真正控制反击破火焰长度和形状的要素是什么

真正控制反击破火焰长度和形状的要素是什么？
做反击破网站的小编很长时间了，自认为懂了很多东西，因为平时也看一些关系这个设备的书籍和文章，或者是在请教一下公司的工程师一些问题，今天在一个关于窑操作的群里，才真真知道什么叫：人外有人，山外有山啊！面对那些真实的设备以及这些设备的结构已经用途，才发现小编连个菜鸟都不如。

今天群里探讨的主要是问题是：关于日产600吨石灰石反击破使用燃料的相关事项。

这条生产线目前是河北一个公司在说，群里有一个北斗大哥是这条生产线的操作人员之一，他们生产线使用的燃料主要是气和粉煤，两种燃料混合使用，这个气有转炉煤气、焦炉煤气和高炉煤气。

谈到燃料自然就说到了燃烧器，这种混合燃料使用的是多通道燃烧器。

当时小编有一个问题请教了一下北斗大哥。

小编：日产600吨的石灰反击破一天能用多少煤粉。

北斗大哥：这个得看混合气的压力，压力小煤粉用量大一些。

小编：气压小是说明气用少，煤就用的多了。

北斗大哥：真确。

压力小说明流量就小，就用煤补。

随后我又查了一些关于日产600吨石灰石反击破的生产线，特别是这种使用混合燃料的生产线，发现有一个特点：如果采用气为主要的燃料，作为辅助燃料的煤粉，最大的作用在于补助热力强度。

混合燃料的燃烧器也就是多通道燃烧器，使用的是两个风机，这个两个风机分别供给燃气通道和燃煤通道。

虽然知道燃烧器这个设备，但是真真的设备及其结构真的没有见过，也不知道其工作原理是什么？北斗大哥发了一张那个燃烧器的图，正确的说应该是烧嘴的正面图，小编一看有点激动，咱见过这个图，就开始显摆了，才上面的那些孔都是干什么用的，最后的结果是都被否定了，没有一个说对的。

这个燃烧器是一个煤粉专用的燃烧器，没有燃气的通道，最中心的那个通道是烧油用的，主要是在点火的时候使用，平时都不用，外面有一个大的通道是煤粉的专用通过，上面那些小圆孔主要是用于通风的，这个风有：中心风、内风、外风。

等北斗大哥讲完这些之后，小编猜测了一下，火焰的长度和形状肯定与这三道风有很大的关系，你别说这次还真对了。

其实这不是瞎猜，平时小编也看多资料，一联想一推理立马就出来了。

要想控制好反击破火焰
的形状和长度，就需要控制要这三道风，因为它们是关键的所在。

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石灰石煅烧温度和煅烧程度的对比
碳酸钙的分解速度与煅烧温度有关，在反击破内随着煅烧温度的升高完全可分解的时间缩短，但是完全分解时间趋向恒定。

当给热系数a&gt；100kj/(m2*h*摄氏度)时，强化外部热对总传热系数几乎没有影响，可以说完全分解时间不变，因此食盐碳酸钙分解温度一般会将温度加热至1300摄氏度。

碳酸高被分解深入的内部速度在接近1200摄氏度时，石灰石分解深入速度大体上在25--30mm/h之间。

因此石灰石原料的粒度要控制在一定范围内，粒级最大与最小的比例在一定范围内，要求粒级外石灰石所占比例小于10%。

当采用竖窑煅烧石灰石时，石灰石粒级大小要比一般是2-2.5之间。

使用反击破的时候，石灰是粒级比例大小比为3(大块料在反击破中走行速度快)，以免产生生烧或过烧的现象，同时控
制了粒级也可以改善热工效应。

石灰反击破具有
低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预
热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接
利用10-15mm细粒级石灰石。

他拥有可靠的反击
破两端组合式鳞片密封，可以使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失。

石灰反击破填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到7000C以上，减少了运动部件和特殊材料。

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