煤矿井下安全快速更换皮带技术 邬浩军
强力皮带更换安全技术措施
强力皮带更换安全技术措施1. 强力皮带的重要性强力皮带是一种用于传输运输物料的设备零部件，可广泛用于煤矿、电厂、水泥厂、化工厂、矿山、港口和其它行业中。
它的主要特点是承载能力强、传输效率高、安装、维护方便等，因此具有广泛的应用前景和市场需求。
在强力皮带运作时，经常受到大规模物料的冲击、磨损、拉伸等作用，所以强力皮带的质量和安全性直接影响到整个生产工艺的顺利进行。
为了确保强力皮带的顺畅运行，防止事故发生，其更换安全技术措施必须得到高度重视。
2. 强力皮带更换安全技术措施强力皮带更换需要专业技术人员进行实施，更换时要严格按照相关规定和技术标准进行，下面是强力皮带更换安全技术措施的几个方面：2.1 保存原件资料在更换强力皮带前，要仔细查看并妥善保存原有强力皮带的相关资料。
原件资料是指强力皮带的具体型号信息、使用情况、尺寸及后期维护保养记录。
这些资料非常重要，可以为更换强力皮带提供有效的参考依据。
2.2 现场检查准备工作在更换强力皮带之前，需要对现场做好充分的准备工作，这包括：•确认强力皮带更换方案和接口；•做好安全准备，保证现场的安全和工人的人身安全；•准备好更换所需的专业工具和设备。
2.3 除旧布新强力皮带已经被长时间使用，往往由于遭受物料的冲击和磨损而使其机械性能下降，因此更换强力皮带时一般需要将旧强力皮带全部卸下，然后再将新的强力皮带加装上去。
2.4 吊装安装强力皮带更换完成后，需要将新安装的强力皮带吊装到原有的皮带机上。
吊装过程要严格按照规范进行，并且在吊装过程中，要保证强力皮带的相对位置精确一致，并且要避免出现皮带的轻微扭曲和过度拉伸，从而使其机械性能得到充分保证。
3. 总结强力皮带更换工作是一项复杂的任务，需要具备严格的技术要求和安全保障措施。
强力皮带更换时需要提前做好现场检查和准备工作，保障更换作业逐步按照程序进行，确保更换过程的完整性和安全性。
实践中的强力皮带更换必须遵守安全规定和标准，有必要聘请经验丰富的技术人员予以实施。
皮带巷更换皮带安全技术措施(新编版)
皮带巷更换皮带安全技术措施(新编版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0681皮带巷更换皮带安全技术措施(新编版)一、工程概况三部皮带因1.2m皮带老化需更换新皮带，为保证高效安全施工，特编制本措施。
二、施工方案一）首先由地面用平板车装运一台22kw回柱绞车至主轨道巷75kw绞车处，利用原有吊装点和5吨手拉葫芦将22kw绞车吊运至二部皮带巷22202联络巷口处，采用四套Φ22×1500mm螺纹钢锚杆配一根CK2335型和一根Z2335型锚固剂将绞车稳固。
二）在三部皮带巷35架H架处皮带正上方，分别钻安两根Φ18.9×6000mm锚索，配锁具、吊链及10吨手拉葫芦，作为吊拉固定点以锁死旧皮带。
每根锚索配一根CK2335型和二根Z2335型锚固剂，锚索间距500mm。
在三部皮带巷靠联巷（注氮硐室对侧联巷）侧顶板处（两巷相贯处），分别钻安两根Φ18.9×6000mm锚索，配锁具、吊链和5吨手拉葫芦以起吊皮带。
每根锚索配一根CK2335型和二根Z2335型锚固剂，锚索间距500mm。
在三部皮带机头处利用原吊装点安装一个5吨导向滑轮牵引皮带。
三）利用平板车将1.2m皮带100m运至主轨道巷注氮硐室巷口处，利用原有吊装点和5吨手拉葫芦将皮带吊运至三部皮带巷。
四）在三部皮带巷35架H架处采用皮带卡、10吨手拉葫芦和此处吊装点将上部皮带固定，采用皮带卡将下部皮带固定在皮带大架上，然后将35架H架至皮带机头段皮带断开。
更换二采皮带安全技术措施
