完井与防砂

完井作业是钻采工程中一项十分重要的工序,也是最后一道工序,是采油工程的开始。近年来人们逐渐认识到完井在油气田开发中的重要作用,国内外开始普遍重视完井技术。而完井工程当中完井方法的优选尤为重要,完井方式的选择是否合理,直接关系到探井能否反映井下情况、油井能否长期稳定生产,并直接关系到油田田开发方案的正确执行和油田或油井的最终经济效益。如果方法选择不对,会伤害地层导致不出油、气,或产能大幅降低,探井不能发现油气,从而引起油、气勘探、开发中的重大损失。对疏松砂岩油藏水平井来说,在石油开采过程中,由于地层各种因素以及生产因素引起的疏松砂岩储层出砂是导致储层损害,附加表皮增大和产能降低的主要原因,严重时导致地层亏空、坍塌,甚至引起套管破裂油井报废。不同完井方式防砂的效果不一样,造成的地层伤害也不一样,进而引起油井的产能也必然不同,最终引起油井的经济效益也不同从这一点上讲,非常有必要进行疏松砂岩水平井完井方式优选的研究,了解各种水平井完井方法的特点、产能预测以及经济评价的方法,为选择合理的完井方式提供依据。

其次,从疏松砂岩的分布和水平井的应用来看,世界上油气资源的分布在疏松砂岩地层中,疏松砂岩油藏的广泛分布决定了其对石油工业的发展起着巨大的作用。疏松砂岩油藏出砂的可能性很大,选择合适的防砂完井方式,不仅关系着疏松砂岩油藏开采的最终经济效益,更关系着我国乃至世界石油工业的发展。水平井完井作为油气藏

的一个重要的完井技术,对具有较好垂直渗透率的薄油层或是厚油层来说已经被证明是比较好的开采方式。与垂直井比较,水平井的优点有增加产能,改善驱替效率,降低水锥或气锥效应,增大泄油面积。自从水平井广泛应用于油气田开发以来,油气产量获得了前所未有的突破,单井产量比以往增加了,整体采收率也提高了。于是,国内外也不断加大水平井的研究开发力度,水平井钻完井、开发技术不断进步。本文正是在这样的趋势下展开对疏松砂岩水平井完井方式优选的研究。

防砂技术发展现状

防砂对于出砂油藏有着重要意义,防砂的成功与否直接关系到油气藏是否能够正常开发。随着新科技和新材料的不断发展和完善,防砂技术也获得了日新月异的进展。我国防砂技术的研究和应用始于20世纪60年代,经过40年的发展形成了机械、化学和复合三大防砂工艺体系。特别是20世纪90年代以来在旧的防砂工艺不断完善的基础上,积极研究开发防砂新工艺、新方法,特别是在机械防砂方面,取得了飞速的发展,各种新的防砂技术在油田现场应用均取得了良好的效果。

目前防砂技术主要以机械防砂为主。国外机械防砂工艺技术研究起步较早,1932年就开始采用砾石充填法防砂,此法目前在国内外防砂方面仍占主要地位,约占防砂作业的90%以上。其中绕丝筛管砾石充填法经过完善和发展,已经成为一项较成熟的技术。如常规砾石

充填防砂、振动砾石充填防砂、分层砾石充填防砂和旁通砾石充填防砂等。随着防砂技术的研究和发展,滤砂管防砂技术也日趋成熟,形成一系列先进、适用的防砂技术,如不锈钢金属棉滤砂管、金属毡滤砂管、陶瓷管等。

化学防砂针对机械没有从根本上解决地层出砂的主要原因,利用化学药剂把疏松砂岩地层的沙砾或充填到地层的沙石胶结起来,稳定地层结构或形成具有一定强度和渗透率的人工井壁,从而固结地层流砂达到防止地层出砂的目的。经过几十年的研究发展,现已形成以树脂固砂、人工井壁防砂为主的几大类十几种化学防砂工艺方法。复合防砂是在机械防砂和化学防砂基础上将其相结合发展起来的一种综合防砂形式,近些年发展速度更是迅猛。

张建国(1999)年指出对于疏松储层,射孔生产不久就会出砂,在炮眼处形成砂拱,保持砂拱的稳定性是防砂的关键,建立了砂拱的力学模型,并根据库仑一莫尔准则、达西定律和平衡方程推导出保持砂拱稳定的数学模型。宋友贵(2000)年分析油井出砂原因及砾石充填防砂工艺局限性的基础上,对压裂一充填综合防砂技术的技术实质、减缓出砂的原因、工艺步骤以及实施效果等进行了研究与分析。李家芬(2001)年以室内实验和大量的现场调研资料为基础,应用计算机技术和先进的防砂效果预测理论,开发了防砂决策系统软件。景瑞林(2001年)描述了割缝筛管防砂机理及割缝筛管筛缝宽度的确定方法,研究了割缝筛管与地层充填砂的配伍性,介绍了适用于不同

渗流能力的地层的割缝筛管防砂工艺及现场应用情况。

范兴沃(2002)年以专家知识和现场经验为基础开发了防砂工艺决策专家系统,具有防砂预测、方案优选、施工参数优化等功能,该系统系统包括基础数据库、专家知识库、推理机、单井模拟器和解释机等个子系统。Miguel(2003)年利用树脂包层砂进行水力压裂后获得了很好的防砂效果并明显渗透率,这是一种简单有效的防砂增产措施。刘燕(2003年)阐述了压裂充填防砂这一先进防砂完井技术的机理、设计和施工工艺,压裂充填防砂是替代砾石充填的一种更先进的防砂方法,它可以用作首次防砂和补救性防砂,尤其是在多次机械和化学防砂失败、污染严重的油水井中具有不可替代性。顾海洪(2003年)提出利用压裂充填工具组合,采用能产生短、宽裂缝的端部脱砂压裂技术,实现油层压裂及绕丝管外充填一体化,形成具有改造油层和防砂双重作用的防砂体系。王登庆(2003年)介绍了分支水平井防砂管柱、金属毡滤砂管、扶正器的结构设计,通过现场试验,从射孔工艺技术、防砂工艺技术、防砂施工工序、效果分析等方面阐述了分支水平井防砂技术的应用。

琉松砂岩水平井完井方式的优选

疏松砂岩水平井完井方式的优选是一项复杂的系统工程,需要综合考虑各方面的因素,主要是地质和油藏工程特性、生产过程中井眼是否稳定、出砂严重程度、采油工程要求、完井产能的大小、钻井和完井成本、总体经济效益等,有些因素需要进行定量判断,定量判断是科学严密的优选完井方式及系统的完井设计必不可少的理论基础。

