安全阀结构
安全阀结构及其工作原理
安全阀结构及其工作原理一、安全阀的结构安全阀是一种用于保护压力容器和管道系统的重要安全装置，其主要功能是在系统压力超过设定值时，自动打开，释放过高的压力，以保护系统的安全运行。
安全阀的结构一般包括以下几个部分：1. 主体部分：主体部分是安全阀的主要组成部分，通常由阀体、阀盖和阀座组成。
阀体是安全阀的外壳，用于容纳其他部件。
阀盖是安全阀的上部，与阀体通过螺纹连接。
阀座是安全阀的关键部件，起到控制压力的作用。
2. 弹簧部分：弹簧是安全阀的核心部件，用于控制阀门的开启和关闭。
弹簧的刚度决定了安全阀的工作压力范围。
当系统压力超过设定值时，弹簧会受到压力的作用而压缩，使阀门打开，释放过高的压力。
3. 导向部分：导向部分主要包括导向套和导向杆。
导向套用于引导阀门的运动方向，保证阀门的稳定性和密封性。
导向杆与阀盖相连，起到固定弹簧和阀门的作用。
4. 密封部分：密封部分包括阀座密封和阀瓣密封。
阀座密封是指阀座与阀瓣之间的密封，确保阀门关闭时不会有泄漏。
阀瓣密封是指阀瓣与阀座之间的密封，确保阀门打开时能够完全释放过高的压力。
二、安全阀的工作原理安全阀的工作原理基于压力平衡原理和弹簧力平衡原理。
当系统压力超过设定值时，安全阀会自动打开，释放过高的压力，直到系统压力降至设定值以下。
具体工作过程如下：1. 初始状态：在系统压力未超过设定值时，安全阀处于关闭状态。
此时，弹簧受到压力的作用，将阀瓣与阀座紧密闭合，防止压力泄漏。
2. 压力超限：当系统压力超过设定值时，压力作用在阀瓣上，并克服弹簧的力量，逐渐打开阀瓣与阀座之间的间隙。
3. 压力释放：随着阀瓣的打开，过高的压力开始通过阀瓣与阀座之间的间隙逸出，进而释放到周围环境中。
4. 压力恢复：一旦压力降至设定值以下，弹簧的力量将逐渐将阀瓣推回到阀座上，使阀门重新关闭，停止压力释放。
总结：安全阀的结构包括主体部分、弹簧部分、导向部分和密封部分。
其工作原理基于压力平衡原理和弹簧力平衡原理，当系统压力超过设定值时，安全阀会自动打开，释放过高的压力，直到系统压力降至设定值以下。
安全阀结构分类
安全阀结构分类
安全阀是一种防止压力装置因受压力超过设定值而发生过载事故的安全装置，广泛应用于工业生产中。
其结构分类主要有以下几种。
一、弹簧式安全阀结构
弹簧式安全阀是一种常见的安全阀结构。
其主要由阀门、阀盖、调节弹簧、锥形阀座、连接管等组成。
压力上升时，压力差作用在阀门上使其上升，直至阀门离开阀座，达到放气目的。
二、平衡式安全阀结构
平衡式安全阀主要由主阀、导阀、弹簧、调节螺母和外壳等组成。
主阀在压力作用下，开启释放压力。
而导阀则通过底部连接管通向主阀下部，以平衡出口压力。
弹簧则通过外壳与导阀相连，帮助调节阀门开启压力。
三、液力驱动式安全阀结构
液力驱动式安全阀是一种高压过载保护装置。
其结构包括主阀门、控制式阀门、锥形阀座、驱动器、控制弹簧等。
当压力升高压力的差值作用在主阀门，使其限制放气口的压力，以保护压力装置。
总之，不同的结构类型适用于不同的工作场所和压力。
以上是围绕“安全阀结构分类”写的一篇文章，希望能够对读者提供一定的帮助。
安全阀结构及其工作原理
安全阀结构及其工作原理安全阀是一种用于控制压力的装置，通常用于保护设备或者系统免受过压的危害。
安全阀结构及其工作原理是非常重要的，下面将详细介绍安全阀的结构和工作原理。
一、安全阀的结构1.1 弹簧：安全阀中的弹簧是一个重要的结构部份，它负责控制阀门的开启和关闭。
1.2 阀座：阀座是安全阀的另一个关键部份，它与阀门配合，控制介质的流动。
1.3 机构：安全阀的机构包括阀盖、阀座、阀门、导向套等部份，它们共同构成为了安全阀的整体结构。
二、安全阀的工作原理2.1 压力调节：当系统内的压力超过设定值时，安全阀会自动打开，释放压力，保护系统不受损坏。
