矿井提升机电控系统设计与实践
矿井提升机电控系统设计方案研究
矿井提升机电控系统设计方案研究目前，矿井提升机操作人员对该机械的电控系统的要求逐渐提高。
良好的矿井提升机电控系统能够保证提升机的工作性能和保障相关工作人员的生命安全，在发生故障前及时预警并自行制动，避免或减少造成采矿设备损坏以及操作人员的伤亡，因此提高矿井提升机电控系统的安全稳定性能是一件迫在眉睫的事情。
本文通过对某矿区矿井提升机电控系统进行全新的设计，采用直流可逆调速系统控制提升机运行，取得了较好的实践效果。
1矿井情况本文研究对象选取某生产能力为380万t/年岩矿的矿山，该矿山的采矿工作采用竖井开拓方式，其中有一条主井作为矿区的主要运输通道，主井深250m，平均爬升速度为6m/s。
现采用主井提升设备，型号为JKMD3.5X4，为多绳落地提升设备，功率为2240kW。
工作时，电机转数设置为每分钟45r。
提升机在主井距地表123m处进行安装，其容量为两个矿用多绳箕斗。
现就该提升机的硬件条件来选择相应的电控系统设计方案。
2矿井提升机电控系统的方案分析我国矿井提升机的系统设计，可选用我国目前在技术较为成熟的直流可逆调速方法、交流变频调速方法。
需结合提升设备具体状况选择适合的方法处理，上述两种方法均能加强工作人员对矿井提升机系统的控制，提高矿井提升机的安全性和稳定性。
2.1直流可逆调速方法的分析。
直流可逆调速方法，能结合提升设备自身的功率，将直流调速磁场设置为恒定的状态，电枢换向方法分成6脉动和12脉动两种主回路。
为满足不同功率提升机的不同效率，并降低谐波危害的使用要求，功率小于500kW的提升机，建议选择6脉动方法处理，针对功率＞500kW提升设备来讲，可考虑使用12脉动方法，以便保证设备工作的效率和安全性。
结合本研究所选提升机的实际功率，在此处需要选择12脉动方案来对提升机电控系统进行设计。
2.2交流变频调速方案介绍。
在功率为600～2000kW 的交流电动机运行电控系统进行方案设计时，一般会通过高压变频器，以绕线式异步电动设备，做好设备的控制、调速工作。
论文12矿井提升机电控系统原理设计
矿井提升机电控系统原理设计摘要我国矿井提升机大多是采用交流异步电机拖动，其电气控制系统采用转子串、切电阻调速，由继电器-接触器构成逻辑控制装置。
本文以安全、可靠、高效、经济为出发点，以可靠性原则为依据，对矿井交流提升机电控系统进行研究设计，由可编程控制器(PLC)代替继电器-接触器构成的逻辑控制装置。
其中简单介绍了国内外矿井提升机发展概况，提升机机械结构、工作原理，分析了其技术经济性。
对于PLC的控制原理及应用做了一般性的介绍。
详述了提升机电控系统和调速原理，如：测速部分和保护部分。
本文以TKD-NT 单绳缠绕式矿井提升机为例，提出了研究设计方案，并且在实践中成功实施。
PLC电控系统实现了对提升过程的程序控制，精度高；实现了速度、电流以及矢量的数字交换等，对提升机进行闭环调节；实现行程、速度等重要参数及提升状态的监视；实现无触点控制，寿命长，可靠性大大提高，具有良好的控制监视系统；实现了显示、记录等有关数据的全部自动化。
关键词：矿井交流提升机，PLC，调速，电控技术研究THE DESIGN OF ELECTRIC CONTROL SYSTEMBASED ON MINE ELEVATORABSTRACTIn China, mine elevator whose electric control system uses speed regulation by means of stringing and slicing the rotor resistance, and it constitutes the logic control device by the relay and contactor adopting the means of the drive of AC asynchronous motor in most cases. This paper which studies and designs the electric control system of AC mine elevator, adopting PLC which takes the place of the logic control