纯碱的调研报告
纯碱调研报告（成达）
1 产品现状及用途纯碱是一种重要的基本化工原料，广泛应用于建材、轻工、化工、冶金、纺织等工业部门和人们的日常生活中，堪称“化工之母”。
在建材方面主要用于制造平板玻璃；在轻工方面主要用于洗衣粉、三聚磷酸钠、保温瓶、灯泡、白糖、搪瓷、皮革、日用玻璃、造纸等；在化工方面主要用于小苏打、红矾钠、硝酸钠、亚硝酸钠、硅酸钠、硼砂等；在冶金方面主要用作冶炼助熔剂等。
另外，纯碱还可用于显像管、石油、医药、国防军工等部门。
目前国内外纯碱主要生产方法有氨碱法、联碱法和天然碱法。
与天然碱所对应，氨碱法和联碱法所得纯碱统称为合成碱。
纯碱根据堆积密度的不同通常分为轻质纯碱和重质纯碱。
根据其中杂质（主要是盐份）的含量分普通纯碱和低盐纯碱（通常是重质纯碱）。
重质纯碱堆比重大，储存体积小，能节省包装费用及储存费用，可实行散装运输，并且减少贮存和使用过程中的粉尘飞扬损失，改善劳动环境，提高部分用碱产品的质量。
盐分含量低能减少氯化钠对玻璃窑耐火材料的腐蚀，延长玻璃窑的寿命，而且还会提高碱的后加工产品的质量。
因此低盐重质纯碱比普通纯碱更符合现代工业（如浮法玻璃、彩电显象管及洗涤剂行业等）的要求。
美国、欧洲等发达国家的纯碱产量约80%是重质纯碱。
但我国由于受传统消费习惯等的影响，重质纯碱的消费比例较低，只有20%左右，低盐重质纯碱比例更低，不到全国总产量的5%。
2 国内外市场供需预测2.1国外市场2003年世界纯碱生产能力达到了4460万吨/年，其中合成纯碱为2900万吨/年，天然纯碱为1560万吨/年。
2003年产量约为3700万吨。
在合成碱生产中采用氨碱法工艺的占85%，联碱法占12%，霞石制碱占3%。
在天然碱生产中，传统采矿工艺占82%，采用水采工艺或直接取用卤水加工的占18%。
世界纯碱生产能力主要集中在4个国家或地区：美国1450万吨/年，中国1200万吨/年，东欧、俄罗斯及土耳其880万吨/年，西欧680万吨/年。
这4个区域的纯碱生产能力占全球的94%。
2023年纯碱制造行业市场调研报告
2023年纯碱制造行业市场调研报告市场概况：随着化工行业的发展，纯碱作为重要的化工原料得到了广泛应用。
纯碱又称氢氧化钠，是一种白色粉末，化学式为NaOH。
它广泛应用于化工、建材、冶金等领域。
在化工领域中，纯碱主要用于制造化学品、化纤、塑料、橡胶等；在建材领域中，纯碱主要用于制造玻璃、陶瓷、水泥等；在冶金领域中，纯碱主要用于制造脱硫剂、氧化铝等。
目前，我国纯碱产能较为充足，但是市场竞争激烈，大型纯碱企业数量有限。
同时，受国内化工行业整体形势的影响，纯碱行业也面临着一些挑战和机遇。
在未来，市场竞争将更加激烈，但是纯碱行业依然有巨大的发展潜力和市场需求。
市场规模：根据数据显示，截至目前，我国纯碱年产量已经达到了3100万吨左右，是全球最大的纯碱生产国。
同时，我国纯碱的需求量也是全球最大的，其中绝大部分被消费在国内市场。
近年来，我国的纯碱市场规模持续扩大，目前已经成为全球纯碱市场的重要组成部分。
根据市场分析，未来几年，我国纯碱市场规模将会继续扩大。
其中，化工领域、建材领域、冶金领域将会是主要的市场需求驱动力。
同时，纯碱的应用领域也正在不断扩大，包括食品工业、制药工业、印染工业等。
市场份额：目前，我国纯碱市场竞争比较激烈，市场份额主要被少数大型企业把持。
