CGM 型高强无收缩灌浆料作业指导书
CGM高强无收缩灌浆料
CGM高强无收缩灌浆料是一种水泥基微膨胀的二次灌浆材料，具有流动性好、微膨胀、早强高强和抗油渗等特点，产品保证在灌浆时能够充分填充灌注空间，并具有一定的微膨胀应力以保证设备安装定位、结构补强或栽筋锚固等在一天内甚至更短时间内满足需求，大大缩短了施工周期，达到省时、省工、早运转或早承载的技术经济效果。
*产品用途：1．适用于机器底座、地脚螺栓等设备以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连的二次灌浆。
2.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和路、桥的补强、抢修、加固。
3.可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
4.地铁、隧道、地下室等工程逆打法施工缝的嵌固*技术特点：1.早强 1—3天抗压强度可达到30—50Mpa以上，设备安装完毕24小时后即可运行生;。
2.高强最终强度可以满足各类设备安装及修补加固的需求;28天终期强度在70Mpa左右3.高流态可天成全部空隙，满足设备及修补、加固的二次灌浆要求，无需震捣;4.微膨胀灌浆后无收缩，保证设备与基础之间的紧密接触，与钢筋的握裹力不低于6Mpa5.耐久性本品属于无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命，经上百次疲劳试验，50万次冻融循环试验无明显变化；6.抗油性在机油中浸泡28天强度明显提高。
7.耐高温栽筋后允许对钢筋进行高温切割和焊接作业；8.冬季施工允许在-10℃气温下进行室外施工。
* 参考用量参考用量计算以2.28—2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。
* 施工步骤1. 准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
2. 支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
3. 将灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）。
4. 搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。
必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。
5. 施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
CGM 型高强无收缩灌浆料作业指导书.
CGM 型高强无收缩灌浆料作业指导书（ High strength Non –Shrinkage Grouting Material ）一、总则1、为了正确使用 CGM 高强无收缩灌浆料，确保工程质量，提高工效和加快进度，特制定本作业指导书。
2 、CGM 料的施工不仅应符合本施工技术方法的规定，尚应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（ GB50204 ）、《混凝土结构设计规范》（ GBJ10 ）、《混凝土结构加固技术规范》（ CECS25 ）及《水泥基灌浆材料施工技术规程》（ YB/T9261 — 98 ）中的有关规定。
二、名词、术语1、CGM 料，是以高强度材料作为骨料，以水泥作为胶凝剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。
在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
2 、自重法，是以 CGM 料施工中，利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法。
3 、高位漏斗法，是在 CGM 料施工中，仅靠其流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。
4 、压力灌浆法，是在 CGM 料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。
三、 CGM 灌浆料的适用范围1、CGM 灌浆料适用范围（见表 1 ）CGM 灌浆料适用范围表 1型号适用范围最低施工温度（℃）CGM — 1P（普通型）地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度 30mm ＜δ＜ 150mm 的设备基础二次灌浆。
有抗油要求的设备基础二次灌浆。
5CGM — 1J（加固型）灌浆层厚度≥ 150mm 的设备基础二次灌浆。
建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm ）。
有抗油要求的设备基础二次灌浆。
5CGM — 2P（普通型）灌浆层厚度 30mm ＜δ＜ 150mm 的设备基础二次灌浆。
-10CGM — 2J（加固型）灌浆层厚度≥ 150mm 的设备基础二次灌浆。
