更长180止了371大气中氧72和水27向,减少维修带来的检修和停机,相应的减少资金的投入。
NM500 执行企业标准Q/XGJ166-2009@153按常78规工艺738冶炼812(新余企标)
牌号
厚度
抗拉强度
延伸率
-20℃冲击功(纵向)AKV/J
布氏硬度HBW
冷弯
NM500
6~60
耐磨钢板的材质及用途特点

耐磨钢板的材质及用途特点一、耐磨钢牌号涟钢耐磨钢板:NM300TP、NM400、NM450、NM500二、耐磨钢命名NM300TP是一种水泥搅拌罐用耐磨钢;NM400、NM450、NM500是经过热处理后形成的耐磨材料;都属于高强度耐磨板。
命名:N是耐(nai)M是磨(mo)两个中文汉字的拼音字母,中间数值则代表这种钢板的平均布氏硬度。
对应国外牌号:HARDOX400/DILLDUR400/WearTuf400/XAR400,HARDOX450/DILLDUR450/WearTuf 450/XAR450,HARDOX500/DILLDUR500/WearTuf 500/XAR500三、耐磨钢机械性能机械性能四、用途及特点:涟钢NM系列调质耐磨钢,规格薄,板形好,性能和质量稳定,生产效率高。
该系列产品适用于中型、重型卡车、自卸车、垃圾收集车、混凝土搅拌车、工业风扇、料斗、碎料机等。
采用涟钢耐磨钢代替普通结构钢,可以大大减小钢板厚度,减轻产品自重,降低能耗,节能环保。
采用NM400/NM450加工的U型框矿用自卸车与原车型相比,车厢重量能在以前的基础上减重50%左右。
用NM300TP耐磨钢代替520JJ可以显著提高混凝土搅拌车的筒体和旋片的耐磨蚀性能,耐磨性能可以达到520JJ的两倍以上,使用寿命显著提高。
NM450耐磨钢的强度可达到Q345结构钢强度的3倍以上,耐磨损性能可提高2-3倍,使钢板的使用寿命显著延长。
上海频开实业有限公司位于国内现有规模较大的钢材市场——乐从钢铁世界,是涟钢耐磨钢战略客户,主营耐磨钢、高强钢、工程机械用钢、汽车大梁钢、高强花纹板、冷轧高强车厢板、耐候钢、耐酸钢、中高碳钢等材料,常备万吨库存,规格全,可代订期货。
是集原材料供应、加工与物流配送于一体的现代化企业。
NM500耐磨板与304不锈钢板焊接

连接用304焊条,如果需要强度高可以考虑MG600焊条,价格比304贵多了,不过性能好,硬度也高很多。
下面是NM500耐磨板与304不锈钢板有什么不同NM500NM500是高强度耐磨钢板,其具有较高的抗磨损能力,布氏硬度值达到500(HBW)主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护,使设备寿命更长,减少维修带来的检修和停机,相应的减少资金的投入。
命名:N是"耐磨"中"耐"的第一个拼音字母.M是"耐磨"中"磨"的第一个拼音字母.500是布氏硬度值HB值。
(500硬度值是广义的,国产NM500硬度值是在500左右。
)等级分类:NM500ANM500B热处理:调质(淬火+回火)。
应用:NM500耐磨钢板被广泛应用工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械、磨具、轴承等产品零部件。
304304是不锈钢中常见的一种材质,为7.93 g/cm3,业内也叫做18/8不锈钢。
耐高温800℃,具有加工性能好,韧性高的特点,广泛使用于工业和家具装饰行业和食品行业。
市场上常见的标示方法中有0Cr18Ni9,SUS304,其中0Cr18Ni9一般表示国标标准生产,304一般表示ASTM标准生产,SUS 304表示日标标准生产。
304 是一种通用性的,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。
为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。
304不锈钢是按照美国标准生产出来的不锈钢的一个牌号。
