燃气工程施工技术标准
燃气工程施工技术标准
一、施工范围：XXXX项目燃气工程：包括施工图纸内所有旳燃气内、外线、调压箱基础、调压箱、和其附件等供货、安装、验收等完毕图纸内所有工程和招标文献规定并协调所有部门旳验收。
燃气表仅负责安装和调试。
乙方有义务免费自行完善和优化图纸设计，不收取任何费用，乙方负责协调各个有关部门和有关政府职能部门（按住宅居民生活用气形式）验收，由此产生旳以上有关费用由乙方所有承担。
甲供设备：燃气计量表。
二、技术规定（一）燃气工程技术原则1、根据规范原则：1.1《城镇燃气设计规范》GB50028-2023；1.2《燃气输配工程设计施工验收技术规范》DB11/T302-2023；1.3《城镇燃气输配工程施工和验收规范》CJJ33-2023；1.4《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2023；1.5《聚乙烯燃气管道设计、施工、验收技术规程》QB/3D 01-2023；1.6《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规定》CJJ95-2023；1.7《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T21448-2023;1.8《钢质管道外腐蚀控制规程》GB/T21447-2023；1.9《埋地钢质管道腐蚀防护工程检查》GB/T19285-2023；1.10《埋地钢质管道阴极保护参数测量措施》GB/T21246-2023。
注：以上原则规范若版本低于现行原则，均按现行原则执行。
2、燃气外线技术规定2.1（管材和管件材料规定）注：（燃气工程所需材料保证符合供气单位规定）2.2工程中使用旳管材、管件在户外临时堆放时，须符合《聚乙烯燃气管道设计、施工验收技术规程》中旳有关规定，其中应尤其注意管材须覆盖有遮蔽物，并放置于平整场地上，管材两端必须进行封堵。
2.3对城镇燃气工程管材旳选用根椐工程旳技术规定，使用场所和市场供货状况以和价格等问题综合考虑对埋地燃气管道、中低压管道选用旳管材重要用如下两种：有符合GB/T8163旳输送流体用无缝钢管，符合GB15558.1旳埋地用聚乙烯管材。
城市燃气管道工程施工组织设计技术标
城市燃气管道工程施工组织设计技术标1. 引言本文档旨在为城市燃气管道工程施工组织设计提供技术标准和指导原则。
施工组织设计是确保燃气管道工程按照规范进行施工的重要环节，合理的施工组织设计可以提高施工效率、保障质量、确保工人安全。
本标准将涵盖施工组织设计的各个方面，包括施工过程安排、人员管理、材料采购等。
2. 施工过程安排2.1 施工进度计划合理制定施工进度计划是燃气管道工程施工组织设计的重要内容。
施工进度计划应考虑到工程的复杂程度、人力资源、材料供应等因素，合理分配工期和任务。
施工进度计划应与相关方进行协调和沟通，并进行必要的调整。
2.2 施工工序安排根据施工进度计划，将工程分解为不同的施工工序，合理安排施工顺序和时间节点。
施工工序安排应充分考虑工程的依赖关系和优先级，确保施工过程的连贯性和高效性。
3. 人员管理3.1 施工人员配备根据工程的规模和要求，合理配备施工所需的人员。
人员数量应与工程的施工量、时间要求相匹配。
同时，施工人员应具备相应的技术知识和经验，确保施工质量和工作安全。
3.2 岗位职责明确施工人员的岗位职责应明确，并进行有效的分工和协作。
不同岗位的责任和权限应明确界定，避免岗位职责交叉和责任模糊。
4. 材料采购4.1 材料选择根据工程的要求和设计规范，合理选择适用的材料。
材料应具备相应的质量认证，并能满足工程的安全和功能要求。
4.2 材料供应管理确保材料的供应和配送及时可靠。
与供应商建立良好的合作关系，进行材料的采购计划，合理安排供货时间和数量，避免材料短缺和延误施工进度。
