鄂式破碎机工作原理和基本构造
度。啮角也经常用“咬入”角表示。
▪ 颚板：完成破碎的主体部件，通常形
似于颚口。颚板包括定颚板和动颚板 。根据型号的不同，定颚板和活颚板 分别由2块板组成。
▪ 冲程：在固定颚板与活动颚板底部的最大
距离和最小距离的差值（需在偏心轴转动 一周时） 。
▪ 给料：待破碎的原材料，例如，岩石（石
颚式破碎机工作原理和基 本结构
颚式破碎机的概述
颚式破碎机出现于1858年，它虽然是一种古老的 碎矿设备，但是由于其具有构造简单，工作可 靠，制造容易，维修方便等优点，至今仍在冶 金、矿山、建筑材料、化工和铁路等部门获得 广泛应用。颚式破碎机是矿山机械破碎设备里 面应用最广泛的破碎机，颚式破碎机是目前国 际上使用最普遍的碎石设备，主要用于各种矿 石与大块物料的中等粒度破碎。
前机架 紧固楔块 上楔块 颚板螺栓 锁固垫片
上颊板 上定颚衬板
上动颚衬板 中间楔块 保护板
下颊板 下定颚衬板 下动颚衬板
下楔块
动颚保护板
肘板座
张紧缸
阻尼垫 肘板
飞轮
偏心轴 动颚轴承 动颚
机架连杆
侧板 机架螺栓 后机架
调整楔块 隔板 肘板座垫 肘板座 蓄能器 支腿 侧档块 减震垫
颚式破碎机技术术语
颚式破碎机的工作原理
概而言之，当动颚板对固定颚板作 周期性的往复运动，时而靠近时而离开， 就在动颚板靠近固定颚板时，处在两颚 板之间的矿石受到压碎、劈裂和弯曲折 断的联合作用而破碎；当动颚板离开固 定颚板时，已破碎的矿石在重作用力下， 经破碎机排矿口排出。
颚破机的主要结构有哪些?
颚式破碎机的结构主要有机架、偏心轴、 飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板座、 调整楔块、调隙螺杆、拉杆弹簧、定颚 板与动颚板等主要结构组成，其中肘板 起到保险作用。
灰石、玄武岩、花岗石等）或混凝土和沥 青等人造材料。给料粒度通常用粒度分布 或基于平均最大尺寸来表示。
▪ 能力：该破碎机排出量，吨/时。
▪ 排料口：在固定颚板和活动颚板底部之间
的最短距离，，在它们的工作循环过程中 ，两颚板最靠近时测得。
▪ 产品粒度：破碎后物料的粒度。和给料粒度相
似，产品粒度通常用粒度分布或基于平均最大 尺寸来表示。
▪ 给料口：破碎机物料给入处的开口。给料口有
两个尺寸：宽度和深度。给料口深度是一个关 键尺寸，可以指示给定颚式破碎机型号可以接 受的最大给料粒度。
▪ 最大建议给料粒度：按照一般规格，建议最大
平均给料生的架棚事 故最小化。
鄂式破碎机原理
鄂式破碎机原理
鄂式破碎机是一种常见的破碎设备，广泛应用于矿石、建筑材料、冶金、化工等行业。
它的工作原理如下：
鄂式破碎机主要由破碎腔、进料口、排料口、传动装置和电动机等组成。
当电动机启动后，通过皮带和皮带轮的传动，使偏心轴带动活动颚板做圆周运动，从而将物料进行破碎。
物料首先被送至进料口，然后经过破碎腔内的颚板破碎。
活动颚板在摆动的过程中，通过对物料的压碎和摩擦作用，使物料逐渐破碎成较小的颗粒。
破碎后的物料通过排料口排出破碎腔。
在破碎的过程中，鄂式破碎机采用了偏心轴的设计，使活动颚板可以在偏心轴的引导下，实现较大振幅和高速运动。
这种设计可以提高物料的破碎效果，使破碎机具有较高的生产能力和破碎效率。
另外，鄂式破碎机还具有调节排料口的功能，通过调整排料口的宽度，可以控制物料的粒度。
同时，在破碎过程中，还可以根据需要调整颚板的摆动角度，以适应不同物料的破碎要求。
总的来说，鄂式破碎机利用活动颚板的运动对物料进行破碎，同时通过偏心轴的设计和调节排料口的宽度，可以实现对物料颗粒大小的控制。
这种工作原理使得鄂式破碎机在各行业中得到广泛应用。
2_颚式破碎机
