门窗工程施工技术交底记录
工程门窗施工技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程门窗施工内容包括铝合金门窗、钢质门窗、防火门、实腹钢门等。
门窗的安装质量直接影响到建筑物的整体美观和功能使用，因此，施工前必须进行详细的技术交底，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 材料准备：所用的门窗材料必须具备产品合格证、性能检测报告、进场验收单，复检材料需有复检报告。
材料进场后，需报总包、监理审定后使用。
2. 工具准备：准备门窗安装、切割、焊接、打磨等所需的工具，如切割机、电焊机、角磨机、水平尺、线坠、托线板等。
3. 人员准备：对施工人员进行技术培训，确保其掌握门窗安装的基本操作和注意事项。
4. 施工方案：制定门窗安装施工方案，明确施工流程、质量要求和操作规范。
三、施工工艺1. 施工准备：检查门窗洞口位置、标高、水平度，对有问题洞口进行整改。
2. 下料制作：根据门窗尺寸和设计要求，对门窗框、扇进行切割、打磨、喷（烤）漆等处理。
3. 门窗框安装：将门窗框安装在洞口内，调整水平、垂直度，使其符合设计要求。
4. 门窗扇安装：将门窗扇安装在框内，调整开启方向，确保门窗扇与框留缝符合规范要求。
5. 防火门安装：按照防火门安装规范，安装防火门框、扇，确保防火性能。
6. 门窗玻璃安装：选用防火特种玻璃，安装时应严密、无松动现象。
7. 成品保护：安装完成后，清除保护膜，进行补漆、打胶等工序，确保门窗表面整洁。
四、质量要求1. 门窗的品种、类型、规格尺寸、开启方向、安装位置及防腐、防锈处理符合设计要求。
2. 预埋件的数量、位置、埋设方式与框的连接方式，必须符合设计要求，安装必须牢固。
3. 门窗框扇的表面必须平整、光洁，无锤印、无翘曲、凹凸不平现象，板边的压边角钢顺直，与板面压面严密无缝隙，焊点均匀牢固。
4. 门窗玻璃应采用防火特种玻璃，其安装应严密、无松动现象。
5. 门、窗框安装要牢固，扇安装时与框留缝应符合规范要求。
6. 门窗留缝限值：铝合金门窗留缝限值为1.5mm，钢质门窗留缝限值为2mm。
门窗安全技术交底记录模板
一、交底对象：（一）施工单位：[施工单位名称]（二）施工班组：[施工班组名称]（三）参与人员：[参与人员名单]二、交底时间：[日期] [时间]三、交底地点：[地点]四、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）施工前，应仔细阅读施工图纸，了解门窗的设计要求和安全规定。
（2）确保施工现场安全，清理施工区域，确保无障碍物。
（3）检查施工工具和设备，确保其完好无损，符合安全标准。
2. 门窗材料及配件：（1）门窗材料应符合国家相关标准，确保质量。
（2）检查门窗配件，如锁具、铰链、密封条等，确保齐全、完好。
（3）对于不合格的材料或配件，应立即更换或淘汰。
3. 施工现场安全措施：（1）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工过程中，应遵守操作规程，不得擅自改变施工顺序。
4. 门窗安装安全要求：（1）安装门窗时，应确保门窗与墙体垂直，保持水平。
（2）在安装过程中，不得使用蛮力，避免造成门窗变形或损坏。
（3）安装门窗时，应使用合适的工具，避免工具损坏或造成安全事故。
（4）安装完成后，应对门窗进行检查，确保其牢固、安全。
5. 门窗搬运及堆放安全：（1）搬运门窗时，应轻拿轻放，避免损坏。
（2）堆放门窗时，应选择平整、坚实的地面，确保门窗稳定。
（3）堆放高度不宜过高，避免因重力导致门窗倾倒。
（4）堆放区域应通风良好，避免因潮湿、腐蚀等因素影响门窗质量。
6. 门窗施工环境要求：（1）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物。
（2）施工过程中，应保持室内通风，确保空气质量。
（3）施工现场应设置消防器材，确保消防安全。
五、交底要求：（1）参与人员应认真听取交底内容，并做好记录。
（2）施工过程中，应严格执行安全规定，确保施工安全。