结论通过合理的施工组织设计，可以有效提高城市燃气管道工程的施工效率和质量。
本文档提供了关于施工组织设计的技术标准和指导原则，旨在帮助相关从业人员进行规范的施工组织设计，确保施工过程的顺利进行。
燃气管道工程设计、施工技术规定模版
燃气管道工程设计、施工技术规定模版一、引言燃气是一种重要的能源，燃气管道工程是供应燃气的基础设施。
为了保障燃气供应的安全、可靠性和高效性，必须严格按照相关的设计、施工技术规定进行规范操作。
本文将详细介绍燃气管道工程设计和施工的技术要求，以确保工程的质量和安全。
二、设计要求1. 设计单位应根据相关规范要求，绘制燃气管道工程的设计图纸。
设计图纸应包括管道布置图、工艺流程图、工程结构图等，确保燃气管道的合理布局和结构安全。
2. 燃气管道的设计应考虑燃气压力、温度、流速等因素，计算管道的尺寸和壁厚，保证管道在正常工作条件下的可靠运行。
3. 燃气管道的设计应采用适当的材料，考虑管道的使用寿命和环境因素，确保管道的耐腐蚀性和耐压性。
4. 燃气管道的设计应考虑燃气泄漏的情况，采取相应的安全措施，确保燃气泄漏时能够及时报警并采取紧急处理措施，避免事故的发生。
三、施工要求1. 施工单位应按照设计图纸和相关规范要求，采用适当的施工方法和工艺，进行管道的安装和焊接。
焊接工艺要符合国家标准，焊工需经过相应的培训和考核，持有相应的资格证书。
2. 施工单位应确保施工现场的安全，设置必要的防护措施，保护施工人员的人身安全，并遵守施工现场的环境保护要求。
3. 施工单位应按照设计要求进行管道的试压和泄漏测试。
试压时应使用适当的压力和时间，确保管道的密封性和承压能力。
4. 施工单位应保持施工现场的整洁，妥善处理施工废料和废水，确保施工过程不对周围环境造成污染。
四、验收要求1. 验收单位应按照设计图纸和规范要求，对燃气管道的工程质量进行验收。
验收内容包括管道的布置、焊接质量、试压情况、泄漏检测等。
2. 验收单位应对燃气管道的质量和安全进行全面检查，并填写相应的验收报告。
如发现质量问题或安全隐患，应要求施工单位进行整改并重新验收。
3. 燃气管道工程的验收合格后，验收单位应出具相应的工程竣工验收证书。
燃气管道正式交付使用前，必须经过验收合格。
燃气工程施工技术
燃气工程施工技术随着城市化进程的加快，燃气工程作为城市基础设施的重要组成部分，其施工技术的发展和应用日显重要。
燃气工程涉及燃气管道铺设、设备安装、系统调试等多个环节，施工技术的合理选择和应用对保证工程质量、降低工程成本和提高工程效益具有重要意义。
本文将从燃气工程施工技术的基本要求、关键环节和发展趋势等方面进行探讨。
一、燃气工程施工技术的基本要求1. 严格遵循国家标准和规范。
燃气工程施工应严格遵守国家及地方燃气行业标准、规范和规定，确保工程质量和安全。
2. 科学合理地选择施工材料。
燃气管道及其配件应具备良好的耐腐蚀、耐压、耐温性能，同时应选用环保、节能、高效的材料。
3. 施工工艺先进、成熟。
应采用先进的施工工艺，提高施工效率，降低施工成本，确保工程质量。
4. 施工过程中的质量控制。
加强施工过程的质量管理，对关键环节进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
二、燃气工程施工的关键环节1. 燃气管道铺设。
燃气管道的铺设是燃气工程的基础，要求施工过程中注意管道的走向、埋深、跨越、连接等，确保管道系统的稳定、安全、可靠。
2. 设备安装。
设备安装包括燃气锅炉、调压器、阀门、计量仪表等，要求设备安装位置正确、安装质量符合规范，确保设备运行稳定、安全。
3. 系统调试。
系统调试是燃气工程投运前的重要环节，包括管道吹扫、压力试验、安全阀调试等，通过调试确保系统运行正常、安全。
4. 工程验收。
工程验收是燃气工程施工的最后一道环节，要求施工单位、设计单位、监理单位共同参与，对工程质量、安全、功能进行全面检查，确保工程合格。