焊接方法焊接材料焊接规范:(SMAW):ER50-6、J506、J606、J607、HE606;预热100℃左右,热输入15-21KJ/cm (SAW):08Mn2SiA+HJ431;预热100℃左右,热输入26-31KJ/cm(GMAW ):08Mn2SiA+CO2;预热100℃左右,热输入14-17KJ/cmnm360耐磨板与Q235B的焊接:用J506、就可以焊接,没有特殊要求。
高硬度nm500钢板用途

高硬度nm500钢板用途
高硬度NM500钢板是一种高强度耐磨钢板,其主要用途包括以下几个方面:
1. 矿山设备和装置:NM500钢板常用于矿山设备的制造,如破碎机、挖掘机、抓斗、输送机等,能够提供良好的抗磨损性能,延长设备的使用寿命。
2. 港口设备和物流设备:NM500钢板常用于港口起重机、堆取料机、输送带等物流设备的制造,能够抵御磨损和撞击,保持设备的稳定和操作效率。
3. 冶金设备:NM500钢板常用于冶金行业的磨矿设备、炼铁设备、烧结设备等,能够抵御高温和强热冲击,保护设备不受损坏。
4. 工程机械:NM500钢板常用于工程机械的斗齿、刀片、铲斗等零部件,能够提供良好的耐磨性能,提高施工效率。
总之,高硬度NM500钢板的耐磨性能优良,适用于各种需要抵御磨损和撞击的设备和零部件制造。
工程机械用耐磨钢板NM500使用说明书

工程机械用耐磨钢板NM500使用说明书一、切割NM500在150℃-200℃下预热切割不会出现裂纹。
1、钢板切割方法适用于冷切割和热切割。
冷切割包括有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割;热切割包括有氧气燃料火焰切割(以下简称“火焰切割”)、等粒子切割和激光切割。
2、为防止钢板切割裂纹的产生,切割时应遵循以下建议:①切割裂纹:钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹,如果钢板切边产生裂纹,将会在切后48小时至几周内才出现。
因此,切割裂纹属于延迟性裂纹,钢板厚度和硬度越大,出现切割裂纹就越大。
②预热切割:预防钢板切割裂纹最有效的方法,就是在切割前进行预热。
在进行火焰切割前,钢板通常都要预热,其预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚。
预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的,也可以使用加热炉加热。
为确定钢板预热效果,应在加热点被面测试所需温度。
注意:预热特别注意,要使正个钢板界面均匀受热,以免接触热源的区域出现局部过热现象。
③低速切割:避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。
如果无法进行整版预热,则可以使用局部预热法代替。
使用低速切割方法防止切割裂纹,其可靠性不如预热。
我们建议切割前先对切割带用火焰枪空泡几趟进行预热,预热温度达到100°C左右为宜。
其最大切割速度取决于钢板等级和厚度。
特别说明:将预热和低速两种火焰切割方法结合使用,可以进一步降低切割裂纹的出现几率。
④切割后缓冷要求:无论对切割工件是否预热,钢板切割后的缓冷都会有效降低切割裂纹的风险。
如果切割后将其带有温热的工件进行堆放,使用隔热毯将其覆盖,也可以实现缓冷,缓冷要求冷却到室温。
⑤切割后加热要求:对于耐磨钢板的切割,切割后立即采取加热(低温回火),也是预防切割裂纹的有效方法和措施。
钢板切后通过低温回火处理,可以有效消除切割参与应力(低温回火工艺;保湿时间安5min/mm)对于切割后加热的方法,也采用燃烧枪、电子加热毯和节哀热炉的加热方式进行切割后的加热。
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NM500调质型耐磨板
一、NM500是高强度耐磨钢板,其具有较高的抗磨损能力,布氏硬度值达到500(HBW)主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护,使设备寿命更长,减少维修带来的检修和停机,相应的减少资金的投入。
命名:N是"耐磨"中"耐"的第一个拼音字母.
M是"耐磨"中"磨"的第一个拼音字母.
