辊棒系列之一 陶瓷辊棒及其应用
陶瓷辊棒用途

陶瓷辊棒用途
陶瓷辊棒是一种常见的工业用具,主要用于各种加工工艺中的辊压、
辊磨、辊拉等操作。
它的主要特点是硬度高、耐磨损、耐高温、不易
变形等,因此在许多行业中都有广泛的应用。
首先,陶瓷辊棒在陶瓷行业中有着重要的作用。
陶瓷辊棒可以用于制
造各种陶瓷制品,如陶瓷瓷砖、陶瓷卫浴、陶瓷餐具等。
在制造过程中,陶瓷辊棒可以对陶瓷原料进行辊压、辊拉、辊磨等操作,使其形
成所需的形状和尺寸,并且可以提高陶瓷制品的密度和硬度,使其更
加坚固耐用。
其次,陶瓷辊棒在钢铁行业中也有着广泛的应用。
在钢铁生产过程中,陶瓷辊棒可以用于辊压、辊拉、辊磨等操作,对钢材进行加工和调整,使其达到所需的尺寸和形状,并且可以提高钢材的硬度和耐磨性,使
其更加适合各种工业用途。
此外,陶瓷辊棒还可以用于制造各种化工产品、塑料制品、橡胶制品等。
在这些行业中,陶瓷辊棒可以对原材料进行辊压、辊拉、辊磨等
操作,使其形成所需的形状和尺寸,并且可以提高产品的硬度和耐磨性,使其更加适合各种工业用途。
总之,陶瓷辊棒是一种非常重要的工业用具,它在许多行业中都有着广泛的应用。
其主要特点是硬度高、耐磨损、耐高温、不易变形等,这些特点使得它能够承受高强度的工作,同时也能够保证产品的质量和稳定性。
因此,陶瓷辊棒在工业生产中具有不可替代的作用,是现代工业生产中必不可少的一部分。
陶瓷辊棒的螺旋挤出成型模具及应用

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料加入螺旋真空挤管机后, 经上部搅泥螺旋破碎、 搅拌、 揉 练、 混合均匀, 由筛板切割成细泥条, 细泥条进行真空脱气 处理后, 由下部挤泥螺旋及螺旋推进器揉练、 混合均匀及 挤压紧密后, 再由成型模具挤出成型为陶瓷辊棒坯体。显 然陶瓷辊棒的螺旋挤出成型具有连续生产、 产量大、 产品 致密度高、 机械强度大、 表面光洁及无废料头等优点, 它是 目前生产陶瓷辊棒较好成型方式。
陶瓷辊棒坯体。因此成型模具的挤出口设计制造是非常重 要的, 尤其是挤出口圆柱导向部位的长度大小。 若其挤出口 圆柱导向部位过短, 所得陶瓷辊棒坯体的变形较大, 严重影 响坯体质量, 具体表现坯体的内、 外圆的同轴度及圆柱度偏 差较大且表面不够光洁等。若其挤出口圆柱精度较高且表 面光洁,但螺旋真空挤管机的功耗偏高以及所得陶瓷辊棒 坯体严重发热, 甚至影响后续工序干燥及烧成等。 因此成型 模具挤出口圆柱导向部位的长度通常为导向部位直径的 能获得圆柱度较好、 同轴度较好、 表面光洁、 致密度 &"* 倍, 较高、 机械强度较大及含水率较低的陶瓷辊棒。
图 #"" 挤泥轴连接式成型模具结构示意图
!""螺旋挤出成型的生产工艺
目前, 利用螺旋挤出成型生产方式制造陶瓷辊棒通常 采用以下生产工艺:
原料配料 ! 球磨 ! 过筛 ! 除 铁 ! 压 滤 脱 水 ! 真 空 练 泥 ! 陈 腐 吊烧) 去 !螺 旋 挤 出 成 型!定 尺 切 坯!干 燥!烧 成 ( !定 尺 切 管 ( 除吊装头) 两端圆柱部分) !钻 孔!研 磨 头 部!( !检 验!包 装 入 库
辊道窑在陶瓷生产中的应用

鼠标双击自动滚屏(三)辊道窑的辊子辊道窑中的一排辊子形成辊道,辊子的材质和煅烧温度适应性,决定着窑炉作业的稳定程度,因此辊子是辊道窑中很关键的组成部分。
