钾肥生产工艺
钾肥生产工艺
钾肥⽣产⼯艺钾盐制钾肥⼯艺⽅法⽔热化学法⽔热化学法是以钾长⽯为主的富钾岩⽯和⽣⽯灰为原料 ,通过⽔热化学反应 ,形成钾硅钙矿物复合肥料。
焙烧法焙烧法是将富钾岩⽯与助剂（硫酸钙、⽯灰⽯、硫酸钠等）在⼀定温度下进⾏焙烧 ,得到可溶性钾盐。
（图1）菌种发酵法菌种发酵法是在含钾的铝硅酸盐矿粉中加⼊细菌（硅酸盐解钾菌等）发酵制成含可溶性钾的酵钾粉 , 并加⼯成有机多微复合肥。
冷分解—热溶结晶法，青海盐湖⼯业集团正在筹建年产 10万吨氯化钾的热溶车间。
冷分解 —浮选法冷分解 —正浮选法，在察尔汗盐湖建有多套⽣产装置,规模近 90万 t/a反浮选 —冷结晶法，青海盐湖⼯业集团公司拥有专利权，⽬前投⼊⽣产运⾏的装置规模为140万 t/a。
兑卤法（兑卤脱钠—控速分解结晶法），察尔汗盐湖建有 3套该⼯艺的 KC1⽣产装置, ⽣产能⼒ 6万 t/a左右不溶性钾盐制钾肥，⽬前⼯业性试验阶段（不溶性钾盐矿有明矾⽯、霞⽯、杂卤⽯、钾长⽯、含钾砂岩、正长岩、伊利⽯、绿⾖岩以及含钾磷块岩等）固体钾⽯盐制钾卤⽔钾矿制钾可溶性钾盐制钾肥，已经规模化开发, ⽣产钾肥的主要产品是氯化钾向钾⽯盐中加冷却结晶后的 KCl溶液,加热⾄ 100℃,并在此温度下固液分离 ,得到固相氯化钠,对液相进⾏冷却结晶、分离、洗涤后得到 KCl产品（图2）矿⽯破碎后进⾏磨矿 ,通过旋流器脱泥,以⼗⼋胺捕收剂、CMC和六偏磷酸作组合抑制剂进⾏浮选,刮出浮选泡沫 ,洗涤、⼲燥得到 KCl产品（图3）通过添加浮选捕收剂,使 KC1晶体表⾯疏⽔⽽亲⽓, 附着于⽓泡并形成泡沫层⽽刮出, 从⽽实现KC1和 NaC1的分离。
（图4）先通过反浮选除去矿浆中的氯化钠 ,脱卤后即得低钠光卤⽯，再通过冷结晶⼯艺控制低钠光卤⽯的分解速度 , 改善 KC1的结晶条件, 得到粒度相对较粗 (≥0.2 mm)的 KC1产品（图5）E点成矿卤⽔ (氯化钾、氯化钠、光卤⽯共饱 )与 F点⽼卤(氯化镁、氯化钠、光卤⽯共饱 )两种盐溶液混合 ,形成过饱和状态,因先析出光卤⽯，对所得光卤⽯分级脱除 NaC1,得到低钠光卤⽯ (NaC1≤4%), 再进⾏控速分解结晶 ,获得优质的 KC1产品。
我国钾肥的主要生产工艺
我国钾肥的主要生产工艺
我国钾肥的主要生产工艺可以分为两大类：矿石法和盐湖卤水法。
矿石法是将钾矿石经过粉碎、浮选、脱硅等工艺处理后，得到高钾钾肥。
该工艺主要有：碳酸钾法、氯化钾法和硝酸钾法。
碳酸钾法是将钾矿石经过磨细后，与稀烧碱液反应生成碳酸钾溶液，再经过蒸发结晶、离心、干燥等工艺，得到碳酸钾产品。
该方法生产的碳酸钾产品纯度较高，适用于玻璃、化肥、轻工等行业。
氯化钾法是将钾矿石研磨成粉末，与稀盐酸反应生成氯化钾溶液。
经过蒸发结晶、离心、浓缩、干燥等工艺，得到氯化钾产品。
该方法生产的氯化钾产品纯度较高，适用于肥料行业。
硝酸钾法是将钾矿石经过酸浸提取得到的钾硫酸和钠硝酸溶液，经过蒸发浓缩得到硝酸钾产品。
该方法生产的硝酸钾产品纯度较高，适用于肥料、化工等行业。
盐湖卤水法是利用盐湖卤水中的钾镁盐资源，通过蒸发结晶、离心、浸渣等工艺，得到钾肥。
主要有：氯化钾法和硝酸钾法。
氯化钾法是将轻力钾和重力钾分别离心提取，经过蒸发结晶、烘干等工艺，得到氯化钾产品。
该方法生产的氯化钾纯度较高，适用于玻璃、化肥、轻工等行业。
硝酸钾法是将盐湖卤水经过蒸发、洗滤、浓缩等工艺，得到硝酸钾溶液。
