_1、_2机组设备拆除方案
黔桂发电有限责任公司＃1、＃2（2×200MW）燃煤发电机组关停报废资产处置项目
设备拆除方案
单位：贵州众品建筑物拆除有限公司
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第一章总体概况及要求
一、项目概况
1、贵州黔桂发电有限责任公司位于贵州省六盘水市盘县柏果镇，有装机5×200MW燃煤发电机组，现拆除的是#1、#2燃煤发电机组（2×200MW），目前#1、#2燃煤发电机组（2×200MW）已于2009年12月31日关停。
2、主要设备相关技术参数见下表：
汽轮机
第二章主要工程量主要工程量统计如下：
第三章技术组织措施
一、拆除技术组织措施参照法律、法规和技术标准
1、法律、法规遵循单步限于：《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建筑工程安全生产管理条例》、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》等。
2、通用技术遵循但不限于以下标准：
1）《高处作业分级》（GB/T3608-93）
2）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
3）《高处作业吊篮安全规则》（JGJ5027-92）
4）《高处作业吊篮》（JG/T5032-93）
5）《建筑施工附着升降手架安全技术规范》建[2000]230号
6）《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000）
7）《建设施工扣件式管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）
8）《建筑机械技术试验规程》（JGJ34-88）
9）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
10）《塔式起重机安全规程》（GB5144-94）
11）《起重机运指挥信号》（GB5082-85）
12）《起重机械超载保护装置安全技术规范》（GB12602-90）
13）《起重机操作使用规程》（JG/T100-99）
14）《建筑卷扬机安全规程》（GB13329-91）
15）《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-92）
16）《施工升降机分类》（GB/T10052-96）
17）《施工升降机技术条件》（GB/10054-96）
18）《施工升降机安全规则》（GB10055-96）
二、拆除主要施工方案
1、汽机房设备拆除方案
1）汽轮机拆除方案
黔桂发电公司1#、2#机组200MW机组为三缸结构，包括高压缸、中压缸、低压缸。
（1）为使拆除工作能有序的进行，应确保厂房内电源、气源满足施工要求。
（2）拆除高压缸、中压缸及连通管保温层。
（3）拆除汽缸及轴瓦上的热工元件，并做好保护工作。
（4）拆除连通管。
A拆除高中压外缸：（中压缸无内外缸之分）
（1）拆除汽缸螺栓，汽缸螺栓应根据情况进行加热并拆下螺栓集中堆放好做好标记。
（2）拔出汽缸定位销。
（3）用专用垫片配合四个50t液压千斤顶在住汽缸四角吊耳处将外缸缓慢顶起一定高度便于高中压外缸吊起。
B拆除高中压内缸：（中压缸无内外缸之分）
（1）根据螺栓热紧技术要求对螺栓进行加热并拆除。
（2）拔出内缸定位销。
（3）用液压千斤顶将内缸缓慢顶起一定高度便于起吊。
C拆除低压外缸
（1）首先拆去低压外缸与低压内缸连接的膨胀接，在拆去低压缸两端轴封套与低缸的连接螺栓。
（2）拆除低压外缸螺栓。
（3）拔去外缸定位销。
（4）吊出低压外上缸。
D拆除低压内缸
（1）拆喷水减温水管连接法兰。
（2）拆去低压内缸人孔门盖板。
（3）拆除人孔门内的螺栓。
（4）拆去内缸中分面螺栓。
（5）拔去内缸定位销。
（6）吊出低压内缸。
备注：吊缸前应对吊车制动器，钢丝绳等进行检查，必须由一名熟练的起重工统一指挥。
E拆除转子
（1）拆除各道轴瓦。（拆除各道轴瓦上瓦，转子吊出后拆除各道轴瓦下瓦）
（2）拆除高、中、低压转子及低发（发电机）对轮连接螺栓。（3）将高中低压转子吊出，放置专用机架上，需要说明的是专用机架由电厂提供。
（4）转子吊出工作结束后，就可进行高、中、低下缸内缸，隔板吊
出工作。在吊出高、中、低下缸之前，应将与高、中、低压下
缸连接的管道全部拆除，割除时应尽量在原焊口处进行，低压
缸与凝结器的连接进行割除时为保护凝结器铜管，应有保护铜
管的措施。与缸连接的管道全部割除完毕后，便可依次吊出各
下缸。
备注：汽轮机各部件、零件吊出后应按规格集中堆放，且挂过塑的标识牌（内容一般包括机组号、部件名称、规格、型号、数量等等）。2）汽机侧热力系统设备管道拆除方案
（1）氢油水设备拆除时放尽所有的油箱、管道及转动机械内的润滑油；打开所有疏、放油门及放空气门，将系统及设备油放完后方可开始施工。
（2）油、管道拆除前必须吹扫干净并采取可靠的安全措施，确认无残留后才能拆除。
（3）氢管道拆除前必须用惰性气体吹扫，确认无残留后，方能拆除，必须用钢锯手工切割，拆除螺栓时必须使用铜制扳手。
（4）油系统设备与管道连接处拆除时应尽量在阀门处解开，少使用割刀进行割除，必须使用割刀进行割除的应配置好灭火器材并有专人监护。
3)汽机侧热力系统设备管道拆除方案
（1）由于汽机侧各层已没有正式电源，需布置临时电源保证各层拆除工作的进行。
（2）由于有5.00米层进行隔离，这样0.00米以上及5.00米以上管
道的拆除工作可同时进行，在楼板孔洞处做好保护措施。（3）管道拆除的原则上先小管，后大管，先上后下的拆除原则进行。（4）汽机房管道较多，有高压、中压、低压，有厚壁管、薄壁管，因此在拆除之前技术员必须给施工人员进行交代清楚，各种规
格的管道每米多重，使用钢丝绳及葫芦大小规格等。而且还必须留有一定的安全系数。
（5）高低压加热器的拆除，必须知道加热器的准备重量（1#高加51吨、2#高加51吨、3#高加55吨、1#低加26吨、2#低加26吨、3#低加26吨、4#低加26吨），本工程高低压加热器为立式结构，底部由地脚螺栓进行连接，因此拆除时用行车吊起加热器，拆
除完毕地脚螺栓即可吊出。
（6）拆除汽机房较大的弹簧时，应特别小心，应将弹簧用钢筋重新卡死，避免弹簧伤人。
（7）由于本系统阀门、管道支吊架弹簧较多，拆除后应按规格集中堆放，且挂过塑的标识牌（内容一般包括机组号、系统名称、规格、型号、数量等等），便于装箱运输时不混乱。
（8）为便于回收公司利用材料，原则上根据情况将管道割成4至6米长度，尽量在原来的焊口处进行割除。
4)除氧器设备管道拆除方案
（1）除氧器管道的拆除方法也是遵循先小管，后大管，先上后下的拆除原则进行，只是除氧器空间较高，割除时需特别小心避免
断裂时应力伤人。拆除时站人的脚手架必须搭设牢固，管道在
除氧平台利用吊车吊至炉侧0.00米层。
（2）除氧头及除氧水箱的割除方案，首先将除氧平台所有管道，平台栏杆全部拆除并运走，让除氧水箱有空阔的空间，在除氧器的上层楼板用葫芦或卷扬机将除氧头吊起受力，拆除除氧头与水箱两支座连接螺栓，割除除氧头与水箱的三根连通管，缓慢将除氧头方（放）到平台上，用炉侧吊车吊至0.00米层（除氧头重15吨）。除氧水箱的拆除：由于水箱较重（约50吨）体积庞大，根据勘察现场的具体情况，将水箱在原组合焊缝处割成两至三节机型拆除。也是利用炉侧吊车吊出。
2、发电机拆除方案
1）将与发电机连接的氢油水管道全部拆除完毕，所有与发电机有关的电气接线、仪表拆除完毕，将励磁机吊出，将发电机两轴承上面部分拆除，将发电机两边端盖拆除。
2）抽发电机转子，将穿转子专用工具安装在转子上，利用两台行车将转子吊起，注意转子平衡，拆除发电机两边的支持轴承，汽端放在预先安装好的轨道上，方法同穿转子的逆过程相同。抽出过程中注意转子与定子线圈的空隙，不要相互摩擦。
3）转子抽出之后，清理干净发电机周围杂物即可进行发电机定子吊出工作，定子重量为148吨，使用两台75t行车抬起离地，用卷扬机牵引发电机定子到1、2号机组检修通道上方，然后用250t 履带吊和一台75t行车进行抬吊装车（先拆吊发电机氢冷器）。
3、四大管道拆除方案
