《爆破安全技术》PPT课件

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爆破安全技术

爆破安全技术
管和计时导火索的长度不得低于超过该次被点导
火索最短长度的三分之一;严禁用火柴、烟头和
灯火点火,严禁用脚踏和挤压已点燃的导火索, 点火前必须用快刀将导火索切掉5cm,严禁边点 火边切导火索。当一次点燃多根导火索时,必须
采用一次点火。在竖井、斜井和吊罐天井工作面 爆破时,禁止采用点火起爆。
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爆破安全技术
v 铵油炸药:铵油炸药是我国使用量较大的 炸药,主要成分是硝酸铵,配适量的柴油 和木粉制成,硝酸铵是氧化剂,柴油是可 燃剂。铵油炸药不含敏化剂。为改善爆炸 性能,一般采用轻柴油配制铵油炸药。铵 油炸药不含TNT,成分简单,原料来源丰富, 加工简便,可以就地生产使用,成本较低, 安全性好。但铵油炸药有敏感度低,爆炸 威力不够高,易吸湿结块和抗水性差等缺 点。
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爆破安全技术
v 起爆雷管的加工:装配起爆雷管前必须 检查雷管的质量。严禁使用管件压扁、 破损、锈蚀、加强帽歪斜的雷管。雷管 内有杂物时,严禁用工具掏和用嘴吹, 只准用手指轻轻弹出杂物,弹不出杂物 的雷管,禁止使用。选择了合适的雷管 后,将导火索有垂面的一端轻轻插入雷 管,不得旋转摩擦。金属壳雷管应用安 全紧口钳夹紧,纸壳雷管应采用胶布捆 扎紧口或附加金属箍圈后紧口。此项工 作必须在专门的房间内进行。
v 在使用前必须逐个检查,电雷管电阻误差不能超 出下表列出的允许范围。用于同一爆破网路的电 雷管应为同厂同型号产品。
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爆破安全技术
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爆破安全技术
v 爆破作业场地的杂散电流值大于30mA时, 禁止采用普通雷管,应改用抗杂散电流 雷管或改用非电起爆法起爆。
v 爆破主线与起爆电流或起爆器连接之前, 必须预测全线路的总电阻值,总电阻值 与实际计算值应符合(允许误差正负 5%),若不符合,要查明原因,改正后 再连接。

矿山爆破安全知识培训课件(PPT 88页)

矿山爆破安全知识培训课件(PPT 88页)

在爆破工作开始前,先确定危险区的边界,在边界的通 道上设置岗哨并挂上“爆破危险区,不准入内”的标志。
(2)爆破作业的三次信号
爆破作业必须同时发出音响和视觉信号,通常信号分三 次发出:
第一次信号——预告信号。所有无关人员应立即撤到危 险区之外,或撤至指定的安全地点。并向危险区边界派 出警戒人员。
第二次信号——起爆信号。确认人员、设备全部撤离危 险区,具备安全起爆条件时,方准发出起爆信号。根据 这个信号爆破员才能起爆。
为最粉为状普,及大。多抗水性能差,不能在有水炮孔中装
填使用。
2
第一节
三、常用矿用炸药
1.硝铵类粉状炸药 以硝酸铵为其主要成分,目前国内外工程爆破中用
量最大,品种最多的混合炸药。其外观为粉状, 抗水性能差,一般不能在有水炮孔中装填使用。 2.含水硝铵类炸药 含大量水分的炸药(粉状工业炸药严格控制在很低 的含水率≤0.5%),特别适用于有水炮孔的爆破 作业。 其中以乳化炸药的生产使用最为普及。
3
第一节 (三)猛度
二、炸药性能指标
炸药爆炸对直接接触的固体介质局部产生 破碎的能力。猛度愈大,岩石被粉碎得越厉害。
炸药猛度测试方法 铅柱压缩法
2
第一节
(四)爆速
爆速——爆炸在药柱中的传播速度。 单位:m/s或km/s。
爆轰波 —炸药爆炸时产生的冲击波。
二、炸药性能指标
爆速的测定方法: 爆速仪法
第一节
三、常用矿用炸药
2、猛炸药 猛炸药,品种繁多。工业炸药大多采用硝酸铵作为
氧化剂,配合其他的组分制作而成。可以分为硝铵类粉 状炸药和含水硝铵类炸药两个系列。
第一节
三、常用矿用炸药
硝铵类粉状炸药
含水硝铵类炸药

