励磁系统调试方案分解
励磁系统静态调试方案
#2机组励磁系统静态调试方案电气分公司继电班生产副总经理意见：总工程师意见：检修副总工程师意见：运行副总工程师意见：生技部主任意见：生技部电气专工意见：电气分公司意见：#2机组励磁调节器改造工作已经完成新调节器屏安装，二次回路接引，接线校核，信号初步核对等工作。
为进一步对励磁调节器屏进行调试，拟在厂家技术人员配合下进行如下调试和试验工作。
一、外观检查：检查励磁调节器屏外观，检查柜体、系统部件、母排等，并清理灰尘；检查各紧固件的螺丝有无松脱现象,确认本设备在运输过程中没有受到损坏，并且设备安装情况良好。
核对接线是否与图纸相符。
二、装置电源检查励磁调节器装置送电名称电压等级开关位置输出（V）充/退磁电源DC220V 2EA05I控制DC220V电源DC220V 2EA04-27控制48V一套电源DC48V 2EH03-33控制48V二套电源DC48V 2EH06-53控制AC220电源AC220V 2EM02-24备励电源AC380V 2CL10E主磁接地检测装置电源AC380V 2CM07E 注：已作废调节器工作电源检查A套输入（V）输出（V）直流交流交、直流供电直流：交流：B套输入（V）输出（V）直流交流交、直流供电直流：交流：平板机工作电源检查平板机输入（V）输出（V）直流交流交、直流供电直流：交流：三、信号回路检查项目条件开入继电器状态ECU指示状态A套B套增加励磁本柜按“增加励磁”按钮远方按“增加励磁”按钮KI1动作减少励磁本柜按“减少励磁”按钮远方按“减少励磁”按钮灭磁开关分分灭磁开关空载分主油开关起励建压按“起励建压”按钮远方按“起励建压”按钮逆变灭磁按“逆变灭磁”按钮远方按“逆变灭磁”按钮信号复归本柜按“信号复归”按钮远方按“信号复归”按钮投PSS “投PSS”转换开关置ON位远方“投PSS”转换开关置ON位投手动“投手动”转换开关置ON位远方“投手动”转换开关置ON位从主切换双套正常，按“主从切换”按钮投保护“投保护”转换开关置ON位调试位“调试位”转换开关置ON位恒无功“5ZK”转换开关置“恒无功”恒功率因数“5ZK”转换开关置“恒功率因数”AGC闭锁PSS 远方操作限制强励远方操作快熔熔断快熔熔断输入交直流开关分分本柜交流开关或直流开关（B柜“调试位”把手应至ON位；在ECU内“A VR状态”界面点击“DO测试”，对开出回路依次进行检查；）项目条件继电器动作状态ECU相应输出位指示是否正确A套B套运行正常A VR硬件正常异常报警调节器异常A套为主A套为主状态B套为主B套为主状态手动运行恒励磁电流运行起励失败起励失败工况异常强励欠励V/F报警等PSS激活PSS功能激活PT断线励磁PT或仪表PT断线限制动作强励欠励V/F限制等保护动作励磁PT断线工作电源消失交直流电源失电控制电源故障控制电源失电AK、BK电源失电直流开关操作电源消失四、上电检查1.调节器各通道上电初始化检查i.A套调节器上电初始化检查显示量Ut Ur It Ifr If显示值允许范围0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.03 0+0.03显示量Pe Qe Qr Us U1显示值允许范围0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.01显示量 F Usd Uc 均流系数显示值允许范围0+0.01 1.5+0.08 +10 0~1.0ii.B套调节器上电初始化检查显示量Ut Ur It Ifr If显示值允许范围0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.03 0+0.03显示量Pe Qe Qr Us U1显示值允许范围0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.01显示量 F Usd Uc 均流系数显示值允许范围0+0.01 1.5+0.08 +10 0~1.02.调节器电压通道检查i.A套调节器电压通道检查定子电压基值P110= 仪表电压基值P111=系统电压基值P112=电压输入（V）Ut通道U1通道Us通道电压输入（V）Ut通道U1通道Us通道Ut通道结果线性度U1通道结果线性度Us通道结果线性度ii.A套调节器电压通道检查定子电压基值P110= 仪表电压基值P111= 系统电压基值P112=电压输入（V）Ut通道U1通道Us通道电压输入（V）Ut通道U1通道Us通道Ut通道结果线性度U1通道结果线性度Us通道结果线性度3.调节器电流通道检查i.A套调节器电流通道检查定子电流基值P113=电流输入（A）It通道电流输入（A）It通道It通道结果线性度ii.B套调节器电流通道检查定子电流基值P113=电流输入（A）It通道电流输入（A）It通道It通道结果线性度4.