device constituted by the relay and contactor takes the security, reliability, high efficiency, economy as a starting point, and takes the reliability principle as the basis. There into, this paper gives a brief introduction on the development of mine elevator in home and abroad, its framework and theory, while doing some economic study. Then, it introduces the theory and application of PLC simply. On the side, it goes into particulars about electric control system, for example, speed measurement and safeguard. This paper sets TKD-NT elevator for an example, proposes the research and design plan which puts in practice successfully. The electric control system based on PLC has carried out the procedure control of hoist process and high accuracy, closed-cycle control of mine elevator through speed, electric current as well as digital switching of vector and so on, the monitor of important parameters such as the distance of travel, speed, the state of hoist. In addition, the system also has carried out contact less control, long life-span, reliability greatly improved, good control supervisory system and completely automation of relevant data’s demonstration, recording and so on.KEY WORDS: AC mine elevator, PLC, speed regulation, electric controltechnology research目录前言 (1)第1章国内外矿井提升机发展概述 (2)§1.1国外矿井提升机现状 (2)§1.2我国矿井提升机电气控制系统的现状 (2)第2章提升机机械结构及工作原理 (4)§2.1机械结构 (4)§2.2工作原理 (5)第3章串电阻调速系统 (7)§3.1串电阻调速系统原理 (7)§3.2串电阻调速程序 (8)第4章提升机电控系统构成 (14)§4.1引言 (14)§4.2主回路 (15)§4.3测速回路 (16)§4.4安全回路 (16)§4.5控制回路 (18)§4.5.1 信号回路 (18)§4.5.2 电机正反转回路 (18)§4.5.3 制动回路 (19)§4.5.4 转子电阻控制回路 (19)§4.6监控系统 (20)§4.6.1 上位机 (20)§4.6.2 操作台 (21)第5章PLC 操作主控系统原理及应用 (22)§5.1PLC系统组成 (22)§5.2各单元基本特点 (22)第6章技术经济性分析 (24)结论 (26)致谢 (27)参考文献 (28)前言矿井提升机常被人们称为矿山的咽喉，是矿山最重要的关键设备，是地下矿井与外界的唯一通道，肩负着矿石、物料、人员等的重要运输责任。
矿井提升机控制系统设计
