布袋除尘器与电除尘器的比较
除尘方案比选
除尘方案比选引言在工业生产过程中，尘埃的产生是不可防止的。
然而，尘埃带来的环境污染和健康问题却是我们不能容忍的。
为了解决这一问题，我们需要采取适当的除尘方案来净化空气，提供一个良好的工作环境。
本文将对几种常见的除尘方案进行比选，选出最正确的除尘方案。
除尘方案一：布袋除尘器布袋除尘器是目前最常见的除尘设备之一，其工作原理是利用布袋的网孔结构截留尘埃颗粒。
布袋除尘器具有以下优点：•适用于处理大量粉尘，除尘效率高。
•布袋材料可以根据需要选择，适应不同场合的除尘需求。
•布袋除尘器的结构简单，易于维护和清洁。
•布袋除尘器在长时间工作后，布袋会浸渍、堵塞，影响除尘效果。
•布袋除尘器的除尘效率受尘埃颗粒的大小和形状的影响较大，处理特殊形状的尘埃时可能不太理想。
除尘方案二：电除尘器电除尘器是利用电场力原理将尘埃颗粒带电，并通过电场力的作用将其别离出来的一种除尘设备。
电除尘器具有以下优点：•电除尘器对尘埃颗粒的捕集效率高，可以处理细小颗粒的尘埃。
•电除尘器的运行本钱较低，不需要额外的滤袋维护和更换。
•电除尘器的除尘效果稳定，不受尘埃颗粒形状和大小的影响。
•电除尘器的设计和维护较为复杂，需要一定的技术支持。
•对于高温、高湿等特殊环境的除尘需求，电除尘器可能不太适用。
•处理大量尘埃时，电除尘器的体积较大，占用空间较多。
除尘方案三：湿式除尘器湿式除尘器是利用水的吸附、冲洗和溶解能力来除去尘埃颗粒的一种除尘设备。
湿式除尘器具有以下优点：•湿式除尘器对于含湿度较高的尘埃颗粒处理效果好。
•湿式除尘器可以有效地去除有毒有害气体和烟尘颗粒。
•湿式除尘器的除尘效果稳定，不受尘埃颗粒的大小和形状的影响。
然而，湿式除尘器也存在一些缺点：•湿式除尘器需要大量的水资源来维持正常工作，运行本钱较高。
•湿式除尘器的操作和维护较为复杂，需要定期清洗水箱和更换废水。
比选分析通过对以上三种除尘方案的比拟，我们可以得出以下结论：•布袋除尘器适用于处理大量尘埃，但在长时间工作后需要清洗和更换布袋，维护本钱较高。
电除尘器和布袋除尘器的综合比较
电除尘器和布袋除尘器的综合比较摘要：随着国家环保要求的提高，对除尘器的性能要求也越来越高。
除尘器的选用也由初期的旋风除尘器、多管除尘器、水膜除尘器发展到现在广泛应用的静电除尘器和布袋除尘器。
目前国内各大钢厂、电厂所采用的除尘器也主要是电除尘器和布袋除尘。
除尘器是除尘系统中的关键设备，它的工况效果将直接影响到整个系统的成败，因此除尘器的合理选择就显得尤为重要。
本文就布袋除尘器和电除尘器的除尘原理进行了简述，并对二者进行了综合比较。
关键词：电除尘器布袋除尘器一、工作原理1、袋式除尘器。
用纤维编织物制作袋式过滤布，含尘气体单向通过滤布，尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截，细微的尘粒(粒径为1m或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变运动方向。
由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞而分离。
足够多的尘粒堆积在滤布纤维表面，形成滤饼，滤饼又通过上述筛滤等机理，得以捕集更细的尘粒。
尘粒留在上游或滤布的含尘气体侧，而干净气体则通过滤布聚集到下游或干净气体侧。
当尘粒沉积到一定程度后，借助于气力或机械方法，将尘粒从滤布上除去，收集并输走。
2、电除尘器。
在电除尘器的正负极上通以高压直流电，使两极间维持一个足以令气体电离的电场，当含尘气体通过高压电场时尘粒荷电(一般荷负电)，并通过电场力的作用，使带电尘粒向极性相反的集尘极(正极)移动，沉积在集尘极上，从而将尘粒从含尘气体中分离出来，然后通过振打电极的方法使粉尘降落到除尘器下部的集料斗内收集并输走。
二、电除尘器的优点2.1除尘效率高电除尘器可以用通过加长电场长度的办法提高捕集效率。
烟气中粉尘处于一般状态时，其捕集效率可达99％以上；如使用4个、5个电场除尘器效率还能提高。
