高支模安全生产、文明施工措施

安全生产、文明施工措施

一、预防坍塌事故的安全技术措施

一般引起坍塌事故主要因素是施工方案设计出错、不按方案施工及材料不合要求造成,根据以往经验,采取以下措施:

(1)模板作业前,按设计单位要求,根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案,单位技术负责人审批签字,项目经理组织有关部门验收,经验收合格后签字后,方可作业。

(2)模板支撑采用钢支撑材料作支柱。支撑立柱基础应牢固,并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。斜支撑和立柱应牢固拉接,形成整体。

(3)模板作业时,指定专人指挥、监护,出现位移、开裂时,必须立即停止施工,将作业人员撤离作业现场,待险情排除后,方可作业。

(4)板面堆放模板时,严格控制数量、重量,防止超载。

(5)安装楼面模板,在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等拿起堆放稳妥,以防事故发生。

(6)拆模间歇时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒

塌伤人。

二、预防高空坠落事故的安全技术措施

(1)对从事高处作业人员要坚持开展经常性安全宣传教育和安全技术培训,使其认识

高处坠落事故规律和事故危害,牢固树立安全思想和具有预防、控制事故能力,并要做到

严格执行安全法规,当发现自身或他人有违章作业的异常行为,或发现与高处作业相关的

物体和防护措施有异常状态时,要及时加以改变使之达到安全要求,从而为预防、控制高

处坠落事故发生。

(2)高处作业人员的身体条件要符合安全要求。如,不准患有高血压病、心脏病、贫血

、癫痫病等不适合高处作业的人员,从事高处作业;对疲劳过度、精神不振和思想情绪低落

人员要停止高处作业;严禁酒后从事高处作业。

(3)高处作业人员的个人着装符合安全要求。如,根据实际需要配备安全帽、安全带

和有关劳动保护用品;不准穿高跟鞋、拖鞋或赤脚作业;如果是悬空高处作业要穿软底防滑鞋。不准攀爬脚手架或乘运料井子架吊篮上下,也不准从高处跳上跳下。

(4)要按规定要求搭各种脚手架。脚手架要铺严,板头要绑牢,不准留探头板。

(5)要按规定要求设置安全网,凡 4m 以上建筑施工工程,在建筑的首层要设一道 3~6m 宽的安全网。施工层采用立网做防护时,要保证立网高出建筑物 1m 以上,而且立网要搭接

严密。并要保证规格质量,使用安全可靠。严禁在高空将材料或工具随处抛掷。

(6)要切实做好洞口处的安全防护。

(7)在操作面下 1.5m 处拉设白色兜底粗网或者铺密竹。

(8)使用高凳和梯子时,单梯只许上 1 人操作,支设角度以 60°~70°为宜,梯子下

脚要采取防滑措施,支设人字梯时,两梯夹角应保持 40°,同时两梯要牢固,移动梯子时梯子

上不准站人。使用高凳时,单凳只准站 1 人,双凳支开后,两凳间距不得超过 3m。如使用较高

的梯子和高凳时,还应根据需要采取相应的安全措施。

(9)在没有可靠的防护措施时,高处作业必须系安全带,否则不准在高处作业。同时安

全带的质量必须达到以使用安全要求,并要做到高挂底用。

(10)登高作业前,必须检查脚踏物是否安全可靠,如脚踏物是否有承重能力。

(11)不准在六级强风及大雨、雾天气从事露天高处作业。另外,还必须做好高处作业

过程中的安全检查,如发现人的异常行为、物的异常状态,要及时加以排除,使之达到安

全要求,从而控制高处坠落事故发生。

三、物体打击事故的安全技术措施

1、进入施工现场任何人必须正确戴好安全帽,以防止物体打击头部,人员进出必须走安

全通道,严禁随意翻越或穿行隔离区域。

2、外架必须用密目安全网全封闭,接口封严,加设踢脚板;作业层脚手板必须满铺,没

有探头板,扭曲木板不使用,架子离墙间距不大于30CM。

3、外架上严禁堆放工具、设备和材料,垃圾必须及时清理,清理时严禁向下倾倒或抛洒,以

防止超重或滑落伤人。

4、外架拆除作业必须设立警戒区域,由专人监护,严禁向下抛掷钢管、扣件等,须传递。

5、外架、卸料平台、采光井与主体的隔离必须到位。

6、塔吊吊装路线严禁从人员头顶经过,严禁翻斗车吊装、长短件混吊、非信号工越权指

挥等,遵守“十不吊”。

7、洞口、临边必须防护到位,严禁私自拆除。

四、预防机械伤害的安全措施

1、固定加工机械的电源线必须加塑料套管埋地保护,以防止被加工件压破发生触电。

2、做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护,防止漏电。

3、各种机械的传动部分必须要有防护罩和防护套——如调直机、圆盘锯等。

4、现场使用的圆锯应相应固定。有连续二个断齿和裂纹长度超过2 公分的不能使用,短

于50CM 的木料要用推棍,锯片上方要安装安全挡板。

5、木工平刨口要有安全装置。木板厚度小于3 公分,严禁使用平刨。平刨和圆锯不准使

用倒顺开关。

6、使用套丝机、立式钻床、木工平刨作业等,严禁戴手套。

7、加工机械周围的废料必须随时清理,保持脚下清,防止被废料拌倒,发生事故。

五、预防触电事故的安全措施

1、三级配电,二级保护,动力箱与照明要分开。

2、支线架设要架空,不准把支线架在钢管脚手架上和其他导电体上,不准使用花线。

3、砼振动器的电源线,严禁在钢筋网上拖拉。

4、未经专业安全技术培训,不准操作电工作业,电工必须持证上岗。

5、施工现场不准使用无箱家用电器的塑料插座,三角型塑料插座,必须使用开关箱。

6、地下室和潮湿等的作业场所的照明,必须使用安全电压。

7、现场电源接头用绝缘胶布包扎良好,不准用塑料包扎,接头不能放在潮湿地上和水中。

六、火灾

1、模板支撑易发生火灾的材料有:锯沫、刨花和废旧模板。

2、建筑工地易引发火灾的几种情况:电焊、气割、电线短路、违章吸烟、照明烘烤和其它明火作业。

3、要落实施工现场防火管理制度:

4、火灾自救注意事项

严禁挪用、破坏灭火器材。遇有火警发生时,应迅速准确地报告工地负责人,积极参与补救初期火灾,防止火势蔓延。

5、火灾逃生要注意以下几点:

(

、不要惊慌,要尽可能做到沉着、冷静、更不要大吵大闹,互相拥挤;

(2)、正确判断火源、火势和蔓延方向,以便选择合适的逃生路线;

(3)、回忆和判断安全出口的反方向、位置,以便能在最短时间内找到安全出口;