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• 分析动颚运动轨迹可知:
• 动颚摆动的距离上面小、下面大，颚板上部（进料 口处）的水平位移和垂直位移，都只有下部的1／2 左右。进料口处动颚的摆动距离小，不利于对喂入 物料的夹持和破碎，因而不能向摆幅较大、破碎作 用比较强烈的颚腔底部供应充分的物料，这就限制 了破碎机生产能力的提高。
最大行程
在下部,出料粒度不均匀 在上部
偏心轴及轴承受力 较小
Байду номын сангаас
较大
磨损
出料能力
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应用场合
较小 较小 大型生产
较大
较大
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中小型生产
三类型应用及代号
• 场合
• 类型:
• 应用:
• 代号
简摆颚破
大型生产
PEJ(B×L)
复摆颚破
中小型生产
PEF(B×L)
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第二节 颚式破碎机的构造
• 根据摆动方式分简单摆动型颚式破碎机和复杂摆动型颚式
破202碎0/7/机23 。现分别说明两种破碎机的破碎机理
ＲETU2RN
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•1 简单摆动型颚式破碎机工作原理
• 简单摆动型颚式破碎机有两块颚板：定颚1和动颚2。定颚1固定在 机架的前壁上，动颚2则悬挂在心轴6上可作左右摆动。当偏心轴5 旋转时，带动连杆4作上下往复运动，从而使两块推力板3亦随之作 在复运动。通过推力板的作用，推动悬挂轴6上的动颚作左右往复 摆动。当动颚摆向定颚时，落在颚腔的物料主要受到颚板的挤压作 用而粉碎。当动颚摆离定颚时，已被粉碎的物料在重力作用下，经 颚腔下部的出料口自由卸出。因而颚式破碎机的工作是间歇性的， 粉碎和卸料过程在颚腔内交替进行。这种破碎机工作时，动颚上各 点均以悬挂轴6为中心，单纯作圆弧摆动。由于运动轨迹比较简单， 故称为简单摆动型颚式破碎机。
颚式破碎机工作原理、类型、结构组成、结构及工作参数的选 择与计算、特点及应用
颚式破碎机工作原理、类型、结构组成、结构及工作参数的选择与计算、特点及应用颚式破碎机是一种广泛应用于矿山、建筑材料、公路、铁路、水利和化工等行业的破碎设备。
它的主要作用是将大块的石料、矿石、煤等物料破碎成小颗粒，方便其运输和后续加工。
一、工作原理颚式破碎机主要由两个颚板组成，其中一个颚板静止不动，称为固定颚板，另一个颚板则可以在一定范围内摆动，称为动颚板。
物料被放置在破碎腔中，并通过动颚板的摆动运动，不断地被破碎和压碎，最终形成所需要的颗粒度大小的物料。
二、类型根据其结构和使用范围，颚式破碎机主要可分为简单摆动式颚式破碎机、复杂摆动式颚式破碎机和综合式颚式破碎机三种类型。
1、简单摆动式颚式破碎机简单摆动式颚式破碎机由一个固定在机架上的固定颚板和一个摆动在机架上的动颚板组成，适用于较小规模的生产线。
该类型的颚式破碎机具有结构简单、易维修和经济实惠等特点，但破碎效率低和生产能力有限。
2、复杂摆动式颚式破碎机复杂摆动式颚式破碎机由两个摆动式颚板组成，能够实现较大的破碎比和较高的生产能力，适用于中小规模的生产线。
3、综合式颚式破碎机综合式颚式破碎机具有复杂摆动式颚式破碎机和液压颚式破碎机的优点，能够实现更高的破碎比和更大的生产能力，适用于大规模的生产线。
三、结构组成颚式破碎机主要由机架、摆动颚板、固定颚板、驱动装置、调节装置和安全保护装置等组成。