爆破知识培训课件

爆破知识培训课件

国内外相关法律法规对比
国内法律法规
介绍我国与爆破作业相关的法律法规、部门规章和规范性文件, 包括《民用爆炸物品安全管理条例》等。
国际法规与标准
介绍国际上与爆破作业相关的法规、标准和规范,如《国际爆炸物 品安全准则》等。
法律法规对比分析
对国内外相关法律法规进行对比分析,找出差异点和共同点,为制 定和完善我国爆破作业安全管理制度提供参考。
起爆网络优化策略
起爆网络类型
起爆网络包括电起爆网络、导爆管起爆网络和电子起爆网 络等,应根据实际情况进行选择。
起爆网络优化原则
起爆网络优化应遵循安全、可靠、经济、高效等原则,确 保起爆过程顺利进行并实现良好的爆破效果。
起爆网络优化措施
针对不同类型的起爆网络,可以采取相应的优化措施,如 采用高精度雷管、优化起爆顺序和延时时间等,以提高起 爆网络的准确性和可靠性。
减少超欠挖量、减轻对围岩的扰动、 提高工程质量和加快施工进度。
光面爆破技术实施要 点
选择低爆速、低猛度、低密度、传爆 性能好、爆炸威力大的炸药;采用不 耦合装药结构;确定合理的光爆层厚 度;严格控制周边眼的装药量;保证 周边眼同时起爆。
岩石破碎和挖掘装载机配合施工
岩石破碎方法
根据岩石的物理力学性质、节理裂隙发育情况、施工环境等因素选 择合适的破碎方法,如钻孔爆破法、静态破碎法等。
技术操作不当、安全管理不到位、设备老化等。
责任追究
对相关责任人员进行严肃处理,依法追究其法律责任。
案例分析
从事故中汲取教训,加强安全管理和技术培训,提高防范意识。
预防措施及改进建议
预防措施
建立健全安全管理制度,加强安全教育和培训,提高操作人 员技能水平。
改进建议

爆破安全技术培训课件下载

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爆破安全技术培训课件一、教学内容本节课我们学习的是爆破安全技术。