2.2 流量控制：安全阀通过调节阀门的开启程度，控制介质的流量，使系统内的压力保持在安全范围内。
2.3 自动保护：安全阀具有自动开启和关闭的功能，一旦系统内的压力超过设定值，安全阀会自动打开，释放压力，确保系统安全运行。
三、安全阀的分类3.1 弹簧式安全阀：弹簧式安全阀通过弹簧的弹力控制阀门的开启和关闭，是最常见的一种安全阀。
3.2 液力式安全阀：液力式安全阀通过液体的作用力控制阀门的开启和关闭，适合于高压系统。
3.3 气动式安全阀：气动式安全阀通过气压的作用力控制阀门的开启和关闭，适合于特殊工况。
四、安全阀的应用领域4.1 石油化工：安全阀在石油化工行业中广泛应用，保护设备和管道不受过压的危害。
4.2 电力行业：安全阀在发电厂和输电系统中起着重要作用，确保系统的安全运行。
4.3 制药行业：安全阀在制药行业中用于控制反应釜和储罐的压力，保证生产过程的安全。
五、安全阀的维护与保养5.1 定期检查：定期检查安全阀的弹簧、阀座等部份，确保其正常工作。
5.2 清洁保养：定期清洁安全阀的阀门和阀座，确保介质的流通畅通。
5.3 替换维修：如果安全阀浮现故障或者损坏，及时替换或者维修，确保系统的安全运行。
总结：安全阀是一种重要的压力控制装置，其结构和工作原理决定了其在各个行业中的重要性。
安全阀结构及其工作原理
安全阀结构及其工作原理安全阀是一种常用的防爆装置，用于保护压力容器或管道系统免受过高压力的损害。
它可以通过自动调节流体的流量来保持系统的压力在安全范围内。
本文将详细介绍安全阀的结构和工作原理。
一、安全阀的结构安全阀通常由以下几个部分组成：1. 主体部分：主体部分是安全阀的主要结构，通常由铸铁或不锈钢制成。
它包括进口和出口管道，以及与压力容器或管道系统连接的法兰。
2. 弹簧：弹簧是安全阀的核心部件，它负责调节阀门的开启和关闭压力。
弹簧的刚度决定了安全阀的开启压力，一般根据系统的设计压力来选择合适的弹簧刚度。
3. 阀座：阀座是安全阀的密封部件，它通常由耐磨材料制成，以确保阀门在关闭时能够完全密封。
4. 阀盖：阀盖用于固定弹簧和阀座，通常由铸铁或不锈钢制成。
5. 弹簧座：弹簧座用于固定弹簧，并提供弹簧的预压力，以确保阀门在正常工作条件下保持关闭状态。
6. 引导座：引导座用于引导流体流过阀门，减少流体的压力损失。
二、安全阀的工作原理安全阀的工作原理基于压力平衡原理。
当系统内部的压力超过了设定的安全压力时，安全阀将自动打开，释放部分流体，以降低系统的压力。
安全阀的工作过程可以分为以下几个步骤：1. 正常工作状态：在正常情况下，弹簧通过预压力将阀门保持在关闭状态。
此时，阀座与阀盖完全密封，阻止流体通过。
2. 压力升高：当系统内部的压力升高到设定的安全压力时，压力将克服弹簧的预压力，使阀门开始打开。
3. 开启过程：当阀门开始打开时，流体将通过阀门进入安全阀的主体部分。
同时，阀盖和弹簧将向上移动，直到达到平衡状态。
4. 流体释放：一旦阀门完全打开，多余的流体将通过出口管道释放到大气中。
此时，系统的压力将开始下降。
5. 压力下降：当系统的压力下降到设定的安全压力以下时，弹簧将重新施加压力，将阀门关闭。
阀座和阀盖再次密封，阻止流体进入。
通过上述工作过程，安全阀能够保护系统免受过高压力的损害。
它可以自动调节流体的流量，以确保系统的压力始终在安全范围内。
安全阀结构及其工作原理
安全阀结构及其工作原理安全阀是一种用于保护压力容器或管道系统的重要设备，其主要功能是在系统压力超过设定值时，自动打开并释放压力，以防止系统发生过压事故。
本文将详细介绍安全阀的结构和工作原理。
一、安全阀的结构1. 主体部分：安全阀的主体部分通常由阀体、阀盖和阀座组成。
阀体是安全阀的主要承载部件，通常采用铸造或锻造工艺制成，具有足够的强度和刚度。
阀盖是安全阀的上部覆盖，通常与阀体通过螺纹连接。
阀座是安全阀的密封部件，通常由耐磨材料制成，以确保密封性能。