调节器功率计算显示检查i.A套调节器功率计算显示检查电压输入：V 电流输入： A 功率修正P115=Ut显示：It显示：相位差Φ（°）P显示Q显示相位差Φ（°）P显示Q显示P显示结果Q显示结果ii.B套调节器功率计算显示检查电压输入：V 电流输入： A 功率修正P115=Ut显示：It显示：相位差Φ（°）P显示Q显示相位差Φ（°）P显示Q显示P显示结果Q显示结果五、保护限制功能检查A、B套调节器分别做下列保护与限制功能检查序号项目条件方法结果复位ECU相应指示是否正确A套B套1 PT断线自动运行Ut=1.0U1=1.0 依次断A、B套励磁PT每一相Ut从1.0→0.6 KO9A（KO9B）继电器动作调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮本套转手动运行PT断线恢复Ut从0.6→1.0故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号切换“投手动”转换开关从OFF→ON→OFF 依次断A、B套仪表PT每一相U1从1.0→0.6 KO9A（KO9B）继电器动作调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮PT断线恢复U1从0.6→1.0故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号2 强励报警自动运行保护投入调整If使If>1.4KO7A（KO7B）继电器动作调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号3 强励限制运行位置保护投入调整If使If>1.4经过时间TKO10A（KO10B）继电器动作调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮时间T见附表1降If<1.1，经过一定时间故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号4 欠励报警自动运行保护投入调整Qe为动作值，使其动作KO7A（KO7B）继电器动作调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮禁止减磁故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号禁止减磁解禁5 欠励限制自动运行保护投入调整Qe为动作值，使其动作KO10A（KO10B）继电器动作调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮禁止减磁，自动増磁（Uc上升），动作值见附表2故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号禁止减磁解禁6 V/F报警自动运行保护投入改变F或Ut使Ut/F>设定值经过时间TKO7A（KO7B）继电器动作调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮禁止増磁时间T见附表3故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号禁止増磁解禁7 V/F限制自动运行保护投入空载运行改变F或Ut使Ut/F>设定值经过时间TKO10A（KO10B）继电器动作调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮禁止増磁，自动减磁（Ur下降），时间T见附表3故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号禁止増磁解禁Ur保持不变8 逆变灭磁空载运行Ut>0. 频率f<0.9或灭磁开关分开入Ur置0、Ifr置零禁止増磁9 直流开关分交流开关或直流开关在分位分交流或直流开关可控硅触发角置120度Uc跟踪总励磁电流跟踪系数P12410 快熔熔断快熔熔断开入按动快熔辅助接点调节器面板12HD（22HD）亮退出运行，Ur置零，Ifr置零解除快熔熔断故障按“信号复归”按钮复归信号11 FPGA故障FPGA同步断线或PWM断线有脉冲允许开出将FPGA同步断线，或将A VR的PWM断线调节器面板12HD（22HD）亮退出运行，Ur置零，Ifr置零解除FPGA故障，按“信号复归”按钮复归信号12 脉冲允许直流开关合、运行正常调节器运行正常、合交直流开关允许发脉冲如果有同步调节器正常发脉冲、调节器脉冲正常开入13 CAN异常CAN断线将CAN线断开CAN异常报警，12HD（22HD）亮CAN线恢复后自动复归喜欢，CANErr计数保持“信号复归”可以将计数复归附表1强励反时限A套转子电流基值P114=励磁电流If（P.U.） 