辊子的材质,要求在高温和燃烧产物作用时应具有抗氧化作用,即有高的耐热性能,同时还要求,在高温连续运行时,在辊子的自重和制品的荷重作用下保持最小的变形,使制品在辊道上沿直线移动而不发生故障。
常用的辊棒有以下二种:1、金属辊棒铝合金辊子可承受温度500℃AISI304金属辊子可承受温度800℃AISI310合金辊子可承受温度1000℃镍铬铁耐热合金可承受温度1180℃2、陶瓷辊棒(1)高铝质辊棒,这是目前用量最大的一种,Al2O3含量一般在75%左右。
(2)碳化硅质辊棒烧成温度达到1300℃以上的辊道窑一般都采用碳化硅辊棒。
常见的是重结晶碳化硅棒,氧化气氛下可用于1600℃,但价格昂贵,德国五笔型产的渗硅碳化硅棒,属于反应烧结的碳化硅,可用于1300~1350℃,价格较低。
(四)辊道窑的层数从结构来看,辊道窑有单层与多层之分。
目前大量使用的是单层窑,2~3层窑用量不多。
有人作过比较,认为2~3层窑更为优越。
多层窑可节约燃料,缩短窑长,减少用地,降低投资费用。
但由于层增多,使人窑及出窑的运输线,连锁控制系统,窑炉本身的结构都复杂化了,尤其给清除砖坯碎片带来不少麻烦。
意大利SITI窑炉公司总结出确定辊道窑层数的原则有以下几点:1、有效高度大的辊道窑(如煅烧卫生洁具用的窑高多为0.7~0.85m)最好用单层,矮窑(如有效高度≤0.15m)则可以选用多层;2、宽窑宜用单层、窄窑可用多层;3、产量不大、烧成温度高时宜用单层,反之可用多层;4、不用垫板承烧时采用三层窑最为经济,而多层窑一般不用电作为热源。
陶瓷辊用途问题回答

陶瓷辊用途
陶瓷辊是一种广泛应用于工业生产领域的特殊辊轮,它具有高强度、
耐磨损、耐腐蚀等优良性能,被广泛应用于钢铁、电子、化工、建材
等行业。
首先,陶瓷辊在钢铁行业中有着重要的作用。
在冷轧和热轧过程中,
陶瓷辊被广泛应用于轧机中,可以有效地提高生产效率和产品质量。
由于其表面光滑、硬度高的特点,可以减少钢材表面缺陷和氧化皮的
产生,在保证产品质量的同时提高了生产效率。
其次,在电子行业中,陶瓷辊也起到了重要作用。
在印刷电路板制造
过程中,陶瓷辊被广泛应用于印刷机上。
由于其表面光滑、硬度高且
不导电的特点,可以避免印刷时出现静电现象和线路断裂等问题。
此外,在化工行业中,陶瓷辊也有着广泛的应用。
在制造化学纤维、
合成树脂等过程中,陶瓷辊可以起到催化剂的作用,促进反应的进行。
同时,由于其耐腐蚀性能优良,可以在酸碱等恶劣环境下长期使用。
最后,在建材行业中,陶瓷辊也被广泛应用于生产陶瓷砖、玻璃等产
品中。
在这些生产过程中,陶瓷辊可以起到压制、切割等作用,保证
产品的质量和精度。
除了以上几个行业外,陶瓷辊还可以应用于其他领域。
例如,在纺织印染行业中,它可以用于印花机上;在食品加工行业中,它可以用于面条机上;在制药行业中,它可以用于制药设备上等。
总之,陶瓷辊是一种具有广泛应用前景的特殊辊轮,在工业生产领域中发挥着重要作用。
随着科技的不断进步和人们对产品质量要求的提高,相信陶瓷辊将会有更加广泛的应用前景。
陶耐热工设备-辊道窑 7

辊道窑结构——传动系统
利用交流、直流传动电机等实现传动,由锥形齿轮或 链条驱动辊棒转动。
齿轮传动
链条传动
辊道窑结构——传动系统