更换二采皮带安全技术措施在煤矿等工业场所中，二采皮带广泛应用于运送煤炭等物料。
然而，由于矿井环境的特殊性质，二采皮带在运输过程中存在一定的安全隐患。
一旦发生皮带断裂、过紧或过松等问题，都可能导致严重的生产事故。
因此，通过采取一些安全技术措施，能够有效地保障二采皮带运输的安全。
本文将探讨更换二采皮带时需要注意的安全技术措施。
一、事前安全措施在二采皮带更换工作开始前，应该做好以下事前安全措施：1. 清理工作场所更换皮带需要一定的场地，要保证场地干净整洁，没有障碍物，确保作业人员可以安全地进行操作。
2. 下挖掘机、脚手架等设备更换二采皮带需要使用一些设备，如下挖掘机、脚手架等，因此需要对这些设备进行检查，确保它们的安全性能完好。
3. 维护二采皮带附属设备维护二采皮带附属设备，如滚筒、托辊等，保证其安全可靠。
二、安全操作措施更换二采皮带时，应该注意以下安全操作措施：1. 确保室内通风工作时要注意煤粉和尘埃等有毒物质的释放，应确保工作场所良好的通风条件，减少有害气体对人员的伤害。
2. 使用安全工具在二采皮带更换操作中，应使用一些安全工具，如吊装器材、特种工装等，保证操作人员的安全。
3. 禁止进入二采机尾更换二采皮带时，由于涉及到皮带的传递和机房内部的操作等，操作人员严禁进入二采机尾。
4. 确保皮带不动在更换二采皮带时，要完全停止原来的二采输送皮带，不可在运行时进行卸装工作。
三、事后安全措施更换二采皮带后，还需要进行一些事后安全措施：1. 检查设备更换完毕后，应对设备进行检查，排查设备运行过程中的问题或潜在的隐患。
2. 灌浆封孔更换二采皮带时，为了避免机房内部的煤尘流失，应进行灌浆封孔等措施，保持机房内部的环境清洁。
3. 签订安全承诺在完成更换二采皮带工作后，相关人员应该签订安全承诺书，保证日后的工作操作中能够注意安全，并在需要时进行维修保养。
结论更换二采皮带过程中，操作人员应该高度关注安全问题，注意各项事前、事中和事后的安全措施，才能确保操作人员的安全，减少安全事故发生的概率。
煤矿换皮带施工安全技术措施
煤矿换皮带施工安全技术措施一、施工时间：2012年7月15日——7月20日二、施工内容：硫化皮带头一个（合**）四、施工负责人：跟班负责人：技术负责人：工区安全员：班组负责人：班组安全员：五、施工准备：倒运硫化设备，将施工使用的硫化机等设备从机尾风门处倒运至硫化平台位置，交由矿方。
六、施工顺序1、计算皮带翻过机尾滚筒需要多长皮带并留有2米的拉紧行程后，将剩余皮带全部截掉，未截掉部分翻过机尾改向滚筒后铺到硫化平台上，将上皮带在超过硫化平台位置向下约1米处截掉，在皮带厂家指导下开始硫化皮带。
2、将两皮带头用人工拽到硫化平台上，对两个皮带头进行剥取钢丝绳，使皮带里的钢丝绳剥露出来，根据原来厂家要求进行截取钢丝绳的长度、打磨、清洗、铺胶、钢丝绳上挂胶、再铺胶等，其中覆盖胶较厚的一面为工作面。
涂胶一般分为2次，第二次涂刷必须在第一次的涂刷的胶浆汽油味已经消失和不粘手的情况下进行，涂刷胶浆时应及时排除胶面上出现的气泡或离层，涂胶总厚度应与硫化后的胶带层厚度与原胶带厚度相同。
硫化时的接头应有0.5Mpa左右的加紧力，硫化时间、温度按设备的说明书的要求进行。
在热补前，由技术人员进行详细的技术交底，并有皮带厂家在现场指导硫化工艺。
3、皮带硫化结束后，拆除硫化机及硫化平台，将机尾拉紧油缸和机尾围栏恢复，启动油泵，张紧皮带，回收硫化设备。
七、施工安全措施：1、全体施工人员一定要牢固树立“安全第一，预防为主”思想，认真学习本措施及煤矿安全规程,熟悉施工程序，并在施工中严格执行。
2、牢固树立安全第一、预防为主的思想，严格按照煤矿安全规程及各自岗位责任制和操作规程施工。
3、施工中使用的起吊索具一定要有6倍以上的安全系数，如手拉葫芦、绳头、马蹬等。