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 强励动作时间（秒）B套转子电流基值P114=励磁电流If（P.U.） 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0强励动作时间（秒）附表2欠励限制A套有功交点P73（P1）=1.0 有功拐点P74（P2）=0.5 无功低限P75（Qre）=-0.2 P值动作（Q值0条件欠励报警欠励限制1.00.850.5B套有功交点P73（P1）=1.0 有功拐点P74（P2）=0.5 无功低限P75（Qre）=-0.2 P值动作（Q值0条件欠励报警欠励限制1.00.850.5附表3V/F限制A套额定磁密P80（M1）=1.1 磁密顶值P81（M2）=1.2 限制复归P82（M3）=1.0 报警时限P83（C1）=2 动作时限P84（C2）=5Ut=1.100（ECU显示）F（Hz）50 48.67 47.826 47 45.83F显示 1 0.9730 0.9565 0.9400 0.9170 Ut/F=M 1.1 1.13 1.15 1.17 1.2M-M1 0 0.03 0.05 0.07 0.10报警（秒）动作（秒）F=1.000（ECU显示）Ut 1.1 1.13 1.15 1.17 1.20Ut/F=M 1.1 1.13 1.15 1.17 1.20M-M1 0 0.03 0.05 0.07 0.10报警（秒）动作（秒）B套额定磁密P80（M1）=1.1 磁密顶值P81（M2）=1.2 限制复归P82（M3）=1.0 报警时限P83（C1）=2 动作时限P84（C2）=5Ut=1.100（ECU显示）F（Hz）50 48.67 47.826 47 45.83 F显示 1 0.9730 0.9565 0.9400 0.9170 Ut/F=M 1.1 1.13 1.15 1.17 1.2M-M1 0 0.03 0.05 0.07 0.10 报警（秒）动作（秒）F=1.000（ECU显示）Ut 1.1 1.13 1.15 1.17 1.20 Ut/F=M 1.1 1.13 1.15 1.17 1.20 M-M1 0 0.03 0.05 0.07 0.10 报警（秒）动作（秒）六、励磁系统整组试验1.A套调节器整组试验i.条件1：阳极电压= V 机端电压显示Ut=0.5000p.u 定子电压基值P110=电压环PID放大倍数Kp1（P00）= Kp2（P02）= A VR补角=励磁电压Ura（°）Uc励磁电压Ura（°）Ucii.条件2：电压给定Ur=0.500 其他同条件1励磁电压PT电压显示a（°）Uc励磁电压PT电压显示a（°）Uciii.可控硅脉冲检测用示波表观察负责电阻两端波形，记录波形周期，用万用表测量并记录可控硅输出电压值。
励磁系统调试措施
励磁系统调试措施引言励磁系统是一种重要的电力设备，用于为电机或发电机提供所需的磁场。
励磁系统的调试是确保其正常运行的关键步骤。
本文将介绍励磁系统调试的一些基本措施，以确保系统能够有效工作。
1. 设备检查在进行励磁系统调试之前，首先需要对设备进行检查，确保其完好无损。
以下是一些需要检查的关键设备：•励磁电源：检查励磁电源的电压和电流是否稳定，并确保其输出符合设备要求。
•励磁变压器：检查变压器的绝缘性能和接线情况，确保没有短路或接触不良的问题。
2. 励磁电源调试励磁电源是励磁系统的核心组成部分，其稳定性直接影响到系统的运行效果。
以下是一些励磁电源调试的措施：•电源电压调整：根据设备要求，调整励磁电源的输出电压，确保其稳定在设定值范围内。
•电源保护设置：设置合适的电源保护参数，防止电流过载或短路等异常情况发生。
•励磁电源频率调整：根据设备要求，调整励磁电源的输出频率，以确保磁场的稳定性。
3. 励磁变压器调试励磁变压器是将励磁电源的输出电压转换成所需电压的关键设备。
以下是一些励磁变压器调试的措施：•绝缘性能检测：使用绝缘测试仪检测变压器的绝缘性能，确保其符合要求。
•接线检查：检查励磁变压器的接线情况，确保接线正确，无误。
•调整输出电压：根据设备要求，调整励磁变压器的输出电压，以满足系统需要。
4. 励磁回路调试励磁回路是用于将电源传递到电机或发电机的路径。
以下是一些励磁回路调试的措施：•接触检查：检查励磁回路的接触情况，确保接触良好，没有松动或氧化等问题。
•电阻测量：使用万用表或特定的测量设备测量励磁回路中的电阻，确保其符合要求。