2. 弹簧：安全阀的弹簧是控制阀芯开启和关闭的关键部件。
弹簧通常由优质弹簧钢制成，具有一定的弹性和耐腐蚀性。
弹簧的刚度决定了安全阀的开启压力，通过调整弹簧的预紧力可以改变安全阀的开启压力。
3. 阀芯：安全阀的阀芯是控制介质流动的关键部件。
阀芯通常由耐磨材料制成，具有良好的密封性能和耐腐蚀性。
阀芯的运动状态由弹簧和介质压力共同决定，当介质压力超过设定值时，阀芯被推开，介质通过阀芯的通道流出。
4. 辅助部件：安全阀还包括一些辅助部件，如导向件、密封件和调整装置等。
导向件用于引导阀芯的运动方向，确保阀芯的稳定运动。
密封件用于保证安全阀的密封性能，通常采用可更换的结构，方便维修和更换。
调整装置用于调整安全阀的开启压力，通常通过调整弹簧的预紧力来实现。
二、安全阀的工作原理安全阀的工作原理基于力的平衡原理和流体力学原理。
当系统压力低于设定值时，安全阀处于关闭状态，阀芯被弹簧压紧，阀座与阀盖紧密接触，阀芯的通道被封闭，介质无法流出。
当系统压力超过设定值时，介质的作用力将克服弹簧的压力，推开阀芯。
此时，介质通过阀芯的通道流出，减少系统压力。
当系统压力恢复到设定值以下时，弹簧的压力将再次将阀芯推回到关闭位置，阀芯的通道被封闭，介质无法继续流出。
安全阀的工作原理可以通过以下公式表示：F = P × A其中，F表示阀芯受力，P表示介质压力，A表示阀芯的有效面积。
当介质压力超过设定值时，F将克服弹簧的压力，推开阀芯，介质通过阀芯的通道流出，减少系统压力。
安全阀结构及其工作原理
安全阀结构及其工作原理引言概述：安全阀是一种常见的安全装置，用于保护设备或者系统在超过预定压力时的安全运行。
本文将详细介绍安全阀的结构及其工作原理。
一、安全阀的结构1.1 弹簧：安全阀的弹簧是其结构的重要组成部份，它提供了阀门关闭的力量。
弹簧的选择要考虑到设备或者系统的工作压力、温度和介质等因素。
1.2 阀座：阀座是安全阀的密封部份，它与阀盘配合，当压力超过设定值时，阀座会被推开，以释放过多的压力。
1.3 阀盘：阀盘是安全阀的运动部件，它与阀座相配合，当压力超过设定值时，阀盘会被压力推开，以减少系统压力。
二、安全阀的工作原理2.1 弹簧力平衡原理：当设备或者系统的压力低于设定值时，弹簧的力量将阀盘与阀座密切闭合，阻挠介质泄漏。
当压力超过设定值时，弹簧力再也不能够反抗压力，阀盘会被推开，从而释放过多的压力。
2.2 弹簧预紧力的调整：为了使安全阀能够按照设定的压力工作，弹簧的预紧力需要进行调整。
通常通过调整弹簧的压缩量或者更换弹簧来实现。
2.3 负载力的平衡：安全阀在工作时需要克服负载力，即介质的压力。
通过调整负载力的大小，可以使安全阀在不同工况下工作正常。
三、安全阀的应用领域3.1 锅炉系统：在锅炉系统中，安全阀用于保护锅炉在超压状态下的安全运行，防止爆炸事故的发生。
3.2 石油化工设备：石油化工设备中往往使用安全阀，以保护设备在超压情况下的安全运行，防止泄漏和事故发生。
3.3 压力容器：在压力容器中，安全阀用于控制容器内部压力，以防止容器超压而造成的事故。
四、安全阀的选型与安装4.1 选型依据：选型时需要考虑设备或者系统的工作压力、温度、介质、流量等因素，以确保安全阀的可靠性和适合性。
4.2 安装位置：安全阀的安装位置应尽量挨近设备或者系统的压力源，以便及时检测到压力变化并采取相应的措施。
4.3 安装要求：安全阀的安装应符合相关的标准和规范，保证其正常工作和可靠性。
五、安全阀的维护与保养5.1 定期检查：定期检查安全阀的工作状态、密封性能和弹簧预紧力，确保其正常工作。
安全阀结构及其工作原理
安全阀结构及其工作原理引言概述：安全阀是一种常见的防护装置，广泛应用于各种工业设备和系统中。
它的主要作用是在设备或者系统内部压力超过安全范围时，通过释放压力来保护设备和人员的安全。
本文将详细介绍安全阀的结构及其工作原理。