三、燃气工程施工技术发展趋势1. 施工工艺的不断创新。
随着科技的发展，新型燃气施工工艺将不断涌现，如非开挖技术、管道焊接技术等，这些新技术的应用将提高燃气工程施工的效率和质量。
2. 施工材料的研发和应用。
环保、高效、耐用的燃气管道及配件材料将得到广泛应用，降低能源消耗，提高工程效益。
3. 信息化技术的应用。
燃气管道工程设计、施工技术规定(3篇)
燃气管道工程设计、施工技术规定是指在燃气管道工程设计和施工过程中需要遵守的一系列规定和技术要求。
以下是一些常见的燃气管道工程设计、施工技术规定：1. 燃气管道设计：燃气管道设计应根据当地气候条件、燃气供应压力、气体流量等因素确定管道的材料、直径、厚度等参数，并合理布置管道线路，确保安全稳定运行。
2. 管道材料：燃气管道应选择具有耐压、耐腐蚀性能的材料，常用的材料包括钢管、不锈钢管、塑料管等。
管道材料应符合国家相关标准。
3. 管道安装：管道安装应按照设计要求进行施工，包括管道的开挖、敷设、连接等工作。
管道连接应采用焊接、螺纹连接等可靠的方法，并进行必要的防腐处理。
4. 管道支承：燃气管道应设置合理的支承装置，确保管道的稳定性。
支承装置应选择耐腐蚀、耐高温材料，并按照设计要求进行安装。
5. 管道防护：燃气管道应设置防护措施，以防止外力损坏和腐蚀。
常见的防护措施包括管道保温、防腐涂层、地下埋设等。
6. 管道试验：燃气管道施工完成后，应进行严格的试验，包括气密性试验、强度试验和泄漏试验等。
试验结果应符合相关标准要求。
7. 安全设施：燃气管道工程应设置相应的安全设施，包括阀门、调压装置、监测系统等，以保障燃气的安全供应和使用。
上述是一些常见的燃气管道工程设计、施工技术规定，具体要求还需根据当地法规、标准和工程实际需求确定。
同时，在进行燃气管道工程时，还需遵守相关的安全操作规程和施工规范，确保施工过程中的安全和质量。
燃气管道工程设计、施工技术规定（2）燃气管道工程是指从燃气输送站点到用户使用点之间的管道系统。
燃气管道工程设计和施工技术的规定是为了确保燃气的安全运输和有效利用。
本文将对燃气管道工程设计和施工技术进行详细阐述，包括设计原则、设计内容和施工要求等方面。
一、燃气管道工程设计原则燃气管道工程设计应遵循以下原则：1.符合有关法律法规和技术标准的要求；2.考虑到燃气的性质、压力和流量等因素，确定管道的材料、厚度和直径等技术参数；3.合理布置管道路线，减少工程投资和运营成本；4.确保燃气的安全运输和用户的使用安全。
燃气工程施工包含哪些内容
燃气工程施工包含哪些内容一、燃气工程施工的技术要点1. 燃气管道铺设燃气管道铺设是燃气工程施工的重要环节之一。
在进行燃气管道铺设时，需要考虑以下技术要点：（1）确定管道铺设路线，考虑地形、土质、管道穿越等情况，选择合适的铺设方法。
（2）选择合适的管道材料，包括管道材质、厚度、直径等，确保管道的耐压性能和耐腐蚀性能。
（3）采取适当的施工方法，包括开挖、铺设、焊接、压力测试等步骤，确保管道的安全可靠。
2. 燃气设备安装燃气设备安装是燃气工程施工的另一重要环节。
在进行燃气设备安装时，需要考虑以下技术要点：（1）根据设计要求，选择合适的设备型号和规格，确保设备的适用性和可靠性。
（2）遵循设备安装规范，采取适当的安装方法，包括基础处理、设备安装、管路连接、电气接线等步骤，确保设备安装符合安全标准。
（3）进行设备调试和试运行，确保设备运行稳定，性能优良。
3. 燃气工程调试燃气工程调试是燃气工程施工的最后环节。
在进行燃气工程调试时，需要考虑以下技术要点：（1）根据设计要求和规范要求，进行燃气系统的调试工作，包括燃烧系统、控制系统、安全保护系统等。
（2）对燃气设备进行调试和测试，确保设备性能稳定，满足设计要求。
（3）进行燃气系统的整体调试，确保燃气系统的安全可靠。
二、燃气工程施工的管理流程1. 施工前期准备施工前期准备是燃气工程施工管理的第一个环节。