由于本工程四大管道（主蒸汽、再热蒸汽热段、再热蒸汽冷段、高压给水）管壁厚，管径较大，拆除比较困难在拆除时必须计算出每段的重量，清楚每段要割管道的受力状况，选择可靠的钢丝绳及卷扬机。主蒸汽及再热蒸汽热段、再热蒸汽冷段恒力弹簧都比较大，割除时应将弹簧锁死，并且注意弹簧受力情况。
（1）主蒸汽管道（￠355.6×50㎜）拆除：重点在锅炉侧及除氧煤仓间段，首先利用炉侧吊车将主蒸汽锅炉穿煤仓间两段割除（约
20米），再用炉侧吊车将锅炉侧两段立管段割除，锅炉过热器
集箱出口利用葫芦（固定）进行割除，用炉侧吊车吊至0.00米。
煤仓间段主蒸汽管道拆除可利用葫芦及卷扬机进行，管道拆除
后可用炉后（侧）吊车吊出。
（2）再热蒸汽热段（￠508×16㎜）拆除：重点在锅炉侧及除氧煤仓间段，首先利用炉侧吊车将热段锅炉（锅炉再热蒸汽热段）
穿煤仓间两段割除（约22米），锅炉再热器连（联）箱出口利
用葫芦（固定）进行割除，用炉侧吊车吊至0.00米。煤仓间热
段管道（再热蒸汽热段）拆除可利用葫芦及卷扬机进行，管道
拆除后可用炉后（侧）吊车吊出。
（3）再热蒸汽冷段（￠559×14.2㎜）拆除：重点是在锅炉侧及10.00米煤粉管平台段，首先利用侧吊车将锅炉侧冷段（再热蒸汽冷
段）穿10.00米平台上方两段割除，锅炉再热器集箱进口段利
用葫芦（固定）进行割除，用炉侧吊车吊至0.00米。在汽机侧
可利用葫芦及卷扬机（固定）进行拆除。
（4）高压给水管（￠340×40㎜）拆除：重点在磨煤机上方段。炉后段割除后用炉侧吊车吊至0.00米，其他各段用葫芦及卷扬机
（固定）进行拆除。
4、一期四台循环水泵拆除方案
（1）在拆卸过程中各零部件配合处做好标记，对于拆下的小型零部件和紧固件应分别装好，并做好相应标记。
（2）拆电机与泵联轴器螺栓，拆电机支座与泵盖板连接螺栓。（3）吊开电机。
（4）拆去填料压盖，取出填料，拆出填料函体与泵盖板力连接螺栓，取出填料函体；将上橡胶导轴承从轴承室中取出，并卸下在填料函体外圆上的“O”型密封圈。
（5）拆去泵盖板与泵支撑板连接螺栓；将泵盖板及导流片接管与导流片一起吊出。
（6）转子设备吊出后，应将泵的孔洞专用盖板盖好，并在四周用安全围栏围好，作明显标志。
5、主厂房32吨行车及一期循泵房行车拆除方案
（1）在行车吊出前应将房顶板拆除，留出行车足够吊出的空间。拆除行车上其它一些部件（包括大小车及其行走机构等），以减轻起吊重量。
（2）将行车两端的行走机构固定牢固在轨道上，利用吊车（150履带吊）将行车受力，拆除行车主梁与行走机构连接螺栓，将主梁缓慢吊出。
（3）将两端行车行走机构吊出。
（4）行车轨道一一吊出。将行车各部件做好标记，统一堆放。
6、锅炉拆除方案
锅炉间设备拆除工作量大，大件多，拆除难度大。为方便拆除及设备运输，先确定拆除运输通道。考虑到顶板梁需吊车起吊拆除，需要在炉后设置吊车进出开口通道，因此炉后空预器、省煤器及其尾部钢架必须先行拆除。炉前通道设置一条运输通道，用于制粉设备运输及其他拆除设备运输。
锅炉零米层所有附属管道、捞渣机、水冷壁冷灰斗部分及左侧楼梯平台先行拆除，作为前顶棚、全大屏过热器、后屏过热器、一级过热器及高温再热器从炉顶拆除的通道。
后竖井区域先行拆除落灰管、大灰斗等设备，作为低温过热器、低温再热器拆除通道。每台炉主要由下向上拆除，卷扬机吊挂分段切割，放到锅炉零米层，拖到炉前、后运输通道运走。
钢结构有（由）上向下拆除，各层附属设备及管道可穿插拆除。平台楼梯根据设备拖运要求先拆除一部分形成上下通道，其他部分与钢结构一同拆除。汽包在受热面基本拆除结束后由卷扬机卸下。
锅炉较多，可在锅炉炉顶、零米、左、右及后部展开多个作业面同时施工。
1）保温材料拆除
大部分设备及管道表面被保温材料覆盖，需要进行拆除。
管道保温一般为保温壳或岩棉，可进行拆除，根据管道及管屏吊
装点及分段切割部位确定保温拆除范围，管道其他部位保温材料等到管道拆除后在地面拆掉。设备的保温混凝土部分直接清除，若不影响吊运可在设备运出后再进行拆除。
2）零米设备拆除
零米设备拆除可以将运输通道清理出来，便于炉上设备拆除运输。
锅炉零米层所有附属管道、捞渣机、水冷壁冷灰斗部分及左侧楼梯平台等设备先行拆除，所有设备用葫芦或卷扬机配合直接切割拆除拖运。
3）炉膛受热面等设备拆除
炉膛水冷壁管排拆除前先将刚性梁解开，下集箱切除，沿四角密封缝切开成为前后左右四片，每片水冷壁上下分为五段切割拆除，燃烧器以下为一段，燃烧器所在位置为第二段，燃烧器到折焰角为第三段，折焰角为第四段，顶部为第五段。每段切割前先将卷扬机吊点挂好，吊点可在水冷壁上直接切出，将鳍片切出吊装孔作为吊点。卷扬机布置在运转层平面，以混凝土柱作为生根点。卷扬机提升至钢丝绳着力为止，沿确定好的切割位置将水冷壁管排横向切割，受热面刚性梁与受热面设备整体切割用卷扬机放至炉下零米后在（再）拆除拖运。
组，选择管屏上集箱作为吊点，将管屏放至零米拖走。然后开始拆除炉膛顶棚管。炉膛顶棚管的拆除应与全大屏过热器、后屏过热器、一级过热器、高温再热器等设备的拆除同步进行。
4）尾部区域设备拆除
尾部区域设备主要包括尾部烟道、空预器、省煤器及尾部钢架等。拆除过程中用150t履带吊配合先将尾部烟风道切割拆除，并将空预器各箱体连接处切开，分成各独立箱体，由上层向下层逐层拆除。同时拆除省煤器管排。设备拆除完成后从上往下拆除尾部钢架。尾部区域的拆除全部由150t履带吊完成。
5）竖井内设备拆除
后竖井内受热面包括（包）墙过热器、低温过热器、低温再热器等设备。
先将后竖井灰斗及护板拆除，之后是低温过热器进口集箱和低温再热器进口集箱，至此，尾部竖井下方形成拆除通道，可以进行上部竖井内受热面设备拆除。
包墙过热器拆除前先将环形集箱及各片包墙密封缝切开，解开刚性梁连接，沿四角密封缝切开成为前后左右四片，每片包墙上下分为两段切割拆除，即在40.8m层位置切割。下段包墙切割前先将卷扬机吊点挂好，吊点可在包墙上直接切出，将鳍片切出吊装孔作为吊点。卷扬机布置在49.5m层混凝土平台上，以混凝土柱作为生根点。卷扬机提升至钢丝绳着力为止，沿确定好的七个位置将包墙管排横向切断，用卷扬机放至炉下零米拖出运走。
上段包墙以上集箱为吊点，顶板梁为滑轮组吊挂点，将管屏提起后解除吊杆销轴，依次放至零米，在地面分段切开，便于运输拖运。
竖井内低温过热器管排和低温再热器管排拆除以顶板梁为吊挂点直接放至地面拖走。
6）管道及阀门等拆除
可以再利用的阀门可考虑先行拆除，将出入口管段切开运走，管道拆除以便于起吊点设置为原则，减少空中吊点的数量，便于拴钩。管道长度以方便起吊运输为宜，过长管段可以先调（吊）运到地面，然后在地面再切割成便于运输的长度。
7）六（烟风）道、降水管、联络管及集箱拆除
六（烟风）道拆除以方便设置吊点为原则，切割的大小依据所在位置及拖运方便确定，烟风道形体较大，多为方形，重量较轻，可分为若干段拆除，便于空间拖运。
降水管分段切除，以汽包为滑轮组吊挂点。
炉顶联络管直径较小，可在顶棚位置直接切割后集中由卷扬机运下，其他管道根据走向布置分段切割位置，大直径管道确定吊点位置及切割位置后再进行拆除，如主汽管等。
大屏进出口集箱、后屏进出口集箱、一级过热器进出口集箱及高温再热器集箱等设备的拆除以顶板梁伟（尾）滑轮组吊挂点（？），将集箱提起后解除吊杆销轴，依次放至零米，在地面分段切开，便于运输拖运。
8）汽包及顶板梁拆除
a、本工程汽包的主要技术参数如下：
汽包外形尺寸：￠1600×95×21814mm 汽包重量：94300kg
b、施工方案选择：
方案一：
汽包使用两台16吨卷扬机以及滑车拆除，卷扬机布置在顶板梁上，由于汽包总长21814㎜，而汽包下方的空隙只有18m，所以在放汽包的过程中汽包是倾斜的。
汽包拆除前将汽包下降通道内的各障碍物清除，包括汽包平台，两台卷扬机各吊汽包一端，先将汽包提起，拆除汽包吊挂装置，两台
卷扬机配合将汽包放下。放汽包过程中两台卷扬机应尽量保持汽包倾斜角度不变，若下放过程中汽包斜角过大，应及时调整。
方案二：
汽包使用两台16吨卷扬机以及滑车拆除，卷扬机布置在顶板梁上，由于汽包总长度21814㎜，而汽包下方的空隙是有18m，所以将汽包进行割断，然后再进行分段放下。汽包拆除前将汽包下降通道内的各障碍物清除，包括汽包平台，然后将49.5m层两边梁进行加固。用卷扬机将汽包吊起，将52.7m层的阻碍汽包部分地面打掉，把汽包放到49.5m层上，然后用卷扬机把需要切割成的两段进行捆绑，使之受力，进行切割。切割完成后把其中的一个往一边平移，然后另一个卷扬机平移到空隙上方，往下放一段，重复以上动作。