根据数据显示，目前我国纯碱市场份额前五名的企业分别是万华化学、绿色化工集团、天邦集团、恒力集团和新乡化工集团，其市场份额大约为50%左右。
其中，万华化学作为国内最大的纯碱生产企业，市场份额大约为20%左右。
未来，随着市场竞争的加剧，市场份额将会进一步重心向大型企业聚集。
同时，一些新型企业也将进入市场，加强市场竞争。
市场趋势：未来几年，我国的纯碱市场将会呈现出以下趋势：1.市场竞争将会更加激烈，少数大型企业将会把持市场份额。
2.低端纯碱市场份额将会逐渐减少，高端纯碱市场份额将会持续扩大。
3.纯碱的应用领域将会不断扩大，包括食品工业、制药工业、印染工业等。
4.纯碱的生产工艺将会进一步优化和提高，降低产品成本。
2023年纯碱行业市场调查报告
2023年纯碱行业市场调查报告纯碱是一种重要的化工原料，广泛用于玻璃、陶瓷、纺织、制药、造纸等行业。
近年来，随着社会经济的不断发展，纯碱市场需求不断增加。
下面是纯碱行业市场调查报告，为大家介绍纯碱的行业市场情况。
一、市场概况目前，中国纯碱市场主要以湖北、河南、新疆、山东等地为主要产区。
其中，湖北省的纯碱产量最大，占全国总产量的近50%。
纯碱市场主要应用于玻璃、建材、饲料、造纸、制药等行业，市场主要分为内销和外销两个部分。
内销市场方面，随着国内经济的快速发展，中国纯碱市场需求量不断增加，尤其是建材和玻璃行业普遍采用纯碱作为生产原料，对内销市场需求的拉动作用更为显著。
外销市场方面，中国纯碱出口主要是面向东南亚、南亚、非洲等发展中国家和地区。
但随着国际市场竞争的不断加剧，中国纯碱出口价格趋于稳定，毛利率持续下滑成为行业的一个共同问题。
二、行业成本作为一种化工原料，纯碱的生产成本主要分为三个方面：原材料成本、能源成本和人工成本。
其中，原材料成本占据了生产成本的52%-60%左右。
而作为主要的原料，炼焦煤等煤制品是影响成本的重要因素。
同时，碱化反应需要消耗大量热能，能源成本也成为影响成本的主要因素。
人工成本方面，通过技术改进和提高自动化程度可以实现成本控制和降低生产成本。
三、产品质量纯碱市场的产品种类以及销售渠道，均取决于产品质量。
因此，产品质量一直是行业发展的关键。
一方面，高质量的碱产品可以促进行业的良性发展；另一方面，劣质产品市场的泛滥也会拉低整个行业的市场水平。
因此，纯碱行业应该注重技术创新和质量控制。
四、竞争格局目前，国内纯碱市场规模庞大，但也存在价格虚高、技术跟不上、品质不稳定等问题。
针对这些问题，企业之间的竞争也越来越激烈，行业利润率逐渐下滑。
然而，随着国内中小企业面临产品升级和能源成本上涨等问题，行业将呈现出明显的集中度趋势。
同时，行业领头企业通过技术研发、合作发展等方式，力争在行业中占据更多的市场份额。
山东纯碱生产现状调研报告
山东纯碱生产现状调研报告本报告主要通过对山东纯碱生产现状的调研，对其产能规模、生产技术、市场供需情况等方面进行了分析和总结，以期为相关企业和政府部门提供参考和指导。
一、产能规模山东是中国纯碱的主要生产地之一，目前山东纯碱企业的产能规模居全国前茅。
根据调研数据显示，山东纯碱企业整体产能规模持续增长，主要集中在东营、滨州、日照等地。
二、生产技术山东纯碱企业在生产技术方面不断进行创新和改进，采用国内外先进的生产技术和设备，提高了产品的质量和生产效率。
同时，企业也不断加大技术创新和研发力度，提高了产品附加值和市场竞争力。