当电除尘器运行若干年后，因电极腐蚀等原因，除尘效率会有所下降。
2.2设备阻力小，能耗低电除尘器的能耗主要包括设备阻力损失、供电装置、加热保温和振打电动机等。
布袋除尘器和电除尘器性能对比
布袋除尘器和电除尘器性能对比1 布袋除尘器和电除尘器性能对比1.1袋式除尘器优点:(1)除尘效率高，可以永久保证粉尘排放浓度在50mg/m3 以下。
(2)单元组合形式，内部结构简单、附属设备少，投资省，技术要求也没有电除尘器那样高，无须专设操作工。
(3)能捕集比电阻高，因而电除尘难以回收的粉尘。
(4)袋式除尘器性能稳定可靠，对负荷变化适应性好，运行管理简便，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。
(5)能实现不停机检修，即离线检修。
(6)除尘器占地面积较小，并能按场地要求作专门设计。
(7)自动化程度较高，对除尘系统所有设备均设有检测报警功能，对操作人员要求较低、操作维护人员的劳动强度较低。
1.2袋式除尘器缺点(1)袋式除尘器用于净化含有油雾、水雾及粘结性强的粉尘时对滤料有相应要求;(2)袋式除尘器净化有爆炸危险或带有火花的含尘气体时需要防爆措施;(3)用于处理相对湿度高的含尘气体时，需要采取保温措施(特别是冬天)，以免因结露而造成“糊袋”;当用于净化有腐蚀性气体时，需要选用适宜的耐腐蚀滤料，用于处理高温烟气需要采取降温措施，将烟温降到滤袋长期运转所能承受的温度以下，并尽可能采用耐高温的滤料。
1.3电除尘器的优点:(1)初期除尘效率能达到99%，能捕集1um 以下的细微粉尘，但从经济方面考虑，一般控制一个合理的除尘效率。
(2)处理烟气量大，可用于高温(可高达500?)、高压和高湿(相对湿度可达100%)的场合，能连续运转，并能实现自动化。
(3)具有低阻的特点，电除尘器压力损失仅100,200Pa。
1.4电除尘器的缺点:(1)设备庞大，耗钢多，需高压变电和整流设备，通常高压供电设备的输出峰值电压为70,100KV，故投资高。
(2)制造、安装和管理的技术水平要求较高。
(3)除尘效率受粉尘比电阻影响大，一般对比电阻小于104,105Ω?cm 或大于1010,1011Ω?cm 的粉尘,若不采取一定措施,除尘效率将受到影响.(4)对初始浓度大于30g/cm3的含尘气体需设置预处理装置 (5)不具备离线检修功能，一旦设备出现故障，或者带病运行，或者只能停炉检修。
布袋除尘器和电除尘器的性能比较
布袋除尘器和电除尘器的性能比较作者：郭英华来源：《中小企业管理与科技·下旬刊》2014年第11期摘要：本文主要就布袋除尘器和电除尘器的性能进行了比较。
关键词：布袋除尘器电除尘器大气污染除尘效率性能1 概论大气污染指由于人类的活动或自然过程引起的某些物质进入大气中，呈现出足够的浓度，持续存在足够的时间，达到危害人体舒适、健康、福利及危害环境的程度。
造成大气污染的主要因素之一为烟尘。
因此，严格控制有害物质的排放量，减少烟尘污染，是治理大气污染的重要途径和必然要求。
为解决大气污染问题，特别是烟尘污染问题，我国积极研究除尘技术，并取得了显著成效。
布袋除尘器和电除尘器作为两种常见的除尘设备，除尘能力较强，本文主要就两种除尘器在实际应用中的性能做了客观比较。
2 除尘效率布袋除尘器又称过滤式除尘器，它利用纤维编织而成的袋子来收集烟气中的固体颗粒物，其除尘效率较高，一般能保证出口处的排放浓度在50mg/Nm3以下，除尘效果最高可达30mg/Nm3以下。
目前最新研制的布袋除尘器其除尘效率高达99.99%以上，实现了烟尘的零排放。
而电除尘器的清灰效率明显低于布袋除尘器，且无法应用于易爆性粉尘清理，应用范围较窄。
3 日常运行布袋除尘器：整个袋除尘器的运行非常稳定，结构相对简单，设检测检修平台，维护人员可以随时在布袋除尘器平台上观察气流和布袋使用情况，安全性好。
静电除尘器：自动控制相对复杂一点，高压设备安全防护严格，对锅炉运行要求不高，但设备管理要求严格。
4 锅炉系统运行变化对两种除尘器的影响比较4.1 锅炉产生的烟气量变化布袋除尘器：与滤袋有关，只要滤袋不损坏，烟气的出口排放浓度可以实现稳定排放，即小于50mg/m3，根据系统运行情况自动调节出灰方式。
