电石炉炉盖密封实施

中盐吉兰泰盐化集团有限公司热电事业部（电石一分厂）

电石炉炉盖密封

实施方案

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一、电石炉做密封原因

电石炉可分为三种：开放炉、半密闭炉、密闭炉。我们使用的电石炉是较为高级的密闭炉，所谓的密闭炉是炉体密封良好，炉气不能直接排放，而是通过冷却、过滤后排放或利用。我分厂电石炉炉体的密封现在有不同程度的破坏且有部分密封设备失效，造成大量炉气泄露、炉气纯度降低。为确保气烧窑炉气使用量及CO浓度提升到新的阶段，分厂将对电石炉密封系统统一处理，计划将9#炉作为试点炉台组织实施。

二、电石炉做密封工作机构

组长：张万龙

成员：张玉平、常亮、岳永胜、孙正栋、谢月、赵胡军、李金仁

张万龙职责：负责做密封期间各项工作管理及协调工作

张玉平、常亮职责：负责实施过程中人员配合工作及备品备件准备

岳永胜职责：负责做密封后的质量验收工作及做密封工作的监督指导

孙正栋职责：密封物资计划材料的提报及及督促备件及时到货

谢月职责：负责密封备件的领用及做密封工作的监督指导工作

赵胡军职责：负责实施过程中各项安全事项

李金仁职责：负责检修人员的安排布置、指导及检修进度督办工作

三、炉面密封所用材料及具体实施方案

一）密封套与护屏之间

1、做密封原因：现有的密封设备已经失去应有的作用，密封套上段

内部的密封环全部被灰堵死，密封铜瓦弹簧经过高温退火失效或更多

的是缺失，密封套与护屏直接穿火会造成大量炉气外泄，其次还会导

致护屏胶管烧损漏水，影响电石生产系统稳定运行。

2、做密封所用材料：导向套、弹簧、密封环。

3、密封要求：更换所有弹簧，并将密封环内的灰彻底清理后按顺序安装到位，利用导向套调整其密封环与护屏直接的密封度。

二）下料管与进料口

1、做密封原因：下料管与料冒直接的缝隙较大，当炉压成负压时，将会有大量的空气进入炉内。

2、做密封所用材料：铁板（3mm）、岩棉、浇注料。

3、密封要求：用铁板围在进料口上，高150mm，然后用岩棉将下部填满，上部用浇注料密封。

三）炉门与炉盖

1、做密封原因：炉门长时间使用后，炉门边框上的密封绝缘板脱落，现在炉门串火严重，造成炉气大量外泄，负压时大量空气进入炉内燃烧，导致炉气纯度下降。其次还为生产带来一系列的负面影响：如料面燃烧发红，料面温度高、净化入口温度升高、烧布袋等。

2、做密封所用材料：绝缘板、新炉门。

3、密封要求：炉门四周安装云母绝缘板,并将炉门校正。同时将炉门胶管改为金属软连接。

四）水冷套与炉盖

1、做密封原因：水冷套与炉盖之间要求必须绝缘，如果绝缘不好会导致水冷套刺火引发漏水，严重耽延生产时间同时还有大塌料等安全风险，且做密封之间不能有金属之类导电物质存在。

2、做密封所用材料：绝缘板、岩棉、细沙。

3、密封要求：首先水冷套与炉盖之间用绝缘板做绝缘，然后用岩棉填充，最后将沙子中的金属等导电物质清理后将其缝隙填满，进行检验绝缘良好程度。

五）护屏内部

1、做密封原因：护屏内部密封良好程度直接影响电极事故发生，密封不良时会有大量炉气顺着底环进入护屏与电极筒之间，烧损电极筒、鼓包等电极事故发生。

2、做密封所用材料：气封垫、岩棉。

3、密封要求: 将气封垫在底环与电极筒之间铺2层，且将所有的间隙要塞实，然后用岩棉将护屏与电极筒之间层次折叠压实，确保不能串火。

六）下料柱与水冷套

1、做密封原因：下料柱与水冷套之间既要绝缘，密封同样重要，下料柱周边胶管较多，防止烧损胶管导致漏水。

2、做密封所用材料：石棉布、岩棉。

3、密封要求：料柱与水冷套之间将使用石棉布在下料柱支撑沿下方铺满一圈，然后将下料柱缓慢放入其内。

七）检修盖与炉盖

1、做密封原因：防止大量空气进入炉内造成炉内炉气燃烧。

2、做密封所用材料：岩棉、细沙。

3、密封要求：用岩棉将检修盖与炉盖四周铺平密封，其次使用黄沙填充。

八）电石炉炉压反吹改造

电石炉现在反吹装置在二楼炉体边3米范围内，在电石炉送电期间如果炉压不准确时只能等到停电处理。为保证准确的炉压显示，当炉压不准确时能在送电时进行炉压吹扫工作，现将炉压反吹阀门从二层引至三层。

四、预期效果

1、电石炉密封良好时，氧气很难大量从炉盖进入炉内，此时料面红料减少，净化入口温度降低。电石炉炉压在正压时将不会产生大量火焰而导致胶管烧损电石炉停电；料面上红料将会减少，改善料层结构；净化入口温度下降，减少因净化温度高制约生产情况；

2、炉气使用量及纯度将得到提升。

3、注意事项：炉压在较大时，由于二楼密封良好将不会有很大的火焰，操作工一定要提高注意力炉压显示数值，当数值不准确时立即派巡检人员对炉压管道进行反吹，确保炉压显示值的准确性，同时防止炉压高时CO大量顺着料管进入料仓而导致环形加料机爆仓、CO 中毒等危险。

电石一分厂

二0一二年11月23日