方案三：
汽包采用750T履带吊进行汽包拆除，先拆除大板梁（单件分部按照吊车负荷拆除）后进行汽包拆除，汽包重量（汽包重94300kg，尺寸：21814×￠1600）主臂工作状态作业半径：44M，起重量（主臂长度126M）：99T。塔式工作状态：主臂长度48M，副臂长度60M，起重量113T能满足起吊要求。
起吊半径
c、本工程顶板梁的主要技术参数：
本工程中锅炉顶板梁最重的顶板梁重34772kg，位置在距离炉后的10m处和20m处，最远的顶板梁重21064kg，位置在距离炉后的30m处，高度均为59920㎜。
d、施工方案：
顶板梁重量较大，上部无滑轮组挂点，拟用250吨履带吊直接拆除，吊车有（由）炉后开口通道进入，先从后部顶板梁拆除，向炉前依次将顶板梁拆除。250T履带吊选择的工况：90T配重的塔式工况，60m主臂，30m副臂。在吊最重的顶板梁时，额定载荷为43T，此时的载荷率为80%。在吊最远处的顶板梁时，额定载荷为25T，此时的载荷率为84%。
9）锅炉钢结构拆除
锅炉钢结构拆除在拆除顶板梁外由36B塔机完成。钢结构拆除前炉内设备基本拆完运走，钢结构由顶部开始拆除工作，先拆除顶层各连接梁，然后是外侧平台、楼梯、栏杆等。
10）煤仓间设备
煤仓间磨煤机设备采用检修吊车拆除，球磨机大罐用卷扬机拖运。皮带机、煤斗分段切割，卷扬机运送。煤仓间各层建筑墙面先拆除一部分作为设备运输开口。旋风分离器在顶板梁拆除后使用250T 履带吊进入炉膛区域进行拆除，先拆除连接管道，在讲（将）细粉分离器分两段拆除，最后拆除粗粉分离器。
7、电气、热工设备拆除
电气、热工设备拆除主要分为电缆、盘柜、仪表、电气封闭母线等拆除。电缆、盘柜、仪表根据机务的进度配合拆除。
用砂轮切割机分段切开离箱（？）封闭母线原安装焊口，再用吊车分段吊出。
第四章安全措施
（1）贯彻电厂设备拆除工程的一系列方针、政策、法规、条例和规定，采取一切必要措施和手段强化拆除安全管理，提高安全管理水平，确定严格的安全拆除秩序以保证现场人员和设备在拆除工作中的安全与健康。
（2）坚决贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，严格执行电力公司《电业生产安全工作规程》、《安全生产工作规定》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》等和黔桂发电公司有关安全规章制度的规定。
（3）掌握黔桂发电公司拆除工作票、动火工作票的工作流程，程序。（4）在现场应遵守盖电厂有关文明生产的文件、规定和核办法。（5）拆除区域应设置围栏或者警戒线，挂警示牌和标志牌。
（6）现场工作人员着装必须统一，佩带（戴）明显的能够表明身份的标牌。
（7）拆除施工人员进入生产现场必须带（戴好）安全帽，着装符合?电业安全工作规程?要求，正确佩带（戴）岗位标志，特殊工种必须穿专用防护工作服和面具，作业现场秩序井热（然）。
（8）拆除现场要有定置管理制度和现场顶（定）置图，各种工器具、材料、设备的部件整齐摆放，公共物品不受损坏。
（9）安全标语要统一、美观。各种标识牌应悬挂整齐，按拆除项目的实际情况，制定劳动保护措施，并监督实施。
（10）把整个工程划分多个区域，每块区域有足够的专业安全管理人
员，做到分工明确、责任明确。
（11）实行施工拆除方案、安全技术措施签字验收制度。做到有施工、有措施、有签准、有落实、有检查、有记录。
（12）安全文明施工顶起（定期）检查、顶起（定期）通报。（13）实行周安全知识学习、定期培训、定期组织安全活动制度。（14）单项工程或某区域拆除前，应按要求办理相关工作票，现场交底后方可开始作业。
（15）各类安全活动，做到有安排、有检查、有记录、可追溯。（16）同一区域进行交叉拆除作业或可能有不安全因素时，应做好协调与安排工作。
（17）每天拆除前，全部施工人员应进行“三查（查衣着、查三宝、查精神状态）、三交（交任务、交技术、交安全）”，应对当日拆除的工作内容、危险因素及控制措施等交代清楚。
（18）拆除人员为（未）经允许不得进入（非）拆除区域或进入电厂的运行（设备）、办公等区域，不得擅自挪用电厂的设施。
（19）对拆除范围内存在的还在使用的（包括地上、地下）设备、管线，要采取可靠的保护措施，并做好醒目的标志。
（20）拆除现场各层配置足够的照明。
（21）被拆除物可能坠落的范围，必须设置警戒围栏，指派专门的监护人员进行监护。
（22）拆除现场明确划出安全通道，通道不得占用，要安排人员清扫，保持安全通道的畅通、整洁。
(完整版)大型机械设备进出场及安拆施工专项方案
一、编制依据 (1)、工程招标文件(2)、与建设单位签订的总承包合同(3)、建设单位提供的设计施工图纸和变更图等施工依据文件(4)、相关机械挖土及回填工艺标准(5)、经审批的各分项工程施工方案 二、工程概况 武汉市轨道交通四号线二期工程X标线路里程范围：DK1+290～DK3+019，线路长度1729m。设高架车站1座，为孟家铺站；设高架区间2个，分别为永安堂～孟家铺高架区间、孟家铺～黄金口高架区间（靠近孟家铺站部分）线路呈东西走向。桩基为钻孔桩基础，承台、墩身采用C40钢筋砼、粱体采用C50钢筋砼，根据施工需要施工现场要配备机械设备为：吊车、装载机、旋挖钻、冲击钻、挖掘机、平板车、提升架、发电机等。 三、大型设备进退场要求 1、进入现场大门宽度应满足装货汽车进入，不小于6米。 2、道路必须畅通，场地清理干净且宽敞，并能满足一部吊车和装货汽车同时作业要求。 3、夜间进退场项目应提供照明，且满足夜间施工要求。 4、设备进退场时项目部要机电人员、安全人员协助运输车司机、设备安拆单位相关人员。 5、设备安装附近如果有深坑的地方，应做好围栏等防护措施。 6、设备进退场，现场施工人员，要认真察看地形，保证安全施工，特别注意设备堆放地，架空电线在安全范围，地面无拖地电缆。 四、大型设备运输 根据项目部需用计划为主，具体时间由项目部确定。运输路线：介绍具体的路线。运输车到达项目门口，在没有项目相关人员指挥的前提下，不得进入施工现场，待相关人员指挥引路才入内，运输车司机应开车缓慢前进，不得加大油门往前开。运输车司机到达项目后，观察现场道路情况，如果发现现场道路不能满足汽车运行时，及时向项目反应，采取其他有效措施。 五、设备进退场的验收标准 1、设备外观①外观整齐、清洁，无大的变形、腐蚀、裂隙。②无漏油、漏气、漏水。 2、坚固件无松动。 3、润滑点、部位、摩擦面润滑良好，无干磨、无磨损间隙。 4、电气线路规范整齐、元件良好，安全绝缘性好，各种灯光、仪表、指示灯完好。 5、各磨损件、易换件更换及时，未磨伤母体：①工作装置：铰、销、轴磨损轴承、衬套，不伤及座孔。②履带设备：四轮一带磨损程度小，成色系数≥6（退场时应不小于进场验收时确定的成色系数）。 6、油水液充足：在标准刻度范围之内。 7、各种压力值：设备试运行时工作装置能正常运行，各种压力值显示正常。 8、发动机：起动运行正常、水温正常、无漏机油，无排黑烟，无异常声响。 9、轮式设备：底盘转向系统灵活，制动可靠。 10、随机附件齐全：设备维护使用说明书、零配件目录、履历（特别是有关大修的）资料齐全。11、营运车辆：各种证照齐全、有效，进场验收前各种规费、税费和保险费已全额交清，无拖欠，无肇事纠纷。 六、验收制度 1、按合同文件和施工组织设计的要求配置进场的特种机械，满足施工的要求，并造册登记。 2、机械设备进场安装前须认真检查特种机械的性能是否完好，有检查记录，产品合格
制冷设备拆除方案精编版
制冷设备拆除方案公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
目录 （一）工程简介 （二）施工方案 （三）质量目标及保证措施 （四）安全生产保证措施 （五）文明施工措施及环境管理措施 （一）工程简介 一、工程名称：石药集团维生药业制冷设备拆除工程。 二、工程地点：石药集团维生药业动力车间一层 三、建设单位：河北维生药业有限责任公司。 四、工程内容及标段划分：施工范围包括旧制冷设备的拆除 五、工期：按甲方要求完成施工工程 （二）施工方案 一、拆卸原则及一般要求 （1）先小后大，先易后难，先地面后高空，先外围后主机，必须要解体的设备要尽量少分，同时又要满足包装要求，最终达到设备重新安装后的精度性能同拆卸前一致。为加强岗位责任，采用分工负责制，谁拆卸，谁安装。 （2）拆卸前，首先必须会同厂家及业主切断并拆除该设备的电源。水源、气源等和车间动力联系的部位。 （3）放空润滑油，冷却液，清洗液等。 （4）拆卸中应避免破坏性拆装（如气割等），如必须进行的要通过业主代表及主管工程师。
