励磁系统调试的方案.doc
励磁系统调试措施
励磁系统调试措施引言励磁系统是一种重要的电力设备，用于为电机或发电机提供所需的磁场。
励磁系统的调试是确保其正常运行的关键步骤。
本文将介绍励磁系统调试的一些基本措施，以确保系统能够有效工作。
1. 设备检查在进行励磁系统调试之前，首先需要对设备进行检查，确保其完好无损。
以下是一些需要检查的关键设备：•励磁电源：检查励磁电源的电压和电流是否稳定，并确保其输出符合设备要求。
•励磁变压器：检查变压器的绝缘性能和接线情况，确保没有短路或接触不良的问题。
2. 励磁电源调试励磁电源是励磁系统的核心组成部分，其稳定性直接影响到系统的运行效果。
以下是一些励磁电源调试的措施：•电源电压调整：根据设备要求，调整励磁电源的输出电压，确保其稳定在设定值范围内。
•电源保护设置：设置合适的电源保护参数，防止电流过载或短路等异常情况发生。
•励磁电源频率调整：根据设备要求，调整励磁电源的输出频率，以确保磁场的稳定性。
3. 励磁变压器调试励磁变压器是将励磁电源的输出电压转换成所需电压的关键设备。
以下是一些励磁变压器调试的措施：•绝缘性能检测：使用绝缘测试仪检测变压器的绝缘性能，确保其符合要求。
•接线检查：检查励磁变压器的接线情况，确保接线正确，无误。
•调整输出电压：根据设备要求，调整励磁变压器的输出电压，以满足系统需要。
4. 励磁回路调试励磁回路是用于将电源传递到电机或发电机的路径。
以下是一些励磁回路调试的措施：•接触检查：检查励磁回路的接触情况，确保接触良好，没有松动或氧化等问题。
•电阻测量：使用万用表或特定的测量设备测量励磁回路中的电阻，确保其符合要求。
•电流检测：使用电流表或电流夹子检测励磁回路中的电流，确保其稳定在设定值范围内。
5. 励磁系统保护设置为了保护励磁系统免受过载或故障的影响，需要设置适当的保护机制。
以下是一些常见的励磁系统保护设置：•过流保护：设置当励磁回路中的电流超过设定值时触发报警或切断电源。
•低电压保护：设置当励磁回路中的电压低于设定值时触发报警或切断电源。
EXC9100自并励静态励磁系统调试与运行
EXC9100自并励静态励磁系统调试与运行摘要：近年来，随着国家对工厂全面智能化升级，发电机自并励静态励磁系统在汽轮发电机中的应用也越来越普及，说明与过去的励磁方式相比有较大的优越性，下面浅谈自并励静态励磁系统的优缺点以及调试的中应注意的问题。
关键词：自并励静态励磁系统；调试；一、自并励静态励磁系统概况某石化动力中心变电站发电机励磁系统采用型号为EXC9100自并励静态励磁，自并励静止励磁系统是指发电机的励磁电源是通过励磁变压器和整流装置从发电机机端取得的励磁控制系统。
包含励磁调节器单元（调节柜）、功率单元（多个功率柜）、灭磁及过压保护单元（灭磁开关柜、灭磁柜、灭磁电阻柜等）、起励单元、励磁变压器等装置组成。
励磁调节器是励磁反馈控制的核心部分，包括了A/B/C三调节通道、人机界面部分、对外接口（智能IIU）及可选配的特殊功能通讯模块部分；功率单元是由大功率可控硅组成的三相全控整流桥。
启动前由 DC220V 电源作为发电机起励电源，起励正常后切换为自并励磁电源；励磁系统内部的励磁调节通道、人机界面、智能IIU、功率单元、灭磁及过压保护单元之间的数据交换通过现场CAN总线实现。
二、自并励静止励磁系统优点与缺点1、运行可靠性高。
自并励励磁系统为静态励磁，没有旋转部分，运行可靠性高。
2、可提高机组轴系的稳定性。
由于取消了主、副励磁机，缩短了汽轮机一发电机组的轴系长度提高了机组轴系的稳定性、改善了轴系的振动，从而提高了机组安全运行的水平。
3、励磁系统响应快。
自并励励磁系统是一种高起始的快速响应励磁系统。
因而技术指标高，性能参数好。
4、可提高电力系统的稳定水平。