教材的章节为《爆破安全技术》。

详细内容包括:爆破基础知识、爆破器材、爆破设计与施工、爆破安全防护。

二、教学目标1. 让学生了解爆破安全技术的基本知识。

2. 使学生掌握爆破器材的使用方法。

3. 培养学生进行爆破设计与施工的能力。

三、教学难点与重点重点:爆破安全技术的基本知识和爆破器材的使用方法。

难点:爆破设计与施工的安全防护措施。

四、教具与学具准备教具:多媒体课件、爆破器材模型。

学具:笔记本、彩色笔。

五、教学过程1. 实践情景引入:以一次实际的爆破工程为例,介绍爆破安全技术在工程中的应用。

2. 知识讲解:讲解爆破基础知识,包括爆破的原理、分类和应用。

3. 器材介绍:展示爆破器材模型,讲解各种器材的名称、功能和使用方法。

4. 爆破设计:讲解爆破设计的基本原则和方法,重点强调安全防护措施。

5. 施工演示:通过多媒体课件展示爆破施工的全过程,让学生了解施工中的安全注意事项。

6. 随堂练习:让学生根据所学知识,分析实际工程中的爆破安全问题,并提出解决方案。

7. 例题讲解:选取典型的爆破安全案例,分析事故原因,让学生从中吸取教训。

8. 作业布置:让学生结合所学内容,编写一份爆破安全方案。

六、板书设计板书内容:爆破安全技术基本知识、爆破器材使用方法、爆破设计与施工安全防护措施。

七、作业设计作业题目:编写一份爆破安全方案。

1. 工程概况:介绍工程名称、规模、施工地点等。

2. 爆破设计:包括爆破目的、炸药类型及用量、爆破网络、起爆方法等。

3. 安全防护措施:包括人员防护、器材防护、现场防护等。

4. 应急预案:包括事故发生后的应急处理程序、救援措施等。

八、课后反思及拓展延伸课后反思:本节课学生对爆破安全技术的基本知识和爆破器材的使用方法掌握较好,但在爆破设计与施工的安全防护方面还需加强。

拓展延伸:让学生了解我国爆破安全技术的现状和发展趋势,探讨如何提高爆破安全技术水平。

隧道工程爆破技术PPT课件

隧道工程爆破技术PPT课件

排放标准
确保废气排放符合国家和地方的相关标准,避免对环境和人体健康造成危害。
爆破噪声控制与减振
1 2
噪声来源分析
分析爆破产生的噪声来源,了解噪声的特性。
噪声控制措施
采取适当的控制措施,如消声、吸声、隔声等, 降低噪声对周边环境和人员的影响。
3
减震措施
采取适当的减震措施,如设置减震沟、使用减震 材料等,降低爆破对周边建筑和设施的影响。
详细描述
早期的隧道工程爆破技术采用手工凿岩的方式,炸药和雷管的性能也比较落后。随着科技的不断进步 ,隧道工程爆破技术也得到了极大的发展。现代的隧道工程爆破技术采用了先进的爆破设计和监测技 术,同时引入了智能化的爆破设备和安全管理系统,大大提高了施工效率和安全性。
02
隧道工程爆破技术的基本原理
炸药爆炸的原理
03
爆破效果
爆破后隧道断面平整,岩石块度适中 ,便于挖掘机和装载机进行挖掘和装 载。同时,爆破过程中对周围山体的 震动和飞石控制较好,没有造成严重 的安全事故。
06
隧道工程爆破技术的未来发展
新型炸药与起爆器材的研究与应用
总结词
新型炸药与起爆器材的研究与应用是隧 道工程爆破技术未来发展的重要方向之 一。
装载。同时,爆破过程中对周围山体的震动和飞石控制较好,没有造成
严重的安全事故。
某铁路隧道爆破工程案例
案例概述
某铁路隧道位于山区,全长约7公里,也是采用爆破技术进 行开挖。
爆破设计
根据地质勘察资料,设计采用深孔爆破方案,炮孔深度为5-7米,孔径为 50-60毫米。炸药选用TNT和黑索金混合炸药,采用分段装药结构。
详细描述
隧道工程爆破技术是利用炸药爆炸瞬间产生的能量,将岩石 破碎成满足施工要求的小块,然后通过运输设备将其运出隧 道。该技术具有施工速度快、开挖成本低、适用范围广等优 点,因此在各类隧道工程中被广泛应用。

爆破技术培训PPT水下爆破

爆破技术培训PPT水下爆破
35
10.3.3 施工方法
(1)药包加工 宜采用防水炸药,按设计单药包重量加 工,使用塑料薄膜(口袋),将药包捆扎 成长方体体。 长、宽、高之比宜为 3:1.5:1 为防止药包漂浮,必须按 1:1 或1:2 配重,配重材料可采用块石或砂包。 投放之前插入 2 发并联起爆雷管。
36
(2)药包投放
船投法(定位船、投药船): 适应大 面积炸礁。
缺点:水上作业船舶设备较多, 施工工艺相对比较复杂。
应用范围:水电、航道、港口、 码头、水上拆除爆破等广泛使用。
8
10.2.2 水下钻孔爆破设计
10.2.2.1 布孔原则 钻径: D=100-150mm
孔距、排距:
D100 a=2.0-2.5m b=1.5-2.5m D150 a=3.0-3.5m b=2.5-3.5m
65
水上作业安全
1、作业人员必须穿救生衣、戴安全帽。 2、爆破水域的危险边界,设立禁航信号、 警告标志;并布置警戒船舶及警戒人员。 3、危险区内被保护对像的安全防护措施。 4、使用电爆器材要防止船舶杂散电流。 5、雷暴、大雾、大风(6级)浪高超过 0.8m、水位陡涨陡落时禁止水上爆破作业。
66
练习题
49
10.5 水下岩塞爆破
10.5.1 岩塞爆破设计要点 ⑴ 岩塞位置确定 通过钻孔、潜水等勘察手段确定岩塞 的岩性、构造、水下地形及岩塞厚度。 ⑵ 爆破方案选择 岩塞爆破必须一次成功,通常采用钻 孔爆破、硐室爆破或两种结合的爆破方法。
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药包布置与计算
⑴ 钻孔爆破:参照水下钻孔爆破设计。 ⑵ 硐室爆破:参照陆上硐室爆破设计 计算,考虑水体的压力与阻力,一般较陆 地增加 10% ~ 30%。
潜水员敷设法 :适应流速缓,复杂情 况的水下炸礁。

