励磁系统试验方案(DOC)
励磁系统建模试验方案资料
励磁系统建模试验方案目录1.试验目的 (1)2.试验内容 (1)3.试验依据 (1)4.试验条件 (1)5.设备概况及技术数据 (2)6.试验内容 (4)7.试验分工 (5)8.环境、职业健康安全风险因素辨识和控制措施 (6)9.试验设备 (6)1.试验目的对被测试机组的励磁系统进行频率响应以及动态响应测试，确认励磁系统模型参数和特性，为电力系统分析计算提供可信的模型数据。
2.试验内容2.1励磁系统模型传递函数静态验证试验。
2.2发电机空载特性测量及空载额定状态下定子电压等各物理量的测量。
2.3发电机时间常数测量。
2.4 A VR比例放大倍数测量试验。
2.5系统动态响应测试（阶跃试验）。
2.6 20%大干扰阶跃试验。
2.7对发电机进行频率响应测试。
3.试验依据Q/GDW142-2012《同步发电机励磁系统建模导则》设备制造厂供货资料及有关设计图纸、说明书。
4.试验条件4.1资料准备励磁调节器制造厂应提供AVR和PSS模型和参数。
电机制造厂应提供发电机的有关参数和特性曲线。
4.2设备状态要求被试验发电机组励磁系统已完成全部常规的检查和试验，调节器无异常，具备开机条件。
5.设备概况及技术数据容量为135MW，励磁系统形式为自并励励磁方式，励磁调节器采用南瑞电控公司生产的NES6100型数字励磁调节器。
其励磁系统结构框图如图1：图1 励磁系统框图5.1励磁调节器模型：图2 励磁调节器模型5.2发电机：生产厂家：南京汽轮机电机厂型号：QFR-135-2额定视在功率：158.8 MV A额定有功功率：135 MW额定定子电压：13.8 kV额定定子电流：6645 A额定功率因数：0.85额定励磁电流：893 A额定励磁电压：403 V额定空载励磁电流：328 A额定空载励磁电压：147 V额定转速：3000 r/min发电机轴系（发电机+燃气轮机）转动惯量（飞轮转矩）：18.91t.m2转子绕组电阻：0.3073Ω（15℃）0.3811Ω(75℃), 0.4179Ω(105℃试验值) 转子绕组电感：直轴同步电抗Xd（非饱和值/饱和值）：219.04/197.15直轴瞬变电抗Xd’（非饱和值/饱和值）：30.02/27.02直轴超瞬变电抗Xd”（非饱和值/饱和值）：19.63/17.67横轴同步电抗Xq（非饱和值/饱和值）：205.96/182.36横轴瞬变电抗Xq’（非饱和值/饱和值）：36.03/32.42横轴超瞬变电抗Xq”（非饱和值/饱和值）：23.1/20.79直轴开路瞬变时间常数Td0’ : 9.8 秒横轴开路瞬变时间常数Tq0’ : 1.089秒直轴开路超瞬变时间常数Td0” : 0.06秒横轴开路超瞬变时间常数Tq0” : 0.054秒6.试验内容本试验为空载动态试验。
电厂发电机励磁系统建模试验方案
**电厂#4发电机励磁系统建模和参数测试试验方案批准：审核：编写：**电厂2004年9月8日目录一总则 (1)1 概述 (1)2 试验目的 (1)3 试验原理方法 (1)4 试验仪器 (2)5 安全注意事项 (2)6 组织措施 (2)二试验项目 (3)1 空载频域法试验 (3)2 空载时域法（阶跃响应）试验 (4)3 解除试验接线 (4)附表：需要提供的发电机励磁系统有关参数表 (5)一总则1 概述**电厂4号机为容量100MW的汽轮发电机组，励磁系统为交流励磁机励磁方式，采用**厂生产的微机WKLT-05型自动励磁调节器。
根据省公司纪总[2002]25号《**省发电机励磁系统建模和参数测试工作会议纪要》的要求，需进行发电机励磁系统模型建立和参数测试工作，特编制此测试方案。
2 试验目的开展励磁系统建模和参数测试工作对电网安全稳定运行和各发电企业安全经济发供电都具有重要意义，也是**电网与华东联网后，联合电网运行管理的一项重要工作。
发电机励磁系统对电力系统的电压控制和稳定控制具有重要的作用，对电力系统的动态过程影响大。
