励磁系统建模试验方案
励磁系统建模试验方案资料
励磁系统建模试验方案目录1.试验目的 (1)2.试验内容 (1)3.试验依据 (1)4.试验条件 (1)5.设备概况及技术数据 (2)6.试验内容 (4)7.试验分工 (5)8.环境、职业健康安全风险因素辨识和控制措施 (6)9.试验设备 (6)1.试验目的对被测试机组的励磁系统进行频率响应以及动态响应测试，确认励磁系统模型参数和特性，为电力系统分析计算提供可信的模型数据。
2.试验内容2.1励磁系统模型传递函数静态验证试验。
2.2发电机空载特性测量及空载额定状态下定子电压等各物理量的测量。
2.3发电机时间常数测量。
2.4 A VR比例放大倍数测量试验。
2.5系统动态响应测试（阶跃试验）。
2.6 20%大干扰阶跃试验。
2.7对发电机进行频率响应测试。
3.试验依据Q/GDW142-2012《同步发电机励磁系统建模导则》设备制造厂供货资料及有关设计图纸、说明书。
4.试验条件4.1资料准备励磁调节器制造厂应提供AVR和PSS模型和参数。
电机制造厂应提供发电机的有关参数和特性曲线。
4.2设备状态要求被试验发电机组励磁系统已完成全部常规的检查和试验，调节器无异常，具备开机条件。
5.设备概况及技术数据容量为135MW，励磁系统形式为自并励励磁方式，励磁调节器采用南瑞电控公司生产的NES6100型数字励磁调节器。
其励磁系统结构框图如图1：图1 励磁系统框图5.1励磁调节器模型：图2 励磁调节器模型5.2发电机：生产厂家：南京汽轮机电机厂型号：QFR-135-2额定视在功率：158.8 MV A额定有功功率：135 MW额定定子电压：13.8 kV额定定子电流：6645 A额定功率因数：0.85额定励磁电流：893 A额定励磁电压：403 V额定空载励磁电流：328 A额定空载励磁电压：147 V额定转速：3000 r/min发电机轴系（发电机+燃气轮机）转动惯量（飞轮转矩）：18.91t.m2转子绕组电阻：0.3073Ω（15℃）0.3811Ω(75℃), 0.4179Ω(105℃试验值) 转子绕组电感：直轴同步电抗Xd（非饱和值/饱和值）：219.04/197.15直轴瞬变电抗Xd’（非饱和值/饱和值）：30.02/27.02直轴超瞬变电抗Xd”（非饱和值/饱和值）：19.63/17.67横轴同步电抗Xq（非饱和值/饱和值）：205.96/182.36横轴瞬变电抗Xq’（非饱和值/饱和值）：36.03/32.42横轴超瞬变电抗Xq”（非饱和值/饱和值）：23.1/20.79直轴开路瞬变时间常数Td0’ : 9.8 秒横轴开路瞬变时间常数Tq0’ : 1.089秒直轴开路超瞬变时间常数Td0” : 0.06秒横轴开路超瞬变时间常数Tq0” : 0.054秒6.试验内容本试验为空载动态试验。
2023年度电力系统同步发电机励磁系统的建模与仿真
2023年度电力系统同步发电机励磁系统的建模与仿真随着电力系统的快速发展和电力负荷的不断增加，同步发电机在电力系统中的作用日益重要。
在发电过程中，同步发电机的励磁系统起着至关重要的作用，它不仅决定了发电机的输出功率和电压稳定度，还直接影响到电力系统的稳定性和安全性。
因此，对同步发电机励磁系统进行建模和仿真，分析其特性及优化其性能具有十分重要的实用价值和工程应用前景。
本文将针对电力系统同步发电机励磁系统的建模和仿真，从理论分析、实验研究和实际应用等角度进行探讨，并提出相应的解决方案和建议。