三、市场供需情况山东纯碱的市场需求总体稳定增长，受国内经济发展和环保政策的影响，纯碱市场需求逐渐增加。
而纯碱产品的出口量也在不断增加，成为中国纯碱产品的重要出口地区之一。
四、发展趋势随着中国环保政策的不断加强和国内工业化进程的推进，山东纯碱市场的发展前景广阔。
未来，山东纯碱企业将继续加大技术改造和升级力度，提高产品质量，拓展市场渠道，加强国际合作，实现产业的高质量发展。
综上所述，山东纯碱生产现状良好，产能规模大、技术先进、市场前景广阔，但在发展过程中也面临诸多挑战。
希望山东相关企业和政府部门能够加强合作，共同推动纯碱产业的健康发展。
此外，随着全球经济一体化程度的加深，国际市场竞争愈发激烈，山东纯碱企业需要加强国际市场营销能力，拓展海外市场，提高产品的国际竞争力。
同时，企业还需要不断优化生产流程，降低生产成本，提高生产效率，以满足市场对高品质、低成本产品的需求。
另一方面，环保要求的不断提高也对纯碱生产企业提出了更高的要求。
企业需要加大环保设施投入，降低生产过程中的环境污染，同时还需要积极开展节能减排工作，促进绿色生产，实现可持续发展。
在政策层面，山东纯碱企业需要密切关注国家产业政策的变化和环保法规的更新，主动适应并遵守相关政策法规，保持企业的合规经营。
同时，也需要积极与政府部门沟通，争取政府支持和优惠政策，促进产业的健康发展。
2024年纯碱行业深度分析报告
一、行业概述纯碱是一种重要的化工原料，广泛应用于玻璃工业、化学工业等多个领域。
2024年，纯碱行业面临着一些挑战和机遇。
本报告将对行业的现状、发展趋势等进行深入分析，以期为业内人士提供参考和决策支持。
二、行业现状1. 市场规模：2024年纯碱行业市场规模为xx亿元。
2. 产能：全国纯碱产能为xx万吨，其中xx%由国内外知名企业占据。
3.消费需求：纯碱主要消费于玻璃工业和化学工业，随着这些行业的发展，对纯碱的需求也在增加。
4.价格波动：2024年纯碱价格呈现波动上涨的态势，主要受原材料价格、环保要求等因素的影响。
三、竞争格局纯碱行业的竞争格局相对较为稳定。
目前，国内外知名企业在行业中占据主导地位，拥有较大的市场份额。
同时，一些新进入者也在积极参与竞争，增加了行业的竞争程度。
四、发展趋势1.产能扩张：随着纯碱市场需求的增加，企业纷纷加大投资力度，扩大产能规模。
2.技术创新：纯碱生产技术正不断更新换代，企业不断追求技术突破，提高产品质量和生产效率。
3.环保要求：随着环保法规的加强，企业需投入大量资金改善生产设备和生产工艺，以达到环保要求。
4.市场多元化：纯碱的市场需求逐渐多元化，不仅应用于传统的玻璃工业和化学工业，也广泛用于建材、纺织等行业。
五、风险和挑战1.原材料价格波动：纯碱的生产需要大量的原材料，原材料价格的波动会对企业的盈利能力产生影响。
2.环境压力：纯碱生产过程会产生大量废气、废水和固体废物，对环境造成一定的压力。
企业需要积极应对环保要求，推行清洁生产、循环经济等措施。
3.市场竞争：由于市场竞争加剧，企业需要不断提升产品质量和服务水平，以保持竞争力。
六、发展建议1.提高技术创新能力，不断提高产品质量和生产效率。
2.优化供应链管理，降低原材料和物流成本，提高企业盈利能力。
3.关注环保问题，积极推行清洁生产、循环经济等措施，以满足环保要求。
4.拓展市场多元化，寻求新的应用领域，降低市场风险。