•电流检测：使用电流表或电流夹子检测励磁回路中的电流，确保其稳定在设定值范围内。
5. 励磁系统保护设置为了保护励磁系统免受过载或故障的影响，需要设置适当的保护机制。
以下是一些常见的励磁系统保护设置：•过流保护：设置当励磁回路中的电流超过设定值时触发报警或切断电源。
•低电压保护：设置当励磁回路中的电压低于设定值时触发报警或切断电源。
励磁系统调试方案
目 录1 编制目的2 励磁系统概述及主要设备技术规范3 调试范围4 调试应具备的条件5 调试程序6 安全注意事项1 编制目的为了指导及规范发电机励磁系统的调试工作，确保该系统安全正常投入运行，特制定本措施。
检验DVR-2000B微机励磁控制系统的调节和控制性能及在各种工况条件下维持发电机机端电压恒定的能力。
检验励磁调节器的欠励、过励、强励、空载过压、V/F 限制及保护功能的正确性和可靠性，保证发电机安全可靠运行。
2 励磁系统概述及主要设备技术规范2.1 励磁系统概述苏拉威西电厂2×50MW工程#1机组励磁系统采用南京汽轮电机（集团）有限责任公司生产的DVR-2000B微机励磁控制系统，该励磁系统属三机同轴无刷励磁系统，该系统采用DVR-2000B型励磁调节器，具备模型清晰准确、测量精度高等特点。
2.2 机组及励磁系统参数2.2.1发电机参数型号：QFW-60-2功率：60 MW电压： 10.5 kV功率因数： 0.8相数： 3频率：50HZ转速： 3000 r/min2.2.2交流无刷励磁机参数型号： TFLW218-3000A额定功率： 218kW额定直流电压： 260 V额定直流电流： 839 A额定转速： 3000 r/min2.2.3永磁副励磁机型号： TFY2.85-3000C额定容量： 2.85 kV A额定电压： 190 V额定电流：15 A额定转速： 3000 r/min3 调试范围3.1 励磁系统二次回路调试。
3.2 DCS 中励磁部分的通道调试。
3.3 励磁调节器静态调试。
3.4 励磁调节器定值整定及各限制单元动作特性调试。
3.5 励磁系统静态整组调试。
3.6 励磁系统动态整组调试（包括空载和带负荷试验）。
4 调试应具备的条件4.1 土建工程基本结束，调试工作现场已打扫清洁，道路畅通，照明充足，并配有适合电气设备的灭火器材。
4.2 励磁系统各柜体安装工作结束且柜体、柜内已清扫干净，设备接地良好。
励磁系统调试方案
励磁系统调试方案励磁系统是电力系统中的重要组成部分，主要用于提供电力设备的励磁电源，以保证设备的正常运行。
励磁系统的调试工作十分重要，牵涉到多个关键参数和设备的协调工作。
下面是一个针对励磁系统调试的方案，包括调试准备、调试步骤、参数调整和故障处理等内容。
一、调试准备在进行励磁系统调试前，需要先进行以下准备工作：1.收集系统和装置的资料。
包括系统接线图、接地方式、电气原理图、设备参数和技术资料等。
2.检查励磁系统设备和元器件的状态。
特别是设备的接线是否正确，是否存在损坏或老化等情况。
3.确定调试所需的仪器设备和工具。
包括振荡器、示波器、电流表、电压表、数显仪和调试工具等。
4.制定调试计划和时间表。
根据系统的复杂程度和调试工作的内容，制定合理的计划和时间表，确保调试进度的可控性。
5.安排人员组织和培训。
确保调试人员具备相应的专业知识和技能，能够独立完成调试工作；同时，根据实际需要，可以考虑请相关专家进行指导和培训。
二、调试步骤根据励磁系统的特点和技术要求，一般可以按照以下步骤进行调试：1.检查励磁系统的接线和接地情况。
确认接线是否正确，各设备之间的接地是否稳定，并及时消除接线和接地的异常情况。
2.进行设备的初次检查和调整。
包括调整电源的输出电压和频率、调整励磁变压器的变比和接线等。
3.进行设备和系统的初次投入运行。
确保设备的运行正常，并记录关键参数，通过示波器等设备进行测量和记录。
4.检查励磁系统的各个保护装置和控制装置。
确认保护装置的设置和触发参数是否正确，并进行保护动作的模拟测试。
5.对励磁系统的参数进行调整和优化。
根据实际情况和要求，对系统的调整范围和调整方式进行规划，逐步调整和改善系统的性能。
三、参数调整根据实际的励磁系统要求，需要对一些重要参数进行调整和优化。
主要包括以下几个方面：1.励磁电压的调整。
根据设备的特点和要求，合理调整励磁电压的大小和稳定性。
2.励磁电流的调整。
根据设备的负载特点和系统的工作状态，合理调整励磁电流的大小和稳定性。
03励磁系统调试方案
