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施工现场作业指导书

施工现场作业指导书

施工现场作业指导书一、背景介绍施工现场是进行建筑、工程等实体项目的地方,涉及到多种职业和工种的人员。

为了确保施工工作的顺利进行,保障现场人员的安全与健康,制定施工现场作业指导书是必要的。

二、作业前准备1. 确定作业范围:根据工程设计图纸,明确作业范围,包括建筑物的具体位置、尺寸、高度等参数。

2. 总结风险点:识别施工现场的风险点,如高空作业、电气设备、有害物质等,制定相应的应对措施。

3. 安排工作小组:根据作业内容和工种需求,组织合适的工作小组,确保每个岗位都有专业人员负责。

4. 分配工作任务:将作业范围细分为不同的任务,并明确分配给相应的工作小组或人员。

5. 准备所需设备和材料:根据任务需求,准备好所需的设备、工具和材料,并确保其正常运行和使用。

6. 预估作业时间:根据施工现场的实际情况,合理预估作业所需的时间,并编制详细的作业计划。

三、施工现场安全注意事项1. 高空作业:在进行高空作业时,必须确保施工人员已经接受相关培训,并严格按照安全操作规程进行作业。

同时,使用专业的安全绳索、安全网等设备,确保施工人员的人身安全。

2. 电气设备操作:在接触电气设备或进行电气作业时,必须确保电路断电并具备相关证书的电工进行操作。

操作人员应该穿戴防静电服装,并使用绝缘工具,从而避免触电事故的发生。

3. 防止有害物质危害:对于存在有害物质的施工作业,应制定相关的工艺措施,如通风设备、防护装置等,以减轻有害物质对施工人员的危害。

4. 安全防护用品:为每位施工人员提供必要的安全防护用品,如安全帽、安全鞋、防护手套等,并强制佩戴,以保护施工人员的安全。

5. 封锁警示:对涉及到封锁的区域,应设置明显的警示标识和封锁措施,以防止未授权的人员进入危险区域。

四、协调与沟通1. 临时工作指挥部:设立临时工作指挥部,负责对施工现场的整体协调和统一指挥。

包括每日例会,交流作业进展、问题和需求。

2. 信息共享:及时将作业进展、风险预警、变更情况等信息共享给相关的工作人员,确保每个岗位都了解相关信息,减少误操作和事故发生的几率。

作业指导书模板

作业指导书模板
•循环时间:60秒; 控制精度:建议值为0.05-0.10MPa;
•保护压力:建议值为1.5MPa; 溢流阀最小开度:建议值为10%-15%;
•循环控制压力:可不做设置; 循环溢流阀最小开度:可不做设置;
•调压目标值:建议设置值为0.50-0.8MPa,单孔压浆以进口压力为调压目标值;
•稳压时间:不少于180s;
•进浆压力零点:一般为0.00; 返浆压力零点:一般为0.00;
•进浆压力量程:根据传感器量程选择5MPa或10MPa;
•返浆压力量程:根据传感器量程选择5MPa或10MPa;
特别注意:在压浆现场要注意梁的长度,高度,波纹管的大小和钢绞线的根数,去调节阀的开度大小,才能保证压浆的最好效果。
5、浆液制备
作业指导书模板
预应力盖梁循环智能压浆施工
作业指导书
湖南联智桥梁技术有限公司
10月
循环智能压浆现场作业书
现场压浆流程图
采用循环智能压浆台车进行压浆的操作步骤如下:
1、封锚
钢绞线张拉完后,进行封锚,封锚时钢绞线存留长度大于10cm,不易过早切割,待压浆完成后进行切割。封锚材料宜采用快硬水泥和石膏粉配比,以节省时间和提高封锚处水泥浆在压浆时的抗冲击力。
压完一片梁以后,压另外一片梁时,点击设置参数,进去另一个界面只需重新编辑压浆梁号,点击启动压浆系统,重复步骤6。
特别注意:在低速搅拌桶无水、无浆液的情况下,禁止启动螺杆泵。
7、数据
整片梁压完后,到电脑E盘把压浆数据文件夹内相对应的梁拷贝打印做为质量管理依据。
8、清洗
清洗仪器时,把高压进浆管和高压返浆管连接起来,先把弃浆和脏水排掉,先把高速搅拌桶彻底清洗干净在放入清水,然后再将低速搅拌桶彻底清洗干净,再将高速搅拌桶的清水放到低速搅拌桶,点击操作界面设备清洗,直到反浆管出清水为止,使清水在机器、管路内循环流动(达到清洗设备的效果),这个过程清水在仪器里面必须环循5分钟以上;然后再排除低速桶内的剩余水即可