1、机架：主要承载所有的颚式破碎机部件，并将其固定在地面。
2、摆动颚板：通过承载物料并通过摆动运动实现破碎物料的作用。
3、固定颚板：静止不动，通过与摆动颚板的夹角控制物料的破碎程度。
4、驱动装置：提供足够的力和动力以确保颚板摆动，并将物料破碎到所需的规格。
5、调节装置：通过调节颚板的运动，适当控制物料的颗粒度大小。
6、安全保护装置：如电动机管道、保险丝等，能够保证破碎机的正常运作，方便日常检测和日常维护。
四、结构及工作参数的选择与计算在选择颚式破碎机结构和工作参数时，需要综合考虑以下因素：1、破碎物料的性质和颗粒度大小。
颚式破碎机培训资料
颚式破碎机培训资料一、颚式破碎机概述颚式破碎机是一种常见的破碎设备，广泛应用于矿山、建筑、公路等工程领域。
它以其结构简单、工作可靠、运行维护成本低等优点而受到了广大用户的喜爱。
本文将介绍颚式破碎机的工作原理、结构组成、维护保养等相关知识，帮助用户更好地了解和使用颚式破碎机。
二、颚式破碎机的工作原理颚式破碎机主要由动颚板、静颚板、摇动机构、调节装置、传动机构等组成。
工作时，电动机带动皮带和偏心轴，使摇动机构摇动，动颚板上下摆动，完成对物料的破碎作业。
物料通过进料口进入颚式破碎机，被夹在动静颚板之间，通过摆动产生的压力将物料破碎成所需粒度。
三、颚式破碎机的结构组成1. 机架：承载整个破碎机的重量，具有足够的强度和刚性。
2. 进料口：物料进入破碎机的通道。
3. 动颚板和静颚板：破碎物料的关键部件，由高耐磨材料制成。
4. 调节装置：调节动静颚板之间的间隙，实现不同粒度物料的破碎需求。
5. 传动机构：包括电机、皮带、偏心轴等，提供动力和运转机制。
6. 出料口：破碎后的物料通过出料口排出。
四、颚式破碎机的操作注意事项1. 在使用颚式破碎机前，应先确认设备安装是否牢固，各部位是否正常运转。
2. 破碎机运行时，不得随意调整动静颚板间隙，以免破碎机损坏或事故发生。
3. 定期检查破碎机的润滑油情况，及时添加或更换。
4. 破碎机运行时，应保证进料均匀，避免严重堵塞现象。
5. 破碎机停机前，应清理出料口，防止物料积聚影响下次使用。
五、颚式破碎机的维护保养1. 定期检查破碎机的紧固件是否松动，如有松动及时拧紧。
2. 每隔一段时间清洗颚式破碎机，防止积聚的物料影响正常运行。
3. 定期更换破碎机润滑油，排查潜在故障。
4. 定期检查机架和关键部位的磨损情况，及时更换损坏的零件。
六、颚式破碎机的故障排除1. 破碎机工作过程中产生噪音大：检查破碎腔内是否有杂物，调整动静颚板间隙。
2. 破碎机工作过程中振动严重：检查机架和关键零件的磨损情况，及时更换损坏的零件。
第2章颚式破碎机
设备性能
产量要求
根据实际生产需求，选择能够满足产量要求 的颚式破碎机。
考虑设备的破碎效率、能耗、噪音等性能指 标，选择性能优良的颚式破碎机。
02
01
厂家信誉及售后服务
选择有良好信誉和售后服务的厂家，确保设 备质量和后续维护。
04
03
设计参数确定方法
后肘板断裂频繁
后肘板除传递动力外还靠其强度的不 足起保险作用，除了肘板中部强度过 低，其强度不足以克服因正常破碎矿 石产生的破碎力而损坏外，可能是拉 杆与拉杆座之间磨损，使拉杆有效长 度增长，肘板的啮角发生变化，使肘 板受力状况恶化，或肘板与肘板垫之 间不平行，有偏斜，或肘板垫磨损严 重等。
常见故障现象描述
现状
目前，国内外众多企业都在研发和生产各种类型的颚式破碎机，以满足不同客 户的需求。同时，随着环保意识的提高和资源的日益紧缺，高效、节能、环保 的颚式破碎机成为市场的主流。
应用领域与市场需求
应用领域
