钾肥的一些生产方法

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钾肥的功能及制取方法

钾肥的功能及制取方法

2 制 取
工 业 生 产 以钾 石 盐 矿精 制 加 工 为 主 ,在 某 些 国
家和地 区采用光 卤石为原料 , 少数国家从 卤水提取 。 由钾石盐矿富集氯化钾有浮洗法 、溶解结 晶法和重 液分 离 法 。 ‘ 浮选 法是 应用 最广 泛 和最经 济 的方 法 , 是 以脂肪胺作为浮选剂 , 进行多次粗选 , 再进入精选系 统进 一 步精 制 , 底 流返 回粗 选 系统 。溶 解结 晶 法是利 用氯化钠和氯化钾在热水和冷水中的溶解度不 同, 将氯化钾母液加热后与钾石盐混合。此时 , 氯化钾全 部进人溶液 , 而氯化钠进入溶液较少 , 冷却后析出氯
镁 的废 液
用 于生 产
间的重介质 , 把磨细过的钾石盐矿置于其 中, 氯化钾 上浮, 氯化钠下沉, 达到分离 的目的。 光卤石资源较丰富, 但因含钾量不高 ( 纯光 卤石
仅含氧化钾 1 7 %) , 加工能耗较高 , 故在 氯化钾生产
酸实 现 了工业 化 , 氧化 镁 于 二 生产磷 酸 。 养殖技术顾 问 2 0 1 3 . 2
种 植 与 环 境
钾 肥 的 功 能 及 制 取 方 法
王 强 ( 黑龙 江省 友谊 农 场种子 公 司 黑龙 江友 谊 1 5 5 8 0 0 )
1 功 能
施用钾肥能够促进作物的光合作用 ,促进作物 结果和提高作物的抗寒 、 抗病能力 , 从而提高农业产 量 。钾元素在植物体内以游离钾离子形式存在 , 能促 进碳水化合物和氮的代谢 ,控制和调节各种矿物 营 养元素 的活性 , 活化各种酶 的活动 , 控制养分和水 的 输送 , 保持细胞的内压 , 从而防止植物枯萎 。 对 酶 的活 化作 用 是钾 在 植 物 生 长过 程 中最 重要 的功 能 , 现 已发 现钾 是 6 O多种 酶 的 活化 剂 。钾 同植 物体 内的许多代谢过程密切相关 , 如光合作用 、 呼吸 作用 和碳水化合物 、 脂肪、 蛋 白质 的合成等 。还可促 进光合作用和光合产物的运输 , 提高光合效率。调节 气孔 的开闭, 控制二氧化碳和水 的进 出。促进碳水化 合物 的合成 , 加速光合产物 的流动。促进氮的摄取和 运转 , 与蛋 白质的合成过程密切相关 。能使作物体 内 可溶性氨基酸和单糖减少 ,纤维素增多 ,细胞壁加

钾肥

钾肥

2.工艺流程图
溢流液
盐泥
残渣
热 饱 和 液
P294
1-破碎机;2-振动筛;3,4-溶解槽;5,7-沉降槽; 6,8,19-离心机;9,10,l1-结晶器;12,13,14-冷凝器; 15,16,17-蒸汽喷射器;18-加热器;20-干燥机
(一)溶解结晶法制取氯化钾
3. 结晶器 现代工厂中,氯化钾结晶大都采用真空结晶器。其优 点有: ①由于绝热蒸发,其结晶热可以用于蒸发溶液,因此 一般情况下可以提高KCl的产量。 ②取消了加热表面,因而避免了在加热表面上结晶的 可能性,从而延长了蒸发器的生产周期和提高了生 产能力。 ③可以获得均匀而粗大的晶体,有利于后继工序的分 离、洗涤、干燥、包装和贮存,也便于施肥。 ④结构简单,便于防腐,操作容易,一次投资费用低。
(二)浮选法制取氯化钾
(2)起泡剂 能促使液体生成外膜结实且长时间存在的大 量气泡。起泡剂都是表面活性物质,含有-OH,-NH2, -COOH,等极性基团。 作用原理:在矿浆中定向吸附在空气与水的界面上,其 极性基向水,非极性基朝向空气。使得气泡接触时不易 破裂, 常用的起泡剂:松油、煤焦油、甲酚及某些高级醇 (3)抑制剂 增加矿石中非上浮组分的亲水性,使之沉于 器底。 例如:淀粉、多聚糖、硫酸铝、氯化铝等
在这种结晶器中有大量的晶体与过饱和溶液 相接触,使其饱和度迅速消失,因而在器 壁上的结垢大为减轻;同时晶浆浓度可提 高到30%~40%,从而增加了晶体在结晶 器的停留时间,可使其生产能力为清液循 环结晶器的4~8倍。
氯化钾的干燥
转筒干燥机 沸腾干燥炉 1.转筒干燥机工作过程 湿氯化钾和热炉气向同一方向移动,这样可以 使炉气出口温度降低,从而防止氯化钾熔化。 成品氯化钾含水0.5~1.0%