(4)、要有互助友爱的精神,听从指挥,有秩序地撤离火场;

( 5)、当被烟火包围时,要用湿毛巾捂住口鼻,低姿势行走或匍匐穿出现场。当逃生通道被烟封住,可用湿棉被等披在身上弯腰冲过火场。

(6)、高层建筑着火时,情况危急,急欲逃生,可利用阳台之间的空隙,下水管或自救绳等滑

行到没有起火的楼层或地面上,不要跳楼。

七、文明施工措施

(1)所有施工人员进入施工现场必须遵守安全文明施工的有关规定,严格按照安全技术操作规程进行操作。并必须于施工前对施工班组进行入场三级教育,经考核合格后,方准许进场施工。

(2)支模过程中应遵守安全操作规程,如遇中途停歇,应将就位的支顶、模板联结

稳固,不得空架浮搁。安装模板时应搭设工作平台,并于其下 1.5m 处拉设兜底网。

(3)拆模间歇时应将松开的部件和模板运走,防止坠下伤人。拆

模时应搭设脚手架。拆楼层外边的模板时应设脚手架或在拆除层的下边

支挑安全网,防止高空坠落和防止模板向外倒跌。

(4)模板安装时,应先内后外,单面模板就位后,用工具将其

支撑牢固。双面板就位后,用拉杆和螺栓固定,未就位和未固定前

不得摘钩。

高支模施工安全保证措施

高支模施工安全保证措施 一、施工组织保障 为了加强对高支模的安全管理,项目部成立高支模安全管理小组: 组长:XXX(项目经理) 副组长:XXX(生产经理) 组员:XXX(技术负责人)、XXX(安全员)、XXX(质检员)、XXX(施工员)、XX(材料员) 项目经理,副经理对高支模的安全生产负直接责任,组织实施安全技术措施。技术负责人进行技术交底,组织工人学习安全质量技术操作规程,安全员对高支模施工的质量、安全监督主要责任。责任工程师带领本班组工人遵守安全生产和质量技术操作规程,认真执行施工方案,达到安全生产的目的。 二、施工技术措施 本工程高支撑模板体系的安全隐患主要为:防坍塌,防高空坠落。主要有下面措施: 1、高支模施工技术方案必须经企业的技术和安全负责人审批签字并盖章后并经专家论证审核后,经监理批准后,才能实施。 2、施工前必须明确高支撑模板施工现场安全责任人,负责施工全过程的安全管理工作,施工现场安全责任人应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。 3、项目现场要严格按照经审批的方案执行,确保施工安全。 4、工人必须持证上岗,戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。 5、操作层的施工荷载应符合设计要求(限载2kN/m2),不得超载,不得在其上集中堆放模板、钢筋等物件;并设置限载警示牌。 6、雨天作业要有防滑措施和避雷措施。六级以上大风雨,必须停止施工作业。 7、施工期间不得拆除纵横水平杆、剪刀撑、扫地杆等。

8、在支架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看护。 9、用电安全按《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)执行。 10、模板支顶安装: 钢管或钢管底座应准确放置在定位线上,不得悬空;模板支架不能与脚手架相连。 支架立杆要垂直,纵横向水平杆,搭设必须平整。立杆应尽量采用通长钢管。如需接管,接头要错开,不在同一步距内,立杆口必须按规范对接,确保架体垂直度。相邻的两根纵向水平杆的接头要互相交错,不宜在同步或同跨内。 各种连接构件要扣接牢固,扣件螺栓拧紧扭力矩力,应在40~65N·m之间,以防构件未能有效承力或构件破坏,搭设完成后应用扭力矩扳手随机均布抽样检查,不合格的必须重新拧紧,直到合格为止。 各杆件相交伸出的端头部分均应大于100 mm,以防杆件滑落。 支模分段或整体搭设完毕,必须填写模板验收记录表,经企业质安部门分段或整体验收合格,并悬挂验收标识方能进行钢筋安装。 在支顶安装过程中,应设置防倾覆的临时固定措施——在支顶长向两旁设临时斜抛。安装时要待其安装完毕且核实无误后才全面予以固定。 模板安装完后,应认真检查支顶是否牢固、模板应清扫干净。并必须经现场监理人员及质安部检查合格后并按规定办理专项验收才能进行混凝土浇筑。 模板必须支撑牢固、稳定,不得有松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。 混凝土浇筑时,派安全员专职观察模板及其支撑系统的变形情况。发现异常现象时应立即暂停施工,并将施工人员撤离危险区域。 模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑时,应避免材料、机具与工具过于集中堆放,在任何情况下模板立柱承受的荷载均不得超过荷载设计值。 支撑搭设、拆除和混凝土浇筑期间,应在适当地方挂设警示标志,禁止无关人员进入支模底下,并指定专人进行监护。 11、模板支顶拆除 支架拆除前应由项目部技术负责人进行拆除安全技术交底,并应在统一指挥下进行,按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行。 模板支顶应经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时,且混凝土强度报

高支模施工专项安全技术措施

高支模施工专项安全技术措施 1、高支模施工的洞口临边如果无排栅的须设置安全护栏,高度不少于1.2m,护栏内满铺度目安全网。 2、加强对现场工人的安全教育,工人进场施工前,质安员必须进行有针对性、有重点的生产安全交底。门式钢脚手架支顶搭设人员必须是经过按现行国家标准考核合格持证上岗的专业架子工。 3、进入施工现场,必须配戴安全帽,工地现场任何人不能穿拖鞋或高跟鞋。 4、使用电动机械必须接零接地,并实行一箱一机一闸一防漏电开关。 5、施工现场严禁吸烟,严禁酒后上班,经医生检查不适宜高处作业的人员,不得进行高处作业。 6、水平杆、剪刀撑与立杆确保有足够的连接刚度。严禁不同直径钢管混合使用。 7、钢管立柱点应在同一直线上,立柱垂直度应符合规范要求,严禁使用有质量毛病的钢管。 8、水平杆的接头均应错开在不同的位置中设置,确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.M。 9、柱边立杆与柱距离不大于250mm,施工过程模板没有固定前,不得进行下道工序施工,禁止利用拉杆、支撑攀爬上下,必须设置专用施工楼梯上下。 10、拆除模板,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁止无关人员入内。拆除应按顺序以先装后折,后装先折原则,从一端向另一端,逐层向下拆除,禁止上下同时作业。 11、水平杆、剪刀撑,应与钢客立杆同步拆除,不得提前拆除。 12、拆下的模板、枋木、钢管、扣件、等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔。 13、拆除工作当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束,方可撤离岗位。 14、输送至地面的所有模板、枋木、扣件、钢管等物体,应按类堆放整理。 15、操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。 16、临边支架外侧应有防护措施,以防坠物伤人。