在进行水平井完井优选前,有必要对各种完井方式的优缺点及适用条件作一个详细的研究分类,以便优选时相互参照对比。

(一)水平井各种完井方法的优缺点

(1)裸眼完井的优缺点和适用条件

优点:

①成本最低,完井简单。

②储层不受水泥浆的伤害。

③允许在后期采取任何可能的完井方法。

④产层裸露,渗流面积大,井完善系数高,完井周期短。

⑤适用于以后井的调整。例如,以后若要插入一个带套管外封隔器的

⑥尾管甚至把裸眼井变为完全注水泥完井,也是有可能的。

缺点:

①适应程度极低,易于产生井下坍塌、堵塞,甚至埋掉和部分埋掉产层。

②增产措施效率低,大段酸化,无法控制应该吸酸和不该吸酸的井段。

适用的地质条件:

①岩性坚硬,井壁稳定不坍塌的储层。

②单一厚储层,或压力、岩性基本一致的多层储层。

③不谁备实施分层开采,选择性处理的储层。

④天然裂缝性碳酸盐岩或硬质砂岩

⑤短或极短曲率半径水平井。

(2)割缝衬管的优缺点和适用条件

优点:

①价格低廉。

②产层裸露,渗流面积大,流体流入阻力小。

③选择合适的割缝衬管尺寸,能有效地控制部分出砂

④可防止井眼坍塌。

缺点:

①不能进行层段分离,实施分层开采

②无法控制割缝衬管与井眼之间的环空,故不能进行选择性增产措施作业。

③生产控制差,不能避免层段间的干扰,窜流的可能性大。

适用的地质条件:

①适用于井壁不稳定,有可能发生井眼坍塌的储层。

②刀单一厚储层,或压力、岩性基本一致的多层储层。

③不准备实施分层开采,选择性处理的储层。

④出砂不严重的疏松产层。

(3)套管射孔的优缺点和适用条件

优点:

可实施最有效的层段分隔。

在生产井段能选择性的进行修井作业

适合于多类油藏完井

可进行各种井下增产措施

缺点:

过流面积小,完善程度低。

要求较高的射孔操作技术。

固井封固质量要求高,水泥浆可能损害气层。

注水泥和射孔的费用昂贵,工艺复杂。

适用的地质条件:

有边、底水层,易塌夹层等复杂地质条件,要求实施分隔层段的储层。要求实施大规模高排量水力压裂作业的低渗透产层。

砂岩储层、碳酸盐岩裂缝性储层

(4)裸眼砾石充填完井的优缺点和适用条件

优点:

储层不受水泥浆的伤害。

可以防止疏松储层出砂和井眼塌垮。

缺点:

不能实施层段的分隔,因而不可避免有层段之间的窜通。

无法进行选择性增产增注作业。

无法进行生产控制。

适用的地质条件:

无底水、无含水夹层的储层。

单一厚储层,或压力、物性基本一致的多层储层。

不准备实施分隔层段,选择性处理的储层

岩性疏松出砂严重的中、粗、细砂粒储层。

(5)套管砾石充填完井的优缺点和适用条件

优点:

可以预防疏松储层出砂及井眼坍塌

特别适宜于热采稠油油藏

可以实施选择性地射开层段。

缺点:

储层受水泥浆的伤害

必须起出井下预充填砾石筛管后,才能实施选择性的增产增注作业。适用的地质条件:

有底水、或有含水夹层、易塌夹层等复杂地质条件,因而要求实施隔层段的储层。

各分层之间存在压力、岩性差异,因而要求实施选择性处理的储层。岩性疏松出砂严重的中、粗、细砂粒储层。

(6)绕丝筛管的优缺点和适用条件

优点:

产层裸露,渗流面积大,流体流入阻力小。

选择合适的不锈钢丝缝隙,一能有效地控制大部分出砂。

可防止井眼坍塌。

耐腐蚀性强,使用寿命长。

缺点:

价格昂贵,一般为割缝衬管的3倍左右。

不能进行层段分离,实施分层开采。

无法控制筛管与井眼之间的环空,故不能进行选择性增产措施作业。生产控制差,不能避免层段间的千扰,窜流的可能性大。

适用的地质条件:

适用于井壁不稳定,有可能发生井眼坍塌的储层。

单一厚储层,或压力、岩性基本一致的多层储层。

不准备实施分层开采,选择性处理的储层。

出砂不严重的疏松产层

油气田用各种防砂筛管及工艺技术简介

油气田用各种防砂筛管及工艺技术简介 防砂筛管是为了解决油气井开发中油气井出砂问题和水平井组不射孔开发问题而研发的产品。我公司现有激光割缝防砂筛管、打孔筛管、金属棉防砂筛管、TBS防砂筛管、螺旋筛管、V缝自洁防砂筛管以及弹性防砂筛管等各种规格型号的产品,并已批量应用于全国各油田的防砂井和水平井生产中。与目前国内外水平井使用的完井方式相比,各油田水平井产要是以筛管、打孔衬管、射孔三种完井方式为主。由于绝大多数水平井是砂岩油藏和稠油油藏,稠油防砂问题是水平井开发的主要矛盾之一,因此以筛管完井占主导地 位。 用于防砂完井防砂的筛管主要有 金属棉筛管、TBS筛管割缝筛管、弹性筛管、螺旋筛管、V缝自洁防砂筛管 筛管防砂完井的发展历程及性能评价 1、1996年以前 防砂完井技术试验阶段,主要以金属棉筛管完井防砂为主。 金属棉筛管防砂完井后井眼尺寸小,不利于注汽热采、采油生产和后期作业。防砂材料强度不足、不均匀,容易堵塞和损坏(击穿)。 2、1996~2002年间 开发并应用了TBS筛管。TBS筛管是以打孔套管为基管,将金属纤维过滤单元烧结在基管上,单层管结构,内径大,可防细砂,解决了金属棉筛管内径小、堵塞和强度低的问题。 TBS筛管存在问题:过滤单元易脱落、加工工艺性差。 3、2002年以后 由于机械加工工艺的进步,割缝筛管加工成本降低,近几年来在辽河油田应用的最多,主要适用于粗砂、分选性好的油藏。

存在问题:不能防止细砂,缝隙易冲蚀变大、缝型为单一直缝抗压强度低。 4、2005年以后 割缝筛管防砂完井技术推广应用阶段和弹性筛管现场试验阶段 高强度弹性筛管进入现场,显示出明显的优势。 解决了TBS过滤单元脱落的问题,防砂材料采用弹性金属纤维,渗透性能好,抗堵塞性能高,扩大了防砂范围。截止到目前在辽河油田的水平井上应用了32井次。 目前水平井最主要的防砂完井筛管是弹性筛管和割缝筛管。 目前水平井筛管完井方式主要有两种: A、95/8″套管内悬挂7″筛管。 B、7″套管下接7″筛管,上部固井。