500是布氏硬度值HB值。
(500硬度值是广义的,国产NM500硬度值是在500左右。
) 应用:NM500耐磨钢板被广泛应用工程机械、环保机械、冶金机械、磨具、轴承等产品零部件。
二、钢板切割方法适用于冷切割和热切割。
冷切割包括有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割;热切割包括有氧气燃料火焰切割(以下简称"火焰切割")、等离子切割和激光切割。
1、切割方法:通过相关工艺试验,掌握钢板各种切割方法的一般特性和切割厚度范围。
高级别耐磨钢的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单,在切割耐磨钢厚板时,需要注意!!!随着钢板厚度和硬度的增加,切割边部出现裂纹倾向加大。
为防止钢板切割裂纹的产生,切割时应遵循以下建议:
切割裂纹:钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹,如果钢板切边产生裂纹,将会在切厚48小时至几周内才出现。
因此,切割裂纹属于延迟性裂纹,钢板厚度和硬度越大,出现切割裂纹就越大。
预热切割:预防钢板切割裂纹最有效的方法,就是在切割前进行预热。
在进行火焰切割前,钢板通常都要预热,其预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚,见表2.预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的,也可以使用加热炉加热。
为确定钢板预热效果,应在加热点被面测试所需温度。
注意:预热特别注意,要使正个钢板界面均匀受热,以免接触热源的区域出现局部过热现象。
低速切割:避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。
如果无法进行整版预热,则可以使用局部预热法代替。
使用低速切割方法防止切割裂纹,其可靠性不如预热。
我们建议切割前先对切割带用火焰枪空泡几趟进行预热,预热温度达到100°C左右为宜。
其最大切割速度取决于钢板等级和厚度
特别说明:将预热和低速两种火焰切割方法结合使用,可以进一步降低切割裂纹的出现几率。
切割后缓冷要求:无论对切割不见是否预热,钢板切割后的缓冷都会有效降低切割裂纹的风险。
如果切割后将其带有温热的不见进行堆放,使用隔热毯将其覆盖,也可以实现缓冷,缓冷要求冷却到室温。
切割后加热要求:对于耐磨钢板的切割,切割后立即采取加热(低温回火),也是预防切割裂纹的有效方法和措施。
钢板切厚通过低温回火处理,可以有效消除切割参与应力(低温回火工艺;保湿时间安5min/mm)
对于切割后加热的方法,也采用燃烧枪、电子加热毯和节哀热炉的加热方式进行切割后的加热。
4、降低钢板软化的措施钢的抗软化特性主要取决于它的化学成分、微观组织和加工方式。
对于热切割的部件,部件越小,整个部件软化的风险就越大。
如果钢板温度超过200-250°C,钢板硬度就会降低。
切割方法:钢板在切割小型部件时,焊枪和预热所供应的热量将会在工件中聚集。
切割不见尺寸越小,切割工件尺寸不得小于200mm,否则工件就将有软化的风险。
消除软化风险的最好的办法是冷切割,例如水射流切割。
若必须使用热切割,则有限选择等离子或激光切割。
这是因为火焰切割给工件提供更多的热量,因此提高了工件的温度。
水下切割方法:限制和降低软化区范围的有效方法,在切割过程中使用水来楞伽钢板及切割表面。
因此,钢板即可放在水中切割,也可以向切割面喷水进行切割。
使用水下切割方法可选择等离子或火焰切割。
水下切割具有以下特征:
切割热影响区小;
防止整个工件的硬度降低;
减少切割工件变形;
三、钢板的化学成分和力学性能:
切割后可以直接对工件进行冷却。
此化学成分为新钢产调质型耐磨钢板NM500 执行企业标准Q/XGJ
NM500机械性能
此机械性能为新钢产调质型耐磨钢板NM500 执行企业标准Q/XGJ
硬度检验:在钢板表面铣掉1.0-2.5mm,然后在此表面进行硬度检验。
一般推荐您铣掉2.0mm,进行硬度检验。