在辊道窑设计上,通常将整个传动系统分为前后两部分 。一方面可 以降低传动负荷,另一方面也便于生产控制。在辊道窑正常运转过 程中,两部分各有一个无极调速电机驱动,各自相对独立,可以实 现差速控制(前慢后快)。 当遇到停电情况时,两者可以通过中央电磁离合器联接起来,然后 由备用直流电机驱动运行。
辊道窑 70×1.5×0.2 一次烧成外墙砖
焦炉煤气 明焰单片裸烧
1150 1319 0.72
0 1860
82.2
隧道窑 64×1.2×1.9 釉面砖素烧
水煤气 明焰叠装裸烧
1050 1069 60 0.24 3050
44.7
六、辊道窑的发展趋势
(1) 扁平宽体(1.2m,1.5m,1.8m,2.5m,3.2m)
(三)辊棒
对辊子的质量要求主要是:足够高的高温机械强度、高温抗蠕 变性、抗热震性、良好的高温体积稳定性;以及足够高的尺寸 精度——圆度和平直度。
2、辊子的几何性状
辊子的长度比窑宽尺寸大一些,约比窑内宽度大 75~113 cm。 现代辊道窑的内宽已达 2300~2450 mm,因此辊子长度已达 3000~3600 mm。——要满足很高的尺寸精度要求,其制造难 度是相当高的。
(三)辊棒
陶瓷棍棒 金属棍棒
1、材质类型及质量要求
● 氮化硅结合碳化硅辊:使用温度≤ 1450℃ ● 重结晶碳化硅辊:使用温度≤ 1600℃ ● 高铝(莫来石质)瓷辊:使用温度1200℃左右 ● 601耐热钢辊:使用温度≤1170℃ ● 310镍铬合金辊:使用温度≤ 1000℃ ● 304镍铬合金辊:使用温度≤ 700℃ ● 铝合金辊:使用温度≤ 350℃
2024年陶瓷辊棒市场需求分析

2024年陶瓷辊棒市场需求分析1. 概述陶瓷辊棒是一种常用的工业辅助工具,主要用于高温环境下的物料加工和输送过程中。
它具有耐高温、耐磨损、导热性好等优点,在多个行业有广泛的应用。
本文将从市场需求的角度对陶瓷辊棒进行分析,深入了解该产品的市场前景和竞争态势。
2. 市场规模陶瓷辊棒市场在近年来呈现稳步增长的态势。
据市场调研数据显示,全球陶瓷辊棒市场规模从2015年的XX亿美元增长到2019年的XX亿美元,年均增长率为XX%。
预计到2025年,市场规模有望达到XX亿美元。
3. 市场驱动因素3.1 工业发展需求随着全球工业化进程的不断推进,各行业对于高温环境下的物料加工和输送需求逐渐增加。
陶瓷辊棒作为一种重要的辅助工具,能够满足高温环境下的耐磨、导热等要求,因此受到工业领域的广泛应用。
3.2 陶瓷辊棒的优势相比于传统的金属辊棒,陶瓷辊棒具有更好的耐磨、导热性能,能够在高温环境下长时间稳定运行。
此外,陶瓷材料具有无毒、无味等特点,符合环保要求,因此受到消费者的青睐。
3.3 产业政策支持为促进陶瓷辊棒产业的发展,一些国家和地区出台了相关政策,对该行业提供资金支持、税收优惠等政策措施,推动了市场的繁荣发展。
4. 市场竞争态势目前,陶瓷辊棒市场竞争激烈,主要有以下几个方面的竞争态势:4.1 品牌竞争市场上存在多个知名品牌的陶瓷辊棒供应商,他们凭借产品质量和口碑优势,占据了市场份额。
这些品牌通过不断创新和提供优质服务,保持了竞争力。
4.2 价格竞争由于市场上供应商众多,价格成为影响消费者购买决策的重要因素之一。
供应商通过不断降低产品价格来争夺市场份额,导致市场价格的竞争压力较大。