矿井提升机控制系统设计矿井提升机是矿山生产过程中的重要设备，其控制系统设计的优劣直接关系到生产安全和生产效率。
本文将介绍矿井提升机控制系统设计的相关关键技术，并探讨优化方法。
矿井提升机控制系统主要包括电气控制系统和液压控制系统。
电气控制系统主要负责运行监测和故障诊断，而液压控制系统则承担着载荷控制和速度控制等功能。
为了确保提升机的安全与稳定，控制系统需满足高精度、快速响应、可靠性高等要求。
在控制系统的设计过程中，通常采用多种控制算法，如PID控制、模糊控制、神经网络控制等。
PID控制简单易行，但对参数调整要求较高；模糊控制能够处理不确定性和非线性问题，但计算复杂度较高；神经网络控制能够自适应地处理复杂的非线性过程，但训练时间较长，且对数据要求较高。
针对不同控制算法的优缺点，我们可以采用混合控制策略，将多种控制方法结合起来，实现优势互补。
例如，可以将PID控制和模糊控制相结合，或者将模糊控制和神经网络控制相结合，以提高控制系统的性能。
在控制系统设计中，还应充分考虑实时监控和故障诊断功能。
通过在系统中加入传感器和监测模块，实现对提升机运行状态的实时监测，及时发现并处理潜在问题，以避免事故发生。
为了提高系统的可靠性，应选择高可靠性、高稳定性的硬件设备，并加强系统的抗干扰设计。
矿井提升机控制系统设计是矿山生产中的重要环节，其优劣直接关系到矿山的安全生产和生产效率。
在设计中，应充分考虑系统的实际情况和需求，选择合适的控制算法和硬件设备，并加强实时监控和故障诊断功能，以实现提升机的安全、稳定、高效运行。
同时，随着科技的不断发展，应积极引入新的技术手段，对控制系统进行持续优化和改进，以适应不断提升的生产需求。
未来的研究可以从以下几个方面展开：进一步研究矿井提升机控制系统的动态特性和鲁棒性，以提高系统的适应性和稳定性。
针对矿井提升机运行过程中的复杂环境和恶劣条件，研究更加可靠、高效的故障诊断方法。
结合人工智能和大数据技术，实现提升机控制系统的智能化和自适应化，提高生产效率。
浅析矿井提升机电气控制系统应用及改造
C omputer automation计算机自动化浅析矿井提升机电气控制系统应用及改造刘 健，刘 胜摘要：在矿井生产中，提升机作为重要的运输设备，主要负责人员、物资、材料的上下传送，因此，其安全性、稳定性、高效性在矿井的生产中起着举足轻重的作用。
由于矿井提升机的机械结构和相对应的电气控制系统都相对复杂，而且工作时间比较长，经常要进行不间断运动轨迹操作，因此，零件故障率和控制误差率较高。
基于此，本文探讨了矿井提升机电气控制系统应用及改造策略，确保提升机安全、稳定和高效运行。
关键词：矿井提升机；电气控制系统应用；改造随着科学技术的持续发展和矿井智能化的建设发展，矿井提升机电气控制系统的自动化程度越来越高，但系统的复杂性也显著提升，这就对电气控制系统的可靠性和可维护性提出了更多的要求。
随着自动化和智能化水平的不断提高，对电气控制系统中的各种设备的状况实现了更加全面地监测，并赋予了良好的保护功能，进一步提高了矿井提升机电气控制系统的安全性。
但由于矿井提升机电气控制系统所涉及的设备种类繁多，系统结构复杂，且各种故障之间具有不确定性的逻辑耦合关系，而一旦出现故障，就会导致设备损坏，甚至会导致人员伤亡等重大事故，使得后续的故障诊断更加困难。
根据资料显示，由于矿井提升机电气控制系统出现故障，导致提升停机运行的事件数量占比超过80%，而对故障进行处理的时间不足20%。
因此，如何快速、准确地对提升机电气控制系统进行故障诊断，对于提升电气控制系统的运行能力，保证矿井的安全生产，有着十分重要的作用。
1 矿井提升机电气控制系统的应用现状矿井提升机是一种用于矿井生产的大型机电设备。
矿用提升机零部件按其功能可划分为测速设备、限速设备、刹车设备、减速设备等。
矿井使用的提升机种类繁多，按其结构和工作原理可大致划分为盘绕式和摩擦式。
最常见的矿井提升机为缠绕式提升机，主要包括主轴承、卷轴等构成零部件，机械传动部分由减速器、联轴器等设备，制动系统由制动器、液压传动部分。
基于PLC矿井提升机控制系统设计
基于PLC矿井提升机控制系统设计矿井提升机控制系统是矿井生产过程中非常重要的一环，它的设计与实现对于安全、高效的矿井生产具有重要意义。
基于PLC的控制系统设计能够更好地实现对提升机的精确控制。
本文将探讨基于PLC的矿井提升机控制系统的设计。