一、同步发电机励磁系统的基本原理同步发电机是电力系统中常用的发电设备之一，其工作原理是通过励磁系统对转子产生恒定电磁势，使得电动机的旋转速度与电网同步。
励磁系统由调节回路和发电机励磁机组成，前者用于调节励磁电流大小，后者用于产生励磁电流。
励磁机由交流电源供电，将电能转换为磁能，形成恒定的磁场，以激励转子产生电势，并与电网同步。
二、同步发电机励磁系统的建模方法同步发电机励磁系统建模方法通常采用开环和闭环两种方法。
开环方法着重考虑发电机励磁机的特性和参数，而忽略负载和电力系统的影响；闭环方法则将发电机励磁系统与负载和电力系统耦合起来，考虑更加全面的影响因素。
基于此，可以利用MATLAB等软件对同步发电机励磁系统建立模型并进行仿真。
三、同步发电机励磁系统的特性分析同步发电机励磁系统特性分析是建模和仿真的重要内容，其目的是分析系统的性能和稳定性。
特性分析主要包括励磁电路特性分析、励磁系统数学模型建立、励磁机暂态过程仿真等方面。
四、同步发电机励磁系统的优化同步发电机励磁系统的优化可以通过改变发电机励磁电路参数、控制环节参数等方式进行。
其中，提高励磁机的内部反馈控制效果，降低负载波动对励磁系统的影响，并采用先进的励磁控制算法等方法，可以显著提升系统的质量和性能。
五、同步发电机励磁系统仿真结果分析通过对同步发电机励磁系统的仿真分析，可以建立电网和发电机系统的各种工况和稳态性能参数，并提出相应的改进措施和建议。
电厂发电机励磁系统建模试验方案
**电厂#4发电机励磁系统建模和参数测试试验方案批准：审核：编写：**电厂2004年9月8日目录一总则 (1)1 概述 (1)2 试验目的 (1)3 试验原理方法 (1)4 试验仪器 (2)5 安全注意事项 (2)6 组织措施 (2)二试验项目 (3)1 空载频域法试验 (3)2 空载时域法（阶跃响应）试验 (4)3 解除试验接线 (4)附表：需要提供的发电机励磁系统有关参数表 (5)一总则1 概述**电厂4号机为容量100MW的汽轮发电机组，励磁系统为交流励磁机励磁方式，采用**厂生产的微机WKLT-05型自动励磁调节器。
根据省公司纪总[2002]25号《**省发电机励磁系统建模和参数测试工作会议纪要》的要求，需进行发电机励磁系统模型建立和参数测试工作，特编制此测试方案。
2 试验目的开展励磁系统建模和参数测试工作对电网安全稳定运行和各发电企业安全经济发供电都具有重要意义，也是**电网与华东联网后，联合电网运行管理的一项重要工作。
发电机励磁系统对电力系统的电压控制和稳定控制具有重要的作用，对电力系统的动态过程影响大。
在电力系统分析工作中广泛应用发电机励磁系统数学模型，励磁系统（包括PSS）的数学模型是对发电机励磁系统物理过程的数学描述，作为电力系统机电暂态过程数学模型的重要组成部分，必须比较精确地模拟，才能为合理安排系统和电厂的运行方式、布置安全措施提供较为精确的仿真依据，从而充分利用各发电厂的发电能力，满足大功率向华东送电的需要。
根据省公司的检修计划，在**电厂选4号机检修完成前后，进行该发电机励磁系统模型和参数测试的现场试验。
试验时间约为8小时3 试验原理方法3.1 原理方法一（频域分析法）将发电机励磁系统及其各环节视为单输入－单输出系统，在A VR 的输入端注入由0.1～12Hz的伪随机小幅信号（HP35670A动态信号分析仪或其他装置输出的）产生的小幅伪随机干扰，用HP35670A仪器同时测量单输入－单输出环节的两端的随机摆动信号，由HP35670A仪器分析出频谱特性图，再的拟合出该环节的传递函数，即可以得出发电机励磁系统及其各环节的模型参数。