现场质检员作业指导书

现场质检员作业指导书

现场质检员作业指导书一、指导目的本作业指导书旨在提供现场质检员的工作指导,确保质检工作的准确性和高效性,以达到产品质量管理的要求。

二、工作职责1. 质检员应准时到岗,按照质检计划和工作安排进行质检工作。

2. 质检员应熟悉所负责产品的质量标准和相关要求,确保质检工作的准确性。

3. 质检员应进行现场检查,对产品进行抽样检验,记录并汇报质量问题。

4. 质检员应及时处理质量问题,与相关部门和人员进行沟通,确保问题的解决和改进措施的落实。

5. 质检员应编制质检报告,记录质检结果和问题处理情况,并及时提交给上级主管。

三、工作流程1. 接收任务:质检员应接收上级主管分配的质检任务,并了解任务的具体要求和时间安排。

2. 准备工作:质检员应准备好所需的检测设备和工具,并确保其正常运行和准确性。

3. 实施质检:质检员应按照质检计划和标准进行质检工作,包括外观检查、尺寸测量、功能测试等。

4. 记录问题:质检员应记录发现的质量问题,包括问题描述、发生位置、数量等,并拍摄照片作为证据。

5. 汇报问题:质检员应及时将质量问题汇报给相关部门和人员,确保问题的解决和改进措施的落实。

6. 编制报告:质检员应编制质检报告,记录质检结果和问题处理情况,并提交给上级主管。

四、工作要求1. 严格按照质检标准和要求进行工作,确保质检结果的准确性和可靠性。

2. 具备良好的观察力和细致的工作态度,能够发现并记录质量问题。

3. 具备良好的沟通能力和团队合作精神,能够与相关部门和人员进行有效的沟通和协调。

4. 熟练掌握质检设备和工具的使用方法,确保质检工作的高效进行。

5. 具备一定的质量分析和问题解决能力,能够及时处理质量问题并提出改进措施。

五、工作安全1. 质检员应遵守企业的安全规定,正确使用和保管质检设备和工具。

2. 质检员应佩戴个人防护装备,确保工作安全。

3. 质检员应定期接受相关培训,提高工作安全意识和应急处理能力。

六、工作总结质检员应定期总结工作经验和问题,提出改进意见,并与上级主管进行沟通和协调,以不断提高质检工作的质量和效率。

静载检测现场安全作业指导书

静载检测现场安全作业指导书

静载检测现场安全作业指导书现场安全作业指导书1、安全措施(1)、进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用品。