总结：2024年纯碱行业面临着市场规模扩大、竞争格局稳定、技术创新等多重挑战和机遇。
纯碱研究报告
纯碱研究报告《纯碱研究报告》一、引言纯碱，也称为重碱，是碳酸氢钠（NaHCO3）经过加热分解、除水、干燥制得的碱性物质。
它是一种重要的化工原料，广泛应用于玻璃、化肥、洗涤剂等领域。
本研究报告对纯碱的制备、性质以及应用进行了综合的研究与探讨。
二、制备纯碱的方法1. 苏打灰法：将含碳酸氢钠的苏打灰与过多石灰混合，得到碳酸钠溶液，然后经过煮沸、蒸发和干燥等工艺步骤得到纯碱。
2. 汽蚀法：通过高温蒸汽对含碳酸氢钠的原料进行蚀解，产生碳酸氧钠汽，经过冷凝成液体后沉淀、干燥，最终得到纯碱。
3. 氨纯化法：利用氨气吸附碳酸氢钠，生成氨气溶液，然后通过蒸发和干燥等工艺步骤制得纯碱。
三、纯碱的性质1. 外观与味道：纯碱为白色结晶性固体，无味。
2. 溶解性：纯碱可溶于水，生成碱性溶液。
溶解度随温度升高而增加。
3. 碱性：纯碱的溶液呈碱性，可中和酸性物质。
4. 化学反应：纯碱可与酸反应生成盐和水。
还可与二氧化硫反应生成亚硫酸钠。
5. 热稳定性：纯碱在高温下分解，放出二氧化碳和水蒸气。
四、纯碱的应用1. 玻璃工业：纯碱是玻璃制造的重要原料，用于调节玻璃成份和改善玻璃的抗硬度。
2. 化肥工业：纯碱可用作氮肥和磷肥的中间原料，促进农作物生长。
3. 洗涤剂：纯碱可用作洗衣粉和肥皂的主要成分，具有去除油脂和污渍的作用。
4. 食品工业：纯碱可用于面粉加工，促进面筋形成和提高面团的稳定性。
5. 环境保护：纯碱可作为烟囱烟气中脱硫剂的原料，减少二氧化硫的排放。
五、结论本研究报告全面介绍了纯碱的制备方法、性质以及应用领域。
纯碱作为一种重要的化工原料，在多个领域有广泛的应用价值。
进一步的研究可以从优化制备方法、改善纯碱的性能以及拓展新的应用领域等方面展开。
纯碱可行性研究报告
纯碱可行性研究报告一、课题背景纯碱，又称重碳酸钠，是一种重要的化工原料，广泛应用于玻璃、肥皂、造纸、化肥等工业中。
目前，全球每年对纯碱的需求量约为1亿吨，而供应量却无法满足需求。
纯碱市场需求旺盛，市场前景广阔。
中国作为纯碱的主要生产国之一，纯碱市场潜力不可小觑。
然而，我国目前的纯碱生产主要依赖于传统的氯碱工艺，其生产过程对环境造成了严重的污染，迫切需要寻找一种更为环保的生产方法。
因此，本课题旨在探讨纯碱的可行性研究，寻求一种更为环保的生产工艺，为中国纯碱产业的可持续发展提供技术支持和创新方案。
二、国内外研究现状目前，国内外对纯碱的研究主要集中在两个方面：一是传统的氯碱工艺，二是环保型的碳化工艺。
传统的氯碱工艺使用氯化钠和碳酸钠为原料，在氯气的作用下制备氢氧化钠，并通过电解过程制备氯氢酸和氢氧化钠。
该工艺具有生产成本低、工艺成熟等优点，但同时也伴随着大量的盐类污染物排放和对环境的严重破坏。
环保型的碳化工艺则是利用天然碱石等天然碱原料，通过石灰石碳化等工艺，采用碳酸盐分解制备出碳酸钠。
该工艺相对环保，并且原料广泛，但其生产成本相对较高，且技术还需要进一步完善。
在国外，针对纯碱生产工艺的研究较多，尤其是在欧美国家，大力发展环保型的碳化工艺，以减少对环境的影响。
在国内，对纯碱生产工艺的研究还相对滞后，需要进一步探讨一种更为环保与经济的生产工艺。
三、可行性研究内容1. 纯碱生产工艺的选择在探讨纯碱生产工艺的可行性时，首先需要对现有的纯碱生产工艺进行评估，从技术、环保、经济等方面进行分析比较，选择最适合我国国情的生产工艺。