在小干扰稳定方面，自并励静止励磁系统配置电力系统稳定器后，小干扰稳定水平较交流励磁机励磁系统有明显的提高：在大干扰稳定方面，电力系统的计算表明，自并励励磁系统的暂态稳定水平与交流励磁机励磁系统相近或略有提高。
5、可提高电厂的经济效益。
自并励静止励磁系统没有旋转部分，发电机运行可靠性高、调整容易、维护简单、检修工作量小，因而可提高发电效益。
二滩电站励磁系统的安装与调试
励 磁 系统 中采用 三 相可 控 硅全 控 桥 ， 用 ， １ 使 ÷ 冗 余设 计 ， ６只 整 流 桥 并 联 运 行 ， 供 机 组 正 常 运 行 提 和 强 励 时 所 需 励 磁 电 流 ， 可 实 现 逆 变 灭 磁 和 机 组 并
欠 励磁 运 行 。
统 扰 动 迅 速 将 发 电 机 的 电 压 值 恢 复 到 设 定 基 准 的
电 力 系 统 的 暂 态 稳 定 性 问 题 ， 对 二 滩 电 站 的 励 磁 也 系 统 提 出 了 很 高 的 要 求 ： １ 高 可 靠 性 。 二 滩 电 站 装 （）
２ ２ ．
励 磁 顶 值 电 流 励 磁 顶 值 电 压
励 磁 时 间
励 磁 变 压 器
机 容 量 ３ ０万 ｋ ， ３ Ｗ 目前 主 要 承 担 着 系 统 调 频 、 峰 调 的 任 务 ， 使 机 组 可 靠 运 行 ， 要 求 其 励 磁 系 统 故 障 为 故 率 减 到 极 低 水 平 ， 证 机 组 和 系 统 的 安 全 ； ２ 快 速 保 （） 响 应 能 力 。 系 统 发 生 故 障 时 ， 求 发 电 机 能 迅 速 增 在 要 大 励 磁 电 流 ， 维 持 电 网 的 电 压 水 平 和 稳 定 性 ； ３ 以 （） 能 使 发 电 机 无 功 进 相 运 行 。 这 对 提 高 电 网 稳 定 性 和
１ 电 站 概 况
二 滩 电 站总 装机 容量 ６ ×５ ０ ＭＷ ， 发 Fra bibliotek 量 达 ５ 年
额 定 电 压 额 定 转 速 额 定 励 磁 电 压 额 定 励 磁 电流
１ ８ ｋＶ ；
１ ２ ９ｒｍｉ ４ ． ／ ｎ；
３ ８ ＶＤＣ； ７ ３ １ ０ ＡＤＣ； ９ ５ ８ ０ ＡＤＣ； ０ １ ２５ Ｄ Ｃ ； ９Ｖ
励磁系统调试方案
励磁系统调试方案励磁系统是电力系统中的重要组成部分，主要用于提供电力设备的励磁电源，以保证设备的正常运行。
励磁系统的调试工作十分重要，牵涉到多个关键参数和设备的协调工作。
下面是一个针对励磁系统调试的方案，包括调试准备、调试步骤、参数调整和故障处理等内容。
一、调试准备在进行励磁系统调试前，需要先进行以下准备工作：1.收集系统和装置的资料。
包括系统接线图、接地方式、电气原理图、设备参数和技术资料等。
2.检查励磁系统设备和元器件的状态。
特别是设备的接线是否正确，是否存在损坏或老化等情况。
3.确定调试所需的仪器设备和工具。
包括振荡器、示波器、电流表、电压表、数显仪和调试工具等。
4.制定调试计划和时间表。
根据系统的复杂程度和调试工作的内容，制定合理的计划和时间表，确保调试进度的可控性。
5.安排人员组织和培训。
确保调试人员具备相应的专业知识和技能，能够独立完成调试工作；同时，根据实际需要，可以考虑请相关专家进行指导和培训。
二、调试步骤根据励磁系统的特点和技术要求，一般可以按照以下步骤进行调试：1.检查励磁系统的接线和接地情况。
确认接线是否正确，各设备之间的接地是否稳定，并及时消除接线和接地的异常情况。
2.进行设备的初次检查和调整。
包括调整电源的输出电压和频率、调整励磁变压器的变比和接线等。
3.进行设备和系统的初次投入运行。
确保设备的运行正常，并记录关键参数，通过示波器等设备进行测量和记录。
4.检查励磁系统的各个保护装置和控制装置。
确认保护装置的设置和触发参数是否正确，并进行保护动作的模拟测试。
5.对励磁系统的参数进行调整和优化。
