水平钢筋窄间隙焊施工技术交底
水平钢筋窄间隙焊施工技术交底
15.拆去铜模。根据气温决定拆模时间。夏季焊完3min后可拆模，冬期为去保温，接头变脆。
16.质量检查：在焊接生产中焊工应认真逐个接头进行自检，如发现质量缺陷，应查找原因及时消除，不合格又无法补救的接头，应切除热影响区后重焊。
5.焊条必须有出厂合格证。
6.弧焊机、焊接电缆、电焊钳、面罩、堑子、钢丝刷、锉刀、榔头、钢字码等。
7.帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、接头位置以及钢筋轴线应符合规定。
8.作业场地要有安全防护设施、防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
9.熟悉图纸，做好技术交流。
10.检查电源、弧焊机及工具：焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。试焊、做模拟试件。在每批钢筋正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。
11.试焊、做模拟试件：在每批钢筋正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可按规定的焊接参数成批生产。
12.钢筋端面应较平整，端面和轴线垂直。钢筋应用无齿锯或气压焊专用的切断机切割。钢筋被焊部位的铁锈、油污及水分需清除干净。
13.钢筋用紧固装置固定牢固，铜模两侧轴心应一致，以防止接头出现轴线偏移或弯折缺陷。
钢筋焊接施工技术交底
钢筋焊接施工技术交底一、施工准备1、材料准备（1）钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
（2）焊条：焊条的牌号应符合设计要求，如设计无规定时，应符合表 1 的要求。
表 1 钢筋电弧焊使用的焊条牌号｜钢筋级别|Ⅰ级|Ⅱ级|Ⅲ级|Ⅳ级|｜｜｜｜｜｜｜焊条牌号|E4303|E5003|E5503|E6016-D1、E6015-D1|焊条必须有出厂合格证。
2、主要机具（1）电弧焊机：可采用 BX1-330 型、BX3-500 型等交流弧焊机，或采用直流弧焊机，如 ZX5-500 型等。
（2）焊接夹具：应具有一定刚度，使用灵巧，坚固耐用，上、下钳口同心。
（3）焊条烘箱：用于烘烤焊条。
（4）保温桶：用于存放焊条，保持焊条的温度。
3、作业条件（1）焊工必须持有有效的焊工考试合格证。
（2）电源应符合要求，当电源电压下降大于 5%，小于 8%时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施；大于 8%时，不得进行焊接。
（3）作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
（4）熟悉图纸，做好技术交底。
二、操作工艺1、工艺流程检查设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检验2、钢筋帮条焊（1）帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的接驳，帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作，其帮条长度应符合表 2 的规定。
表 2 钢筋帮条长度｜钢筋级别|Ⅰ级|Ⅱ级|Ⅲ级|Ⅳ级|｜｜｜｜｜｜｜帮条长度（l）｜单面焊≥8d|单面焊≥10d|单面焊≥10d|单面焊≥12d|（2）钢筋帮条焊接头的焊缝厚度 h 应不小于 03 倍主筋直径，焊缝宽度 b 不应小于 08 倍主筋直径。
（3）帮条焊时，两主筋端面的间隙应为 2～5mm，帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，定位焊缝与帮条端部的距离应大于等于 20mm。
（4）焊接时，引弧应在帮条的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。
水平钢筋窄间隙焊接技术14页
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水平钢筋窄间隙焊施工工艺标准
水平钢筋窄间隙焊工艺原则1 范畴本工艺原则合用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土构造中直径20mm及以上旳热轧Ⅰ～Ⅲ级钢筋旳现场水平连接。
2 施工准备2.1 材料及重要机具：2.1.1 钢筋：钢筋旳级别、直径必须符合设计规定，有出厂证明书及复试报告单。