静电除尘器：除尘效率波动较大，烟尘排放浓度会随着电网电压的波动，出现波动，排放不稳定。
4.2 锅炉烟气的温度变化布袋除尘器：烟气温度太低了会结露，同时可能会引起糊袋和本体钢结构腐蚀；烟气温度太高超过滤料允许温度，容易烧袋，必须设计了旁路烟气系统。
布袋除尘器的优缺点
布袋除尘器是最常见的一种除尘设备，并且这种设备适合在大多数的厂房使用，那么，布袋除尘器有哪些优缺点呢？下面就给大家详细讲解一下。
布袋除尘器的优势：
1、除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。
2、使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”。
3、结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少（与电除尘器比较而言），维护方便。
所以，布袋除尘器广泛应用于消除粉尘污染，改善环境，回收物料等。
4，粉尘处理容易.袋式除尘器是一种干式净化设备,不需用水,所以不存在污水处理或泥浆处理问题,收集的粉尘容易回收利用。
布袋除尘器的缺点：
1，有的烟气含水分较多,或者所携粉尘有较强的吸湿性,往往导致滤袋黏结,堵塞滤料.为保证袋式除尘器正常工作,必须采取必要的保温措施以保证气体中的
水分不会凝结.
2，某些类型的袋式除尘器工人工作条件差,检查和更换滤袋时,需要进入箱体.
3，承受温度的能力有一定极限.棉织和毛织滤料耐温在80-95度,合成纤维滤料耐温200-260度,玻璃纤维滤料耐温280度.在净化温度更高的烟气时,必须采取措施降低烟气的温度。
以上就是布袋除尘器的优缺点，虽然这种设备并不是完美无缺，但是这种除尘设备应用广泛，适合各个行业使用，如果大家想要购买除尘设备，布袋除尘器是很好的选择。
火电厂中除尘器的选择和应用
火电厂中除尘器的选择和应用李文胜（国华陈家港发电有限公司，盐城，224631）摘要：火电厂锅炉排放的烟气及粉尘已经造成了很严重的环境污染，国家环保要求不断提高，火电厂清洁燃烧提出了更高的要求。
本文主要针对火电厂中除尘器的选择应用展开论述，通过将电袋复合除尘器与布袋除尘器和静电除尘器进行比较，对目前电袋复合除尘器具备的优势及推广做简单的介绍。
关键词：电袋复合除尘器火电厂布袋除尘静电除尘中图分类号：TM621.7文献标识码：A文章编号：1672—7355（2012）09—0169—01一、除尘器的选择及应用1.布袋除尘器（1）布袋除尘器也称过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。
其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。
细微的尘粒（粒径为1μm或更小）则受气体分子冲击（布朗运动）不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞而被分离出来。
其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。
滤布材料是袋式除尘器的关键，性能良好的滤布。
除特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。
耐热性能好的纤维，其耐热度目前已可达到250℃～350℃。
（2）布袋除尘器存在一定的局限，除运行阻力大等问题外，还有如滤袋使用寿命问题（糊袋、烧袋漏袋和腐蚀磨损都影响滤袋使用寿命），如何使滤袋使用寿命尽可能的长，减少袋的更换次数，减少日常的维护费用是当前研究的一个热点领域。
只要在袋除尘设计阶段根据待处理的烟气性质，选用适当的滤料是可以避免糊袋和烧袋的（对于有些大型的袋除尘器增加了一些如旁路烟道、紧急增温降温辅助设施等以提高其运行的安全系数），但由于附着在袋上的尘饼必须清除才可以让袋过滤再生，因此滤袋的清灰必不可少，清灰越彻底越好，有利于除尘器稳定连续运行。
