电液换向阀与液控换向阀(WEH...&WH...40B&60B...)
电液换向阀工作原理【详解】
电液换向阀是与电磁操纵的先导阀组合成一体的液动换向阀。
电液换向阀电液换向阀是用控制油路中的压力油推动阀芯。
电液换向阀是电磁换向阀和液控换向阀的组合，它是用电磁换向阀控制液控换向阀的动作，变换流体流动方向的控制阀。
电液换向阀和液控换向阀主要用在流量超过电磁换向阀正常工作允许范围的液压系统中，对执行元件的动作进行控制，或对油液的流动方向进行控制。
说明事项1. 产品可任意安装，优先考虑水平位置。
2. 液压系统所用介质必须过滤，过滤精度至少20μm。
3. 固定螺钉请按样本中所列参数选用。
4. 与阀连接的表面，粗糙度要求Ra0.8，平面度要求0.01/100mm工作原理：当两个电磁阀线圈通电时，平衡孔回路关闭，泄流孔回路打开，活塞上腔泄压，活塞上行，阀门打开。
反之，活塞下行，阀门关闭。
在阀门开启和关闭过程中，可将流量（流速）信号及阀塞位置信号传送给计算机，经过计算机处理后发出相应的指令，控制两个电磁导阀的通、断电状态，使活塞的上下腔的液压差产生变化，从而将活塞控制在所需的开启高度上，实现对管道介质流量的控制。
编辑本段基本内容电液换向阀是与电磁操纵的先导阀组合成一体的液动换向阀。
电液换向阀电液换向阀是用控制油路中的压力油推动阀芯。
电液换向阀是电磁换向阀和液控换向阀的组合，它是用电磁换向阀控制液控换向阀的动作，变换流体流动方向的控制阀。
电液换向阀和液控换向阀主要用在流量超过电磁换向阀正常工作允许范围的液压系统中，对执行元件的动作进行控制，或对油液的流动方向进行控制。
说明事项1. 产品可任意安装，优先考虑水平位置。
2. 液压系统所用介质必须过滤，过滤精度至少20μm。
3. 固定螺钉请按样本中所列参数选用。
4. 与阀连接的表面，粗糙度要求Ra0.8，平面度要求0.01/100mm工作原理：当两个电磁阀线圈通电时，平衡孔回路关闭，泄流孔回路打开，活塞上腔泄压，活塞上行，阀门打开。
反之，活塞下行，阀门关闭。
在阀门开启和关闭过程中，可将流量（流速）信号及阀塞位置信号传送给计算机，经过计算机处理后发出相应的指令，控制两个电磁导阀的通、断电状态，使活塞的上下腔的液压差产生变化，从而将活塞控制在所需的开启高度上，实现对管道介质流量的控制。
液压型号解释
1
电液换向阀和液动换向阀
WEH 电液换向阀及 WH 液控换向阀
（1） 结构原理 WEH 型电液换向阀是用电磁阀作为先导控制的滑阀式 换向阀。用于控制液流的通断和流动方向。
该阀主要由主阀体、主阀芯、一个（或两个）复位弹簧和带一个（或两 个）电磁铁的先导电磁阀组成。
该阀有不痛的性能忽和附加装置可供选择。 先导控制的电磁阀有湿式交 流或直流； 带或不带故障检查按钮； 电气连接形式有单独式或集中式； 主阀 采用弹簧对中和弹簧复位或液压对中和液压复位；带或不带换向时间调节 器；带或不带主阀行程限制器或者主阀芯终端位置指示器； 带或不带主阀芯 终端位置开关；在工作压力超过 25MP 时可安装减压阀。这种阀共有 19 种 标准型机能。
WE
3-二位三通； 4-二位四通； 4-三位四通
电
通
电
径
磁
m
磁
换
m 5，
换
向
6， 向
阀
10
阀
性
能
通径 5 6.0-6.0 系列 通径 6 60-60 系列 通径 10 30-30 系列
O-不带复位弹簧， 不带定位器； OF- 不带复位弹簧，带定位器； 无标记 -标准型，带复位弹簧。
无标记 -矿物质液压油； v- 磷酸脂液压液
其它细节，用 文字说明
无代号 =丁晴橡胶密封件 V= 氟橡胶密封件
电气连接符号 K4= 单 个 连 接，带插座
