电线电缆质量问题及对策探讨
关于电线电缆行业存在的问题及建议
关于电线电缆行业存在的问题及建议《质量强国建设纲要》，《纲要》中明确指出“加强建材质量监管，加大对外墙保温材料、水泥、电线电缆等重点建材产品质量监督抽查力度，实施缺陷建材响应处理和质量追溯”。
电线电缆作为重点建材产品之一，广泛应用于各类基础建设，关系着人民群众的生命和财产安全，也关系着建筑、交通、工业等行业的生产和运行安全，是推动国家质量强国建设的重要基础保障之一。
近期，XX局组织对辖区内五金店经营的电线电缆进行了抽检，其中抽检的7组非标线缆的不合格率达100%，并且这种劣质线缆市场占有量大，有诸多潜在风险，亟需各级市场监管部门重视，必须严格按照《纲要》的要求，加大对电线电缆相关产品、经营者的整治力度。
一、存在的问题（一）非标线缆质量问题严重。
目前，市场上的线缆品牌众多，市场主体一般把这些线缆分为国标和非标，国标是正规的企业生产，符合国家生产标准和认证标准，而非标则是由小作坊生产，未经检测和认证就贴上合格标签流入市场。
通过此次抽检发现，非标线缆基本等于劣质线缆，其不合格项目主要包括导体电阻、绝缘平均厚度、绝缘老化前断裂伸长率、护套老化前断裂伸长率，线缆的耐热、导电、绝缘和使用周期一旦达不到合格标准，影响的是安全，诸如造成短路引发火灾、人员触电伤亡、烧坏电器，更严重的可能对企业生产、交通运输等造成重大安全事故，造成较大人员伤亡和财产损失。
（二）非标线缆价格优势明显。
以XX区马鞍街道辖区为列，在XX局组织的专项检查中，发现市场上经营的线缆仅有10%为国标线缆，90%为非标线缆。
市场主体将非标线缆摆在店内显眼位置进行销售，只有少量的国标线缆作为样品摆放在店内。
根本原因是相同型号的线缆，非标的价格比国标的价格低3、4倍，且两种线缆外观、横截面的直观差异不大，许多购买者无法区分线缆质量差异，认为经济实惠比质量安全更重要，所以导致非标线缆更受市场主体和购买者青睐。
（三）非标线缆制约创新发展。
非标线缆表面上是质量差影响使用安全的问题，实际破坏的是市场的公平竞争、产品的创新发展，市场主体主要经营低价劣质的线缆，影响了正规生产企业的效益，大大降低了企业研发新型线缆的积极性。
电线电缆产品常见质量问题的分析与解答的研究报告
电线电缆产品常见质量问题的分析与解答的研究报告电线电缆作为电力传输的主要设备之一，是现代工业和生活中不可或缺的重要元素。
然而，在生产和使用中，电线电缆产品存在一系列质量问题，这些问题给生产者和使用者带来了很多困扰。
本文将分析一些常见的电线电缆产品质量问题，并提供相应的解决方案。
一、绝缘层存在的质量问题：1、绝缘层扔抛裂电线电缆的绝缘层扔抛裂往往是因为生产时的科技不佳或生产材料质量不好，或者就是生产时中任何动作造成打破，一旦绝缘层受损，会导致电线裸露，直接短路导致电线电缆产品损坏。
因此，在制造电线电缆时，应注意生产材料的质量，采用合理高效的生产工艺，避免过度火冲级别，严格管理制造的质量，以确保绝缘层的安全与稳定。
2、绝缘层老化绝缘层老化可以导致绝缘层的机械性能和耐热性能下降，从而影响电线电缆的使用寿命。
绝缘层老化的根源多数是受到氧化和紫外线辐射的影响，也与绝缘材料质量和生产工艺有关。
因此，材料选择和制造工艺应注意保证材料质量和制造质量。
同时，应采取各种保护措施，如避免长时间暴露于紫外线和有害化学物质中。
二、导体存在的质量问题1、导体温度过高导体温度过高往往是因为电线电缆使用负载过重或电线电缆布局不合理导致。