浅谈电除尘器和袋式除尘器
浅谈电除尘器和袋式除尘器
武友泽
（ 焦煤集团电冶分公 司 河南 焦作 ４ ５ ４ １ ５ ０ ）
中图分类号 ： Ｆ ２ ７ 文献标识码 ： Ａ 摘要 ： 电除尘器和布袋除尘器是 目前使 用最 多的两种除 尘器， 针对 目前电除尘器和袋式除尘器 在各行业应用的 实际情况 ． 笔者对两种 除尘器的性 能以及改进型的除 尘器进行 简要的探讨。
关键词 ： 电除 尘 器 ： 袋式除尘器： 电 布 复合 型 除 尘 器
次的滤袋更换费， 从目前实际运行情况来看， 一次滤 袋的更换费用只需要 １ ． ５ ＿ － ２ 年排污费比电除尘器的 少缴部分就可以抵偿。 ２ 、 电除尘器的维护检修费用主要是对阳极板、 阴 极线和振打锤、 绝缘瓷等部件的更换。 此项费用较高， 但周期比铰长。 ３ 、 袋式除尘器与电除尘器相比， 用其高效的除尘 效率所节约的排污费和电耗费用的节省部分不到 ２ 年的累计， 就足够对滤袋进行一次全面的更换。
设备， 安全性好， 与锅炉运行配合密切 ， 管理要求严 格。 ２ 、 对静电除尘器 ： 运行中干扰因素多 。 控制相对 复杂 ． 高压设备安全防护要求高。 对锅炉运行要求不 高， 但设备管理要求严格。 （ 二） 停 机和启 动 １ 、 对袋式除尘器： 方便 ， 长期停运时需要做好滤 袋的保护工作。 ２ 、 对静电除尘器： 方便， 可随时停胡． 。 （ 三） 检修 与维护 １ 、 对袋式除尘器： 维护工作量小 ， 可实现不停机 检修， 三年或四年—次的更换滤袋工作羞相对繁重。 ２ 、 对静电除尘器： 维护工作量相对较大。 检修时 定要停机。 四、 设备投资 （ 一） 对于常规的烟气条件和粉尘（ 主要是指比较 适合静电除尘器的烟气 ） ， 两种除尘器排放浓度要达 到目前较低的环保要求： 初期投资袋式除尘器比静电 除尘器高约 ２ ｏ ＿ ＿ ４ 左右。 （ 二） 对于低硫高比电阻粉尘、 高Ｓ ｉ ０ ２ ￣ ０ ３ 类 不适合静电除尘器捕集的粉尘， 两种除尘器要达到目 前较低的环保要求 Ｏ Ｏ ｍ ｍ３ ） ： 初期投资静 电除尘 器和袋式除尘器相当或静电除尘器投资高。对于典 型的煤种。 如准格尔煤田 和海波弯煤 田的煤种 ， 静电 除尘器投资比袋式除尘器高。 （ 三） 通常条件下达到相同的除尘效率或者说达 到相同的排放浓度， 静电除尘器的投资 要比袋式除尘 器的投资高。以某电厂 ２ ０ ０ ＭＷ 机组为例： １ 、 对袋式除尘器： 每台机组的除尘器投资 ０ ０ Ｏ 万元． 保证 嗷 浓度＜ ５ ０ ｍ ｇ ／ Ｎ ｍ３ 以下。 ２ 、 对静电除尘器： 按四电场， 比集尘面积 １ ３ Ｏ ｍ ２ ／
布袋除尘器与电除尘器比较(精)
布袋除尘器与电除尘器比较一、概括上世纪，全国在燃煤电站锅炉烟气收尘设施中电除尘器占了绝大部分。
跟着公民经济的发展，国家对污染控制水平易要求不停提升，对微细粉尘的控制上日趋严格，国家环保总局出台了新的大气污染排放标准，从 2004 年 1 月 1 日起新建电厂粉尘排放浓度一定小于一些地方环保部门提出了更严格的要求，北京市要求到50mg/Nm3，2008 年奥运会举办前，全部北京地域的火电厂烟尘排放浓度小于 30mg/Nm3。
这对电除尘器产生了严重考验，对技术已经成熟的袋式除尘器供给了新的发展机会。
二、电除尘器的特色电除尘器的原理是在高压电场的作用下将气体电离，使尘粒荷电，在电场作用下，实现粉尘的捕集。
其长处为：1）除尘效率较高。
2）本体阻力低，一般在200-300Pa之间。
3）高温对电除尘器影响较小。
其弊端为：1）占地面积大；2）钢材耗量大；3）除尘效率对粉尘的特征比较敏感，一般最适合采集的比电阻为104～1011Ω.cm,对一些低硫煤及高比电阻的粉尘（如：准格尔煤、河南新密煤、宣威地域的煤）则很难捕集，即便采纳五电场或六电场的电除尘器也很难保证排放浓度在50 mg/Nm3以下。
4）烟肚量变化及进口浓度变化将影响除尘效率5）跟着运转年份的增添除尘器效率逐年降落5）电除尘器本体功耗高6）不可以在线检修，且检修的环境较差。