在电力系统分析工作中广泛应用发电机励磁系统数学模型，励磁系统（包括PSS）的数学模型是对发电机励磁系统物理过程的数学描述，作为电力系统机电暂态过程数学模型的重要组成部分，必须比较精确地模拟，才能为合理安排系统和电厂的运行方式、布置安全措施提供较为精确的仿真依据，从而充分利用各发电厂的发电能力，满足大功率向华东送电的需要。
根据省公司的检修计划，在**电厂选4号机检修完成前后，进行该发电机励磁系统模型和参数测试的现场试验。
试验时间约为8小时3 试验原理方法3.1 原理方法一（频域分析法）将发电机励磁系统及其各环节视为单输入－单输出系统，在A VR 的输入端注入由0.1～12Hz的伪随机小幅信号（HP35670A动态信号分析仪或其他装置输出的）产生的小幅伪随机干扰，用HP35670A仪器同时测量单输入－单输出环节的两端的随机摆动信号，由HP35670A仪器分析出频谱特性图，再的拟合出该环节的传递函数，即可以得出发电机励磁系统及其各环节的模型参数。
1号发电机并网后励磁试验方案
白城发电公司1号发电机并网后励磁试验方案批准：审定：审核：编写：白城发电公司2015年5月18日一、试验目的发电机负载阶跃响应是在发电机并网运行且带负载时，在励磁调节器输入阶跃量，主要测量发电机功率的振荡及衰减，它是检查发电机低频振荡阻尼及励磁附加反馈控制效果的简捷而有效的方法。
发电机负载阶跃响应则在很大程度上决定于发电机和电力系统的特性，但励磁系统性能对其有重要影响。
二、试验条件：2.1试验需得到电力调度部门和有关方面批准。
2.2试验时励磁调节器厂家的技术人员及电科院专业人员应到达现场，确认设备符合本试验要求。
2.3本次试验有励磁调节器厂技术人员进行操作，电科院人员进行安全监护，其他人员配合2.4试验机组和励磁系统处于完好状态，调节器除PSS外，所有附加限制和保护功能投入运行。
2.5与试验机组有关的继电保护投入运行。
2.6试验人员熟悉相关试验方法和仪器，检查试验仪器工作正常。
2.7机组PSS退出运行，机组AGC、AVC退出运行。
三、试验项目及方法所有现场进行的试验项目应遵照以下国家技术标准：《DL/T 843-2010 大型汽轮发电机励磁系统技术条件》《DL/T 1166-2012 大型发电机励磁系统现场试验导则》试验包括下列项目，可根据现场实际情况进行调整：1、励磁系统TA极性检查1.1试验条件：发电机并网1.2试验内容：发电机并网后，增减励磁，调节发电机无功功率，观察发电机无功功率变化方向。
1.3试验方法：并网后缓慢增减励磁，观察发电机无功功率的变化方向，定义ECT录波图：10201（电机电压相对值）10210（电机电压相对值）10501（励磁电流相对值）10218（电机有功功率相对值）10220（电机无功功率相对值）1.4评判标准：无功功率变化方向与增磁减磁方向一致，可判断励磁系统TA 极性正确。
2、并网后调节通道切换及自动/手动控制方式切换试验2.1试验条件：发电机带负荷状态下进行2.2试验内容：在发电机带负荷运行工况下，人工操作励磁调节器和控制方式切换试验，观测记录机组机端电压和无功功率的波动。
励磁系统检查及投入试验方案
目录1.编制目的 (02)2.编制依据 (02)3.设备系统简介 (02)4.调试内容及验评标准 (06)5.组织分工及使用仪器设备 (07)6.调试应具备的条件 (07)7.调试步骤 (07)8.安全注意事项 (11)9.附录 (12)1 编制目的为使发电机励磁系统安全可靠地投入运行，须对励磁系统的回路接线的正确性、自动励磁调节器的性能和品质以及励磁系统所有一、二次设备进行检查和试验，确保励磁调节器各项技术指标满足设计要求，特编制此调试方案。