在进行施工前期准备时，需要完成以下工作：（1）组织编制施工方案和施工组织设计，明确施工目标、任务和要求。
（2）组织编制施工图纸和施工图设计，确保施工图纸和设计方案符合规范要求。
（3）组织编制施工物资和设备清单，确保施工物资和设备的准备工作充分，满足施工需要。
2. 施工执行阶段施工执行阶段是燃气工程施工管理的关键环节。
在进行施工执行阶段时，需要完成以下工作：（1）组织施工人员和设备进场，按照施工方案和施工图设计要求，开展施工工作。
（2）加强施工现场管理，确保施工现场的秩序和安全，加强现场巡视和质量检验。
燃气工程施工及验收技术规范
燃气工程施工及验收技术规范引言：燃气工程是现代城市生活中不可或缺的一项基础设施，它为人们的生活提供了方便与舒适。
然而，燃气工程的施工及验收技术规范至关重要，直接关系到人们的生命安全与财产安全。
本文将从燃气设备的安装、管线的敷设以及施工验收等方面，进行详细的探讨，以期为燃气工程的施工提供一些指导性意见。
一、燃气设备安装规范1. 设备选购：燃气设备的选购应考虑设备质量、性能以及适应环境等因素。
选购时要选择合法的厂家或经销商，并查验产品的合格证明。
2. 安装位置：燃气设备应安装在通风良好、干燥、无腐蚀性气体的环境中，并应远离易燃易爆物品和热源。
3. 管道连接：燃气设备的管道连接应使用符合标准的密封管件，施工时应进行合理的布局，保证管道的通畅性和安全性。
4. 安全防护：燃气设备应配备合格的防火、防爆、煤气泄漏报警等安全防护设备，保证设备在运行过程中的安全性。
二、燃气管线敷设规范1. 材料选用：燃气管线的敷设应选用符合国家标准的燃气管材，并进行必要的验收检测，确保管材质量合格。
2. 安装方式：管线的敷设应按照规范要求进行，合理选择敷设方式、弯曲半径和施工工艺等，防止管道损伤。
3. 管线布局：燃气管线敷设时应遵循短、直、少弯曲的原则，并与其他管线保持安全距离，以便日后维护和检修。
4. 管道保护：敷设过程中，应采取必要的保护措施，如使用保护套管、防腐涂层等，防止管道受损。
三、燃气工程施工验收规范1. 施工资质：燃气工程施工必须具备相应的资质，并严格执行规范要求，确保施工质量。
2. 工程验收：施工完成后，应进行严格的工程验收，包括设备运行状态、管线敷设质量、安全防护设备完好性等方面的检查，确保工程达到规定的验收标准。
3. 技术指导：施工期间，应有专业人员提供技术指导，及时解决施工中遇到的问题，并对施工人员进行培训，保证施工质量。
4. 监督检查：工程监理应对燃气工程施工过程进行定期检查，发现问题及时处理，并向业主提供监督报告。
燃气管道工程施工方案及技术措施(标准版)
燃气管道工程施工方案及技术措施(标准版)1. 引言本文档旨在提供关于燃气管道工程的施工方案及技术措施的详细信息。
它包括必要的步骤和注意事项，以确保燃气管道的安全施工和运行。
2. 施工方案2.1 工程准备在开始施工之前，必须进行详细的工程准备工作。
这包括：- 确定施工地点和范围- 资源分配和调配- 确保施工人员具备相关的专业知识和技能- 制定详细的施工计划和时间表2.2 施工过程燃气管道工程的施工过程可以分为以下几个阶段：2.2.1 土建施工该阶段主要包括以下步骤：- 地基准备- 基础施工- 管道敷设区域的土地平整和围栏设置2.2.2 管道安装管道安装阶段需要注意以下事项：- 确保管道选择合适的材质，并符合相关标准和规范- 严格按照设计图纸和施工方案进行管道连接和安装- 进行管道的压力测试和泄漏检查- 安装必要的阀门和控制设备2.3 施工验收在施工完成后，必须进行施工验收以确保项目符合相关要求和标准。