目 录录1. 编制依据 (46)2. 系统概况 (46)3. 试验目的及项目 (46)4. 试验前应具备的条件 (47)5. 试验方法 (47)6. 安全措施 (50)7. 组织分工 (50)编制依据编制依据1.1 《电力建设施工技术规范》1.2 《火电施工质量检验及评定标准》第五篇1.3 辽宁省电力科学研究院企业标准《系统专业反事故措施》1.4 GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》1.5 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》1.6 《辽宁省电力设备交接和预防试验规程》1.7 东北设计院励磁系统图纸1.8 UN5000励磁调节器使用及技术说明书2.2.系统概况系统概况系统概况国电康平电厂的励磁调节装置为哈尔滨电机厂有限公司引进ABB 公司生产的UN5000励磁调节器。
采用的励磁方式为静止励磁方式，即自并励励磁方式。
它是通过专用的励磁变压器取发电机出口电压作电源，经过静止的可控硅整流后送至发电机转子。
这种励磁方式的励磁响应快速，调压性能好。
励磁系统一般由两个基本单元组成：第一部分是励磁功率单元，它向发电机的励磁绕组提供直流励磁电流；第二部分是励磁调节器，励磁调节器基本调节部分主要有恒压（AVR）调节和恒励磁电流（FCR）调节。
它感受发电机电压及运行工况的变化，自动地调节励磁功率单元输出的励磁电流的大小，以满足系统运行的要求。
励磁系统起励方式采用交流380V 厂用电源起励。
3.3.试验目的及项目试验目的及项目试验目的及项目3.1 试验目的检查励磁系统各环节及参数是否满足设计要求，并确保励磁系统在整套启动试运时能够工作在最佳状态。
3.2 试验项目3.2.1 励磁电缆检查3.2.2 控制回路操作检查3.2.3 励磁功率单元试验3.2.4 调节器静态开环试验3.2.5 调节器动态闭环试验3.2.6 调节器甩负荷试验4.4.试验前应具备的条件试验前应具备的条件试验前应具备的条件4.1 调试人员必须熟悉并核对完所有励磁系统图纸以及励磁系统的有关设备，同时应对励磁系统有较清晰的概念。
燃机发电机励磁调试
第三部分燃机发电机励磁调试方案§3.1发电机控制部分1.试验准备2.调整优化原则2.1优化调整的目的是设定调节值（提交的电流或发电机电压）反应尽快以无振荡的突然变化（将在射击角α确认）。
因此，发射角α要注意观察波形。
2.2优化调整的目的是设定调节值（文件说明的电流或发电机电压）反应迅速且无振荡的突然变化（以射击角α确认）。
因此，发射角α要注意观察波形。
2.3执行优化的目的是当负载震荡或受到电压冲击的时候，励磁电流和定子电压的上升时间减少到最小。
此外，调整器不能振荡（可从晶闸管射击角α中发现）。
2.4下列信号应记录：A：励磁电流在手动模式和定子电压电流自动模式B：晶闸管触发角α（ALPHIW）2.5调试程序：优化调节从低信号开始，再一点一点增大设定值直到全过程。
优化方式始终选额由低到信号从内向外，例如：电流调节；电压调节；限制器。
3.校准原则校准规则是必须使得调整值和物理值一致。
例如定子100％定子额定电流（IGIW）对应于在调节器1PU。
校准的时候应根据这个文件，以便修改相关的数值的时候对目前的调整没有影响。
IGIW校验应该在发电机额定电流的状态下进行。
这个状态可能会发生在励磁电流调整模式下的电路短路试验中，此时发电机电流不代表在运行模式下的任何调节量。
3.1必须根据发电机资料进行校验的数值3.2晶闸管电流校准3.3 励磁电流校准3.5发电机出口电压校准4.耐压试验5.发电机短路试验6.发电机断路试验（无负荷试验）表6.17.发电机负荷试验8.做出下列示波图示波图1：设定值从95%-105%UGN 示波图2：设定值从105%-95%UGN 示波图3：从0V到发电机额定电压示波图4：适当的减少励磁示波图5：减少励磁保护跳闸示波图6：负荷拒载。
第三部分燃机发电机励磁调试试验§3.2发电机保护部分1.相关系统图装配图DWG NO3572881；电路保护图DWG NO3572884；备件目录图DWG NO3572885。
励磁系统调试报告
发电机励磁系统试验报告使用单位：机组编号：励磁装置型号：设备出厂编号：设备出厂日期：现场投运日期：广州电器科学研究院广州擎天电气控制实业有限公司励磁系统调试报告使用单位：机组号：设备型号：设备编号：出厂日期：发电机容量：额定发电机电压/电流：额定励磁电压/电流：励磁变压器： KVA三相环氧干式变压器励磁变额定电压：励磁调节器型号：型调节器一、操作回路检查1．励磁柜端子接线检查检查过柜接线是否与设计图纸相符，确认接线正确。
检查励磁系统对外接线是否正确，确认符合要求。
2．电源回路检查：厂用AC380V工作电源。
DC-220V电源检查励磁系统DC24V工作电源。
检查调节器A、B套工控机工作电源。
3．风机开停及转向检查：4．灭磁开关操作回路检查5．励磁系统信号回路检查6．串行通讯口检查二、开环试验试验目的：检查励磁调节器工作是否正常，功率整流器是否正常。