(2)、二米以上的高处、悬空作业,无安全设施的必须系好安全带,扣好保险钩.(3)、各种电动机械设备,必须有可靠有效的安全措施和防护装置,方能开动使用。

(4)、不懂电气和机械的人员严禁使用和玩弄机电设备。

(5)、吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械必须完好,扒杆垂直下准站台人。

(6)、起重吊装时起重变幅应平稳,严禁猛起猛落避杆。

(7)、钢梁吊装时,密切注意其平衡状态并应及时同锚筋焊接固定,钢梁安装未稳定,人员不得进入其下部操作。

(8)、起重机行驶时注意地坪耐力,预防车轮或支墩塌陷。

行驶时严禁人员在底盘底盘走台上站立或蹲坐以及堆放物件。

(9)、静载试验或吊装时,先对液压系统进行试运转,检查整机各部位全部正常后,再进行安全操作。

(10)、主次梁支墩应堆放平稳、牢固。

(11)、锚筋与次梁钢筋焊接必须牢固。

(12)、注意用电安全,电线不准随地乱拖乱拉,电源线应架空。

(13)、支架及主梁下部支墩必须平稳、牢固,支墩底部地基地耐力必须满足荷载要求。

(14)、堆士必须平稳,并符合要求。

现场荷载增加必须有专业技术人员交底指挥,不得由普工随意操作,严格控制及时观察托架的稳定性,以防倾翻。

(15)、土堆放应平整、均匀、无倾斜,四周设警戒线,无关人员禁止在四周走动。

(16)、爬蹬检测架前,先检查检测架是否稳定安全,在上面检测操作也要小心注意。

安放检测仪器要稳妥,吊装用具必须符合安全要求。

(17)、试验现场所接电源必须符合临时架设电源线路的要求,防止触电事故的发生。

(18)、检测人员出门要注意安全防范。

2、安全保证措施(1)、人的安全:检测人员进场前,进行安全培训。

让每一位检测人员都牢固树立安全第一的工作思想,进入施工现场遵守安全规定,配戴安全防护工具。

现场试验中应设立安全警示,非试验人员未经许可不得进入(2)、设备的安全:设备主要包含检测设备及其配套设备、交通设备等,设备的安全是测试工作的基础,确保运输过程设备的安全,确保检查设备能够在现场正常运行。

现场标准化作业指导书

现场标准化作业指导书
作业指导书的具体编写单位。
3.1.6 编写部门
格式
编号:Q/××× ×××kV××线路 ××塔至××巡视作业指导书 编写: 年 月 日 审核: 年 月 日 批准: 年 月 日 ×××公司(局)×××
2 术语和定义
全过程控制:针对现场作业过程中每一项具体的操作,按照电力安全生产有关法律法规、技术标准、规程规定的要求,对电力现场作业活动的全过程进行细化、量化、标准化,保证作业过程处于可控、在控状态,不出现偏差和错误,以获得最佳秩序与效果。
2 术语和定义
现场作业指导书:对每一项作业按照全过程控制的要求,对作业计划、准备、实施、总结等各个环节,明确具体的操作方法、步骤、措施、标准和人员责任,依据工作流程组合成的执行文件。
3.2 范围
作业指导书的使用效率,如“本作业指导书适用于×××kV××线路××塔至××塔巡视检查工作。
3.3 引用文件
明确编写作业指导书所引用的法律法规、规程、标准、设备说明书及企业管理规定和文件(按标准格式列出)。
3.4 巡视周期
规定持作业指导书巡视设备的时间要求。
3.5 巡视前准备
巡视人员要求
应具有唯一性和可追溯性,便于查找。可采用企业编号,Q/×××—××××,位于封面的右上角。
对于编号各企业都有自己得编号规定,工区作业指导书按管理标准编号,采用六位数编号格式,形式为:Q/JDGG XXXXXX—2002:其中Q/JDG表示金华电业局高压工区企业标准;G:管理标准;前两位XX:表示职能标准代号07;中间两位XX:分职能标准代号。变电检修分职能标准代号01,线路检修分职能标准代号02,继电保护和自动装置分职能标准代号03。后两位XX:个性标准顺序号,按发布时间顺序编号。2002:批准年代号。

模板工程施工作业指导书

模板工程施工作业指导书

模板工程施工作业指导书
一、施工作业概况
1、施工作业任务
施工作业任务主要涉及模板工程的拆卸、制作及安装三个阶段的施工。

2、主要施工技术要求
(1)施工前准备:要准备好施工图纸、技术规范、施工工艺要求等
相关文件;
(2)施工拆卸:要按照施工图纸要求进行拆卸,以确保拆卸后建筑
物结构完整性及安全性;
(3)模板制作:要按照施工图纸要求,选择合适的模板材料并进行
切割、焊接及铆接等作业;
(4)模板安装:要按照施工图纸要求进行安装,以确保安装的精度;
(5)施工安全:要按照施工安全要求开展工作,确保施工安全。