高支模工程施工质量、安全保证措施

高支模工程施工质量、安全保证措施 1 拆模控制 1、拆模时间 模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据,填写拆模申请单,由专业工长和项目技术负责人签字后报送监理审批方可生效执行。 侧模:在混凝土强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。 底模:构件跨度大于8m的混凝土强度达到设计强度的100%后,方可拆除。构件跨度小于8m的混凝土强度达到设计强度的75%后,方可拆除。预应力部位的拆模为达到设计要求的混凝土强度和预应力完成后拆除。 2、拆模顺序 模板拆除顺序与安装顺序相反,先支后拆,后支先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板,先拆纵墙模板后拆横墙模板,先拆外墙模板,再拆内墙模板。 3、拆模施工 (1)梁板拆除:先将支撑上可调支托松下,使龙骨与模板分离,并让龙骨降至水平拉杆上,接着拆下全部边接模板的附件,再用铁钎撬动模板,使模板降下由龙骨支撑,拿下模板和龙骨。 (2)梁、柱模在确保表面不受损坏时方可进行拆除。先拆除斜撑,再拆除模板和对拉螺栓及附件,再用撬棍轻轻撬动模板,使之与砼分离。

(3)拆下的模板及时清理粘结物,涂刷脱模剂,并分类堆放整齐,拆下的构配件及时集中统一管理,并做相应的防护处理。 (4)拆除模板时,操作人员应站在安全的地方,拆除跨度较大的梁下支顶时,应先从跨中开始,分别向两端拆除。 4、拆除支撑体系注意事项 (1)拆除前应全面检查支撑体系的扣件连接、支撑体系等是否符合安全要求。(2)拆除支撑应先清除其上的杂物及地面的障碍物。 (3)拆除作业应由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。水平拉杆要跟随立杆逐层拆除。 5、管理措施 (1)楼面顶架、模板安装前,应对班组进行全面的技术安全交底,对安装方法、搭设安装顺序、技术标准、质量安全要求等做好详细的技术交底工作。(2)在支顶安装过程中,应设置防倾覆的临时措施,待其安装完毕且核正无误后才予以固定。 2 质量保证措施 (1)模板存放场地要平整夯实。模板平放时,要有木方垫架。立放时,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆放或在已组拼的模板上堆放分散模板和配件。 (2)工作面己安装完毕的墙、柱模板,不准在吊运其他模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前作为临时依靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面己安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整产生偏差。 (3)墙体模板拆除时先拆除斜撑,再卸掉水平背楞,用撬棍轻轻撬动模板,使模板与砼脱离,不得用力过猛,特别是阴阳角及洞口模板。以免模板变形。 (4)楼板模板拆除时先拆除水平拉杆,然后拆除立杆。梁模板拆除时先拆除侧模,再拆底模,拆除时砼强度能保证其表面及棱角不因拆模受损坏。模板拆除时混凝土强度必须满足要求。 (5)方木堆放应整齐,按规格码放,下面垫上旧方木,下雨天要用塑料布盖上。由于胶合模板受潮膨胀,所以堆放地面要干燥,铺垫方木,下雨时,要及

模板工程安全文明施工措施

模板工程安全文明施工措施 一、安全管理体系 1、安全管理组织机构 项目按需要建立以单位主要负责人为首的生产安全管理小组,救援领导小组成员必须保持手机24小时畅通。安全管理领导小组组成成员如下表所示。 2、安全责任制度和安全管理职责 2.1安全生产责任制度 建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。主要包括各级各类人员的安全生产责任制、安全生产目标管理制度、安全检查制度、安全教育制度、安全技术措施计划制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度、安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与调查处理制度、安全奖罚制度等。安全生产责任目标层层分解,落实到人。 2.2安全生产教育和培训制度 为了高大模板工程的安全顺利施工,新老职工和新岗位职工必须接受及时和全面的安全教育,提高职工的安全意识,特制定如下安全教育制度: 1)凡新老职工进入本工程项目参加现场施工的人员,必须经过三级教育(公

司、项目部和班组),未经过安全教育的工人一律禁止上岗作业;新工人进场必须接受不小于50小时的安全知识等教育,并经书面考试合格后方可施工。 2)工人上岗前必须经过安全技术交底,了解和熟练掌握本工种的操作技能,未经过安全技术交底的工人禁止上岗作业; 3)班组必须在每天早上开工前或晚上收工后组织本班工人进行安全作业注意事项,总结昨天或今天的安全情况,并征求工人意见和合理化建议,更完善地做好安全工作; 4)专业施工员必须每周召集班组组织全班人员进行本周安全总结和下周提出要求,集思广益,征求工人的合理意见和方法,做到每周有总结,有要求,有记录,有表扬,有批评,有奖罚; 5)项目部对班组定期和不定期的安全教育检查,发现有违反本规定,没有及时组织教育工作的行为,每次对班组长进行处罚; 6)定期组织员工学习国家有关法规、规范和上级有关规定、文件;重点进行安全生产思想教育、安全知识教育、安全技术教育、事故教育和法制教育; 7)经常进行安全生产教育,特别是加强高空、雨季、夜间和季节性施工及临时用电的安全教育,使职工正确认识生产与安全的关系。 2.3安全生产奖惩制度 1)对在安全生产中作出显著成绩的班组和个人给予奖励和表彰;对落后的班组和个人应予处罚和教育,对事故责任者根据有关规定作出相应的处罚或追究相应的责任; 2)由项目安全主管制定安全生产考核和策划办法,并由项目经理发布实施; 3)对每次的安全检查进行评分,对于得分少于75分项目的责任者进行一定的经济处罚,对得分高于85分项目的责任者进行一定的经济奖励; 4)定期开展安全知识竞赛,对成绩突出者进行一定的奖励; 5)对检查中提出的问题没有按时整改或整改不彻底的责任者,进行相应的经济处罚。 2.4安全生产检查与验收制度

高支模安全生产、文明施工措施

安全生产、文明施工措施 一、预防坍塌事故的安全技术措施 一般引起坍塌事故主要因素是施工方案设计出错、不按方案施工及材料不合要求造成,根据以往经验,采取以下措施: (1)模板作业前,按设计单位要求,根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案,单位技术负责人审批签字,项目经理组织有关部门验收,经验收合格后签字后,方可作业。 (2)模板支撑采用钢支撑材料作支柱。支撑立柱基础应牢固,并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。斜支撑和立柱应牢固拉接,形成整体。 (3)模板作业时,指定专人指挥、监护,出现位移、开裂时,必须立即停止施工,将作业人员撤离作业现场,待险情排除后,方可作业。 (4)板面堆放模板时,严格控制数量、重量,防止超载。 (5)安装楼面模板,在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等拿起堆放稳妥,以防事故发生。 (6)拆模间歇时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒

塌伤人。 二、预防高空坠落事故的安全技术措施 (1)对从事高处作业人员要坚持开展经常性安全宣传教育和安全技术培训,使其认识 高处坠落事故规律和事故危害,牢固树立安全思想和具有预防、控制事故能力,并要做到 严格执行安全法规,当发现自身或他人有违章作业的异常行为,或发现与高处作业相关的 物体和防护措施有异常状态时,要及时加以改变使之达到安全要求,从而为预防、控制高 处坠落事故发生。 (2)高处作业人员的身体条件要符合安全要求。如,不准患有高血压病、心脏病、贫血 、癫痫病等不适合高处作业的人员,从事高处作业;对疲劳过度、精神不振和思想情绪低落 人员要停止高处作业;严禁酒后从事高处作业。 (3)高处作业人员的个人着装符合安全要求。如,根据实际需要配备安全帽、安全带 和有关劳动保护用品;不准穿高跟鞋、拖鞋或赤脚作业;如果是悬空高处作业要穿软底防滑鞋。不准攀爬脚手架或乘运料井子架吊篮上下,也不准从高处跳上跳下。 (4)要按规定要求搭各种脚手架。脚手架要铺严,板头要绑牢,不准留探头板。 (5)要按规定要求设置安全网,凡 4m 以上建筑施工工程,在建筑的首层要设一道 3~6m 宽的安全网。施工层采用立网做防护时,要保证立网高出建筑物 1m 以上,而且立网要搭接 严密。并要保证规格质量,使用安全可靠。严禁在高空将材料或工具随处抛掷。 (6)要切实做好洞口处的安全防护。 (7)在操作面下 1.5m 处拉设白色兜底粗网或者铺密竹。 (8)使用高凳和梯子时,单梯只许上 1 人操作,支设角度以 60°~70°为宜,梯子下 脚要采取防滑措施,支设人字梯时,两梯夹角应保持 40°,同时两梯要牢固,移动梯子时梯子 上不准站人。使用高凳时,单凳只准站 1 人,双凳支开后,两凳间距不得超过 3m。如使用较高 的梯子和高凳时,还应根据需要采取相应的安全措施。 (9)在没有可靠的防护措施时,高处作业必须系安全带,否则不准在高处作业。同时安 全带的质量必须达到以使用安全要求,并要做到高挂底用。 (10)登高作业前,必须检查脚踏物是否安全可靠,如脚踏物是否有承重能力。 (11)不准在六级强风及大雨、雾天气从事露天高处作业。另外,还必须做好高处作业 过程中的安全检查,如发现人的异常行为、物的异常状态,要及时加以排除,使之达到安 全要求,从而控制高处坠落事故发生。

高支模专项施工方案方案

高支模专项施工方案方案-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

目录 1、编制依据 …………………………………………………………错误!未定义书签。 2、工程概况…………………………………………………………错误!未定义书签。 3、高支模工程 (3) 4、模板工程质量及进度控制…………………………………………错误!未定义书签。 5、混凝土浇捣方法 (9) 6、高支模满堂支撑架搭拆施工安全技术措施 (9) 7、高支模文明施工措施与管理………………………………………错误!未定义书签。 8、高支模监测 (11) 9、安全应急救援预案…………………………………………………错误!未定义书签。 10、附件(计算书) (21)

高支模专项施工方案 一、编制依据 1、工程教育基地实训基地工程(钳工实训厂房)施工图纸、建设工程施工合同和工程施工组织设计 2、现行有关工程施工规范、规程和标准、PKPM建筑安全计算软件等 《中华人民共和国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 《建设工程项目管理规范》(GB/T5032-2006) 《工程测量规范》(GB50206-93) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(2011修订版) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质〔2009〕87号文 《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质〔2009〕254号文 3、施工现场的具体情况。 二、工程概况 1、工程名称:克拉玛依工程教育基地实训基地工程(钳工实训厂房) 2、结构形式:钢筋混凝土框架结构 3、结构主要特征:

模板工程的安全文明施工措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 模板工程的安全文明施工措施 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共5 页

模板工程的安全文明施工措施 1、模板使用前应严格检查吊钩等部位是否连接牢固,严禁使用不合格的模板、杆件、连接件以及支撑件。 2、禁止在梁模上行走,模板必须架设牢固,连接可靠。 3、模板合模前从安装好的钢筋内清扫出的杂物在模板验收前必须全部清扫干净。 4、拆模时间应按规定执行,或经技术人员同意。拆模应按工艺执行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。 5、拆模后,从模板上铲下的水泥浆、撕下的海绵条必须及时清除。使用滚筒涂刷脱模剂,滚筒上不能粘太多液体,避免污染地面和柱钢筋。 6、模板存放应按施工总平面图划分区域堆放,地面平整夯实并硬化,不得存放在松土或凹凸不平的地方。堆放模板处严禁坐人或逗留。不周转使用的模板,拆模后吊到模板架子上,不得靠在其他物体上,防止滑移、倾倒。 7、主体结构施工中,每层梁、板、柱浇注完后,及时用钢管沿边柱搭设临时防护栏。 8、风力超过5级时,禁止吊装作业。 9、安装或拆除组拼模板时,操作人员、指挥人员不得站在模板行经路线的下方,防止意外伤人。 10、浇注边梁砼时,需在梁边支搭操作平台(围护架)。平台上铺三块脚手板。严禁工人或指挥人员站在模板口及模板的支撑上,平台外侧设置安全防护网。 11、工作面上的各种周转材料应排放有序,决不允许遍地开花。运多的周转材料在支完模板交验前全部运出工作面。 第 2 页共 5 页

12、周转料按细化的现场动态平面布置图即时分类别分型号码放齐整。 13、所有的木胶板、方木、钢管堆放时,都需先摆好方木或搭好架子,不得直接放于地面。 14、模板堆放区域,用刷红白油漆钢管设置围栏,并挂明显的标志牌,禁止非作业人员入内。 15、所有的模板技工每人一只工具箱,诸如3形卡,钩头螺栓,铁钉,白线等材料都放在工具箱里,以方便施工和节省材料。 16、结构脚手架上只能摆放零星的少量的周转料,每平米不超过200kg。 17、拆除楼板模板前架设低压照明电线,灯泡的密度宜为4m*4m。 18、拆模时拆下的零件随手放入工具箱里,螺栓螺母经常擦拭润滑油,防止生锈。 19、安装与拆除5m以上的模板,需搭设脚手架,并设防护栏杆,禁止上下层同时操作。 20、工作前仔细检查工具是否系牢,扳手等工具必须用绳索系在身上,以免吊落伤人。 21、出料平台上堆放的周转料不得超过限重。 22、模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及模板上的吊环是否完整,并应先拆除一切临时支撑,检查无误后方可起吊。 23、模板起吊前,需将吊车的位置调整适当,做到稳起稳落,就位准确,禁止用人力搬动大模板。严防大模板大幅摆动撞坏其它模板或钢筋。 24、木工棚内刨花、锯末等易燃杂物每天按时装袋运到指定的地点 第 3 页共 5 页