颚式破碎机广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等领域，用于破碎各种硬度的矿石和岩石。在矿山领域，颚式破 碎机通常作为初级破碎设备，对大块矿石进行粗碎；在建材领域，颚式破碎机可用于生产各种规格的砂石骨料。
谢谢聆听
调试过程检查项目清单
空载试车
在无负载情况下启动颚 式破碎机，观察设备运 行是否平稳，有无异常
声响。
负载试车
在逐渐增加负载的情况 下，检查设备的破碎效 果、产量及能耗等指标
。
润滑系统检查
确保润滑系统工作正常 ，油压、油温在规定范
围内。
电气系统检查
检查电气系统的接线是 否正确，各电器元件工
第二章颚式破碎机
❖ 动颚往复摆动的同时还有较大的上下运动，能将破 碎的物料翻动，卸出的物料多为立方体物块，大大 减小了片状产品；
❖ 复杂摆动破碎机带有强制性卸料，可用于粉碎一些 稍为粘湿的物料。
❖ 缺点：
❖ 动颚垂直行程较大，物料不仅受到挤压作用，还受 到部分的磨剥作用，加剧了物料过粉碎现象，增加 了能量损耗，产破碎机
主要内容
❖ 2.1 工作原理及类型 ❖ 2.2 构造 ❖ 2.3 工作参数的确定 ❖ 2.4 性能及应用
§2-1 工作原理及类型
❖ 应用：粗碎和中碎机械
鄂式破碎机示意图
❖ 挤压法 ❖ 冲击法 ❖ 劈裂法
❖ 按活动颚板的运动特征（运动轨迹）来进行分类 ：简单摆动 型和复杂摆动型。
(1) 简单摆动颚式破碎机
❖ 运动轨迹：动颚上各点均 以悬挂点为中心，单纯作 圆弧摆动，运动轨迹比较 简单
❖ 上部水平行程为下部的0.5倍， 下端为1m，上端为0.5m
❖ 垂直位移上端为0.15m，下 端为0.3m
❖ 优点：偏心轴承受的作用力较小，过粉碎现象少，颚板磨损小， 可做成大、中型粉碎机，用于坚硬物料的粗、中碎。
为90º~120º。
❖ 粗碎时宜采用波浪形表面，夹角α取大
α
些。齿距t的大小取决于破碎粒度，通
常t接近于破碎粒度。齿高h和齿距t之
比一般取1/2~1/3。颚腔两侧因为不起
破碎作用，采用光滑衬板。
❖ 衬板的形状有光滑和曲面两种。
❖ 平面衬板易造成随物料降落而向下递 增的堵塞倾向，这种倾向在物料到达 出料口时达到最大，这是造成破碎机 过载和衬板下端磨损严重的主要原因。 并且带平面衬板的破碎机的生产能力， 随卸料区的加深而大大减小。
加大，获得较大的挤压力； ❖ 并且重心降低，整机运转平稳； ❖ 动颚夹持物料能力增强，有利于生产能力的
破碎机结构及工作原理
破碎机结构及工作原理一、颚式破碎机内部结构及工作原理内部结构：主要由静颚板、活动鄂板、机架、上下护板、调整座、动鄂拉杆等部分组成。
工作原理：颚式破碎机主要靠曲动挤压力破碎。
电动机驱动皮带和皮带轮，使得动颚上下摆动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，动颚板向固定颚板推进，物料被压碎或劈碎；当动颚向下运动，肘板与动颚之间的夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开静颚板，先前已被压碎或劈碎的物料从颚板的下部排料口排出。
二、反击式破碎机内部结构及工作原理内部结构：主要由机架、进料斗、板锤、反击板、出料装置、电机、传动装置等部分组成。
工作原理：反击破碎机主要靠冲击能破碎。
物料进入机体后碰上高速旋转的转子上的板锤，被板锤迎头打击破碎后，被惯性带动像里一段的反击板抛去再次破碎，之后由反击板到板锤，由板锤到反击板多次重复此过程。
三、圆锥破碎机内部结构及工作原理内部结构：主要包括机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统等。
工作原理：圆锥破碎机主要采用层压原理进行作业。