爆破专项施工方案安全技术PPT大纲

爆破专项施工方案安全技术PPT大纲
特点
高效性、破坏性、危险性、技术性和专业性。
风险
爆炸物品管理不善、操作失误、环境因素等可能导致爆炸事故,造成人员伤亡 和财产损失。同时,爆破施工还可能对周边环境产生噪声、振动、飞石和有毒 有害气体等污染。
02 施工方案设计与原则
设计依据与标准规范
国家及行业相关安全 法规、标准与规范, 如《爆破安全规程》 等;
相似工程经验与案例 分析,借鉴成功实践 及预防潜在风险。
工程地质、水文地质 等勘察资料及现场环 境条件;
总体布局与施工顺序安排
明确爆破作业区域划分,设置警 戒线、标识牌等;
合理安排施工顺序,确保各工序 衔接顺畅,降低交叉作业风险;
制定详细的施工进度计划,确保 按期完成爆破任务。
关键技术应用及创新点
注意不同爆破器材之间的相容 性和匹配性。
器材储存、运输和现场管理要求
01
02
03
储存
应储存在专用仓库内,分 类存放,避免阳光直射和 高温环境,定期检查和维 护。
运输
应使用专用车辆运输,避 免剧烈振动和碰撞,确保 运输过程安全。
Байду номын сангаас
现场管理
应设专人负责现场管理, 确保爆破器材不被盗用或 误用,及时清理现场残留 物。
根据爆破作业安全管理的现状和 发展趋势,确定持续改进的方向 和目标
02
制定具体的改进计划和措施,明 确责任人和时间节点
定期对改进计划的执行情况进行 检查和评估,及时调整和优化改 进方案
03
鼓励员工提出改进意见和建议, 激发员工的创新精神和参与热情
04
感谢您的观看
THANKS
国家和地方环境保护法规概述 爆破作业对周边环境的潜在影响

第七章爆破安全技术

第七章爆破安全技术

爆破有害效应与控制措施
一、爆破振动 (一)基本概念 1、爆破振动:指爆破引起传播介质沿其平衡位置 做直线或曲线往复运动的过程,是衡量爆破地震效 应大小的物理量
炸药在岩土中爆炸,大约2%~20%的能量转化为
弹性波(地震波)在岩土中传播,并引起地表振动
爆破振动
2、质点振动速度
质点振动速度:是在地震波的作用下,介质质点往复运动的速度,
二、爆破飞散物的产生与特征 飞散距离与最小抵抗线、爆破作用指数、施工条 件、地形、风向、堵塞质量有关 爆破飞散物的产生与特征有两个方面:P160
1、技术设计存在缺陷或错误
2、施工操作不当
爆破个别飞散物
三、爆破飞散物的
警戒范围和进行隔离防护
一般工程爆破飞散物对人员的安全距离不应小
四、爆破毒气
由于炸药成分不能完成完全的零氧平衡,或炸药受潮,在爆区环 境范围内通常会产生爆破毒气(俗称炮烟,或爆破有害气体),
动的叠加。
爆破振动
(三)爆破振动强度的衡量标准及振动安全允许距离 世界上大多国家采用振动速度(简称振速)作为衡量振动强 度的标准,我国也采用此标准,即:
v K (Q / R)
13