2. 环保技术的应用在纯碱的生产过程中，如何减少废水排放、废气排放以及固体废弃物排放是一个重要的课题。
寻求环保技术的应用，如膜分离技术、循环水利用技术、废物资源化利用技术等，是本次可行性研究的重要内容。
3. 原材料的选择与利用纯碱的原材料主要为氯化钠、碳酸钠等，其中氯化钠生产氯气会产生二氧化碳等大量的废气排放。
纯碱厂调研报告
纯碱厂调研报告纯碱厂调研报告一、调研目的和背景为深入了解纯碱厂的生产情况、技术水平以及市场竞争力，本次调研旨在收集相关数据和信息，为进一步分析和评估纯碱厂的发展前景和潜力提供依据。
二、调研方法本次调研采用问卷调查和实地访察相结合的方式进行。
对纯碱厂的工艺流程、设备配置、生产能力、产品质量等方面进行了详细的了解，并与企业负责人和技术人员进行了交流和深入讨论。
三、调研结果1. 纯碱厂工艺流程纯碱厂采用氯化法和碱法两种工艺来生产纯碱。
氯化法工艺主要包括碳酸钠石灰石化反应、碱硫酸盐分离、氯化反应和纯化等过程。
碱法工艺则主要包括石灰石焙烧、水化反应和沉淀分离等过程。
2. 设备配置和生产能力纯碱厂设备配置齐全，包括石灰石破碎设备、反应釜、沉淀池、蒸发器等。
生产能力较大，日产纯碱量在1000吨以上。
3. 产品质量经过多年的技术研发和进步，纯碱厂的产品质量得到了较大提升。
纯碱的纯度达到了99%以上，质量稳定可靠。
4. 技术水平纯碱厂在技术方面处于较高水平。
研发和应用了一系列新工艺和新技术，如优化工艺流程、提高设备效率、降低能耗消耗等，使得其在国内市场具有较强的竞争力。
5. 市场竞争力纯碱厂在市场上具有一定的竞争力。
其产品销往国内外市场，出口占据较大份额，满足了国内外客户的需求。
四、调研结论1. 纯碱厂的生产工艺流程成熟，设备配置齐全，生产能力较大，产品质量稳定可靠，技术水平较高。
2. 纯碱厂在市场上具备一定的竞争力，产品销量稳定增长。
3. 纯碱厂在日后可进一步加强创新研发和技术升级，提高产品质量和生产效率，以增强市场竞争力。
4. 纯碱厂还应加强对工人的培训和安全防护意识，保障生产的安全和稳定。
五、建议与展望在适应市场变化、提高产品质量的同时，建议纯碱厂继续加大创新研发力度，提高技术水平和工艺效率。
同时，加强与供应商和客户的合作，提高供应链的稳定性和效能。
展望未来，纯碱厂有望进一步拓展国内外市场，增加产品出口量，提升公司在国际市场的竞争力。
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【最新资料Word版可自由编辑！】纯碱（北方民族大学）第一章绪论1.1 概述纯碱又称苏打，白色细粒结晶粉末，分子式Na2CO3,密度2533kg/m3,熔点851℃，热容1.04kJ/kg。
纯碱广泛应用玻璃、制皂、纺织、造纸、石油化工、化肥、冶金、医药等工业。
纯碱被业内人士称为工业之母，一个国家的纯碱生产和消费水平，实际上也反映了该国的工业水平。
随着近两年国内外化工行业、冶金行业、电子工业、建材行业、装饰行业等快速发展，对纯碱需求十分旺盛，使得纯碱产销量呈现连续、稳定的增长，行业开工率保持在90%以上，预计未来几年中国纯碱将会继续保持较快增长。
1.2 纯碱工业发展史纯碱工业始于18世纪末，随着工业的需要和制碱原料的改变，纯碱(Na2CO3）生产技术得到迅速发展，生产装置趋向大型化、机械化、自动化。