（5）所有的电线、电缆不准剪断，拆下来的线头都要有标号，对有些线头没有标号的，要先补充后再拆下，线号不准丢失，拆线前要进行三对照（内部线号。端子板号、外部线号）确认无误后，方可拆卸，否则要调整线号。 （6）拆卸中要保证设备的绝对安全，要选用合适的工机具，不得随便代用，更不得使用大锤敲击。 （7）吊装中设备不得磕碰，要选择合适的吊点慢吊轻放，钢丝绳和设备接触处要采取保护措施。 （8）利用铲车运输设备时要把设备捆牢、绑紧，以免在下坡或受震动时掉下。 （9）组合设备拆装时，拆下的螺栓、螺母，定位销等要涂油后立即拧回和插入原位，以免混乱和丢失。 （10）对设备上的一些可动部分，如溜板、动力头等要降低重心，用木板垫死后再锁紧。 （11）设备的液压管路较多，每拆一个头前，必须先挂上带有安装号的标志牌，有些部件要作好定位线记号，拆下的管子二端要立即用蜡纸包扎，以免污染和损坏丝扣。 （12）拆下的设备要按指定地点存放。 （13）设备的电气柜内插件板不要拔下，用胶带纸封住加固。 （14）作好拆卸记录，并交相关人员。 二、要工序说明 （1）施工准备
拌合站设备安装(拆除)实施方案
拌合站设备安装（拆除）实施方案 1、编制依据 1.1 《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》； 1.2 《公路工程施工安全技术规程》； 1.3施工合同及附件中有关安全施工的内容； 1.4 集团公司现场安全管理的有关规定； 1.5 中交一公局拉林公路《实施性施工组织设计》。 2、编制原则 2.1 确保快速、高效、优质原则 根据总体施工计划安排，分期组织安装，各个拌合站在确保安全的情况下，充分发挥人员、机械的最大效能，早保质量、保进度的原则下，做到快速、高效、优质完成安装任务。2.2 安全第一，预防为主原则 确立安全目标，即各类事故为零报告，建立现场安装（拆除）组织机构，健全各种规章制度，加大现场监理力度，落实好安全生产责任制，消除各类安全隐患，确保安装（拆除）安全。 3、编制范围 国道318线林芝至拉萨公路改造工程二分部拌合站场地设备
安装（拆除）工程。 4、拌合站设备安装简介 4.1 本项目混凝土拌合站共设一个，混凝土拌合站设备安装主要有拌和机、水泥罐基础施工及设备吊装和安装，以及配套水泥储存罐安装，变压器安装。 4.2 本项目级配碎石共设二个，其主要设备安装工序有：拌合站拌和机基础施工，拌合主机吊装及安装，以及配套变压器安装。 5、拌合站、梁场设备安装安全目标 5.1 杜绝人员轻伤以上事故； 5.2 杜绝各类机械伤害和财产损失事故。 6、拌合站设备安装的一般要求 6.1 对人员要求 6.1.1 参加设备安装的人员在安装前必须进行一次设备安装的安全知识和安装技术教育，使安装人员掌握必需的设备安装安全基础知识和有关安装技能。 6.1.2 参加设备安装的特种作业人员包括电焊工、起重工、起重指挥和安全员必须持证上岗。 6.1.3 有心脏病，高血压及癫痫病的人员禁止从事高空作业。 6.1.4 设备安装前，设备管理部门（或工程部门）必须做好施工安装技术交底，并完善交底手续。
机械施工服务方案
服务方案 中国农业银行广东省分行营业部： 我公司是一家建筑装修装饰工程专业承包一级国有企业，并连续十年获“重合同、守信用”的企业，享誉社会。在同行中享有较高的声誉，据悉贵行“营业部各网点装修工程入库”举行投标活动，如果招标工程由我司中标，我司将以良好的服务回馈贵司，以下是我司详细的服务方案： 一、服务准则 根据《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《房屋建筑质量保修办法》及合同的要求，工程交付使用后，公司负责工程保修的责任；公司和项目部在工程竣工验收之前，与业主签订质量保修书，作为合同附件，向业主发放维修服务卡，建立记录台帐；听取客户意见，对业主使用过程中所反映的问题及时组织人员到现场进行调查，制定维修方案并加以实施，把对业主生活的影响降到最低点，做到“急用户所急，想用户所想”，体现“顾客就是上帝”的企业经营宗旨。 二、施工实施计划 1施工准备工作 如我司接到中标通知书及施工图纸，我方即由项目经理主持认真、仔细地研究图纸的技术要求，施工现场的实际情况，着手进行大量的准备工作。 1.1管理人员技术人员的配备 我公司专门成立中国农业银行某支行装饰工程项目经理部，委派有丰富现场领导和管理经验的项目经理担任工程项目经理（项目负责人），并配备项目技术负责人，质量管理员、安全管理员、材料管理员、设备管理员等一套强有力的项目管理班子，作为工程项目管理组织职能机构，全面负责项目从开工到完工全过程的施
工管理、生产指挥调度、质量技术和安全管理。项目经理是我公司驻装饰工程施工项目上的全权代表，对作业层负有管理职能，以确保工程的质量与工期达到顾客（建设单位）的要求。 1.2施工机械配置 技术先进性与机械设备适用性 工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机械的先进性有关。对于工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和装饰效果。 我公司在装饰工程的施工中，配备机械设备时，将遵循以下原则： （1）贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持动力机具。 （2）充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构。 （3）优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机械设备。 （4）按工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。 另外，在配备机械设备时，我公司还综合考虑了以下因素： （1）技术先进性。机械设备技术性能优越、生产率高。
设备管道拆除施工方案
设备管道拆除 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 编制单位： 二0一九年十一月
目录 第一章工程概况及施工条件 (1) 第二章编制依据 (2) 第三章施工程序及施工方法 (2) 第四章进度计划及控制措施 (4) 第五章资源配置计划 (6) 第六辛工程质量管理措施 (8) 第七章职业健康安全与环境管理 (9)
地上立罐 □1□2□3□4□5□6□7□8□9备注：1-9号储罐
第一章工程概况及施工条件 一、工程概况 本工程位于XXXXXXXXX化工厂罐区，立罐9个，包括储罐、反应釜、工艺管道、保温层、泵及电器仪表等众多工艺装置需拆除。 原充装介质为XXX冷却水残留液。 为确保上述装置拆除工作安全、有序、顺利的进行，我公司根据现场实际情况，同时结合多年的同类工程施工经验编制本方案，作为拆除工作的指导性文件。 二、现场条件 1.临时供水、供电等设施满足拆除施工要求。 2.材料已按要求送达施工现场并检验合格，质量符合设计文件的规定。 3做妤作业面准备，检查道路，明确材料堆放场所位置，操作场所要清理干净。 4.吊车的工作位置已进行处理并满足吊车对工作场地的要求。 三、开工条件 1.技术文件完整齐全，已按程序进行了工程交底。 2.施工方案已批准，并已进行技术和安全交底。 3已办理工程开工文件。 4用于施工的机械、工器具应安全可靠，计量器具、检测器具应检定合格并在有效期内。 第二章编制依据 1本工程项目的原设计图纸和实测数据 2《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3《SYT6696-2007储罐机械清洗作业規范》 4建设单位组织的现场踏勘与技术交底 5同类型工程项目施工经验
设备吊装施工方案