式中
v—爆破振动速度,cm/s; Q—炸药量,齐发爆破取总炸药量,延期爆破取最 大一段炸药量,kg; R—从建(构)筑物到爆破中心的距离,m; K—与地震波传播地段岩土特性等相关的系数; α —地震波衰减指数。 P156~157
爆破振动
(四)爆破振动的预防与控制
1、采用延迟爆破 各段间隔100ms,降振效果明显
2、采用预裂爆破或开挖减震沟 3、限制一次齐爆药量 4、采用不耦合装药和缓冲爆破 5、在建筑物倒塌部位铺设减震垫层或构筑减震土堤 6、适当加大预处理部位 7、降低塌落振动强度
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面点清数量,还要检查炸药、雷管品种与质量。

炸药、雷管携带必须分放不同容器内,并在
容器上加锁。雷管必须由放炮员运送。每人运送
炸药数量不得超过规定。运送途中休息要选择安
全地点,几个携带人员不得并排同行。前后要保
持10米距离。车辆运送要专人押送、看管,车上
要挂运送危险品标志。
2.装药前准备:放炮员到工作 地点后,将炸药、雷管存放安全地点, 全面检查作业地点,向打孔工了解炮 孔布置情况,了解炮孔数量。清点好 工具,然后到安全地点装配引药,装 好的引药两根电雷管脚线要扭结起来, 形成短路,以免造成危险。
程度。
5.1.1 爆破地震

炸药爆炸后有2~20%的能量转化为地震波。
爆破地震与天然地震相同之处在于它们都是一种
迅速释放能量的过程,但两者相比,在震源浓度、
释放能量、振动频率、持续时间及影响范围等方
面具有明显区别,爆破地震在于地表面,天然地
震在于地壳深处。
降低爆破振动的措施
• ⑴减少爆破规模,减少一次起爆药量; • ⑵采用毫秒延期爆破,减少最大一段起爆药量; • ⑶加大间隔时间,避免爆破产生的振动产生迭加效应; • ⑷通过改变爆破方向,避免使药包最小抵抗线背向保护物; • ⑸开挖减振槽或钻凿防震孔; • ⑹采用不耦合装药和缓冲爆破; • ⑺在精密仪器下铺减震垫; • ⑻爆破时,仪表临时停止运行。
5.1.3 爆破飞石

爆破飞石是指爆破时个别或少量脱离爆堆、飞行较远的石块或碎块。
• 产生爆破飞石的原因:

(1)技术设计存在缺陷或错误
• 最小抵抗线设计有误,装药过量;炮孔过浅等。
• (2)施工操作不当:钻孔不按设计要求,填塞采用易燃物;不按施工要求 进行覆盖等。
爆破飞石事故的预防
• 爆破飞石伤人事故90%是发生在警戒范围之内,严 格按照《爆破安全规程》的要求,严格划定警戒 范围,阻止无关人员进入警戒区内。
或采用抗高温的雷管炸药。
迟爆的原因
• ⑴起爆材料或炸药过期; • ⑵起爆材料质量不好,如导火索缓燃; • ⑶施工质量低,导致导火索传火困难;
预防迟爆的措施
• ⑴不使用过期起爆材料或炸药; • ⑵使用前要进行爆炸材料性能检测,如导火索过细或折断要切除; • ⑶在装药填赛过程中防止导火索扭曲,损伤,确保导火索正常传火; • ⑷发现炮未响时,不要急于当盲炮处理,应留足够的等待时间;

预防措施:爆破后要充分通风,吹散炮烟;井下爆破可向工作面洒水,
以稀释炮烟;爆破后作业人员不要急于进入工作场所,露天爆破炮响后,深
孔、药壶及蛇穴要不少于15min,浅孔不少于5min,地下爆破不少于15min,作
业人员方可进入作业地点。
5.2早爆、迟爆与拒爆
• 早爆的原因: • ⑴采用电起爆网路时,由于雷电、静电高压电杂
爆破安全技术
5.1 爆破有害效应与安全距离的确 定