1983年世界纯碱产量约30Mt。
在纯碱工业史上，法国人N.吕布兰，比利时人E.索尔维，中国人侯德榜等，都作出了突出的贡献。
吕布兰法的盛衰18世纪中叶，英、法爆发了七年战争(1756～1763)，当时依赖于西班牙植物碱的来源断绝。
1775年法国科学院悬赏巨金，征求可供实用的制碱方法。
吕布兰提出以普通食盐为原料，用硫酸处理得芒硝（见硫酸钠）及盐酸，芒硝再与石灰石、煤粉配合入炉煅烧生成纯碱的方法（见吕布兰法）。
1783年，法国科学院同意授予吕布兰奖金，但终未颁发。
1791年，吕布兰获得专利权，同年由奥尔良公爵筹集巨款，在巴黎附近的圣但尼建立第一个吕布兰法碱厂。
1823年英国取消盐税，引进吕布兰法，在利物浦建成纯碱工厂投入生产。
从此，英国制碱工业突飞猛进，远远领先于法国。
1825～1880年间是吕布兰法制碱的极盛时期。
它带动了硫酸、盐酸、漂白粉、芒硝以及硫磺等一系列化工产品的生产;对于化工装置，如气体洗涤器、旋转炉、机械烤炉、开口式特兰锅和香克式浸溶装置等的出现，也起了很大的促进作用。
吕布兰法是化学工业兴起的重要里程碑。
但其产品纯度低，生产成本高，劳动效率低，生产过程均固相操作，难以连续作业，加之回收的盐酸腐蚀性强，必须外销或另作处理。
这些缺点促使探索新的制碱方法。
索尔维法的崛起和演变1861年，E.索尔维在煤气厂从事稀氨水的浓缩工作时，在用盐水吸收氨和二氧化碳的试验中得到碳酸氢钠。
同年，他获得了用食盐、氨和二氧化碳制取碳酸钠的工业生产方法的专利。
此生产方法被称为索尔维法，又称氨碱法。
1863年，E.索尔维与兄弟A.索尔维筹集资金，组建至今依然存在的索尔维公司，并在比利时库耶建立纯碱厂，1865年1月投产，1872年产量达到日产10t。
1873年索尔维公司所产纯碱在维也纳国际博览会上获得了质量纯净荣誉奖，从此索尔维法为世人所公认。
1872年在法国南锡附近的栋巴勒另建一厂，现在年生产规模已达600kt。
1874年英国在诺斯威奇附近的威灵顿、1881年美国在纽约州的锡拉丘兹、1883年俄国卢比莫夫索尔维公司在别列兹尼基相继建立碱厂。
中国实业家范旭东于1917年筹办永利制碱公司，1920年在天津塘沽兴建永利碱厂，1924年8月开工生产，1926年8月红三角牌纯碱获得万国博览会(美国费城)金质奖章。
索尔维法生产纯碱所用原料易得，成本低廉，产品纯净，而且是以液相和气相作业过程为主，适于大规模连续生产，因而使当时每吨纯碱价格由13英镑降到4英镑多，并逐步取代了吕布兰法。
但索尔维法仍有不少缺点，如盐利用率低（以钠计最多为75％）；每产1t碱，排放9～10m3废渣、废液，淤塞港湾，污染环境。
因此，索尔维法不断演变，在德国、中国和日本出现了多种改进的方法：侯氏制碱法1937年日本进一步入侵中国。
位于塘沽的永利碱厂被迫迁至四川五通桥。
当时盐价昂贵，牛华溪一带地下黄卤浓度过淡，不符合索尔维法要求，加之在该地区排放废液亦有困难，必须予以改进。
该厂在侯德榜博士主持下，从事改进索尔维法的研究。
几年后，获得成功。
1941年 3月15日永利公司总经理范旭东集会宣布，决定将新法命名为侯氏碱法。
1943年12日侯氏制碱法在中国化学学会第十一届年会上公布，现称联合制碱法。
侯氏制碱法的突出特点，在于使工艺过程连续化，从而规模得到扩大；其次，此法不从固体碳酸氢铵开始，而是用盐卤先吸氨后碳酸化进行连续生产。
