第六章-吸附分离

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第06章_吸附法净化气态污染物

第06章_吸附法净化气态污染物

<1.9
(2)硅胶
硅胶的分子式通常用SiO2·nH2O表示。由H2 SiO3溶液经 过缩合、除盐、脱水等处理制得。比表面积达800 m2/g。 工业用的硅胶有球型、无定形、加工成型和粉末状四种。 硅胶是亲水性的极性吸附剂,对不饱和烃、甲醇、水分等 有明显的选择性。主要用于气体和液体的干燥、溶液的脱 水。
活性氧化铝主要用于气体的干燥和液体的脱水,如汽油、 煤油、芳烃等化工产品的脱水;空气、氦、氢气、氯气、 氯化氢和二氧化硫等气体的干燥。
(4)分子筛
沸石分子筛也称为沸石,是硅铝酸金属盐的晶体, 它是一种强极性的吸附剂,对极性分子,特别是 对水有很大的亲和能力,一般比表面积可达750 m2/g,具有很强的选择性。常用于石油馏分的分 离、各种气体和液体的干燥等场合,如从混合二 甲苯中分离出对二甲苯,从空气中分离氧。
氧化铝 10X分子筛
树脂
活性炭
活性炭纤维
2)分类
吸附剂可分为两大类:天然(如硅藻土、白土、天 然沸石等);人工(主要有活性炭、活性氧化铝、 硅胶、合成沸石分子筛、有机树脂吸附剂等)。
(1)活性炭
活性炭是最常用的非极性吸附剂。为疏水性和亲有 机物的吸附剂,具有很高的比表面积,活性炭的主 体是炭,表面上的官能团较少,极性较弱,对烃类 及衍生物的吸附能力强。
(3)通过微孔的扩散。利用气体在多孔固体中扩散速率的 差别可以将混合物分离。
(4)微孔中的凝聚。多数情况下毛细管上的可凝气体会在 小于其正常蒸气压的压力下在毛细管中凝聚。因此多孔固体 周围的可凝缩气体会在与其孔径对应的压力下在微孔中凝聚。
2)化学吸附:是吸附质和吸附剂分子间的化学键作用所引 起的吸附,也称为“活性吸附”。
化学稳定性好,抗酸耐碱,热稳性高,再生容易。 用于回收气体中的有机气体,脱除废水中的有机物, 脱除水溶液中的色素。

吸附分离

吸附分离

9.2 吸附分离基本要求:1、掌握的内容:物理吸附、化学吸附概念,吸附剂的特性,吸附平衡的概念,气相单分子层物理吸附等温线。

2、熟悉的内容:吸附剂的分类,吸附过程与吸附过程速率控制。

3、了解的内容:气相双组分吸附等温线,液相中的吸附平衡,各种吸附操作及强化吸附过程的途径。

9.2.1概述吸附:当流体与多孔固体接触时, 流体中某一组分或多个组分在固体表面处产生积蓄, 此现象称为吸附。

吸附物、吸附剂:在固体表面积蓄的组分称为吸附物或吸附质(adsorbate),多孔固体称为吸附剂(adsorbent)。

吸附操作:利用某些多孔固体有选择地吸附流体中的一个或几个组分,从而使混合物分离的方法称为吸附操作,它是分离和纯净气体和液体混合物的重要单元操作之一。

实际上,人们很早就发现并利用了吸附现象,如生活中用木炭脱湿和除臭等。

随着新型吸附剂的开发及吸附分离工艺条件等方面的研究,吸附分离过程显示出节能、产品纯度高、可除去痕量物质、操作温度低等突出特点,使这一过程在化工、医药、食品、轻工、环保等行业得到了广泛的应用,例如:(1)气体或液体的脱水及深度干燥,如将乙烯气体中的水分脱到痕量,再聚合。