2 编制依据2.1 《火电工程启动调试工作规定》建质[1996]40号2.2 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996）》2.3 《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》2.4 《电气装置安装工程电力变压器、互感器施工及验收规范（1996年版）》2.5 《电力安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）2.6 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（1996）》2.7 《数据采集系统校准规范（1995）》2.8 《电力建设安全健康与环境管理工作规定（2002年版）》2.9 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（1996年版）》2.10 制造厂技术规范2.11《大、中型同步发电机励磁系统基本技术条件（GB7409-97）》2.12《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件（DL/T583-1995）》3 设备系统简介孟庄热电厂2×300MW工程发电机励磁系统采用北京四方吉思电气有限公司提供的 GEC-313励磁型微机型自并励励磁，该系统由三相干式励磁变压器、微机型自动励磁调节器、可控整流器、磁场断路器(灭磁开关)和过电压保护装置以及控制回路等几部分组成，其工作原理为：通过励磁变从发电机端取得励磁能源，励磁变将发电机端的三相交流电压降低为励磁调节器可接受的交流电压送给可控整流器进行整流，整流后的直流电流经磁场断路器提供给发电机转子以建立磁场，AVR根据机组的运行状况依据程序设定的参数自动地改变导通角，从而控制磁场电流的大小，达到自动调节发电机机端电压的目的。
发电机励磁系统建模及参数测试现场试验方案
发电机励磁系统建模及参数测试现场试验方案一、引言发电机励磁系统是发电机的重要组成部分，负责提供稳定的励磁电流，以产生磁场来激发旋转母线产生电能。
励磁系统的建模及参数测试是确保发电机正常运行和电能输出的重要环节。
本试验方案旨在介绍发电机励磁系统建模及参数测试的具体步骤和方法，以保证测试过程准确、可靠。
二、试验目的1.建立发电机励磁系统的电路模型，以研究和优化发电机励磁控制策略；2.获取发电机励磁系统的相关参数，包括励磁电感、励磁电阻、励磁时间常数等，以指导实际运行和维护。
三、试验步骤1.参数检查与准备工作（1）检查发电机励磁系统的相关设备，包括励磁电源、励磁控制器等，确保其正常工作；（2）准备励磁电源的额定电压及额定电流；（3）进一步了解发电机的额定容量、充电时间等相关参数。
2.励磁系统建模试验（1）根据发电机励磁系统的具体结构和控制方式，建立励磁系统的电路模型；（2）根据建模结果，优化励磁系统的控制策略，如PID控制、模糊控制等。
3.励磁系统参数测试（1）将励磁电源的电压调整至额定电压，并将电流调整至0；（2）开始记录励磁电流、时间，并持续一段时间，以计算励磁系统的励磁时间常数；（3）在给定一定励磁电流的情况下，记录励磁电源的输出电压，以计算励磁系统的励磁电阻；（4）通过改变励磁电源的输出电流，记录励磁电流和励磁电压的关系，从而计算励磁系统的电感值。
四、试验数据处理与结果分析根据试验记录的数据，进行如下数据处理与结果分析：1.使用最小二乘法拟合得到励磁时间常数；2.根据励磁时间常数计算发电机启动所需的总时间；3.根据励磁电流和励磁电压的关系确定励磁系统的电感值；4.根据励磁电流和励磁电阻的关系确定励磁系统的励磁电阻。
五、试验安全措施1.在试验过程中，严格遵守相关电气安全操作规程，确保人员安全；2.在试验现场设置明显的安全警示标志，并保证试验区域的安全通道畅通；3.使用严密可靠的电气隔离装置，以防止电击事故的发生。
励磁系统试验方案
励磁系统试验方案一、试验目的通过励磁系统试验，验证发电机励磁系统的性能和可靠性，确保其在实际运行中能够持续稳定地为发电机提供足够的励磁电流，以保证发电机的正常运行。
二、试验内容1.励磁系统参数测量：测量并记录励磁系统的电流、电压、频率等参数，包括运行和停机状态下的参数。
2.励磁系统响应试验：对发电机的励磁系统进行负载变化试验，观察励磁系统对负载变化的响应时间和稳定性，评估其调节性能。