设备吊装方案编制说明 本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行，主要包括塔等设备的吊装。这几台设备吊装难度大，为保证施工安全和施工质量，特编制此方案以指导施工。 编制依据 设备施工图纸 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 主要设备一览表 注：带*号设备重量为白图设备表中重量 上表中设备重量不含内件及填料重量。 设备吊装工艺 较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜，这样可发挥吊车的机动性特点。根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况，在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II履带吊1台，同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台， QUY-50，50t履带吊1台，长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。
1.1立式设备吊装 立式设备吊装，设备由卧姿变为立姿，一般采用双车抬吊竖立法，即设备上部由主吊车提升，设备尾部由辅助吊车抬送，直至设备呈直立状态。 上部吊点采用设备吊耳，板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕，随设备整体热处理后整体运至施工现场。 下部吊点，对本装置内设备采用捆绑式吊装，但应有防止绳扣滑动的有效措施。 1.1.1主吊车的站位应遵守以下准则 履带式起重机，利用其能移动的特性，可在吊装过程中不断变换位置，但在辅助吊车脱钩前，尽可能站到最终位置。 在设备吊装过程中，随着主吊车将设备上部的提升，使设备水平投影距离变小，辅助吊车应不断将尾端向前抬送，随着设备轴线与地面夹角的不断变大，尾部辅助吊车的受力会不断减小，直至设备直立时，可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前，主吊车必须调整好最佳位置，以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后，能将设备直接送至安装位置。1.1.2辅助吊车采用履带式起重机 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时，辅助吊车可将设备一直送到直立状态，此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态，应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上，以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下 大件设备吊装情况
机械设备装拆安全措施方案
编号：AQ-JS-00088 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机械设备装拆安全措施方案Safety measures for installation and disassembly of mechanical equipment
机械设备装拆安全措施方案 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工程概况 本工程为普泰康宁小区R-10#楼，R-25#、F-1#楼工程。建筑单位：内蒙古普泰房地产公司。建设地点：准旗沙疙堵镇。R-10#楼建筑面积：4993.2平米。砖混结构,六层。建筑物总高：19.35米，总长69.35米，总宽11.87米，设计使用年限50年。建筑物耐火等级为三级。抗震设防烈度为：6度设防。R-25F-1楼建筑面积为：12148平米。框架结构，六层。建筑物总高：R-25为22.300米，F-1为23.5米。建筑物耐火等级为：Ⅱ级。抗震设防烈度为：6度设防。R10#楼基础为钢筋砼条形基础，R25F1楼基础为独立基础 二、龙门架的安装 根据工程的特点及建筑物的总高度决定采用24米高的龙门架。安装前要先检查龙门架金属结构的成套性和完好性。检查提升机构完整的良好性，检查卷杨机的机电气设备是否齐全可靠和对龙门架
基础的地基按设定的位置、标高、进行地基夯实，夯实后的承载力要大于80kpa。浇筑C20混凝土基础底座，基础长×宽×厚=3700×825×300，基础混凝土密实，表面平整水平度偏差不大于10mm，并做好基础的排水工作。 龙门架在竖立前要做好组装和就位工作，装好起重滑轮组，系好起重绳。 用梢径不小于8cm的杉木进行加固，增加立杆的刚度。准备好竖立龙门架用的辅助扒杆及辅绳轮系统、地锚装置，览风绳和起重机具等，并把拨杆先立起来。所有准备工作完成后要进行全面详细检查，确认安装无误可靠后进行试起板，并对所有机构（绳、轮、地锚、起重机具、缆绳等）和龙门架体的加固状况再进行一次检查，确无异常时才能正式起板。 竖立的时候先将龙门架下端置于安装点，用辅助扒杆吊起龙门架，使它绕着下端支点转动。在升降平面内和垂直升降平面的方向，必须随时用览风绳把龙门架拉住，当升起与地面差70°~80°时；（角度）即可收紧览风绳，把龙门架竖立起来，辅助扒杆的高度一般应
施工现场机械设备管理方案完整版
施工现场机械设备管理 方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
施工机械设备 使用管理方案 审批： 审核： 编制： 日期：年月日 一、编制依据： 按照JGJ33-2012《建筑机械使用安全技术规程》、《建设工程安全生产管理条例》、JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》、云南省《建筑施工机械设备硬性管理条律》及各种机械设备使用说明书要求进行管理；由公司《质量、环境与职业健康安全管理体系》进行全面控制。 二、工程概况：
1、建设单位： 2、工程名称： 3、建筑面积： 4、建筑高度： 5、主体型式： 三、工程地点：工程主要施工机械设备： 四、设备交接验收控制： 项目部与项目部（或处与处）之间进行设备调运时，应进行施工机械设备交接验收记录，并应双方相关负责人和设备管理员的签字记录，还应注明设备的完好情况。施工机械设备交接验收记录见附表。 五、机械设备进场和安装时的控制：
对各种刚进场的机械设备要进行严格控制，严禁不合格的设备进入现场，不合格的设备有以下几种：所选用的机械设备没有生产许可证和产品质量合格证；安全装置和各种限位装置修复后无法达到各种规范安全要求的；外形结构出现焊缝严重开裂、主要构件出现严重变形已无法修复的；传动机构各零部件严重磨损和严重变形已无法修复的；不安TN-S接零保护系统配制线路的；不安“五个一”（即一机、一箱、一漏、一闸、一锁）。 对各种刚进场的合格设备要进行严格的安装调试和进行二级保养后，设备的各项技术指标均能达到各种规范要求和各种安全条例要求的，才能投入使用，具体体现在施工机械设备安装调试运转验收记录（记录见附表）;对机械设备的电器必须实行“一机、一箱、一闸、一漏”，绝不允许两台用电设备的电气控制装置同在一个开关箱内，必须对保护零线重复接地电阻进行测试且电阻不得大于10Ω，特殊情况下使用三相四线制系统时，保护接地电阻不得大于4Ω，具体体现在接地电阻测试记录上。 六、施工机械设备的使用控制： 在机械设备使用过程中，将设备分成三类进行管理：一类为小型设备包括卷扬机、切断机、弯曲机、木工机、切割机、对焊机、电焊机等；一类为中型设备包括砼搅拌机、砼配料机、砼搅拌站、井字吊篮等；一类为租赁设备。
设备拆除施工方案
设备拆除施工方案 施工方案 设备拆除施工方案 2014-08-08 目录 第 1 页共 7 页 施工方案 1、设备拆除简介 1.1 概述 1.2拆除设备的主要施工内容 1.3 编制依据 2、施工组织 2.1施工部署 2.1.1 施工部署计划 2.1.2 确保工期的措施 2.1.3 施工准备工作计划 2.1.4 施工进度计划 2.2劳动力需用量计划 2.2.1劳动力需用量计划分析 2.2.2 劳动力需用量计划表 3、施工方法的选择和施工机具计划 3.1 设备拆除吊装方案的选择 3.2 施工机具计划 4.1管线的拆除