根据实际情况和要求，对系统的调整范围和调整方式进行规划，逐步调整和改善系统的性能。
三、参数调整根据实际的励磁系统要求，需要对一些重要参数进行调整和优化。
主要包括以下几个方面：1.励磁电压的调整。
根据设备的特点和要求，合理调整励磁电压的大小和稳定性。
2.励磁电流的调整。
根据设备的负载特点和系统的工作状态，合理调整励磁电流的大小和稳定性。
UNITROL 6800静态励磁系统调试报告
1.2 Overvoltage Protection / Crowbar: Firing Print
Var. 1 (-A02) Doc. Ref.: HIEE 422032 Datasheet Name Function Voltage 24V 110V 125V 220V 1001 K1-Coil IN OUT IN OUT 1002 K1-Coil IN IN OUT OUT 1003 K1-Coil IN IN IN IN 1004 K2-Coil IN OUT IN OUT 1005 K2-Coil IN IN OUT OUT 1006 K2-Coil IN IN IN IN R1001 K3-Coil 0 4.7k/3W 5.6k/3W 10k/6W K3 Free wheeling relay (IN for 2 ch. type A5T) 1007 Free wheeling function (closed for 2 ch. type A5T) 1011 Closed for non redundant de-excitation (UNS 4017/4023 Var. 612, 622, 632, xx) V1000 Break over diode
UN6800 调试报告
SES-04-02
UNITROL® 6800 静 态 励 磁 系 统 调 试 报 告
03励磁系统调试方案
目 录录1. 编制依据 (46)2. 系统概况 (46)3. 试验目的及项目 (46)4. 试验前应具备的条件 (47)5. 试验方法 (47)6. 安全措施 (50)7. 组织分工 (50)编制依据编制依据1.1 《电力建设施工技术规范》1.2 《火电施工质量检验及评定标准》第五篇1.3 辽宁省电力科学研究院企业标准《系统专业反事故措施》1.4 GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》1.5 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》1.6 《辽宁省电力设备交接和预防试验规程》1.7 东北设计院励磁系统图纸1.8 UN5000励磁调节器使用及技术说明书2.2.系统概况系统概况系统概况国电康平电厂的励磁调节装置为哈尔滨电机厂有限公司引进ABB 公司生产的UN5000励磁调节器。
采用的励磁方式为静止励磁方式，即自并励励磁方式。
它是通过专用的励磁变压器取发电机出口电压作电源，经过静止的可控硅整流后送至发电机转子。
这种励磁方式的励磁响应快速，调压性能好。
励磁系统一般由两个基本单元组成：第一部分是励磁功率单元，它向发电机的励磁绕组提供直流励磁电流；第二部分是励磁调节器，励磁调节器基本调节部分主要有恒压（AVR）调节和恒励磁电流（FCR）调节。
它感受发电机电压及运行工况的变化，自动地调节励磁功率单元输出的励磁电流的大小，以满足系统运行的要求。
励磁系统起励方式采用交流380V 厂用电源起励。
3.3.试验目的及项目试验目的及项目试验目的及项目3.1 试验目的检查励磁系统各环节及参数是否满足设计要求，并确保励磁系统在整套启动试运时能够工作在最佳状态。