（3）施工完成后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
六、交底人：[交底人姓名]七、被交底人：[被交底人姓名]八、记录人：[记录人姓名]九、记录日期：[日期][注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际施工情况进行调整。
门窗工程技术交底记录
门窗工程技术交底记录标题：门窗工程技术交底记录引言概述：门窗工程技术交底是指在工程施工过程中，施工单位与相关技术人员对门窗工程的施工要求、施工工艺、安装方法等进行详细说明和交流的过程。
本文将从五个大点来阐述门窗工程技术交底的重要性和具体内容。
正文内容：1. 施工要求1.1. 安全要求：详细说明门窗工程施工中的安全注意事项，如施工现场的防护措施、施工人员的安全防护装备等。
1.2. 质量要求：介绍门窗工程施工中的质量要求，包括材料的选用、加工工艺、安装精度等，确保施工质量符合规范和设计要求。
1.3. 进度要求：明确门窗工程的施工进度计划，包括各个施工阶段的时间节点和完成要求，确保施工进度的合理安排。
2. 施工工艺2.1. 材料准备：详细描述门窗工程施工前的材料准备工作，包括材料的验收、储存和保护措施等。
2.2. 加工工艺：介绍门窗工程施工中的加工工艺要求，包括门窗型材的切割、连接方式的选择等，确保门窗的加工精度和质量。
2.3. 安装方法：说明门窗工程的安装方法和步骤，包括门窗的定位、固定和调整等，确保门窗的安装坚固、平整和美观。
3. 安全措施3.1. 施工现场安全：列举门窗工程施工现场的安全措施，如施工区域的封闭和警示标识、施工人员的安全教育培训等。
3.2. 作业安全：详细描述门窗工程施工中的作业安全措施，如高空作业的安全防护、机械设备的使用安全等。
3.3. 施工材料安全：强调门窗工程施工中材料的安全使用，包括材料的质量检验、防火阻燃措施等。
4. 质量验收4.1. 材料验收：说明门窗工程施工中材料的验收标准和方法，包括材料的外观质量、尺寸偏差、力学性能等方面的检测。
4.2. 施工质量验收：介绍门窗工程施工后的质量验收标准和方法，包括门窗的安装精度、密封性能、开启闭合功能等方面的检测。
4.3. 竣工验收：强调门窗工程施工完成后的竣工验收，包括验收文件的整理、验收记录的填写等，确保门窗工程符合相关规范和要求。
门窗工程技术交底记录
门窗工程技术交底记录一、项目概述本项目为某某公司的门窗工程，包括门窗的设计、制作、安装等一系列工艺流程。
本文档旨在记录门窗工程技术交底的内容，确保施工人员对工程的要求和技术细节有清晰的了解。
二、施工要求1. 门窗材料1.1 门窗框架材料应符合国家标准，具有足够的强度和稳定性。
1.2 门窗玻璃应选用钢化玻璃，厚度符合设计要求，且无明显瑕疵。
1.3 门窗五金配件应选用优质材料，具有耐腐蚀、耐磨损等特性。
2. 门窗安装2.1 门窗应按照设计要求进行安装，确保垂直、水平、平整。
2.2 门窗安装时应注意密封性能，确保门窗与墙体之间无漏风、漏水现象。
2.3 安装过程中应注意保护门窗表面，避免划伤、损坏。
三、技术交底内容1. 门窗材料的选择和使用1.1 门窗框架材料的选择，包括铝合金、塑钢、不锈钢等，应根据设计要求和实际使用环境进行合理选择。
1.2 门窗玻璃的选择，应根据安全性、隔音性、保温性等要求进行选择。
1.3 门窗五金配件的选择，应选用质量可靠、使用寿命长的产品。
2. 门窗制作工艺2.1 门窗制作前应进行详细的工艺设计，包括尺寸、型号、玻璃安装方式等。
2.2 门窗制作过程中应注意工艺流程的控制，确保尺寸准确、结构牢固。
2.3 制作过程中应注意对门窗表面的保护，避免划伤、油漆剥落等情况。
3. 门窗安装工艺3.1 安装前应对施工现场进行清理，确保门窗安装的环境整洁。
3.2 安装过程中应按照设计要求进行定位、固定，确保门窗垂直、水平。
3.3 安装完成后应进行检查，确保门窗的开启、关闭、密封等功能正常。
4. 门窗验收标准4.1 门窗外观应无明显划痕、变形等质量问题。
4.2 门窗开启、关闭应灵活、顺畅，无卡滞现象。