励磁系统试验方案(DOC)
习水电厂#3发电机励磁调节系统改造投运试验方案批准：审定审核：编制：二〇一三年十一月七日一、概况习水电厂#3发电机励磁调节系统运行多年，元器件老化严重，故障频繁，运行不可靠，给机组及电网安全运行带来严重威胁，经厂部批准决定进行改造，将原ABB公司生产的ABB UNITROL-F 励磁调节设备改造为南瑞科技公司生产的NES-5100励磁调节设备，该工程于2013年11月3日开工，现已安装结束，准备进入调试阶段，为保证调试工作的顺利开展，特编制本调试方案。
二、编制依据试验遵循以下规范但不限于：发电机励磁系统调度管理规程DL 279-2012-T。
发电机励磁系统及装置安装、验收规程DLT 490-2011。
大型汽轮发电机励磁系统技术条件DLT 843-2010。
三、组织措施1、领导小组：组长：邓先进副组长：刘志刚雷涛成员：丁明奎邹彬美韦金鹏杨廷模班平胡猛职责：负责#3发电机励磁调节系统调试工作的整体协调及指导。
2、试验实施组组长：雷涛副组长：杨廷模成员：李时国杨恩华宋力刘杰运行当班值长职责：负责#3发电机励磁调节系统的整体调试操作、记录等工作。
3、安全保障组组长：杨冬成员：胡猛李晓伶谭刚职责：负责检查#3发电机励磁调节系统调试期间安全措施的执行情况。
四、调试步骤㈠静态试验1．外围回路检查励磁调节装置及可控硅整流柜等装置接线无误，符合设计要求。
2．设备通电前检查通电前，励磁调节装置及其它设备作外观、机械结构、插件、元件检查。
无任何异常，应符合通电条件。
3．小电流试验如图：1）用调压器在可控硅整流桥交流开关处加电压（100V），在直流开关处加滑动变阻器作为负载，使得流过负载的电流大于2A。
2）投入调节器电源，按就地开机按钮，通过增、减磁，观察工控机显示触发角度、转子电压、转子电流与示波器是否一致。
4．模拟量测量校验⑴用三相保护校验仪输出电压电流，模拟发电机励磁PT 、保护及测量用PT 、发电机定子CT 、发电机转子CT 、同步变压器二次侧输入，观察工控机和信息窗定子电流，转子电流是否各为100%。
霍林河二期5号机励磁系统试验方案(20060831)课案
霍煤鸿骏铝电有限责任公司二期扩建工程5号机励磁系统试验方案(讨论稿)吉林省电力科学研究院有限公司二○○六年八月三十一日密级：机密质量记录号：QXT.L／JDKJ－103－2002编号：2006-004项目名称：霍煤鸿骏铝电有限责任公司二期扩建工程电气调试负责单位：吉林省电力科学研究院有限公司委托单位：霍煤鸿骏铝电有限责任公司项目负责人：赵利权主要参加人员：赵利权吕项羽徐宝印等编写：赵利权初审：界金星复审：张秀良审定调试单位：吉林省电力科学研究院有限公司安装单位：吉林省电建总公司运行单位：霍煤鸿骏铝电有限责任公司运行部建设单位：霍煤鸿骏铝电有限责任公司工程部监理单位：吉林省电力建设监理公司批准调试单位：吉林省电力科学研究院有限公司安装单位：吉林省电建总公司运行单位：霍煤鸿骏铝电有限责任公司运行部建设单位：霍煤鸿骏铝电有限责任公司工程部监理单位：吉林省电力建设监理公司霍煤鸿骏铝电有限责任公司二期扩建工程5号机励磁系统试验方案目录1概述 (1)2 发电机与励磁装置基本参数 (1)3发电机空载励磁系统试验 (5)4 发电机负载励磁系统试验 (6)5试验组织分工 (6)6安全注意事项 (7)7试验仪表 (7)1概述1.1 5号机是霍煤鸿骏铝电有限责任公司二期扩建工程的第一台发电机组，是由东方电机股份有限公司制造的QF-150-2型发电机，容量为150MW。