建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm ）。
CGM-340高强无收缩灌浆料
CGM-340高强无收缩灌浆料产品说明书北京中德新亚建筑技术有限公司CGM-340高强无收缩灌浆料CGM-340高强无收缩灌浆料是一种由高标号水泥、高强骨料、膨胀剂等高科技材料复合而成专业用于混凝土构件加固、设备基础灌浆等用处的高新科技复合材料。
一、产品特点1、早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产；2、高流态、不泌水、防锈蚀；3、复合膨胀双重效应，精确定位；4、按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA）。
二、应用范围设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆；地脚螺栓锚固灌浆；受腐蚀的设备基础；混凝土结构改造和加固；防爆抗震构筑物、重型机械基础；冬季施工灌浆。
三、性能指标项目性能指标流动度，mm初始值≥34030min ≥310抗压强度，MPa1d ≥20 3d ≥40 28d ≥60竖向膨胀率，%3h 0.1～3.524h与3h膨胀值之差0.02～0.5泌水率，% 0对钢筋有无腐蚀作用无2、以上数据在标准实验室控制条件下测的；3、执行规范：GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》；四、施工工艺1、施工准备施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量监测制度。
灌浆前应有施工组织设计或施工技巧方案，并经审查批准。
灌浆前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
模板支护除应符合现行国家标准GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的有关规定外，尚应符合下列规定：二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右，模板顶部标高不应低于设备底座上表面50mm；混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞最高点50mm。
2、拌合水泥基灌浆材料的拌合，应按照产品要求的用水量加水。
水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。
拌合时宜先加入全部用水量的2/3拌合3分钟，然后加入剩余的1/3水量拌合直至均匀。
CGM强无收缩灌浆料施工方法
CGM强无收缩灌浆料施工方法
1.准备工作：首先，需要对待施工的结构进行检查和评估，确保结构的完整性和稳定性。
然后，清理和修补结构上的裂缝、破损和松动部位，确保表面光洁、无尘、无油等。
2.灌浆料配制：按照CGM强无收缩灌浆料的配比要求，将灌浆料的粉末和液体按照一定比例混合，搅拌均匀成糊状。
3.预备设备：准备好施工所需的设备和工具，如灌浆泵、搅拌机、灌浆管等。
确保设备的干净和使用状态良好。
4.灌浆施工：使用灌浆泵将预制好的CGM强无收缩灌浆料从一侧或多侧注入待灌浆的结构孔洞或裂缝中，确保灌浆料充盈整个空间且无气泡。
灌浆过程中，应根据需要控制流量和压力，以确保灌浆料的充实度和均匀性。
5.养护：灌浆完成后，对施工部位进行养护。
通常在施工后，对灌浆料进行湿润养护，以防止过快的脱水和收缩。
根据CGM强无收缩灌浆料的要求，养护时间一般为24小时以上，具体时间根据气温和湿度等条件而定。
总之，在进行CGM强无收缩灌浆料的施工时，需要充分了解材料的特性和施工要求。
合理的施工方法和严格的质量控制是确保施工质量和效果的关键。
此外，施工过程中还需要注意安全和卫生，以确保施工人员和环境的安全。
高强无收缩灌浆料说明书
广东复特高强无收缩灌浆料广东复特高强无收缩灌浆料是一种由胶结材料、超塑化组份、膨胀组份以及一些聚合物改性组份复合而成具有无收缩、大流动性、高强特性的专用灌浆材料；其与水反应生成大量膨胀结晶矿物―水化硫铝酸钙，以此而实现自身的无收缩；同时该材料有较大的流动性，早期和后期强度高。
产品性能：1.流动性好：在水灰比很低的情况下，可获得很大的流动度，能完全填注空间。
2.微膨胀：使填充部位不产生收缩，确保粘结处无缝隙，不松动，与钢构件握裹力大，与老混凝土粘结牢固；用于设备安装，能保证安装精度。
3.早强高强：2天抗压强度可达30 Mpa以上，设备安装后两天即可试车。
4.耐久性高：本品系无机灌浆材料，不存在老化，对钢构件无锈蚀，耐久坚固。
适用范围：1.大型设备和精密仪器的地脚螺栓与机座的二次灌注。
2.钢结构与混凝土固接的二次灌注及后张法预应力孔灌注。
3.地铁、隧道、地下工程逆作法，施工缝嵌固。
4.梁柱二次加固，宽度>1mm的混凝土建筑裂缝修补。
5.卫生间管道四周的二次灌注等。
使用方法:1.灌注前，要把填充空间清理干净，填充空间表面老混凝土需提前预湿2小时。
2.按每100kg干料加水15kg的水料比拌制成所需的流动度，务必搅拌均匀。