一、安全阀的结构1.1 弹簧：安全阀的弹簧是其中一个重要组成部份，它负责控制阀门的开启和关闭。
弹簧的弹性决定了阀门的开启压力和关闭压力。
普通情况下，弹簧采用高强度合金材料制成，以确保其在高压环境下的稳定性和可靠性。
1.2 阀盖：阀盖是安全阀的外部保护壳，它起到密封和固定弹簧的作用。
阀盖通常采用铸铁或者钢材料制成，以确保其足够的强度和耐腐蚀性。
1.3 阀座：阀座是安全阀的内部密封部件，它与阀盖密切配合，起到密封阀门的作用。
阀座通常采用耐高温和耐腐蚀的合金材料制成，以确保其在高压和高温环境下的可靠性。
二、安全阀的工作原理2.1 开启压力设定：安全阀的开启压力是通过调整弹簧的预紧力来设定的。
当设备或者系统内部压力超过设定的开启压力时，弹簧将被压缩到一定程度，阀门将自动打开，释放压力。
2.2 关闭压力设定：安全阀的关闭压力是通过调整弹簧的松弛力来设定的。
当设备或者系统内部压力降低到设定的关闭压力以下时，弹簧将恢复原状，阀门将自动关闭，住手释放压力。
2.3 快速响应：安全阀在压力超过设定值时能够迅速响应，打开阀门释放压力，以确保设备和人员的安全。
它的快速响应是通过弹簧的设计和材料选择来实现的。
三、安全阀的应用领域3.1 锅炉系统：安全阀在锅炉系统中起到了关键的作用，它能够在锅炉内部压力超过设定值时及时释放压力，保护锅炉的安全运行。
3.2 石油化工设备：石油化工设备通常在高温高压环境下工作，安全阀能够确保设备在超过安全范围时及时释放压力，防止设备损坏或者事故发生。
3.3 气体储存系统：安全阀在气体储存系统中起到了重要的作用，它能够在气体压力超过设定值时释放压力，防止储存罐爆炸或者泄漏。
四、安全阀的维护和检修4.1 定期检查：安全阀需要定期检查，包括检查弹簧的弹性和阀盖的密封性能等。
安全阀的结构型式及几何尺寸
安全阀的结构型式及几何尺寸安全阀是一种用于保护压力容器或系统免受过高压力的装置。
在压力超过允许范围时，安全阀能自动开启，释放压力以保持系统的安全运行。
安全阀的结构型式和几何尺寸会根据其具体设计和适用范围而有所不同，下面将介绍几种常见的安全阀类型及其结构形式和几何尺寸。
1.弹簧式安全阀弹簧式安全阀是最常用的一种安全阀。
它由阀座、阀瓣、弹簧和调节螺母等部件组成。
当压力超过设定值时，弹簧会被压缩，阀瓣会离开阀座，使压力得以释放。
弹簧式安全阀的几何尺寸包括弹簧刚度、阀瓣直径、阀瓣行程等。
这些尺寸需要根据工作压力、流量和介质等参数进行合理设计。
2.螺杆式安全阀螺杆式安全阀采用了螺杆的原理来调节阀瓣的开启高度。
它由阀座、阀瓣、螺杆和调节手柄等组成。
通过旋转调节手柄，螺杆会推动阀瓣，改变阀瓣与阀座之间的间隙，从而控制压力释放的量。
螺杆式安全阀的几何尺寸包括螺杆长度、阀瓣直径、阀瓣行程等。
3.液封式安全阀液封式安全阀是一种通过液体对阀瓣表面进行密封的安全阀。
它由阀座、阀瓣、密封圈、液体封堵装置等组成。
当压力超过设定值时，液体被迫流入密封圈的上空，形成一层液体密封，防止介质泄漏。
液封式安全阀的几何尺寸包括阀瓣直径、阀瓣行程、密封圈尺寸等。
4.重锤式安全阀重锤式安全阀主要由阀盖、阀座、阀瓣、重锤、弹簧等组成。
当压力超过设定值时，阀瓣被压开，重锤会随即下降，通过重锤的冲击力使阀瓣完全打开，释放压力。
重锤式安全阀的几何尺寸包括重锤质量、重锤行程、阀瓣直径等。
此外，安全阀的几何尺寸还取决于其适用的工作条件和要求，如温度、介质、流量等。
一般来说，安全阀的尺寸要根据流体通过的截面积、开启直径和行程来确定，以确保能够在短时间内有效地释放压力。
同时，安全阀的几何尺寸还要符合相关的标准和规范，如ASME标准、API标准等。
不同的结构型式和设计规范会对安全阀的尺寸有所要求，以确保其能够安全可靠地工作。
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湖南科技大学实验报告