海上完井工艺技术和完井理念介绍

海上完井工艺技术和完井理念介绍 1、 序言 海上油气田完井是海上油气田开发中的一个重要环节,它是衔接海上钻井、工程和采油采气工艺,而又相对独立的系统工程。它涉及油藏、钻井、海洋工程、采油采气等诸多专业,涵盖上述各个专业的有关内容。作为油气井投产前的最后一道工序,完井工作的优劣直接影响到海上油气田开发的经济效益。 中国海洋油田的完井自1967年海一平台试采开始,至今已有三十多年的历史。自1982年中国海洋石油总公司成立以来,近海油气田完井技术就伴随着油田开发进入了快速发展阶段,效果是显而易见的。1986年海上油气年产当量1000×104吨,1997年油气年产当量超过2000×104吨,预计2005年达4000×104吨(见下图),目前近海自营油田和合作油田开发正处于迅速发展阶段。在中国近海已投产的24个油气田的整个开发过程中,总体上说完井是非常成功的,绝大多数油气田的可采储量有较大幅度增长,在高速开采下保持油气产量的稳定和增长,达到了配产要求。根据中海油开发计划,2003-2005年期间,中海油将新增开发井760口,可见完井工作量将是非常大的。 2001年中国海洋石油在海外上市,成立了中海石油(中国)有限公司,提出要争创国际一流能源公司,提高竞争力,公司在多方面加大了科研投入。就完井生产而言,成立了专门的提高采收率项目组,紧密围绕提高采收率和油井产能,按计划尝试了各种完井新工艺,收到了明显的效果;在此过程中,完井理念也在不断发生变化,从开始传统 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 200020012002200320042005 时间(年) 油气当量 ( 万方 )

精密复合滤砂管防砂完井技术

!应用技术# 精密复合滤砂管防砂完井技术 王 毅 杨海波 彭志刚 (胜利石油管理局钻井工艺研究院) 摘要 为了提高防砂效果,解决过高的生产压差带来的底水锥进以及完井管柱冲蚀破坏等系 列问题,研制了精密复合滤砂管,并形成相应的配套防砂工艺技术。该滤砂管主要由中心基管、不锈钢网过滤层、外保护管3部分组成,其防砂能力强,效果好,施工简便,特别适合出砂严重、底水锥进的水平井防砂。改进后的酸洗工艺技术,可有效清洗近井地带的泥饼及其它污染物,改善了井筒附近的油层渗透率。 关键词 精密复合滤砂管 防砂 酸洗 胜利油田河口采油厂沾18区块是典型的疏松砂岩稠油油藏,成岩性差,泥质含量高,渗透率高,出砂严重[1] 。目前,无论是缠绕式金属棉还是镶嵌式金属棉在稀油井、低泥质含量井中防砂都取得良好效果,但在稠油井、高泥质含量井中效果一般,主要是油井液量较低。为提高防砂效果,解决过高的生产压差带来的底水锥进以及完井管柱冲蚀破坏等问题,经过反复筛选及科研攻关,研制出精密复合滤砂管,并形成相应的配套防砂工艺技术。 技 术 分 析 11结构及原理 精密复合滤砂管主要由中心基管、不锈钢网过 滤层、外保护管3部分组成,结构如图1所示 。 图1 精密复合滤砂管整体结构示意图 1—外保护管;2—筛网;3—中心基管;4—过滤器;5—扩散管;6—内保护管 防砂过滤层为不锈钢网组成的微孔复合过滤材料,采用特种焊接工艺,全焊接结构,整体强度高。其防砂机理是:4层不同孔径的过滤层相互叠加,在它们之间形成若干缝隙,利用这些缝隙阻挡底层砂粒通过。通过控制过滤层缝隙的大小达到适 应不同油层粒径的防砂目的[2-4] 。此外,由于不锈钢网富有弹性,在一定的驱动力下,小砂粒可以通过缝隙,避免网孔被填死。砂粒通过后,不锈钢网又可以恢复原状而达到自洁的作用。外保护管也是由优质不锈钢材料制成,耐腐蚀性能好。 21精密复合滤砂管的技术参数及规格 (1)技术参数确定 根据地层砂粒的粒度中值和分选系数来确定精密滤砂管的防砂精度。其中,①粒度中值(M d )是表示碎屑沉积物粒度粗细的参数。它是指累积曲线上与累积含量百分数为50%处相对应的粒径。②分选系数(S D )是用来表征碎屑沉积物颗粒均匀性的参数。根据特拉斯克的主张,分选系数是累积曲线上与累积含量百分数为25%、75%相对应粒径的比值,即S D =D 25/D 75(D 为粒径,mm )。分选性一般分为3个等级:1≤S D ≤215,分选性好;215≤S D ≤415,分选性中等;S D >415,分选性差。 精密复合滤砂管防砂精度的计算如下:①如果1≤S D ≤215,则防砂精度为80%M d ;②如果215≤S D ≤415,则防砂精度为70%M d ;③如果S D >415,则防砂精度为60%M d 。 (2)规格 ①滤砂粒度≥0107mm 地层砂粒;②耐温480℃;③耐酸碱pH =3~13;④管柱内外 — 06— 石 油 机 械 CH I N A PETROLEUM MACH I N ERY 2008年 第36卷 第6期

井身结构图绘制方法

使用《试油井下作业信息管理平台》 绘制井身结构图操作要点 一、前言 根据用户录入数据进行井身结构图自动绘制是《试油井下作业信息管理平台》软件一大特点,但也是最复杂的一个功能,导致用户在井身结构图绘制过程因为不熟悉数据录入方法造成图形绘制不正确或者根本绘制不出来的现象,为了更好的帮助用户正确绘制井身结构图,我们编写本操作手册,希望对您使用本软件有所帮助。 二、操作要点 下面我们将按照软件的数据录入功能逐条说明在绘制井身结构图时需要掌握的一些技巧和操作难点 绘制井身结构需 要录入的数据

录入数据时按照井的实际情况,如下顺序录入,数据录入完成需要点击 按钮 1、“井身结构数据”录入 下面以井下作业井史为例介绍井身结构图的绘制方法。 在井下作业井史中井身结构分为‘作业前井身结构图’、‘作业后井身结构图’,作业前后井身结构图都由录入人员录入井史中的唯一井身结构数据表生成(只需要在报告的‘井身结构数据’表中录入井身结构数据),保存后点选 ‘作业前(后)井身结构图’可将表格化的井身结构数据信息,自动绘制成井身结构示意图。 注:在用户对表格数据进行录入和修改后,可点选 ‘保存’按钮对数据进行保存。如下图所示:

在填写井身结构数据的过程中,由于数据项比较多,所以录入数据时需要注意以下几点: (1)、单井筒:直井,斜井,水平井,双台阶水平井 1)根据不同井型录入井筒数据,每个井型的必填项如下图,斜井或水平井必须录入造斜点,此外,水平井还需录入A,B或A,B,C,D点的数据,此数据为该点对应斜深;数据必填项如下图,针对双井筒,数据必须录入到分支井筒中,例如双台阶水平井图 直井 斜井 水平井 双台阶水平井 2)井筒结构数据必填数据项:完钻日期、开钻序号、井眼尺寸、井眼深度、套管名称、套管尺寸、下入深度、水泥返高、分级箍数据。若是悬挂套管,则在对应的‘是’‘否’悬挂选项处打√。

国内外防砂技术现状与发展趋势

本科生毕业设计(论文) 论文题目:油井防砂工艺技术研究 学生姓名:××× 学号: 系别:石油工程系 专业年级: 指导教师:

目录 第一章绪论 .................... 错误!未定义书签。 1. 研究的目的和意义....................................................................................... 错误!未定义书签。 2. 国内外研究现状........................................................................................... 错误!未定义书签。 3. 研究的目标、技术路线及所完成的工作................................................... 错误!未定义书签。 3.1 研究的目标......................................................................................... 错误!未定义书签。 3.2 技术路线............................................................................................. 错误!未定义书签。 3.3 本文所完成的工作............................................................................. 错误!未定义书签。第二章出砂原因和出砂机理 ...... 错误!未定义书签。 1. 出砂因素....................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.1 地质因素............................................................................................. 错误!未定义书签。 1.2 开采因素............................................................................................. 错误!未定义书签。 1.3 完井因素............................................................................................. 错误!未定义书签。 2. 油层出砂机理............................................................................................... 错误!未定义书签。 2.1 剪切破坏机理..................................................................................... 错误!未定义书签。 2.2 拉伸破坏机理..................................................................................... 错误!未定义书签。 2.3 微粒运移............................................................................................. 错误!未定义书签。第三章稠油井防砂及配套工艺技术研究错误!未定义书 签。 1. 孤岛油田稠油热采区块开发概况............................................................... 错误!未定义书签。 2. 稠油热采一次防砂工艺的研究................................................................... 错误!未定义书签。 2.1 稠油热采一次防砂工艺防砂机理..................................................... 错误!未定义书签。 2.2 割缝管防砂工艺的研究..................................................................... 错误!未定义书签。 3. 配套工艺技术研究....................................................................................... 错误!未定义书签。 3.1 高温防砂剂强度及耐温性能的研究................................................. 错误!未定义书签。 3.2 射孔工艺............................................................................................. 错误!未定义书签。 3.3 深部处理油层技术............................................................................. 错误!未定义书签。 4. 现场应用效果分析....................................................................................... 错误!未定义书签。 5. 小结............................................................................................................... 错误!未定义书签。第四章结论及建议 .............. 错误!未定义书签。 1. 结论............................................................................................................... 错误!未定义书签。 2. 建议............................................................................................................... 错误!未定义书签。致谢 ............................ 错误!未定义书签。 参考文献 ........................ 错误!未定义书签。

完井与防砂

完井作业是钻采工程中一项十分重要的工序,也是最后一道工序,是采油工程的开始。近年来人们逐渐认识到完井在油气田开发中的重要作用,国内外开始普遍重视完井技术。而完井工程当中完井方法的优选尤为重要,完井方式的选择是否合理,直接关系到探井能否反映井下情况、油井能否长期稳定生产,并直接关系到油田田开发方案的正确执行和油田或油井的最终经济效益。如果方法选择不对,会伤害地层导致不出油、气,或产能大幅降低,探井不能发现油气,从而引起油、气勘探、开发中的重大损失。对疏松砂岩油藏水平井来说,在石油开采过程中,由于地层各种因素以及生产因素引起的疏松砂岩储层出砂是导致储层损害,附加表皮增大和产能降低的主要原因,严重时导致地层亏空、坍塌,甚至引起套管破裂油井报废。不同完井方式防砂的效果不一样,造成的地层伤害也不一样,进而引起油井的产能也必然不同,最终引起油井的经济效益也不同从这一点上讲,非常有必要进行疏松砂岩水平井完井方式优选的研究,了解各种水平井完井方法的特点、产能预测以及经济评价的方法,为选择合理的完井方式提供依据。 其次,从疏松砂岩的分布和水平井的应用来看,世界上油气资源的分布在疏松砂岩地层中,疏松砂岩油藏的广泛分布决定了其对石油工业的发展起着巨大的作用。疏松砂岩油藏出砂的可能性很大,选择合适的防砂完井方式,不仅关系着疏松砂岩油藏开采的最终经济效益,更关系着我国乃至世界石油工业的发展。水平井完井作为油气藏

的一个重要的完井技术,对具有较好垂直渗透率的薄油层或是厚油层来说已经被证明是比较好的开采方式。与垂直井比较,水平井的优点有增加产能,改善驱替效率,降低水锥或气锥效应,增大泄油面积。自从水平井广泛应用于油气田开发以来,油气产量获得了前所未有的突破,单井产量比以往增加了,整体采收率也提高了。于是,国内外也不断加大水平井的研究开发力度,水平井钻完井、开发技术不断进步。本文正是在这样的趋势下展开对疏松砂岩水平井完井方式优选的研究。 防砂技术发展现状 防砂对于出砂油藏有着重要意义,防砂的成功与否直接关系到油气藏是否能够正常开发。随着新科技和新材料的不断发展和完善,防砂技术也获得了日新月异的进展。我国防砂技术的研究和应用始于20世纪60年代,经过40年的发展形成了机械、化学和复合三大防砂工艺体系。特别是20世纪90年代以来在旧的防砂工艺不断完善的基础上,积极研究开发防砂新工艺、新方法,特别是在机械防砂方面,取得了飞速的发展,各种新的防砂技术在油田现场应用均取得了良好的效果。 目前防砂技术主要以机械防砂为主。国外机械防砂工艺技术研究起步较早,1932年就开始采用砾石充填法防砂,此法目前在国内外防砂方面仍占主要地位,约占防砂作业的90%以上。其中绕丝筛管砾石充填法经过完善和发展,已经成为一项较成熟的技术。如常规砾石