电动机的旋转通过皮带轮带动传动轴转动，传动轴通过大小锥齿轮带动偏心套绕主轴转动，偏心套带动动锥做旋摆运动，，从而使圆锥破碎壁时而靠近，时而离开固装在调整套上的扎臼壁表面，物料在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现破碎。
四、锤式破碎机内部结构及工作原理内部结构：主要由机壳、转子、主轴、锤头、衬板、篦条、调整架和联轴器等部分组成。
工作原理：在电动机的驱动下，破碎机转子高速旋转。
物料进入破碎机后，立即受到锤头的冲击，破碎后的物料借锤头的力向架体内挡板，篦条冲击受到二次破碎，与此同时物料相互撞击，遭到多次破碎，小于篦条缝隙的物料从缝隙中排出，块度较大的物料则在破碎腔内继续遭到锤头的冲击直到破碎，通过篦条的缝隙排出。
颚破设计原理和颚破结构图
颚式破碎机是结合现代各类破碎机的特点，广泛考察于各地各种矿山，后自主研制、生产、销售的新型系列颚式破碎机。
颚式破碎机是矿山机械破碎设备里面应用最广泛的破碎机，颚式破碎机的热销也证明了它的商业价值，恒安重工为您提供最周到、便捷的服务，欢迎莅临考察！下面提供颚式破碎机的相关信息和参数。
颚式破碎机是目前国际上最普遍使用的碎石设备，主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，被破碎物料的最高抗压强度为320MPa。
其中大中型颚式破碎机是我公司主导产品，目前在国内处于绝对地位领先水平。
主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，可破碎抗压强度不大于320Mpa的物料，分粗破和细破两种。
广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等行业。
颚式破碎机工作原理鄂式破碎机的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动鄂、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定鄂板与活动鄂板等组成，其中肘板还起到保险作用。
鄂式破碎机破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动鄂上下运动，当动鄂上升时肘板和动鄂间夹角变大，从而推动动鄂板向定鄂板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动鄂下行时，肘板和动鄂间夹角变小，动鄂板在拉杆、弹簧的作用下离开定鄂板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动鄂作周期性的压碎和排料，实现批量生产。
颚式破碎机工作原理动态演示图颚式破碎机结构原理：颚式破碎机的破碎腔是有固定的颚板和活动的颚板构成，固定颚和活动颚都衬有锰钢制成的破碎板，破碎板用螺栓固定在颚板上，为了提高破碎效果，两破碎板的表面都带有纵向的波纹，而且凸凹相对，这样，对矿石除有压碎作用外，还有弯曲和剪切的作用。
颚式破碎机的工作腔的两侧壁上也装有锰钢衬板，由于破碎板的磨损是不均匀的，其下部磨损较大，为此，往往把破碎板制成上下对称的，以便下部磨损后，将其导致而重复使用，大型鄂式破碎机的破碎板是由许多块儿组合而成，各个都可以互换的，这样可以延长破碎板的使用期限。
美卓C系列颚式破碎机详解
美卓C系列颚式破碎机详解引言美卓C系列颚式破碎机是一种广泛应用于石料生产线的破碎设备。
它具有结构简单、操作方便、工作稳定等特点，被广泛运用于矿山、冶金、建筑、公路、铁路以及化工等行业。