绞车、滑轮等设备要先检查后使用，如发现有裂纹或损伤，要及时更换，不得带病作业。
4、严格岗位责任制，信号工、小绞车司机、电焊工、电工等要害工种要持证上岗,工作期间,各岗位不得擅离职守,各岗位应挂设岗位责任制牌,设备必须有运转记录。
更换强力皮带安全措施
安全技术/矿山安全更换强力皮带安全措施为了确保我矿主运输线畅通，为我矿生产提供保证，经矿领导研究决定，更换我矿强力皮带。
为了安全有效的完成强力皮带更换工作，有效的利用工时，确保按时完成领导下达的任务，特制定以下工作计划：一、成立领导组：组长：张万民副组长：加杰、冯刘科成员：张军平、柳晓军、任迎泽、郭万有组长：负责全面工作，认真检查落实每天工作量，监管副组长每天的工作内容，安排好每天的工作计划。
副组长：负责当班的全面工作，协助配合好各队工作的环节，监督落实好当班的工作量，做到心中有数，抓好工效每天给组长汇报工作进展情况。
二、强力皮带更换的作业流程1、准备工作（1）准备所用工具：如吊具、刀具、索具、钢丝绳、一米皮带卡子等准备齐全运到指定位置。
（2）大绞车必须恢复电源，处于完好状态；恢复大绞车与皮带信号，安装通讯电话，保证信号畅通；绞车运行正常。
（3）拆卸钢丝绳上的所有吊椅，回收到井口摆放整齐。
（4）将猴车机尾张紧绞车配重全部卸掉，松掉绞车钢丝绳将机尾迂回轮拉至跑道顶端且固定住，从机头往下四十米固定好钢丝绳，拆机头衬轮架，将猴车机头30m钢丝绳从驱动轮卸掉落地。
（5）拆皮带上、下护网320米。
（6）拆机尾跑车、卸配重、拆机尾给煤机护煤板。
（7）拆皮带机头、机尾上支架各30米。
（8）硫化前12小时用高标120#汽油把生胶带溶化好。
2、回收旧皮带（1）先闭锁皮带主控电源，然后从皮带机头往下30m处，上、下带各打4道卡子，将皮带固定牢固。
（2）用切割机从机尾处将皮带断开，启动绞车将钢丝绳从天轮上绕过拉到机尾断带口往上25米处，先拴住上层皮带，确保皮带固定牢固后将皮带截掉，机尾设警戒，打信号启动绞车将皮带缓慢拉至机头，用人工配合将皮带推到井口处，缓慢松掉绳头；然后开动绞车将钢丝绳拉到机尾处，从机尾往上25米处拴住底带固定牢固后，截掉皮带，将皮带拉到井口。
（3）上、下皮带交替回收，依此类推将旧皮带回收完毕。
（4）每次回收一卷皮带后，卷住捆好存放到指定地点。
主井一级更换皮带安全技术措施
主井一级更换皮带安全技术措施随着煤炭行业的不断发展，主井一级装置的更新换代也随之进行。
主井一级皮带在装置运转期间会出现磨损、老化、断裂等问题，对于一般状况只需进行维修更换即可，但在换带作业中，存在一定的安全隐患。
因此，在主井一级更换皮带的作业中，必须严格遵守相关的安全技术措施，以确保操作人员的生命安全和设备的安全性。
本篇文章将介绍主井一级更换皮带时需要注意的安全技术措施。
一、实施“七进七出”原则1.进入前应穿好安全防护装备操作人员进入主井一级装置进行更换皮带之前，必须穿上符合安全标准的防护服、安全帽、工作手套、护目镜等防护装备，以降低操作人员在作业中受到伤害的风险。
2.进入前应检查所有设备在进入主井一级装置更换皮带之前，必须确认所有设备的正常运转状态，并进行充分的检查，以避免因存在隐患而导致的意外。
3.进入时需要进行安全教育培训操作人员在进入主井一级装置更换皮带之前，必须接受严格的安全教育和培训，掌握操作过程中的所有安全技巧和技能，以确保安全操作。
4.进入时需要遵守相关制度和规章在进入主井一级装置更换皮带之前，必须遵守相关的制度和规章，比如要在进入前先报备，遵守进入时的限制条件，以确保操作人员的安全。
5.进入时要注意防止皮带倒塌在进入主井一级装置更换皮带之前，必须确保皮带处于正常的状态下，并采取相应的措施，以防止皮带在操作过程中出现倒塌。