其励磁方式采用自并励励磁方式。
励磁调节器是东方电机股份有限公司生产的GES-3300型微机励磁调节器。
该型励磁调节器由两个完全相同的通道组成，每套完整独立地构成一个控制通道。
两个通道一个为主，另一个为从，互为备用。
1.2 该励磁系统由下列各部分组成：可控硅整流装置、励磁变压器、励磁调节器、励磁系统保护装置、操作系统及PT、CT。
主体部分由功率柜和调节器柜组成。
1.3 励磁系统试验的目的是为了检查励磁系统各项性能指标能否满足5号发电机组运行的要求，并使该系统投入运行。
发电机励磁系统建模及参数测试现场试验方案
发电机励磁系统建模及参数测试现场试验方案一、引言发电机励磁系统是发电机的重要组成部分，负责提供稳定的励磁电流，以产生磁场来激发旋转母线产生电能。
励磁系统的建模及参数测试是确保发电机正常运行和电能输出的重要环节。
本试验方案旨在介绍发电机励磁系统建模及参数测试的具体步骤和方法，以保证测试过程准确、可靠。
二、试验目的1.建立发电机励磁系统的电路模型，以研究和优化发电机励磁控制策略；2.获取发电机励磁系统的相关参数，包括励磁电感、励磁电阻、励磁时间常数等，以指导实际运行和维护。
三、试验步骤1.参数检查与准备工作（1）检查发电机励磁系统的相关设备，包括励磁电源、励磁控制器等，确保其正常工作；（2）准备励磁电源的额定电压及额定电流；（3）进一步了解发电机的额定容量、充电时间等相关参数。
2.励磁系统建模试验（1）根据发电机励磁系统的具体结构和控制方式，建立励磁系统的电路模型；（2）根据建模结果，优化励磁系统的控制策略，如PID控制、模糊控制等。
3.励磁系统参数测试（1）将励磁电源的电压调整至额定电压，并将电流调整至0；（2）开始记录励磁电流、时间，并持续一段时间，以计算励磁系统的励磁时间常数；（3）在给定一定励磁电流的情况下，记录励磁电源的输出电压，以计算励磁系统的励磁电阻；（4）通过改变励磁电源的输出电流，记录励磁电流和励磁电压的关系，从而计算励磁系统的电感值。
四、试验数据处理与结果分析根据试验记录的数据，进行如下数据处理与结果分析：1.使用最小二乘法拟合得到励磁时间常数；2.根据励磁时间常数计算发电机启动所需的总时间；3.根据励磁电流和励磁电压的关系确定励磁系统的电感值；4.根据励磁电流和励磁电阻的关系确定励磁系统的励磁电阻。
五、试验安全措施1.在试验过程中，严格遵守相关电气安全操作规程，确保人员安全；2.在试验现场设置明显的安全警示标志，并保证试验区域的安全通道畅通；3.使用严密可靠的电气隔离装置，以防止电击事故的发生。
大亚湾励磁建模试验方案
大亚湾核电站#2机励磁参数测试方案1 实验目的发电机励磁控制系统对电力系统的静态稳定、动态稳定和暂态稳定性都有显著的影响。
在电力系统稳定计算中采用不同的励磁系统模型和参数，其计算结果会产生较大的差异。
因此需要能正确反映实际运行设备运行状态的数学模型和参数，使得计算结果真实可靠。
通过对电网主力机组的发电机、励磁和调速系统模型和参数进行调查和测试，为系统稳定分析及电网日常生产调度提供准确的计算数据，是保证电网安全运行和提高劳动生产率的有效措施，具有重要的社会意义和经济效益。
参数测试工作包括：<1）收集发电机、励磁机、副励磁机参数、励磁方式、励磁调节器模型及参数。
<2）现场测试，通过现场实验尽可能多的获得该机组励磁系统系统的实测参数和特性。
<3）利用实测数据和设备厂家提供的原始数据计算出电力系统稳定计算<精确模型）中励磁系统模型参数。