3.励磁系统稳定性试验：对发电机的励磁系统进行稳定性试验，观察励磁系统在额定负载下的稳定性能，判断其是否能够满足发电机的运行要求。
4.励磁系统失效试验：通过人为切断励磁系统的电源，观察励磁系统失效后的发电机运行情况，评估励磁系统失效对发电机的影响并采取相应措施。
5.励磁系统过载试验：对励磁系统进行过载试验，测试其承受能力和保护措施的有效性，以确保在超过额定负荷时能够及时采取保护措施。
三、试验前准备1.准备好试验所需的仪器设备，包括电流表、电压表、频率计等。
2.对发电机的励磁系统进行全面检查，确保励磁系统的各个部件完好无损，没有松动或损坏的情况。
3.根据试验内容编制试验方案和试验操作指导书，并进行试验人员培训，确保试验人员了解试验目的、方法和注意事项。
四、试验步骤1.第一步：运行状态参数测量（1）打开励磁系统的电源，使发电机运行起来。
（2）使用电流表、电压表等仪器对励磁系统的电流、电压进行测量，并记录下来。
2.第二步：停机状态参数测量（1）将发电机停机，断开励磁系统的电源。
（2）使用电流表、电压表等仪器对励磁系统的电流、电压进行测量，并记录下来。
3.第三步：励磁系统响应试验（1）将发电机的负载从小到大变化，观察励磁系统的响应时间和稳定性能，并记录下来。
4.第四步：励磁系统稳定性试验（1）将发电机的负载调节到额定负载，观察励磁系统在额定负载下的稳定性能，并记录下来。
5.第五步：励磁系统失效试验（1）人为切断励磁系统的电源，观察发电机的运行情况，并记录下来。
励磁系统建模试验方案
励磁系统建模试验方案1.背景介绍励磁系统是电力系统中必不可少的组成部分，用于产生磁场以激励发电机产生电压。
建立励磁系统的数学模型是进行稳定性分析和控制设计的前提，因此对励磁系统进行建模试验具有重要意义。
2.建模目标本试验的目标是建立励磁系统的动态数学模型，以描述励磁系统的响应特性和稳定性。
通过试验获得的模型参数可以用于系统的控制设计和分析。
3.试验装置本试验使用一台实际的发电机作为被试对象，利用适当的测试设备（如数据采集仪、励磁装置等）对发电机的励磁系统进行测试和记录。
4.试验步骤（1）准备工作：检查试验装置的各个部件是否正常工作，确保安全可靠。
（2）建立基准条件：将发电机运行到额定工况下，并记录电压、电流、反馈信号等参数。
（3）激励信号测试：通过改变励磁系统的激励信号并记录响应，以确定激励信号对系统动态性能的影响。
（4）负荷变化测试：改变发电机的负荷，记录系统的动态响应，研究负荷变化对系统稳定性的影响。
（5）故障情况测试：模拟故障情况，如短路、开路等，记录系统的响应，研究故障情况对系统的影响。
（6）数据处理：将试验获得的数据进行整理和分析，根据试验结果确定励磁系统的数学模型。
5.可能存在的问题及解决办法（1）试验装置的不稳定性：可以采用合适的稳定补偿措施，例如引入稳压器或改进电源的稳定性。
（2）环境条件的影响：试验环境应选择尽量稳定的条件，并进行必要的校正和修正。
（3）数据采集和处理的准确性：使用合适的设备和方法进行数据采集，并进行数据校验和分析。
6.预期结果通过本试验，预期可以建立一个准确的励磁系统动态数学模型，描述励磁系统的响应特性和稳定性。
得到的模型参数可以为控制设计提供依据，使励磁系统具有较好的稳定性和动态性能。
7.风险评估本试验涉及到电力系统设备和高电压，存在一定的风险。
在试验过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保试验的安全可靠。
在试验方案制定前，必须进行风险评估，并制定相应的安全措施。
励磁系统试验方案概要
励磁系统试验方案概要一、试验目的试验旨在验证励磁系统在不同负载条件下的正常运行状态，包括励磁电源、调节电路、磁路和励磁控制系统等各个方面的性能指标，同时检测是否存在故障、缺陷等问题，并进行相应的调整和修复。
二、试验内容及步骤1.励磁电源测试（1）使用直流电源测试励磁电源的输出电压、电流和电源稳定性。
（2）检测励磁电源的过载保护功能，验证其在过载状态下的工作状态。
2.调节电路测试（1）检测调节电路的灵敏度和稳定性，并进行相应的调整。