三、布袋除尘器的特色布袋除尘器也称过滤式除尘器，其原理为利用纤维编织物制作的袋子来捕集烟气中的固体颗粒，长处为：1）除尘效率高，一般都可保证出口排放浓度在 50 mg/Nm3以下，甚至能够达到 30 mg/Nm3以下的排放浓度；2）构造简单，操作保护方便；3）对粉尘特征不敏感，不受比电阻的影响；4）烟肚量及粉尘浓度的变化不影响出口排放浓度，只影响清灰频次；5）除尘效率跟着运转年份增添反而高升，直致滤袋无效而换袋；6）能在线检修，且检修换袋在大气环境中进行，检修环境较好；其弊端为：1）本体阻力比电除尘器高1200Pa左右；2）对烟气温度较敏感，一般要求在160℃的烟气温度下运转，太高烟气温度将影响滤袋的使用寿命和成本；3）烟气成份对滤袋的使用寿命影响较大，对PPS滤料，烟气中 Br 的含量、氧的含量、 NO X的含量等影响较大；4）换袋成本较高。
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泊头市新洁环保布阐述袋除尘器与电除尘器的比较目前，全国燃煤锅炉在电力、供暖行业中占绝大多数。
燃煤锅炉烟气除尘技术经历了水膜除尘、布袋除尘到电除尘的过程。
随着国家环保要求的提高和布袋除尘器的运用实践，现在又出现了使用布袋除尘器的趋势。
在锅炉布袋除尘器的早期运用中，很多项目接受了失败的惨痛。
其主要原因在于当时的配套件，特别是滤料这一除尘器关键配套件的质量不过关，国内外都缺少价格合理、耐高温、能适用于燃煤锅炉烟气除尘的材料。
布袋除尘器失败后，燃煤锅炉烟气除尘基本应用电除尘器。
但随着国家环保要求的日益提高、电除尘器的广泛运用，其弱点也逐渐暴露出来。
首先，电除尘器的除尘效率得不到保证。
电除尘器运行初期，除尘效率基本能达到99%，但由于电厂燃煤品种的变化以及电除尘器结构及工作原理的局限，随着运行时间的延续，电除尘器内部组件变形、积灰引起电场变化，除尘效果一路下降，排放严重超标，成为电厂的一块心病。
其次，电除尘器的运行综合费用高。
电除尘器运行一个周期后，部结构变形、损坏严重，为保证正常运行，电厂不得不经常对电除尘器进行维修。
维修投入的人力、物力及检修停产带来的损失对电厂来说不是一个小数。
电除尘自身耗电更是被形象地比喻为电老虎。
目前，随着布袋除尘器滤料等配套件生产技术的日益提高，原来布袋除尘器在燃煤锅炉烟气除尘运用中失败的因素，都得到了解决。
特别是离线检修技术的成功运用，使得脉冲袋式除尘器在锅炉除尘技术中的运用得到有力的支持。
国家环保政策对锅炉烟尘的排放要求有了极大的提高，新的《火电厂污染物排放标准》（GB13223-2003）已经发布，新标准中对燃煤电厂的烟尘排放浓度提高到了50mg/m3。
一部分地方环保部门提出了更严格的要求，北京市从2002 年3 月1 日起执行的《北京锅炉污染物综合排放标准》（DB11/119-2002），烟尘和二氧化硫的排放允许浓度严于很多先进国家标准，从2005 年11 月1 日起，已运行的火电厂锅炉到时烟尘排放浓度仅允许30mg/Nm3，目前四电场电除尘器改为五电场、六电场也很难满足要求。
2003 年7 月1 日实行的《排污费征收使用管理条例》，将对企业征收排污费，超标排放部分加倍收费，这样，对除尘器效率不高的企业，又增加了运行成本。
根据当前形势，静电除尘器改造为布袋除尘器已经势在必行。
由于除尘器是锅炉除尘系统中的关键设备，它的工况效果将直接影响到整个系统的成败，因此，对除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要精心安排。
我们综合考虑和比较了大气反吹布袋除尘器、回转脉冲袋式除尘器和管喷脉冲袋式除尘器的性能特点，为保证在各种环境条件下除尘器能长期、安全、稳定的工作，体现除尘器的最佳价格性能比，决定采用包含了离线清灰、离线检修功能的RF-DML 型脉冲布袋除尘器。
该形式的除尘器已经在众多厂家的众多工程项目中得到运用。
RF-DML 型脉冲布袋除尘器具有下进风、离线清灰、离线检修、外滤式除尘、清灰效果好、过滤区全封闭、维护检修机外执行、操作方便、排放浓度低、运行费用省等特点。