高支模工程施工过程安全问题及解决措施

高支模工程施工过程安全问题及解决措 施 摘要:高支模施工技术是近年来在建筑领域应用新型施工技术,对提升高层建筑施工质量和效率有着重大意义。高支模技术具有高风险、高难度等特点,施工过程对施工技术有较高要求,容易出现各种安全隐患,高支模坍塌等事故的发生给社会带来不良影响,极大的经济损失和重大的人员伤亡让人们认识到建筑高支模安全施工的重要性因此,必须做好有关质量和安全防控措施。 关键词:高支模;施工技术;安全管理 一、高支模施工定义 所谓的高支模技术就是一种高度较高的模板支撑体系和技术方式,其在施工的过程中搭设高度通常都超过5m,且在搭设的过程中对于搭设跨度和施工荷载都有着极为严格的控制和管理要求。建筑工程施工中所采用的高支模主要是指支模高度大于或等于4.5m时的支模作业,而水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m,或跨度超过18m,施工总荷载大15kN/m2,或集中线荷载大于20kN/m2时的模板支撑架叫高大支模板。这种模板支撑体系是一种危险性大、施工难度高的工作模式,需要由专业的技术人员和安全人员来进行监督与设计,并做好有关质量安全控制措施。 二、高支模施工安全问题的产生原因分析 2.1施工方案不合理 高支模对于应力荷载的计算要求较高,一旦出现细微的差距也可能造成严重的事故。而施工方案的制定除了要考虑到项目的结构外,还与建材的刚度、构件的截面有着密切的联系。然而反观国内现状,建筑行业虽然取得了长足的进步,但在技术落实和施工管理上仍存在严重的缺陷。部分企业在安装高支模的过程中

不重视前期的准备工作,应力荷载计算敷衍应付自然就难以满足项目的要求。而 且笔者发现,国内建筑企业为了缩短施工周期往往存在“先斩后奏”的现象。即 施工方案尚未审批通过,承建单位已经开始建设施工。一旦方案存在瑕疵或者质 量问题,不仅会给投资方造成巨大的经济损失,而且也可能引发施工事故。除此 之外,高支模的设计单位与承建单位往往不一致,这就导致方案内容未能充分地 考虑施工可行性。而施工方案的合理性尚不能确保,高支模的质量以及安全系数 自然也就难以保证。 2.2施工人员自我安全防范意识薄弱 有很多施工,特别是一些工作时间已经很长的有丰富经验的老施工人员,往 往思想麻痹,对于安全防范没有足够的重视,个人的保护措施的利用不够妥当, 一些危险作业的操作也不够规范。造成这个现象,施工企业本身的安全生产与管 理培训的缺失是主要原因。一些施工企业常年从事各类的工程项目,从来没有发 生过安全事故,但这样往往就会导致安全生产的培训与安全管理的培训,存在缺 失现象。 2.3安全技术管理不到位 高支模技术是一项复杂的系统工程,从设计到施工再到验收拆除每一个环节 都十分关键。但由于该技术的阶段性特点,也给施工管理提出了巨大的挑战。部 分项目中存在多头管理的现象,严重影响到技术员的施工落实。抑或是管理人员 互相推诿,尽可能的免除管理的责权负担。这就使得高支模在施工过程中缺乏有 效的管理,而技术员往往就具有极强的随意性。尤其是部分经验丰富的技术人员,往往不考虑项目的具体情况一味的按照过往经验来落实,最终的结果就与设计方 案存在误差。此外,部分项目还缺乏必要的技术交底,在施工过程中未能得到有 效地指导。总之,高支模施工技术周期较长且呈现出多阶段的特征,以往疏于管 理的建设模式已经不合时宜。 2.4安全技术单一 现阶段,高支模施工具体环节,难以真正实现较为良好的安全保障。关于安 全保障技术,普遍存在相对落后、技术单一、安全保证措施不完善,施工人员不

高支模施工安全技术措施

高支模施工安全技术措施 摘要:本文对高支模施工安全技术措施进行了分析和研究。高支模在搭设过程中需要配合多方面的管理,做好安全性的分析,按照已经设计好的施工方式进行施工。支架的设计还需要加强稳定性,符合基本的构造需要。密切关注支架整体的稳定性,使其与浇筑的建筑构建能够连接在一起,不断地提升支架在整体方向上的抗倾覆能力。 关键词:高支模;施工安全技术;措施 1 高支模施工技术的含义 近年来,随着建筑行业的发展,高支模施工技术是建筑施工技术中的主要手段之一,同时,其具有可靠性和稳定性的作用。因此,施工企业大力推广高支模施工技术,一方面是保障工程施工的质量;另一方面是加快工程施工进度,保障施工周期,以此来确保工程在质量达标的情况下能够按照约定工期顺利完成。高支模施工技术大多被高层建筑所应用,施工人员可以利用高支模施工技术来搭建支撑性模板,不仅可以让施工人员施工更加方便,并且能够保证施工人员的安全,减少在施工过程中发生的安全事故。但是,施工人员在使用高支模施工技术时,一定要按正确的操作工序来进行工程作业,确保施工现场安全,以防在施工过程中出现安全风险,让高支模架体系充分发挥应有的效果。 2 高支模体系坍塌事故原因分析 2.1 专项施工方案设计不合理 施工企业根本未编制专项安全施工方案,或编制施工方案不合理。对于危险性较大的模板支撑体系未组织专家进行论证;在编制过程中,施工技术人员不熟悉模板安全技术规范规定,未对施工现场进行深入调查分析,使得荷载计算有误,考虑不周;设计时未考虑荷载最不利因素对计算结果的影响,造成荷载计算失真;未进行模板支架设计及稳定性验算,对支撑系统的刚度、强度和稳定性要求考虑不足;未结合工程具体实际情况,编制模板工程安全专项施工方案,专项安全施工方案缺乏针对性。 2.2 操作人员施工作业不规范