（2）验证调节电路的过载保护功能，测试其在过载状态下的响应能力。
3.磁路测试（1）通过测量磁路的磁感应强度和磁导率等参数，来验证励磁系统的磁路性能。
（2）检测励磁系统的磁路饱和情况，保证其在正常工作状态下不会发生磁路的饱和现象。
4.励磁控制系统测试（1）检测控制系统的响应时间和稳定性，验证其在不同负载条件下的控制效果。
（2）验证控制系统的故障保护功能，检测其在故障情况下的工作状态。
5.整体系统测试（1）将所有部件组装起来，进行整体的试验，验证各个部件之间的协调性和配合度。
（2）测试整个励磁系统的各项性能指标，如输出电压、稳定性、响应时间等，保证其符合设计要求。
6.故障排除与修复在试验过程中，如出现问题或故障，需要及时进行故障排除和修复。
首先根据故障现象定位故障原因，然后进行相应的维修和调整，直到故障得以解决并能正常工作。
三、试验安全措施在进行励磁系统试验时，需要采取一系列的安全措施，确保试验过程的安全性和可靠性。
1.确保试验人员具备相关的专业知识和工作经验，熟悉试验操作规程和安全操作要求。
2.在试验过程中，严格遵守相关的操作规程和安全操作要求，确保试验操作的正确性和正常进行。
3.对试验设备和仪器进行定期检修和维护，确保其正常工作状态。
4.在试验现场设置明显的安全警示标志，保持现场的整洁和安全，避免发生意外事故。
5.在试验过程中，要及时发现和排除可能存在的安全隐患，确保试验过程的安全性和可靠性。
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#3发电机励磁系统调试方案习水电厂#3发电机励磁调节系统改造投运试验方案批准：审定审核：编制：二〇一三年十一月七日一、概况习水电厂#3发电机励磁调节系统运行多年，元器件老化严重，故障频繁，运行不可靠，给机组及电网安全运行带来严重威胁，经厂部批准决定进行改造，将原ABB公司生产的ABB UNITROL-F 励磁调节设备改造为南瑞科技公司生产的NES-5100励磁调节设备，该工程于2013年11月3日开工，现已安装结束，准备进入调试阶段，为保证调试工作的顺利开展，特编制本调试方案。
二、编制依据试验遵循以下规范但不限于：发电机励磁系统调度管理规程DL 279-2012-T。
发电机励磁系统及装置安装、验收规程DLT 490-2011。
大型汽轮发电机励磁系统技术条件DLT 843-2010。
三、组织措施1、领导小组：组长：邓先进副组长：刘志刚雷涛成员：丁明奎邹彬美韦金鹏杨廷模班平胡猛职责：负责#3发电机励磁调节系统调试工作的整体协调及指导。
2、试验实施组组长：雷涛副组长：杨廷模成员：李时国杨恩华宋力刘杰运行当班值长职责：负责#3发电机励磁调节系统的整体调试操作、记录等工作。
3、安全保障组组长：杨冬成员：胡猛李晓伶谭刚职责：负责检查#3发电机励磁调节系统调试期间安全措施的执行情况。
四、调试步骤㈠静态试验1．外围回路检查励磁调节装置及可控硅整流柜等装置接线无误，符合设计要求。
2．设备通电前检查通电前，励磁调节装置及其它设备作外观、机械结构、插件、元件检查。
无任何异常，应符合通电条件。
3．小电流试验如图：1）用调压器在可控硅整流桥交流开关处加电压（100V），在直流开关处加滑动变阻器作为负载，使得流过负载的电流大于2A。
2）投入调节器电源，按就地开机按钮，通过增、减磁，观察工控机显示触发角度、转子电压、转子电流与示波器是否一致。
4．模拟量测量校验⑴用三相保护校验仪输出电压电流，模拟发电机励磁PT 、保护及测量用PT 、发电机定子CT 、发电机转子CT 、同步变压器二次侧输入，观察工控机和信息窗定子电流，转子电流是否各为100%。
注意：加入电压最大值不能超过150V ，电流最大值不能超过5A。
电流需形成回路，谨防电压电流倒送。
加入定子电压、定子电流的二次额定值，观察主界面“定子”控件中检测到的定子电压值为100% ，PT2 电压值为100% ，正序定子电压值为100% ，负序定子电压值近似为0% ，定子电流值为100% ，正序定子电流值为100% ，负序定子电流值近似为0% 。