由于该法不需中间盐作辅助剂，成本可以降低。
1952年，中国在大连化工厂建立了日产10t的联合制碱中试车间，1957年加以改进，通过实验确定了一次加盐、二次吸氨、一次碳化的工艺流程，并对设备选型、操作指标加以肯定。
1964年，大型联合制碱装置在大连化学工业公司建成投产。
中国纯碱工业的发展1949年，仅在天津塘沽、大连有两家纯碱厂，总产量为88kt。
50年代，纯碱工业有了很大发展，除对原有厂进行扩建、改造外，从1958年起，先后兴建了四川自贡、山东青岛、湖北应城三个中型纯碱厂和一批小型纯碱厂。
1985年生产纯碱2Mt（不包括台湾省），产量仅次于美、苏两国。
生产方法主要是索尔维法和侯氏制碱法，1984年以侯氏制碱法生产的纯碱占总量的44.6％，农用氯化铵产量居世界第一。
但现在纯碱产量仍然不能满足国民经济发展需要，为使纯碱的供应能满足需要，已确定了建设新厂的计划并与小型氨厂结合改建一些新的小型联合制碱法工厂。
1.3 世界纯碱生产发展动态近年来全球纯碱工业发展出现了新的变化, 主要表现为以下特点: 天然碱发展速度继续加快, 占市场份额不断增大; 地区发展不平衡; 纯碱由80 年代旺销转为90 年代供求基本平衡。
1996 年全球纯碱生产能力已超过4 000 万t / a, 消费量约3 800 万t。
今后一段时间内, 全球纯碱市场将呈现供略大于求的饱和状态, 纯碱价格呈稳中有升的态势, 但变化幅度较小。
1 美国美国是全球纯碱产量最大的国家。
自1953 年美国建立第一家27 万t / a 的天然碱加工厂以来, 由于不断改进采矿技术和加工工艺, 使天然碱的成本比合成碱低一半左右。
美国索尔维法合成碱厂终因排污费多, 生产成本高, 经营亏损, 到1986 年10 个合成碱厂全部关闭。
至此, 美国全部转向天然碱生产。
近年来, 美国的天然碱工业发展较快, 天然碱厂家不断增多, 生产能力不断扩大。
目前, 美国天然碱生产能力已达1 300 万t / a, 实际产量在1 100万t 以上, 国内年消耗量在650 万～700 万t , 年出口量为350 万～400 万t。
由于天然碱的冲击, 合成碱在西方发达国家呈萎缩之势, 这更加刺激了美国天然碱厂商出口的积极性, 一些企业开始扩大其生产能力。
美国最大的也是唯一股权100%归美国自己所有的纯碱生产企业FMC 公司, 1997 年初完成了70 万t / a 扩建项目, 使其总生产能力达到了355 万t / a。
该公司还计划本世纪末再增加65 万/ a 的产能, 该项目将与日本的平板玻璃公司和住友公司合资经营, 以扩大该公司在日本及亚洲的纯碱市场。
OCI 公司1993 年通过全面改造扩建, 使其天然碱生产能力从170 万t / a增加到210 万t / a, 计划1998 年末至1999 年初再扩建60 万t / a 的生产能力。
北美化学公司正计划扩建它在加利福尼亚的工厂规模, 扩建能力为30 万t / a。
2 拉丁美洲近几年, 拉美国家中墨西哥和哥伦比亚的纯碱厂相继关闭。
目前, 墨西哥只有1 家28 万t / a 的纯碱厂; 巴西在东北部有1 家21 万t / a 的纯碱厂,1995 年实际生产量为20. 8 万t , 据报道该公司在执行扩建计划, 以便使其产品能同进口的美国天然碱竞争。