3、施工现场质量控制要求
(1)质量要求:要求施工工艺符合图纸要求,材料、设备按选型文
件要求使用,施工现场材料检测随施工进度进行;
(2)质量检查:要及时进行质量检查,对于不符合要求的施工内容
及时进行整改;
(3)技术交底:主要施工前应做好技术交底,要求施工人员对施工
内容、施工要求、注意事项等完全掌握。

二、模板制作
1、设备准备
(1)设备准备:准备气枪、电锤、锤子、电钻、磨床、机床、冷剪机、弯管机等各类非标设备;
(2)材料准备:准备合适的模板材料,如:橡胶。

施工现场职安作业指导书

施工现场职安作业指导书

施工现场职安作业指导书一、概述在施工现场,职业安全是十分重要的。

为了确保工人的安全和健康,减少事故和伤亡的发生,需要制定一份详细的职安作业指导书。

本指导书将介绍施工现场的职业安全管理要求和操作指导,以帮助工人正确安全地进行施工作业。

二、施工现场职业安全管理1. 人员管理- 工人应持有效的上岗证件,并接受职业安全培训。

- 施工现场负责人应确保工人持有个人防护装备,并定期检查其状态是否良好。

- 工人应按规定佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、安全带等。

2. 设备管理- 施工现场负责人应确保施工设备的安全性能,及时修理和更换老化、损坏的设备。

- 工人在使用设备前应检查设备是否正常运转,严禁使用故障设备。

- 施工现场应配置灭火器材,且定期检查和维护。

3. 现场管理- 施工现场应设置明显的安全警示标识,并指定专人负责安全管理工作。

- 施工现场应保持整洁有序,防止物品堆放过高和杂乱放置。

- 高处作业区域应设置防护栏杆或安全网,并将施工现场分开与行人通道。

4. 作业安全措施- 施工现场应制定详细的作业计划和安全操作规程,并将其告知给工人。

- 工人应正确使用工具和设备,严禁超负荷使用设备。

- 工人在高处作业时应佩戴安全带,并接受专业人员的指导和监督。

- 施工现场应设置急救箱,且工人必须知道其位置和使用方法。

三、职业安全操作指导1. 建筑工地- 操作人员应按规定佩戴好安全帽、安全鞋、眼睛防护和耳塞等个人防护设备。

- 在搬运重物时,应使用合适的工具和设备,严禁手工搬运过重或过高的物品。

- 切勿在高处跳跃或走动,必要时应使用专门的登高设备。

2. 焊接作业- 进行电焊作业前,应确保焊接区域周围无易燃材料和可燃气体。

- 在焊接作业时,应佩戴好焊接面罩和防护手套,以防止眼睛和皮肤受到火花和烟尘的伤害。

3. 高处作业- 在进行高处作业时,应佩戴好安全带,并正确使用防护栏杆和安全网。

- 在高处平台上工作时,应保持平衡,避免倒退和侧滑。

现场质检员作业指导书

现场质检员作业指导书

现场质检员作业指导书引言概述:现场质检员是企业质量管理体系中至关重要的一环,他们负责确保产品或服务的质量符合标准要求。

为了提高现场质检员的工作效率和准确性,制定一份详细的作业指导书是非常必要的。

本文将从五个方面,即质检员的职责、作业前的准备工作、现场质检的流程、常见问题及解决方法以及质检员的自我评估,来详细阐述现场质检员的作业指导。

一、质检员的职责:1.1 熟悉产品或服务的质量标准和要求:质检员应详细了解产品或服务的相关质量标准和要求,包括外观、尺寸、性能等方面的指标。

1.2 进行现场质量检查:质检员需要在现场对产品或服务进行质量检查,确保其符合标准要求。

1.3 记录和报告质量问题:质检员应及时记录和报告发现的质量问题,并提出改进措施。

二、作业前的准备工作:2.1 准备必要的工具和设备:质检员在进行现场质量检查前,应确保准备好必要的工具和设备,如测量工具、检测设备等。