当电压、电流相位角为0 度时，有功值为额定视在值，无功值近似为0 ；当电压、电流相位角为90 度时，有功值近似为0 ，无功值为额定视在功率。
⑵开关量与输入、输出端子校验通过开关量输入端子模拟各量加入，观察工控机开关量窗输入量与之相对应的灯是是否点亮，开关量板的输入灯是否与之相对应。
模拟各种输出的状态，使输出继电器动作，观察工控机开关量窗输出量与之相对应的灯是否点亮，开关量板的输出灯是否与之相对应，各输出结点动作是否正常，远方收到的信号是否正确。
5．励磁调节装置功能模拟1）定载给定值上下限检查在工控机设置窗设置为电压闭环或电流闭环，通过增、减磁，观察电压给定值或电流给定值是否与参数窗电压给定或是电流给定的最大值或最小值相对应。
2）负载给定值上下限检查人为模拟主开关闭合或加机端电压定子电流使有功、无功有一定值，在工控机设置窗设置为电压闭环或电流闭环。
通过增、减磁，观察电压给定或电流给定是否与参数窗负载电压或负载电流的最大值或最小值相对应。
3）双通道通讯与双机切换功能试验在两柜正常输出的前提下，观察工控机主控窗主/从套输出角度（限幅范围内）相同，通过与增、减磁，观察从套的角度是否跟踪主套（限幅范围内），按主板切换按钮切换主/从套，观察示波器输出波形应无扰动（在空载状态下全程跟踪，在负载状态下只跟踪负载额定角与空载额定角之间）。
4）PT断线模拟将调节器A套置主，断开励磁PT一相，装置自动切换至B 柜，主机板和开关量板故障灯亮，工控机显示A套故障，报警窗显示PT断线，PT断线输出继电器动作。
调节B柜操作与A柜相同。
5）逆变模拟试验在空载状态下（没有有功、无功和主开关信号），使输出有一定电压值，按装置面板上就地逆变按钮，主控窗界面触发角变为120°，输出电压变为0。
6）过、欠励模拟试验调节定子电流，当工控机显示有功、无功达到限制给定值时，工控窗显示限制，报警窗显示过励或欠励限制，相对应继电器输出动作。
㈡空载试验1、试验条件：⑴励磁调节系统静态试验正常。
⑵发变组保护已正常投入。
⑶发变组处于冷备用状态，213开关，2131、2132刀闸及630甲/乙开关、615开关在断开位置，将励磁专用PT、保护及测量用PT、匝间保护PT小车推至工作位置，各PT二次空开合好。
⑷发电机冲转至3000r/min。
2、试验步骤：2.1零起升压试验励磁调节装置置“电压闭环”方式，集控室按下励磁投入按钮，发电机自动建压5%Ufn，然后由集控室增磁按钮将机端电压升至100%Ufn。
2.2阶跃响应试验2.2.1机端电压阶跃试验是通过在电压给定上叠加阶跃量来实现的，目的是为了校验当前电压闭环的PID 参数，是否满足机组动态特性的要求。
励磁调节装置切至“电压闭环”方式，通过“就地增磁”、“就地减磁”按钮，在80%Ufn、100%Ufn时通过计算机键入命令，做±10%Ufn阶跃响应试验，观察调节性能，整定PID参数。
（阶跃响应先在5%下做，最终在10%下做。
）2.2.2转子电流阶跃试验的目的通过多次的阶跃试验，确定最终的转子电流PID 参数。
分别将A、B套调节器控制方式置“电流闭环”。
设置阶跃量为5% 额定转子电流，观察并评价动态响应特性，动态响应特性应以无超调为标准。
做实验时先做下阶跃，再做上阶跃，先下后上。
2.3运行方式切换试验在“电压闭环”、“电流闭环”方式下做A/B套切换试验，切换过程中机端电压无扰动。
2.4逆变灭磁试验确认调节器控制方式为“电压闭环”，按调节器“就地逆变”按钮，调节装置应可靠逆变灭磁。
2.5转子电流阶跃试验励磁调节装置置“电流闭环”方式，做转子电流±5%Hn阶跃响应试验，整定PID参数。
2.6空载PT断线试验调节装置A套为主，将调节装置励磁PT三相中某相断开，调节器自动切换至B套，面板上指示A套故障，PT断线灯亮。
恢复励磁PT断线，断开计量及保护用PT某相，调节器自动切换至A 套，B套故障和PT断线灯亮。
2.7频率特性及V/F限制试验将机端电压调整为额定值。
降低机组转速，使得机组频率逐步降低到45Hz。