电线电缆负载过重会导致电线电缆温度过高，使导体失去很多效率，严重时会烧毁。
同时，电线电缆布局不合理也会导致电线电缆的温度过高。
这就需要着重针对电线电缆的负载和布局进行正确的架构和设计，以确保导体的温度不超过限定的范围。
2、电缆接头质量问题连接不良或绝缘不良会导致连接处过热，加速电缆老化或烧毁，进而产生不良效果。
我国规定了电线电缆接头必须通过特定的检测才能上线使用，因此制造厂商和使用者均应认真地遵守规定。
以上是电线电缆产品中可能存在的一些质量问题及其解决方案。
在制造和使用过程中，生产厂商和使用者应始终关注并积极解决这些问题，制造具有更高安全性和稳定性的电线电缆产品。
为了更好地掌握电线电缆质量问题，我们需要采集并分析相关的数据。
提高电线电缆产品质量对策探讨
提高电线电缆产品质量对策探讨摘要：我国电力工业近年来不断发展，电线电缆作为电力工业的主要产品在城乡电力输配系统中起到的作用越来越重要，其质量问题是电力系统首要关心的问题，也是制约电线电缆生产企业生存发展的关键问题。
电缆是电力系统中最为重要的介质材料，其质量的好坏直接关系到广大人民群众的用电安全。
在当今激烈的市场竞争环境下电缆质量的好坏直接决定着企业的生存发展，因此电线电缆产品质量的控制就显得尤为重要了。
本文从企业的视角出发从提升员工意识、加强原材料控制、规范操作规程、培养技术人才、建立“三检制度”等方面提升产品质量提出了建议。
关键词：电线电缆：产品质量；质量控制：质量提升引言：在经济全球化的新形势下，促使电线电缆生产设备的大量应用，这对于电线电缆生产设备的进一步发展带来了新的机遇和挑战。
加工电线电缆的设备做为主要的物资基础存在于整个企业的生产经营中，对企业的经济效益产生直接影响。
为了使生产设备的运作保持一个良好的状态，要对电线电缆的生产设备加强维护管理，从而使电线电缆企业顺利的开展生产经营，对企业的经济效益有所提升。
1把控质量为智能化发展奠定基础世界经济的发展使得国外一些先进的技术在国内得到进一步的实践。
这在一定程度上提高了线缆生产设备的技术水平和应用功能，然而需要客观分析的是，我国目前的线缆制造业依旧存在很多的问题，线缆生产设备面临着很多挑战。
首先，我国线缆制造业大多都是中小型企业，其在具体的资金运行等方面没有足够的保障，而且依旧在使用以往的设备，不但生产效率提不上去，而且造成的损失也很大，相关工艺方面也没有较为完善的补充，这就在一定程度上制约了线缆制造业的发展，大大降低其生产效率，企业效益得不到穩固提升。
其次，即使一些大型企业拥有先进的线缆生产设备，然而在具体的精密度、质量以及效率方面的把控依旧处于相对落后的状态，没有充分发挥其线缆生产设备的重要作用。
最后，由于线缆制造业在创新、技术精度等方面都存在一定的问题，这就使得整体的制造业明显落后于发达国家，其问题得不到有效的解决将会长期外于一个停滞状态。
电线电缆不合格的原因及注意事项
电线电缆不合格的原因及注意事项电线电缆是用于传输电力、传输信息和实现电磁能量转换的一大类电气产品。
如果在抽查过程中，发现大量不合格产品，这些劣质产品为电力系统的正常运行埋下了诸多隐患。
下面就由小编为大家解析电线电缆不合格的原因及注意事项吧。
1、标志不合格的电线电缆标志是电线电缆识别产品基本信息的主要方式。
根据标准规定，标记的主要内容是：一定标记区间内的产品型号、规格、标准号、厂名、产地等。