6.进入时要注意照明和通风在进入主井一级装置更换皮带之前，必须采取完善的通风和照明设施，以保障操作人员在操作过程中的安全和顺利。
7.进入时必须确定出入口及疏散路线在进入主井一级装置更换皮带之前，必须明确出入口和疏散路线，并且保持通畅，以确保在发生意外的时候，及时疏散和逃生。
二、注重作业安全技术1.换带前应排除电气隐患更换皮带之前，必须检查设备的电气系统，排除潜在的电气隐患，在更换皮带过程中防止用电器具与裸电线接触，防止因电气短路等原因引起的意外事故。
2.更换时应配备相应工具在进行更换皮带的过程中，必须扩展使用正确的工具，避免因使用不当工具引起的意外或皮带破坏等。
煤矿更换南翼皮带机皮带施工安全技术措施
煤矿更换南翼皮带机皮带施工安全技术措施煤矿是重要的能源产业，在生产过程中，常常需要更换设备，如南翼皮带机皮带。
为确保施工安全，以下是一些必要的技术措施：一、施工前的准备1. 掌握相关资料：了解设备的技术参数、设备维修保养手册，了解工程的设计和施工方案、安全责任制和安全技术规程等。
2. 确定施工单位：施工单位应当具备相应的设计、施工、检验等相关资质，并有工程师带队，施工人员应具有煤矿安全作业资格。
3. 组织培训：提供必要的安全培训，落实岗位安全责任制，确保施工人员掌握必要的安全知识和操作技能。
4. 列出工作计划：根据设备的特点，制定详细的工作计划，明确工作内容、工期、施工人员数量及应急措施等。
二、现场施工安全措施1. 现场安全防护：对施工现场进行围栏封闭和标识，建立安全警示牌和标志，确保施工区域的安全。
2. 机械设备维护保养：确保机械设备的正常运转，清理设备周围的障碍物和供水管道等，以避免停机和事故的发生。
3. 使用工具和设备：使用符合规范的工具和设备，施工人员应配戴标准的防护装备，如安全带、头盔、防护眼镜等。
4. 施工过程中的交通安全：在南翼皮带机附近设立交通指引标志，制定道路交通规则，限定施工区域，确保施工人员的交通安全。
三、施工后的安全措施1. 结束施工后的清理工作：施工结束后，施工人员应当对施工现场进行整理和清理，恢复原状。
2. 记录施工过程：记录施工过程中的安全事故和隐患，总结安全经验，提出改进措施。
3. 整理相关资料：保存设备维修保养手册、工程设计和施工方案等相关资料，备借后用。
南翼皮带机皮带施工安全是一项必要的工作，必须逐步完善施工安全管理制度，加强安全教育和培训，增加安全技术设备的配备，落实安全责任制，确保施工人员的安全和工程的稳定实行。
更换皮带作业安全技术操作规程模版
更换皮带作业安全技术操作规程模版皮带更换作业安全技术操作规程一、前言为了保障皮带更换作业的安全进行，避免作业人员发生意外伤害和设备损坏，特制定本操作规程，明确皮带更换的安全技术要求和操作步骤。
二、作业环境与风险预控1. 作业环境：(1) 确保作业区域干燥、通风良好，无易燃、易爆物品；(2) 确保作业现场周围有足够的照明设备，并检查照明设备的正常工作；(3) 确保作业区域无高温、高压、高噪音、有毒气体等危险因素存在。
2. 风险预控：(1) 作业人员需配备全身防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套、防护服等；(2) 作业人员需熟悉皮带更换的技术要求，具备相关操作经验；(3) 作业人员需通过安全培训，了解作业过程中的潜在风险和安全注意事项；(4) 作业现场设备需定期检修，确保设备正常运行。
三、作业人员岗位分工与职责1. 调度员：(1) 协调作业人员的工作安排；(2) 负责联系材料供应商，确保所需材料的供应；(3) 确保作业现场的清洁和整齐。