钾肥化学方程式

钾肥化学方程式

钾肥化学方程式钾肥是一种常用的植物营养剂,它含有丰富的钾元素,对植物生长发育起着重要作用。

本文将介绍钾肥的化学方程式,解释其作用机理,并从不同角度展开描述,使读者可以全面了解钾肥的重要性和应用。

钾肥的化学方程式可以表示为:K2O。

钾肥是由钾氧化物(K2O)形成的化合物。

它可以通过不同的生产方法得到,其中最常见的是从钾矿石中提取钾元素。

钾矿石主要包括钾长石和石英石,经过矿石的采矿、选矿和冶炼等工艺过程,可以得到纯度较高的钾氧化物。

钾肥作为一种植物营养剂,主要用于补充土壤中的钾元素,以促进植物的生长发育。

钾是植物生长过程中必需的营养元素之一,它参与了多种生理代谢过程,如光合作用、碳水化合物和蛋白质合成等。

钾元素还可以调节植物细胞的水分平衡,增强植物的抗逆性,提高植物的产量和品质。

钾肥的施用方式有多种,可以作为基肥、追肥或叶面喷施。

基肥是在土壤中施加一定量的钾肥,以补充土壤中的钾元素,提高土壤的肥力。

追肥是在植物生长过程中根据需要进行钾肥的补充,以满足植物对钾元素的需求。

叶面喷施是将钾肥溶液喷洒在植物的叶面上,通过叶片吸收来补充植物的钾元素。

钾肥的施用量一般根据具体作物的需求和土壤的养分状况来确定。

在施用钾肥时,需要注意遵循合理的施肥原则,避免过量施肥导致土壤污染和环境问题。

同时,还要根据不同作物的生长阶段和生长环境的变化调整钾肥的施用量和施用方式,以达到最佳的施肥效果。

从环境保护的角度来看,钾肥的合理使用可以减少农业面源污染的风险。

过量使用钾肥会导致土壤中的钾元素积累,进而影响土壤的肥力和植物的生长。

此外,钾肥的生产和使用也会产生一定的能源消耗和环境污染。

因此,在使用钾肥时,需要注意节约使用,避免浪费和环境污染。

总结起来,钾肥是一种重要的植物营养剂,它含有丰富的钾元素,对植物生长发育起着重要作用。

钾肥的化学方程式为K2O,它可以通过不同的生产方法得到。

钾肥的施用方式有多种,包括基肥、追肥和叶面喷施。

硫酸钾肥的制作工艺

硫酸钾肥的制作工艺

硫酸钾肥的制作工艺
硫酸钾肥的制作工艺主要包括以下几个步骤:
1. 原料准备:将硫酸和钾肥的原料准备好。

硫酸可以用硫粉和稀硫酸配制得到,钾肥可以使用氯化钾、硫酸钾等。

2. 反应槽的设计:设计一个合适的反应槽,以容纳原料和反应后的产物,同时确保反应过程的安全和高效。

3. 加料和搅拌:将硫酸和钾肥原料分别加入反应槽中,根据一定的比例和摄氏温度,开始搅拌混合反应。

4. 反应过程:根据反应方程式,进行硫酸和钾肥的反应,生成硫酸钾。

该反应通常需要在一定的温度和压力下进行,并配合适当的搅拌混合,以保证反应的彻底和均匀。

5. 结晶和分离:反应完成后,将得到的硫酸钾溶液进行结晶过程,通常采用加热和冷却的方法。

结晶后的硫酸钾晶体与溶液分离,并经过过滤或离心等方式进行固液分离。

6. 干燥和粉碎:将分离的硫酸钾晶体进行干燥,通常采用自然风干或加热干燥的方式。

干燥后的硫酸钾晶体会变得更加坚实和干燥。

随后,将硫酸钾晶体进行
粉碎,得到所需的硫酸钾肥。