当标志不合格时，会造成施工人员的识别错误，严重时可能引发电气事故。
2、结构尺寸不合格的电线电缆结构尺寸的主要问题是护套厚度和绝缘厚度。
当电缆的护套和绝缘厚度不达标时，会严重降低电线电缆的电阻强度，缩短电线电缆的使用寿命。
严重时可导致电线电缆被击穿，绝缘（护套）层起不到正常保护作用，导致电气短路和火灾的发生。
3、护套式绝缘老化前的抗张强度、伸长率合格的电线电缆。
绝缘护套老化前的抗拉强度和伸长率不合格，直接大大缩短了电线电缆的使用寿命，并且在施工过程中或长期通电高温环境下，绝缘层容易断裂，导致导体带电暴露在外，有触电短路的危险。
其不合格的主要原因一是使用再生料生产降低产品成本，二是不具备生产资格小型企业。
4、导体电阻不合格的电线导体电阻主要是评估电线电缆的导体材料和截面是否符合的重要指标。
当导体电阻超标时，电流通过线路时的损耗增加，加剧了电线电缆发热。
导体电阻不合格的主要原因是企业为了降低成本，会对占原材料成本80%的铜材进行缩水处理。
要么降低导体的截面积，要么使用杂质过多的再生铜，导致电线电缆的导体电阻严重超标，除了在使用过程中容易引起火灾外，还会加速包覆在电线外的绝缘层老化。
消费者在购买电线电缆过程中应注意的事项首先，观察电线的外观。
合格产品的绝缘（护套）层柔软、坚韧、可拉伸，表层紧密、光滑、无粗糙感。
如果包裹电线的塑料很容易剥落，则存在塑性强度不足的问题。
其次，观察电线的横截面。
合格产品的铜芯表面应有金属光泽，表面发黑的铜说明已被氧化。
电缆电线行业存在的整改措施与品牌建议
电缆电线行业存在的整改措施与品牌建议一、电缆电线行业存在的问题及整改措施电缆电线行业作为重要的基础工业，其发展对于国民经济和社会的稳定具有重要意义。
然而，随着市场竞争的日益激烈和监管不到位，该行业也面临着一些问题和挑战。
本文将从产品质量、企业规范化管理、环境保护等方面来探讨这些问题，并提出一些整改措施。
1. 产品质量问题在电缆电线行业中，产品质量成为一个普遍存在的问题。
一方面，由于价格竞争压力大，部分企业追求低成本生产，导致原材料品质参差不齐；另一方面，部分企业生产过程中存在技术水平不高以及检验把关不严格等问题，影响了产品的安全性和可靠性。
针对产品质量问题，需要采取以下整改措施：（1）加强监管力度：相关部门应加大对电缆电线企业的监管力度，对违法违规生产销售行为进行查处，并公开曝光；（2）促进品牌建设：鼓励企业加强技术研发和质量控制，打造自主品牌，提高产品竞争力；（3）建立质量标准体系：完善电缆电线行业的质量标准体系，明确产品质量要求，为企业提供科学依据。
2. 企业规范化管理问题目前，电缆电线行业中存在一些企业管理不规范的现象。
一些小微企业存在生产环境混乱、人员素质低下等问题；部分中小型企业在管理体系、从业人员培训上也存在不足。
针对企业规范化管理问题，需要采取以下整改措施：（1）鼓励并推动行业协会组织进行规范化培训：行业协会可结合政府相关政策，开展电缆电线企业的规范化管理培训课程，提高企业整体管理水平；（2）鼓励并推动优秀企业示范带动：通过评选出一批具有规模和影响力的优秀电缆电线企业，并以其为榜样带动其他中小微企业规范化经营管理。
3. 环境保护问题随着社会对于环境保护的关注度不断提升，电缆电线行业也面临着环境保护问题。
一些企业在生产过程中未能有效处理污水和废气，导致对环境造成了一定的负面影响。