3.灌注小空间时，可用人工插捣，灌注机器底座或杯口时，可用小震捣棒震捣，一定要把气体赶出，灌注密实，稍干后，把外露面抹平压光。
4.灌注完后，经12小时便要浇水养护或用湿草袋覆盖养护。
包装及储存：1.本产品50kg袋装密封，运输和贮藏时防止破损和受潮，砂浆受潮结块后禁止使用。
2.保质期3个月，超过保质期需通过试验后方可使用。
安全事项：1.本品为粉剂体、无毒、无腐蚀，对环境无污染，但不可食用。
2.当接触眼睛时，应尽快用清水冲洗，对部分人体造成过敏现象时应及时就医。
CGM-300高强无收缩灌浆料
CGM-300高强无收缩灌浆料产品说明书北京中德新亚建筑技术有限公司CGM-300高强无收缩灌浆料CGM-300高强无收缩灌浆料是一种由高标号水泥、高强骨料、膨胀剂等高科技材料复合而成专业用于混凝土构件加固、设备基础灌浆等用处的高新科技复合材料。
一、产品特点1、早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产；2、高流态、不泌水、防锈蚀；3、复合膨胀双重效应，精确定位；4、按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA）。
二、应用范围设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆。
地脚螺栓锚固灌浆。
钢结构柱及混凝土柱杯口灌浆。
混凝土结构改造和加固。
后张预应力混凝土结构孔道灌浆。
防爆抗震构筑物、重型机械基础。
三、产品性能项目性能指标流动度，mm初始值≥29030min ≥260抗压强度，MPa1d ≥20 3d ≥40 28d ≥60竖向膨胀率，%3h 0.1～3.524h与3h膨胀值之差0.02～0.5泌水率，% 0对钢筋有无腐蚀作用无四、施工工艺1、施工准备施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量监测制度。
灌浆前应有施工组织设计或施工技巧方案，并经审查批准。
灌浆前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
模板支护除应符合现行国家标准GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的有关规定外，尚应符合下列规定：二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右，模板顶部标高不应低于设备底座上表面50mm；混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞最高点50mm。
2、拌合水泥基灌浆材料的拌合，应按照产品要求的用水量加水。
水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。
拌合时宜先加入全部用水量的2/3拌合3分钟，然后加入剩余的1/3水量拌合直至均匀。
若厂家对产品有具体的拌合要求，应按其要求进行拌合。
CGM灌浆料使用说明
CGM高强无收缩灌浆料CGM高强无收缩灌浆料是一种水泥基自流型微膨胀干粉砂浆，具有早强、高强、自流动和微膨胀等特性，适用于设备基础的二次灌浆、混凝土结构的加固改造、钢筋和地脚螺栓的锚固等工程。
产品特点1.早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上，灌浆后24小时即可紧固螺栓、开机试车。
28天强度最高可达60Mpa以上。
2.具有高自流性：现场加水搅拌即可使用，不需振捣便可填充全部间隙。
3.微膨胀性：灌浆后无收缩，保证设备、螺栓与基础之间紧密接触。
4.冬季施工性：最低允许在-10℃气温下进行室外施工。
5.耐久性：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土使用寿命，经200万次疲劳试验，50次冻融循环实验，强度无明显变化。
6、抗油渗、耐高温冲击：在机油中浸泡30天后强度比浸油前提高10%以上，栽筋后允许对钢筋进行火焰切割和焊接作业。
各种试模尺寸间强度换算关系一、基础处理基础表面应进行凿毛处理。
清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
二、支模1、按灌浆施工图支设模板。
模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
三、灌浆料配制1、一般地，按通用加固型13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%，超细型加水13-14%的标准加水搅拌。
2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。
建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。
人工搅拌时间在5分钟以内完成。
搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。