4.3 门窗与墙体之间应无漏风、漏水现象。
4.4 门窗玻璃应无裂纹、气泡等质量问题。
四、技术交底的方式1. 书面交底1.1 技术交底内容应以书面形式进行记录，包括门窗材料、制作工艺、安装工艺等。
1.2 书面交底应由相关负责人签字确认，确保施工人员对技术要求有明确的了解。
门窗安装技术交底记录三篇
门窗安装技术交底记录三篇
篇一：技术交底记录
技术交底记录
编号
篇二：铝合金门窗安装技术交底
（1）门窗框四周外表面粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
固定件安装用金属零件为不锈钢件或经过热镀锌处理的，其宽度、厚度必须符合设计及规范要求。
（2）先将连接件固定在门窗框上，然后按照弹线的位置将门窗框准确就位，再用检测工具校正框的水平度、垂直度，调整正确后用木楔临时固定，之后将连接件与墙体连接固定，固定深度为进入混凝土内大于50mm，砖砌体上严禁射钉固定。
框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距不应大于500mm，距框角的距离不应不大于150mm，详见下图。
固定点距离要求
4、框与墙体间缝隙间的处理
铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，有防雷要求的部位应在隐蔽前测试防雷连接是否符合要求，合格后及时按设计及甲方要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
采用“三干一湿”安装工艺，即窗下口采用防水砂浆塞缝（框
篇三：门窗安装技术交底表C2.2
技术、安全交底记录表
工程名称：
交底时间：20XX年10月23日
表C2.2
技术、安全交底记录表
工程名称：
交底时间：20XX年10月23日。
门窗工程技术交底记录
门窗工程技术交底记录标题：门窗工程技术交底记录引言概述：门窗工程技术交底记录是指在门窗安装工程中，施工单位与监理单位或业主代表之间进行的一种书面记录，用于确认双方对门窗工程技术要求和施工细节的沟通和理解。
这一记录对于确保门窗工程质量、避免纠纷具有重要意义。
一、门窗型号和规格确认1.1 确认门窗型号：在门窗工程技术交底记录中，首先要明确确认所选用的门窗型号，包括材质、结构、颜色等方面的要求。
1.2 确认门窗规格：除了型号，还需要确认门窗的具体规格，包括尺寸、开启方式、玻璃厚度等，以确保门窗符合设计要求。
1.3 确认门窗配件：在确认门窗型号和规格的基础上，还需确认门窗配件的选择和搭配，如五金件、密封条等，确保配件与门窗相匹配。
二、安装要求和工艺流程2.1 安装位置确认：在门窗工程技术交底记录中，需要明确确认门窗的安装位置，包括高度、间距等，以确保安装位置符合设计要求。
2.2 安装方式要求：除了位置，还需确认门窗的安装方式，如固定方式、密封方式等，确保门窗安装牢固、密封性好。
2.3 工艺流程规定：在门窗工程技术交底记录中，还需要规定门窗的安装工艺流程，包括施工顺序、施工要点等，以确保施工过程规范、有序。
三、质量验收标准和要求3.1 外观质量验收：在门窗工程技术交底记录中，需要规定门窗的外观质量验收标准，如表面平整度、色差等，以确保门窗外观符合要求。
3.2 使用功能验收：除了外观，还需规定门窗的使用功能验收标准，如开启顺畅度、密封性等，确保门窗使用功能正常。
3.3 安全性验收：在门窗工程技术交底记录中，还需要规定门窗的安全性验收标准，如抗风压能力、防盗性能等，确保门窗安全可靠。
四、施工注意事项和安全措施4.1 施工过程注意事项：在门窗工程技术交底记录中，需要指定施工过程中的注意事项，如施工环境要求、材料保护等，确保施工过程顺利进行。
4.2 安全施工措施：除了注意事项，还需规定施工中的安全措施，如施工人员安全防护、作业区域划分等，确保施工过程安全可控。
铝合金门窗安装技术交底记录
铝合金门窗安装技术交底记录一、前期准备在安装铝合金门窗前，必须确认以下几点事项：•审核铝合金门窗的类型、规格、功能和数量等技术问题，确认各种门窗的位置、尺寸和数量。