试验方法：断开励磁装置与励磁变压器及发电机转子的连接，用三相调压器模拟PT电压以及整流桥交流输入电源，以电阻或滑线变阻器作为负载，用小电流方法检查励磁装置。
1．检查励磁系统试验接线，确认接线无误。
2．将调压器电压升到100V，按增磁、减磁按钮，观察负载上的电压波形是否按照调节规律变化。
功率柜上桥的输出波形正常，无脉冲缺相。
功率柜下桥的输出波形正常，无脉冲缺相。
3．调节器通道切换试验：人工切换调节器工作通道，切换正常。
模拟A套调节器故障，调节器自动切换到备用通道。
模拟B套调节器故障，调节器自动切换到C通道。
4．励磁系统故障模拟试验调节器故障PT故障起励失败逆变灭磁失败功率柜故障快熔熔断风机故障交流电源消失直流电源消失三、空载闭环试验励磁系统无故障情况下，将发电机转速升到额定转速，将励磁系统投入，进行相关试验。
1、零起升压试验将调节器置于“零升”方式，按起励按钮，励磁系统将发电机电压升到额定电压的20%以下。
注意：第一次起励前，应测量PT残压三相是否对称，整流柜不同整流桥、同步变压器输入端对应相电压是否一致。
励磁系统动态调试措施
嘉峪关宏晟电热公司新＃3机组励磁系统动态调试措施批准：审核：编制：上海发电设备成套设计研究院上海科达机电控制有限公司2013年7月24日新＃3机组励磁系统调试措施1、总则1.1.试验目的通过试验所得的数据与历次试验的数据相比较，从而判断经过一个周期的运行及检修之后，发电机、变压器及励磁系统、保护二次装置的完好状况；检查发电机自动励磁调节器大修后的动态运行性能是否满足要求，特性是否良好；发电机空载、短路特性试验、转子交流阻抗；自动励磁调节器动态调试；1.2.编制依据1.2.1.DL/T650-1998 《大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件》1.2.2. DL408-91 《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》1.2.3. ABB公司UN5000型励磁系统调试试验大纲1.2.4.宏晟电厂提供的有关图纸资料1.2.5.设备制造厂家提供的技术资料、图纸1.2.6.宏晟电厂电气运行规程2、组织分工指挥小组组长：王合平试验总协调：王承庭试验负责人：屈浩湘靖远发电：张书震吕文生陈伟张艳石广顺等电机、变电、仪表、保护及高压试验人员宏晟电厂：电气试验班宏晟电厂：当值运行人员2.1.启动试验工作在大修指挥小组领导下进行。
2.2. 宏晟电厂电气试验班：配合试验。
3、安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2试验应严格遵守工作票制度，在工作票上所填安全措施实施并检查无误后，方可开始工作。
3.3开工前应进行详尽的技术交底，确保参与工作的每个人员熟悉本作业指导书和相关试验方案。
3.4进行试验过程中要统一指挥，所有试验人员应服从试验负责人的安排，杜绝私自乱动设备现象。
3.5整个工作过程中要加强监护，谨慎操作，所有操作都应在监护人严密监护的状态下实施。
3.6工作结束后要认真清理现场，恢复措施，避免在机组启动中发生因措施恢复不完整造成事故。
4、电气部分配置说明励磁系统由ABB公司生产。
励磁系统采用机端自并励静态励磁系统，励磁调节装置为UNL5000微机型自动励磁调节器。
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发电机励磁系统调试方案河南电力建设调试所鹤壁电厂二期扩建工程2×300M W 机组调试作业指导书HTF-DQ306目次1 目的 (04)2 依据 (04)3 设备系统简介 (04)4 试验内容 (05)5 组织分工 (05)6 使用仪器设备 (05)7 试验应具备的条件 (05)8 试验步骤 (06)9 安全技术措施 (10)10调试记录 (10)11 附图（表） (10)1 目的为使发电机励磁系统安全可靠地投入运行，须对励磁系统的回路接线的正确性、自动励磁调节器的性能和品质以及励磁系统所有一、二次设备进行检查和试验，确保励磁调节器各项技术指标满足设计要求，特编制此调试方案。
2 依据2．1 《电力系统自动装置检验条例》2．2 《继电保护和安全自动装置技术规程》2．3 《大、中型同步发电机励磁系统技术要求》2．4 《大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件》2．5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》2．6 设计图纸2．7 制造厂技术文件3 设备系统简介河南鹤壁电厂二期扩建工程同步发电机的励磁系统设计为发电机机端供电的自并励静态励磁系统，采用瑞士ABB公司生产的UNITROL5000励磁系统设备。