(完整版)高支模管理措施办法

欢迎阅读 高支模安全管理措施方案 一、高支模施工的安全管理 1、高支模系统施工安全管理机构 项目经理为第一安全责任人,技术负责人为直接安全责任人,当班工长为现场专职安全管理员,并相应成立高支模施工安全管理领导小组。 — 技术考核管理规程》考核合格,持证上岗。 (4)搭拆扣件式钢管脚手架支撑时工人必须正确佩戴安全帽,穿防滑鞋。 (5)高支模拆除前,外脚手架与建筑物边设安全平网,预防物体高处坠落事故发生。 (6)操作层(楼层)上施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得在脚手架支撑上集中堆放模板、枋木、钢筋等物件。严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、架设砼泵、泵管及起重设备等。 (7)模板支撑和扣件式钢管脚手架搭设完毕后应进行检查验收,合格后方准使用。

(8)在顶架搭设过程中要实行严格的监控,由专职施工员进行现场指挥监督,随时纠正可能出现的质量安全隐患。搭设前要进行班前安全技术交底,搭设完毕后要进行自检,若发现有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象,必须及时进行整改,整改有困难的,要有可行的加固方案方可施工。 (9)支模完毕,经班组、项目部自检合格,公司技术部及质保部复检合格,报监理、安监验收合格后,方能绑扎钢筋、浇筑混凝土。 (10)在浇筑砼前重点检查、巡查的部位: 1) 2) 3) 4) (18)支撑系统安装应自一端向另一端延伸,自下而上按步架设,并逐层改搭设方向,不得相对进行,以免结合处错位,难于连接。 (19)水平加固杆、纵横剪刀撑安装应符合构造要求,并与支撑系统的搭设同步进行。 (20)可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。 (21)泵送混凝土时,应随浇、随捣、随平整,混凝土不得堆积在泵送管路出口处。 (22)应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。 (23)拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。

高支模施工安全措施

(一)高支模施工安全措施 本工程总体安全管理目标为 1、杜绝一般级别以上生产安全事件; 2、施工现场安全防护达标优良; 3、创建天津市市级绿色环保文明施工示范工地; 1、技术措施 (1)材料控制 1、材料、模板的质量要求 (1)木材应选用质量好的木材,不得有腐朽、霉变、折裂、枯节的木材。木材的含水率要求为不得大于25%o (2)胶合板板材表面应平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜,并应有保温性能好、易脱模和可两面使用等特点。板厚要求为15mm。各层板的原材料含水率不应大于15%,且同一胶合板各层原材间的含水率差别不应大于5%。胶合模板应采用耐水胶,其胶合强度不应低于木材顺纹抗剪和横纹的抗拉的强度,并应有环境保护的要求。进场的胶合模板除具有出厂质量合格证外,还应有保证外观及尺寸合格。木胶合模板技术性能应符合下列要求: A、不浸泡,不蒸煮:剪切强度1.4〜1.8N∕mm2; B、室温不浸泡:剪切强度1.2〜1.8N∕mm2; C、含水率:5%~13%。 D、沸水煮24h:剪切强度1.2〜L8N∕mm2; E、密度:450〜880kg∕m3; F、弹性模量:4.5X103—11.5×103N∕mm2o (3)采用外径48mm,壁厚3.5mm的管材钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯等明显缺陷。回转扣、直角扣件、对接扣件等必须配套齐全。所有材料有出厂合格证。 (4)扣件活动部位应灵活转动,与钢管的贴合面必须严格整齐,保证与钢管扣紧时接触良好。

(5)新配件必须有产品合格证。旧配件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;必要时应经试验证明其质量符合该标准后方可使用;钢管、配件必须符合规定的要求,严禁使用焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形的杆件及配件。 (6)所有构配件必须经过防锈处理,确保力学性能达到规范要求。 (2)施工措施 1、从事模板作业的人员,应经常组织安全技术培训。从事高处作业人员,应定期体检,不符合要求的不得从事高处作业。 2、安装和拆除模板时,操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查,不合格者严禁使用。 3、模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告,安装前应对所用部件(立柱、楞梁、扣件等)进行认真检查,不符合要求者不得使用。 4、在高处安装和拆除模板时,周围应设安全网或搭脚手架,并应加设防护栏杆。 5、作业时,模板和配件不得随意堆放,模板应放平放稳,严防滑落。脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层,连接件应放在箱盒或工具袋中,不得散放在脚手板上。脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。 6、支架立柱采用扣件式钢管、除应有合格证外,对所用扣件应用扭矩扳手进行抽检,达到合格后方可承力使用。 7、施工用的临时照明和行灯的电压不得超过36V;若为满堂模板、钢支架及特别潮湿的环境时,不得超过12Vo照明行灯及机电设备的移动线路应采用绝缘橡胶套电缆线。 8、有关避雷、防触电和架空输电线路的安全距离应遵守国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的有关规定。施工用的临时照明和动力线应用绝缘线和绝缘电缆线。夜间施工时,应有足够的照明,并应制定夜间施工的安全措施。施工用临时照明和机电设备线严禁非电工乱拉乱接。同时还应经常检查线路的完好情况,严防绝缘破损漏电伤人。 9、应遵守国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ8O)的有关规定。 10、模板安装时,上下应有人接应,随装随运,严禁抛掷。不得将脚手板支搭在模板上,并严禁将模板与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作平台支成一体。 11、支模过程中如遇中途停歇,应将已就位模板或支架连接稳固,不得浮搁或悬空。拆模中途停歇时,应将已松扣或已拆松的模板、支架等拆下运走,防止构件坠落或作业人员扶空坠落伤人。 12、严禁人员攀登模板、斜撑杆或绳索等,也不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。

高支模施工安全环保措施

高支模施工安全环保措施 为保障高支模支撑系统安全顺利进行,项目部要求严格做好安全和环境保障措施,具体如下: 一、安全教育措施 1、新工人进场或变换工种的工人都要及时进行三级安全教育,进行安全技术交底,对模板安装工作存在的易发事故隐患进行分析,并提出预防措施及有关要求,使工人的安全意识提高,时刻牢记做好安全施工。 2、实行班前安全活动,每天班前,由班长安排工作时,班长向队组人员指出各工作部位的安全注意事项。 二、安全防护措施 1、项目部负责安排人员做好各工作部位的安全防护设施,可由专业队组完成。 2、楼层洞口、临边应进行有效防护,以保证施工人员的安全。 3、楼面模板施工时,必须提前搭设外架,保证高出楼面1.5米以上。 三、泵送砼安全措施 1、浇筑砼时用汽车泵与固定泵进行施工,浇筑砼输送管不得直接支承在钢筋、模板支架上,水平管每隔2米用支架固定,垂直或斜管用独立钢管架固定。 2、浇筑梁板时,砼的堆积厚度不得超过模板设计时的计算厚度。 3、浇筑砼时,必须安排专人对模板及其支架进行观察和维护,