<4）依据实测的励磁系统特性，通过仿真计算，对励磁调节器内部参数进行校核，最终获得与本机实际特性相符的电力系统稳定计算模型和参数。
广东大亚湾<+岭澳）核电站4×900MW核电机组，发电机及其励磁系统均为英国GEC公司统一共货，励磁系统为典型的三机无刷励磁系统。
电力系统稳定器<PSS）输入信号为发电机电功率。
励磁调节器为模拟电路。
大亚湾两台900MW机组于1994年4月完成投运实验，岭澳两台900MW机组于2003年1月完成投运实验。
投产实验期间对四台机组的励磁调节器均进行了详细的模型参数测试。
根据2008年5月南方电网在贵州召开的励磁参数实测及建模工作会议精神，要求按照《同步发电机励磁系统参数与建模导则》及《中国南方电网同步发电机励磁系统参数实测及建模管理规定》要求，规范参数实测与建模工作。
大亚湾<+岭澳）核电站四台900MW机组的励磁系统需要按照“导则”要求进行参数测试工作。
2 实验内容广东大亚湾核电站#2发电机组励磁系统参数测试实验内容包括：<1）励磁调节器各环节的模型和参数测试；<2）发电机5%阶跃响应实验，两个励磁自动通道分别进行；<3）最大/最小α角校核实验<大阶跃），两个励磁自动通道分别进行；<4）发电机励磁绕组时间常数测试；<5）励磁机励磁绕组时间常数测试；<6）发电机空载特性；<7）无功补偿<调差）系数测试；<8）调差极性校核；<9）励磁机负载特性实验；<10）励磁系统无补偿频率响应特性实验。
励磁系统建模试验方案
励磁系统建模试验方案1.背景介绍励磁系统是电力系统中必不可少的组成部分，用于产生磁场以激励发电机产生电压。
建立励磁系统的数学模型是进行稳定性分析和控制设计的前提，因此对励磁系统进行建模试验具有重要意义。
2.建模目标本试验的目标是建立励磁系统的动态数学模型，以描述励磁系统的响应特性和稳定性。
通过试验获得的模型参数可以用于系统的控制设计和分析。
3.试验装置本试验使用一台实际的发电机作为被试对象，利用适当的测试设备（如数据采集仪、励磁装置等）对发电机的励磁系统进行测试和记录。
4.试验步骤（1）准备工作：检查试验装置的各个部件是否正常工作，确保安全可靠。
（2）建立基准条件：将发电机运行到额定工况下，并记录电压、电流、反馈信号等参数。
（3）激励信号测试：通过改变励磁系统的激励信号并记录响应，以确定激励信号对系统动态性能的影响。
（4）负荷变化测试：改变发电机的负荷，记录系统的动态响应，研究负荷变化对系统稳定性的影响。
（5）故障情况测试：模拟故障情况，如短路、开路等，记录系统的响应，研究故障情况对系统的影响。
（6）数据处理：将试验获得的数据进行整理和分析，根据试验结果确定励磁系统的数学模型。
5.可能存在的问题及解决办法（1）试验装置的不稳定性：可以采用合适的稳定补偿措施，例如引入稳压器或改进电源的稳定性。
（2）环境条件的影响：试验环境应选择尽量稳定的条件，并进行必要的校正和修正。
（3）数据采集和处理的准确性：使用合适的设备和方法进行数据采集，并进行数据校验和分析。
6.预期结果通过本试验，预期可以建立一个准确的励磁系统动态数学模型，描述励磁系统的响应特性和稳定性。
得到的模型参数可以为控制设计提供依据，使励磁系统具有较好的稳定性和动态性能。
7.风险评估本试验涉及到电力系统设备和高电压，存在一定的风险。
在试验过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保试验的安全可靠。
在试验方案制定前，必须进行风险评估，并制定相应的安全措施。