经过结晶、离心、烘干等工艺，得到硝酸钾产品。
该方法生产的硝酸钾纯度较高，适用于肥料、化工等行业。
总的来说，我国钾肥的主要生产工艺包括矿石法和盐湖卤水法。
通过碳酸钾法、氯化钾法、硝酸钾法等工艺，可以生产出高纯度的钾肥产品。
这些钾肥产品广泛应用于农业、化工、轻工等行业，为我国的农业生产和工业发展提供了坚实的支撑。
钾肥工艺流程
钾肥工艺流程钾肥工艺流程是指将钾源物料经过一系列化学和物理处理，最终制成钾肥产品的过程。
以下是一个常见的钾肥工艺流程的概述：第一步：原料准备钾肥的原料主要有钾矿石和钾盐。
钾矿石可以是钾长石、氯化钾矿石等。
这些原料需要经过矿石破碎、研磨、筛分等过程，得到符合生产要求的原料粉末。
第二步：提取钾盐根据原料的性质，可以采用溶解提取或熔融提取的方法来获得钾盐。
溶解提取主要是将原料与溶剂（如水）进行反应，生成溶解液。
熔融提取则是将原料加热至高温，使其熔化并与其他物质反应，得到熔融液。
两种方法产生的液体都需要经过过滤、浓缩、结晶等步骤，得到纯净的钾盐。
第三步：精炼钾盐由于提取过程中可能会带入一些杂质，需要对钾盐进行进一步的精炼。
这一步通常包括中和、沉淀、过滤、洗涤等过程，以去除杂质并提高钾盐的纯度。
第四步：钾盐干燥经过精炼后的钾盐通常含有较多水分，需要进行干燥处理。
干燥的方法可以是自然风干，也可以使用干燥设备进行加热干燥。
通过去除水分，可以提高钾盐的稳定性和保存期限。
第五步：配料和混合根据钾肥产品的配方要求，将干燥后的钾盐与其他肥料或添加剂进行配料。
配料过程主要包括称量、混合和均匀化等步骤，以确保钾肥产品中各组分的比例合理、均匀。
第六步：颗粒化配料完成后，需要将钾肥物料进行颗粒化处理。
颗粒化的方法有压力成型法、滚筒法等。
这一步主要是为了得到均匀的颗粒大小和形态，方便储运和施用。
第七步：干燥和冷却颗粒化的钾肥需要经过干燥和冷却处理。
干燥的目的是去除颗粒表面的湿气，提高钾肥的稳定性。
冷却则是为了避免颗粒间的结块和变形。
第八步：包装和存储经过干燥和冷却后，钾肥产品可以进行包装和存储。
根据不同需求，可以选择不同规格的包装材料，并严密封装，以保证钾肥产品的质量和保存期限。
以上简要介绍了一个常见的钾肥工艺流程。
实际生产中，还需要根据具体情况进行调整和优化，以确保钾肥产品的质量和生产效率。
流体钾生产工艺
流体钾生产工艺
流体钾是一种氯化钾的含盐液体，用于农业肥料生产的一种常见的钾肥原料。
下面我们将介绍流体钾的生产工艺。
首先，制备原料。
流体钾的主要原料是氯化钾，可以从矿石或盐湖中提取出来。
氯化钾经过破碎、研磨等工序后，可以得到适合生产流体钾的颗粒。
接下来，制备溶液。
将颗粒状的氯化钾与水混合，形成透明的氯化钾溶液。
在混合的过程中，需要控制好溶液的浓度和温度，以保证溶解度的适宜。
然后，进行提钾。
在溶液中添加反应剂，通过反应剂与氯化钾的反应，可以实现钾的提取。
一般常用的反应剂有钙氧化物、镁氧化物等。
在反应过程中，要控制好反应剂的投入量和反应时间，以提高钾的提取率。
接着，进行过滤。
将反应后的溶液进行过滤，去除杂质和固体颗粒。
过滤一般采用压力过滤或真空过滤的方式，以提高过滤效果和生产效率。
最后，进行浓缩和结晶。
将过滤后的溶液进行浓缩，去除水分，使溶液浓度达到所需的浓度。
然后，将浓缩后的溶液进行结晶，得到固体的流体钾产品。
结晶过程一般采用蒸发结晶或热压结晶的方式，以提高结晶效率和产品质量。