(2)气体或溶液的脱臭、脱色及溶剂蒸气的回收,如在喷漆工业中,常有大量的有机溶剂逸出,采用活性炭处理排放的气体,既减少环境的污染,又可回收有价值的溶剂。

(3)气体中痕量物质的吸附分离,如纯氮、纯氧的制取。

(4)分离某些精馏难以分离的物系,如烷烃、烯烃、芳香烃馏分的分离。

(5)废气和废水的处理,如从高炉废气中回收一氧化碳和二氧化碳,从炼厂废水中脱除酚等有害物质。

吸附的分类物理吸附:也称为范德华吸附,它是吸附质和吸附剂以分子间作用力为主的吸附。

化学吸附:是吸附质和吸附剂以分子间的化学键为主的吸附。

9.2.2吸附剂及其特性1.吸附剂吸附分离的效果很大程度上取决于吸附剂的性能,工业吸附要求吸附剂满足以下要求:(1)具有较大的内表面吸附容量大;(2)选择性高吸附剂对不同的吸附质具有不同的吸附能力,其差异愈显著,分离效果愈好;(3)具有一定的机械强度抗磨损;(4)有良好的物理及化学稳定性耐热冲击,耐腐蚀;(5)容易再生;(6)易得,价廉。

第六章吸附分离法

第六章吸附分离法

❖氧化铝(Aluminum oxide)
适用于亲脂成分的分离 1、碱性氧化铝: 2、中性氧化铝: 3、酸性氧化铝:
氧化铝吸附层析纯化维生素B12
影响因素: ✓ Al2O3的颗粒度要均匀,流速控制要很慢; ✓ 温度宜在20℃以下层析,洗脱在室温中进行; ✓ 利用B12在丙酮中不溶的特性,在冰冻条件下结晶3
小,较少引起生物活性物质的变性失活。 缺点: ❖选择性差,收率不高。 ❖一些无机吸附剂性能不稳定。
第一节 吸附的基本原理
一 吸附作用 ❖物质从流体相(气体或液体)浓缩到固体
表面从而达到分离的过程称为吸附作用 (adsorption)
❖在表面上能发生吸附作用的固体微粒称为 吸附剂(adsorbent)
在树脂聚合时加入惰性的致孔剂,待网格骨架固 化和链结构单元形成后,用溶剂萃取或水洗蒸馏将致 孔剂去掉,形成不受外界环境条件影响的孔隙,其孔 径可达100nm,故称“大孔”。
特点
❖选择性好、解吸容易、理化性质稳定、机 械强度好、可反复使用等优点。
❖其孔隙大小、骨架结构和极性,可按照需 要,根据不同的原料和合成条件而改变, 因此可适用于吸附各种有机化合物。
❖被吸附的物质称为吸附物(adsorbate)
物理吸附与化学吸附的特点
项目
物理吸附
化学吸附
作用力
范德华力
化学键力
吸附热
较小,接近液化热
较大,接近反应热
选择性
几乎没有
有选择性
吸附速度 较快,需要的活化能很小 慢,需要一定的活化能
吸附分子层 单分子或多分子层
单分子
二 影响吸附的因素
1 吸附剂 ❖ 吸附容量:比表面积、种类、活化状况 ❖ 吸附速度:颗粒度、孔径 ❖ 机械强度