一、系统总体设计矿井提升机控制系统的总体设计包括硬件设计和软件设计两个方面。
硬件设计方面，需要选择适合的PLC控制器和外围设备。
PLC控制器一般采用可编程逻辑控制器，因为PLC具有稳定性好、可靠性高、可编程性强等优点。
外围设备包括传感器、执行器等，用于对矿井提升机的状态进行检测和控制。
软件设计方面，需要编写PLC程序来实现对矿井提升机的控制。
软件设计应该包括以下几个基本要素：1.输入接口：用于接收外部输入信号，如压力、温度等传感器信号。
2.输出接口：用于输出控制信号，如电机启停、行走控制等。
3.逻辑控制：实现对提升机的自动控制，包括启停、速度调节等功能。
4.保护控制：实现对提升机的各种保护功能，如超载保护、温度保护等。
5.监控功能：实现对提升机运行状态的实时监控，包括显示当前状态、报警功能等。
二、具体控制功能设计1.提升机启停控制：根据生产需要，通过PLC程序控制提升机的启停。
2.提升机速度控制：通过调节电机频率，实现提升机运行速度的调节。
3.提升机方向控制：通过控制电机正反转，实现提升机的正向运行和反向运行。
4.紧急停止控制：提供紧急停止按钮，一旦发生紧急情况，通过PLC程序实现提升机的紧急停止。
5.温度保护控制：对提升机电机进行温度检测，一旦温度过高，通过PLC程序发出警报信号并停止提升机的运行。
6.超载保护控制：对提升机进行负载检测，一旦检测到负载超过额定负载，通过PLC程序发出警报信号并停止提升机的运行。
7.撞击保护控制：安装撞击传感器，一旦检测到撞击信号，通过PLC程序发出警报信号并停止提升机的运行。
8.状态监测与显示：通过PLC程序实时监测提升机的运行状态，如电机转速、负载情况等，并通过显示器显示相关信息。
矿井提升机电控系统的设计与实践
矿井提升机电控系统的设计与实践摘要：文章以某矿提升机为例，介绍其工作过程，对于如何选择矿井提升机电控系统作了简要介绍，而且对电控系统由那些部分组成以及对提升机的辅助部分进行了描述，探究最大限度提高矿井提升机电控系统效率的方法。
关键词：矿井提升机；电控系统以某矿山为例，此矿山在设计之初，规划其年产量为400万t岩盐。
此矿山有一条深为300 m的主井，主要任务就是运输矿石，即采用对垂直矿井进行开采挖掘的方式。
此主井中的提升机的工作条件见表1。
1如何选择矿井提升机电控系统方案对于提升机的电控系统方案的选择，要综合考虑两方面的因素。
首先考虑此矿井的提升机工作条件，其次应该对我国目前所掌握的提升机电控方案技术有一定了解，明白那些是我国所擅长的，应该注意发挥长处。
由此可以得出两种方案供选择，其中一种是通过直流电供电，来调整速度，实现提升机的工作要求，另外一种就是通过交流电供电，其频率可以改变，来调整其速度，实现提升机的工作要求。
由直流电供电，来完成速度调整的方案一般适用于电机功率在1 000 kW 以下的情况；因为由交流电供电，完成速度调整的方案中交流力矩很大，因此此方案一般适用于大功率的情况，当然此方案有一个明显缺点就是运行并不平稳。
1.1 由直流电供电，来调整速度的方案在实际操作中，由于功率不可能完全相同，而在使用中通常要求就是尽量提高效率。
通过直流电供电，来调整速度的方案其有恒定磁场，改变电枢方向的方案中主要是6脉动和12脉动两种方案。
串联或者并联方案是在通过直流电供电，来完成速度调整的方案中通常所采用的方案。
1.2 由交流电供电，来调整其速度的方案在实际工作中，当交流电动机的装机容量大于500 kW时，通常所采用的调节速度的方案是由高压变频器来控制电动机而完成执行的。
在当前，最简洁的提升机电控系统只包含通过高压来实现变频调速的调速柜以及主柜台两个设备。
这正是通过高压实现电动机变频方案的优势。
此调速柜性能卓越，可以全部满足提升机电气传动要求。
交流矿井提升机电控系统设计 (1)
mm(宽x 厚x 高)的开关柜中， 控制可靠， 体积小， 维护简单。
高压换向动力制动切换柜: 用真空接触器构成，过电压保护 措施为RC 吸收和压敏电阻双重保护，动力制动切换采用多 断点小电流切换技术，解决了真空接触器切断直流的问题。 各开关问除了电气闭锁还有机械闭锁，所有器件均装在 1 个 800mm x 800mm x 1800mm 的开关柜中。 动力制动电源柜: 采用晶闸管整流技术，电路结构加了多重保护，尺寸仅为 .