无标记 -无故障检查按钮； N- 带故障检查按钮。 N9- 带隐蔽的故障检查按钮。
G24=24V 直 流 。 W220=220V 交流 50HZ
无 代 号 =不 带 方 向 阀； 6E 带方向阀
wh型液动换向阀它的原理与电液动换向阀相同所不同的是电液动换向阀主阀体上有一个导阀而液动换向阀只有主阀体而无导阀它是靠外控油通过口进入主阀芯的一端推动主阀芯向另一端移动达到另一个工作位置
换向阀的分类及优点
本文摘自再生资源回收-变宝网（）换向阀的分类及优点
换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀。
是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。
下面小编就简单介绍一下。
一、换向阀的分类
(1)机动换向阀，机动换向阀又称行程阀。
(2)电磁换向阀，电磁换向阀是利用电磁吸引力操纵阀芯换位的方向控制阀。
(3)电液换向阀，电液换向阀是由电磁换向阀和液动换向阀组成的复合阀。
(4)手动换向阀，手动换向阀是用手推杠杆操纵阀芯换位的方向控制阀。
二、换向阀的优点
动作准确、自动化程度高、工作稳定可靠，但需附设驱动和冷却系统，结构较为复杂；阀瓣式结构则较简单，多用于流量较小的生产工艺上。
在石油、化工、矿山和冶金等行业中，六通换向阀是一种重要的流体换向设备。
该阀安装在稀油润滑系统输送润滑油的管道中。
通过变换密封组件在阀体中的相对位置，使阀体各通道连通或断开，从而控制流体的换向和启停。
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电液换向阀工作原理
电液换向阀工作原理
电液换向阀是一种常见的流体控制元件，它可以根据电信号来改变流体通过阀门的方向，可以控制流体的流速、流量和压力。
它主要由电磁驱动装置、驱动器和换向部件组成，结构较为简单，安装使用方便，能够有效地控制流体的流向。
电液换向阀的工作原理是，当电源把电能传递给电磁驱动装置，电磁驱动装置将电能转化为机械能，驱动器把机械能转换为活塞行程，活塞上安装有换向部件，活塞行程的变化使换向部件旋转，改变排气口和进气口之间的密封作用，从而改变流体的流向。
电液换向阀的运行原理很简单，但要做到准确的控制，就需要考虑到流体的特性，以及电液换向阀的设计，如阀座和活塞的形状、大小、材料等，以及换向部件的形状和材料。
以上是电液换向阀的工作原理。
在进行设计安装实施时，还需要考虑到流体的性质、流量、压力等参数，以及换向和维护的要求，进而确定电液换向阀的具体参数，以保证换向阀的正确性和可靠性。
液压电磁阀型号解释
电磁换向阀WE 型电磁换向阀电磁换向阀在液压系统中的作用是用来实现液压油路的换向、顺序动作及卸荷等。
由于电磁铁的推力有限，电磁换向阀应用在流量不大的液压系统中。
（1）结构原理电磁换向阀是液压控制系统和电气控制系统之转换元件。
它由液压机械中的按钮开关、限位开关、行程开关、压力继电器等电气元件发出信号，使电磁铁通电吸合或断电释放，从而直接控制阀芯移位，来实现油流的沟通、切断和方向变换，来操纵各执行机构的动作。
推动故障检查按钮可使滑阀阀芯手推移动。
WE 型电磁换向阀有4种电磁铁供用户选用：1.湿式直流电磁铁；2.湿式交流电磁铁；3.干式直流电磁铁；4.湿式直流电磁铁。
WE5型和WE6型电磁换向阀只有湿式直流和交流电磁铁，而WE10型电磁换向阀4种电磁铁都有。
湿式电磁铁具有使用寿命长、散热性能好等优点。
直流电磁铁的优点是换向频率高、换向性能好。