•确定安装方案，制定施工步骤和要求，准备好安装所需的材料、工具和设备。
•按照工程安排，确定人员组织、安全防护措施和时间进度。
二、材料和工具在安装铝合金门窗时，需要准备以下材料、工具和设备：材料•铝合金门窗框料、扇料和配件•玻璃•固定螺栓、膨胀螺栓、角码、封胶等工具•常用电动工具（电钻、电锤等）•手动工具（螺丝刀、扳手、锤子、铁锯、玻璃切割刀等）•测量仪器（尺子、水平仪等）设备•吊车或起重设备（如电动扳手、吊索等）三、施工步骤1. 检查在施工前应检查门窗是否符合要求，特别是尺寸是否正确、五金配件是否齐全、线条是否完整、关节件是否灵活等。
2. 预处理在进行门窗安装之前，要先对墙体进行处理。
拆除门窗框、清理保护材料，保持墙面干净整洁。
3. 定位安装根据设计要求按门洞尺寸确定门窗的位置，对门洞进行坐标找正和调整。
4. 打孔固定用电钻和打孔器在门窗上打孔，并用固定螺栓、膨胀螺栓等将门窗和墙体牢固固定。
5. 测试安装完毕后，应进行检查和实际测试，确认门窗是否能够顺畅开合、密封性能是否良好、防风、防水、防盗、隔音等技术性能是否达到设计要求。
6. 整理完成门窗的安装和测试后，应对现场进行清理和整理，保持工地环境干净整洁。
四、注意事项•门窗的安装应在适宜的天气和气温环境下进行，避免在低温、高温、多雨等环境下施工，尤其是在强风、风雨等恶劣天气下。
•施工人员必须佩戴好防护装备，特别是电器工具的使用必须遵守操作规程，以免发生意外伤害。
•门窗的安装必须按照图纸、手册或施工规范执行，应注意门窗的安装顺序、方向、位置以及门窗的连接方式和固定方式等问题。
•门窗安装时应重点检查门窗与墙体之间的缝隙，安装时必须采用西螺栓或者斜套获取和调整门窗的位置。
•安装完成后，必须对门窗的密封性进行检查，特别是门窗的四周接缝处，必须用封胶密封，避免渗透和漏水发生。
门窗工程技术交底
5、塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求;
6、塑钢门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶密封;密封胶应粘结牢固,表面应光滑、顺直、无裂纹;
二一般项目
1、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑,大面应无划痕、碰伤;
5、雨季从窗框往室内返水;框的排水口堵塞或外口抹灰层太厚淹没排水口;
6、门窗框在安装完毕后一段时间变形,呈曲线状;尤其是在较冷季节安装的门窗,到较热季节即出现此种情况;造成的原因是安装完毕后临时用的垫块未撤除,限制了门窗的变形所致,故安装完毕后必须拆掉垫块,填充弹性材料,允许其自由变形;
六、成品保护
扇在安装前一定要检查其是否变形或翘曲,安装完毕后要检查其推拉是否灵活并调整,五金件要牢固好用;
六打密封胶
内、外墙涂料或面层施工完毕后,将门窗内外框边与洞口相接处及拼樘料与门窗框间隙用嵌缝胶进行密封处理;要求连续、均匀、薄厚合适;将飞边及多余嵌缝膏用布或棉丝及时清理干净;
四、质量要求
一主控项目
1、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求;
1、塑钢门窗在安装过程中及工程验收前,应采取防护措施,不得污损;
2手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上,并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑;
4、应防止利器划伤门窗表面,并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层;
5、立体交叉作业时,门窗严禁碰撞;
6、塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定;
塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法
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