这就是流体钾的生产工艺简介。
通过以上工序的连续进行，就
可以得到高质量的流体钾产品，用于农业领域的施肥。
流体钾肥料具有快速、高效的肥效，被广泛应用于农田的土壤改良和作物养分补充中。
钾肥生产工艺包
钾肥生产工艺包
钾肥是一种重要的肥料，对于农作物的生长和发展起着至关重要的作用。
以下是一种常见的钾肥生产工艺。
首先，钾肥的原料主要包括余热硫酸钾、钾盐矿石和氯化钾。
这些原料都需要经过粉碎和研磨的过程，以保证其颗粒大小的一致性。
然后，将粉碎后的原料放入搅拌机中，加入适量的水和硫酸，进行混合反应。
此过程中，硫酸与钾盐矿石反应生成硫酸钾，同时也会产生气体副产物。
该反应需要一定的温度和时间来进行，以确保反应充分。
接下来，将混合反应后的物料送入过滤机中进行过滤和洗涤。
通过过滤机，可以将产生的硫酸钾分离出来，以及将一些杂质和不纯物质去除。
然后，将分离出来的硫酸钾送入蒸汽干燥器中进行脱水处理。
在蒸汽干燥器中，蒸汽会加热硫酸钾，使其脱水并达到所需的水分含量。
最后，将脱水后的硫酸钾送入石膏反应器中进行反应。
硫酸钾与石膏反应生成硫酸钙，并以氯化钾为副产物。
整个生产过程中，需要注意控制各个环节的温度、压力和物料的流量，以确保每个步骤都达到预期的反应效果和产品质量。
此外，还需要进行废气处理，以减少对环境的影响。
在完成钾肥生产后，产品需要进行包装和储存，以保证日后使用的质量和安全性。
总结而言，钾肥的生产工艺包括原料准备、反应、过滤、脱水和废气处理等环节。
严格控制每个步骤的参数和条件，可以获得符合标准要求的优质钾肥产品。
这对于农作物的生长和发展起着至关重要的作用，同时也为农民提供了一种高效的肥料选择。
硫酸钾肥的制作工艺
硫酸钾肥的制作工艺
硫酸钾肥的制作工艺主要包括以下几个步骤：
1. 原料准备：将硫酸和钾肥的原料准备好。
硫酸可以用硫粉和稀硫酸配制得到，钾肥可以使用氯化钾、硫酸钾等。
2. 反应槽的设计：设计一个合适的反应槽，以容纳原料和反应后的产物，同时确保反应过程的安全和高效。
3. 加料和搅拌：将硫酸和钾肥原料分别加入反应槽中，根据一定的比例和摄氏温度，开始搅拌混合反应。
4. 反应过程：根据反应方程式，进行硫酸和钾肥的反应，生成硫酸钾。
该反应通常需要在一定的温度和压力下进行，并配合适当的搅拌混合，以保证反应的彻底和均匀。
5. 结晶和分离：反应完成后，将得到的硫酸钾溶液进行结晶过程，通常采用加热和冷却的方法。
结晶后的硫酸钾晶体与溶液分离，并经过过滤或离心等方式进行固液分离。
6. 干燥和粉碎：将分离的硫酸钾晶体进行干燥，通常采用自然风干或加热干燥的方式。
干燥后的硫酸钾晶体会变得更加坚实和干燥。
随后，将硫酸钾晶体进行
粉碎，得到所需的硫酸钾肥。
7. 包装和储存：将制得的硫酸钾肥进行包装和储存，通常采用密封的塑料袋或桶进行包装，并存放在干燥、通风和避光条件下，以保持肥料的质量和稳定性。
需要注意的是，硫酸钾肥的制作工艺可能会因具体的生产要求和条件而有所不同，上述步骤仅供参考。
在实际生产中，还需要根据具体的工艺和相关生产设备进行调整和操作。
此外，制作硫酸钾肥时，需要严格遵守安全操作规程，以确保生产过程的安全性。
钾肥的生产和应用
钾肥的生产和应用钾元素是植物最需要的营养元素之一，而钾肥则是供应植物钾元素的重要途径。
钾肥的生产和应用已经成为了一个国家农业发展的重要因素，本文将针对钾肥的生产和应用进行探讨。
