承台、墩身施工方案(DOC)
桥墩、承台施工方案
桥墩、承台施工方案在桥梁工程中，桥墩和承台是起着连接桥梁上部结构和下部基础的重要作用的构件。
其施工方案对桥梁的整体质量和安全性起着决定性作用。
在进行桥墩、承台施工时，需要根据具体的工程条件和要求，制定相应的施工方案，保证施工质量和进度。
1. 施工准备在进行桥墩、承台施工前，首先需要进行充分的施工准备工作。
这包括对施工现场进行勘察和测量，确定施工范围和要求；制定施工计划和进度表，确定施工队伍和分工；准备必要的材料、设备和机具，确保施工正常进行。
2. 桥墩施工桥墩是支撑桥梁上部结构的重要构件，其施工质量直接影响着整个桥梁的安全性和稳定性。
在进行桥墩施工时，需要根据设计要求和规范，采取合适的施工方法和工艺，确保桥墩的准确度和承载能力。
3. 承台施工承台是连接桥墩和桥梁上部结构的重要支撑构件，承担着传递荷载的功能。
在进行承台施工时，需要考虑到承台的结构稳定性和安全性，采取适当的加固措施和施工工艺，确保承台的质量和可靠性。
4. 施工安全在进行桥墩、承台施工时，施工安全是一项重要的考虑因素。
施工人员需要严格遵守安全规范和要求，使用安全设备和防护措施，确保施工作业的安全进行。
5. 施工质量控制施工质量控制是桥墩、承台施工中的关键环节。
需要进行全程监控和检查，确保施工过程中质量符合设计要求和标准，防止施工质量问题对桥梁工程的影响。
6. 施工进度管理在桥墩、承台施工中，施工进度管理是确保工程顺利进行的关键。
需要根据施工计划和进度表，严格控制施工进度，合理安排工期和资源，保证施工工程按时完成。
综上所述，桥墩、承台施工方案对于桥梁工程的安全性、质量和进度有着重要的影响。
只有制定科学合理的施工方案，全面考虑施工过程中的各种因素，才能确保桥梁工程的顺利进行和顺利竣工。
桥梁工程承台及墩身施工(一)
桥梁工程承台及墩身施工（一）引言概述:桥梁工程承台及墩身施工是桥梁建设中的重要环节。
承台和墩身的施工质量直接影响着桥梁的安全和稳定性。
本文将从五个大点出发，详细介绍桥梁工程承台及墩身施工的过程和要点。
一、设计和准备工作:1. 针对具体的桥梁工程，根据设计要求制定承台和墩身的施工方案。
2. 对施工场地进行勘察和测量，确保施工条件符合设计要求。
3. 确定施工所需的材料和设备，并做好采购和配送工作。
4. 制定施工进度计划，安排人员和资源，确保施工顺利进行。
二、承台施工:1. 承台基础准备：清理施工场地，平整基底，清除杂物和障碍物。
2. 模板搭设：根据设计要求，搭设承台的模板结构，确保精确度和稳定性。
3. 钢筋布置：根据设计图纸和规范要求，进行承台的钢筋布置和焊接工作。
4. 混凝土浇筑：根据混凝土配比和工艺要求，进行承台的混凝土浇筑，确保浇筑均匀和充实。
5. 养护和防水处理：对刚浇筑的混凝土承台进行适当的养护和防水处理，确保其强度和耐久性。
三、墩身施工:1. 墩身基础施工：清理和平整墩身基础的施工场地，进行基础的浇筑和加固工作。
2. 墩身墙体搭建：根据设计要求，搭建墩身墙体的模板结构，确保稳定性和精确度。
3. 钢筋布置和混凝土浇筑：根据设计图纸和规范要求，进行墩身墙体的钢筋布置和混凝土浇筑。
4. 养护和防水处理：对刚浇筑的混凝土墩身进行适当的养护和防水处理，确保其强度和耐久性。
5. 收尾工作：拆除模板和清理施工现场，进行墩身质量检验及验收。
四、施工安全与质量控制:1. 安全措施：严格执行安全规程，保障施工人员的安全，包括使用安全装备和设施等。
2. 质量控制：通过施工过程中的检查和测试，确保承台和墩身的质量符合设计要求和相关标准。
3. 环境保护：合理处理施工产生的废弃物和污水，确保施工现场的环境保护工作。
五、总结:桥梁工程承台及墩身施工是桥梁建设中至关重要的一环，需要进行详细的设计和准备工作，在承台和墩身的施工过程中，要注意质量控制和施工安全，同时对施工现场进行环境保护工作。
桥承台墩身施工方案
桥承台墩身施工方案桥梁是现代交通建设中重要的组成部分，承台和墩身是桥梁上的重要构件，承担着承重和稳定的功能。