对低电压、短时超电压、超载和机械卡住反应不灵敏，工作可靠性好；用内装整流器的Z5型插头，可直接使用交流电源。
交流电磁铁的优点是动作时间短，电气控制线路简单，不需特殊的触头保护。
WE电磁换向阀通径m m 5，6，10电磁换向阀性能通径56.0-6.0系列通径660-60系列通径1030-30系列O-不带复位弹簧，不带定位器；OF-不带复位弹簧，带定位器；无标记-标准型，带复位弹簧。
A-湿式标准电磁铁；大功率电磁铁;C-可换线圈的电磁铁G24-直流电24V;W220-50-交流电220V ，50HZW220R-本整型直流电磁铁使用交流电压220V W110R-直流电磁铁使用Z5型插头可连（限6，10）无标记-无故障检查按钮；N-带故障检查按钮。
Z4-方型插头；Z5-大方型插头；Z5L-带指示灯的大方型插头无标记-无插入式阻尼器；B08-阻尼器节流孔直径0.8mm ；B10-阻尼器节流孔直径1.0mm无标记-矿物质液压油；v-磷酸脂液压液电液换向阀和液动换向阀3-二位三通；4-二位四通；4-三位四通WEH电液换向阀及WH液控换向阀（1）结构原理WEH型电液换向阀是用电磁阀作为先导控制的滑阀式换向阀。
电液换向阀的换向原理
电液换向阀的换向原理电液换向阀是一种控制液压系统液压执行元件换向的关键元件。
它能够实现液压系统的工作元件的换向操作，从而改变系统的流向和工作状态。
电液换向阀的换向原理主要包括阀芯的换向和阀芯动作控制两个方面。
首先，阀芯的换向是电液换向阀的关键功能之一。
电液换向阀通常由固定阀芯和活动阀芯组成，并通过控制活动阀芯的运动来改变液压系统的流向。
固定阀芯上有多个油孔，通过与上、下溢流油孔的配合，实现液压油的流动控制。
而活动阀芯位于固定阀芯的内部，可以通过电磁铁或液压驱动器控制其上下运动。
当活动阀芯位于不同的位置时，可以实现不同的流向控制，从而实现液压系统的换向操作。
其次，阀芯动作控制是电液换向阀的另一个关键要素。
通过电磁铁或液压驱动器对活动阀芯的控制，可以实现阀芯的上下运动，实现换向功能。
在电磁铁控制的电液换向阀中，电磁铁通过加电或断电控制永磁铁的吸合与断开，从而控制活动阀芯的运动。
当电磁铁通电时，永磁铁被激活，活动阀芯上升；当电磁铁断电时，永磁铁失活，活动阀芯下降。
通过这种方式控制活动阀芯的上下运动，可以实现液压系统的换向操作。
液压驱动器控制的电液换向阀原理类似，只是将电磁铁替换为液压驱动器，通过液压力来实现阀芯的运动控制。
电液换向阀的换向原理相对简单，但其在液压系统中的应用十分广泛。
常见的液压系统中，电液换向阀的换向原理主要包括单向换向和多向换向。
单向换向是指电液换向阀只能实现液压系统的单一工作元件的换向，而多向换向是指电液换向阀可以同时实现多个工作元件的换向。
多向换向相对于单向换向而言，具有更高的换向精度和换向速度，适用于需要同时换向多个工作元件的液压系统。
总的来说，电液换向阀的换向原理是通过控制阀芯的换向和阀芯动作控制来实现的。
通过电磁铁或液压驱动器对活动阀芯的控制，可以实现阀芯的上下运动，从而实现液压系统的换向功能。
电液换向阀在液压系统中起着非常重要的作用，广泛应用于船舶、机械、冶金等领域。
液压阀产品介绍
二通插装阀
插装阀
序 号 1 2 3 名 称 方向控制二通插装阀 溢流控制二通插装阀 减压控制二通插装阀 型 号 LC LFA LC…DB LFA… LC…DR LFA…DB 规 格 16,25,32,40, 50,63 16,25,32,40, 50,63 16,25,32,40, 50,63 压力(Mpa) 42 42 35