针对环境保护问题，需要采取以下整改措施：（1）加强环保监管：对违反环保法律法规的企业依法进行处罚，并加大对其监管力度；（2）推动绿色生产：鼓励企业引入清洁生产技术，减少污染物排放，降低资源消耗；（3）建立健全回收体系：促进电缆电线回收利用工作，减少资源浪费和环境污染。
电缆质量状况及提高产品质量的对策
正确认识我国电线电缆质量状况及提高产品质量的对策吴长顺一、正确认识我国电线电缆产品质量状况1．产品总体质量状况电线电缆整体产品质量不容乐观从各方面的报道都说明了一个事实，电线电缆产品质量水平在逐年下降。
在上个世纪八十年代末、九十年代的时候，电线电缆伪劣产品仅仅出现在低压电线产品范围内，而进入本世纪由于市场竞争激烈，中压交联生产线的遍地开花，质量意识淡簿，生产技术和管理水平参差不齐，现在偷工减料的中压电缆屡见不鲜，从有些地方质量监督部门、供商部门和工程质量监理现场抽样检测结果充分说明了这类现象，不合格产品或者伪劣产品几乎涉及到35kV及以下各种类型的产品。
电缆使用和设计带来的质量问题也不容忽视在众多质量事故分析过程中，发现由于工程设计不当或使用不当造成电线电缆产品使用时间不长，就发生电缆击穿短路、变形熔化、甚至产生燃烧等等现象。
2.有准备情况下的抽样检测结果2004年~2007年CCC抽样检测结果（样品合格率）CCC抽样检测结果分析连续四年抽样检测合格率都维持在80％～90％之间，抽检的样品都是在工厂仓库或车间，应该说是有准备的，说明了我们的电线电缆样品质量控制水平，而不能反映市场上流通的产品质量水。
抽样检测中不合格项目：结构尺寸的问题占主要部分：绝缘平均厚度、绝缘最薄处厚度、护套平均厚度、外径超差、标识标志、绝缘线芯颜色问题；电气性能方面：导体电阻、绝缘电阻、耐电压、曲扰试验（软结构）绝缘、护套机械性能方面绝缘、护套康张强度和断裂伸长率（尤其是橡皮电线）（BV-90）和（RV-90）电线的空气箱老化试验后的机械性能试验项目和热稳定性试验项目等等。
某电网公司 2004~2007年申请入围供应商交联电力电缆抽烟检测（样品合格率%）（括号内的数字为样品的根数）3.检测结果技术分析样品来源：企业申请后由某电网公司到企业仓库或车间抽取，检测的结果代表了国内交联电缆的生产技术、质量控制水平，不能反映市场上的产品质量状况。
电线电缆产品的质量问题分析及对策探讨
电线电缆产品的质量问题分析及对策探讨摘要：近年来，随着我国社会经济及科学技术的发展，新材料的技术发展有效带动了很多行业发展，其中最有代表性的就是电线电缆产品在信息传输、电力传输行业中获得普遍应用。
而我国对电线电缆产品制造还存在一些问题，本文就对电线电缆产品的质量问题及对策进行深入探讨。
关键词：电线；电缆；质量；问题电力企业在构建城市电力系统时不仅需要应用各种电力设备，同时还需要使用能够有效进行电能的输送的电力线材，其中应用量最多的就是电线电缆，现代建筑以及水利工程中的电气系统构建也不能缺少电线电缆的支持。
基于电线电缆的重要应用价值，生产商生产的线材材料必须有极高的质量，否则将给应用电线电缆的主体带去多种损失。
然而当前的市场中销售的电线电缆商品仍旧存有多种质量问题，很多问题都需要通过技术检验活动才能找出，本文针对常见的电线电缆，对其具有的质量问题以及可行检验对策进行探讨。
1电线电缆产品进行质量监督检验的重要性1.1确保电线电缆的使用安全性电力建设通常是在高压的环境下开展的，这样的建设环境下一旦出现质量不合格的电线电缆，就会较易带来破损、漏电等意外情况。
无论是施工人员还是消费者的生命安全都将受到极大的威胁。