本文将详细介绍美卓C系列颚式破碎机的工作原理、结构组成以及应用领域。
工作原理美卓C系列颚式破碎机主要由电动机、皮带轮、偏心轴、移动颚板、固定颚板和调整装置等组成。
其工作原理为：电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转，使移动颚板上下摆动。
在破碎过程中，物料被加工在破碎腔内，通过固定颚板和移动颚板的挤压、摩擦和撞击破碎。
最终，达到所需颗粒度的破碎物料通过出料口排出，完成整个破碎过程。
结构组成美卓C系列颚式破碎机的结构组成如下：1.电动机：提供动力源，带动皮带轮进行破碎操作。
2.皮带轮：将电动机的动力传输到偏心轴上。
3.偏心轴：通过旋转带动移动颚板的摆动。
4.移动颚板：与固定颚板配合，完成物料的破碎操作。
5.固定颚板：与移动颚板配合，限制物料在破碎腔内的破碎范围。
6.调整装置：用于调整移动颚板与固定颚板之间的间隙，控制破碎物料的颗粒度。
7.破碎腔：容纳物料，在破碎过程中完成破碎操作。
应用领域美卓C系列颚式破碎机在以下领域具有广泛的应用：1.矿山行业：用于矿石的破碎和选矿过程，将原矿进行粗碎、中碎和细碎处理。
2.冶金行业：用于冶金矿石的破碎和选矿过程，将矿石粉碎成所需尺寸的颗粒。
3.建筑行业：用于建筑材料的生产过程，将石料破碎成建筑用的骨料。
4.公路和铁路：用于公路和铁路基础建设中，将大块石料破碎为合适的规格。
5.化工行业：用于化工材料的生产过程，将原料破碎成所需尺寸的颗粒。
总结美卓C系列颚式破碎机作为一种重要的破碎设备，其工作原理简单、结构清晰、操作方便，被广泛应用于石料生产线的各个行业。
本文对其工作原理进行了详细介绍，并对其结构组成和应用领域进行了阐述。
美卓C系列颚式破碎机的发展在提升破碎效率和生产能力方面具有重要意义，为相关行业的发展做出了积极贡献。
颚式破碎原理
颚式破碎原理颚式破碎原理是指利用机械力将物料压碎、剪切和磨损的机制。
颚式破碎机是一种常用的破碎设备，主要用于破碎中等硬度的物料，如矿石和岩石。
本文将详细介绍颚式破碎原理及其应用。
一、颚式破碎原理颚式破碎机由颚板、活动颚板、偏心轴、弹簧、调节装置、调整座等部分组成。
物料通过进料口进入颚式破碎机，经过颚板的压力和磨损作用，被压碎成小块，然后被排出破碎机。
颚板和活动颚板之间的距离可以通过调节座来控制，以调整出不同粒度的物料。
颚式破碎机的颚板是破碎机的核心部件，颚板的材质直接影响破碎机的使用寿命和破碎效果。
一般来说，颚板采用高锰钢材质，具有高强度、高韧性、高耐磨性和耐冲击性等优点。
在使用过程中，颚板会不断受到物料的冲击和磨损，需要及时更换以保证破碎机的正常运行。
二、颚式破碎机的应用颚式破碎机广泛应用于矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利工程等领域。
在矿山行业中，颚式破碎机主要用于破碎硬度较高的矿石，如铁矿石、铜矿石、金矿石等。
在建筑行业中，颚式破碎机主要用于破碎混凝土、砖块、石料等建筑废料。
颚式破碎机具有破碎比大、能耗低、生产能力高、粒度均匀等优点，是一种理想的破碎设备。
在使用过程中，需要注意以下几点：1.破碎机运行时，应保持机器的稳定性，防止颚板和活动颚板的过度震动，影响破碎效果。
2.颚式破碎机在破碎物料时，应根据物料的硬度和湿度等因素进行调整，以保证破碎效果。
3.颚式破碎机在使用过程中，应及时更换磨损的颚板，以保证机器的正常运行。
4.颚式破碎机在停车前，应清理机器内部的物料，以免影响下一次的破碎作业。
颚式破碎机是一种重要的破碎设备，具有广泛的应用前景。
在使用过程中，需要严格按照操作规程进行操作，以保证破碎机的安全运行和破碎效果。