井身结构

井身结构 石油和天然气的开采过程中需要在地面和地下油气层之间建立一条油气通道,这条通道就是井。这条数十米或是几千米的油气通道需要用多层套管和水泥环进行固定、封闭。井身结构是指由直径、深度和作用各不相同,且均注水泥封固环形空间而形成的轴心线重合的一组套管与水泥环的组合。主要由导管、表层套管、技术套管、油层套管和各层套管外的水泥环等组成。是钻井中途遇到高压油气水层、漏失层和坍塌层等复杂地层时为钻至目的地层而下的套管,其层次由复杂层的多少而定。 井身结构主要由导管、表层套管、技术套管、油层套管和各层套管外的水泥环等组成。 1.导管:井身结构中下入的第一层套管叫导管。其作用是保持井口附近的地表层不被冲垮,建立起泥浆循环,引导钻具的钻进,保证井眼钻凿的垂直等。 技术要求:①下入深度一般取决于地表层的深度,通常导管下入深度为2—40m。导管直径一般450mm和375mm。②管外用水泥封牢固。 2.表层套管:井身结构中第二层套管叫表层套管,一般为几十至几百米。下入后,用水泥浆固井返至地面。其作用是封隔上部不稳定的松软地层和水层以利于后续钻进、防止后续钻进中井壁垮塌和钻井液对上部淡水层的污染、安装防止井喷用的设备、支撑技术套管和生产套管的重量。 技术要求:①表层套管的下入深度一般取决于上部疏松岩层的位置,下入深度一般为30—150m(或300—400m)。直径尺寸400mm和324mm。②管外用水泥浆封固牢,水泥上返至地面。 3.技术套管:表层套管与油层套管之间的套管叫技术套管。是钻井中途遇到高压油气水层、漏失层和坍塌层等复杂地层时为钻至目的地层而下的套管,其层次由复杂层的多少而定。作用是封隔难以控制的复杂地层,保持钻井工作顺利进行。 技术要求:下入技术套管的层次、深度以及水泥上返高度,以能够封住复杂的地层为基本原则。其局限性是增大了钻井成本,故现实中很少采用。 4.油层套管:井身结构中最内的一层套管叫油层套管。其作用保护和加固井壁,封隔油、气、水层,建立一条供长期开采油气的通道,保证能够长时期生产和增值措施的要求。 技术要求:①油层套管的下入深度取决于目的油层(生产层)和完井方法,必须满足封固住所有油、气、水层,下入深度一般应超过油层地界30m以上,井在最下一个油层底部要有一个足够的沉沙袋。②管外用水泥浆封固牢,一般要求固井水泥返至最上部油气层顶部100~150米。 5.水泥返高:是指固井时,水泥浆沿套管与井壁之间和环形空间上返面到转盘平面之间的距离。

各种防砂筛管简介

油气田用各种防砂筛管及工艺技术简介防砂筛管是为了解决油气井开发中油气井出砂问题和水平井组不射孔开发问题而研发的产品。我公司现有激光割缝防砂筛管、打孔筛管、金属棉防砂筛管、TBS防砂筛管、螺旋筛管、V缝自洁防砂筛管以及弹性防砂筛管等各种规格型号的产品,并已批量应用于全国各油田的防砂井和水平井生产中。与目前国内外水平井使用的完井方式相比,各油田水平井产要是以筛管、打孔衬管、射孔三种完井方式为主。由于绝大多数水平井是砂岩油藏和稠油油藏,稠油防砂问题是水平井开发的主要矛盾之一,因此以筛管完井占主导地位。用于防砂完井防砂的筛管主要有金属棉筛管、TBS筛管割缝筛管、弹性筛管、螺旋筛管、V缝自洁防砂筛管筛管防砂完井的发展历程及性能评价1、1996年以前防砂完井技术试验阶段,主要以金属棉筛管完井防砂为主。金属棉筛管防砂完井后井眼尺寸小,不利于注汽热采、采油生产和后期作业。防砂材料强度不足、不均匀,容易堵塞和损坏(击穿)。 2、1996~2002年间开发并应用了TBS筛管。TBS筛管是以打孔套管为基管,将金属纤维过滤单元烧结在基管上,单层管结构,内径大,可防细砂,解决了金属棉筛管内径小、堵塞和强度低的问题。TBS筛管存在问题:过滤单元易脱落、加工工艺性差。 3、2002年以后由于机械加工工艺的进步,割缝筛管加工成本降低,近几年来在辽河油田应用的最多,主要适用于粗砂、分选性好的油藏。 存在问题:不能防止细砂,缝隙易冲蚀变大、缝型为单一直缝抗压强度低。

4.2005年以后,割缝筛管防砂完井技术推广应用阶段和弹性筛管现场试验阶段高强度弹性筛管进入现场,显示出明显的优势。解决了TBS过滤单元脱落的问题,防砂材料采用弹性金属纤维,渗透性能好,抗堵塞性能高,扩大了防砂范围。截止到目前在辽河油田的水平井上应用了32井次。 目前水平井最主要的防砂完井筛管是弹性筛管和割缝筛管。目前水平井筛管完井方式主要有两种:A、95/8″套管内悬挂7″筛管。B、7″套管下接7″筛管,上部固井。 完井筛管多样化技术1、割缝筛管割缝筛管是在套管或油管管体上切割出细缝,将地层砂挡在筛管之外实现防砂,其结构简单、成本低,可用于水平井等弯曲井眼的完井和防砂,但存在如下问题:1、受加工工艺影响,不能加工成梯缝,自洁能力差。适应于泥质含量较少的水平井防砂完井。2、缝宽最小可以加工到0.20mm,如果小于0.20mm,渗流能力会受到影响。通常设计缝宽0.3mm~0.4mm,主要适用于粒度中值较大的砂岩地层。3、过流面积为管体表面积的1.1%~2.7%,如果割缝数量增多,会降低管体的强度。4、由于割缝后存在应力集中,整体强度低,不适应于深井应用。割缝筛管相片及技术指标:

出砂基础知识

第一节概述 石油工业中,油井生产出砂(sand production)是个普遍性问题,而且油井生产出砂问题的研究十分困难,原因是: ①无法直接观测出砂过程。油田开发在地层深处进行,在地面无法直接观测; ②岩石力学性质(rock mechanical properties)复杂。地层岩石的力学性质可能在较大范围内变化,地层深部取心不但花费昂贵,而且也有一定的偶然性、局限性,如地层深部的含水率、温度和压力条件在地面上难以保持,而这些因素对地层岩石的力学性质有很大影响; ③储层条件复杂。随着生产的进行和各种增产措施的实施,使储层变得十分复杂,这也给研究出砂机理带来困难。 ④油井出砂影响因素多。油井出砂受许多复杂因素的影响,如;地质条件、岩石力学性质、生产参数等; 在一口井最终完成之前以及在其生产过程中,准确地预测其是否出砂是至关重要的,因为无论采取何种防砂(sand control)措施费用都会很高,所以不必要的采取防砂措施,不仅使生产费用增加,而且污染油气层,降低生产效率。 但是对那些因出砂而被放弃或不能继续开发的井,采取防砂措施又是使油井成为有开采价值的唯一方法。 第二节油井出砂的过程及危害 一、油井出砂的基本过程 地层砂可分为两种:充填(松散)砂和骨架砂(framework sand)。 当流体的流速达到一定值时,首先使得充填于油层孔道中的未胶结的砂粒发生移动,油井开始出砂,这类充填砂的流出是不可避免的,而且起到疏通地层孔隙通道的作用;反之,如果这些充填砂留在地层中,有可能堵塞地层孔隙,造成渗透率下降,产量降低。因此充填砂不是防治的对象。 当流速和生产压差达到某一数值时,岩石所受的应力达到或超过它的强度,造成岩石结构损坏,使骨架砂变成松散砂,被流体带走,引起油井大量出砂。防砂的主要对象就是骨架砂,上述情况是在生产过程中应尽量避免的。 根据以上情况可以把油井出砂过程分为两个阶段: 第一阶段是由骨架砂变成自由砂,这是导致出砂的必要条件; 对于出砂的该阶段来说,应力因素:如井眼压力(borehole pressure)、原地应力状态(in site stresses state)及岩石强度(rock strength)等是影响出砂的主要因素。 第二阶段是自由砂的运移。 要运移由于剪切破坏而形成的松散砂,液力因素是主要影响因素:如流速、渗透率(permeability)、粘度以及两相或三相流动的相对渗透率等的作用等。 生产过程中,只要满足以上两方面条件,油井就会出砂。 因此,对于具有一定胶结强度(cementation strength)的地层而言,要实现有效的防砂(sand control),首先要防止地层发生破坏,即不让出砂的必要条件得到满足,这主要通过控制应力因素:如保持储层压力、减小生产压差(draw-down)等来实现。 但是,随着生产的进行,储层压力衰减,岩石强度降低都是必然要发生的,那么,岩石不可避免要发生破坏。这样,过程就由出砂的第一阶段过渡到第二阶段,这时主要通过控制流速来阻止自由砂的运移达到防砂(sand control)的目的,即控制产量(流速)。 同样,对于弱胶结和未胶结储层而言,出砂第一阶段的条件很容易满足,这样防砂(sand control)的关键在于不让出砂第二阶段所需要的条件得到满足,即可通过控制流速和生产压差来达到防砂的目的。 二、出砂的危害

井身的概念及井身结构

井身的概念及井身结构 一、井的概念 石油和天然气埋藏在地下几十米到至几千米的油气层中,要把它开采出来,需要在地面和地下油气层之间建立一条油气通道,这条通道就是井。为了开采石油和天然气,在油气勘探和开发过程中,凡是为了从地下获得油气而钻的井,统称为石油井。 对于一口钻完进尺的井眼,井内有钻井液和泥饼保护井壁,这时的井称之为裸眼井。 裸眼井下入套管,再用水泥浆封固套管与井壁之间的环形空间,封隔油气水层后,就形成了可以开采油气的石油井。为达到不同的勘探目的及适应油气田开发的需要,在油气田的不同部位上,分别找着不同类型的井。分以下几种: 探井:在经过地球物理勘探证实有希望的地质构造上,为探明地下构造及含油气情况,寻找油田而钻的井,称为探井。 资料井:为了取得编制油田开发方案所需要的资料而钻的井,称为资料井。这种井要求全部或部分取岩心。 生产井:用来采油、采气的井称为生产井。 注水井:用来向油层内注水保持油层压力的井,称为注水井。 观察井:在油田开发过程中,专门用来观察油田地下动态的井,叫观察井。如观察各类油层的压力、含水变化规律和单层水淹规律等。观察井一般不负担生产任务。 检查井:在油田开发过程中,为了检查油层开发效果,而钻的井,称为检查井。 调整井:为挽回死油区的储量损失,改善断层遮挡地区的注水开发效果,以调整平面矛盾严重地段的开发效果而补钻的井称为调整井。调整井用以扩大扫油面积,提高采油速度,改善开发效果。 二、井身结构 井身结构是指由直径、深度和作用各不相同,且均注水泥封固环形空间而形成的轴心线重合的一组套管与水泥环的组合。 (一)井身结构的组成及作用 井身结构主要由导管、表层套管、技术套管、油层套管和各层套管外的水泥环等组成。 1.导管:井身结构中下入的第一层套管叫导管。其作用是保持井口附近的地表层。 2.表层套管:井身结构中第二层套管叫表层套管,一般为几十至几百米。下入后,用水泥浆固井返至地面。其作用是封隔上部不稳定的松软地层和水层。 3.技术套管:表层套管与油层套管之间的套管叫技术套管。是钻井中途遇到高压油气水层、漏失层和坍塌层等复杂地层时为钻至目的地层而下的套管,其层次由复杂层的多少而定。作用是封隔难以控制的复杂地层,保持钻井工作顺利进行。 4.油层套管:井身结构中最内的一层套管叫油层套管。油层套管的下入深度取决于油井的完钻深度和完井方法。一般要求固井水泥返至最上部油气层顶部100~150米。其作用封隔油气水层,建立一条供长期开采油气的通道。 5.水泥返高:是指固井时,水泥浆沿套管与井壁之间和环形空间上返面到转盘平面之间的距离。 (二)相关名词及术语 1.完钻井深:从转达盘上平面到钻井完成时钻头所钻井的最后位置之间的距离。 2.套管深度:从转盘上平面到套管鞋的深度。 3.人工井底:钻井或试油时,在套管内留下的水泥塞面叫人工井底。其深度是从转盘上平面到人工井底之间的距离