内蒙古呼市电厂运用了水膜除尘、电除尘、布袋除尘三种技术，三种除尘技术的运用效果产生了鲜明的对比。
相对电除尘器而言，RF-DML 型脉冲布袋除尘器占地面积小、没有电除尘器必须的高压整流设备及控制楼、无须专设除尘器供电变压设备，并且长期运行费用较低。
从投资角度来说，现在的RF-DML 型脉冲布袋除尘器的造价与三电场电除尘器相比略高，接近或低于四电场电除尘器的造价。
随着滤料等布袋除尘器的主要配件的逐步国产化，布袋除尘器的造价将进一步降低。
随着国家环保法规的修订、提高以及人们环保意识的进一步增强，离线清灰低压脉冲布袋除尘器将成为锅炉烟气除尘的首选设备。
以下为我们对布袋除尘器和电除尘器的经济和技术状况的比较，供参考：1 布袋除尘器和电除尘器性能对比袋式除尘器优点：＊除尘效率高，可以永久保证粉尘排放浓度在50mg/m3 以下。
＊单元组合形式，内部结构简单、附属设备少，投资省，技术要求也没有电除尘器那样高，无须专设操作工。
＊能捕集比电阻高，因而电除尘难以回收的粉尘。
＊袋式除尘器性能稳定可靠，对负荷变化适应性好，运行管理简便，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。
＊能实现不停机检修，即离线检修。
＊除尘器占地面积较小，并能按场地要求作专门设计。
＊自动化程度较高，对除尘系统所有设备均设有检测报警功能，对操作人员要求较低、操作维护人员的劳动强度较低。
其主要缺点是：＊袋式除尘器用于净化含有油雾、水雾及粘结性强的粉尘时对滤料有相应要求；＊袋式除尘器净化有爆炸危险或带有火花的含尘气体时需要防爆措施；＊用于处理相对湿度高的含尘气体时，需要采取保温措施（特别是冬天），以免因结露而造成“糊袋”；当用于净化有腐蚀性气体时，需要选用适宜的耐腐蚀滤料，用于处理高温烟气需要采取降温措施，将烟温降到滤袋长期运转所能承受的温度以下，并尽可能采用耐高温的滤料。
电除尘器的优点：＊初期除尘效率能达到99%，能捕集1um 以下的细微粉尘，但从经济方面考虑，一般控制一个合理的除尘效率。
＊处理烟气量大，可用于高温（可高达500℃）、高压和高湿（相对湿度可达100%）的场合，能连续运转，并能实现自动化。
＊具有低阻的特点，电除尘器压力损失仅100～200Pa。
其主要缺点是：＊设备庞大，耗钢多，需高压变电和整流设备，通常高压供电设备的输出峰值电压为70～100KV，故投资高。
＊制造、安装和管理的技术水平要求较高。
＊除尘效率受粉尘比电阻影响大，一般对比电阻小于104～105Ω·cm 或大于1010～1011Ω·cm 的粉尘,若不采取一定措施,除尘效率将受到影响.＊对初始浓度大于30g/cm3 的含尘气体需设置预处理装置.＊不具备离线检修功能，一旦设备出现故障，或者带病运行，或者只能停炉检修。
对比表：袋式除尘器电除尘器1 除尘效率高≥99.99% 1 除尘效率98%（最好状况99%）2 捕集的粉尘不受比电阻值影响2 粉尘比电阻值对捕集效率影响大3 技术结构简单3 技术结构复杂4 袋式除尘器的性能运行稳定可靠4 电除尘器运行过程中芒刺线易脱落、机械震打故障率高5 袋式除尘器对负荷变化适应性好，运行管理简便电除尘器对负荷变化适应性差运行管理复杂6 一次性投资低于电除尘器一次性投资费用高于布袋除尘器(因需高压变电和整流设备)7 袋式除尘器的滤布已有耐高温、防水防油的产品，适应大烟气量锅炉除尘方面的使用对阳极板与芒刺线之间的间距要求很严，由于温度、风速等原因影响变形、芒刺线脱落，除尘效率将降低8袋式除尘器的附属件已过关，运行全部由PLC 控制电除尘的震打锤及受打击部位易损坏和变形，震打电机易坏9 能净化有爆炸危险的或带有大火花的含尘气体，现已在冶金高炉煤气净化中大量使用，滤袋现已具有防静电滤料对净化有爆炸危险的含尘气体，结构比布袋复杂，10 具备离线检修功能10 停炉检修2 布袋除尘器和电除尘器运行可靠性对比布袋除尘器：＊能长期保证＜50mg/m3 的粉尘排放浓度。
不受入口粉尘浓度、比电阻的影响。
＊主要配套件----滤料的使用寿命达30000 小时以上。