发现异常情况,立即停止浇筑砼,并卸载纠正变形模板后,才能继续浇筑砼。 四、施工安全技术措施 1、模板支撑系统施工前,应按施工规范、施工方案和施工组织设计的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。 2、对钢管架、配件、加固件应进行检查验收,严禁使用不合格的钢管架、配件。 3、立杆底座下应设置底座及垫板,垫板厚度50mm。 4、不配套的钢管架与配件不得混合使用于同一支撑系统。 5、支撑架安装应自一端向另一端延伸,自下而上按步架设,并逐层改变搭设方向,不得从两端向中间进行,以免结合处错位,难于连接。 6、模板支撑和脚手架搭设完毕后应进行检查验收,合格后方准使用。 7、泵送混凝土时,应随浇、随捣、随平整,混凝土不得堆积在泵送管路出口处。 8、应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。 9、交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸,因施工需要临时局部拆卸时,施工完毕后应立即恢复。 10、拆除模板脚手架时应采用可靠安全措施,严禁高空抛掷。 11、高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬上、爬下,应从施工便梯进入工作面。

高支模模板施工安全防范措施

高支模模板施工安全防范措施 1预防坍塌事故安全技术措施 1.1模板作业前,根据设计要求、施工工艺、作业条件及周边环境编制专项施工方案,经单位负责人审批签字,项目经理组织有关部门验收合格签字后,方可作业。 1.2模板作业时,支撑系统采用钢管和钢扣件,不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢管和钢扣件。支撑立杆基础应坚固稳定,并经承载力验算合格。支撑立杆底部应加设满足支撑承载力要求的垫板。剪刀撑和立杆应牢固连接,形成整体。 1.3模板作业时,指定专人指挥、监护,出现位移时,必须立即停止施工,将作业人员撤离作业现场,待险情排除后,方可继续作业。 1.4堆放模板时,严格控制数量、重量,防止超载。堆放数量较多时,应进行荷载计算,并对模板进行加固。 1.5装钉楼面模板,在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板要拿起稳妥堆放,以防坍塌事故发生。 1.6安装外围柱、梁、板模板,应先搭设脚手架,并挂好安全网,脚手架搭设高度要高于施工作业面至少1.5m。 1.7拆模间歇时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。

2预防高空坠落事故安全技术措施 2.1高支模安装完毕,经高支模管理机构有关人员组织验收合格后,通知分公司质安部、技术部到现场检查、验收,合格后方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业。 2.2所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程,工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底,并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的,应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。 2.3项目部应按类别,有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。 2.4高处作业人员应经过体检,合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具。 2.5安全带使用前必须经过严格检查,合格后方可使用。作业人员应按规定正确佩戴和使用安全带。安全带的系扣点应就高不就低,扣环应悬挂在腰部的上方,并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触,以防摩擦割断。 2.6支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点,作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置,并不得超过设计允许荷载。 2.7已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好,护栏要牢固可

安全文明施工保证措施

安全文明施工保证措施 一、文明施工措施 (一)、总体措施 1、工地成立以项目经理为领导,施工员、专职安全员、行政负责人参与文明标化管理机构,贯彻执行相关文件。 2、建立针对本工程及场地环境的文明标化工地管理制度。 3、教育职工树立社会主义道德风尚,严禁聚众赌博、酗酒、打架斗殴和扰社会治安和居民生活秩序事件发生,树立文明施工形象。 (二)、实施措施 1、按照施工总平面图、划分布置施工场地,明确施工、生活、材料储运区域,保护场内道路畅通,地面排水有序,场地周围修建围墙,主要进出口及显赫地点,树立醒目的五牌一图,监督和创造工地文明、安全标化气氛。

2、为了保护环境需杜绝施工污染,保护场地环境,杜绝水泥粉尘污染。按有关部门提供的场地排出泥浆,建筑垃圾及时清运,对有噪声源的工序限时施工防止扰民。 3、严格按照施工总平面图规定,集中堆放施工用料,并由专人负责收发管理,并建立帐目及管理制度。 4、工地设消防领导小组,建立消防责任制。根据工地环境建筑物类型配置足够的消防器材,由专人管理,定期检查及时更换失效器械,使之处于随时可用临战状态。工地严禁使用电炉、煤油炉、电热器。建立使用明火管理申请制度,加强对易燃爆物品的使用管理,杜绝火灾,爆炸事故发生。 5、工地在生活区内设职工食堂、餐厅,食堂设有密闭间、冷冻、消毒设施及饭菜发放窗口,食堂炊事员应具备健康合格证方可上岗。

6、职工宿舍与施工地点隔离,室内床铺尺寸符合规定摆设整齐,保持室内清洁,每室设室长负责卫生治安管理。 7、工地设男、女分离厕所和男、女分离浴室,并具有洗涤室,污水经城市下水管网排出,不得任意排放。 8、工地设文明娱乐室,引导职工开展文明健康的企业文化生活。 9、为建立文明标化的施工环境,按施工总平面布置砌筑围墙隔绝施工现场对外界的影响,场地主要通道均浇厚15cm砼进行硬化。 10、按施工平面图堆放好各种材料,模板及脚手架拆运时不要乱扔,以减少噪声污染。 11、搅拌站前要做好排水沟和沉淀池,并经常清理,避免污水排入市政管理。

高支模工程专项施工方案

中储粮油脂(新X)XX中小包装项目 高支模工程专项施工方案 编制 审核 审批 XX林源建筑安装工程XX 2017年 5 月28 日

中储粮油脂(新X)XX中小包装项目高支模施工方案 目录 目录 (1) 一.编制依据及目标要求 (2) 二、工程概况 (2) 三、高支模施工方法及支撑构造要求 (3) 四、高支模计算设计书 (7) 五、质量保证措施 (8) 六.高支模满堂红顶架搭拆施工安全技术措施 (12) 七.高支模文明施工措施与管理 (14) XX林源建筑安装工程XX 1

一.编制依据及目标要求 1.编制依据 A.工程施工合同。 B.现行有关工程施工规X、规程和标准: 《中华人民XX国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》《建筑工程施工质量 验收统一标准》(GB50300-2013) 《建设工程项目管理规X》(GB/T50326-2006) 《工程测量规X》(GB50026-2007) 《混凝土结构工程施工质量验收规X》(GB50204-2002)《建筑施工安全检查标 准》(JGJ59-2011) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规X》(JGJ130-2011) 《建筑施工模板安全技术规X》(JGJ162-2008) 2.目标要求 A.质量目标(质量标准):符合设计要求,达到国家相应规X标准并一次性验收合格。 B.安全要求(安全生产):无任何安全生产事故。 C.文明施工要求(创市级安全文明工地情况要求):按照XX市安全文明 工地进行文明施工。 二、工程概况 本工程为中储粮油脂(新X)XX中小包装项目,位于新X市庆安路, 小包装车间为混凝土框架结构,独立基础,地上二层,一层结构层高7.87m(瓶 胚预留区层高为9.42m),二层结构层高5.0m,建筑高度14.7m,建筑面积7778.03㎡,设计年限50年,安全等级为三级,抗震设防烈度为7度。 XX林源建筑安装工程XX 2