严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。
四、灌浆施工方法1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
河南CGM高强无收缩灌浆料使用指南.doc
CGM高强无收缩灌浆料一、产品特点⏹早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产⏹高流态、不泌水、防锈蚀⏹复合膨胀双重效应，精确定位⏹按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA）二、产品性能CGM高强无收缩灌浆料主要性能指标（表一）●*表示坍落度数值，**表示坍落扩展度数值；●可根据工程需要选择相应特性的CGM高强无收缩灌浆料系列产品；●防冻型抗压强度是在-10℃测的；●以上数据在标准实验室控制条件下测的；●产品详细应用技术请参考技术支持中《水泥基灌浆材料应用技术规范》；用于冬期施工的CGM高强无收缩灌浆料应符合表一和表二规定:-72 R-7+28、R-7+56分别表示负温养护7天转标准养护28天和负温养护7天转标准养护56天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度值的比值。
3 施工时最低温度可比规定温度低5℃。
三、应用范围注：★符合该类结构建筑的要求。
地脚螺栓锚固用CGM高强无收缩灌浆料的选择：二次灌浆用CGM高强无收缩灌浆料的选择：＞200 CGM-270四、应用技术规范1、施工准备◇施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量监测制度。
灌浆前应有施工组织设计或施工技巧方案，并经审查批准。
◇灌浆前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
◇模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204中的有关规定外，尚应符合下列规定：二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右，模板顶部标高不应低于设备底座上表面50mm；混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞最高点500mm。
2、拌合◇水泥基灌浆材料的拌合，应按照产品要求的用水量加水。
◇水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。
拌合时宜先加入全部用水量的2/3拌合3分钟，然后加入剩余的1/3水量拌合直至均匀。
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CGM 型高强无收缩灌浆料作业指导书（ High strength Non –Shrinkage Grouting Material ）一、总则1、为了正确使用 CGM 高强无收缩灌浆料，确保工程质量，提高工效和加快进度，特制定本作业指导书。
2 、CGM 料的施工不仅应符合本施工技术方法的规定，尚应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（ GB50204 ）、《混凝土结构设计规范》（ GBJ10 ）、《混凝土结构加固技术规范》（ CECS25 ）及《水泥基灌浆材料施工技术规程》（ YB/T9261 — 98 ）中的有关规定。
二、名词、术语1、CGM 料，是以高强度材料作为骨料，以水泥作为胶凝剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。
在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
2 、自重法，是以 CGM 料施工中，利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法。
3 、高位漏斗法，是在 CGM 料施工中，仅靠其流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。
4 、压力灌浆法，是在 CGM 料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。
三、 CGM 灌浆料的适用范围1、CGM 灌浆料适用范围（见表 1 ）CGM 灌浆料适用范围表 1型号适用范围最低施工温度（℃）CGM — 1P（普通型）地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度 30mm ＜δ＜ 150mm 的设备基础二次灌浆。
有抗油要求的设备基础二次灌浆。
5CGM — 1J（加固型）灌浆层厚度≥ 150mm 的设备基础二次灌浆。
建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm ）。
有抗油要求的设备基础二次灌浆。
5CGM — 2P（普通型）灌浆层厚度 30mm ＜δ＜ 150mm 的设备基础二次灌浆。