因此，在桥梁建设中，承台和墩身施工方案应该被认真制定和实施。
下面将详细介绍承台和墩身施工方案。
一、承台施工方案1.承台前期准备工作承台前期准备工作包括场地准备、水平测量和基础设计等。
首先，需要清理施工场地，确保施工区域平整、无杂物。
其次，进行水平测量，确定承台的准确位置。
最后，根据设计要求进行基础设计，制定承台的结构、形状和尺寸。
2.承台基础施工承台基础施工需要进行基础开挖和基础填充两个阶段。
首先，进行基础开挖，根据设计要求将土方开挖到指定深度，同时确保基础的平整和垂直度。
然后，进行基础填充，将合适的土石料填入基础中，进行夯实和压实，确保基础的稳定和牢固。
3.承台主体施工承台主体施工包括混凝土浇筑和钢筋绑扎两个阶段。
首先，进行混凝土浇筑，按照设计要求将混凝土倒入模板中，进行均匀分布和整平。
然后，在混凝土开始硬化前，进行钢筋绑扎，将钢筋固定在模板内部，增加承台的强度和稳定性。
最后，等待混凝土完全硬化后，拆除模板，完成承台的主体施工。
4.承台防护和美化承台防护和美化是对承台进行保护和提升外观的工作。
首先，进行防水处理，涂刷防水涂料，防止水分渗入混凝土。
其次，进行防腐处理，涂刷防腐涂料，防止承台受到腐蚀和损坏。
最后，进行美化处理，进行彩绘或涂刷装饰涂料，提升承台的美观度和整体效果。
1.墩身前期准备工作墩身前期准备工作包括场地准备、基础设计和测量等。
首先，清理施工场地，确保施工区域平整、无杂物。
其次，进行基础设计，根据设计要求确定墩身的结构、形状和尺寸。
最后，进行测量，确定墩身的准确位置和高度。
2.墩身基础施工墩身基础施工需要进行基础开挖和基础填充两个阶段。
首先，进行基础开挖，根据设计要求将土方开挖到指定深度，同时确保基础的平整和垂直度。
然后，进行基础填充，将合适的土石料填入基础中，进行夯实和压实，确保基础的稳定和牢固。
桥承台墩身施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2。
1工程概况 (1)2。
2主要技术标准 (2)2。
3主要工程项目及数量 (2)三、施工组织及安排 (3)3。
1施工组织机构 (3)3.2队伍部署和任务划分 (3)3.3主要施工技术力量配备 (3)3。
4主要施工机械设备的配备 (4)3。
5施工用水、电情况 (4)四、施工方法及工艺要求 (4)4。
1承台施工工序及工艺流程 (4)4。
2承台施工方法.............................................................................................. 错误!未定义书签。
4.3墩台施工基本思路 (7)4。
4测量放样 (8)4。
5凿毛 (8)4.6脚手架施工 (8)4.7劲性骨架安装 (12)4。
8钢筋制作与安装 (13)4.9墩台身预埋件 (14)4。
10模板工程 (17)4.11混凝土浇筑 (19)4.12混凝土养护 (20)4.13模板拆除 (20)4。
14施工缝处理 (21)五、质量通病及预防措施 (21)六、质量控制要求 (21)七、安全防护措施 (22)八、文明施工 (23)附件 (25)A、脚手架计算书 (25)B、模板受力计算书 (29)*＊＊大桥墩身台施工方案一、编制依据《铁路桥涵施工规范》TB10203-2002/162—2002《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-96《铁路混凝土与砌体工程施工规范》TB 10210-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011《建筑地基基础设计规范》(GB 50007—2002）《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001)《钢结构设计规范》（GB 50017—2003）《＊*＊大桥》娄邵施(桥）-16《时速200公里双线铁路T梁混凝土圆端形桥墩设计图》肆桥设(2005）4202 《桥墩台综合接地参考图》娄邵施（桥)参—02《桥墩上电气化接触网支承及底座预埋参考》娄邵施（桥）参-04《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415—2003二、工程概况2。