一、钾肥的生产钾肥的生产主要有以下几种形式：1. 硫酸钾生产法硫酸钾生产法是一种以含有钾氯化物的矿石为原料，在加入一定量的硫酸后，进行反应得到硫酸钾的技术，该技术生产出的硫酸钾含钾量高，同时还有一定的添加物质，可以使得植物吸收更加方便。
2. 氯化钾生产法氯化钾生产法是以矿物钾盐为原料，经过洗涤、浸出贡、结晶等工艺过程，得到颗粒状或片状的氯化钾。
这种钾肥行业通过细节设计的生产流程，使得氯化钾的含钾量很高，但氯化钾中含有的氯元素过多，所以钾肥使用应该适当控制。
3. 硝酸钾生产法硝酸钾生产法是一种以钾硝石为原料，经过化学过程后得到硝酸钾的生产方式。
硝酸钾质量优良，有良好的营养效果，不影响土壤化学性质，对于钾元素状态精细调节的东西，所以在农业生产中应用较为广泛。
二、钾肥的应用钾肥的应用是将钾肥投入到土壤中，让植物吸收其中的钾元素，提高植物的钾元素含量。
1. 钾肥施用量钾肥的施用量可以根据不同农作物与肥料产品而定，过多过少都不利于植物的正常成长。
一般而言，在施打钙肥、有机肥等弱碱性肥料2/3之后，在施用氮、磷、钾复合肥或碱性肥料1/3之前用钾肥分次施肥为宜，以便有效地提高农作物的产量和甜度。
2. 钾肥的施用方法喷施法：将钾肥与水混合在一起，通过喷头向农田上方喷洒。
束肥法：将钾肥包裹在材料中，在农田上方散布，水分从空气中渗入，将钾元素逐渐释放到土壤中。
沟施法：将钾肥沿着植物生长方向的排列方式撒播，同时与基肥混合。
3. 钾肥的使用注意事项钾肥应该适当控制使用量，过多过少都不利于植物的生长，影响生长质量和植物的健康。
另外，钾肥也应该适时适量，不能一下子全部施打，要分几次施打，这样可以保证植物吸收充分。
同时，钾肥与其他肥料的混合使用，也需要适当掌握，否则会产生化学反应，影响肥料的营养效果。
钾肥生产的工艺流程分析
钾肥生产的工艺流程分析钾肥生产是一种高技术含量的化工生产过程，根据钾资源的不同，钾肥的工艺流程也不同，但基本步骤相似。
本文将以钾盐为原料为例，对钾肥生产的工艺流程进行详细分析。
一、原料准备钾肥的主要原料是钾盐，主要分为天然钾盐和人工合成钾盐。
我国主要的钾盐资源是锂镁钾盐和卤水中含有的卤化钾，其中以锂镁钾盐为主。
钾盐作为化肥原料是不直接可以使用的，需要进行预处理。
主要包括破碎、筛分、磨碎、浸提等工艺。
其中，磨碎是重点，要求钾盐的粒度越小越好，以便后续生产工艺的实施。
二、化学反应钾盐经过预处理后，需要进行化学反应，生成钾肥。
根据反应条件不同，钾盐与酸类、碱类、氯气等物质反应，可以得到不同的钾肥产品。
以下将介绍几种常用的化学反应及其原理。
1. 氯化钾制氯化钾肥氯化钾经加热蒸发水分后，得到压缩性氯化钾，再在氯气的作用下，化学反应生成氯化钾肥。
氯化钾制氯化钾肥是一种直接反应，反应物和产物之间没有中间反应物的形成。
2. 碳酸钾制碳酸钾肥碳酸钾经热解、碳酸钠水溶液吸收二氧化碳、酸碱中和等化学反应后，可以得到碳酸钾肥。
3. 氢氧化钾制氢氧化钾肥氢氧化钾是一种强碱性物质，可以和酸产生酸碱反应生成盐和水，氢氧化钾制氢氧化钾肥主要是利用了这种化学反应原理。
三、产品制备经过化学反应后，得到的产物还需要经过一系列的工艺处理，制成符合国家标准的钾肥产品。
1. 过筛和冷却钾肥的颗粒大小直接关系到肥效的高低，所以需要对产物进行过筛，筛去大颗粒不符合要求的产品。
同时还需要对产品进行冷却处理，将其冷却到室温以下，以便后续的包装和销售。