-10CGM — 2J（加固型）灌浆层厚度≥ 150mm 的设备基础二次灌浆。
建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm ）。
-102、CGM 灌浆料的施工应在规定的温度范围施工。
否则，应采取相应措施。
四、施工前的准备1、CGM 灌浆料施工前应准备：∙机械搅拌：混凝土搅拌机或砂浆搅拌机；∙人工搅拌：搅拌槽及铁铲若干；∙水桶若干；∙台秤若干；∙高位漏斗、灌浆管及管接头；∙流槽；∙灌浆助推器（尺寸可视现场情况而定，见图 1 ）∙模板（钢筋、木模）；∙草袋、岩棉被等；∙棉纱；∙胶带。
2、CGM 灌浆料的验收应符合表 2 、表 3 的规定。
CGM 灌浆料的常规物理性能表 2型号抗压强度（ MPa ）竖向膨胀率（ % ）流动度（ mm ）坍落度（ mm ）1 天3 天CGM — 1P （普通型）≥ 30~50≥ 45~60≥ 65~85≥ 0.02≥ 300/CGM — 1J （加固型）≥ 30~50≥ 40~55≥ 65~85≥ 0.02/≥ 270 CGM — 2P （普通型）≥ 22~27≥ 55~65≥ 0.02≥ 270/CGM — 2J （加固型）≥ 22~27≥ 38~45≥ 55~65≥ 0.02/≥ 270CGM — 1 灌浆料对钢筋的锚固强度表 3钢筋直径D (mm)设计拉力 (KN)标准拉力 (KN)极限拉力 (KN)埋设深度≥ 15D ， 24 小时后的抗拉力 (KN)10 24 26 40 ≥ 40 12 35 38 58 ≥ 58 14 48 52 78 ≥ 78 16 62 67 10218 79 85 130 ≥ 130 20 97 105 160 ≥ 160 22 118 127 194 ≥ 19425 152 164≥ 250 28 178 206 302 ≥ 302 32 233 269 394 ≥ 394 36 295 341 499 ≥ 499 40 364615≥ 615说明：Ⅱ级钢筋钢筋直径 D ： 10~25 fy ＝ 310N/mm 2 ； f yk ＝ 335 N/mm 2 ； fs ＝ 510 N/mm 2钢筋直径 D ： 28~40 fy ＝ 290N/mm 2 ； f yk ＝ 335 N/mm 2 ； fs ＝ 490 N/mm 23、CGM 灌浆料的验收以试验室检验为准，检验项目应包括流动度或坍落度、竖向膨胀率、抗压强度。
检验方法除执行现行的有关规定外，尚应符合附录 A 的有关规定。
五、 CGM 灌浆料的配制1 、 CGM 灌浆料的配制（ 1 ）、 CGM 灌浆料拌和时，加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入，搅拌均匀即可使用。
对于地脚栓锚固和栽埋钢筋，用水量可根据工程实际情况减少。
拌和用水应采用饮用水，使用其它水源时，应符合现行《混凝土拌和用水标准》（ JGJ63 ）的规定。
（ 2 ）、 CGM 灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。
推荐采用机械方式，搅拌时间一般为 3 分钟（严禁使用手电钻式搅拌器）。
采用人工搅拌时，应先加入 2/3 的用水量拌和 5 分钟，其后加入剩余水量搅拌均匀。
（ 3 ）、搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过长。
（ 4 ）、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证 40 分钟以内将料用完。
（ 5 ）、冬季施工时， CGM 灌浆料及拌和水应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（ GB50204 ）的有关规定。
（ 6 ）、现场使用时，严禁在 CGM 灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
六、地脚螺栓锚固及钢筋栽埋1 、地脚螺栓常用形式见图 22、钻孔或预留孔，根据螺栓直径应符合表 4 的要求。
螺栓直径与孔壁距离表 4螺栓直径螺栓表面至孔壁的距离（ mm ）（ mm ）10~14≥ 816~22≥ 1524~42≥ 2048~64≥ 3076~100≥ 40＞ 100≥ 503、螺栓锚固及栽埋钢筋的埋设深度应满足设计规范的要求。
螺栓形式见图 2 ，推荐埋设深度：≥ 15d （ d ：螺栓直径）4、施工准备（ 1 ）采用 CGM 灌浆料进行地脚螺栓锚固和栽埋钢筋，其工艺应符合附录 B 的要求。
（ 2 ）地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于 20MPa ，螺栓孔的水平偏差不得大于 2mm ，垂直度偏差不得大于 1% 。
（ 3 ）地脚螺栓的油污和铁锈必须清除干净。
（ 4 ）成孔后，应除去孔内杂物、检测孔的深度，并用水充分湿润孔壁。
灌浆前应清除孔内积水。
（ 5 ）螺栓插入后应校正其水平位置及顶部的高度，并予以固定。
5、CGM 灌浆料的配制应按本施工技术方法本文中第五项规定进行。