验收的步骤包括：- 检查管道的安装和连接情况- 进行管道系统的压力测试和泄漏检查- 验证阀门和控制设备的操作情况- 编制施工验收报告3. 技术措施为确保燃气管道工程的安全施工和运行，以下技术措施应被采取：- 严格按照相关法律法规和标准进行设计和施工- 在施工过程中，加强现场安全管理，确保作业人员的安全意识和行为- 使用合适的工具和设备，保证施工质量和效率- 建立完善的监控系统，早期发现和解决潜在问题- 定期进行设备检修和维护，确保管道的正常运行4. 总结本文档提供了燃气管道工程施工方案及技术措施的基本信息。
在进行实际施工时，请务必详细参考相关法规和标准，并按照专业要求进行操作和管理。
只有保证施工的安全和质量，才能确保燃气管道的可靠运行和使用安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、施工范围:项目燃气工程:包含施工图纸内所有的燃气内、外线、调压箱基础、调压箱、及其附件等供货、安装、验收等完成图纸内所有工程及招标文件要求并协调所有部门的验收。
燃气表仅负责安装及调试。
乙方有义务无偿自行完善及优化图纸设计,不收取任何费用,乙方负责协调各个有关部门及相关政府职能部门（按住宅居民生活用气形式)验收,由此产生的以上相关费用由乙方全部承担。
甲供设备：燃气计量表。
二、技术要求(一)燃气工程技术标准1、依据规范标准:1.1《城镇燃气设计规范》50028-2006;1.２《燃气输配工程设计施工验收技术规范》11302-201４;1.3《城镇燃气输配工程施工及验收规范》３3-2005；１.4《聚乙烯燃气管道工程技术规程》６3－200８;1．5《聚乙烯燃气管道设计、施工、验收技术规程》3D 01-2０14；1.6《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规定》95-２013;1．7《埋地钢质管道阴极保护技术规范》２14４8-20０8;1．8《钢质管道外腐蚀控制规程》214４7－2008;1．9《埋地钢质管道腐蚀防护工程检验》19285－2０14;１．10《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》21246－2007。
注：以上标准规范若版本低于现行标准，均按现行标准执行。
2、燃气外线技术要求２.1（管材及管件材料要求）注:（燃气工程所需材料保证符合供气单位要求)2.2工程中使用的管材、管件在户外临时堆放时，须符合《聚乙烯燃气管道设计、施工验收技术规程》中的相关规定,其中应特别注意管材须覆盖有遮蔽物，并放置于平整场地上，管材两端必须进行封堵。
２．３对城镇燃气工程管材的选用根椐工程的技术要求,使用场合和市场供货情况以及价格等问题综合考虑对埋地燃气管道、中低压管道选用的管材主要用以下两种：有符合8163的输送流体用无缝钢管，符合1５5５８．１的埋地用聚乙烯管材。
2.4 管件选用的材料、管件壁厚、介质等特性、使用温度及施工环境温差等因素考虑，对城区管道的管件按《钢制对焊无缝管件》１2４５9-200５可以满足要求,管用管件应符合《燃气用埋地聚乙烯管件》1５558．2-200５。
2.５管材、管件、管道附件及其他材料应具有产品质量证明书、出厂合格证、说明书,在使用前应核对其规格、材质、型号。
２.６管材、管件的验收标准2.7检查产品有无出厂合格证,出厂检验报告。
2.8对外观进行检查，检查管材内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等。
２.9燃气用聚乙烯管应为黄色或黑色，当为黑色时管口必须有醒目的黄色色条,同时管材上应有连续的、间距不超过２m的永久性标志,写明用途、原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。
2.10圆度检查：取三个试样的试验结果的算术平均值作为该管材的圆度规格，其值大于5%为不合格。
２．１1管材直径和壁厚的检查，管材直径的检查测其两端的直径,任意一处不合格即为不合格。
壁厚的检查用千分尺来进行,测圆周的上下左右四点,任意一点不合格即为不合格。