＊主要配套件----电磁脉冲阀的使用寿命达100 万次以上。
＊所有运转设备均设检测报警装置，能在第一时间发现故障并报警。
＊主要维护工作----滤袋更换仅需两人就能执行。
＊利用离线功能实现检修、维护，不影响锅炉的正常运行。
＊在北方严寒条件下，对除尘器压缩空气喷吹系统及本体采用了严格的加温、保温措施，避免了结露的可能。
电除尘器：＊投运初期可保持正常运行，并达到预期的除尘效率。
但受入口烟气状况的影响。
由于燃料的灰份及硫份的影响，电除尘器的除尘效率将受到严重的影响。
＊运行一段时间后，电极可能发生变形，引起电场变化，除尘效率因而降低。
＊维护、检修只能在停炉后才能实现。
3 布袋除尘器和电除尘器维护方便性对比布袋除尘器：＊一旦发生故障，能及时从控制系统获得报警及指示。
＊故障仓室能离线（锅炉保持正常运行）进行维护检修。
＊故障检修均在机外执行，无须进入除尘器内部。
＊日常维护中对破损滤袋能进行封闭措施（滤袋破损率在5%以下时），以便进一步减少日常工作量。
电除尘器：＊由于电除尘器不具备离线检修功能，一旦发生故障，只能停炉检修，否则只能带病运行。
＊检修时员工需进入除尘器内部，工作环境恶劣。
＊除尘器内部装置损坏程度及位置完全依靠人力完成检查工作，检修劳动强度大。
4 布袋除尘器和电除尘器运行费用对比1、人力资源：由于RF-DML 型脉冲布袋除尘器的自控程度较高，所有除尘系统运行设备的运行状况包括除尘器运行中的所有运行参数均由PLC 采集并送至主控柜，因而，锅炉主控室人员即可监控除尘系统的运行。
不设专门运行人员。
电除尘器设2 名以上运行点检人员，年费用（工资+三金）6.4 万元。
2、运行费用：脉冲布袋除尘器的设备用电情况气源消耗表序号能源介质耗用量备注1 气源压力0.7Mpa，气量3~7m3/min电源消耗表（单位：KW）序号名称单台备注1 灰斗加热器32 电磁脉冲阀0.0233 气缸0.0254 电控柜35 照明0.1253、备品备件费用：电磁脉冲阀的使用寿命为100 万次以上，因而，可以不考虑其费用。
滤料的使用寿命为30000 小时，按每年运行时间8000 小时计算，约4 年后需要更换。
根据国外相关经验，已有滤料使用7 年未更换的记录。
4、由于本公司设计生产的RF-DML 型脉冲布袋除尘器具有离线检修的功能，在锅炉运行期间除尘器可以实现不停机检修、维护，避免了停炉检修带来的损失。
对比表（按运行时间6500 小时/年、三年平均计算；厂用电价：0.4 元/千瓦时）：75t/h 锅炉配套除尘器电除尘器布袋除尘器序号项目内容费用（元）内容费用（元）高压整流装置耗用340000 增加的风机量80kW 208000振打电机耗用840 空压机3500保温箱耗用21120 灰斗加热耗用21120排灰电机耗用5800 排灰电机耗用58001 电耗照明、电控耗用15600 照明、电控耗用8400更换芒刺、极线40000 加热元件800加热元件800 电气元件1600电气元件2400 密封材料300密封材料500 脉冲阀膜片12002易损件耗用振打电机2400 更换滤袋910003人力资源2 人64000 无4 停炉检修损失有无合计493460 合计341720130t/h 锅炉配套除尘器电除尘器布袋除尘器序号项目内容费用（元）内容费用（元）高压整流装置耗用390000 增加的风机量80kW 208000 振打电机耗用1120 空压机5800保温耗用28160 灰斗加热耗用28160排灰电机耗用7744 排灰电机耗用77441 电耗照明、电控耗用20080 照明、电控耗用10080更换芒刺、极线60000 加热元件1200加热元件1200 电气元件2400电气元件3600 密封材料500密封材料800 脉冲阀膜片18002易损件耗用振打电机3600 更换滤袋1200003人力资源2 人64000 无4 停炉检修损失有无合计580304 合计385684240t/h 锅炉配套除尘器电除尘器布袋除尘器序号项目内容费用（元）内容费用（元）高压整流装置耗用503100 增加的风机量90kW 234000振打电机耗用1860 空压机47190保温箱耗用45700 