在实际的使用过程中，我们都知道电线电缆的使用功能是比较丰富的，其使用范围也较为广泛，因此一旦出现问题，引起的就是一系列的运行反应，所以，确保电线电缆的使用安全性是非常有必要的。
1.2维护贸易市场的稳定运行就目前电线电缆的发展现状来看，电线电缆产品所在贸易市场有着极大的发展空间，参与着全国各地的工程建设，每年向社会输送的电气元件数以万计。
所以，一旦有质量问题的电线电缆长时间侵扰市场，整个市场就会出现“联合造假”。
由于劣质电线电缆产品的制造成本仅占合格产品的56.34％，在这种丰厚利益的引诱下，电气元件市场的生产规范性受到很大的威胁。
2电线电缆产品生产质量影响因素分析2.1生产人员的专业素养不够电线电缆产品要求非常高，要求具有在户外环境长时间使用不出现质量问题，因此对生产工人的要求很高，一旦出现生产质量问题会给电力生产传输等重要设备带来重大损失，而我国生产工人普遍存在专业素养不够的问题，对电线电缆生产技术要求掌握不够彻底，同时生产车间环境不好，一些年轻人员不肯从事该工作，使得生产人员队伍年纪普遍偏大且没有具备足够的理论知识，他们大部分人没有经过完善系统性的职业教育，在操作先进设备的时候容易出现失误，这就给电线电缆生产带来一定的问题；其次企业进行电力电缆生产的时候过分注重利益，没有选用符合要求的黄铜材料，而是选用了含有杂质铜或者再生铜作为原料进行生产，会导致生产出的电线电缆阻抗不合格，而劣质的电线电缆在使用的时候能够产生火灾等情况，严重威胁了电力运输的安全，为人们的生活生产带来不好的影响。
探究电力电缆施工过程中遇见的质量问题及控制措施
探究电力电缆施工过程中遇见的质量问题及控制措施摘要：随着我国经济社会的不断进步，现代化进程的不断推进，城市化也不断加快。
我国城市化建设也在逐步完善，城市电网的安全问题开始被大众广泛关注，尤其是电力电缆的工程质量问题。
本文将简要介绍电力电缆施工过程中需要注意的质量控制措施，探讨和归纳一些常见的电力电缆施工中的问题，并提出几点建议。
关键词：电力电缆；施工质量；控制措施1.分析常见的电力电缆施工过程中可能出现的质量问题电力电缆取代普通电线的主要原因，就是因为电力电缆的构造组成不同于普通电线。
电力电缆可以简单分成三部分：外层塑料覆盖层、密封绝缘层和内部单根或多根绝缘导线。
线芯是起决定性作用的导电部分。
密封绝缘层拥有极高的绝缘电阻，能够保证不同导线之间互不干扰，分配电流，也能保证在地下或者水下的电力传输不泄露，避免外力破坏的损伤或者水分入侵导致电力泄露的情况发生，保护电力电缆保证电能的安全、有效输送。
在电力电缆的应用中，通常被铺设在地下，室内的墙板里，或者道路、隧道下面，常见的电力电缆的电线间距小，绝缘距离较小，因此占地面积小，地下设施的铺设过程中，不占空间，也是电力电缆的优越性所在。
另外，电线电缆可传输的电力电压范围极大，因其绝密性、绝缘性能的优越，也拥有了传输性能稳定，很难受外界环境和气候条件的影响，可靠性极强。
1.1电缆本身的质量问题引发电缆安全事故在电力电缆施工中，可能出现部分施工方出于节约成本的考虑，施工人员偷工减料，选择了一些不达选材规格标准的电缆以次充好，电缆的使用过程中就留下了安全隐患。
可能会出现由于施工过程中的外力作用、气候变化导致电缆断线的情况，1.2施工过程中的常见现象工程技术、设计人员与施工现场的工作人员可能因为沟通不足，在实际施工过程中，没有依照电缆电线的设计图纸，严格执行设计要求和标准，施工过程存在着不科学、不规范的操作，导致电缆的运行故障。