2.1２管材、管件运输及保管2.13在聚乙烯产品的运输和保管中应按下述方法进行:2．14应用非金属绳捆扎和吊装;２.1５不得抛摔和受剧烈撞击，也不得拖拽;2.1６不得曝晒、雨淋,也不得及油类、酸、碱、盐、活性剂等化学物质接触；２.１７管材、管件应存放在通风良好，温度不超过４０℃、不低于-5℃的库房内，在施工现场临时堆放时,应有遮盖物;2.18在运输和存放过程中，小管可以套插在大管中；2.1９运输和储存时应水平放置在平整的地面或车厢内，当其不平时,应设平整的支撑物,其支撑物的间距以1～1.５m为宜，管子堆放高度不宜超过1.５m;2.２０产品从生产到使用之间的存放不应超过1年，发料时要坚持“先进先出”的原则。
2.21聚乙烯管安装技术要求2.２1.１聚乙烯燃气管道及建筑物、构筑物基础及相邻管道之间的水平净距应符合表1的规定。
表1 地下燃气管道及建筑物、构筑物基础及相邻管道之间的水平净距(m)项目地下燃气管道低压中压BＡ建筑物的基础０．７1．0 1.5外墙面(出地面处）———给水管0．５0.5０．5排水管１．0１．2 1.2电力电缆0．50.５０.5通信电缆直埋0.50.５0．5在导管内1．01．0 1.0其他燃气管道≤３000．40．4０．４>３０00．５0.50．5电杆（塔)的基础≤35 1.０ 1.01．０>３5２．０2．0 2.0通讯照明电杆（至电杆中心）１.0 1.0１.0铁路路堤坡脚５.0５.05．0街树(至树中心）0.7５０．7５０.75 2．21.2聚乙烯燃气管道及各类地下管道或设施的垂直净距(m)符合下表要求名称聚乙烯管道在该设施上方聚乙烯管道在设施下方给水管燃气管-0．15０.15排水管-0.１5０．20加套管电缆直埋0.５0０.５在导管内0．2００.2供热管道t<150℃直埋供热管0．５加套管１．3加套管t＜150℃热水供热管沟蒸汽供热管沟０.2加套管或0.4００.３加套管t<２8０℃蒸汽供热管沟1.0０加套管,套管有降温措施可缩小不允许铁路轨底－-1．20加套管2.２1.３聚乙烯燃气管道及供热管之间水平净距符合下表要求(表3）２.２2聚乙烯燃气管道埋设的最小管顶覆土厚度（地面至管顶)应符合下列规定:2.22.1埋设在车行道下，不得小于0.9ｍ;２.２2．２埋设在非车行道(含人行道)下,不得小于０．6m；2.2２.3埋设在庭院（指绿化地及汽车不能进入之处)内时,不得小于0.5ｍ；当采取行之有效的防护措施后，上述规定可适当降低。
2.22.４聚乙烯燃气管道敷设时，管道允许弯曲半径应符合下列规定。
ﻩ聚乙烯燃气管道允许弯曲半径2.22.5聚乙烯燃气管道的地基宜为无尖硬土石和无盐类的原土层，当原土层有尖硬土石和盐类时，应铺垫细砂或细土。
只要可能引起管2.23.2若受地形限制,经及有关部门协商,采取有效的安全保护措施后，净距均可适当缩小，但低压管道不应影响建(构)筑物和相邻管道基础的稳固型，中压管道距建筑物基础不应小于0.５m且距建筑物外墙面不应小于1m,次高压燃气管道距建筑物外墙面不应小于3.0m（当对次高压A燃气管道采取有效的安全防护措施或当管道壁厚不小于9．５时，管道距建筑物外墙面不应小于６.５m；当管壁厚度不小于11.9时，管道距建筑物外墙面不应小于３.0m）。
２.2４钢塑转换接头连接技术要求2.24．１钢塑转换接头的聚乙烯管端及聚乙烯管连接应符合相应和热熔连接或电熔连接的规定。
2．24．2钢塑转换接头钢管端及金属管道连接应符合相应的钢管熔接、法兰连接或螺纹连接的规定。
2.24.3钢塑转换接头钢管端及钢管熔接时，应采取降温措施。
2.2４.4调压箱接管应在距箱体0.７m以外设钢塑转换接头；支线钢塑转换接头安装在距干线2m以外。
2.24.5钢塑转换接头及其连接件做好防腐保护后，可以直接埋地。
2.2５警示带敷设的技术要求：２.25.１为保护管线在日后运行中不受到人为的意外损坏，准确测定管道位置应在管线的垂直上方，距管顶５0处敷设一条示踪警示带，其应及管线一样,具有不低于50年的寿命。