课程锅炉压力容器安全名称安全阀结构
专业安全（三）班学号 1201020328 姓名李咪一、序言
安全阀是一种由进口静压开启的自动泄压防护装置，它是为了防止设备和容器内异常状况下压力过高引起爆炸而设置的安全装置，是压力容器最为重要的安全附件之一。
二、安全阀的主要功能
安全阀是一种安全保护性的阀门，主要用于管道和各种承压设备上，当介质工作压力超过允许压力数值时，安全阀自动打开向外排放介质，随着介质压力的降低，‘安全阀将重新关闭，从而防止管道和设备的超压危险。
三、安全阀的结构
主要由三个部分组成：阀体、阀座、阀芯、阀杆、弹簧和调整螺杆等组成。
四、工作原理
有点安全阀与阀体是一个整体，有的阀座与阀体组装在一起，它与设备连通。
阀瓣连带有阀杆，紧扣在阀座上。
阀瓣上是加载机构，载荷的大小可以调节。
当设备内的压力在规定的工作压力范围之内时，内部介质作用于阀瓣上的力小于加载机构加在阀瓣上的力，两者之差构成阀瓣与阀座之间的密封力，使阀瓣紧压着阀座，设备内的介质无法排除。
当设备内的压力超过规定的工作压力并达到安全阀的开启压力时，内部介质作用于阀瓣上的力大于加载机构施加在它上面的力，于是阀瓣离开阀座，安全阀开启，设备内的介质即通过阀座排除。
排气后，内部压力降回至正常工作压力，此时内压作用与阀瓣上的力又小于加载机构施加在它上面的力，阀瓣又紧压着阀座，介质停止排出，设备保持正常的工作压力继续运行。
五、安全阀的分类
全阀结构主要有两大类：弹簧式和杠杆式。
弹簧式是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力。
杠杆式是靠杠杆和重锤的作用力。
随着大容量的需要，又有一种脉冲式安全阀，也称为先导式安全阀，由主安全阀和辅助阀组成。
当管道内介质压力超过规定压力值时，辅助阀先开启，介质沿着导管进入主安全阀，并将主安全阀打开，使增高的介质压力降低。
安全阀的排放量决定于阀座的口径与阀瓣的开启高度，也可分为两种：微启式开启高度是阀座内径的（1/20）～（1/40），全启式是（1/3）～（1/4）。
此外，随着使用要求的不同，有封闭式和不封闭式。
封闭式即排出的介质不外泄，全部沿着规定的出口排出，一般用于有毒和有腐蚀性的介质。
不封闭式一般用于无毒或无腐蚀性的介质。
按结构分
按其整体结构及加载机构的不同可以分为重锤杠杆式、弹簧式和脉冲式三种。
1.重锤杠杆式安全阀
重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。
根据杠杆原理，它可以使用质量较小的重锤通过杠杆的增大作用获得较大的作用力，并通过移动重锤的位置(或变换重锤的质量)来调整安全阀的开启压力。
重锤杠杆式安全阀结构简单，调整容易而又比较准确，所加的载荷不会因阀瓣的升高而有较大的增加，适用于温度较高的场合，过去用得比较普遍，特别是用在锅炉和温度较高的压力容器上。
但重锤杠杆式安全阀结构比较笨重，加载机构容易振动，并常因振动而产生泄漏；其回座压力较低，开启后不易关闭及保持严密。
2.弹簧微启式安全阀
弹簧微启式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。
螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节，利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启(整定)压力。
弹簧微启式安全阀结构轻便紧凑，灵敏度也比较高，安装位置不受限制，而且因为对振动的敏感性小，所以可用于移动式的压力容器上。
这种安全阀的缺点是所加的载荷会随着阀的开启而发生变化，即随着阀瓣的升高，弹簧的压缩量增大，作用在阀瓣上的力也跟着增加。
这对安全阀的迅速开启是不利的。