6、CGM 灌浆料锚固地脚螺栓时，应符合下列要求。
（ 1 ）将拌和好的 CGM 灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣。
灌浆结束后不得调整螺栓。
（ 2 ）灌浆施工不易直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。
七、设备基础二次灌浆1 、 CGM 灌浆料二次灌浆，其工艺应符合附录 C 的要求。
2 、设备基础二次灌浆前，应根据实际情况按本规程第 2 章的规定选择相应的灌浆方式。
3 、施工准备（ 1 ）、设备基础表面应进行凿毛处理。
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
灌浆前 24 小时，设备基础表面应充分湿润。
灌浆前 1 小时，清除积水。
（ 2 ）、按灌浆施工图支设模板。
模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
（ 3 ）模板与设备底座四周的水平距离应控制在 100mm 左右，以利于灌浆施工。
（ 4 ）模板顶部标高应高出设备底座上表面 50mm 。
（ 5 ）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
4 、 CGM 灌浆料的配制应按本施工技术方法第五项规定进行。
5 、较长设备或轨道基础的灌浆（参见附录 D 图附 D01 — 1 、图附 D01 — 2 ），应采用分段施工。
即采用跳仓法施工。
6 、用高位漏斗法灌浆，从设备底座中央或一侧开始灌浆（参见附录 D 图附 D02 — 1 、图附 D02 — 2 ）。
7 、 CGM 灌浆料进行二次灌浆时，应符合下列要求。
（ 1 ）、 CGM 灌浆料二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。
不得从四侧同时进行灌浆。
（ 2 ）、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。
并尽可能缩短灌浆时间。
（ 3 ）、在灌浆进程中严禁振捣。
必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动 CGM 灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
（ 4 ）、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后 3~6 小时沿设备边缘向外切 45 ο斜角 ( 见图 3) 以防止自由端产生裂缝。
如无法进行切边处理，应在灌浆后 3~6 小时用抹刀将灌浆层表面压光。
8 、当灌浆层厚度超过 150mm 时，应采用 CGM 灌浆料（加固型）。
9 、当设备基础灌浆量较大时， CGM 灌浆料（加固型）搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
八、混凝土结构加固和修补1 、混凝土梁、板、柱的加固应采用 CGM 灌浆料（加固型），混凝土梁、板、柱应符合《混凝土结构加固技术规范》（ CECS25 ）的要求。
2 、 CGM 灌浆料（加固型）配制，应符合本施工技术方法第 12 条的有关规定。
3 、 CGM 灌浆料（加固型）加固混凝土结构时，应符合下列要求。
（ 1 ）将拌和好的 CGM 灌浆料灌入已支设好的模板中。
（ 2 ）灌浆过程中允许适当振捣或适当敲击模板。
（ 3 ）拆模时间应符合本施工技术方法表 5 的规定。
4 、用 CGM 灌浆料进行混凝土孔洞修补时，其孔洞的处理、施工准备及施工方法应符合下列要求。
（ 1 ）将孔洞周围已松动的混凝土剔除。
（ 2 ）材料的配制应符合本施工技术方法第五项的规定。
（ 3 ）施工准备应符合本施工技术方法第七项施工准备条的有关规定。
（ 4 ）施工方法应符合本施工技术方法第八项 3 条的有关规定。
九、养护1 、灌浆完毕后 30 分钟内应立即加盖湿草袋或岩棉被。
并保持湿润。
2 、冬季施工时，养护措施还应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（ GB50204 ）的有关规定。
3 、 CGM 灌浆料达到拆模时间后，可进行设备安装，具体时间可参见表 5 。
拆模和养护时间及环境温度的关系表 5日最低气温（℃）拆模时间（ h ）养护时间（ d ）-10~096140~572105~15487≥ 152474 、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分，可在灌浆完毕 3~6 小时后，即灌浆层硬化前用抹刀或铁锹等工具轻轻铲除。
5 、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机 24~36 小时，以避免损坏未结硬的灌浆层。
十、施工验收A、施工验收应按设计要求及现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（ GB50204 ）的有关规定执行。