2．２5.２警示带的基本要求：宽度１00或150;颜色为金黄色（通用警示色）,夹金属铝箔;缠绕在芯上；警示带应能抗击回填土的冲击、压迫及土壤中化学物质的腐蚀。
2.25.3警示带的接口搭接距离为50。
２.26回填的质量控制2.26.1聚乙烯管敷设下沟后应立即用细土或砂覆盖管道,厚度不小于30,以保证聚乙烯管不受外力损伤。
2．2６.2沟槽回填，应先填实管底,再投填管道两侧，然后回填至管顶以上0.5ｍ处。
如沟内有积水,必须全部排尽后，再行回填。
2．26.3沟槽的支撑应在保证施工安全的情况下，按回填进度依次拆除,拆除竖板桩后,应以砂土填实缝隙。
2.26.4管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物,不得用冻土回填。
２.26．5回填土应分层夯实,每层以20为宜，管顶0．5ｍ以上可用机械夯,沟槽各部位的密实度应符合下列要求:图 1２.2６.5.1胸腔填土(I）9０％。
２.26.５．２管顶以上0.５m范围内()90%。
2.２6.5.3管顶0.5ｍ以上至地面(）。
２．2６．6、在管道安装及铺设完毕后应尽快回填,由于管道热膨胀系数大，建议回填时间选择在一昼夜中气温最低的时刻。
2．27试验及验收2.２7．1试验的一般规定聚乙烯燃气管道及其他材质管道一样,投入使用前要进行强度试验、气密性试验及工程验收。
未经验收,或验收不合格的管线不能投入使用。
燃气管道的试验介质为空气。
２.27．2管道的吹扫聚乙烯燃气管道系统安装完毕,在外观检查合格后，应对全系统进行分段吹扫。
尽管施工中要求保证管道内清洁无异物,在管道试验前仍应进行清扫，清扫介质宜用压缩空气。
聚乙烯管道吹扫时会产生静电，这种静电的积聚会产生很高的电压，会对人体造成伤害，所以吹扫时应采取如下措施:2．２7.2.１吹扫口要用长度不小于4m的钢管,且钢管上应设置吹扫阀;2.２7．2．２吹扫口的钢管一定要很好地接地，其接地电阻应不大于10Ω,以便将静电导入地下；2．27.２.3当用燃气吹扫时,必须先缓慢地用燃气将管道内的空气置换完成后，才能用用高速气流进行吹扫。
2.2７．３强度试验及气密性试验2．27.3.１吹扫合格后,方可进行强度试验和气密性试验。
在强度试验时,使用洗涤剂或肥皂液检查接头是否漏气；在检查完毕后,及时用水冲去检漏的洗涤剂或肥皂液。
2.27．3．2吹扫及试验介质宜用压缩空气,其温度不宜超过4０℃。
2.27．３．３压缩机出口端应安装分离器和过滤器，防止有害物质进入聚乙烯燃气管道。
2.27.３.4聚乙烯燃气管道进行强度试验压力应为管道设计压力的1.5倍，且中压管(１１）不小于0.4 ，低压管（17．6）不小于0.2。
2．2７.3.５聚乙烯管道进行强度试验时,应缓慢升压,达到试验压力后,应稳压１ｈ,以下降压为合格。
２.27.3.6严密性试验介质宜采用空气,试验压力应满足下列要求: 2.27.3．6.1设计压力小于５时,试验压力应为20。
2.27.3.6.２设计压力大于或等于5 时，试验压力应为设计压力的1.15 倍,且不得小于0.1。
3、燃气内线技术要求３.１材料要求３.1.1 室内燃气管道安装宜采用热镀锌钢管及管件，敷设在地下室、半地下室、设备层和地上密闭房间以及竖井、住宅汽车库(不使用燃气，并能设置钢套管的除外）的燃气管道宜采用无缝钢管；钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无毛刺。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
管材及管件均应有出厂合格证。
３．1．2 阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封性和耐腐性的阀门。