3.2 试验项目3.2.1 励磁电缆检查3.2.2 控制回路操作检查3.2.3 励磁功率单元试验3.2.4 调节器静态开环试验3.2.5 调节器动态闭环试验3.2.6 调节器甩负荷试验4.4.试验前应具备的条件试验前应具备的条件试验前应具备的条件4.1 调试人员必须熟悉并核对完所有励磁系统图纸以及励磁系统的有关设备，同时应对励磁系统有较清晰的概念。
励磁系统调试方案
励磁系统调试方案励磁系统调试是指对励磁系统进行检查、测试和调整，以确保其正常工作。
励磁系统是电力系统中的关键组成部分，它用于为发电机提供励磁电流，保持发电机的稳定运行。
在励磁系统调试过程中，需要按照一定的步骤和方法进行操作。
下面是一个励磁系统调试方案，详细介绍了调试的步骤、方法和注意事项。
一、调试前准备1.确定调试计划：明确调试的目标和流程，制定调试计划，包括调试的时间、地点和人员安排等。
2.确认调试设备：准备好所需的调试设备，包括测试仪器、工具和备用零件等。
3.检查安全措施：检查励磁系统的安全措施是否完备，包括接地、绝缘和防护措施等。
二、调试步骤1.励磁系统检查：检查励磁系统的外部连接、接线和接地情况，确保无异常情况。
2.励磁电源调试：首先进行励磁电源的调试，包括电源的输入和输出电压、电流的检查和调整。
根据发电机的额定电压和励磁系统的要求，调整励磁电源的输出电压和电流。
3.励磁回路调试：对励磁回路进行检查和调试，包括励磁电源的接线、励磁绕组的连接和绝缘情况等。
利用测试仪器检测励磁回路的电阻、电压和电流等参数，确保励磁回路的正常工作。
4.励磁控制调试：对励磁控制系统进行检查和调试，包括励磁控制器、传感器和执行机构等。
检查各个控制元件的连接和工作情况，确保励磁控制系统的稳定性和可靠性。
5.励磁系统整体调试：对整个励磁系统进行综合调试，包括励磁电源、励磁回路和励磁控制系统的协调工作。
通过模拟发电机运行的各种工况，检查励磁系统的响应和稳定性，确保励磁系统能够满足发电机的需求。
三、调试方法1.观察法：通过观察励磁系统的运行情况，包括电流、电压和反馈信号等，判断励磁系统的工作状态和问题所在。
2.测量法：利用测试仪器进行电流、电压、电阻和功率等参数的测量，以确定励磁系统的性能和工作情况。
3.对比法：将励磁系统与标准值进行对比，比较其差异和偏差，以确定励磁系统是否正常工作。
4.调整法：根据观察和测量的结果，对励磁系统进行调整，包括调整电压、电流和控制参数等，以优化励磁系统的性能和响应。
励磁系统调试方案
鹤壁电厂二期扩建工程2×300M W机组发电机励磁系统调试方案河南电力建设调试所目次1 目的 (04)2 依据 (04)3 设备系统简介 (04)4 试验内容 (05)5 组织分工 (05)6 使用仪器设备 (05)7 试验应具备的条件 (05)8 试验步骤 (06)9 安全技术措施 (10)10调试记录 (10)11 附图（表） (10)1 目的为使发电机励磁系统安全可靠地投入运行，须对励磁系统的回路接线的正确性、自动励磁调节器的性能和品质以及励磁系统所有一、二次设备进行检查和试验，确保励磁调节器各项技术指标满足设计要求，特编制此调试方案。
2 依据2．1 《电力系统自动装置检验条例》2．2 《继电保护和安全自动装置技术规程》2．3 《大、中型同步发电机励磁系统技术要求》2．4 《大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件》2．5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》2．6 设计图纸2．7 制造厂技术文件3 设备系统简介河南鹤壁电厂二期扩建工程同步发电机的励磁系统设计为发电机机端供电的自并励静态励磁系统，采用瑞士ABB公司生产的UNITROL5000励磁系统设备。
整个系统可分为四个主要部分：励磁变压器、两套相互独立的励磁调节器、可控硅整流桥单元、起励单元和灭磁单元。
在该套静态励磁系统中，励磁电源取自发电机端。