序号 名 称 型 号 2FRM 2FRM 2FRM MG/MK Z2FS FD DV/DRV 规 格 5 6 10,16 6~30 6,10,16,22 12,16,25,32 6~40 最大压力（MPa） 21.0 31.5 31.5 31.5 31.5 31.5 35.0
二通调速阀 1 二通调速阀 二通调速阀 2 3 4 5 单向节流阀 叠加式双单向节流阀 平衡阀 节流阀/单向节流阀
4 、控制油路问题 1)供油形式不匹配 2)控制压力不够,滑阀未被推动,不能换向或换向不到位 3)控制油路阻塞 4)换向时间调节器调整不当,通油口过小或堵塞 5)泄油口没有接回油箱,或泄油背压太高,或泄油管堵塞 1)油液污染严重,未能滤去的颗粒杂质卡死阀芯 2)油温长期过高,使油液变质产生胶质物质,粘在阀芯表面而 卡死 3)油液黏度太高,使阀芯移动困难甚至卡死不动 6、漏油 1)安装底板表面应磨加工，表面光洁度不够 2)紧固螺钉力量不均匀 3)阀底面O形圈损坏或老化失效
6~30
6,10(40系列) 6,10,20 10,20,30 10,20,30(50系列) 10,20,30 6 10 10,20,30 10,20(50系列) 5 (50系列) 6 (50系列) 10 (50系列) 10,20,30
63
31.5 31.5 31.5 35.0 31.5 21.0(二次调压) 21.0 (二次调压) 31.5 (二次调压) 35.0 (二次调压) 31.5 (二次调压) 21.0 (二次调压) 21.0 (二次调压) 31.5
WEH型电液换向阀
WEH 型电液换向阀是电磁阀为先导控制的换向阀，它采用板式连接，其连接尺寸符合DIN24340A标准。
它有许多不同的性能和附加装置可供选择。
先导控制用的电磁阀有湿式交流或直流的；带或不带手动按钮；电气连接形式有单独式和集中式两种；主阀采用弹簧对中和弹簧复位或液压对中和液复位；带或不带换向时间调节器；带或不带主阀行程调节器或者主阀芯终端位置指示器；带或不带主阀终端位置开关；在主阀内可装预压阀；可安装插入式阻尼器；在工作压力超过25MPa时可安装减压阀，这种阀共有19种标准型机能。
弹簧对中的电液换向阀结构图1-主阀体 2-主阀芯 3-复位弹簧 4-先导电磁阀5-电磁铁 6-弹簧腔 7-控制油进油道 8-手动按钮WEH型电液换向，是用电磁阀作为先导控制的滑阀式换向阀。
用于控制液流的通断和流动方向。
该阀主要由主阀体(1)、主阀芯(2)、一个(或两个)复位弹簧带一个(或两个)电磁铁的先导电磁阀组成。
主阀芯(2)借助于弹簧力或液压力保持在中间位置。
先导电磁阀可选择湿式交流或直流的电磁铁(5)先导电磁阀可控制主阀的换向。
控制油的供给和排出共有4种型式，见机图能。
下面对各种型式阀的说明：主阀是弹簧对中式的三位四通换向阀主阀芯(2)是由两个弹簧(3)保持在中间位置上，两个弹簧腔通过先导电磁阀(简称导阀)与油箱相通。
控制油经管道(7)进入到导阀(4)中，当导阀换向(导阀的一个电磁铁通电)时压力油作用在主阀芯两端中的一个端面上，推动主阀芯移动，接通相应的油口，从而改变液流的流动方向。
当电磁铁断电时，导阀芯回到初始位置上(脉冲式阀除外)，两弹簧腔(6)通过导阀与油箱相通，在弹簧力的作用下主阀芯(2)回到中间位置上，弹簧腔中的油经导阀通过外排口Y或内部通道T排出。
液压对中的电液换向阀结构图1-主阀体 2-主阀芯 4-先导电磁阀 5-电磁铁 7-控制油进油道 8-手运按钮 9-定位套主阀芯是液压对中的三位四通阀：在这种结构中，压力油作用在主阀芯(2)的两个端面上，由一个定位套使主阀芯定位，保持在中间位置上。
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