相连 ; 结构 易于扩 展 。
JTKD- PC型电控系统虽然较传统TKD- A电控系统有了 较大改善，但未从根本上解决串电阻调速的固有缺点，如特
性软、稳定性差、能耗大等。 3 结束语
1. 5 有用程序的实现按行程给定和按时间给定两种方案 供用户选择，省去了现场安装和调整手续，并为实现自 动化 方式运行提供了有效手段。 1. 6 有安全回路控制接点动作记忆电路。一旦安全回路 动作，引起动作的接点即被记忆，并不断以语言形式播放接 点位置，只有维修人员才能解除播放。动作记忆和语言播放 内容有: 减速段过速、 等速段过速、 速度超过2m / s 紧急停 车、 深度指示器失效、 制动油过压、闸瓦磨损、 钢丝绳松绳、 到达减速点等。 1.7 设计电路时从井口到车房， 井口 到井底的信号按 《 安
可编程序控制器(简称PC机)是当前工业控制领域应用量
最大的工业控制之一。它在交流பைடு நூலகம்动的矿井提升机系统中得
到应用，JTKD- PC 型电控系统是目 前较先进的矿井提升机 交流拖动电控系统。 JT KD- P C 型电控系统采用日 本立石公司 C 系列 P 型 60+60 点可编程序控制器，配以用引进技术生产的真空接触 器和TSZX- O 1型提升机综合显示控制仪、 KT- KI JZD可 调闸动力制动电子模板、YTXH- 0 1型语言报警通讯机式提
煤矿提升机电控系统智能化设计与应用吴宁
煤矿提升机电控系统智能化设计与应用吴宁发布时间：2023-07-04T06:09:12.184Z 来源：《科技新时代》2023年8期作者：吴宁[导读] 提升机作为煤矿地面与井下的主要运输设备，主要负责人员、物资、物料的上下传送，其安全稳定高效运行对于煤矿生产至关重要[1-4]。
由于其机械结构及相应的电控系统机构较为复杂，且工作时间较长，通常需要不间断运行，零件故障率及控制误差率较高，在其往复运行中一旦发生故障，将会造成设备损坏甚至人身伤亡等严重事故，因此设计一款安全可靠性强、控制精度及效率高、能耗较低的提升机电控系统对于保证提升机安全稳定高效运行具有重要意义。
基于此，本篇文章对煤矿提升机电控系统智能化设计与应用进行研究，以供参考。
陕煤韩城矿业有限公司桑树坪煤矿陕西 715407摘要：提升机作为煤矿地面与井下的主要运输设备，主要负责人员、物资、物料的上下传送，其安全稳定高效运行对于煤矿生产至关重要[1-4]。
由于其机械结构及相应的电控系统机构较为复杂，且工作时间较长，通常需要不间断运行，零件故障率及控制误差率较高，在其往复运行中一旦发生故障，将会造成设备损坏甚至人身伤亡等严重事故，因此设计一款安全可靠性强、控制精度及效率高、能耗较低的提升机电控系统对于保证提升机安全稳定高效运行具有重要意义。
基于此，本篇文章对煤矿提升机电控系统智能化设计与应用进行研究，以供参考。
关键词：提升机；PLC；变频调速；实时监测引言煤矿提升机作为联系地面与井下作业的纽带，对于矿井安全生产有重要意义，是建设数字化、智能化和现代化矿井所需的关键设备之一。
通常，在上升或下降运输阶段，提升机的工作状态需要随负荷情况变化。