2. 涂层和包装涂层是保证钾肥在运输、储存和使用中的免潮、不团的一项重要工艺。
常用的涂层剂有脂肪酸镁、硅酸铝、树脂等。
将钾肥颗粒均匀涂层后，再进行包装，通常采用复合塑料袋或纸袋。
四、环保问题钾肥生产过程中直接排放的污染物主要有氯化氢、氯化钾、二氧化硫等，速生树种在吸收污染物方面效果显著。
此外，工艺条件的优化和精细化管理，也可以大量减少废气和废水的排放。
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三、氯化钾的生产
• 一、氯化钾的性质
• 氯化钾是无色细长菱形或立方晶体，或白色结 晶小颗粒粉末，外观如同食盐；无臭、味咸： 易溶于水，溶于甘油，微溶于乙醇；相对密度 1.987，溶点773℃。
• 氯化钾为白色结晶或结晶性粉末。有苦咸味。 有吸湿性。1g溶于2.8ml水、1.8ml沸水、14ml 甘油、约250ml乙醇，不溶于乙醚、丙酮和盐 酸。钠和镁的氯化物，能降低其在水中的溶解 度。15℃饱和水溶液的相对密度为1.172，pH 约为7。相对密度1.98。熔点770℃。沸点 1500℃(部分升华)。有刺激性。
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一、钾肥的性质及用途
• 钾是肥料三元素之一， 植物体内含钾一般占 干物质重的0.2%~4.1%， 仅次于氮。钾在植物 生长发育过程中，参 与60种以上酶系统的 活化，光合作用，同 化产物的运输，碳水 化合物的代谢和蛋白 质的合成等过程。
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• 2）、 溶解结晶法制取氯化钾
• 从钾石盐中提取KCl的方法 • A)、经过粉碎的钾石盐用氯化钾结晶后的母液在
高温下溶浸，以制取高温的KCl-NaCl共饱和液。 • B)、高温的共饱和溶液和盐泥残渣分离并加以澄
清，以除去溶液中夹带的固体颗粒。 • C)、将共饱和溶液冷却到常温，使其中的氯化钾
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3、光卤石生产氯化钾
• 1）、光卤石的赋予情况
•
纯光卤石是钾镁氯化
合物的复盐，其分子式为
KCl.MgCl2.6H2O,含
26.8%KCl、34.3%MgCl2、
38.9%H2O。天然光卤石矿
是由沉积钾石盐后的母液
经进一步自然蒸发浓缩生
二、钾肥原料
• 地壳中钾平均含量为 2.4%,但是基本上是火 成岩，沉积岩和变质 岩等非水溶性矿物， 不能为作物所摄取。
• 海水中含有0.0460%钾。 其浓度虽低，但全地 球海水中K2O的总储量 为720万亿吨。
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• 3）、冷风解法
• 冷风解法是正常温度下，向光卤石加水由Car点到 F 点。由于它落在KCl结晶内，因此光卤石中的 MgCl2全部进入溶解，而分解出来的KCl固体成为 细渣悬浮在母液里。
• 冷风解法的优点是在常温下操作，节省热量，且 可减少对设备的腐蚀；过程简单，操作容易，生 产成本低。其缺点是氯化钾产品成细泥状，吸附 母液多，易结块；大部分水不溶物杂质仍存留于 氯化钾成品中，故产品纯度低。
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• 5）、静电分离法制取氯 化钾