4.1.1火炬管线的拆除 4.1.2氮气及循环水管线的拆除 4.2 2台压缩机的拆除 5、拆除质量保证措施 6、安全生产措施 1、设备拆除简介 第 2 页共 7 页 施工方案 1.1 概述 这次技术改造的拆除内容包括单级压缩的压缩机2台、小管廊及附属管道(改造)等。 1.2拆除设备的主要施工内容 1、单级压缩的压缩机2台( T/台); 2、配套管廊拆除; 3、火炬管线带物料拆除; 4、循环水、氮气管线拆除。 1.3编制依据 1、车间提供的技术质料及参数; 2、相关设备拆除工程的施工经验; 3、机械设备安装工程施工及验收规范。 2、施工组织 2.1施工部署 2.1.1 施工部署计划
根据建设单位对本项目的要求，我方根据具体的设备到场时间及业主要求进行安排施工进度，各子项的工期要求满足业主提出的主要节点的时间安排。各设备的拆除工期计划如下表: 各改造部位施工计划表 施工工期序号改造名称备注 (天) 1 氮气、循环水管线 10个工作日 2 火炬管线管道内含有易燃易爆品 3 压缩机1# 2个工作日 4 压缩机2# 2个工作日 2.1.2确保工期的措施 (1)对拆除工期影响的关键工序，根据现场实际增加施工要素的投入，保证施工人员及机具设备，满足连续施工。加强对重点环节的领导和管理，必要时，组织力量对这些环节实施突击。 (2)自始至终狠抓主机拆除(改造)，根据施工条件，逐步扩大施工面。施工中合理交叉，见缝插针，灵活调配力量，把每一台设备，每一个施工项目的拆除周期缩到最短，确保整个安装工期的缩短。 (3)认真做好设备拆除装前的检查记录，把设备质量隐患消灭在安装之前。 (4)搞好职工后勤服务工作，最大限度地提高职工工作质量和出勤质量 (5)施工现场设专职人员，定时检查设备的情况，提前发现问题，确 第 3 页共 7 页 施工方案 保及时处理，确保设备及管线顺利拆除。 2.1.3施工准备工作计划 一、技术准备
(完整版)设备安装工程施工方案
设备安装工程施工方案 目录 1．工程概况 2．编制依据 3．工程量统计 4．施工准备 5．设备安装工艺及要求 6．试运转和试压 7．质量保证措施 8．安全与文明施工 9．施工进度计划表 １工程概况 1.1 工程名称：深能钦州码头油库工程8.8 万米3 油气库设备安装工程（不包括LPG 部分）。 1 . 2 建设单位：深能（钦州）实业开发有限公司。 1.3 设计单位：茂名石油化工公司设计院。 1.4 工程地点：广西钦州市港区鹰岭危险品作业区。 1.5 主要工程量：本工程包括现场安装贮罐、机泵、立卧式设备及一些辅助设备的安装。共分汽柴油部分、消防部分、污水处理部分、热工部分 ２编制依据 2.1 施工图纸及相关技术文件 2.2 HGJ203-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定） 2.3 HGJ205-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》（离心式压缩机） 2.4 HGJ206-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》（中小型活塞式压缩机）
2.5 HGJ207-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工用泵）2.6 HGJ209-83 《中低压化工设备施工及验收规范》 2.7 SHJ510-88 《石油化工装置设备基础施工及验收规范》 ３主要工程量统计
4 施工准备 4.1 技术资料准备 4.1.1 备齐施工验收所用各种规程规范。 4.1.2 备齐每台设备结构原理图, 使用说明书, 出厂合格证书等资料。 4.1.3 备齐设备安装图, 与设备安装相关的土建、结构、工艺图。 4.1.4 编制下达施工方案。 4.2 施工人员机具进场准备 4.2.1 技术人员进场熟悉图纸资料, 进行图纸会审, 提出完整的材料计划及施工措施用料, 熟悉解决技术问题所联系的各个部门和各种途径。 4.2.2 材料人员进场熟悉所领用材料，准备需要的消耗材料，安排进场设备材料贮存堆放地点。 4.2.3 具有相应资格的钳工、焊工、起重工等人员进场，熟悉图纸资料，现场情况； 4.2.4 机具设备进场; 4.2.5 人员、机具配备见表一、二。 表一、施工人员 表二、主要施工机具表
机械设备装拆安全措施方案
机械设备装拆安全措施方案 一、工程概况本工程为普泰康宁小区R-10#楼，R-25# 、F-1#楼工程。建筑单位：内蒙古普泰房地产公司。建设地点：准旗沙疙堵镇。R-10#楼建筑面积：4993.2平米。砖混结构,六层。建筑物总高：19.35米，总长69.35米，总宽11.87米，设计使用年限50年。建筑物耐火等级为三级。抗震设防烈度为：6度设防。R-25 F-1楼建筑面积为：12148平米。框架结构，六层。建筑物总高：R-25为22.300米，F-1为23.5米。建筑物耐火等级为：Ⅱ级。抗震设防烈度为：6度设防。R10#楼基础为钢筋砼条形基础，R25F1楼基础为独立基础二、龙门架的安装根据工程的特点及建筑物的总高度决定采用24米高的龙门架。安装前要先检查龙门架金属结构的成套性和完好性。检查提升机构完整的良好性，检查卷杨机的机电气设备是否齐全可靠和对龙门架基础的地基按设定的位置、标高、进行地基夯实，夯实后的承载力要大于80kpa。浇筑C20混凝土基础底座，基础长×宽×厚=3700×825×300，基础混凝土密实，表面平整水平度偏差不大于10mm，并做好基础的排水工作。龙门架在竖立前要做好组装和就位工作，装好起重滑轮组，系好起重绳。用梢径不小于8cm的杉木进行加固，增加立杆的刚度。准备好竖立龙门架用的辅助扒杆及辅绳轮系统、地锚装置，览风绳和起重机具等，并把拨杆先立起来。所有准备工作完成后要进行全面详细检查，确认安装无误可靠后进行试起板，并对所有机构和龙门架体的加固状况再进行一次检查，确无异常时才能正式起板。竖立的时候先将龙门架下端置于安装点，用辅助扒杆吊起龙门架，使它绕着下端支点转动。在升降平面内和垂直升降平面的方向，必须随时用览风绳把龙门架拉住，当升起与地面差70°~80°时；即可收紧览风绳，把龙门架竖立起来，辅助扒杆的高度一般应为龙门架高度的2/3以上。安装架体时应先将架体的地梁与基础连接牢固，每安装2个标准节应采取临支撑固定，并进行初步校正，确认稳定时方可继续作业。安装龙门架时，两边立柱交替进行，每安装2节除将单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接一体。架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求严禁扩孔和开孔，更不得漏
设备拆除施工方案93443
Xxx厂设备拆除施工方案 2016-02-19
目录 1、设备拆除简介 1.1 概述 1.2拆除设备的主要施工内容 1.3 编制依据 施工组织 2.1施工部署 2.1.1 施工部署计划 2.1.2 确保工期的措施 2.1.3 施工准备工作计划 2.2劳动力需用量计划 2.2.1劳动力需用量计划分析 2.2.2 劳动力需用量计划表 3、施工方法的选择和施工机具计划3.1 设备拆除吊装方案的选择 3.2 施工机具计划 4、拆除质量保证措施 5、安全生产措施
1设备拆除简介 1.1 概述 这次技术改造的拆除内容包括码坯机一台、XX机一台，等。 1.2拆除设备的主要施工内容 1、码坯机1台（35-40 T/台）； 2、Xxx机1台； 3、火炬管线带物料拆除； 1.3编制依据 1、车间提供的技术质料及参数； 2、相关设备拆除工程的施工经验； 3、机械设备安装工程施工及验收规范。 2施工组织 2.1施工部署 2.1.1 施工部署计划 根据建设单位对本项目的要求，我方根据具体的设备到场时间及业主要求进行安排施工进度，各子项的工期要求满足业主提出的主要节点的时间安排。各设备的拆除工期安排在5天内完成。 2.1.2确保工期的措施 （1）对拆除工期影响的关键工序，根据现场实际增加施工要素的投入，保证施工人员及机具设备，满足连续施工。加强对重点环节的领导和管理，必要时，组织力量对这些环节实施突击。
