第四章设备的工艺设计与选型

容积（m3） ×直径（mm）。
3、大型立式圆筒形固定顶贮罐系列
设计压力2kPa~ －0.5kPa，设计温度为
－19～150 ℃，公称容
积为100～30000m3，公
称直径5200～44000mm。
大型贮罐区
4、立式圆筒内浮顶贮罐
适用于贮存易挥发的石油、石油产品及化工产品。
设计为常压、设计温度为－19～80℃，公称容积100～ 30000m3，公称直径4500～44000mm。
齿 轮 泵
•Makro TZ柱塞计量泵性能特点：
流量：8.7～951.1 l/h；压力：11～320 bar 泵头材质：不锈钢 冲程调节范围：10-100% 计量精度：±0.5% 电源：230/400 V，50 Hz 功率：0.75 kW, 1.5 kW
耐腐蚀泵
不锈钢耐腐蚀泵
氟塑料磁力泵
取消了轴封，利用磁力 偶合间接驱动，完全消除 了滴漏的烦恼，绝不污染 使用场地。 由于泵的过流部分选 用“氟塑料合金”制造。 可连续输送任意浓度的酸、 碱、强氧化剂等腐蚀介质 而毫不受损。 工作原理 驱动装置采用主动磁 铁联轴器直接装在电机轴 上，泵室完全封闭，通过 磁力偶合间接驱动泵轴上 带磁铁的叶轮旋。
• 莫依诺泵特性： １、 输送范围广泛：从含气99%的物料到含固量60%的 物料，且粘度达1,000,000cps的物料均可有效输送。 ２、 机械振动及噪声低，运行中物料没有脉动、剪切、 湍流和搅拌。 ３、 自吸能力强，吸上真空高度可达8.5米(28英尺),优良 的抗气蚀能力。 ４、 由钢性的转子与弹性的定子所组成的特殊结构使其 具有能输送含固体颗粒的物料。 ５、 被输送物料的温度最高可达到摄氏205度(华氏400 度)，常规流量最高可达568立方米/每小时，特殊情况下 可达4000美加仑.压力最高可达142公斤/每平方米厘米。 ６、 流量与转速成线性关系，可以方便的通过调整转速 来调整流量,达到控制流量的目的。
1、合理性。
2、先进性。
3、安全性。
4、经济性。 5、系统性。
四、设备工艺设计的主要工作和方法
1、确定各单元所用设备的类型； 2、确定设备的材质； 3、确定设备的工艺设计参数；
4、确定定型设备的型号、规格、数量；
5、对已有标准图的设备，确定标准图的图号和型号；
6、向设备专业提出非标设备的设计条件；
3、完成设备一览表的编制(格式P115表4.6）。
二、 化工设备的分类：
1、总体分类：
①标准设备：又称定型设备。由专业生产厂家按 标准图批量生产的设备。如：泵、风机、离心机、 反应釜等； ②非标准设备：又称非定型设备。需要根据所设 计的实际情况进行单独设计、制造的设备。如： 槽、罐类。
在进行设备选型时，应本着“先标准，后非标”
标准离心泵
旋涡泵
液下泵
轴流泵
名称：QBY型气动隔膜泵 三角洲牌QBY型气动隔膜泵是 一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀 性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液 体
电动隔膜泵
螺杆泵
１）排出腔 ７）清洗窗
２）转子 ３）定子 ４）联轴节 ５）吸入腔 ６）连轴杆 ８）轴密封 ９）轴承支架 10）传动轴 11）堵丝头 12）联接盘
1、分类：
①按作用原理：
a. 叶片式：离心泵、轴流泵、漩涡泵等；
b. 容积式：往复泵（柱塞泵、隔膜泵、计量泵
等）、转子泵（齿轮泵、螺杆泵、液环泵等）。
②按用途： 如：水泵、油泵、泥浆泵、耐腐蚀泵等。
2、选泵的工作方法和基本程序 • • • • • • • • • • 列出选泵的岗位和介质的基础数据； 确定选泵的流程和扬程； 选择泵的类型，确定具体型号； 换算泵的性能； 确定泵的几何安装高度； 确定泵的台数和备用率； 校核泵的轴功率； 确定冷却水或加热蒸汽的耗用量； 选用电动机； 填写选泵规格表。
第四章 化工设备的选型和设计计算
化工设备的工艺设计，是在工艺流程已经 确定、物料衡算与能量衡算已经展开后进行的。 本章将就一些典型设备的选型方法进行介绍，并
介绍一些化工设备的基本知识。
第一节
概
述
一 、设备工艺设计的主要任务：
1、选定定型设备的规格型号；
2、确定非定型设备的主要结构尺寸，给设备设计
人员提供设计条件；
7、编制设备一览表；
第二节 化工设备的材料及选材原则
一、化工设备使用材料的分类：
材料一般分为金属、非金属和复合材料。在化 工设备中均有应用。 主要化工用材料图。
化 工 设 备 材 料 分 类
二、材料选用的一般原则源自• 满足工艺及设备要求；• 材质可靠，使用安全； • 易于加工，性能受加工影响可接受； • 材料立足于当地和国内市场； • 综合经济指标合算。
SK系列水环真空泵
第四节 贮
罐
化工生产中气、液、固体物料的贮存都要用到 贮罐。贮罐可以选用标准型号的，也可以根据现场
实际情况，选用非标形式的。
一、贮罐的类别：P108
1、立式系列：
共有6个系列。 技术参数为： 容积（m3）×直径 （mm）×筒体高度 （mm）。 如：6×2000×2400
2、卧式系列： 共有2个系列。 技术参数为：
第三节 物料输送设备
一、输送设备的分类：
1、液体物料输送设备－－泵； 2、气体物料输送设备－－风机、压缩机、真空泵、 制冷机等； 3、固体物料设施设备－－给料机械设备（如：螺 旋给料机、带式输送机等）、气流设施设备、震 动给料机等。 此外，还可以采用惰性气体压送或用真空吸送 液体物料及固体物料。
二、液体输送设备－－泵：
总装备部北澳油库
5、球罐系列：
用于贮存带压气体物料。设计压力：4MPa以下，公称 直径4500～44000mm。结构形式有橘瓣型、混合型及三带 至七带球罐。
大型贮罐区
－－武汉民生液化气库
6、低压湿式气柜系列：
适用于低压气体的贮存。设计压力4kPa以下，公称容
的原则。即：应尽量采用标准设备，在难以采用标
准设备或无标准设备可以选择时，再采用非标设备。 这是因为标准设备一般具有先进性、合理性；同时 由于批量生产，在经济性方面也有优势；同时还有 利于备品备件的配置。
2、按设备的功能分类：
可以分为 容器—V, 反应器—R 换热器 —E等。
详见P333 附录2。
三、设备选型和工艺设计的原则