2.2 检查现场环境和条件:质检员需要检查现场环境和条件是否符合质量检查的要求,如温度、湿度等。

2.3 确定质检的方法和流程:质检员应根据产品或服务的特点,确定适合的质检方法和流程,确保质检的准确性和高效性。

三、现场质检的流程:3.1 样品抽检:质检员应根据抽检计划,从现场抽取样品进行质量检查。

3.2 进行质量检查:质检员需要根据质检标准和要求,对样品进行外观、尺寸、性能等方面的检查。

3.3 记录和报告检查结果:质检员应准确记录检查结果,并及时向相关部门报告,以便及时采取纠正措施。

四、常见问题及解决方法:4.1 外观缺陷:当产品出现外观缺陷时,质检员应及时记录并报告,并与生产部门协商解决方案。

4.2 尺寸偏差:质检员需要使用合适的测量工具,对产品尺寸进行准确测量,并与技术部门确认是否符合标准要求。

4.3 性能问题:质检员应使用相应的检测设备,对产品的性能进行测试,并与研发部门沟通解决方法。

五、质检员的自我评估:5.1 定期自我检查:质检员应定期对自己的工作进行自我检查,发现问题并及时改进。

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XXX站现场作业指导书中油金鸿华北公司xxx分公司签字职务时间编制人审核人批准人目录前言(简介) (1)进站须知 (2)场站平面示意图 (3)场站工艺流程图 (3)1、场站管理制度、规范 (4)场站管理规范 (4)2、岗位职责 (5)组织机构 (6)2.1 Xxx职责 (7)2.2 Xxx职责 (8)3、岗位操作规程…………………………………………………3.1天然气放空操作规程……………………………………3.2手动球阀操作规程………………………………………3.3 PLC系统操作规程………………………………………3.4 灭火器操作………………………………………………3.5 空气呼吸器操作…………………………………………4、巡回检查路线及主要检查内容…………………………………5、应急预案…………………………………………………………6、参数设定…………………………………………………………附录:工艺操作票…………………………………………………前言(公司、场站简介)进站须知场站平面示意图场站工艺流程图1、岗位职责组织机构1.1 Xxx职责1.2 Xxx职责1.3 Xxx职责1.4 Xxx职责2、场站管理制度、规范(各单位根据实际工作内容,对集团、大区下发的10项规章制度(《长输管道线路管理办法》、《计量管理办法》、《燃气项目投产前准备工作管理办法》、《设备分类管理细则》、《设备管理办法》、《设备管理工作实施细则》、《设备与管道表面色和标志管理规定》、《相关、周边与交叉工程管理细则》、《设备维护指引手册》、《场站管理规范》)进行摘选,并将公司级管理制度列入在内。

)3、岗位操作规程3.1天然气放空操作规程(样)3.1.1检查和准备检查项目检查地点检查标准检查方法放空量申请表站控室体系文件查防空管线及连接处工艺站场管线正常;焊缝无锈蚀、无漏气现象看阀门工艺站场阀门无渗漏、启闭灵活看查阀门指示状态阀体阀门指示正常无误看点火系统室外是否正常点火看查风向情况室外观察风向标,工艺站场在上风口时进行看相关阀门及各部螺栓、法兰紧固情况阀体、各部螺栓阀门无渗漏、启闭灵活;各部螺栓连接紧固,无松动现象查放空告知xx站已经告知相关方查工艺操作票工艺站场填写内容准确,可操作看查放空区放空区周围无人员及施工看3.1.2操作内容和步骤3.1.2.1 上游干线手动放空(1)关闭进站气液联动球阀XXX(球阀编码)。