桥梁工程承台墩身施工设计方案
桥梁工程承台墩身施工设计方案承台和墩身是桥梁工程中非常重要的组成部分，它们对于整个桥梁的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
本文将为您介绍桥梁承台和墩身的施工设计方案。
1.承台施工设计方案：承台是桥梁上部结构与下部结构之间的连接部分，用来支撑桥梁上部结构荷载，并将荷载传递到桥墩上。
承台的施工设计方案主要包括以下几个方面：1.1承台布置方案：根据桥梁的形式和荷载要求，确定承台的布置形式，一般有单承台、双承台、联合承台等多种形式可选。
选择合适的承台布置形式，可以使桥梁整体结构更加稳定。
1.2承台尺寸设计：根据桥梁的荷载要求和地震要求，确定承台的尺寸。
承台的尺寸设计应考虑到其稳定性、强度和刚度等因素，确保承台在受到荷载作用时不会产生过大的变形和破坏。
1.3承台材料选择：承台的材料应具有足够的强度和耐久性，一般使用钢筋混凝土作为承台的材料。
根据工程需要和预算限制，选择合适的混凝土强度等级和钢筋配筋率，确保承台能够满足设计要求。
1.4承台施工工艺：承台的施工工艺包括模板安装、钢筋布置和混凝土浇筑等环节。
根据承台的形状和尺寸，确定模板的搭设方式，并按照设计要求进行钢筋的绑扎和安装。
混凝土浇筑时应采用适当的浇筑方法和施工工艺，确保混凝土的均匀性和密实性。
2.墩身施工设计方案：墩身是承台以下的桥墩部分，用来支撑承台和桥梁上部结构的荷载，并将荷载传递到桩基上。
墩身的施工设计方案主要包括以下几个方面：2.1墩身布置方案：根据桥梁的形式和荷载要求，确定墩身的布置形式，一般有矩形墩、圆形墩、T形墩等多种形式可选。
选择合适的墩身布置形式，可以使桥梁具有较好的承载能力和抗倾覆能力。
2.2墩身尺寸设计：根据桥梁的荷载要求和地震要求，确定墩身的尺寸。
墩身的尺寸设计应考虑到其稳定性、强度和刚度等因素，确保墩身在受到荷载作用时不会产生过大的变形和破坏。
2.3墩身材料选择：墩身的材料一般也采用钢筋混凝土，同样需要具有足够的强度和耐久性。
承台墩身施工方案
承台墩身专题施工方案一、编制根据1.编制根据1.1南通市外环北路、通宁大道迅速化改造工程施工旳招标文献、答疑文献及施工协议。
1.2由南通市政工程设计院有限责任企业为本工程提供旳施工图纸。
1.3现场踏勘调查所获得旳有关资料。
1.4《路桥施工计算手册》2.编制原则2.1严格遵守招标及施工协议旳原则本工程施工组织设计旳编制严格遵守南通市外环北路迅速化改造工程施工旳招标文献及施工协议旳各项规定。
2.2力争施工方案旳先进性、合理性、合用性和经济性原则本施工组织设计将结合本工程特点, 运用平行流水作业, 做好劳力、材料、机械设备旳综合调配, 在保证质量、技术安全旳前提下, 积极采用新工艺、新技术、新材料、新设备及新旳检查试验措施。
2.3保证工期旳原则根据施工图纸中旳工程内容合理安排施工工序, 优化资源并充足考虑气候、节假日等对工期旳影响, 采用平行流水作业及均衡施工措施, 运用网络计划技术控制施工进度, 保证施工工期。
2.4保证质量旳原则确定本工程旳质量目旳, 制定创优计划, 建立健全质量保证体系, 制定每道工序旳施工技术措施, 保证每道工序、每个分部工程质量均到达合格旳规定。
2.5安全第一、防止为主旳原则确立本工程安全目旳, 建立健全安全保证体系, 完善各类安全管理制度, 强化现场各项管理制度、措施旳贯彻, 保证安全目旳旳实现。
2.6保证环境保护、文明施工旳原则因地制宜, 以人为本。