如果提升机采用恒转矩或恒速度控制，电磁转矩与负荷不平衡，可能会引起过卷绕或过放卷等故障，无法确保提升机工作的可靠性，也不能降低电能消耗。
理论上，对于交流电机，转速与供电频率呈正比。
因此，在不确定负荷情况下，可通过调节频率控制电机转速，在提升机上升或下降阶段使电机工作在4个象限，以平衡负荷要求。
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石 主要 运输 通道 。 主井 提升机 的技术 条件 ： 主井提 升机 Ｊ ＫＭＤ一３ ． ５ Ｘ ４多绳落 地提 升机
电 机 功 率 ２ ２ ４ ０ ｋ Ｗ
电机转 数
４ ４ ｒ ／ ｍｉ ｎ
提升 容器
安装位 置
两 个矿 用多绳 箕斗
主井地 表 １ ２ ３ ． ４ ｍ
方案 Ｊ 。 高压异 步 电动机 的变频 调速方 案只需 要高 压变 频调 速柜 和主控 台两 台控 制设 备 ， 是 目前 最简 洁 的 提升 机 电 控 系 统 。高 压 变 频 调 速 柜 适 用 于 ６ ｋ Ｖ、 １ ０ ｋ Ｖ 等级交 流 电动机 ， 采 用 技术 成 熟 、 性 能 优 良的 单元 串联 型高压 变 频技 术 、 能 量 回馈 技 术 和 矢量 控 制技 术 ， 具 有 四象限运 行和低 速度 、 大转 矩 的输 出特 性， 具 有速 度外 环 、 电流 内环 的 双 闭环 控 制方 式 ， 满 足 了矿井 提升机 电气传 动 的全部 要求 。 １ ． ３ 方 案选择 针对 本 工程 的特 点 ， 虽然 直 流调 速 方 案 系统 结 构上 比交 流变频 调 速方 案 复 杂 ， 直 流 电 机也 比交 流 电机 维护 量大 ， 但 是直 流调 速方 案 ， 整个 系 统技术 上 更成 熟 ， 调速性 能更 稳定 ， 而交 流变频 调速 方案 中的 变频 器 的维护 量也 较 大 ， 通 过对 两 种 方 案在 技 术 经
调速 系统 采用 西 门子 的 ６ ＲＡＴ ０系 列 全 数 字 直
根据 功率 的不 同 ， 为满 足高 效率 、 降低谐 波危 害 的使 用要 求 ， 直 流调 速磁场 恒定 、 电枢 换 向方 案 的主
回路 有 ６脉动 和 １ ２脉 动 （ 串联或并 联 ）方 案可选 在
提升 机功 率不超 过 ５ ０ ０ ｋ ｗ 的场 合 ， 多 采 用 ６脉 动
方案 ； 而 大于 ５ ０ ０ ｋ ｗ 的应用 场合 ， １ ２脉 动 方 案 是 比
较可 靠 的方案 ＿ ２ ］ 。所 以若 采 用 直 流调 速 方 案 ， 比较
适合 采用 １ ２脉 动 （ 串联或并 联 ）方案 。
１ ． ２ 交 流 变 频 调 速 方 案
流 调速装 置配 大功率 晶 闸管整 流柜 ， 实现 磁场恒 定 、
了 直 流 电控 系统 组 成 部 分 和 主井 提 升 机 辅 助 系 统 的 特 点 。总 结 了 在 工 程 设 计 中 ， 如 何 有 效 的 选择 矿井 提 升 机 电控 系统 ， 特 别 是装 机 容 量 在 ２ ０ ０ ０ ｋ ｗ 以内 ， 直 流 电 控 系 统 是 性 价