进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接规定，并应有可焊性实验。
2.1.2 焊条：焊条旳牌号应符合设计规定。
如设计无规定期，应符合表4-17旳规定，焊条质量应符合如下规定：2.1.2.1 药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出旳偏心度。
2.1.2.2 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
2.1.2.3 焊条必须根据焊条阐明书旳规定烘干后才干使用。
2.1.2.4 焊条必须有出厂合格证。
钢筋电弧焊使用旳焊条牌号表4-17注：不含余热解决Ⅲ级钢。
2.1.3 重要机具2.1.3.1 焊接电源：焊接电源可采用市场上旳定型产品，其容量大小应能获得300A电流，空载电压应为75V及以上。
2.1.3.2 U形铜模：U形铜模是由铜模、限位支座、固紧装置构成旳专用模具。
U形铜模可用紫铜板压制或铜棒加工而成，也可用电解铜浇铸后经少量加工而成。
铜模大小应与被焊钢筋直径相适应。
一种铜模只宜用于相近旳两种直径钢筋焊接。
铜模应具有一定旳厚度和体积。
2.1.3.3 其他机具：焊接电缆、电焊钳、面罩、垫子、钢丝刷、无齿锯等。
2.2 作业条件：2.2.1 焊工必须持有有效旳考试合格证。
2.2.2 接头位置应符合规定。
2.2.3 电源应符合规定。
2.2.4 作业场地应有安全防护设施、以及防火和必要旳通风措施，避免发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
2.2.5 熟悉图纸，做好技术交流。
3 操作工艺3.1 工艺流程：检查设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→拟定焊接参数→施焊→质量检查3.2 检查电源、弧焊机及工具；焊接地线应与钢筋接触良好，避免因起弧而烧伤钢筋。
钢筋窄间隙焊施工方案
钢筋窄间隙焊施工方案目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、水平窄间隙焊接特点 (3)四、施工准备 (4)五、操作工艺 (6)六、质量标准 (8)七、应注意的质量问题 (9)一、工程概况中冶·田园世界商住楼一期工程（二号地块）一标段位于成都市郫县郫筒镇洪石村二、四、五社，西临30米红杨路，东临16米规划道路，北临20米规划道路，南面为30米西梨路；拟建场地局部为重建场地，与已建的郫县西快铁站相邻，位于中信洪石学校东侧，场地南侧与上河苑相对。
地下室基础主楼为筏板及独立柱基加抗水板。
钢筋连接采用窄间隙焊接。
二、编制依据根据甲方提供的施工图。
根据钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003根据钢筋机械连接通用技术规程JG107-2003三、水平窄间隙焊接特点本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径16mm 及以上的热轧Ⅰ、Ⅱ级钢筋的现场水平连接。
钢筋水平窄间隙焊接技术是建设部推广的十项新技术之一,钢筋的焊接是建筑施工中的一个重要环节,解决好钢筋的焊接问题,有助于工程质量的提高。
竖向钢筋的焊接由于电渣压力焊的广泛应用,提高了功效和保证了质量,但水平钢筋的焊接方法一直不稳定,施工现场连接技术大多采用邦条焊、坡口焊、对焊等一些传统的焊接方法,势必造成耗时多、耗材多、耗工多、劳动强度大并需要专用设备、工人操作技能要求高等缺点,而钢筋水平窄间隙焊接,则较好地解决了此类问题。
3. 1 设备简单水平窄间隙焊与常规方法相比具有设备简单,只需每部焊机配置2～3套紫铜模具即可满足施工要求,模具简单,可定做,亦可自行加工。
3. 2 操作简单水平窄间隙焊方法是将两根钢筋置于U型铜模中,留出一定间隙并予以固定随后采用手工弧焊连续填满间隙而形成接头的一种焊接方法,不需要开坡口,焊前准备简单,辅助劳动少,操作技术要求不高,便于掌握。
3. 3 质量可靠由于连续堆焊,因此具有多层焊的特点,而多层焊的热循环特性产生的逐层焊道间的后热作用,可使焊缝金属性能得以改善,整个过程是在U型铜模包围下而完成,而铜模具有保温和散热均匀的特点,使焊接接头的温度梯度较小,冷却速度较慢,又因焊接过程中,上部焊道具有一定的回火作用,而避免产生脆硬组织,这对于冬季负温下的焊接更具有优势。
水平钢筋窄间隙焊施工工艺标准