(2)确认XX、XX阀门处于全关状态。

(3)全开XX、XX阀门,缓慢打开xx阀门放空。

(4)放空完毕后关闭XX、XX、XX阀门。

(5)操作完毕后汇报调控中心。

3.1.2.2 站内手动放空(1)关闭xxx、xxx、xxx阀门。

(2)全开xx、xx阀;缓慢打开xxx阀门,同事打开xxx、xxx阀,缓慢打开xxx阀。

(3)放空完毕后关闭xx、xx、xx阀门。

(4)操作完毕后汇报调控中心。

3.1.2.3 计量撬放空(1)确认xxx、xxx阀为关闭状态。

(2)全开xxx、xxx阀、缓开xxx阀进行放空。

(3)放空完毕后,关闭xxx、xxx、xxx阀。

(4)操作完毕后汇报调控中心。

3.1.2.4 调压系统放空(1)确认xxx、xxx阀关闭状态。

(2)全开xxx、xxx缓开xxx、xxx阀进行放空。

(3)放空完毕后关系xxx、xxx、xxx阀。

(4)操作完毕后汇报调控中心。

3.1.3 操作后检查检查项目检查地点检查标准检查方法工艺操作票复核站控室操作票内容完整执行看放空火炬、放空管线及连接处工艺站场放空管接地良好;管线正常;焊缝无锈蚀、无漏气现象看阀门工艺站场阀门无渗漏看设备、管线工艺站场设备运行状况良好、管线正常看设备开关牌阀体开关牌指示正确看查相关阀门及各部螺栓、法兰紧固情况阀体、各部螺栓阀门无渗漏;各部螺栓连接紧固,无松动现象查放空量处理表,统计表站控室体系文件查3.1.4 风险提示及风险削减、预控措施序号风险提示风险削减、预控措施1 无风低压天气;大风、雷雨天气(风向向站场方向)控制排放、强制通风、间歇性排放2 放空时弯头被气流刺穿导致产生漏气,造成燃烧、爆炸和人员伤亡1)缓慢开关阀门;2)必须劳保着装,使用防爆工具;3)定期测量弯头壁厚。

3 放空时产生噪音损伤听力佩戴耳塞4 放空区周围有明火及无关人员靠近,造成燃烧爆炸和人员伤亡1)在放空时安排专人警戒;2)对放空区进行检查有无漏气情况5 阀门操作造成机械伤害1)阀门操作中有安全监护人;2)阀门操作做好个人防护。

3.2.1 检查和准备检查项目检查地点检查标准检查方法阀门及附属装置阀门及附属装置完好状态查开关位置球阀开关状态正常看3.2.2 操作内容和步骤3.2.2.1 逆时针旋转手轮阀门打开;顺时针旋转手轮阀门关闭。

3.2.2.2 多人同时操作多个阀门时,操作的顺序应符合生产工艺的要求。

3.2.3 操作后检查检查项目检查地点检查标准检查方法各连接螺栓球阀拧不动为止查各密封点法兰连接处喷壶检测无气泡,可燃气体检测仪示值为零查阀门状态球阀开关状态正确看3.2.4 风险提示及风险削减、预控措施序号风险提示风险削减、预控措施1 齿轮箱进水,冬季冻坏齿轮箱;齿轮箱各部件传动阻力大,开关阀门操作时,造成齿轮箱体损坏1)及时检查保养,保持箱体内不存水;2)不可强行操作。

2 阀杆漏气,天然气积聚,造成燃烧爆炸加强日常维护保养3.3.1 检查和准备检查项目检查地点检查标准检查方法环境温度、湿度控制室满足设备的使用要求看查系统外观PLC机柜系统外观正常看查控制器模块状态切换钥匙PLC机柜指向RUN状态看系统连接、各模块PLC机柜系统连接良好,接地合格,各模块插放到位,无松动看禁止穿戴易产生静电的物品,在接触模块前首先用手摸一下机箱的金属外壳,以释放静电。