第六章 吸附分离

第六章  吸附分离
吸附剂通称离子交换剂 ion exchanger 离子交换树脂 ion exchange resin
第六章 吸 附 分 离
1. 离子交换吸附特点
1) 吸附剂其它性质不变,对相反离子的吸附是动态 平衡过程。 2)吸附强弱与吸附剂表面的电荷密度有关。 3)吸附强弱取决于被吸附离子的电荷数与离子的水 化半径大小。离子带电荷越多,在吸附剂表面的吸 附力越强;电荷相同时,水化半径越小,越易被吸 附。 4)吸附有电性选择性,吸附相反电荷离子。
第六章 吸 附 分 离
产生吸附原因---吸附作用力 物理吸附,化学吸附,固液相多种相互作用力
离疏亲 子水和 交作吸 换用附 吸吸 附附
第六章 吸 附 分 离
3. 吸附剂(adsorbent)
固体表面对溶质的吸附作用是由固体的表面力所引 起。表面上能发生吸附作用的固体称为吸附剂,是 吸附作用的主体。
第六章 吸 附 分 离
吸引力
合力
5)作用力与分子间距关系 分子间距离大时,范德华力
较弱。分子间距离小,范德
吸引力
华力增大,有利于分子间吸
附。当距离过小时,产生推
距离
0
A
推斥力
B 斥力。 最佳距离为吸附分子中心间
的距离比一个分子半径稍大
一点OA, 吸附物分子处于
最稳定状态。
推斥力
第六章 吸 附 分 离
第六章 吸 附 分 离
第六章 吸 附 分 离
一、吸附分离概述 二、吸附的理论基础 三、离子交换吸附 四、生物分子的吸附类型 五、吸附分离工艺
第六章 吸 附 分 离
一. 吸附分离概述
1. 吸附(adsorption) 吸附是相转移过程,溶质从气相或液相转移到固相
发生在表面----吸附?? 发生在全相----吸收??

第六章吸附分离法

第六章吸附分离法
•离子交换吸附(ion exchange):环境中大部分胶体带负电荷,容 易吸附各种阳离子。胶体每吸附一部分阳离子,同时也放出等量的 其他阳离子,这种作用称为离子交换吸附作用,属于物理化学吸附 。该反应是可逆反应,不受温度影响,交换能力与溶质的性质、浓 度和吸附剂的性质有关。
专属吸附 (special sorption):指在吸附过程中,除了化学键作用 外,尚有加强的憎水键和范德化力或氢键作用。该作用不但可以 使表面电荷改变符号,还可以使离子化合物吸附在同号电荷的表 面上。
Q = Q0·C /(A+C) 1/Q = 1/Q0 + (A/ Q0)(1/C) Q0——单位表面上达到饱和时间的最大吸附量; A——常数,表示达到1/2 Q0时的平衡浓度。
G
G
lgG
H型
c
G
F型 c
lgK
F型
lgc
1/G
G0/2
当溶0质A浓度甚L型低时,c可能在初始阶段呈现 HL型型,当浓1/c度较高 时,可能表现为 F 型,但统一起来仍属于 L 型的不同区段。
较少引起生物活性物质的变性失活。 缺点: (1) 选择性差,收率不高。 (2)一些无机吸附剂性能不稳定。
4
第一节 吸附法基本概念
一、吸附: 物质从流体相(气体或液体)浓缩到固体 表面从而达到分离的过程称为吸附作用 (adsorption),在表面上能发生吸附作用 的固体微粒称为吸附剂(adsorbent),而 被吸附的物质称为吸附物(adsorbate)。
三、影响吸附的因素
(一)吸附剂 吸附容量:比表面积、种类、活化状况 吸附速度:颗粒度、孔径 机械强度
15
(二)吸附物 能使表面张力降低的物质,易为吸附 溶解度:较小易吸附 极性吸附剂易吸附极性吸附物 同系物吸附量变化有规律 氢键

第六章 吸附分离功能高分子材料(共113张PPT)