同步发电机的磁场电流经由励磁变压器、可控硅整流桥和磁场断路器供给。
励磁变压器将发电机端电压降低到可控硅整流桥所需的输入电压，为发电机端电压和磁场绕组提供电气隔离以及为可控硅整流桥提供整流阻抗，可控硅整流桥将交流电流转换成受控的直流电流提供给发电机转子绕组。
励磁系统可工作于AVR方式，自动调节发电机的端电压，最大限度维持发电机端电压恒定；或工作于叠加调节方式，包括恒功率因数调节、恒无功调节；也可工作于手动方式，自动维持发电机励磁电流恒定。
自动方式与手动方式相互备用，备用调节方式总是自动跟随运行调节方式，在两种运行方式间可方便进行切换。
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鹤壁电厂二期扩建工程2×300M W机组调试作业指导书HTF-DQ306发电机励磁系统调试方案河南电力建设调试所目次1 目的 (04)2 依据 (04)3 设备系统简介 (04)4 试验内容 (05)5 组织分工 (05)6 使用仪器设备 (05)7 试验应具备的条件 (05)8 试验步骤 (06)9 安全技术措施 (10)10调试记录 (10)11 附图（表） (10)1 目的为使发电机励磁系统安全可靠地投入运行，须对励磁系统的回路接线的正确性、自动励磁调节器的性能和品质以及励磁系统所有一、二次设备进行检查和试验，确保励磁调节器各项技术指标满足设计要求，特编制此调试方案。
2 依据2．1 《电力系统自动装置检验条例》2．2 《继电保护和安全自动装置技术规程》2．3 《大、中型同步发电机励磁系统技术要求》2．4 《大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件》2．5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》2．6 设计图纸2．7 制造厂技术文件3 设备系统简介河南鹤壁电厂二期扩建工程同步发电机的励磁系统设计为发电机机端供电的自并励静态励磁系统，采用瑞士ABB公司生产的UNITROL5000励磁系统设备。
整个系统可分为四个主要部分：励磁变压器、两套相互独立的励磁调节器、可控硅整流桥单元、起励单元和灭磁单元。
在该套静态励磁系统中，励磁电源取自发电机端。
同步发电机的磁场电流经由励磁变压器、可控硅整流桥和磁场断路器供给。
励磁变压器将发电机端电压降低到可控硅整流桥所需的输入电压，为发电机端电压和磁场绕组提供电气隔离以及为可控硅整流桥提供整流阻抗，可控硅整流桥将交流电流转换成受控的直流电流提供给发电机转子绕组。
励磁系统可工作于AVR方式，自动调节发电机的端电压，最大限度维持发电机端电压恒定；或工作于叠加调节方式，包括恒功率因数调节、恒无功调节；也可工作于手动方式，自动维持发电机励磁电流恒定。
自动方式与手动方式相互备用，备用调节方式总是自动跟随运行调节方式，在两种运行方式间可方便进行切换。
励磁调节器采取双通道结构，有两个完全独立的调节和控制通道组成，两个通道完全相同，可任选一路作为运行通道。
备用通道（非运行通道）总是自动跟踪运行通道，在两通道之间可方便进行切换。
起励开始时，发电机的起励能量来自发电机残压。
当可控硅整流桥的输入电压升到10V—20V时，可控硅整流桥和励磁调节器就投入正常工作，由AVR控制进行软起励过程。
可控硅整流桥单元由3个并联的整流桥组成，采用至少有一个冗余的（n-1）配置。
当一个整流桥故障时，系统仍能满足最大励磁功率。
灭磁设备的作用是将磁场回路断开并尽可能快的将磁场能量释放。
灭磁回路主要由磁场断路器、灭磁电阻、晶闸管跨接器及相关的触发元件组成。
4 试验内容4．1励磁系统静态试验。
4．2发电机空载下励磁调节器（AVR）的动态试验。
4．3发电机带负荷下励磁系统试验。