7. 包装和储存:将制得的硫酸钾肥进行包装和储存,通常采用密封的塑料袋或桶进行包装,并存放在干燥、通风和避光条件下,以保持肥料的质量和稳定性。

需要注意的是,硫酸钾肥的制作工艺可能会因具体的生产要求和条件而有所不同,上述步骤仅供参考。

在实际生产中,还需要根据具体的工艺和相关生产设备进行调整和操作。

此外,制作硫酸钾肥时,需要严格遵守安全操作规程,以确保生产过程的安全性。

察汗尔盐湖生产氯化钾过程

察汗尔盐湖生产氯化钾过程

察尔汗盐湖是我国最大的钾肥生产基地,其生产氯化钾的过程如下:
1.卤水开采:采输卤和盐田两个阶段。

前者属于采矿作业,后者则是选矿作业的一个阶段。

盐田工艺是利用太阳能蒸发卤水,使其浓缩达到结晶的目的。

2.光卤石生产:卤水经过滩晒蒸发,逐渐浓缩,随着质量分数的不断提高,会出现几个结晶阶段,依次为氯收稿日期:2003化工矿物与加工2003。

光卤石就是所需
要的原料,但盐田所生产的光卤石并不纯净,其中混有一定量的氯化钠,所以称为盐田光卤石。

3.氯化钾制取:光卤石进入生产车间制取氯化钾。

具体工艺流程有以下三种:冷分解-洗涤法、冷分解-浮选法和冷分解-溶解结晶法。

钾肥--硫酸钾生产工艺

钾肥--硫酸钾生产工艺

分子式:K2SO4
分子量:174.24
物化性质:无色或白色晶体或粉末,味苦而咸。密度:2.662。
熔点:1069℃溶于水,不溶于乙醇,丙酮和二氧化碳,其水溶性
略呈酸性。
用途:1、农业用肥料,用于烟草、甘蔗、果木树、马铃薯、蔬菜
等。
2、用作药物(缓泄剂)并用于制明矾、玻璃和碳酸钾等。
三、 硫酸钾及盐酸的质量规格:
因吸收氯化氢反应均为放热过程,需将反应热移走才利于 反应进行,故盐酸吸收塔А设有夹套冷却装置,水自水分 布器来,自下而上回自水斗循环水池,控制出口水温≤ 40℃。
盐酸中间槽内盐酸控制一定液位,当达到液位后及时 倒槽,盐酸采样合格用送酸泵将盐酸送入盐酸储罐。 4、 氯化氢尾气的回收及尾气排放: 来自制酸系统的氯化氢尾气经抽风机由回收塔 1 号→2 号→ 3 号→4 号→5 号入烟囱排入大气。回收系统为四塔串联工 艺,氯化氢尾气浓度由 1 号→…5 号逐渐降低,稀盐酸浓度 由5号→…1号逐渐增高各自形成浓度梯度,5号塔添加 清净水逐渐转移至 1 号塔,一号塔吸收液定量转移至硫酸气 洗涤塔,同时 1 号塔还拌有送至盐酸中间槽之液相流程。吸 收反应同为放热反应,依吸收氯化氢的多少各塔温度 1 号 →…5 号逐渐降低,也呈温度梯度。各塔吸收为微负压,尾 气至烟囱排入大气,并保证尾气排放符合国家废气排放标 准方可。 5、 原料的供给: (1)原料氯化钾自吊斗除尽杂物,由电动葫芦吊至高位料
仓,经计量调速螺旋输送器送入氯化钾加料管至旋转 氯化钾布料匀速进入反应床以达到与 98%硫酸充分 反应之目的。
(2)原料 98%硫酸储罐维持补充中间槽液位,由酸泵自中 间槽吸入,连续送入 98%硫酸高位计量槽,维持高位 计量槽恒定液面,多余酸量经溢流口由回流管回至中 间槽,计量槽内硫酸经计量装置定量送入硫酸加料管 至反应室内旋转硫酸分布器,由分酸导槽均匀送入反 应床以达到与原料氯化钾充分反应之目的。