例如，在实际施工过程中，应该充分考虑环境和气候的因素影响，选择合适的路径铺设电缆，施工人员一味赶进度，节约成本，这种情况引起的电缆故障居多。
我国电线电缆质量现状及其对策建议
我国电线电缆质量现状及其对策建议摘要：电线电缆是电能传输、信息传递的基础设施，是电磁能量转换的必要条件，也是社会正常运转的基本保障。
电线电缆行业的发展水平是一个国家制造业水平的标志和缩影。
目前，电线电缆行业已经发展成了全球最大的制造门类之一，欧美日发达国家电线电缆市场趋于成熟，逐渐形成以寡头竞争为主导的市场竞争及产业结构模式。
不同于国外成熟市场，我国电线电缆产业起步较晚，仍处在持续探索中，市场未来发展潜能巨大，了解电线电缆产品发展情况与产品质量现状，对于把握行业发展趋势具有重要意义。
关键词：电线电缆；质量现状；对策1电线电缆质量控制的重要性（1）保障电线电缆的使用寿命。
通过严格的质量控制，可以保证电线电缆的材料、结构、工艺等都符合标准和要求，从而延长电线电缆的使用寿命。
（2）提高电线电缆的安全可靠性。
电线电缆是电力系统中的重要组成部分，如果出现故障，可能会造成火灾、爆炸等严重后果，因此需要进行质量控制以保证其安全可靠性。
（3）降低电线电缆的故障率。
通过质量控制，可以减少电线电缆在使用过程中产生的故障率，降低维修成本和维修频率。
（4）提高电线电缆的性能指标。
电线电缆的性能指标包括导电性能、绝缘性能、耐热性能、耐腐蚀性能等，通过质量控制可以提高这些指标，从而满足不同场合的使用要求。
2我国电线电缆质量现状1）标志不合格。
标志是识别电线电缆产品基本信息的主要方式。
当标志不合格时，可能会造成施工人员的识别错误，严重时可能引发电气事故。
造成标志不合格的主要原因是标志间距过长，标志不清晰，型号规格和合格证上不一致，额定电压印刷错误等。
造成标志不合格原因主要是生产企业对标志印刷不重视，对标准不熟悉，没有严格按照标准规定印刷标志。
2）结构尺寸不合格。
结构尺寸检测项目包括绝缘平均厚度、绝缘最薄处厚度、护套平均厚度和护套最薄处厚度。
绝缘承受着加在电线上的电压，若绝缘平均厚度和绝缘最薄处厚度不符合标准规定要求，在运行中将引起场强过高和场强不均匀，加速绝缘老化，缩短电线寿命，形成安全隐患，严重时导致击穿。
电缆生产工艺中常见的品质问题及处理办法
电线电缆生产工艺中常见的品质问题及处理
电线电缆在生产工艺中经常会遇到一些问题，对电线电缆产品的质量造成一定的影响，对此，我们要仔细分析不良现象，及时进行纠正。
一、品质不良现象：成缆后电缆蛇形。
不良原因分析：
1.成缆张力不均匀.
2.成缆节距不符合要求.
3.收线排线乱压成蛇形.
解决方案：
1.调整放线张力。
2.调整节距。
3.注意排线紧密齐整。
二、品质不良现象：扇形绝缘线芯翻身
不良原因分析：
1.预扭角不当。
2.放线盘上的线芯排线翻身,分头下盘时线芯退扭造成翻身。
解决方案：
1.调整预扭角或压模距线芯导轮的距离。
2.适当调整预扭角线芯放到线盘两侧板时,要特别注意线芯进入压模角度。
三、品质不良现象：线芯绝缘损伤
不良原因分析：
1.绝缘线芯下盘后运输和存放时碰伤。
2.绝缘线芯线盘在成缆过程中因套圈勒伤绝缘。
3.成缆时*作不当扭伤线芯绝缘。
解决方案：
1.存放,搬运时勿使绝缘受到碰伤.
2.线芯绝缘收排线发现圈套及时处理.
3.预扭要适当.
四、少芯：运转中断线或结束未及时发现.