根据南通市城建工程安全文明工地考核措施内容有针对性旳进行组织管理, 创立文明施工工地。
2.7遵纪遵法和尊重地方风俗旳原则二、施工中严格遵守国家旳法律、法规, 兼顾地方和群众利益, 尊重地方旳风俗习惯,做到不扰民、少扰民。
三、高架桥下部构造概况桥梁工程包括外环北路主线高架桥及上下匝道桥两部分。
外环北路高架桥起于k2+328.821, 终于k4+321.321, 全长1992.5米, 沿线跨长华路、友谊路、规划路、石桥路、工农北路, 最终和C标段旳高架桥起点相接。
特大桥承台、墩身施工方案
特大桥承台、墩身施工方案特大桥的建设是复杂而具有挑战性的工程，其中承台与墩身的施工尤为重要。
本文将围绕特大桥承台、墩身的施工方案展开探讨。
一、方案概述特大桥承台的施工方案应考虑到结构的稳定性、施工安全以及工期控制等方面的因素。
同时，墩身施工也需要具备高度的技术水平和严谨的施工流程。
二、承台施工方案1. 基础处理在施工前，需要对承台的基础进行认真处理，包括地基加固、土方开挖等工作，确保承台基础牢固。
2. 钢筋加工与安装承台的钢筋加工要求精准，安装过程中应保持水平、垂直度，确保结构的强度和稳定性。
3. 模板搭设搭设模板是承台施工中关键的步骤，需要根据设计图纸要求，精确搭建模板，确保承台的准确形状。
4. 混凝土浇筑在模板搭设完成后，需进行混凝土浇筑，控制浇筑质量、温度和震动等参数，确保混凝土的均匀性和牢固性。
5. 后续处理混凝土凝固后，需要进行后续处理，包括拆除模板、保养和养护等工作。
三、墩身施工方案1. 墩身型式选择根据特大桥结构设计要求，选择合适的墩身型式，包括整体式、预制式等，确保结构的稳定性。
2. 墩身材料选用墩身建设中应选用高强度的混凝土和优质的钢筋材料，确保墩身的承载力和耐久性。
3. 施工工艺控制墩身施工中需控制施工工艺，包括模板搭设、钢筋安装、混凝土浇筑等环节，保证墩身结构的精准度和一致性。
4. 质量检验建成后对墩身进行质量检验，包括强度测试、外观检查等，确保建成的墩身符合设计要求。
四、总结特大桥承台、墩身施工方案是特大桥建设中至关重要的环节，需严格遵循设计要求，精心施工，确保工程质量和安全。
同时，施工过程中需加强质量管理和安全监控，不断优化施工方案，提高工程施工效率和质量。
以上所述仅为特大桥承台、墩身施工方案的初步探讨，具体施工过程中还需结合实际情况制定详细的施工方案和措施，以确保工程的顺利进行和顺利完成。
承台、墩身施工方案
1 桥梁下部结构工程概况1.1 工程概况三环线北段d标桥梁下部结构桥墩、桥台均设两个5.4m×2.2m×2m的矩形承台，桥墩两个承台之间设两个2.55m×1.2m×1.85m系梁，将两个承台连接成整体，承台和系梁一次浇筑。
全桥累计有120个承台，116个承台系梁，共计混凝土3507.87 m3。
桥墩采用空心花瓶墩，横向共有两个墩柱，横桥向宽度1.3m，纵桥向厚度有1.2m（一般墩）和1.4m（联结墩）两种。
全桥共计116个墩柱，其中一般墩106个，联结墩10个，58个墩柱横梁，累计混凝土1280.67m3。
1.2 地质概况承台施工开挖深度为2.555～3.3m，承台基坑土层从上至下依次为：素填土(Q ml)、粘土（Q4al+pl）、淤泥质粘土（Q4al+1）、-1粘土（Q4al+1）和-2粘土（Q4al+1）。
地下水稳定水位为地表下0.2～1.35m。
2 施工准备2.1 认真学习施工图纸设计在施工的前期阶段，工程技术人员认真阅读设计图纸，充分领会设计意图，做到施工前心中有数，施工中科学组织，精心施工。
2.2 做好前期各类技术交底工作为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗，准备分级作好技术交底工作，交底的内容包括本工程的结构和构造情况；三角网和高程网的控制情况；《施工组织设计》的主要内容；各工序的交底；本工程应注意安全、文明施工，分层分项交底，最后落实到责任工长和操作岗位上。
安质部对进场人员的进行安全教育，质量方针及质量意识的贯彻检查及落实。