在从50Hz 降低到47.16Hz 的过程中，机端电压和电压给定保持不变，转子电流逐渐上升；在到达47.16Hz 时，调节器报出V/F 限制，机端电压下降；在47.16Hz 降低到45Hz 的过程中，机端电压持续下降；在到达45Hz 时，调节器自动逆变停机。
㈢并网试验1、试验条件：⑴励磁系统静态试验及空载试验正常。
⑵发变组保护正确投入。
⑶机组并网运行正常。
⑷已征得中调批准。
2、试验步骤：2.1校验P、Q测量及投入调差试验带一定负载下，校验P、Q测量值，使之与实际值相符。
同时投入调差功能。
注意：当发电机输出/吸收无功较大（相对于视在功率）时，调差的投退要慢，即逐级调整调差系数到需要的设定值，并在调整过程中注意发电机机端电压的变化，根据需要做增减磁操作。
2.2 A、B套切换试验在主界面观察A 套为主，B 套为从，A/B 套空载，A/B 套正常，A/B 套控制方式“在电压闭环”。
在调节装置面板上作手动切换（A套切至B套和B套切至A套），切换过程中机组无功不变化。
注意：在主界面观察两套电压给定值相同、触发角度相同、机端电压实际值差别小于0.2% ，可以进行主从切换。
2.3电流闭环试验在一定负载下，调节装置由电压闭环切换至电流闭环，切换过程中电压和无功应无波动。
在电流闭环下增减磁，无功平滑变化，无摆动。
2.4欠励试验欠励试验是为了验证调节器欠励限制的功能，而不是为了验证发电机无功进相运行的能力。
因此，可以通过修改欠励定值的方式来做试验。
调整无功至欠励限制动作值，两套调节装置欠励限制动作，此时减磁，无功不变，增磁返回。
2.5过励试验无功过励试验是为了验证调节器无功过励限制的功能，而不是为了验证发电机无功迟相运行的能力。
因此，可以通过修改过励定值的方式来做试验。
调整无功至过励限制动作值，约5秒后两套调节装置过励限制动作，此时增磁，无功不变，减磁返回。
2.6甩负荷试验试验是为了考验励磁调节器性能，是否可以在发电机解列后将机端电压维持在额定值。
机组带一定的负荷，发电机及汽轮机各参数运行正常，征得调度同意，断开发变组213开关进行机组甩负荷，调节器应稳定机端电压在额定。
2.6PSS试验该试验由电热检修部配合，贵州电力试验研究院主导进行。
2.6.1试验条件2.6.1.1 试验机组和励磁系统外于完好状态，调节器除PSS外，所有附加限制和保护功能投入运行。
2.6.1.2 与试验机组有关的继电保护投入运行。
2.6.1.3 励磁调节器制造厂家技术人员确认设备符合试验要求。
2.6.1.4 试验人员熟悉相关试验方法和仪器，检查试验仪器工作正常。
2.6.1.5 试验时，发电机组有功功率能保持在121MW以上。
2.6.1.6 试验时，励磁调节器单通道运行，另一套备用。
2.6.2试验接线2.6.2.1 将发电机PT三相电压信号、A、B、C三相电流信号以及发电机励磁电压、励磁电流信号接入WFLC录波仪，试验时记录发电机的电压、有功功率、发电机励磁电压、励磁电流信号。
2.6.2.2 将动态信号分析仪的白噪声信号接入励磁调节器的TEST输入端子。
2.6.3试验项目2.6.3.1 励磁系统无补偿特性测量在PSS输出信号迭加点输入白噪声信号（PSS退出运行），用动态信号分析仪测量发电机端电压对于PSS输出信号迭加点的相频特性即励磁系统滞后特性（如果励磁调节器不能满足试验功能，可按照励磁调节器制造厂家方法进行；按南网总调的要求两套调节器均需进行测试）。
2.6.3.2 PSS超前/滞后整定根据励磁系统无补偿特性和PSS的传递函数计算PSS相位补偿特性整定PSS参数。
2.6.3.3 有补偿特性试验在PSS投入运行的情况下，在PSS的信号输入端输入白噪声信号，用动态信号分析仪测量发电机电压对于PSS信号输入点的相频特性。
校验PSS补偿特性的正确性（如果励磁调节器不能满足该试验功能，可按照励磁调节器制造厂家方法进行；按南网总调的要求两套调节器均需进行测试）。
2.6.3.4 PSS临界增益测量逐步增加PSS的增益，观察发电机转子电压和无功功率的波动情况，确定PSS的临界增益。