3.3.2操作内容及步骤3.3.2.1 PLC系统的上电(1)确认UPS电源工作正常,输出电压220VAC,配电室中PLC机柜供电空开关已合上。

(2)先合上PLC机柜内总开关,然后顺序合外部设备开关及主机开关。

(3)至此上电完成。

3.3.2.2 PLC系统的下电先顺序断开外部设备开关及主机开关,然后断开PLC机柜内总开关,至此下电完成。

3.3.3 操作后的检查检查项目检查地点检查标准检查方法各个模块工作指示灯PLC机柜上电后,检查各个模块工作指示灯正常看查通讯控制室流量计算机与PLC、PLC与上位机通讯正常看查3.3.4 风险提示及风险削减、预控措施序号风险提示风险削减、预控措施1 环境温度、湿度等不符合要求,引起PLC损坏保证系统在合适的条件下运行2 静电损坏PLC 按照要求消除静电3 误操作出发ESD 严禁触碰ESD按钮如果误触发ESD,立即手动进行恢复3.4 灭火器操作(样)3.4.1 检查和准备检查项目检查地点检查标准检查方法铅封灭火器把手铅封完整目测瓶内压力灭火器压力表压力表指针在绿色区域内目测各零部件灭火器瓶体喷管无龟裂、粘连,简体无锈蚀变形,推车行走机构灵活可靠。

目测手动3.4.2 操作内容及步骤3.4.2.1 推车式干粉灭火器1)推车式干粉灭火器两人操作,使用时应将灭火器迅速推到火场,在距火焰10米左右处停下。

2)一人将灭火器放稳,取下喷枪,迅速施放喷射软管,双手紧握喷枪并对准燃烧处,另一人拔去开启机构的保险销。

3)扳开灭火器的压把阀门,使灭火剂向外喷射,对准火焰根部扫射,由近及远向前推进灭火器,同时左右摆放喇叭筒,达到灭火目的。

4)合上灭火器的压把阀门,即停止喷射。

3.4.2.2 手提式干粉灭火器1)先将灭火器上、下翻转几次,将筒内的干粉抖松。

2)扯去铅封,拔出保险销,立于距离火焰上风口2米的地方。

3)一手握住灭火器压把,一手托住灭火器底部,以便灵活掌握灭火器。

对于有胶管的灭火器,应手握胶管,将喷嘴对准火焰根部,按压使灭火剂喷出。

适当摆动喷嘴,使喷雾横扫整个火焰根部并逐渐向前推移。

4)松开灭火器压把,即停止喷射。

3.4.2.3 推车式二氧化碳灭火器1)推车式二氧化碳灭火器两人操作,在距燃烧处上风口10米左右停下;2)一人放开喷射软管后,迅速旋开阀门,并开到最大开度,灭火剂喷出。

3)操作者将灭火器的喷流由近而远向火源喷射,可以同时左右摆动喇叭筒,扩大喷射面积,达到灭火目的。

3.4.2.4 手提式二氧化碳灭火器1)扯去铅封,拔出保险销,将灭火器立于燃烧处上风口2米处。

2)一手紧握喷射软管前端的喇叭筒根部手柄(对没有喷射软管的二氧化碳灭火器,应将喇叭筒向上搬动90°),对准火源。

3)另一只手握下压把,进行喷射。

操作者应将灭火剂的喷流由近而远向火源喷射,可以同时左右摆动喇叭筒,扩大喷射面积,达到灭火目的。

3.4.3 操作后的检查检查项目检查地点检查标准检查方法各零部件瓶体喷管无龟裂、粘连,筒体无锈蚀变形,推车行走机构灵活可靠目测动手3.4.4 风险提示及风险削减、预控措施序号风险提示风险削减、预控措施1 手动提示二氧化碳灭火器操作时,佩戴护手套,未戴保护手套时,手要紧握喷射软管前端喇叭筒根部手柄,不要我在喇叭筒上。

2 烧伤灭火时,人员要站在上风口3 触电电器灭火,要先断电3.5 空气呼吸器操作(样)3.5.1 检查和准备检查项目检查地点检查标准检查方法气瓶内压缩空气的压力值班室1、将气瓶阀门完全打开,观察压力表显示压力。