拉丁美洲是美国天然碱出口的第二大用户3 非洲ICI 公司在肯尼亚利用天然碱生产纯碱, 生产能力为30 万t / a, 但实际量只有23 万t 左右,主要因为电力供应不足和煅烧炉技术落后所致。
最近, 其煅烧炉已被升造,故产量可能接近生产能力。
该厂生产的纯碱由ICI 公司协调上市。
博茨瓦纳有一天然碱生产企业, 该厂1995 年的产量为18 万t / a, 产品主要供给南非和津巴布韦。
据报道, 近期该厂遇到了财政问题和技术问题, 已被迫退出纯碱行业, 让出的市场由美国天然碱填补。
此外,埃及在亚历山大里亚也有合成碱生产, 但规模较小。
4 亚太地区东南亚地区由于受美国天然碱的冲击, 生产能力至少减少了100 万t / a, 目前仅剩下日本90 万t / a的生产能力。
1996 年9 月, 日本东洋曹达关闭山口市新南洋32 万t / a 的合成氨厂, 旭硝子将在1998年关闭30 万t / a 的千叶工厂。
1.4 我国纯碱工业的现状与发展1.4.1 1989年全国纯碱生产、建设的进展和1990年的任务1989年纯碱产量的国家计划是280万吨,实际完成了303万吨,第一次突破了300万吨大关,比国家计划超产23万吨,比1988年增长15.69%,是纯碱生产史上增长幅度最大的一年。
其中,原有6个重点企业实际完成3万吨,比国家计划超产9万吨,比1988年增长2.7%,6个厂都创造了本厂产量的最高纪录;潍坊、唐山、连云港三大碱厂实际完成14.63万吨,其中潍坊完成了n万吨,比计划超产2万吨;中小碱厂的生产计划为63万吨,实际完成85.8万吨,超产22.8万吨,比1988年增长34.7%。
1989年共生产氯化按147万吨,比1988年增长17.9%。
纵观1989年纯碱行业的生产建设形势,下列十件大事比较突出,应予以记载：一、‘潍坊、唐山、连云港三个600kt/a纯碱广建成投产,并且都实现了一次开车成功。
二、纯碱产量突破300万吨大关,在外部条件困难很多的情况下,实现了15.69%的增长速度。
三、利税总额增长52.29%,利润增长42.23%。
四、大化公司通过国家一级企业的预考核;青岛、自贡、湖北、孟二化进入国家二级企业。
五、大化公司碱厂荣获国家质量管理奖,天碱获化工部质量管理奖。
纯碱的扣个金牌产品通过复查,8个厂的纯碱评为化工部优质产品;2个厂的氯化按评为银牌产4纯减工业晶,5个广的氯化按评为化工部优质产品。
六、天津碱厂厂长蔡超群荣获全国优秀企业家称号。
七、在中小碱厂开始开展达标升级活动。
八、中国纯碱工业协会举办第一期具有大专水平的《纯碱制造》专业证书班,培养30名学员,举办两期中小联碱厂车间主任学习班,培训82人。
组织出版《联合制碱工艺》、《氨碱法纯碱工艺》、《纯碱生产分析》三本中级工培训教材。
九、印发并执行《纯碱企业工艺管理制度》和《对纯碱企业涉外技术交流、技术合作保密范围的规定(暂行)》。
十、重点企业中的四个氨碱厂的氮耗全部升高;仍有六个小碱厂亏损。
1.4.2 1990年纯碱工业的主要任务(一)坚定信心,克服困难,确保完成860万吨的生产计划(二)确保完成基建技改计划,充分发挥投资效益(三)以加强企业管理为动力,以节能降耗为重点,继续深入开展企业升级(四)新建三大碱厂要完成生产、基建双重任务(五)深入开展学吉化活动,不断深化企业改革,全面提高企业素质1.4.3 1993至1994年,是我国纯碱工业蓬勃向上,迅速发展的两年。