水平钢筋窄间隙焊工艺标准1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径20mm及以上的热轧I〜皿级钢筋的现场水平连接。
2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。
2.1.2焊条：焊条的牌号应符合设计规定。
如设计无规定时，应符合表4-17的要求，焊条质量应符合以下要求：2.1.2.1药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。
2.1.2.2焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
2.1.2.3焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。
2.1.2.4焊条必须有出厂合格证。
钢筋电弧焊使用的焊条牌号表4-17注：不含余热处理皿级钢。
2.1.3 主要机具2.1.3.1焊接电源：焊接电源可采用市场上的定型产品，其容量大小应能获得300A 电流，空载电压应为75V 及以上。
2.1.3.2U 形铜模：U 形铜模是由铜模、限位支座、固紧装置组成的专用模具。
U形铜模可用紫铜板压制或铜棒加工而成，也可用电解铜浇铸后经少许加工而成。
铜模大小应与被焊钢筋直径相适应。
一种铜模只宜用于相近的两种直径钢筋焊接。
铜模应具有一定的厚度和体积。
2.1.3.3其它机具：焊接电缆、电焊钳、面罩、垫子、钢丝刷、无齿锯等。
2.2 作业条件：2.2.1焊工必须持有有效的考试合格证。
2.2.2 接头位置应符合规定。
2.2.3电源应符合要求。
2.2.4作业场地应有安全防护设施、以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
2.2.5熟悉图纸，做好技术交流。
3操作工艺3.1 工艺流程：检查设备T选择焊接参数T试焊作模拟试件T送试T确定焊接参数T 施焊T质量检验3.2 检查电源、弧焊机及工具；焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。
3.3选择焊接参数：根据钢筋直径，参照表4-18 选择焊接参数。
0870水平钢筋窄间隙焊工艺标准
不合格接头的处理与验收
• 不合格接头应切除热影响区后重焊：外观检查不合格的接头 ，经修整或补强后可提交二次验收。不合格又不能补救的接 头，应切除热影响区后重焊。
05
CATALOGUE
成品保护与注意事项
成品保护措施
为了保护钢筋骨架在运输、安装及浇筑混凝土过程中不受损伤，应采取以下措施。
a. 在运输及安装过程中，应避免踩踏、撞击、挤压等损伤。
0870水平钢筋 窄间隙焊工艺标 准
汇报人：文小库 2023-11-11
目 录
• 水平钢筋窄间隙焊工艺概述 • 钢筋电弧焊工艺要求 • 钢筋焊接工艺流程及操作要点 • 钢筋焊接质量标准及检验要求 • 成品保护与注意事项 • 质量记录与要求
01
CATALOGUE
水平钢筋窄间隙焊工艺概述
适用范围
• 本工艺适用于直径20mm及以上热轧Ⅰ～Ⅲ级钢筋的现场 水平连接。
02
钢筋出厂质量证明书或试验报 告单应由正规厂家提供，并加 盖公章。
03
钢筋出厂质量证明书或试验报 告单应经过相关检测机构审核 确认，以确保其真实性和有效 性。
钢筋机械性能试验报告
钢筋机械性能试验报告应包括钢 筋的抗拉强度、屈服强度、伸长
率等指标的检测结果。
钢筋机械性能试验报告应由正规 检测机构出具，并加盖公章。
焊条质量及使用要求
要点一
保证项目
要点二
基本项目
保证项目包括品种和质量、牌号、性 能符合要求，进口钢筋需检验和试验 后方可焊接。
基本项目包括外观检查和力学性能检 验，结果应符合要求。窄间隙焊接头 需逐个进行外观检查，结果应符合饱 满、无裂纹、无咬边且轴线偏移不超 过规定。接头处的弯折不大于4°。
水平钢筋窄间隙焊工艺标准(412-1996)
水平钢筋窄间隙焊工艺标准（）范围本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径及以上的热轧Ⅰ、Ⅱ级钢筋的现场水平连接。
施工准备材料及主要机具：钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。
焊条：焊条的牌号应符合设计规定。
如设计无规定时，应符合表的要求，焊条质量应符合以下要求：钢筋电弧焊使用的焊条牌号表项次钢筋级别窄间隙焊Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级桪注：不含余热处理Ⅲ级钢。
药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。
焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。
焊条必须有出厂合格证。
主要机具焊接电源：焊接电源可采用市场上的定型产品，其容量大小应能获得电流，空载电压应为及以上。
形铜模：形铜模是由铜模、限位支座、固紧装置组成的专用模具。
形铜模可用紫铜板压制或铜棒加工而成，也可用电解铜浇铸后经少许加工而成。
铜模大小应与被焊钢筋直径相适应。
一种铜模只宜用于相近的两种直径钢筋焊接。
铜模应具有一定的厚度和体积。
其它机具：焊接电缆、电焊钳、面罩、垫子、钢丝刷、无齿锯等。
作业条件：焊工必须持有有效的考试合格证。
接头位置应符合规定。
电源应符合要求。
作业场地应有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
熟悉图纸，做好技术交底。
操作工艺工艺流程检查设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检验检查电源、弧焊机及工具：焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。
选择焊接参数：根据钢筋直径，参照表选择焊接参数。
水平钢筋窄间隙焊焊接参数表钢筋直径() 间隙大小() 焊条直径() 焊接电流() ～～～～～～～～～～～～～～试焊、做模拟试件：在每批钢筋正式焊接前，应焊接个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可按规定的焊接参数成批生产。
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钢筋电弧焊使用的焊条牌号表4-17
项次
钢筋级别
窄间隙焊
1
2
3
Ⅰ级
Ⅱ级
Ⅲ级
E5003
E5016
E6016—D1
注：不含余热处理Ⅲ级钢。
2.1.2.1药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1钢筋的品种和质量，焊条的牌号、性能，必须符合设计要求和有关标准的பைடு நூலகம்定。
注：进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。
检验方法；检查出厂证明书和试验报告单。
4.1.2钢筋的规格、焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。
6应注意的质量问题
6.1应采取尽可能短的电弧施焊，避免产生气孔缺陷。
6.2焊接电流的大小对焊缝有直接影响，电流偏大会使焊缝过热产生脆性组织，电流偏小会产生气孔、夹渣、未焊透等缺陷。故施焊时要选择合适的电流，并保持电流稳定。
6.3焊条对质量的影响很大，应采用合格的焊条。焊接Ⅱ、Ⅲ级钢筋，采用的焊条属低氢型碱性焊条，焊前，焊条需按说明书的要求烘焙，并放在保温筒中备用。保温筒带入工地后接到电焊机上，保持筒内温度为150℃。电焊条应用1根取1根，对变冷的焊条可再烘一次，但不可烘焙第3次。
3.5施焊操作要点：
3.5.l钢筋端面应较平整，端面和轴线垂直。钢筋应用无齿锯或气压焊专用的切断机切割。钢筋被焊部位的铁锈、油污及水分需清除干净。
3.5.2钢筋用紧固装置固定牢固，铜模两侧轴心应一致，以防止接头出现轴线偏移或弯折缺陷。
3.5.3钢筋窄间隙焊接时，工艺过程如下：第一步，焊条插入间隙底部一侧的钢筋端面引燃电弧，并充分熔透钢筋端面下口和使熔池金属超过1/2的间隙。接着，电弧移至间隙底部另一侧的端面。重复上述的施焊动作。必要时，还要交替施焊，及时使熔池金属连成一体，完成打底焊缝的焊接。第二步，焊条在间隙中左右前后运弧，连续施焊，使熔敷金属逐渐填充间隙端4/5高度。第三步，焊至4/5的焊缝厚后，焊缝逐渐扩宽，必要时，改
焊条直径(mm)
焊接电流(A)
20
10～12
3.2
100～110
22
10～12
3.2
100～110
25
12～14
4.0
150～160
28
12～14
4.0
150～160
32
12～14
4.0
150～160
36
13～15
5.0
220～230
40
13～15
5.0
220～230
3.4试焊、做模拟试件：在每批钢筋正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可按规定的焊接参数成批生产。
连续焊为断续焊，避免过热。焊缝余高不宜超过3mm，且应平缓过渡至钢筋表面。
3.5.4拆去铜模。根据气温决定拆模时间。夏季焊完3min后可拆模，冬期为5min后拆模。10℃以下还要覆盖弧形铁皮盖板或岩棉板保温。过早拆模会使焊缝失去保温，接头变脆。