2.3 现场准备2.3.1建立测量控制网根据提供的三角控制网和高程控制网点及近期完成的复测成果，建立适合本工程的测量定位轴线网络和标高控制网络，其中重要的控制坐标要做成相对永久性的坐标点，定期进行复测，并妥善保护至竣工验收。
2.3.2机械、材料准备根据施工进度计划的安排，所需机械设备及相关施工人员均提前到位。
根据设计图纸及工程实际需要提出施工阶段的材料计划，做好供应材料工作，接受业主、监理对工程材料质量的监督，严格把握材料、质量关。
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1、工程概况
高浪路延伸段工程长广溪桥承台为矩形承台，尺寸为14.4m×6.6m ×2.5m，共计14个；承台顶设计标高为0.25m，承台底标高为-2.25m，混凝土标号为C30。
长广溪桥墩身为矩形墩身，0#、6#台墩身平面尺寸为4m×1.8m，其余墩身平面尺寸为4m×2m。
墩身高度均为2.65m，混凝土标号为C30。
2、施工方案
承台、墩身施工由桥梁施工队负责施工。
承台施工模板采用竹胶板拼装施工，砼采用商品砼泵送入模，先施工5#墩、6#台承台，再施工左幅承台，最后施工右幅承台。
墩身模板采用大块组合钢模板，砼采用商品砼泵送入模，施工顺序和承台施工一样。
3、施工组织
1)劳动力组织
承台、墩身施工由桥梁施工队负责施工。
其中电焊工8人，木工12人，钢筋工13人，混凝土工8人，其他工种30人。
2)机械设备组织
承台、墩身施工的主要施工机械设备按一个作业面配备。
机械设备种类、型号规格及数量见下页主要施工机械选用表。
3)进度安排
本合同段承台及墩身工程计划2004年3月28日开始施工，2004年5月5日施工结束；详见后附进度计划图。
4、施工方法
1)施工工艺流程图
承台施工工艺流程图
墩、台身施工工艺流程图
2)承台施工方法 (1)基坑放样
利用全站仪定出承台中心点、纵横轴线及承台边线，确定开挖轮廓线，基坑底宽按承台尺寸周边加1m ，基坑边坡放坡采用1:1，如基坑开挖高度超过5m ，在中部增设2m 平台。
如下基坑断面图。
H<5m 时的开挖断面尺寸
H>5m时的开挖断面尺寸
(2)基坑开挖
使用液压反铲挖掘机开挖，自卸车装运土方，边坡及死角部位采用人工配合修整，底部20cm采用人工找平。
有水的基坑，四周设10cm×10cm 小边沟排水，在方便的一角挖深0.6m的集水坑，用潜水泵抽水排干。
(3)铺设垫层
为避免泥土污染钢筋，按设计要求铺设垫层。
先清除承台底的烂泥，再铺设碎石垫层，最后铺筑混凝土垫层。
(4)凿除桩头
采用人工剥离桩顶主筋，调成喇叭状，并在比承台底面高15cm处采用风镐截断桩头。
如发现桩头有不合格混凝土(如夹泥)，除凿除外，并用标号高一级的混凝土补齐。
(5)钢筋加工
钢筋加工前先对每个批次原材料及焊接接头进行检验，检验合格后方可使用。
钢筋加工在钢筋加工棚内进行，成批制作，分类挂牌堆放。
主筋接长采用对焊，钢筋对焊的焊接平台必须在同一水平面内。
钢筋焊接时应在钢筋加工棚内进行。
(6)绑扎承台钢筋
钢筋绑扎前先在垫层上根据设计图纸钢筋的间距打点，安装箍筋，铺设底层钢筋网，安放顶层钢筋网，最后安装构造筋。
(7)预埋钢筋安装
预埋钢筋安装前应先在承台底面用全站仪测设出预埋构件中心及纵横轴线。
按设计图纸安装预埋钢筋并用钢管架加固，防止钢筋移位。
(8)模板安装及加固
模板采用竹胶板作为模板，拼装模板前先对模板底缘垫层进行找平，然后安装模板，安装模板前将垫块绑设在钢筋上，以保证钢筋的保护层，模板安装后对模板进行校正，校正后穿设拉筋，最后加固模板。
在承台范围内搭设支架，支架上铺设竹跳板作为施工人员行走用，以免施工人员行走污染钢筋。
(9)浇筑混凝土
混凝土采用商品混凝土，混凝土浇灌车直抵墩位，现场采用溜槽浇灌，混凝土坍落度控制在7-9cm，插入式振捣器捣实。
浇筑时采用分层浇筑，每层30-40cm，每层浇筑后振捣，每层浇筑时间不大于30分钟。