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励磁系统建模试验方案
目录
1.试验目的 (1)
2.试验内容 (1)
3.试验依据 (1)
4.试验条件 (1)
5.设备概况及技术数据 (2)
6.试验内容 (4)
7.试验分工 (5)
8.环境、职业健康安全风险因素辨识和控制措施 (6)
9.试验设备 (6)
1.试验目的
对被测试机组的励磁系统进行频率响应以及动态响应测试，确认励磁系统模型参数和特性，为电力系统分析计算提供可信的模型数据。
2.试验内容
2.1励磁系统模型传递函数静态验证试验。
2.2发电机空载特性测量及空载额定状态下定子电压等各物理量的测量。
2.3发电机时间常数测量。
2.4 A VR比例放大倍数测量试验。
2.5系统动态响应测试（阶跃试验）。
2.6 20%大干扰阶跃试验。
2.7对发电机进行频率响应测试。
3.试验依据
Q/GDW142-2012《同步发电机励磁系统建模导则》
设备制造厂供货资料及有关设计图纸、说明书。
4.试验条件
4.1资料准备
励磁调节器制造厂应提供AVR和PSS模型和参数。
电机制造厂应提供发电机的有关参数和特性曲线。
4.2设备状态要求
被试验发电机组励磁系统已完成全部常规的检查和试验，调节器无异常，具备开机条件。
5.设备概况及技术数据
容量为135MW，励磁系统形式为自并励励磁方式，励磁调节器采用南瑞电控公司生产的NES6100型数字励磁调节器。
其励磁系统结构框图如图1：
图1 励磁系统框图
图2 励磁调节器模型
5.2发电机：
生产厂家：南京汽轮机电机厂
型号：QFR-135-2
额定视在功率：158.8 MV A
额定有功功率：135 MW
额定定子电压：13.8 kV
额定定子电流：6645 A
额定功率因数：0.85
额定励磁电流：893 A
额定励磁电压：403 V
额定空载励磁电流：328 A
额定空载励磁电压：147 V
额定转速：3000 r/min
发电机轴系（发电机+燃气轮机）转动惯量（飞轮转矩）：18.91t.m2
转子绕组电阻：0.3073Ω（15℃）0.3811Ω(75℃), 0.4179Ω(105℃试验值) 转子绕组电感：
直轴同步电抗Xd（非饱和值/饱和值）：219.04/197.15
直轴瞬变电抗Xd’（非饱和值/饱和值）：30.02/27.02
直轴超瞬变电抗Xd”（非饱和值/饱和值）：19.63/17.67
横轴同步电抗Xq（非饱和值/饱和值）：205.96/182.36
横轴瞬变电抗Xq’（非饱和值/饱和值）：36.03/32.42
横轴超瞬变电抗Xq”（非饱和值/饱和值）：23.1/20.79
直轴开路瞬变时间常数Td0’ : 9.8 秒
横轴开路瞬变时间常数Tq0’ : 1.089秒
直轴开路超瞬变时间常数Td0” : 0.06秒
横轴开路超瞬变时间常数Tq0” : 0.054秒
6.试验内容
本试验为空载动态试验。
在发电机3000转额定转速，保持空载额定状态时进行，需时三小时。
6.1发电机空载特性试验：
发电机维持额定转速，发电机空载，将发电机定子电压、励磁电压、励磁电流接入电量记录分析仪。
逐渐改变磁电流，测量发电机定子电压20%——120%额定电压（当发电机与主变压器相连时发电机电压不能超过105%额定电压）上升和下降特性曲线。
测量交流发电机空载情况下，励磁电流和机端电压的关系。
6.2发电机时间常数测量