第六章  吸附分离功能高分子材料(共113张PPT)
骨架上连接的可离子化的功能基团;
功能基团上吸附的可交换的离子
图6—1 聚苯乙烯型阳离子交换树脂的示意图
பைடு நூலகம்
第六章 吸附别离功能高分子材料
强酸型阳离子交换树脂的功能基团是—SO3-H+, 它可解离出H+,而H+可与周围的外来离子互相交换。 功能基团是固定在网络骨架上的,不能自由移动。由 它解离出的离子却能自由移动,并与周围的其他离子 互相交换。这种能自由移动的离子称为可交换离子。
〔1〕强酸型阳离子交换树脂的制备 强酸型阳离子交换树脂绝大多数为聚苯乙烯系骨 架,通常采用悬浮聚合法合成树脂,然后磺化接上交 换基团。
由上述反响获得的球状共聚物称为“白球〞。将白 球洗净枯燥后,即可进行连接交换基团的磺化反响。
第六章 吸附别离功能高分子材料
将枯燥的白球用二氯乙烷或四氯乙烷、甲苯等有 机溶剂溶胀,然后用浓硫酸或氯磺酸等磺化。通常称
2 大孔型离子交换树脂 流动介质的高压,又具有离子交换功能。
〔1〕按交换基团的性质分类
按交换基团性质的不同,可将离子交换树 脂分为
第六章 吸附别离功能高分子材料
阳离子交换树脂可进一步分为强酸型、中酸型和 弱酸型三种。如R—SO3H为强酸型,R—PO(OH)2为
中酸型,R—COOH为弱酸型。习惯上,一般将中酸 型和弱酸型统称为弱酸型。
通常按其化学结构分为以下几类。 〔1〕非极性吸附树脂
指树脂中电荷分布均匀,在分子水平上不存在正
负电荷相对集中的极性基团的树脂。代表性产品为由
苯乙烯和二乙烯苯聚合而成的吸附树脂。
第六章 吸附别离功能高分子材料
〔2〕中极性吸附树脂
这类树脂的分子结构中存在酯基等极性基团,树
脂具有一定的极性。

08第六章-吸附分离法

08第六章-吸附分离法
较少引起生物活性物质的变性失活。
缺点:
(1)选择性差,收率不高。 (2)一些无机吸附剂性能和吸附条件不稳定。 (3)不能连续操作,劳动强度大 (4)碳粉等吸附剂有粉尘污染
5
第一节 吸附法基本概念和吸附原理 第二节 常用吸附剂 第三节 大孔网状聚合物吸附剂
第一节 吸附法基本概念和吸附原理
一、吸附基本概念:
在等吸附容量情况下,表示温度和压力的关系曲线称为 吸附等容线。
应用最广的吸附等温线。
吸附等温线
如果不考虑溶剂的吸附,当固体吸附剂与溶液 中的溶质达到平衡时,其吸附量m应与溶液中 溶质的浓度和温度有关。 当温度一定时,吸附量只和浓度有关, m=f (c),这个函数关系称为吸附等温线。 吸附等温线表示平衡吸附量,可用来推断吸附 剂结构、吸附热和其他理化特性。
常用吸附剂
按其化学结构可分为两大类 无机吸附剂:白陶土、氧化铝、硅胶、硅藻土、磷酸钙 有机吸附剂:活性炭、淀粉、纤维素、大孔吸附树脂等
一、活性炭(activated carbon )
一种被广泛应用的优良的吸附剂。 是吸附能力很强的非极性吸附剂 对色素、细菌和热原等杂质有很强的吸附能力。 一般用木屑、兽骨、兽血或煤屑等为原料高温
2
典型的吸附过程包括四个步骤:
待分离料液与吸附剂混合、吸附质被吸附到吸附 剂表面、料液流出、吸附质解吸回收等四个过程。
料液与吸附剂 混合
Step1
吸附质被吸附 在吸附剂表面
Step2
料液流出 Step3
吸附质解吸附 吸附剂再生
Step4
4
优点:
(1)设备简单、操作简便、价廉、安全。 (2)少用或不用有机溶剂,吸附过程中pH变化小,
活性炭酸性 中性吸附 碱性洗脱