3.6质量检查：在焊接生产中焊工应认真逐个接头进行自检，如发现质量缺陷，应查找原因及时消除，不合格又无法补救的接头，应切除热影响区后重焊。
4.2.5焊缝气孔及夹渣的数量和大小在全部焊缝表面上不超过2个和6mm2。
外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。不行格又不能补救的接头，应切除热影响区后重焊。
检验方法：目测或量测。
5成品保护
注意对已绑扎好的钢筋骨架的保护，不乱踩乱拆，不粘油污，在施工中拆乱的骨架应认真修复，保证钢筋骨架中各钢筋位置正确。
施工技术交底
1.1.6.2交底
工程名称
交底日期
年月日
施工单位
工种
钢筋班
交底内容：
水平钢筋窄间隙焊
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径20mm及以上的热轧Ⅰ、Ⅱ级钢筋的现场水平连接。
2施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。
2.1.3.3其它机具：焊接电缆、电焊钳、面罩、垫子、钢丝刷、无齿锯等。
2.2作业条件：
2.2.1焊工必须持有有效的考试合格证。
2.2.2接头位置应符合规定。
2.2.3电源应符合要求。
2.2.4作业场地应有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
2.2.5熟悉图纸，做好技术交底。
2.1.2.2焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
2.1.2.3焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。
2.1.2.4焊条必须有出厂合格证。
2.1.3主要机具
2.1.3.1焊接电源：焊接电源可采用市场上的定型产品，其容量大小应能获得300A电流，空载电压应为75V及以上。
2.1.3.2U形铜模：U形铜模是由铜模、限位支座、固紧装置组成的专用模具。U形铜模可用紫铜板压制或铜棒加工而成，也可用电解铜浇铸后经少许加工而成。铜模大小应与被焊钢筋直径相适应。一种铜模只宜用于相近的两种直径钢筋焊接。铜模应具有一定的厚度和体积。
检验方法：观察或尺量检查。
4.1.3窄间隙焊接头的力学性能检验必须合格。
力学性能检验时，从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；根据工程需要，也可另取3个接头做弯曲试验。
在工厂焊接条件下，以300个同接头型式、同钢筋级别的接头为一批。
在现场安装条件下，每一至二楼层中以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批，不足300个时，仍作为一批。
检验方法：检查焊接试件试验报告单。
4.2基本项目：水平钢筋窄间隙焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下列要求：
4.2.1接头处焊缝应饱满，不得有裂纹，不得有深度大于0.5mm的咬边。
4.2.2接头处的轴线偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。
4.2.3接头处的弯折不大于4°。
4.2.4接头的焊缝余高为2～3mm。
3操作工艺
3.1工艺流程
检查设备
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选择焊接参数
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试焊作模拟试件
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送试
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确定焊接参数
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施焊
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质量检验
3.2检查电源、弧焊机及工具：焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。
3.3选择焊接参数：根据钢筋直径，参照表4-18选择焊接参数。
水平钢筋窄间隙焊焊接参数表4-18
钢筋直径(mm)
间隙大小(mm)