在发电机空载条件下，励磁调节器运行在“定控制角方式”：在调节器软件中的可控硅触发模块中，断开输入的PID控制信号，直接设定触发角，使发电机转子电压阶跃，用电量记录分析仪测录发电机电压上升的曲线，计算发电机转子时间常数。
6.3 20%大干扰阶跃试验
发电机维持额定转速，使用自动励磁方式。
用自动励磁调节器调整发电机电压为50%额定电压，进行20%阶跃（上阶跃）试验，用电量记录分析仪测录发电机电压、转子电压、转子电流。
6.4 AVR比例放大倍数测量
发电机维持额定转速，发电机空载，使用自并励方式。
将发电机定子电压、励磁电压、励磁电流接入电量记录分析仪。
退出调节器积分环节，降低比例放大倍数，逐渐改变给定电压，同时测量发电机定子电压、励磁电压、给定电压。
AVR比例放大倍数记录表：
6.5电压给定阶跃试验
测量励磁系统整体特性。
发电机维持额定转速，使用自动励磁方式。
试验方法：
用自动励磁调节器调整发电机电压为95%额定电压，进行5%阶跃（上、下）试验，用电量记录分析仪测录发电机电压、转子电压、转子电流。
7.试验分工
7.1 研究院有限公司应做的工作
7.1.1负责编制试验的具体方案及进行技术交底汇报。
7.1.2试验仪器端的接线。
7.1.3试验的具体实施。
7.1.4负责配合发电厂进行试验结束后的交接验收。
7.1.5负责出具试验报告。
7.2发电厂应做的工作
7.2.1在试验前半个月内将设备技术资料提供给研究院有限公司。
7.2.2负责协调和联系试验有关各方（调度，制造厂等）和安排试验并配合试验。
7.2.3负责提供现场试验台及现场设备端的试验接线。
7.2.4担任试验工作负责人并负责安全措施的实施和检查。
7.2.5调节器内的操作由熟悉设备的发电厂人员或制造厂人员进行，其他操作由运行人员进行。
均一人操作一人监护，防止对励磁系统的误操作。
7.2.6负责试验后的验收工作。
7.3设备制造厂应做的工作
7.3.1负责励磁调节器内部参数的修改并确保修改后调节器能正常运行。
7.3.2负责提供试验用临时噪声输入通道。
7.3.3负责按照研究院有限公司试验人员要求进行试验。
8.环境、职业健康安全风险因素辨识和控制措施
8.1 本试验可能造成不良环境因素：废弃的电线、电缆、电工胶布等。
对可能造成不良环境因素所采取的对策：工作完成后及时清理现场。
8.2 本试验可能出现的现场危险源辨识如下：
220V交流电源，380V交流电源，电压阶跃试验可能产生的过电压，量测转子电压时需接触的整流柜铜板（高压），实验过程中可能出现接线错误造成PT短路、CT开路在二次侧产生高电压。
现场危险源可能造成的情况及后果：人体接触电源或量测转子电压时接触整流柜铜板而引起触电事故，试验可能产生过电压导致发电机烧毁，设备接线错误导致的短路使电线烧毁造成火灾和设备损坏，试验接线错误造成的PT短路、CT开路可能引起触电事故。
8.3 对可能出现的危险源采取的控制方法以及安全措施：
8.3.1 严格按照部颁“电业安全工作规程”做好试验时的安全工作。
8.3.2现场工作人员应该熟悉现场电源的分布情况，穿着工作服，佩戴安全帽，
正确使用电源，严禁烟火，现场必备消防灭火器。
8.3.3做好测量信号，测量仪器之间的电气隔离措施，防止产生共地干扰和设备损伤。
8.3.4临时降低发电机过压保护的整定值，115%额定电压，0秒跳开灭磁开关。
本试验结束后退出过压保护。
8.3.5在接线之前以及接线之后均要使用万用表测量CT回路是否连通，PT回路
是否高阻抗状态。
8.3.6现场工作人员在工作中应该进行自我监督和相互监督，避免触电事故，防
止火灾事故的发生。
9.试验设备。