第6章气固、液固传质分离过程

第6章气固、液固传质分离过程

II型 和 IV型 等温线
nad
II
B p/p0
IV
B p/p0
多层吸附 (从点 B开始) 对无孔材料比较适用
在低压下类似于 II 型 在高压下发生孔内冷凝
第6章气固、液固传质分离过程
nad
III型 和 V型 等温线
nad
III p/p0
V p/p0
吸附质之间具有强相互 作用, 比如当水分子吸附 到疏水性活性炭上时
(2) Langmuir-Freundlich方程的扩展式
Langmuir方程扩展式和Langmuir-Freundlich方程 的扩展式缺乏热力学一致性,故理论依据不充分, 只具有半经验性质,但应用起来比较简便。
第6章气固、液固传质分离过程
吸附过程的传质
一、 吸附机理
吸附质在吸附剂的多孔表面上的吸附过程分四步:
第六章 气固、液固传质分离过程
主要内容及要求:
1.学习并掌握吸附的基本原理、吸附平衡、吸 附动力学、吸附过程及设备。
2.结晶过程的热力学和动力学基础,吸附、结 晶设备及流程。
3.了解膜分离的基本原理、过程分类、膜和膜 组件的类型以及膜分离技术的应用。
第6章气固、液固传质分离过程
6.1 吸附分离过程 6.1.1 吸附过程基础 6.1.2 吸附分离过程与技术
(3)物理吸附的吸附质分子可通过降低压力的方法 解吸,而化学吸附的吸附质分子的解吸要困难得多, 往往是不可逆的;
(4)物理吸附可以是单分子层吸附也可以是多分子 层吸附,而化学吸附通常只是单分子层吸附,某些情 况下,化学吸附单分子层上还可能发生物理吸附;
(5)物理吸附瞬时发生,而化学吸附一般需要达到 一定的活化能后才发生。
吸附平衡关系通常用等温下吸附剂上吸 附质的含量与流体相中吸附质的浓度或分压 间的关系表示(吸附等温线)。
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• 阴离子交换剂anion exchanger:可交换阴离子, 活性基团为碱性。如有机胺。 • 阳离子交换剂cation exchanger:可交换阳离子, 活性基团为酸性。如羧基和磺酸基。 功能团的电离程度决定了树脂的酸性或碱性 的强弱。根据具有离子交换能力的pH范围不同, 分为强酸性阳离子、弱酸性阳离子交换剂,强碱 性阴离子、弱碱性阴离子交换剂。
Expanded Bed Adsorption
• Simultaneous Clarification and Purification
Packed Bed (Fixed)
Fluidized Bed
Expanded Bed (Stable)
• 膨胀床
吸附剂床层比固定化床孔隙率高,允许菌体 细胞或细胞碎片自由通过。可直接处理菌体发酵 液或细胞匀浆液,回收其中的目标产物,从而可 节省离心或过滤等预处理过程,提高目标产物收 率,降低分离纯化成本。 吸附剂粒子基本悬浮于固定位置,液体的流 动与固定床相似,接近平推流,吸附效率高。 要求吸附剂有一定粒径和/或密度分布,可形 成稳定膨胀床。多糖包埋石英晶体、玻璃微球, 磁性粒子等。