另外，阀上的弹簧会由于长期受高温的影响而使弹力减小。
用于温度较高的容器上时，常常要考虑弹簧的隔热或散热问题，从而使结构变得复杂起来。
3.脉冲式安全阀
脉冲式安全阀由主阀和辅阀构成，通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作、其结构复杂，通常只适用于安全泄放量很大的锅炉和压力容器。
上述三种形式的安全阀中，用得比较普遍的是弹簧式安全阀。
按介质分
按照介质排放方式的不同，安全阀又可以分为全封闭式、半封闭式和开放式等三种。
1.全封闭安全阀
全封闭式安全阀排气时，气体全部通过排气管排放，介质不能间外泄漏，主要用于介质为有毒。
易燃气体的容器。
2.半封闭式安全阀
半封闭式安全阀所排出的气体一部分通过排气管，也有一部分从阀盖与阀杆间的间隙中漏出，多用于介质为不会污染环境的气体的容器。
3.开放式安全阀
开放式安全阀的阀盖是敞开的，使弹簧腔室与大气相通，这样有利于降低弹簧的温度，主要适用于介质为蒸汽，以及对大气不产生污染的高温气体的容器。
按阀瓣开启分
按照阀瓣开启的最大高度与安全阀流道直径之比来划分，安全阀又可分为弹簧微启封闭高压式安全阀和弹簧全启式安全阀两种。
1.弹簧微启封闭式高压安全阀
微启式安全阀的开启高度小于流道直径的1/4，通常为流道直径的1/40一
1/20。
微启式安全阀的动作过程是比例作用式的，主要用于液体场合，有时也用于排放量很小的气体场合。
2.弹簧全启式安全阀
全启式安全阀的开启高度大于或等于流道直径的1/4。
全启式安全阀的排放面积是阀座喉部最小截面积。
其动作过程是属于两段作用式，必须借助于一个升力机构才能达到全开启，全启式安全阀主要用于气体介质的场合。
3.中启式安全阀
开启高度介于微启式与全启式之间。
即可以做成两段作用，也可以做成比例作用式。
按作用原理分类，可以分为直接作用式安全阀和非直接作用式安全阀。
1.直接作用式安全阀
直接作用式安全阀是在工作介质的直接作用下开启的，即依靠工作介质压力的作用克服加载机构加于阀瓣的机械载荷，使阀门开启。
这种安全阀具有结构简单，动作迅速，可靠性好等优点。
但因为依靠结构加载，其载荷大小受到限制，不能用于高压、大口径的场合。
2.非直接作用式安全阀
这类安全阀可以分为先导式安全阀、带动力辅助装置的安全阀。
先导式安全阀是依靠从导阀排出的介质来驱动或控制的。
而导阀本身是一个直接作用式安全阀，有时也采用其他形式的阀门。
先导式安全阀适用于高压、大口径的场合。
先导式安全阀的主阀还可以设计成依靠工作介质来密封的形式，或
者可以对阀瓣施加比直接作用式安全阀大得多的机械载荷，因而具有良好的密封性能。
同时，它的动作很少受背压的影响。
这种安全阀的缺点在于它的可靠性同
主阀和导阀有关，动作不如直接作用式安全阀那样迅速、可靠，而且结构较复杂。
带动力辅助装置的安全阀是借助于一个动力辅助装置，在低于正常开启压力的情况下强制安全阀开启。
这种安全阀适用于开启压力很接近于工作压力的场合，或需定期开启安全阀以进行检查或吹除粘着、冻结的介质的场合。
同时，也提供了一种在紧急情况下强制开启安全阀的手段。
按压力调节分
按压力是否能调节分类，可分为固定不可调安全阀和可调安全阀。
1.固定不可调安全阀压力值出厂已设定好，使用时不能变动，常用在中央空调空调、锅炉壁挂炉、太阳能等系统，如S10系列安全阀。
2.可调安全阀起跳压力可随用户的不同需求在一定范围能任意设置，常用于系统保护压力需经常变动的场合，如S10系列安全阀，但价格一般也比较高。
按工作温度分
1.常温安全阀一般是只安装在暖通、空调或者水系统上的耐温110℃的安全阀，如0480安全阀。
2.高温安全阀是指专门用在太阳能系统和模温机系统的耐温180℃的安全阀，如1831系列安全阀。
（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）。