工业氯化钾的生产工艺

工业氯化钾的生产工艺

工业氯化钾的生产工艺工业氯化钾(化学式:KCl)是一种重要的无机盐类产品,广泛应用于冶金、化工、医药和农业等领域。

下面将详细介绍工业氯化钾的生产工艺。

工业氯化钾的生产主要有两个来源,一是天然矿石的加工,二是钾肥的生产。

1. 天然矿石的加工:天然矿石主要是指含有氯化钾矿石矿石,常见的有钾长石矿石、岩石盐矿石等。

(1)钾长石的制取:首先,将钾长石矿石进行破碎,选矿,去除杂质。

然后,将选好的矿石送入球磨机进行湿法球磨,使矿石细碎。

接着,将细碎的矿石与水混合,进入浮选机进行浮选,采用重选法将矿石中的杂质去除。

最后,通过离心机和压滤机将浮选好的矿石进行脱水,得到高纯度的钾长石产品。

(2)岩石盐的制取:首先,将岩石盐矿石进行破碎、除杂。

然后,将矿石送入浸泡浴中进行浸泡,使矿石溶解。

再经过压滤等处理,将溶解的盐水与沉淀的杂质分离。

最后,通过浓缩、蒸发等步骤将盐水中的氯化钾结晶出来,经过离心、干燥得到氯化钾产品。

2. 钾肥的生产:钾肥主要是指含有氯化钾的化肥,包括氯化钾肥料和复合肥料。

(1)氯化钾肥料的制取:首先,将氯化钾矿石进行破碎、除杂。

然后,将矿石送入炉中进行焙烧,使其分解生成氯化钾气体。

接着,将氯化钾气体经过凝结、冷却等处理,得到氯化钾液体。

最后,通过蒸发、结晶和离心等步骤将氯化钾液体中的氯化钾结晶出来,经过干燥得到氯化钾产品。

(2)复合肥料的制取:除了通过上述方法得到氯化钾,还可以通过钾肥的配方制取复合肥料。

首先,选用氮、磷、钾等不同肥料原料按一定比例进行配比。

然后,将配好的原料进行混合、均质,并添加适量的结合剂。

接着,将混合均质的物料经过压造或颗粒机进行造粒,形成颗粒肥料。

最后,对颗粒肥料进行干燥和包装,得到复合肥料产品。

工业氯化钾生产过程中还存在一些特殊情况的处理,比如废水处理、废气处理等,以确保生产过程的环保要求得到满足。

总结起来,工业氯化钾的生产工艺主要包括天然矿石的加工和钾肥的生产两个方面。

山西矿源黄腐植酸钾:矿源黄腐植酸钾的生产制备流程

山西矿源黄腐植酸钾:矿源黄腐植酸钾的生产制备流程

山西矿源黄腐植酸钾:矿源黄腐植酸钾的生产制备流程介绍矿源黄腐植酸钾是一种天然的钾肥,是通过加工和处理含有黄腐植酸的矿物质而制成的。

它是一种快速有效的肥料,对于提高农作物的产量和质量有显著的效果。

在这篇文档中,我们将讨论矿源黄腐植酸钾的生产制备流程。

原料准备制备矿源黄腐植酸钾所需要的原料主要是硅酸盐矿物和木本植物的残留物。

硅酸盐矿物可以通过采矿获得,木本植物残留物则可以从森林、家庭垃圾、剩余物等渠道获取。

在获得这些原料后,需要将它们进行粉碎和筛分,以便更好地进行后续的处理。

氧化处理将经过筛分后的原料进行高温氧化处理。

这个过程需要在高温和高压下进行,以便加速氧化的速度和产生高质量的黄腐酸和腐植质。

在这个过程中,原料被加入到高压反应器中,然后通入高压氧气和蒸汽。

随着温度的升高,化学反应开始发生,产生的气体被抽离。

这个过程会持续数小时,直到反应完全结束。

碱解处理将经过氧化处理后的原料进行碱解处理。

这个过程需要将原料加入到含有氢氧化钾的反应器中,然后加热并不断搅拌。

在这个过程中,黄腐酸和腐植质开始分解,并释放出钾和其他营养物质。

这个过程需要持续几个小时,直到反应完全结束。

蒸发结晶和干燥将反应结束后的混合物进行蒸发结晶。

这个过程会将多余的水份从混合物中蒸发掉,并逐渐产生细小的晶体。

这些晶体被取出并通过干燥进行处理。

在干燥的过程中,温度需要保持在适当的范围内,以避免破坏和降低质量。

包装和贮存最后将矿源黄腐植酸钾进行包装和贮存。

在包装的过程中,晶体需要分装到大小合适、密封性好的袋子中。

这些袋子需要标有信息,以方便存储、管理和运输。

结论矿源黄腐植酸钾是一种天然的高效钾肥,在农作物种植中有着广泛的应用。

制备这种肥料需要经过多个环节,包括原料准备、氧化处理、碱解处理、蒸发结晶和干燥、包装和贮存等。

在制备过程中需要精细的操作和合理的工艺控制,才能确保生产高质量的矿源黄腐植酸钾。

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主要钾肥品种有氯化钾、硫酸钾、碳酸钾、磷酸二氢钾、硝酸钾、窑灰钾肥。