5 组织分工调试应由工程师及以上资格的调试人员负责，或具有调试同类装置经验的助理工程师负责。
为保证试验数据的准确性和可靠性，同时为了安全考虑，应组成两人以上试验小组完成试验。
6 使用仪器设备完成整套启动试运阶段的试验、试运工作须配备好以下仪器、设备。
7 试验应具备的条件7．1 励磁小间土建装修工作已完成，门窗齐全，环境卫生。
7．2 环境温度保持在规程规定的范围以内，照明充足。
7．3 发电机励磁系统二次设备安装、接线完毕。
7．4 发电机励磁系统一次设备安装、单体调试已结束。
7．5 具备合格的交直流电源。
7．6 励磁系统的图纸、资料、备品、备件齐全。
7．7 励磁调节器定值整定通知单已下达。
7．8 DCS系统正常投运。
7．9 励磁小间有专用电话与集控室联系。
8 试验步骤8．1静态试验励磁系统静态调试可分为励磁系统回路检查、一次设备元件检查试验、调节器静态特性试验和操作控制回路传动试验四部分。
8．1．1 励磁系统回路检查（1）仔细审阅励磁系统设计图纸和厂家技术资料。
对设计上存在的原理上的不合理，或者不利于运行操作习惯之处，提出修改意见和建议，并作出记录。
（2）在安装过程中，深入现场，熟悉设备和系统，发现问题及时提出修改意见，并作出记录。
（3）认真检查回路中各元器件型号、参数、规格是否符合设计要求，检查的重点有：a. 测量表计、变送器、分流器的量程和精确等级；b. 操作继电器、接触器、空气开关、灭磁开关的线圈电压类型和电压等级；c. 各种控制开关、转换开关的型号；d. 非线性电阻的规格和容量；发电机转子回路灭磁电阻的阻值和容量；e. 可控硅、整流二极管以及快速熔断器的规格。
（4）对照原理图和配线图，检查调节器柜、整流柜、灭磁柜、过电压保护柜的盘内配线连接正确。
（5）校对各盘柜之间的接口电缆连接正确。
（6）对于带屏蔽的弱电信号电缆，屏蔽层应可靠接地，确保其抗干扰性能。
（7）直流控制回路应保证有两路可靠的电源来源，可互为备用，各支路配备合适的熔断器。
8．1．2 一次设备元件检查一次元件的性能和一次设备的状态，直接影响到励磁系统工作的可靠性和稳定性，因此，静态时应对其进行检验和试验。
（1）按交接试验标准完成发电机、励磁变的有关试验。
（2）完成发电机灭磁开关或磁场断路器的试验项目。
（3）测量或检查整流柜交、直流侧的过电压保护元件，以及整流二极管、可控硅两端跨接的阻容保护元件的参数。
8．1．3 调节器静态特性试验（1）调试人员应对照图纸和说明书，熟悉调节器柜内设备，操作面板上开关、按键和旋钮的作用，以及显示仪表和数据的意义。
（2）目视检查装置在运输过程中是否损坏，纠正安装错误。
（3）对照接线图检查出线端子（校正接线、截面积和接地、检查螺钉是否拧紧）。
（4）目视检查高压回路、灭磁回路，测量强电回路的绝缘电阻。
（5）检查外接交直流电源极性、相序正确。
逐步检查设备各部分和风机，验证其功能正常。
（6）检查电压和电流互感器外部回路、变比与设计一致。
（7）就地控制检查：就地操作磁场开关、起励回路、控制回路等。
（8）进行小电流开环试验（假负载），调节器加入机端电压（或转子电流信号）输出端接适当的电阻或电感性负载，自动给定于空载额定位置，改变输入电压在70V—110V 之间变化，用示波器观察可控硅整流桥输出直流电压波形，六相波头应平整，调节过程中波形在每一点都能稳定，不应有突变或波形奇变现象，可控硅控制角应在10︒--140︒之间连续变化。
（9）调节器静态试验完成后，应连续通电24小时，观察各电路的特性变化情况。
8．1．4 操作控制回路传动试验励磁系统正式投入使用以前，需进行传动试验，以确认控制回路的正确性。
（1）传动试验前的准备工作：a．所有二次回路绝缘试验合格；b．励磁回路所有控制电源、信号电源、冷却器电源均投入；c．所有开关经试验合格；d．试验人员按设计原理图列出所有传动试验项目。