• 马王堆中有木炭,可能 用于吸湿和防腐? ...
• 冰箱中除臭,活性炭。 • 工业应用,产品分离、脱色。
吸附种类:物理吸附、化学吸附、离子交换 • 物理吸附
吸附剂和吸附物通过分子间力(范德华力) 产生吸附作用。可逆,吸附的同时,被吸附的分 子由于热运动会离开固体表面,称为解吸。由于 分子力的普遍存在,一种吸附剂可吸附多种物质, 没有严格的选择性。但由于吸附物性质不同,吸 附量有差别。
• 脱附(desorption) 物理吸附和离子交换可通过调节pH或提 高离子强度的方法洗脱。化学吸附需要采 用能破坏化学键合的化学试剂进行脱附。
6.1 吸附分离介质
• 按吸附剂的孔道结构区分
• 吸附剂
• 活性炭,硅胶,氧化铝,硅藻土,大网格聚合物吸附剂。
• 活性炭是一种吸附能力很强的非极性吸附剂,其吸附作用 在水溶液中最强,在有机溶剂中较弱,吸附能力的顺序如 下:水>乙醇>甲醇>乙酸乙酯>丙酮>氯仿。可在水中吸附 溶质,用有机溶剂洗脱。能吸附一些色素、有味物质、酸、 碱、盐和热原等,能改善溶液的澄清度。活性炭是一种强 吸附剂,对气体的吸附力和吸附量都很大,气体分子占据 了活性炭的表面,会造成活性炭“中毒”,使其活力降低, 因此使用前可加热烘干,以除去大部分气体。活性炭在酸 性溶液中吸附能力大。
吸附柱内轴向溶质浓度分布随时间的变化和对应的穿透曲线
• 一般操作步骤
– – – – 吸附 adsorption 洗涤 wash 洗脱 elution 再生 regeneration (可能和洗脱同步进行, NaCl,NaOH,HCl等)。
• 洗脱
从大孔吸附剂解吸常用方法:
– 以低级醇、酮或其水溶液解吸。最常用。该溶剂应 易溶解吸附物质。 – 对弱酸性物质可用碱来解吸。如酚用氢氧化钠解吸, 生成酚钠,亲水性较强,因而吸附较差。 – 对弱碱性物质可用酸来解吸。 – 在高浓度盐溶液中吸附时,则常常仅用水洗就能解 吸下来。 – 对于易挥发溶质可用热水或蒸汽解吸。
阳离子交换剂
• 强酸性阳离子交换剂 一般以磺酸基-SO3H作为活性基团,其电离 程度不随外界溶液的pH而变化,所以使用时pH 一般没有限制。
• 弱酸性阳离子交换剂 可以以羧基-COOH、酚羟基-OH为活性基团。 电离程度小,其交换性能和溶液的pH有很大关系。 在酸性溶液中,这类树脂几乎不能发生交换反应, 交换能力随溶液的pH增加而提高。和氢离子结合 能力很强,故再生成氢型较容易,耗酸量少。
这时,应停止进料吸附操作,顺次转入杂质 清洗(contaminant washing),吸附溶质洗脱 (product elution)和吸附剂再生(regeneration) 操作。
1.0
t5
c/c0 t=0 t1
1.0
t2
t3
t4
c/c0
入口
出口
t1
t2
t3 t4 t5 穿透曲线
时间
柱内液相溶质浓度分布
• 化学吸附
由于吸附剂和吸附物之间的电子转移,发生化 学反应而产生的,属于库仑力范围。化学吸附的 选择性较强,即一种吸附剂只对某种或几种特定 物质有吸附作用。吸附后较稳定,不易解吸。化 学吸附与吸附剂的表面化学性质以及吸附物的化 学性质直接相关。