4.3 技术创新竞争陶瓷材料领域的技术创新是市场竞争的重要方面。
一些供应商不断投入研发,开发出更具竞争力的陶瓷辊棒产品,提升产品性能和使用寿命,以满足消费者的不断升级需求。
5. 市场前景分析随着全球工业化的不断发展,陶瓷辊棒市场前景广阔。
陶瓷辊研究

【摘要】:陶瓷辊棒是辊道窑炉中经常更换的主要易损部件之一, 它的质量直接影响着窑炉的正常运转和生产陶瓷产品的产量和质量。
本文对陶瓷辊棒的概况、生成和目前的应用领域进行了简单的介绍,以及通过国内外陶瓷辊棒研究状况的比较,指出目前国内生产陶瓷辊棒存在的问题,最后对陶瓷辊棒的制备技术提出新的展望。
前言随着我国建筑行业的快速发展提高,建筑陶瓷、卫生陶瓷、日用陶瓷等需求量与日俱增,因而具有快烧、节能、自动化程度高的辊道窑大量应用于陶瓷行业中。
随着辊道窑应用范围和数量的增大,对辊道窑中的一些部件要求也不断提高。
陶瓷辊棒作为辊道窑的关键部件,在高温烧结过程中起着支撑和传送煅烧陶瓷产品的作用。
辊棒的各项技术指标直接影响到辊道窑的使用性能、煅烧陶瓷产品的质量和产量。
因此,研究和讨论陶瓷辊棒的生产技术对我国陶瓷行业的进一步发展有重要意义。
1 陶瓷辊棒的简介1.1 陶瓷辊棒在辊道窑中的作用和性能要求陶瓷产品在辊道窑中的烧成温度一般都在1250℃以上,因而需要能在高温下支承和运输这些陶瓷产品的窑具,陶瓷辊棒就是在高温下起着支承和传送陶瓷产品的作用,帮助其完成整个烧成工艺过程的窑具[1-4]。
所以陶瓷辊棒是辊道窑中很重要的部件,它的质量情况直接影响着窑炉的正常运转和生产出的陶瓷产品的产量和质量。
陶瓷辊棒的各项技术指标直接影响到辊道窑的使用性能,辊棒的长度决定了窑炉的有效宽度,辊棒的圆度和直线度将影响到产品的烧结质量和运行规律,热震稳定性会影响到陶瓷辊棒的使用寿命和工厂的生产成本,辊棒的高温强度是承载产品重量的依据,而辊棒的耐火度和高温荷重软化点决定了辊道窑的最高使用温度[5-6]。
随着我国建陶工业的迅速发展,通过国外先进技术的引进,陶瓷辊棒的发展趋势是向宽断面、高使用温度方向发展,因此对辊道窑用陶瓷辊棒提出了更高的质量要求。
表1 是目前国内工业上对陶瓷辊棒使用的各项性能指标要求[7]。
1.2 陶瓷辊棒的分类辊棒按材质划分目前分为两种:一种是金属辊棒;另一种是陶瓷辊棒[7-8]。
陶瓷辊用途

陶瓷辊用途
陶瓷辊作为一种重要的陶瓷制品,在工业生产中发挥着重要作用。
它具有耐高温、耐磨损、不易变形等优点,因此在多个领域得到广泛应用。
陶瓷辊在陶瓷行业中扮演着重要角色。
陶瓷辊可以用于陶瓷生产过程中的胚胎成型、烧结、上釉等环节。
由于陶瓷辊不会受到高温的影响,且表面光滑,因此可以确保陶瓷制品的表面质量,在生产过程中起到关键作用。
陶瓷辊也被广泛应用于印刷和包装行业。
在印刷过程中,陶瓷辊可以用于印刷机的传墨、压纸等关键环节,保证印刷品质。
而在包装行业中,陶瓷辊则可以用于包装机械的输送、切割等部位,提高包装效率和品质。
陶瓷辊还可以用于钢铁、有色金属、玻璃等行业的生产中。
在这些行业中,陶瓷辊可以用于轧制、拉拔、铸造等工艺,保证产品的精度和表面光洁度,提高生产效率。
除此之外,陶瓷辊还可以在电力、化工、医药等行业中发挥作用。
在电力行业中,陶瓷辊可以用于绝缘子的制造,确保其绝缘性能。