• 分离钾石盐也可以采用静 电分离法。钾石盐经破碎 和过筛后，加热到450℃ 左右而后冷却时， KCl便 带正电。如果将这些带有 电荷的矿粒通过高压静电 场，氯化钾和氯化钠即向 相反的方向移动，从而得 到分离
• 当今，氯化钾和硫酸钾是主要的钾肥品种，其 余为硫酸钾镁盐、磷酸氢钾和硝酸钾，产量都 很少。
• 由于氯化钾是自然界存在的数量最大的水溶性 钾盐，所以也是用量最大的钾肥，占全世界钾 肥总量的90%以上。硝酸钾纯品含K2O46.5%， N13.8%，农业硝酸钾的纯度为98%左右，其中 约含K2O44%和13%N。钾镁矾和钾盐镁矾含 26%~30% K2O,8%~12%MgO,40%~45%SO3.
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• 作物缺少钾肥，就会得“软骨病”，易伏倒，常被病菌害虫困扰。
• 钾元素常被称为“品质元素”。它对作物产品质量的作用主要有：① 能促使作物较好地利用氮，增加蛋白质的含量，并能促进糖分和淀粉 的生成；②使核仁、种子、水果和块茎、块根增大，形状和色泽美观； ③提高油料作物的含油量，增加果实中维生素C的含量；④加速水果、 蔬菜和其他作物的成熟，使成熟期趋于一致；⑤增强产品抗碰伤和自 然腐烂能力，延长贮运期限；⑥增加棉花、麻类作物纤维的强度、长 度和细度，色泽纯度。
•
钾可以提高作物抗逆性，如抗旱、抗寒、抗倒伏、抗病虫害侵袭
的能力。
•
过量施用钾肥的害处：
•
1.过量施钾不仅会浪费宝贵的资源，而且会造成作物对钙等阳离
子的吸收量下降，造成叶菜“腐心病”、苹果“苦痘病”等，2.过量
施用钾肥会造成土壤环境污染，及水体污染；3.过量施用钾肥，会削
弱庄稼生产能力。
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• 2）、由光卤石加工制 取氯化钾
• 用途：用于制造钾肥和提取金属镁的 矿物原料。主要用作提炼金属镁的精 炼剂，生产铝镁合金的保护剂。也用 作铝镁合金的焊接剂，金属的助熔剂， 生产钾盐和镁盐的原料。还用于制造 肥料和盐酸等。
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• 2）、完全溶解法 • 完全溶解法将一部分
结晶，再将氯化钾晶体与母液分离，将湿氯化钾 固体送去干燥。 • D)、将氯化钾母液加热去溶浸新的一部分钾石盐 或重新注入矿床去浸溶矿层以得到共饱和溶液。
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• 氯化钾化学中性，生理酸性肥料，分子式为 KCI，分子量为74.55，白色结晶体，易溶于水， 有吸湿性，长期贮存会结块，而且杂质的含量 越高，其吸湿性越强，愈易结块，
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here
• 氯化钾可以用作营养增补剂；胶凝剂； 代盐剂；酵母食料；与食盐一样可用于 农产品、水产品、畜产品、发酵品、调 味品、罐头、方便食品的调味剂等。也 用于强化钾（供人体电解质用）配制运 动员饮料等。可强化凝胶作用。
• 注射氯化钾溶液可以使心脏停止跳动, 在中国和美国,氯化钾和硫喷妥钠,泮库 溴铵一起用于注射死刑.