比最 好 的 方 案 。
关键词 ： 矿井提升机 ； 直流电控系统 ； 交 流 电控 系 统 ； 装 机容 量
中图分类号： Ｔ Ｄ ５ ３ ４ 文献标识码 ： Ａ
０ 工程 背景
某 矿 山设计 生产 能力 为年产 ３ ０ ０万 ｔ 岩盐 。矿
山采用 竖井 开拓 方 式 ， 一条主井 ， 井深 ２ ７ ０ Ｉ Ｔ Ｉ ， 为 矿
装机 容量 ５ ０ ０ ～２ ０ ０ ０ ｋ Ｗ 交 流 电 动 机 拖 动 方
案中， 通 常采用 高 压变 频 器 直 接控 制 绕 线 式异 步 电 动机 （ 转 子短 接运 行 ）或 鼠笼 式 异 步 电动 机 的调 速
收稿 日期 ： ２ ０ １ ３ —０ ４ —１ １
＊
作者简介： 戴宏光 （ ｉ ９ ６ ２ ） ， 女， 学士， 高级 工 程 师 ， 主 要 从 事 电 气设 计 和设 计 管 理 工 作 。
１ 矿井 提升 机 电控 系 统 选 择
针对 主井提 升 机 的技 术 条 件 ， 以及 我 国 目前 技
术上 比较 成熟 的矿 井 提 升机 电控 方案 ， 有 两种 电力
拖动 方案 可 以选 择 。一种 是 直 流 可逆 调 速 ； 另 一 种 是交 流变频 调速 。
１ ． １ 直 流 可 逆 调 速 方 案
济上 的 比较 ， 采 用直 流可逆 调速 方案 。
２ 直 流 可 逆调 速 系统
整 个提升 机 电控 系统 分为 ： 高低 压供 电 、 整 流调 速、 控制 系统 、 上位 机 监控 几 个 部 分 ， 各 部 分之 间通 过 现场 总线进 行通 讯 及信 号 交 换 ， 具 有 远程 监 控 功 能， 其 结 构如 图 １ 所示 ＿ ４ ］ 。
第 ６期
戴宏光 ： 矿 井 提 升 机 电控 系 统 设 计 与 实 践
４ ９
－ －
６ｋ Ｖ（ １ ０ｋ Ｖ ）
矿 井提 升机 电控 系统设 计 与 实践
戴 宏 光
（ 沈 阳 有 色 冶 金设 计 研 究 院 ， 辽宁 沈 阳 １ １ ０ ０ ０ ３ ）
பைடு நூலகம்
摘
要 ： 通 过 对 某 矿 主井 提 升 机 工 艺 过 程 的介 绍 ， 提 出 了矿 井 提 升 机 电控 系统 的 选 择 方 法 ， 并 分 析
第 ２ ９ 卷第 ６ 期 ２ ０１ ３年 １ ２月
有 色 矿 冶
Ｎ０ Ｎ — Ｆ ＥＲＲ ＯＵ Ｓ ＭＩ ＮＩ Ｎ Ｇ ＡＮＤ Ｍ ＥＴＡＬＬＵ ＲＧＹ
ＶｏＩ ． ２ ９． №６
Ｄｅ ｃ ｅ ｍｂ ｅ ｒ ２ ０１ ３
文章编号 ： １ ０ ０ ７ —９ ６ ７ Ｘ（ ２ ０ １ ３ ） ０ ６ —０ ０ ４ ８ —０ ３
电枢换 向 串联 １ ２脉 动控 制 ； 网络化操 作 系统采用 西
门子 Ｓ ７ ～３ ０ ０双 Ｐ Ｉ Ｃ双线制 控制 ， 网络 化控 制操 纵 台； 监控 系统采 用工 控机 系统含 大屏 幕彩 色显示 器 ； 监 控软 件 是 基 于 Ｗｉ ｎ ｄ ｏ ｗ ｓ —Ｃ Ｃ 系 统 下 的人 机 接 口， 它用 于监视 和控 制过 程控制 系统 。