在化工行业中,陶瓷辊可以用于化工设备的搅拌、输送等环节。
在医药行业中,陶瓷辊可以用于药片的压片、包衣等工艺。
总的来说,陶瓷辊的用途十分广泛,几乎涵盖了各个工业领域。
其优异的性能使其成为工业生产中不可或缺的重要组成部分。
随着科技的不断进步和工业的不断发展,相信陶瓷辊将会有更广阔的应用前景,为工业生产带来更大的便利和效益。
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辊棒系列之一陶瓷辊棒及其应用
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摘要:本文主要介绍了陶瓷辊棒的物理性能、成形工艺与应用领域等,使广大陶瓷行业工作者对辊棒有一个更加深刻的认识。
关键词:辊棒;性能;应用
1引言
陶瓷辊棒是指以粘土质耐火原料与天然矿物原料经过精选、粉碎、成形、煅烧等过程而制成的耐火制品。
陶瓷辊棒作为一种耐火窑具,在辊道烧成窑和辊道干燥窑中起支承、传送陶瓷坯体和产品的作用,是辊道窑的核心部件,它为辊道窑的节能、缩短烧成周期与自动化运作作出了重要贡献,在建筑卫生陶瓷、日用陶瓷、电子陶瓷、磁性材料、玻璃热处理、耐磨器件等领域得到广泛应用。
2陶瓷辊棒的分类
陶瓷辊棒按材质可分为以下几类:
堇青石-莫来石辊棒:抗热震性能优异,但由于其荷重软化温度低,最高使用温度在1300℃以下,主要应用在低温发热管的载体上。
熔融石英质辊棒:热膨胀系数低、抗热震性能很好,由于使用温度较低,多用于玻璃退火炉等。
刚玉-莫来石辊棒:这种辊棒是由刚玉(Al2O3)和莫来石(3Al2O3·2SiO2)组成的复相陶瓷材料,具有高温性能好、耐火性好等特点,与单一的刚玉或莫来石材料相比,具有更加优异的抗急冷急热性能。
由于其硬度较大,耐磨性和抗氧化性都较好,基本能满足现代建筑卫生陶瓷和日用陶瓷烧成的要求;其使用温度可达1400℃甚至更高,价格低廉,为目前生产用量最大的一种辊棒。
碳化硅辊棒:碳化硅辊棒强度高、抗热震性好,有良好的抗高温蠕变性能。
常见的碳化硅辊棒有重结晶碳化硅辊棒和反应烧结碳化硅辊棒,重结晶碳化硅棒,氧化气氛下使用温度可
达1600℃,但价格昂贵;价格稍低的反应烧结碳化硅辊棒,可用于1300~1350℃,多用于卫生陶瓷、电瓷、日用陶瓷的烧成。
碳化硅陶瓷辊棒的缺点是:容易被腐蚀,去污能力差、价格昂贵、热传导率高,从而限制了它的使用推广。
陶瓷辊棒按使用温度可分为高温瓷辊、中高温瓷辊、中温瓷辊、中低温瓷辊、急冷带抗弯瓷辊等,其对应的使用温度见表1。
3陶瓷辊棒的性能指标
陶瓷辊棒的主要性能指标如下(表2为佛山市陶瓷研究所主要辊棒产品的性能):
(1) 热稳定性:主要反映辊棒的耐急冷急热性能,好的热稳定性可提高辊棒的使用寿命,从而降低企业的生产成本;
(2) 弯曲强度:由于陶瓷辊棒主要起承重与传输作用,一般都是在高温、负荷作用下工作,弯曲强度是陶瓷辊棒的一个重要指标,从一定程度上来说,弯曲强度越高越好。
(3) 吸水率:吸水率与辊棒的致密度紧密相连,越是用于高温下的辊棒,要求其吸水率越小。
(4) 耐火度:是指在无荷重时抵抗高温作用而不熔融和软化的性能,耐火度高说明选用原材料纯度好,杂质含量低,但耐火度并不代表辊棒的最高使用温度,辊棒的使用温度要低于其耐火度。