下面主要介绍氯化钾和硫酸钾的主要工艺
氯化钾的生产
1选用钾石盐,钾石盐一般为氯化钾和氯化钠的混合物。

主要方法有浮选法,溶解结晶法和重介质选矿法。

从钾石盐矿生产氯化钾,须先将矿石破碎,使氯
化钾和氯化钠解离成单体,其解离度按成矿条件和生产方法的不同而异。

不同
的生产方法要求不同的破碎粒度,浮选法要求粒度在2.4mm以下,溶解结晶法对粒度要求则比较宽松。

(1)浮选法,采用浮选剂从含钾矿浆生产氯化钾的方法。

基于氯化钾和氯化
钠晶体表面有不同程度被水润湿的性质,当加入浮选药剂后,即能改变他们的
表面性质,扩大他们的表面润湿性差异,鼓入空气后产生小气泡,氯化钾晶体
附着在小气泡上形成泡沫上升到矿浆表面。

然后在浮选槽中将它括出,再经过滤、洗涤、干燥即得氯化钾产品。

氯化钠有亲水性,留在矿浆中作为尾矿排出。

所用浮选剂包括:①捕收剂,含有16~18个碳原子的脂肪胺。

②调节剂,调节捕收剂和起泡剂的作用,改善浮选条件,一般有三种:抑制剂,如淀粉、硫酸
铝等;活化剂,如铅盐、铋盐等;调整剂,如碳酸钠、硫酸钠等。

③起泡剂,
松油和二恶烷和吡喃系的单原子和双原子醇类。

浮选法的燃料消耗比溶解结晶
法大大下降.
(2)溶解结晶法,利用钾盐矿中氯化钾与氯化钠的在不同温度下溶解度的差异进行分离的方法。

用加热到100~110℃已结晶分离析出氯化钾母液(卤液)溶浸
钾盐矿,其中氯化钾转入溶液,氯化钠和其他不溶物残留在不溶性残渣中,离
心分离出残渣,将澄清液冷却后得氯化钾结晶。

此法所得产品质量好,对矿石
适应性强。

适用于氯化钾晶体单体分离颗粒小、组分比较复杂的钾盐矿,但能
耗较大。

工艺流程如下图
将破碎的钾石盐送入溶解槽3,在这里用结晶后的热母液浸取。

浸取后的
料浆经沉降后再用离心机脱水,滤液和沉降槽的溢流液被送入第二沉降槽进一
步澄清。

将澄清液送至真空结晶器即可得氯化钾。

一般要用多个结晶器串级操作,溶液逐个流过各结晶器,在喷射器中借蒸汽喷射使蒸发罐处于真空。

真空
度按流程顺序逐级增加,在最后一级结晶罐中,溶液已接近常温。

氯化钾晶浆
再经离心机脱水并用干燥机干燥后就可得到成品。

此法的优点是钾的收率较高,废渣带走的氯化钾少,成品结晶颗粒大而均匀,纯度也较高。

缺点是要消耗燃料,浸溶温度较高,设备腐蚀严重。

(3)重介质分离法:利用钾石盐矿中石钾盐与石盐的相对密度的不同,加入一种密度介于石钾盐与石盐之间的介质而使他们分离的方法。

重介质悬浮液可用
硫铁矿粉(或硅铁粉)和饱和卤水配制。

此法适用于大颗粒、高品位的钾石盐矿
的分离。

如粒度小于1mm者,因内附着力导致颗粒间无选择性的附聚作用,不
能采用此法。

2:选用光卤石,化学式为KMgCl
3·6H
2
O,属斜方(正交)晶系的卤化物矿物。


提取金属钾、镁,制造钾的化合物、钾肥的矿物原料。

主要方法有完全溶解法、冷分解法。

(1)完全溶解法,用加热到105℃的饱和氯化钠的卤水溶解光卤石,分离去氯化
钠和不溶物后,将所得澄清液冷却到25℃,析出氯化钾晶体,经洗涤、干燥即得。

母液经蒸发浓缩,回收其中氯化钾后,一部分排放,一部分返回溶浸光卤
石矿。

此法所得产品质量好,但能耗高。

(2)冷分解法,在常温下用卤水或水溶解光卤石,得到粒度很小的氯化钾,用重力或离心力分离出氯化钾,再经洗涤、干燥即得氯化钾含量90%的产品,细
度小于200目。

此法操作简单,能耗低,常温下操作又使设备腐蚀较轻,设备
材料可用普通碳钢,缺点是产品纯度和钾的收率都较低,且产品颗粒细小。

氯化钾的用途非常广泛,在农业上,可以用作钾肥; 食用和药用氯化钾由工业
级氯化钾加蒸馏水溶解成饱和溶液,加入脱色剂,除砷剂和除重金属剂进行溶
液提纯,经沉淀,过滤,冷却结晶,离心分离,干燥制得。