浇筑结束后安排作业人员进行收面。
(10)拆模
待浇筑混凝土强度达到75%后拆除承台模板，拆除时应小心拆除，防止磕碰影响混凝土的外观质量。
(11)混凝土养护
混凝土拆模后开始洒水养护，在承台面上铺设麻布袋，每隔1小时
进行洒水养护，保证混凝土面潮湿，防止混凝土开裂。
养护时间不小于7天。
3)墩台身施工方法
(1)绑扎墩台身钢筋
承台施工结束后进行墩台身钢筋绑扎，钢筋绑扎按设计图纸要求进行绑扎安装。
钢筋骨架采用钢管支架进行稳定。
(2)模板安装及加固
模板采用定型钢模板拼装，拼装模板前先对模板底缘垫层进行找平并在模板上涂好脱模剂，脱模剂采用石蜡油，安装模板时应在模板底部垫上橡胶垫圈防止漏浆，然后安装模板，安装模板前将垫块绑设在钢筋上，以保证钢筋的保护层，模板安装后对模板进行校正，最后加固模板。
(3)浇筑混凝土
混凝土采用商品混凝土，混凝土浇灌车直抵墩位，现场采用泵车泵送浇灌，混凝土坍落度控制在7-9cm，插入式振捣器捣实。
浇筑时采用分层浇筑，每层30-40cm，每层浇筑后振捣，每层浇筑时间不大于30分钟。
(4)拆模
待浇筑混凝土强度达到75%后拆除墩台身模板，拆除时应小心拆除，防止磕碰影响混凝土的外观质量。
(5)混凝土养护
混凝土拆模后开始洒水养护，在墩台身表面上铺设塑料膜，每隔1小时进行洒水养护，保证混凝土面潮湿，防止混凝土开裂。
养护时间不小于7天。
4)支座施工
(1)墩台支座位置处的混凝土表面平整清洁，以保证整个面积的压力均匀。
(2)支座安装前检查所有表面、底座及支座垫石标高，确保达到设计要求。
(3)按图纸所示的线形及高度准确的安装支座，并注意确保滑动面严格保持水平。
(4)在支座安装前，用由制造商提供的模板，将剪力键或锚固螺栓准确的安装在下部结构内。
5、承台、墩台身施工注意事项
1)基坑开挖时应注意基坑边坡是否稳定。
2)承台钢筋对焊时应注意时对焊平台在同一水平面内，保证焊接的质量。
3)承台钢筋加工时应注意加工尺寸，加工带弯头的钢筋时应注意考虑钢筋弯曲时的伸长值。
4)模板安装时应注意加固时所有支撑是否撑在实物上，安装时应注意钢筋保护层是否满足设计要求。
5)浇筑混凝土时，应注意模板位置的振捣，注意振捣密实，避免出现气泡、空洞和蜂窝麻面。
6)雨天尽量不进行砼施工。
6、承台、墩台身施工质量保证措施
1)开工前应进行定位复测，准确确定桥位，并埋设必要的护桩，设置水准基点（BM点）。
施工期间定期进行中线及水平测量，确保桥位中线，跨度及各部位标高准确无误。
2)对有水基坑开挖，必须有排水措施。
基础开挖后，应认真核对地
质资料，并做好原始记录。
隐蔽工程必须经监理工程师检查、签证后才能封闭；钢筋绑扎应符合设计要求，经监理工程师检查签证后方可浇筑砼。
3)加强试验工作，砼拌和应严格按配合比进行。
模板要统一规划，砼捣固要密实，曲面要圆顺，大面平直，色泽一致，表面光洁。
4)基础、墩台身砼未达到终凝前，不得泡水。
桥台圬工未达到设计强度前，台后两侧不得填土。
5)混凝土冬、雨季施工应符合有关规定要求。
6)质量保证体系（附图一）
7、承台、墩台身施工安全措施
1)开挖基坑时应根据规定的基坑边坡开挖，分层下挖到符合基底承载力要求的设计高程为止。
严禁采用局部开挖深坑，从底层向四周掏土的方法施工。
2)用吊斗出土时，应设有信号指挥；基坑顶面边坡以外的四周，应开挖排水沟，并经常保持畅通。
机具、材料、弃土等应堆放在基坑边坡周边安全距离以外。
3)采用挡板支撑护壁时，应根据土质情况，逐段支撑，并经检查确认安全后，方可继续开挖。
拆除支护应根据土质情况，自下而上分段进行，边拆边回填夯实。
4)使用砼振捣器时，必须检查下列内容:振捣器的外壳接地装置及胶皮线情况;电线的端部与振捣器的连接情况;振捣器的搬移地点及在间断工作时电源开关关闭情况。
经检查合格的方准使用。
5)各种施工机械必须制订相应的、详细的操作规程，并严格执行。
夜间作业时，应有足够的照明设备。
6)安全保证体系（附图二）
附图一：《质量保证体系框图》
附图二：安全保证体系框图。