• 本品无毒,可以代替氯化钠作为食盐使 用,又称为低钠盐或是无钠盐
• 农业上用作钾肥（以氧化钾计含量为 50—60%），肥效快，可用作基肥和追 肥。但在盐碱地或对马铃薯、番薯、甜 菜、烟草等忌氯农作物不宜施用。工业 上用作制造其他钾盐的原料。医疗上用 以防治缺钾症。
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2、钾石盐制取氯化钾
• 1）、钾石盐的开采恶化预加工 • 钾石盐是氯化钾和氯化钠的混合
物，是自然界中最主要的可溶性 钾矿。钾石盐由于组成简单，储 量达和加工方便等优点，它一直 作为钾肥工业的重要原料。钾石 盐中氯化钾的含量，铵矿床形成 条件的不同而在10%～60%范围 内波动，一般认为氯化钾含量在 20%以上才有工业开采价值。
1、固体钾盐矿的分类
• 1）、氯化物类：主要是钾石盐，光卤盐，是钾肥 的主要原料。
• 2）、硫酸盐类：主要是钾盐镁矾，无水钾镁矾和 杂卤石，并伴生有石盐和硬石膏。
• 3）、钾、镁氯化物和硫酸盐混合物。
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2、钾肥品种
• 施用钾肥能够促进作物 的光合作用，促进作物 结果和提高作物的抗寒、 抗病能力，从而提高农 业产量。钾元素在植物 体内以游离钾离子形式 存在，它能促进碳水化 合物和氮的代谢；控制 和调节各种矿物营养元 素的活性；活化各种酶 的活动;控制养分和水的 输送;保持细胞的内压， 从而防止植物枯萎
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25℃下的共饱液P25加 水配制成溶液Q，其浓 度为每升溶液中含 MgCl2280g,KCl40g,NaCl 40g,加热到100℃去溶 解光卤石，得到饱和 溶液L。
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4、由含钾盐湖提取氯化钾
• 1）、从察尔汉盐湖卤 水中提取光卤石
• 由于察尔汉盐湖海拔 高，气候干旱，因而 具有特优的天然蒸发 条件，单位盐田的生 产能力比死海要高出2 倍以上。
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• 4）、重介质选矿法制取氯化钾 • KCl的相对密度为1.98， NaCl的相对密度为2.14，如果采用
一种相对密度介于这两种之间的悬浮液作为分离介质，则 KCl 晶体上浮而NaCl晶体下沉。工业上先将钾石盐粉碎到 介于1～5mm，用0.1mm的磁铁矿悬浮液做分离介质，得 到的氯化钾精矿含KCl65%，钾的提取率约为90%，所得到 的结果是不够满意不的。 • 有的钾石盐加工厂采用重介质选矿法和浮选法联合加工。
钾肥
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