整个系统可分为四个主要部分：励磁变压器、两套相互独立的励磁调节器、可控硅整流桥单元、起励单元和灭磁单元。
在该套静态励磁系统中，励磁电源取自发电机端。
同步发电机的磁场电流经由励磁变压器、可控硅整流桥和磁场断路器供给。
励磁变压器将发电机端电压降低到可控硅整流桥所需的输入电压，为发电机端电压和磁场绕组提供电气隔离以及为可控硅整流桥提供整流阻抗，可控硅整流桥将交流电流转换成受控的直流电流提供给发电机转子绕组。
励磁系统可工作于AVR方式，自动调节发电机的端电压，最大限度维持发电机端电压恒定；或工作于叠加调节方式，包括恒功率因数调节、恒无功调节；也可工作于手动方式，自动维持发电机励磁电流恒定。
自动方式与手动方式相互备用，备用调节方式总是自动跟随运行调节方式，在两种运行方式间可方便进行切换。
励磁调节器采取双通道结构，有两个完全独立的调节和控制通道组成，两个通道完全相同，可任选一路作为运行通道。
备用通道（非运行通道）总是自动跟踪运行通道，在两通道之间可方便进行切换。
起励开始时，发电机的起励能量来自发电机残压。
当可控硅整流桥的输入电压升到10V—20V时，可控硅整流桥和励磁调节器就投入正常工作，由AVR控制进行软起励过程。
可控硅整流桥单元由3个并联的整流桥组成，采用至少有一个冗余的（n-1）配置。
当一个整流桥故障时，系统仍能满足最大励磁功率。
灭磁设备的作用是将磁场回路断开并尽可能快的将磁场能量释放。
灭磁回路主要由磁场断路器、灭磁电阻、晶闸管跨接器及相关的触发元件组成。
4 试验内容4．1励磁系统静态试验。
4．2发电机空载下励磁调节器（AVR）的动态试验。
4．3发电机带负荷下励磁系统试验。
5 组织分工调试应由工程师及以上资格的调试人员负责，或具有调试同类装置经验的助理工程师负责。
为保证试验数据的准确性和可靠性，同时为了安全考虑，应组成两人以上试验小组完成试验。
6 使用仪器设备完成整套启动试运阶段的试验、试运工作须配备好以下仪器、设备。
7 试验应具备的条件7．1 励磁小间土建装修工作已完成，门窗齐全，环境卫生。
7．2 环境温度保持在规程规定的范围以内，照明充足。
7．3 发电机励磁系统二次设备安装、接线完毕。
7．4 发电机励磁系统一次设备安装、单体调试已结束。
7．5 具备合格的交直流电源。
7．6 励磁系统的图纸、资料、备品、备件齐全。
7．7 励磁调节器定值整定通知单已下达。
7．8 DCS系统正常投运。
7．9 励磁小间有专用电话与集控室联系。
8 试验步骤8．1静态试验励磁系统静态调试可分为励磁系统回路检查、一次设备元件检查试验、调节器静态特性试验和操作控制回路传动试验四部分。
8．1．1 励磁系统回路检查（1）仔细审阅励磁系统设计图纸和厂家技术资料。
对设计上存在的原理上的不合理，或者不利于运行操作习惯之处，提出修改意见和建议，并作出记录。
（2）在安装过程中，深入现场，熟悉设备和系统，发现问题及时提出修改意见，并作出记录。
（3）认真检查回路中各元器件型号、参数、规格是否符合设计要求，检查的重点有：a. 测量表计、变送器、分流器的量程和精确等级；b. 操作继电器、接触器、空气开关、灭磁开关的线圈电压类型和电压等级；c. 各种控制开关、转换开关的型号；d. 非线性电阻的规格和容量；发电机转子回路灭磁电阻的阻值和容量；e. 可控硅、整流二极管以及快速熔断器的规格。
（4）对照原理图和配线图，检查调节器柜、整流柜、灭磁柜、过电压保护柜的盘内配线连接正确。
（5）校对各盘柜之间的接口电缆连接正确。
（6）对于带屏蔽的弱电信号电缆，屏蔽层应可靠接地，确保其抗干扰性能。
（7）直流控制回路应保证有两路可靠的电源来源，可互为备用，各支路配备合适的熔断器。
8．1．2 一次设备元件检查一次元件的性能和一次设备的状态，直接影响到励磁系统工作的可靠性和稳定性，因此，静态时应对其进行检验和试验。
（1）按交接试验标准完成发电机、励磁变的有关试验。
（2）完成发电机灭磁开关或磁场断路器的试验项目。
（3）测量或检查整流柜交、直流侧的过电压保护元件，以及整流二极管、可控硅两端跨接的阻容保护元件的参数。
8．1．3 调节器静态特性试验（1）调试人员应对照图纸和说明书，熟悉调节器柜内设备，操作面板上开关、按键和旋钮的作用，以及显示仪表和数据的意义。
（2）目视检查装置在运输过程中是否损坏，纠正安装错误。
（3）对照接线图检查出线端子（校正接线、截面积和接地、检查螺钉是否拧紧）。
（4）目视检查高压回路、灭磁回路，测量强电回路的绝缘电阻。
（5）检查外接交直流电源极性、相序正确。
逐步检查设备各部分和风机，验证其功能正常。