安全文明施工保证措施

安全文明施工保证措施 1 安全保证措施 1、建立安全生产责任制 一. 安全生产管理制度 (1)单位安全科安全生产责任制。 ①在单位经理的直接领导下,认真贯彻执行上级有关安全生产的指标、方针、政策、法规条例及文件精神,并组织落实。对单位安全生产的制度、办法,提出完善意见,报单位批准并具体组织实施。 ②负责单位安全人员的学习业务知识,不断提高安全生产人员的工作素质。 ③组织编制年度安全生产工作意见及实施计划,并督促检查落实,及时帮助解决实施中存在的问题,确保实现计划目标。 ④经常深入现场,了解项目部的安全生产情况,对施工中存在的不安全因素和存在的隐患,及时提出整改意见并指导,监督实施,参加各种安全生产验收活动,并认真做好记录。 ⑤开展安全生产目标管理竞赛活动,组织安全生产的“三查”(定期、不定期和互查)活动,总结交流和推广安全生产管理的先进经验。参加上级管理部门的各种安全生产活动。 ⑥参与施工方案中安全生产技术方案的审定,并监督实施。 ⑦参加工伤事故的调查,根据“三不放过”的原则提出处理意见并做好监督实施。 ⑧做好领导安排的其它工作。 (2)项目经理安全生产责任制 ①认真贯彻执行国家关于企业安全生产的有关方针、政策、法令、法规、以及上级分管部门的会议文件精神和批示。 ②对项目的劳动保护、安全生产和文明施工负责。 ③根据工程实际情况,制定本项目的安全生产和文明施工的具体措施,并检查执行情况。 ④坚持“管生产必须管安全”的原则,建立健全专管成线,群管成网的安全管理体系。

⑤经常不断地对项目部管理人员,施工班组职工进行安全生产、遵章守纪及劳动保护的宣传教育,领导督促各职能部门及职工做好本职范围内的安全生产工作,对项目部的安全生产工作的支出和奖惩进行审批。 ⑥项目部每周进行一次安全生产检查评比,研究解决安全生产中的问题,贯彻预防为主的方针,消除事故隐患。 ⑦负责项目部内的工伤事故的调查、处理,制定落实整改的具体方案及措施。 (3)现场专职安全员安全生产责任制 ①负责本项目部的安全生产检查和督促工作。 ②认真贯彻执行上级有关安全生产的各项规章制度,政策法令。 ③参加施工组织设计中,安全技术措施的制订,并对贯彻执行情况进行检查督促。 ④吃住在现场,检查了解安全施工过程中的情况,制止违章指挥作业,对施工中存在的安全隐患及时提出整改意见,并监督执行,遇有紧急情况时,有责任指令先停工,并立即报告项目经理研究处理。 ⑤协助项目经理做好经常性的安全定时宣传教育工作,新工人上岗前要坚持单位、项目部、班组三级安全教育,考核上岗。 ⑥每周组织项目部各班组安全生产检查一次,针对查出的问题,要及时组织整改。 ⑦积极开展安全生产目标管理竞赛活动,建立健全各项安全管理制度,切实加强安全生产管理工作,不断总结,推广和改进安全生产工作。 ⑧要使安全生产工作层层有人负责,责任明确做到齐抓共管,把安全生产工作落实到实处。 ⑨经常组织班组兼职安全员的业务学习,每周按时报送安全生产表。 (4)项目技术负责人安全生产责任制 ①负责项目部安全技术交底工作,进行检查督促实施。 ②认真贯彻执行上级有关安全生产的各项规定、标准、政策、法令。 ③编制项目部施工组织设计(施工方案),采用新技术、新工艺、新设备、新材料时要制定相关的安全技术措施。 ④对职工进行安全技术教育和安全技术交底工作,及时解决施工中的安全技

高支模施工的安全风险分析与安全控制措施

高支模施工的安全风险分析与安全控制措施作者:张少利 来源:《城市建设理论研究》2014年第37期 摘要:高支模技术的应用在一定程度上为建筑工程的建设创造了有利条件,提升了建筑工程的质量和性能,为促进社会进步和发展起到了重要作用。化工企业在建造企业建筑时往往会用到高支模施工这一技术手段,高支模施工在施工过程中具有一定的困难,也是施工过程中容易发生事故的重大危险源,特别是高度大于8m的支模体系。不但影响着施工作业的顺利进行,还可能造成重大的人员伤亡和财产损失,直接关系到工程质量、施工进度与企业的社会经济效益。本文结合高大模板支撑施工实际情况对化工企业建筑工程施工过程中潜在的安全风险进行分析,并提出一系列的技术管理和安全控制措施,希望能极大限度地降低高大模板支撑体系施工过程中的安全风险,确保施工工程安全进行。 关键词 :高支模施工风险控制措施 中图分类号:TL372文献标识码: A 引言 随着企业扩大,企业占地面积越来越多,占地面积的增加给化工企业带来成本的增加,为了减少占地,化工企业的建筑物在高度上随之增加,化工企业在建造企业建筑时普遍应用钢管扣件式模板支撑架,高度超过8m的高支模施工中的安全管理问题引起各界的高度重视,然而现阶段我国的高支模施工体系尚不完善,无论是设计规范还是技术标准都难以满足当前高支模施工安全管理需要,施工过程中只能借助以往的施工经验来开展,安全技术规范的不合理导致工程施工中的安全管理困难增加,随时都有可能导致模板坍塌事故发生,这给工程项目和社会发展带来的损害是不可弥补的。本文就高支模施工存在的的安全风险做一个简单的分析和提出具体的安全控制措施。 一、高支模施工技术 高支模施工技术是指在大型框架结构建设施工中使用的一种高达5m以及5m以上的模板支撑体系和技术方式,在目前的建筑工程主体结构中,高支模技术应用率逐渐提高,其施工危险性也相对加大,是整个工程项目中危险系数最高的施工环节之一,在施工应用时一般要经过专业技术人员的实例分析,还要对高支模的具体施工流程以及注意事项进行研究和讨论,结合项目施工的具体情况编制出完整的施工方案之后才能进行搭设。在搭设过程中对于搭设跨度和施工载荷都要严格进行控制和管理。对髙支模的配件进行运输的过程中,应该派遣专人进行接送,配件应该随裝拆随运送,避免从高处将配件扔下。在对高支模进行拆除时,应该严格遵循拆除原则,要按照从上往下、从小到大的顺序依次模板进行拆除,比如对一个大梁进行拆除

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