2. 操作人员：(1) 拆除原先的皮带，并清理作业现场；(2) 安装新的皮带，并确保皮带的牢固和正确安装。
四、操作步骤1. 准备工作：(1) 确保所有操作人员具备相关的技术操作证书；(2) 确定更换皮带的时间和地点，并进行提前通知；(3) 调度员预定所需的材料，并确保材料的准备充分。
2. 操作流程：(1) 断电操作：a. 调度员与操作人员确认设备停机，并确保断电操作。
b. 调度员将待更换的皮带的编号与设备名称进行清点，确保材料的准确性。
(2) 拆除原先的皮带：a. 开始拆除前，确保操作人员佩戴好全身防护装备。
b. 使用工具逐步拆除固定在设备上的皮带，注意避免破坏设备结构。
(3) 清理作业现场：a. 拆除皮带后，及时清理作业现场的杂物和残留物。
b. 检查设备的运行状态，并确保设备无异常。
(4) 安装新的皮带：a. 操作人员按照设备规范要求，安装新的皮带。
b. 确保皮带的长度和张力符合设备要求，并使用工具进行调整。
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煤矿井下安全快速更换皮带技术邬浩军
摘要：井下皮带机安装质量的好坏直接影响着采煤和综掘工作面的工作效率。
在生产要求紧张的情况下，如何能安全快速的更换井下破损皮带，一直是一项困
扰煤矿工作者，尤其是机电运输专业的人员的难题。
文章依据淮南矿业集团某矿
更换皮带的实例，提出了自己的观点。
关键词：安全快速；更换皮带；技术
一、工程概况
淮南矿业集团某矿依据生产需要，计划更换胶带机皮带。
该皮带长度110米，重约4.5吨。
因为在生产期间，要求我们必须以最快的速度更换皮带，且必须保
证施工安全。
二、施工前的准备
1．技术准备
施工前，技术人员必须组织参加施工的全体人员进行技术交底工作。
对施工
方案、施工步骤、工艺流程、质量要求、安全措施进行认真细致的交底。
使施工
人员掌握每个施工细节。
并组织施工人员认真学习施工安全技术措施。
做好施工
前的各项技术准备工作。
2．现场准备
施工前，施工人员对现场环境进行安全隐患排查，同时，对准备施工中使用
工器具、对讲机及起吊器具检查：如卸扣、绳卡、手拉葫芦等，并保证满足安全
系数。
将施工现场，更换皮带用JSDB-14型双速绞车（22KW），进行检查检修，
详细检查防护装置、连接装置、钩头（钩头与钢丝绳的连接）以及钢丝绳是否有
打结、压伤、死弯等安全隐患。
三、施工步骤
1．施工前，施工负责人带领参与施工人员对现场进行一次安全隐患排查，发
现问题，及时处理。
施工现场由施工负责人统一指挥并协调好参与施工的工作人员，施工安全员负责现场施工的安全工作，不得违章指挥。
2.将叠放好新皮带的平板车，用40 T锚链将平板车前、后轮锁紧后，平板车
两头再用掩车道木掩住。
3．再把需要更换的旧皮带运转到皮带机巷336#机架至370#机架之间位置后，皮带机打点停车。
将皮带机高、低压电源停电闭锁，并挂停电牌。
安排专人看守，施工期间不允许开启皮带机。
4．松涨紧绞车回吐储带仓皮带至完全落地位置后，用一个3T葫芦将储带仓
内的改向滚筒锁在牵引轨道上，之后停涨紧绞车电源并闭锁。
在321#、327#、376#、384#皮带机架的上皮带，各用壹副11#工字钢皮带板卡固定，皮带卡板要
与机架两侧预留的地锚用40 T锚链锁紧，使其生根牢固可靠，防止机架上旧皮带
因断带而回弹；同时，再将皮带机头卸载滚筒三角主支撑架的上皮带和机尾改向
架的下皮带，各用壹副12#槽钢板卡将皮带固定，并且卡板要与主支撑架使用￠18.5钢丝绳绑扎后，再用2个同规格绳卡，螺帽压紧后，使其生根要牢固可靠。
5．用切割机将需要更换的旧皮带两头切断，采用人工方式将旧皮带从外侧架
翻出。
将叠放好的新皮带第一层，调整好皮带正反面，用专用的牵引夹板将新皮