（6）检查电压和电流互感器外部回路、变比与设计一致。
（7）就地控制检查：就地操作磁场开关、起励回路、控制回路等。
（8）进行小电流开环试验（假负载），调节器加入机端电压（或转子电流信号）输出端接适当的电阻或电感性负载，自动给定于空载额定位置，改变输入电压在70V—110V 之间变化，用示波器观察可控硅整流桥输出直流电压波形，六相波头应平整，调节过程中波形在每一点都能稳定，不应有突变或波形奇变现象，可控硅控制角应在10︒--140︒之间连续变化。
（9）调节器静态试验完成后，应连续通电24小时，观察各电路的特性变化情况。
8．1．4 操作控制回路传动试验励磁系统正式投入使用以前，需进行传动试验，以确认控制回路的正确性。
（1）传动试验前的准备工作：a．所有二次回路绝缘试验合格；b．励磁回路所有控制电源、信号电源、冷却器电源均投入；c．所有开关经试验合格；d．试验人员按设计原理图列出所有传动试验项目。
（2）试验人员按列表的内容完成各项试验，应保证所有开关能可靠动作；所有信号正确发出；保护连锁关系符合设计要求。
8．2 发电机空载下励磁调节器（AVR）的动态试验8．2．1励磁系统改为自并励接线方式，发变组断路器及高厂变低压侧断路器断开。
调节器设为手动方式，发电机升压至额定，校准调节器内各采样点精度。
8．2．2 励磁调节器手动通道试验（两通道分别进行）（1）将可控硅桥封脉冲，测量起励时的发电机电压U G。
（2）调整测量实际值（U G,U SYN,I F,U F）（3）手动通道升压及电压调节范围调节器用手动方式带发电机升压，手控通道应能使发电机在空载额定电压的20%--110%范围内稳定、平滑的调节。
给定电压变化速度每秒不大于发电机额定电压的1%，不小于0.3%。
（4）通过阶跃响应试验调整PI参数。
（5）检查整流器电源电压和相位。
（6）分灭磁开关灭磁（灭磁电阻灭磁）录取发电机电压波形。
（7）不分灭磁开关灭磁（逆变灭磁）录取发电机电压波形。
8．2．3 励磁调节器自动通道试验（两通道分别进行）（1）自动起励零起升压调节器置自动通道，给定电压设定在额定值，投入起励电源，突然零起升压，用录波器录取发电机电压的变化波形，要求端电压超调量不得超过额定值的15%，电压摆动次数不超过3次，调节时间不超过10秒。
（2）调整测量实际值（U G,U SYN,I F,U F）（3）自动通道升压及电压调节范围调节器用自动方式带发电机升压，自动通道应能使发电机在空载额定电压的70%--110%范围内稳定、平滑的调节。
给定电压变化速度每秒不大于发电机额定电压的1%，不小于0.3%。
（4）通过阶跃响应试验调整PI参数。
（5）设定并检查V/Hz限制器。
（6）分灭磁开关灭磁（灭磁电阻灭磁）录取发电机电压波形。
（7）不分灭磁开关灭磁（逆变灭磁）录取发电机电压波形。
（8）定义P/Q补偿。
8．2．4 励磁系统频率特性试验（两通道分别进行）发电机自动方式空载额定电压下运行，改变发电机转速，使频率变化±1%，测量发电机机端电压，计算端电压变化率，要求端电压变化率不超过±0.25%。
8．2．5 通道切换试验通过录取波形检查自动手动通道的切换过程是否平滑无冲击。
8．2．6 监视和保护功能测试（1）检查PT故障时自动到手动通道的切换过程。
（2）检查PT故障时通道1到通道2的切换过程。
8．2．7 励磁调节器遥控操作检查运行人员在DCS画面上进行励磁投入、励磁退出、升励磁、减励磁、自动手动切换、恒无功（恒功率因数）投入等操作检查，各项操作均应正常执行。
8．2．8 发电机空载下励磁系统动态试验完成后，恢复调节器各项参数至正常运行数值，保存两通道的调节器参数表。
灭磁开关断开备用。
8．3发电机带负荷下励磁系统试验8．3．1 机组首次并网后带10MW 有功负荷稳定运行，调试人员进行发电机励磁调节器带负荷试验。
运行人员注意监视电气主设备参数，不参与操作，有异常情况及时汇报值长及试验指挥人员。
就地试验人员应时刻与集控指挥人员保持联系。
8．3．2 并网后励磁调节器一般性检查（1）校准发电机电流测量值，检查P/Q测量值。
（2）自动通道作阶跃响应，优化动态性能。
（3）手动通道作阶跃响应，优化动态性能。
（4）手动限制调整。
8．3．3 IE限制器检验用阶跃响应使励磁电流IE过励、低励限制器动作，并优化动态响应过程。
8．3．4 IG限制器检验用阶跃响应使定子电流IG过电流限制器动作，并优化动态响应过程。
8．3．5 P/Q限制器检验用阶跃响应使低励限制器动作，并优化动态响应过程。
8．3．6 恒功率因数（恒无功）控制器检验检查恒功率因数（恒无功）控制器稳态和动态性能，检查限制器限制值，用增减按钮检查参考值的设定情况。
8．3．7 通道切换试验通过录取波形检查自动手动通道的切换过程是否平滑无冲击。