2、关闭气瓶阀缓慢按动供气阀上的黄色按钮放气,当气瓶内压力下降至(5.5±0.5)MPa时,警报器应发出连续声响报警或间歇声响报警。

目测动手管路的气密性值班室打开和关闭气瓶阀门,观察压力表显示压力,要求在1min内的下降不应大于2MPa目测动手面罩值班室检查面罩是否有破损(如测缘面屏、阀门和束带部分等)目测动手3.5.2 操作内容及步骤3.5.2.1 调节背带,将整套装置背在身上,往下拉装在两边肩带上的环型圈可使更贴近背部,拉紧腰带,使其完全贴合使用者的腰部。

3.5.2.2 将面罩挂带挂在颈上,使面屏朝下,一手提住面罩束带中心。

将面罩由下颚套入并贴合面部,把五点束带的中心放在头顶后方。

均匀地抽拉束带的五个端部,由上至下调节束带,使其适当束紧。

3.5.2.3 用掌心堵住面罩的接口并吸气,屏住呼吸。

使用者应感觉到面罩紧贴脸部无法呼吸,则说明密封良好。

如感觉面罩并未紧贴面部,应调节束带并重复试验,直到贴近为止。

3.5.2.4 将供气阀上的接口对准面罩插口,用力往上推,当听到咔嚓声时,已经连接。

打开气瓶阀2圈以上,整套呼吸器即可使用。

3.5.3 操作后的检查检查项目检查地点检查标准检查方法气瓶阀值班室将剩余的气体放掉目测动手重新充气值班室压力低于200巴时进行充气面罩消毒值班室冲洗消毒、干燥酒精、肥皂液3.5.4 风险提示及风险削减、预控措施序号风险提示风险削减、预控措施1 面罩佩戴不严佩戴人员必须把胡须刮干净,长发盘起后佩戴2 气瓶碰撞在使用时不能激烈碰撞和与尖锐物摩擦4、巡回检查路线及主要检查内容4.1 巡回检查制度4.2 巡回检查路线图(样)4.3 巡回检查主要检查内容4.3.1 综合检查(样)A、站控室序号检查项目控制范围及检查标准运行工况检查时间1 站控机运行参数运行参数正常,阀门状态无闪烁,无报警全部工况8:002 工业电视画面清晰,无异常情况全部工况8:003 阀室检查阀室参数全部工况8:00B、锅炉房C、水套炉D、进站区E、过滤区F、计量区G、自用气撬区H、调压区I、出站区J、放空区K、机柜区L、UPS间M、配电间N、发电机房O、带班室序号检查项目控制范围及检查标准运行工况检查时间1 电话通话正常运行状态8:002 音响音响正常运行状态8:004.3.2 设备检漏A、进站区B、过滤区C、计量区D、自用气撬区E、调压区F、出站区G、放空区序号检查项目控制范围及检查标准运行工况检查时间1 放空区无气体泄漏全部工况12:002 点火就地控制电池电量充足运行状态12:00 系统电源4.3.3辅助设备巡检A、锅炉房B、水套房C、UPS间……4.3.4 在运行设备巡检A、站控室B、机柜间5、应急预案(预案内需附小组成员电话名录)6、参数设定6.1 主要工艺参数(样)序号项目内容数值1 压力进站压力 3.36-4.26MPa 出站压力 3.34-4.24MPa2 流量流量1250m³/h-2100m³/h3 温度进站温度-3.9-4.8℃出站温度-3.9-4.9℃6.2 主要保护定值(样)序号项目内容数值1 过滤器前后压差压变高报0.1MPa 高高报警0.15MPa附录:工艺操作票发令人收令人作业名称一操作前检查与准备序号工作项目工作要求销项确认123二操作操作开始时间:操作结束时间:序号操作内容销项确认123三操作后的检查序号工作项目工作要求销项确认123四风险提示以及预控措施序号风险提示预控措施销项确认123五应急处置序号突发现象处置措施销项确认12说明:未发生则不填写操作人监护人。

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