带内所有钢丝绳头与牵引钢丝绳固定。
再用绞车牵引，使皮带依次穿过各个托辊，敷设在机架上，皮带敷设完成后皮带两头分别用壹幅12#槽钢板卡固定。
6.依次将新皮带与旧皮带两头砸好皮带扣，穿好钢条。
将各处板卡卸掉，涨
紧皮带至合适位置。
对皮带各处进行安全检查，确认无误后，空车试运行30分钟。
运行过程中确认皮带无跑偏，更换皮带工作结束。
四、施工安全技术措施
首先要求所有参与人员必须严格按照班前会和措施确定的施工方案及分工执
行操作，严禁私自更改；施工负责人和安全员必须将现场安全隐患排除后，方可
施工；所有施工人员劳保穿戴符合工种要求，登高必须佩带安全带，并高挂抵用，保险带系在可靠的固定物上；使用的手拉葫芦钩头必须做二次保护，防止起吊过
程中脱钩；起吊前一定要检查起吊工具是否完好，确认无误后，方可使用；拉皮
带的JSDB-14型双速绞车使用的￠26钢丝绳，必须无磨损，无扭曲、变形、断丝
锈蚀等现象；设备起吊时应选用合格的起吊器具：如卸扣、绳卡、手拉葫芦等，
并保证安全系数符合《煤矿安全规程》规定。
起吊设备时要缓慢平稳，防止过度
摆动。
其次要求在工作中禁止用手直接校正已被重物张紧的钢丝绳和吊具，发现异常、异响时必须立即停止施工，进行处理；根据保运队更换的盘区皮带规格需要，制作固定皮带板卡材料为11#工字钢4副、12#槽钢4副，长为2000 mm以上且
两头各有两个Φ20mm螺丝缝合孔；要求使用的连接牵引皮带的夹板，制作材料
为16mm以上的厚钢板，宽150mm，长为500 mm且有4颗及以上Φ20mm螺丝
均匀分布的缝合孔。
同时为保证安全，要求将所有皮带钢丝绳头都必须穿过夹板
且长度超过200mm，并对穿过超出部分编织固定，以确保安全牵引需要；如使用非防爆电气设备必须办理《保运队使用非防爆电气设备安全技术措施》，并按措
施执行；如使用风动工具，作业人员必须佩戴防护眼镜，其配件风管、风管快插
接头，须使用专用U型卡子，各连接处要保证连接牢固、可靠。
当不使用风动工
具时，必须进行停风，并且放掉工具和风管内的存风，工具和风管必须脱离，风
管必须盘放整齐；用切割机断旧皮带时，人员要站在被断皮带的另一侧操作；同时，切割和打磨皮带时，必须穿（佩）戴好有效的防护用具，佩戴护目镜和手套。
最后要求拆卸下的皮带托辊架及托辊需要统一放置在相对平巷段，并做好防
滑措施，以防托辊或托辊架滑落；人工翻吐旧皮带工作，要由专人指挥，统一步调，操作人员严禁位于旧带翻吐方向或下放，并留有撤退空间，在扛运板卡等物
件时，人员步调协调一致，注意脚下杂物和道路。
五、注意事项
5.1施工现场，必须有副科级以上干部跟班，必须指定施工负责人和施工安全员，由施工负责人统一指挥并协调好参与施工的工作人员，其他人员不得违章指挥。
施工安全员负责现场施工的安全工作。
并对施工机巷按设警戒网进行封闭式
管理，确认安全后，方可施工作业。
5.2施工中需停送电的操作，严格按停送电操作规程和制度执行，并由专职电工负责，严格执行“谁停电，谁挂牌；谁摘牌，谁送电”的管理规定；做到“一人操作，一人监护”。
5.3使用绞车钢丝绳拉皮带时，绞车司机在绞车运行时，发现滚筒上拉或下放的钢丝绳突然抖动增大、有余绳，电工发现电流表指示突然增大或减小，绞车司
机必须立即停车并回吐，使钢丝绳处于无紧绷状态，同时，联系监护夹头人员检
查皮带和钢丝绳的状况。
监护牵引头人员发现运行异常，必须发出紧急停车信号，检查状况。
5.4叠装皮带的的矿车，在停放和施工时两端必须使用专用掩车道木掩车，叠装的皮带要使用Φ15.5及以上钢丝绳牢固捆扎，并不少于3道，钢丝绳每个绳头
必须配合使用不少于2个配套绳卡子，使用钢丝绳封车时，每根单独捆绑钢丝绳且绳卡紧固、露丝，连接可靠，并确认完好。