用作营养增补剂,
胶凝剂、酵母食料,代盐剂。

与食盐一样可用于农产品、水产品、畜产品、发酵、调味、罐头、方便食品等的调味剂,制成低钠产品。

还用于强化钾供人体
电解质用,配制运动员饮料。

医药上用作利尿药和防治缺钾症的药物。

用于制
造碳酸钾等钾盐、生产G盐和活性染料。

用于照相,电镀,钢铁热处理。

在军
事上也可用作消焰剂。

硫酸钾的生产
硫酸钾的生产有曼海姆炉法,复分解法,缔置法和明矾石综合利用。

(1)曼海姆炉法,该法是制取硫酸钾工艺技术最成熟的生产方法,主要设备是曼海姆炉(硫酸盐机械炉)。

其生产原理是:氯化钾和浓硫酸在曼海姆炉内反应,生成硫酸钾并副产液体盐酸。

KCl+H2SO4 K2SO4+2HCl。

该反应分两
步进行,第一步在较低温度下硫酸分解氯化钾,生成硫酸氢钾。

第二步是在较
高温度下硫酸氢钾与氯化钾反应生成硫酸钾。

反应所需热量由重油或气体燃料
在曼海姆炉燃烧室燃烧供给,燃烧室温度为900到1000度,反应室温度控制在520到540.从炉膛反应室出来的产品温度较高,必须进行冷却。

(2)复分解法,其基本原理是用氯化钾与所用原料进行复分解反应,生成溶解度较小的复盐,得到产品硫酸钾和副产物。

复分解法既不需要在高温下处理强
腐蚀性物料,也不需要任何辅料,工艺、设备极简单,投资较同规模的曼海姆
法和缔置法低,而起可以利用各种工业废料,如硫酸铵、芒硝、硫酸镁等。

(3)缔置法,该法是我国自己研究开发的硫酸钾生产新工艺。

该工艺原理是利用有机溶剂对盐酸和硫酸的亲和力不同的性质;来制取硫酸钾。

以硫酸、氯化钾、液氨为原料,以不溶于水的有机溶剂为缔合剂,与硫酸缔合,在溶液中氯
离子将缔合剂上的硫酸根离子置换下来,从而得到硫酸钾溶液。

然后用氨解缔,使缔合剂上的氯离子与铵根离子作用形成氯化铵。

分别冷却分离,得到硫酸钾
和氯化铵产品,缔合剂循环使用。

(4)明矾石综合利用法,明矾石组成为学式为KAl3(SO4)2(OH)6,用明矾石生
产硫酸钾要将明矾石破碎,然后焙烧脱除结晶水,然后再用钾明矾法、还原热
解法、氨碱法等生产硫酸钾产品。

钾明矾法是先将明矾石在600度下焙烧脱水,然后用流程中得到的含硫酸钾的稀硫酸逆流浸取,冷却澄清明矾石溶液到20度时约有80%结晶析出。

难于过滤时可连泥浆一起结晶,再将分离去母液的带泥
结晶溶解,加压过滤得澄清明矾溶液。

在耐酸压煮器内,高于150度下加压水
解明矾使氧化铝成盐基性明矾,同时生成稀硫酸供溶浸脱水明矾石用。

再用约1000度的高温下煅烧盐基性明矾,使生成不吸水的氧化铝。

降温后可从溶液中
结晶出硫酸钾。

硫酸钾的用途十分广泛,经常被使用,用来作药物(如缓泻剂)、肥料(含钾
约50%,是一种速效钾肥,可作基肥、种肥和追肥)。

也用来制明矾、玻璃和
碳酸钾等。

农业上用作化学肥料。

是制造钾盐的原料。

染料工业用于制中间体。

玻璃工业用作澄清剂。

香料工业用作助剂。

医药上用作缓泻剂。

食品工业用作
通用添加剂。

还用于血清蛋白生化检验。

也可用作药物、钾肥,并用于制明矾、玻璃和碳酸钾等,是可用作膳食用代盐剂。

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