炸药爆破后释放的能量有效利用率大约为60~70%,还有部分能量转化
为有害效应,包括爆破地震、爆破冲击波、爆破飞石、爆破毒气、爆破噪声
及烟尘等,这些爆破的有害效应是难以完全避免的,从事爆破作业人员就是
能够做到精心设计、精心施工、严格管理,将这些有害效应降低到最小
• ⑴若爆区有广播、电视、无线电发射台和高压线 路时,采用非电起爆;
• ⑵提高爆破人员安全施工、操作水平,严禁违章 作业;
• ⑶坚持使用木质炮棍; • ⑷对新购进的爆破物品,使用前要进行性能检测; • ⑸采用电起爆网路前,爆区附近用电设备暂停运
行; • ⑹雷雨天气采用非电起爆。雷雨天气立即停止爆
破作业,迅速撤离危险区; • ⑺含硫矿床作业时,在工作面炮孔中洒涂石灰水
5.1.2 爆破冲击波

裸露药包爆炸时,其高温高压爆轰产物压缩空气,比高于空气声速的速
度向外传播,形成空气冲击波。

资料表明:进行全填塞的炮孔爆破产生的空气冲击波强度只有部分填塞
炮孔的,是无填塞的1/15~1/16。

在城市爆破中,爆破产生产的冲击波不可忽视,确保炮孔填塞质量、表
面覆盖防护、门窗表面悬挂草帘等有效措施。
散电流等外来电流影响引起雷管早爆; • ⑵雷电直接落在雷管、炸药包、起爆导爆索或导
爆管等爆破材料上引起雷管早爆; • ⑶违反安全操作规程,如用力过猛插响雷管,用
钻杆作炮棍捅响雷管等 • ⑷起爆器材原因,如导火索燃速过快引起早爆; • ⑸硫化矿床用硝铵炸药,因硝铵炸药与硫化矿产
生热反应
预防早爆的措施
拒爆原因
• ⑴起爆材料或炸药不合格; • ⑵起爆材料或炸药变质失效; • ⑶起爆电源容量不够; • ⑷起爆网路损坏; • ⑸网路连接短路; • ⑹电爆网路设计错误等
预防拒爆措施
• ⑴禁止使用不合格产品; • ⑵不使用过期失效的爆炸材料; • ⑶提高设计水平,避免因设计差错造成拒爆;对于大型控制爆破和城市控制
爆破工程,要按国家规定,认真进行审核和安全评估。
如何实施爆破

一、爆破前准备:炮前准备,是做好放炮工
作的先决条件。必须确定总负责人,对现场实行
集中领导、统一指挥,并对技术、安全负责

1.炸药的领取和运送:领取爆破器材要专人
负责。按爆破要求,提出炸药雷管数量,填好爆
破工作指示单,经领导批准后,到库房领取。当
目顺序安放。
二、装填炸药:装药前必须检查 工作地点情况,地下工程,采掘工作面尚 需检查顶底板、瓦斯煤尘、通风情况,还 要检查炮孔深度、角度、位置、方向,有 不符合规程的不得装药。
炮孔装药可分为不偶合装药、空气 柱装药、分节空气柱装药、反向装药、正 向装药及散装药。各种装药结构都有本身 的特点与要求及使用的效果,按爆破要求 选用。
3.引药的装备

①抽雷管:雷管每十个一捆,用时逐个抽出,抽出前将脚线顺好,
切不可手抓管体用力拉,要管体放在手心,手指抓住脚线抽出。以免发生事故。

②扎孔:将药卷平端包装纸打开,用略大于雷管直径炮锥(竹、铜制)箩
扎一小孔,比雷管稍长,把雷管全部插入药卷内,雷管脚线在药卷上紧绕一圈,
锁上一个扣,剩余脚线暂时绕在药卷上,就成了引药。并按雷管段数,点清数
• ⑴按设计要求钻孔、装药、起爆、确保装药施工 质量;
• ⑵按设计要求填塞料; • ⑶在城镇土石方控制爆破和拆除过程中,要认真
搞好覆盖防护,在爆破体表面用沙土袋、竹笆、 编织袋、麻袋、铁丝网等进行多层覆盖,防止碎 石飞出。
爆破毒气预防
•爆破毒气俗称炮烟,主Fra bibliotek由氮氧化物、一氧化碳、硫化氢等气体构成。
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