浅谈深水油气田防砂完井技术

浅谈深水油气田防砂完井技术 深水油气田勘探开发资源潜力巨大,我国深水油气田开发还处在起步阶段,防砂完井技术及其发展现状对于我国海洋油气资源可持续开发,提高经济效益具有重要的借鉴意义。在分析了深水油气田防砂完井难点的基础上,总结了主要防砂完井技术的优缺点,介绍了深水防砂完井技术新进展,最后预测了深水油氣田防砂技术发展趋势。 标签:深水油气田;防砂完井;压裂砾石充填;膨胀筛管;陶瓷滤砂管 绪论 深水油气田勘探开发资源潜力大,是我国石油资源的重要战略转移区[1]。随着勘探开发技术的发展,国内外石油公司在海洋油气领域有许多重大发现,尤其是深水、超深水油气田。HYSY981钻井平台的成功研发和运作加快了我国深水油气田勘探开发进程,LS17-2大型气田的发现就是成功范例。高风险,高投入,高技术是深水油气田开发的显著特点,完井是深水油气井与储层连通的重要工序,是油气田开发的基础。若油气井防砂完井工序没有重视导致出砂,后果会引起生产管线及设备的冲蚀、磨蚀、堵塞,甚至井壁坍塌以致封井。因此,深水油气田开发尤其要重视防砂完井,研究深水完井的难点,防砂完井技术及其发展现状对于我国海洋油气资源可持续开发,提高经济效益具有重要意义。 1 深水防砂完井难点 深水油气田因为其特殊的地质环境和海洋环境,与浅海及陆地油气田在完井方式上存在区别,完井施工更复杂、作业成本更高,对完井方法的可靠性要求更高[2]。 深水防砂完井的难点及挑战主要概括为以下几方面:(1)台风、巨浪等恶劣的海洋环境对于深水完井施工的影响大。(2)深水海底的高压低温环境有利于气水合物的生成和保存,水合物导致管线堵塞、结蜡、结垢。(3)防砂方案确定难度大,高额的修井成本,长生产期等对防砂方案要求更苛刻。(4)完井设备复杂,工序多,维护代价昂贵,投产后需要水下控制系统配合。(5)深水油气田上覆岩层压力低、储层成岩性差、胶结性差的特点更是突出,储层为高孔高渗,更容易出砂。 2 深水主要防砂完井技术 (1)裸眼砾石充填。裸眼砾石充填完井是储层段扩眼后在技术套管上悬挂筛管,在筛管与井眼的环空间充填砾石,砾石层和筛管对储层起挡砂作用[3]。该方法是墨西哥湾深水油气田采用较多的防砂完井方法之一,具有渗透面积大,对储层产能影响小,作业成功率高于压裂充填,完井寿命高等优点。(2)压裂砾石充填。压裂充填砾石充填是储层在压裂后,在筛管的环空中充填砾石的完井方

新型抽砂防砂工艺技术研究与应用_范玉斌

收稿日期:2007 01 20 专利项目:本装置已获国家实用新型专利(ZL 200420040117.4) 作者简介:范玉斌(1970 ),男,山东高唐人,技师,2006年毕业于中国石油大学石油工程专业,主要从事海洋石油工程技 术及管理工作。 文章编号:1001 3482(2008)09 0091 04 新型抽砂防砂工艺技术研究与应用 范玉斌,安茂吉,王 涛,张 乐,吴志民,李新晓,韩宗峰 (胜利石油管理局井下作业公司,山东东营257077) 摘要:从抽砂、防砂的理论研究出发,利用研制的专利产品 冲砂转换装置,初步探索出了抽砂、防砂工艺技术。在冲砂后起钻时依靠单向皮碗的抽汲作用,将聚集在近井地带的地层砂抽出,改善 地层砂砾运移造成的地层堵塞,使井筒附近流体渗流通道增大,起到一定的防砂作用,为后续的防砂提供了良好的防砂环境,使防砂一次成功率和施工进度大大提高。关键词:抽砂防砂;渗流通道;防砂环境;后续防砂中图分类号:T E358.1 文献标识码:B Study of New Sand Washing and Sand Prevention Technology and Its Application FAN Yu bin,AN M ao ji,WANG Tao,ZH ANG Le,WU Zhi min, LI Xin xiao,H AN Zong feng (Sheng li Oilf ield D ow nhole Op er ation Co.,D ongy ing 257077,China) Abstract:T his paper intro duces a new technolog y o f sand w ashing and sand prevention using pa tented sand w ashing cro ssover assembly w hich is based on conventional method.T he sand w hich is accumulated in the near w ellbore area w ill be mo ved by using sw abbing action of the unidir ec tional leather cup.T his action can improve the flow matr ix o f the near w ellbo re ar ea and enhance the sand prev ention effect. Key words:sand w ashing and sand preventio n;flow m atrix ;conditio n o f sand prevention;succee ding sand prevention 油、气井防砂方法很多,但都是在油井出砂后,或者根据区块特性、油井的声波时差等资料来分析判断该油井出砂情况,会出现防砂效果不理想的情况,防砂一次成功率低、有效期短。探索抽砂、防砂工艺的最初目的并不是为了油井防砂,而是为了抽出井筒及近井地带聚集的地层砂,减小地层堵塞,为地层流体更好流入井筒提供新的通道。因此,抽砂防砂工艺不单独作为油井防砂的一种方法,只是作为一种其他防砂方法的前期清理油层通道的方法,但也起到防砂的作用,能延长油井的生产周期,故称 为抽砂防砂。 1 防砂现状及特点 目前,防砂方法可分为砂拱防砂、机械防砂[1] 、化学防砂、热力焦化防砂、复合防砂5大类。其共同特点是防砂都经过2道工序:一是把井筒内的砂子冲出;二是再用各种方法把井筒外的油层重新打开,开辟新的油路通道[2]。没有一种方法是把近井地带聚集砂抽出一部分,以减少油流通道障碍,达到延长油井生产周期的目的。 2008年第37卷 石油矿场机械 第9期第91页 OIL FIELD EQUIPMENT 2008,37(9):91~94