（2）自始至终狠抓主机拆除（改造），根据施工条件，逐步扩大施工面。施工中合理交叉，见缝插针，灵活调配力量，把每一台设备，每一个施工项目的拆除周期缩到最短，确保整个安装工期的缩短。（3）认真做好设备拆除装前的检查记录，把设备质量隐患消灭在安装之前。 （4）搞好职工后勤服务工作，最大限度地提高职工工作质量和出勤质量。 （5）施工现场设专职人员，定时检查设备的情况，提前发现问题，确保及时处理，确保设备及管线顺利拆除。 2.1.3施工准备工作计划 (一)、技术准备 （1）设备拆除技术人员认真研究、熟悉现场情况，使其拆除施工顺利进行。 （2）设备拆除人员应熟悉设备拆除施工方案并照方案进行施工。(二)、施工现场准备 （1）根据建设单位的要求工程施工前，其临时建筑、运输道路、施工用电、主要材料、施工机具、劳动力等应有充分准备，并非作出合理安排。 （2）对施工用的道路以及吊装用的场地进行修整和清理，保证施工的顺畅进行。
机械设备安装施工方案DOC范本
机械设备安装施工 方案DOC
XXXXXXXXXXXXX有限公司 密炼机上辅机系统 安装施工组织设计 审批： 校核： 编制： XXXXXXXX股份有限公司
密炼机上辅机系统施工组织设计目录 1、第一章编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 2、第二章工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2-3 3、第三章施工布置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3-4 4、第四章施工准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4-6 5、第五章施工方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6-10 6、第六章系统调试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10
7、第七章有关施工组织管理的措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10-15 8、第八章文明施工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15-30 9、第九章保证施工安全的技术措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19-21 10.第十章按规范要求进行施工现场理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 21 11.第十一章施工现场管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 22 12.第十二章安全生产管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22-24 13.第十三章职业健康安全．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24-25
设备拆装安全技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 设备拆装安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8781-16 设备拆装安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1）作业前必须带齐各种工具，如螺栓、绳套、U 型卡、钎子、手拉葫芦等。 2）作业地点附近必须保证正常通风，瓦斯浓度不得超过规定值（0.5%），否则必须停止工作。 3）作业人员要做好互保联保和自主保安工作，不得单独作业。安装人员要加强责任心，发现设备有其它隐患、问题时，要及时汇报，采取措施进行处理。 4）设备检修时，必须按正确的程序拆装，所拆装的零部件必须清点清楚，并放入专用盒内，以防落入机腔内，造成意外或丢失。组装前必须经检修负责人认真检查，同意后方可组装。 5）如需焊割时必须按照电氧焊安全技术措施执行。 6）起吊作业前，检查起吊悬挂点是否牢靠、吊具强度是否满足安全需求，并清理好现场。
设备拆除施工方案精编版
设备拆除施工方案 金属结构厂 关键词：设备拆除施工吊装 一、工程概况 1、本工程主要设备有16m数控折弯机一台（由2台联动作业）、250吨冲床一台、500吨四柱液压机一台、3000吨联动液压机一台（由6台四柱液压机组成），进行保护性拆除后转运至现有厂房进行安装、调试。 2 、具体参数如下： 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009； 《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010； 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011； 设备相关技术文件及现行其他国家规范； 三、施工工艺流程
四、施工工艺 4.1施工准备 1）施工前，应具备设计和设备的技术文件，施工人员应熟悉各类设备的结构，性能及安装要求，提出设备安装所需的材料，机具及劳动力计划。 2）土建施工工程已经完工，基础混凝土强度达到安装要求，安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等应清除干净。 3）拖运、起吊设备时，应对起吊机具及承力点进行换算，确保设备安全就位。 4）绘制施工现场平面图，选定材料、构件存放场地、加工场地等； 水源点、电源搭接点进行确认；施工机具清点、检查是否完好等； 4.2 设备状态确认 所有设备拆解前，将设备通电空运转一次，检查设备运转是否有故障、异响，发现问题
提出并记录，并由三方进行签字确认，以确保设备拆除前的性能得到完整体现。 4.3 设备基础检查 1）设备基础的位置，几何尺寸和质量要求，应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，土建施工人员应提供设备基础验收资料和记录，设备安装人员对设备基础位置和几何尺寸进行复检 2）设备基础上各孔洞应清理干净，预埋地脚螺栓的螺丝和螺母应保护完好，放置垫铁的位置应凿平。 4.4设备放线就位和找正调平 1）设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线划定安装的基程线，互相有连接衔接、衔接或排列关系的设备。应划定共同的安装基准线，必要时，对重要设备应埋设永久性的中心标板或基准点。 2）平面位置安装基准线与基础实际轴线或厂房墙（柱）的实际轴线、边缘线的距离，允许偏差为±20mm，设备定位基准的画线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差。 4.5 设备拆除 1）拆除整体思路：设备电气及仪表先行、拆除油站及其管线、16m数控折弯机分解拆除、3000吨联合液压机分解拆除、500吨液压机和250吨冲床整体拆除。 2）拆除标识 （1）用影像、挂牌、绘图、打字等多种办法,进行不余漏、详细的标识；拆除后对孔洞、电缆等，随拆随封口；对于重要部件，尽可能的整体拆除；请业主和监理在现场处理拆除过程中的实际问题；以上要求，一直贯穿于拆除的整个过程中。 （2）对系统的管道、设备、电缆、电线、仪表设备等进行标识。标识采用以下方法：用油漆进行标识；挂牌；绘制各连接位置图；数码相机进行照相和摄影； 用钢码在两相连法兰上做好方位标识。上面方法，尽可能综合运用，且必须保证清晰、准确的表示出连接的前端、后面的相接的零部件，其安装的具体位置。联系业主相关人员切断电源，挂牌警示。安排电工2人对盘柜、电缆等进行验电。确认电源切断，必须每次上班前均确认电源切断！电线电缆需要找到电气设备送电端、受电端，将连接电缆拆除后用万用表进行线路检查，每检查完一个回路需要线号管对回路两端进行标识，用电缆牌对整根电缆两端进行挂牌标识。逐一标识完毕。再进行照相和摄影。 3）油管、电气、仪表拆除
机械设备安装与施工方法基础知识