离子交换(ion exchange)
吸附剂表面如为极性分子或离子所组成,则 它会吸引溶液中带相反电荷的离子,同时在吸 附剂和溶液间发生离子交换(电荷转移),即 吸附剂吸附离子后,它同时要放出等量的离子 于溶液中,离子的电荷是交换吸附的决定因素。
• Henry型吸附平衡
q与c之间呈线性函数关系 q = mc m为分配系数 (6.3)
这个关系式一般在低浓度范围内成立。当溶 质浓度较高时,吸附平衡常呈非线性,该式不再 成立。
• Freundlich经验方程
是一种常用的描述非线性吸附平衡的方程式。
q kc

(6.5)
式中,k和β为常数,一般0.1<β<1。
• 流化床
与膨胀床一样,流化床的主要优点是压降小, 可处理高黏度或含固体微粒的粗料液。操作方式 同膨胀床。但不需特殊的吸附剂,设备结构也比 膨胀床简单,操作简便。 缺点是床内固相和液相的返混剧烈,吸附剂 的利用效率远低于固定床和膨胀床。常循环料液 以提高吸附效率。
• 6.7 移动床和模拟移动床吸附
/fwpt/content.asp?id=2
• 6.2 吸附平衡理论
吸附是一种平衡分离方法,即根据不同溶质 在液固两相间分配平衡的差别实现分离。 当溶质在液固两相间达到吸附平衡时,吸附 剂上的平衡吸附溶质浓度q是液相游离溶质浓度c 和温度T的函数,即 q=f(c ,T ) 一般吸附在恒温下进行,q只是c的函数,q与 c的关系曲线称为吸附等温线(adsorption isotherm)。
孔径和比表面积是评价吸附剂性能的重要参 数。一般来说,孔径越大,比表面积越小。比表 面积直接影响溶质的吸附容量,而适当的孔径有 利于溶质在空隙中的扩散,提高吸附容量和操作 速度。
• 离子交换剂(ion exchanger)
也称离子交换树脂。
由三部分组成:不溶性的三维空间网状结构 构成的树脂骨架;与骨架相连的功能基团;与功 能基团所带电荷相反的可移动的离子。 可以把离子交换树脂看作固体的酸或碱。
洗 脱 剂 浓 度 操作时间
• 实验室步骤
– 选择一系列树脂 – 摇瓶静态实验,通过吸附容量测定,选定某几个型号 树脂 – 装柱,动态实验,吸附曲线 – 设计装置、放大实验
• 6.5 固定床吸附过程理论
• 6.6 膨胀床吸附
膨胀床( expanded bed )是液固相返混程度较低 的液固流化床(liquid-solid fluidized bed)。 同时兼顾了固定床和流化床的优点,又克服了两 者的一些缺陷。
• 离子交换容量:单位质量或单位体积的离 子交换剂所能吸附的一价离子的量(毫摩 尔数),是表征离子交换能力的主要参数。
• 吸附剂的制备
苯乙烯和二乙烯苯聚合而成的聚合物最为常用,对其 侧链进行改造也可成为离子交换介质。
聚合过程中加入一种惰性成分,不参与反应,但能与 单体互溶,当用悬浮聚合合成时,它还必需不溶于水或微 溶于水。这种惰性组分可以是线性高分子聚合物,也可以 是能溶胀或不能溶胀聚合物的溶剂,其中以不能溶胀聚合 物的溶剂效果最好,用的也较普遍,称为致孔剂。在聚合 过程中,在聚合的液滴内,逐渐形成无数的凝胶微粒,四 周为惰性组分所包围。聚合结束后,利用溶剂萃取或水蒸 气蒸馏的方式将溶剂去除,因而留下了孔隙,形成大网格 结构。一般大网格吸附剂的颗粒直径为0.5mm~数mm左右。
与活性炭等经典吸附剂相比,大网格聚合物 吸附剂具有选择性好,解吸容易,机械强度好, 可反复使用和流体阻力较小等优点。其孔隙小、 骨架结构和极性可按照需要,选择不同原料和合 成条件而改变,因此可适用于吸附各种有机化合 物。发展较快,应用较广。
苯乙烯和二乙烯苯聚合而成的聚合物最为常 用,对其侧链进行改造也可成为离子交换介质。
• 对介质的要求:
有一定密度,能够呈稳定的流化状态; 介质与料液中固形颗粒间有明显差异; 有良好孔道结构,不易被污染; 应具有活性基团,可以进行修饰提高目标产物 的吸附容量; 5. 有较好化学稳定性和机械强度,使用寿命长; 6. 有良好的传质性能,在较高流速下,可以保持 较高的吸附量。 1. 2. 3. 4.
阴离子交换剂
• 强碱性阴离子交换剂 一种含三甲胺基称为强碱I型,另一种含二甲 基-β-羟基-乙基胺基团,称为II型。对使用的pH 范围没有限制。
• 弱碱性阴离子交换剂 功能团可以是伯胺基-NH2、仲胺基=NH、叔 胺基≡N和吡啶等。其交换能力随pH变化而变化, pH越低,交换能力越大。与OH离子结合能力较 强,易再生成羟型,耗碱量少。
(6.6b)
Kb 1 Kd
(6.6ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ)
q
Kd为吸附平衡的解离常数;Kb为结合常数。
• 矩形吸附等温线
当吸附剂对溶质的吸附作用非常强烈时,
q kc
q

β< 0.1
Kd非常小
qmc Kd c
此时液相溶质浓度对吸附浓度的影响很小, 接近不可逆吸附,吸附等温线为矩形 (rectangular isotherm,q=常数)。
分析仪
料液
液泵
• 穿透曲线(breakthrough curve)
吸附过程中吸附柱出口溶质浓度的变化曲线 称为穿透曲线。 一般将出口浓度达到入口浓度5~10%的时间 称为穿透时间。
1.0
c/c0
0.05
穿透点
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