灰斗加热耗用45700排灰电机耗用7744 排灰电机耗用77441 电耗照明、电控耗用26100 照明、电控耗用13100更换芒刺、极线90000 加热元件1800加热元件1800 电气元件36002 易损件耗用电气元件5400 密封材料750- 8 -密封材料1200 脉冲阀膜片8400振打电机5400 更换滤袋2400003 人力资源64000 人力资源04 停炉检修损失有无合计752304 合计6022845 布袋除尘器和电除尘器排污（烟尘）收费对比75t/h 锅炉：（根据国家发展计划委员会、财政部、国家环境保护总局、国家经济贸易委员会第31 号令，按6500 小时/年；除尘器处理烟气量按168000m3/h、入口浓度按50g/Nm3 计算）布袋除尘器：年排放总量：0.05kg/m3×168000m3/h×6500h×（1-0.9999）=5460kg年污染当量数：5460kg÷2.18 kg =2504.59年排污（烟尘）收费：2504.59×0.6 元=1502.75 元电除尘器：除尘效率为99%时：年排放总量：0.05kg/m3×168000m3/h×6500h×（1-0.99）=546000kg年污染当量数：546000kg÷2.18 kg =250458.72年排污（烟尘）收费：250458.72×0.6 元=150275.23 元除尘效率为98%时：年排放总量：0.05kg/m3×168000m3/h×6500h×（1-0.98）=1092000kg年污染当量数：1092000kg÷2.18 kg =500917.43年排污（烟尘）收费：800126.15×0.6 元=300550.46 元130t/h 锅炉：（根据国家发展计划委员会、财政部、国家环境保护总局、国家经济贸易委员会第31 号令，按6500 小时/年；除尘器处理烟气量按268350m3/h、入口浓度按50g/Nm3 计算）布袋除尘器：- 9 -年排放总量：0.05kg/m3×268350m3/h×6500h×（1-0.9999）=8721.375kg年污染当量数：8721.375kg÷2.18 kg =4000.63年排污（烟尘）收费：4000.63×0.6 元=2400.38 元电除尘器：除尘效率为99%时：年排放总量：0.05kg/m3×268350m3/h×6500h×（1-0.99）=872137.5kg年污染当量数：872137.5kg÷2.18 kg =400063.年排污（烟尘）收费：400063.×0.6 元=240038 元除尘效率为98%时：年排放总量：0.05kg/m3×268350m3/h×6500h×（1-0.98）=1744275kg年污染当量数：1744275kg÷2.18 kg =800126.15.年排污（烟尘）收费：800126.15×0.6 元=480075.69 元240t/h 锅炉：（根据国家发展计划委员会、财政部、国家环境保护总局、国家经济贸易委员会第31 号令，按6500 小时/年；除尘器处理烟气量按427713m3/h、入口浓度按50g/Nm3 计算）布袋除尘器：除尘效率为99.98%时：年排放总量：0.05kg/m3×427713m3/h×6500h×（1-0.9998）=27801kg年污染当量数：27801kg÷2.18 kg =12753年排污（烟尘）收费：12753×0.6 元=7652 元电除尘器：除尘效率为99%时：年排放总量：0.05kg/m3×427713m3/h×6500h×（1-0.99）=1390067kg年污染当量数：1390067kg÷2.18 kg =637646年排污（烟尘）收费：637646×0.6 元=382587 元结论：鉴于循环流化床锅炉进行炉内脱硫时或其它炉型进行炉外干法/半干法脱硫需喷入碱性粉末，对粉尘比电阻影响较大，且烟气含尘量增加，布袋除尘器不受- 10 -粉尘比电阻影响、不受负荷影响的性能特点在此较为突出，加上在运行费用、运行维护方便程度及占地面积、初期投资等方面的优势，对满足长期的、逐渐提高的环保要求具有强有力的保障能力。