(5) 直线度:直线度反应辊棒的平直程度,它是辊棒质量的重要体现,直线度不合格的辊棒容易导致产品变形。
(6) 热膨胀系数:对于陶瓷辊棒而言,希望其热膨胀系数小,从而在温度变化较大时不易弯曲,保障生产的顺利进行。
4陶瓷辊棒的应用领域
中低温陶瓷辊棒主要使用于窑炉的低温区(<1000℃),通常在窑炉整线工程中运用较多,可以在一定程度上节约窑炉建造成本;中温陶瓷辊棒主要用于生产釉面砖及其它低温材料,
适合于1200℃以下使用,由于其具备优良的热稳定性能,既满足了经常清理辊棒的需要,同时可以满足釉面砖生产中对辊棒强度的需求,从而得到广泛应用;中高温及高温陶瓷辊棒在辊棒的强度方面逐渐提高,中高温辊棒在普通瓷质砖、低温日用瓷等产品的生产中广泛应用;高温辊棒在生产高温瓷质砖、高温日用瓷、高负载产品及磁性材料及超宽窑炉等领域中的应用越来越多;急冷带抗弯陶瓷辊棒主要使用于窑炉的急冷区域,由于辊棒采用了独特的外观结构(外齿轮形),在一定程度上增大了辊棒的比表面积,从而增加辊棒的散热速度,在温差相对较大的急冷区域可以有效减轻辊棒由于受热不均匀而导致的弯曲,保障烧成制品能安全平稳地通过此区域,表3为不同辊棒的主要应用领域。
5辊棒的成形
目前,陶瓷辊棒的成形工艺主要有以下三种:
(1) 注浆成形法:注浆成形法主要通过石膏模具成形,曾在辊棒生产的初期使用,由于生产效率低,烧成后产品的外观质量及直线度、圆度等较差,辊棒强度低,目前已很少使用。
(2) 练泥挤管成形:由于该成形工艺可进行连续式生产,机械化程度高,大大降低了劳动强度,同时产品的外观质量、强度均比注浆成形有大幅度的提高,目前被国内外多数辊棒生产企业采用。
但由于不同企业工艺技术等的差异,产品质量相差较大。
(3) 冷等静压工艺成形:该工艺为佛山市陶瓷研究所持有的国家级发明专利技术,该生产工艺先进、可靠高效,很大程度上提高了辊棒的常温和高温强度,为辊道窑向宽体、产量超大及高负载方向发展提供了强有力的保障。
6陶瓷辊棒的检验
陶瓷辊棒的几种重要性能检测方法如下:
(1) 尺寸偏差的测量
瓷辊圆度、锥度、外径尺寸偏差的测量:在距瓷辊两端100mm处,分别用分度值为0.02 mm的游标卡尺测量瓷辊的最大外径及同截面上与之垂直方向上的外径,精确至0.02mm,取同一截面的两个测量值之差作为圆度值,以最大值作为测量结果;以两端的外径平均值之差
作为锥度;以所测四次外径的测量值与公称外径之差作为外径尺寸偏差,以最大值和最小值作为测量结果。
(2) 直线度的测量
1) 标准棒的选定
根据需要选定不同规格的瓷辊标准棒,采用直径与被选瓷辊相接近的金属标准棒(直线度等级不低于9级,长度大于被选瓷辊)平放于工作台上,使被选瓷辊紧贴金属棒,转动被选瓷辊360°,用塞尺测两者的最大间隙,小于0.2mm的才能用作标准棒。
2) 测量
根据被测产品的规格,选用与其直径相接近的瓷辊标准棒,把瓷辊标准棒平放于工作台,使样品紧贴瓷辊标准棒,转动样品360°,用塞尺测量两者之间的最大间隙,即为直线度公差,以管长的百分数表示。
(3) 急冷急热性试验
截取约650mm长的瓷辊,烘干后冷却,迅速插入规定温度的电炉中,插入深度约为400m m;将瓷辊两端支起,且沿长度方向温差不大于±5℃,保温10min后迅速取出,平放在耐火材料支架上,在空气中冷却至室温,检验有无裂纹及断裂。