挤出有纹路：单绞成缆有,笼绞.管绞无(绞合方式不同). 线盘脱飞：卡轴未锁紧
成缆模具选择：
1，并线模：成缆外径+(1-2)mm
2,定径模：成缆外径+(0.5-1)mm
3，绕包前模具孔径=并线模孔径
4，绕包后模具孔径=成缆后绕包外径+(1-3)mm
成缆绕包带的选择：
1，PP绳填充电缆采用两层无纺布间隙式绕包
2，发泡填充条填充时采用一层无纺布重叠搭盖绕包。
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电线电缆质量问题及对策探讨
摘要：电线电缆已经开始被广泛应用到很多行业当中，并且发挥着举足轻重的
作用。
电线电缆在日常电力及信息输送过程中的应用十分普及，同时也容易由于
质量问题发生各种各样的故障，因此，只有充分分析电线电缆材料质量存在的问题，才能有针对性的提出解决措施，以更好地保证我国社会安全稳定运行。
关键词：电线电缆；质量问题；对策
引言
当下电线电缆产品结构比较简单，要想保证质量并非是一件容易的事情。
要
求生产企业必须加强产品生产质量的管理力度，检测监督单位加强对产品的抽检
力度，只有这样，才能保证电线电缆产品在使用过程中满足安全使用要求，厂家
才能够在激烈的市场竞争中占有一席之地。
1电线电缆质量问题
电线电缆质量问题主要涉及到以下几个方面：首先是失重问题。
失重试验也
是检测电线电缆质量问题的重要一环。
若是电线电缆的失重试验结果达不到相关
标准，将会导致其比质量达标的电线电缆更容易发生老化，从而产生更加严重的
质量问题。
测定产品失重情况时，通常会测定单端表面积、试样质量计算所得，
一般存在失重问题的产品，一方面是由于电线电缆质量检测周期较长，因此部分
厂家会选择性省略部分试验环节以加快产品出产效率，导致产品的质量难以保障。
另一方面，若是电线电缆使用的原材料质量不合格，则也可能导致电线电缆出现
失重问题。
另外，在电线电缆产品生产完成后，部分需要运输至用户仓库等待使用，若是端部密封没有做好防潮处理，导致线材受潮，则也会影响产品质量。
其
次是导体电阻问题。
线材导体的电阻设置也是影响电线电缆质量的主要因素。
线
材导体的电阻设置具有明确的标准要求，电阻是测定线材传输性质的关键指标，
当电阻测定不达标时，则会导致电能输送发生障碍。
线路导体质量问题的主要原
因有两点，一是若导体的金属材料纯度不满足要求，则需要对其内部的杂质进行
清除或更换其他材料；而是由于线路导体材料的横截面面积达不到规定标准要求，从而对内部电阻造成了影响。
2提高电线电缆质量的措施
2.1优化电线电缆质量检测技术
质量检测部门是负责监管产品质量的，同时也负责产品质量检测报告的发布，因此，质量检测部门加大对电线电缆技术的研究，积极引进高科技检测设备和先
进经验，培养更高素质的专业检测人才，有助于提高质检部门的质量检测水平，
最终实现电线电缆质量检测结果的准确性和可靠性，从而保证电线电缆的使用安全。
除此之外，质检部门还应当主动提供技术咨询和检测给电线电缆生产厂家，
以帮助其上下员工提高质检安全意识和检测技术水平，科学掌控电线电缆质量安全。
2.2加强假冒伪劣产品管理力度
管理人员在对其质量进行把控过程中一定要综合其他各方面因素去考虑和分析，使用科学、合理的方法来加强管理。
其中检验监管部门在对产品质量管控过
程中扮演着非常重要的角色。
因此，在对电线电缆质量管理中一定要充分发挥其
作用，明确其监管部门的责任，让他们树立一种良好、负责任的敬业精神。
电线
电缆产品质量管理人员就应该运用科学、合理的方法来加强管理。
一般情况下，
电线电缆管理人员一定要严格遵循相关规划条例、准则，持证上岗，做好统一化
检验工作，只有这样才能够保证电线电缆产品的质量。
2.3加强电线电缆结构与尺寸检查力度
电线电缆结构尺寸检查过程中主要包括以下几个重要内容:导体、绝缘、屏蔽、非金属护套、平均外径等各项内容。
其中导体是整个电线电缆中的重要内容，对