（2）试验人员按列表的内容完成各项试验，应保证所有开关能可靠动作；所有信号正确发出；保护连锁关系符合设计要求。
8．2 发电机空载下励磁调节器（AVR）的动态试验8．2．1励磁系统改为自并励接线方式，发变组断路器及高厂变低压侧断路器断开。
调节器设为手动方式，发电机升压至额定，校准调节器内各采样点精度。
8．2．2 励磁调节器手动通道试验（两通道分别进行）（1）将可控硅桥封脉冲，测量起励时的发电机电压U G。
（2）调整测量实际值（U G,U SYN,I F,U F）（3）手动通道升压及电压调节范围调节器用手动方式带发电机升压，手控通道应能使发电机在空载额定电压的20%--110%范围内稳定、平滑的调节。
给定电压变化速度每秒不大于发电机额定电压的1%，不小于0.3%。
（4）通过阶跃响应试验调整PI参数。
（5）检查整流器电源电压和相位。
（6）分灭磁开关灭磁（灭磁电阻灭磁）录取发电机电压波形。
（7）不分灭磁开关灭磁（逆变灭磁）录取发电机电压波形。
8．2．3 励磁调节器自动通道试验（两通道分别进行）（1）自动起励零起升压调节器置自动通道，给定电压设定在额定值，投入起励电源，突然零起升压，用录波器录取发电机电压的变化波形，要求端电压超调量不得超过额定值的15%，电压摆动次数不超过3次，调节时间不超过10秒。
（2）调整测量实际值（U G,U SYN,I F,U F）（3）自动通道升压及电压调节范围调节器用自动方式带发电机升压，自动通道应能使发电机在空载额定电压的70%--110%范围内稳定、平滑的调节。
给定电压变化速度每秒不大于发电机额定电压的1%，不小于0.3%。
（4）通过阶跃响应试验调整PI参数。
（5）设定并检查V/Hz限制器。
（6）分灭磁开关灭磁（灭磁电阻灭磁）录取发电机电压波形。
（7）不分灭磁开关灭磁（逆变灭磁）录取发电机电压波形。
（8）定义P/Q补偿。
8．2．4 励磁系统频率特性试验（两通道分别进行）发电机自动方式空载额定电压下运行，改变发电机转速，使频率变化±1%，测量发电机机端电压，计算端电压变化率，要求端电压变化率不超过±0.25%。
8．2．5 通道切换试验通过录取波形检查自动手动通道的切换过程是否平滑无冲击。
8．2．6 监视和保护功能测试（1）检查PT故障时自动到手动通道的切换过程。
（2）检查PT故障时通道1到通道2的切换过程。
8．2．7 励磁调节器遥控操作检查运行人员在DCS画面上进行励磁投入、励磁退出、升励磁、减励磁、自动手动切换、恒无功（恒功率因数）投入等操作检查，各项操作均应正常执行。
8．2．8 发电机空载下励磁系统动态试验完成后，恢复调节器各项参数至正常运行数值，保存两通道的调节器参数表。
灭磁开关断开备用。
8．3发电机带负荷下励磁系统试验8．3．1 机组首次并网后带10MW 有功负荷稳定运行，调试人员进行发电机励磁调节器带负荷试验。
运行人员注意监视电气主设备参数，不参与操作，有异常情况及时汇报值长及试验指挥人员。
就地试验人员应时刻与集控指挥人员保持联系。
8．3．2 并网后励磁调节器一般性检查（1）校准发电机电流测量值，检查P/Q测量值。
（2）自动通道作阶跃响应，优化动态性能。
（3）手动通道作阶跃响应，优化动态性能。
（4）手动限制调整。
8．3．3 IE限制器检验用阶跃响应使励磁电流IE过励、低励限制器动作，并优化动态响应过程。
8．3．4 IG限制器检验用阶跃响应使定子电流IG过电流限制器动作，并优化动态响应过程。
8．3．5 P/Q限制器检验用阶跃响应使低励限制器动作，并优化动态响应过程。
8．3．6 恒功率因数（恒无功）控制器检验检查恒功率因数（恒无功）控制器稳态和动态性能，检查限制器限制值，用增减按钮检查参考值的设定情况。
8．3．7 通道切换试验通过录取波形检查自动手动通道的切换过程是否平滑无冲击。