适度防砂完井技术现状及其展望

适度防砂完井技术现状及其展望学生张恒 学号2010050031

摘要: 疏松砂岩油藏分布范围广、储量大,这类油藏开采中的主要矛盾之一是油井出砂。油气井出砂是石油开采遇到的重要问题之一。每年都要花费大量人力物力进行防治和研究。如果砂害得不到治理,油气井出砂会越来越严重,致使出砂油气田不能有效开发因此,油井防砂工艺技术的研究和发展对疏松砂岩油藏的顺利开发至关重要。适度防砂技术也称适度出砂技术,国外称之为SandManagement。1993-1994年间,该技术在北亚德里亚海油田进行试验,1996年在北海油田进行了试验并获得了很大的成功。到1999年末,北海油田大约有200-300口油井采用了适度出砂生产,其他油田也在积极探索实验[1-2]。本文综述了适度防砂技术在我国的发展和研究现状,重点介绍了适度防砂技术提出的理论前提和关键技术,并简单介绍了适度防砂完井技术的应用,对该技术的发展前景进行了展望。 1 适度防砂的概念与机理 适度防砂技术就是在油层段下入特殊筛管并适度放大防砂粒径,生产过程中允许小于某一粒径下的地层砂进入井筒,并通过人工举升方式将砂粒举升到地面后再进行分离处理。通过将近井筒带的细小砂粒产出,对地层进行“卸载”,引起井眼周围地层发生剪切膨胀直至剪切破坏,破坏钻完井过程中形成的损害带,在近井地带形成“蚯蚓洞”,疏通渗流通道,提高近井眼地层的渗透率。在砂桥形成后,还可通过压力激动破坏砂桥,重新形成砂桥的过程中有利于细小砂粒的产出和“蚯蚓洞”向深部地层发展,使地层“渗透强化”[3]。 裸眼内下入特殊筛管适度防砂完井技术是指在水平分支井、水平井和常规定向井的油层段不下套管,不固井,而是直接下入特殊筛管进行防砂作业。套管射孔简易防砂完井技术是适度防砂完井技术的灵活应用,即对油层套管进行射孔,然后下入特殊筛管进行适度防砂作业。2适度防砂技术在我国的发展及其现状 2.1适度防砂技术在我国的发展 适度防砂就是尽可能挖掘各方面的潜能,在生产许可的范围内,允许较高比例的地层砂产出来,达到提高原油产量,得到最佳的投人和产出比的目的。具体来说,适度出砂技术是指有选择地防砂,或者有限度地防砂。对于出砂油藏,在原油开采过程中,不同粒径的油层砂随地下原油运移,根据运移的油层砂粒度大小及分布,有选择地阻止大于或者等于一定粒径的油层砂随原油运移,并通过这些粒径的油层砂的堆积,形成滤砂屏障,进而阻挡较小粒径的油层砂随原油运移,达到防止一定粒径的油层砂的目的,从而改善近井眼地层的油层物性,充分发挥油层产能。 胡连印[4]等在1999年提出了防砂不防细粉砂的观念。目前持这一观点的有两种提法:适度防砂和有限防砂。常规防砂技术有较苛刻的防砂指标。石油行业有关要求规定,井口含砂量必须小于0.03%。这进一步加大了一些储层开采难度,或大幅度降低了油井的产量,增加了开采成本。适度防砂或有限防砂目的都有是为获得最好的经济效益,生产工艺采取防砂与携砂的生产相结合,即采用不苛刻的防砂工具将大粒径砂挡在地层内,允许油流带出细粉砂。这一新的防砂理论打破了传统观念,为渤海油田稠油油藏的有效开发开辟了一条新思路,在5236-1油田和QH哪2-6油田调整水平分支井中得到了证实[5]。 Kooijiman和Hoek等人[6]在2000年开展了室内实验研究,研究了在疏松砂岩中,不封固筛管下人水平裸眼井中,近井眼岩石破坏和出砂情况、井眼破坏和达到稳定的整个过程,并用图像方式进行了监测,为疏松砂岩“适度防砂”技术的完善奠定了重要的实验论证。在“十五”国家项目“渤海稠油油田少井高产开发可行性研究”中,曾祥林[7]等人为深人认识适度出砂提高油井产能机理并为现场实施提供理论依据,通过物理模拟实验研究出砂对储

完井井身结构、相关术语及定义

井身的基本要素:测深、井斜角、井斜方位角。 测深(Measured depth ):井身轴线任意一点到钻盘补心面的井身长度。通常用字母L 表示,单位米或英尺。 井斜角(Hole Inclination or Hole Angle ):某测点处的井眼方向线与通过该点的重力线之间的夹角称为该点的井斜角。通常用希腊字母α表示。 井斜方位角(Hole Direction ):是以正北方位线为始边,顺时针旋转至井斜方位线所转过的角度。通常以?表示,单位度。它还可以用象限值表示,是指它与正方位线或与正南方位线之间的夹角,象限值在0-90°之间变化,并要注明象限。 井斜变化率和方位变化率 井斜变化率:单位井段内井斜角的绝对变化值。通用的单位是:度/10米,度/30米和度/100米。 计算公式: K α=(△α/△L )*100 井斜方位变化率:单位井段内井井斜方位角的绝对变化值。通用的单位是:度/10米,度/30米和度/100米。计算公式: K?=(△?/△L )*100 其它井身参数:垂深、水平长度、水平位移、闭合方位角或总方位。 垂深:(Vertical Depth Or True Vertical Depth )即测点到钻盘补心面的垂直深度。通常用H 表示,如A 、B 点的垂深分别表示为HA 、HB 。 水平长度:是指自井口至测点的井眼长度在水平面上的投影长度。用S 表示,如A 点的水平长度表示为SA 。 水平位移:(Displacement or Closure Distance )即井眼轴线某一点在水平面上的投影至井口的距离也称闭合距。用A 表示,如A 点的水平位移表示为AA 。 闭合方位角或总方位:(Closure Azimuth )是指以正北方位线为始边顺时针转至闭合距方位线上所转过的角度。用θ表示,如A 点的闭合方位角表示为θA 。 N (北)坐标和E (东)坐标:是指测点在以井口为原点的水平面坐标系里的坐标值。 视平移:(Vertical Section )是井身上某点在某一垂直投影面上的水平位移,它不是真实的水平位移,所以称之为视平移。AA 为闭合位移,V A 为视平移。 视平移与水平位移越接近,说明井眼方位控制的越好。水平位移都是正值,而视平移可能是正值,也可能是负值。负值的视平移说明闭合方位线与设计方位线的差值已大于90度,这种情况常出现于造斜前的直井段。 定向井的一些述语或专用名词 最大井斜角:(Maximum Hole Angle )略 磁偏角:(Declination )在某一地区内,磁北方向线与地理北极方位线之间的夹角,称为该地区的磁偏角。以地理北极方位线为起点,顺时为正值,逆时为负,正值为东磁偏角,负值为西磁偏角。 造斜点(Kick off point ) 造斜率:造斜工具的造斜能力。它等于造斜工具所钻出的井段的井眼曲率,不等于井斜变化率。增(降)斜率:井斜变化率正值为增斜,负值为降斜。 全角变化率:(Dogleg Severity )全角变化率、狗腿严重度、井眼曲率都是相同的意义,指的是单位井段内三维空间的角度变化。其常用单位为度/30m 。 计算公式:()()??? ???+?+?=-?-?225sin 222b a b a b a L K ab ab ?? 式中:a ? b ? -A 、B 两点井斜角;a ? b ? -A 、B 两点方位角 目标点(Target ) 靶区半径:包含目标点在内的一个区域称为靶区。在大斜度井和水平井中,靶区为包含设计井眼轨道的一个柱状体。 靶心距:靶区平面上,实钻井眼轴线与目标点之间的距离 。 工具面(Tool Face ):在造斜钻具组合中,由弯曲工具的两个轴线所决定的那个平面,称为工具面。

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