电线电缆的正常运行具有很大影响。
屏蔽一般包括导体屏蔽、绝缘屏蔽与金属屏
蔽这三项重要内容，铠装一般包括金属丝与金属带，金属丝测量应该使用两个平
测头精度为±0．06mm千分尺来进行，测量圆金属丝的直径与扁金属线的整体厚度。
这就要求相关工作人员必须综合其他各方面因素去考虑和分析，使用科学、
合理的方法来测量，在两个互成直角的位置上进行重新测量，测量之后再取两者
中间的平均值。
金属带的测量一般都会使用至少两个直径在6mm的平测头，整
个精度大概为±0．06千分尺来进行测量。
带宽35mm以下金属带应该选择在中央对其厚度进行测量，更宽的带子应该控制在18mm处来进行测量。
一般情况下，
都会选择某一段来进行测量，只有这样测量出来的厚度数值才会更加准确。
3电线电缆的检测技术
3.1绝缘电阻检测
在对电线电缆的绝缘电阻进行检测的过程中需要注意电线电缆的电气性能，
其二者之间具有密切关联，所以在对绝缘电阻进行检测时，就可以充分提高电气
性能的重视。
一般情况下来讲，电线电缆的绝缘电阻能够直观的反映出其承受热
击穿的性能参数。
通俗来讲，绝缘电阻就是电线电缆的电线绝缘层所透漏出来的
电流，是电流同电线电缆所承受电压数值之间的比值。
在对电线电缆的绝缘电阻
进行检测时，较为常用两种方法，分别为：电流电压检测方法、电流比较检测方法。
所以，在对其进行检测的过程中，就应该合理对检测设备进行选取，从而充
分保障实验检测结果的准确性以及可靠性。
3.2停止运行检测技术
电线电缆绝缘电阻检测技术涉及到两种方法，一种是检测技术人员有效测量
电线电缆的绝缘电阻，因为电线电缆一般使用多层绝缘，技术人员可检测出线芯
导体和屏蔽层之间的绝缘电阻的阻值。
当电线电缆电压值不高时，就能有效测量
两相地线的绝缘电阻。
在这里要特别指出的是要按照电线电缆的类型、电压级别
和所处环境等因素确定评判电阻的标准。
另一种是有效测量残余电荷，先将1min 直流电压施加给电线电缆，接着让线芯接地5min，之后在屏蔽层和线芯之间会形成交流电压，测量过渡直流电流和1min时间里的积分值就是残余电荷。
技术人
员测量得到的残余电荷越大，就表示电线电缆的绝缘性能越差，反之则意味着电
线电缆绝缘性能良好。
该技术方法不会被串联抗组影响，经常应用于检测局部老
化电缆的绝缘性能。
3.3对电线电缆产品各项性能的有效检测
第一，对产品绝缘电阻性能的检测。
要结合实际情况，优先采用电流比以及
电流电压测量方法，对电线电缆产品的绝缘电阻数值进行检测，并将测量数据与
相应产品质量检验标准进行对照分析。
此外，也需要在条件允许情况下，开展高
重复性的产品绝缘电阻性能检测与4H电压试验检测作业，以此提高产品质量检
测精度。
第二，对产品直流电阻的检测。
在电线电缆产品直流电阻检测作业中，
应用最为常见的是电流、电桥两类检测方法。
其检测原理是在产品温度达到20℃时，测量产品最大电阻数值是否符合生产标准。
第三，对产品开展电压试验检测
作业。
这一试验的主要检测目的是检验电线电缆产品在高压作业环境下，外部结
构绝缘层是否会受到过高电压影响，而出现绝缘层劈裂、漏电等问题。
而在试验
过程中，需要根据所检测电线电缆产品的型号，选择适当的电压与试验时间。
第四，对电线电缆产品的机械性能进行检测。
借助于测厚仪等测量设备，对产品宽厚度进行精确测量；对产品进行老化处理，并借助于拉力测量仪等设备对处于老化前后状态的产品开展抗拉检验。
结语
综上，对于质检部门来说，需要积极优化质量检测技术，促使质量检测水平得以提升。
对于生产企业来说，应当加强对自身质量安全生产意识的提升，培养或引进高素质的综合型人才，从而为高质量的电线电缆的生产提供有力保障。
参考文献
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[2]李军.浅谈电线电缆质量问题及检验对策[J].科学技术创新，2018（16）：188-189.。