机械设备安装与施工方法基础知识 （一）安装准备工作1、技术准备。 2、组织准备。 3、供应工作准备。 （1）施工前必须准备好技术准备工作中提出的所需机具、材料，并及时将所安装的机械设备运到现场，开箱检查、拆卸、清洗、润滑。 （2）设备开箱检查。 （3）设备拆卸、清洗和润滑。 ①设备清洗。设备开箱检查、拆卸后，要清除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物，清洗干净后，才能进行装配。 安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂。 设备加工面的防锈层，不得使用砂布或金属刮具除去，只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处，用油无法擦去时，可用棉布蘸醋酸擦掉；除锈后用石灰水擦拭中和，最后用干净棉纱或布擦干。齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时，可用70～80℃的热机油或30～40℃热煤油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承，可用70～80℃的热机油冲洗后，再用煤油清洗，最后用汽油清洗。清洗轴承时不得使用棉纱，只准用干净棉布；如棉布不便清洗时，可用油枪打入煤油或热机油清洗。 ②设备润滑。设备内外各部清洗干净后，才可进行加油润滑。润滑油必须经过化验，确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油必须过滤，所加油应达到规定油标位置；所有润滑部分及油孔应加满润滑油。 使用润滑脂密封简单，不易脏污，减少损失，不必常加换润滑脂。特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。同时，润滑脂受温度影响不大，对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围，在垂直润滑面上不易流失。在润滑脂中加入适量石墨粉，能形成更坚韧的油膜，能在往复运动机构中起缓动作用，避免爬行，消除震动。润滑脂由于流动性差，导热系数小，因此不能作循环润滑剂使用。 （二）基础工作 1、基础的施工。基础施工大约包括几个过程：挖基坑、装设模板、绑扎钢筋、安装地脚桂和预留孔模板、浇灌混凝土、养护、拆除模板等。 2、基础的验收。 （1）机械设备就位前，必须对设备基础混凝土强度进行测定。一般应待混凝土强度达到60％以上，设备才可就位安装。设备找平调整时，拧紧地脚螺栓必须待混凝土达到设计强度才可进行。中小型机械设备基础可用“钢球撞痕法”测定混凝土强度。大型机械设备基础就位安装前须要进行预压，预压的重量为自重和允许加工件最大重量总和的1.25倍。 （2）设备基础的几何尺寸应符合设计规定，设备定位的基准线应以车间柱子纵横中心线或以墙的边缘线为基准（应按设计图纸要求）。 （3）地脚螺栓。 ①地脚螺栓的作用是将机械设备与地基基础牢固地连接起来，防止设备在工作时发生位移、振动和倾覆。
施工用大型机械设备施工方案
施工用大型机械设备施工方案 一、一般规定 1各类垂直运输机械的安装及拆卸，应由具备相应承包资质的专业人员进行，其工作程序应严格按照原机械图纸及说明书规定，并根据现场环境条件制定安全作业方案。 2 新安装的垂直运输机械，在交付使用前，应按有关标准进行试验、检验并对各安全装置的可靠度及灵敏度进行测试，确认符合要求后方可投入运行。试验资料应纳入该设备安全技术档案。 3 起重机的基础必须能承受工作状态的和非工作状态下的最大载荷，并应满足起重机稳定性的要求。 4 除按规定允许载人的施工升降机外，其它起重机严禁在提升和降落过程中载人。 5 起重机司机及信号指挥人员应经专业培训、考核合格并取得有关部门颁发的操作证后，方可上岗操作。 6 每班作业前，起重机司机应对制动器、钢丝绳及安全装置进行检查，各机构进行空载运转，发现不正常时，应予排除。 7 起重机司机开机前，必须鸣铃示警。 8 必须按照垂直运输机械出厂说明书规定的技术性能、使用条件正确操作，严禁超载作业或扩大使用范围。 9 起重机处于工作状态时，严禁进行保养、维修及人工润滑作业。当需进行维修作业时，必须在醒目位置挂警示牌。 10作业中起重机司机不得擅自离开岗位或交给非本机的司机操作。工作结束后应将所有控制手柄扳至零位，断开主电源，锁好电箱。 11维修更换零部件应与原垂直运输机械零部件的材料、性能相同；外购件应有材质、性能说明；材料代用不得降低原设计规定的要求；维修后，应按相关标准要求试验合格；机械维修资料应纳入该机设备档案。
二、塔式起重机 A 塔式起重机必须是取得生产许可证的专业生产厂生产的合格产品。使用塔式起重机除需进行日常检查、保养外，还应按规定进行正常使用时的常规检验。 B 塔式起重机安装与拆卸应符合下列规定： 1 塔式起重机的基础，必须严格按照图纸和说明书进行。基础砼强度不小于C30，塔式起重机安装前，应对路基进行检验，符合要求后，方可进行塔式起重机的安装。 2安装及拆卸作业前，必须认真研究作业方案，严格按照架设程序分工负责，统一指挥。 3安装塔式起重机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性，必须使用专用螺栓，不得随意代用。 4用旋转塔身方法进行整体安装及拆卸时，应保证自身的稳定性。详细规定架设程序与安全措施，对主、副地锚的埋设位置、受力性能以及钢丝绳穿绕、起升机构制动等应进行检查，并排除塔式起重机旋转过程中障碍，确保塔式起重机旋转中途不停机。 5 塔式起重机附墙杆件的布置和间隔，应符合说明书的规定。当塔身与建筑物水平距离大于说明书规定时，应验算附着杆的稳定性，或重新设计、制作，并经技术部门确认，主管部门验收。在塔式起重机未拆卸至允许悬臂高度前，严禁拆卸附墙杆件。 6 顶升作业时应遵守下列规定： 1）液压系统应空载运转，并检查和排净系统内的空气； 2）应按说明书规定调整顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，使起重臂力矩与平衡臂力矩保持平衡符合说明书要求，并将回转机构制动住； 3）顶升作业应随时监视液压系统压力及套架与标准节间的滚轮间隙。 顶升过程中严禁起重机回转和其他作业； 4）顶升作业应在白天进行，风力在四级及以上时必须立即停止，并应紧固上、下塔身连接螺栓。 C 塔式起重机必须按照现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及说
通风设备拆除方案
中体彩（厂房及配套办公楼即开型彩票生产线建设项目--废气VOC治理工程） 通风空调拆除工程专项施工方案 ) 北京三元长城建筑有限责任公司 中体彩项目经理部 2016年04月01日 ;
一、编制依据： . 1、根据现场情况现状及业主的相关要求； 2、国家、地方有关施工规范、规程： 质量管理体系要求GB/19001－2000； 建筑施工安全检查评分标准JGJ59－99； 环境管理体系规范及要求GB/T24001－2400； 职业健康管理体系规范GB/T28001－2001； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2001； { 《建筑拆除工程安全技术规范》； 《房屋拆迁工程施工安全管理条例》。 二、拆除范围及计划 一层、三层的所有空调风管 对施工难点及问题分析与对策：本工程主要是对设备上方的空调风管进行拆除。 三、拆除准备 。 1、技术准备 了解现场，熟悉拆除物周围环对境，其中包括：影响范围内建（构）筑物、周边各类设施（施备、管线）的分部状况。 施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。清理被拆除范围内的物资、设备，报告业主通知相关单位对已安装部分作好拆除或保护工作。 组织现场拆除人员掌握拆除方案，明确工艺流程和安全要求，并做好技术交底工作。 作业人员要经过培训，掌握拆除枝术要点和基本枝能，重要工序由熟练作业人员担当。2、生产准备 拆除用电：从业主提供的供电点处引出，根据施工现场的具体要求设置各级分控（配）电箱（柜）移动用电电源采用手提式插座箱。 用火管理：施工现场使用电焊、气割时除设有管理人员外要设置灭火器和水桶。高空防护：高空做业除配置安全带外要设置牢固钢管架或钢门架。 （ 四、拆除过程中的具体实施方案及要求 1、空调风管管道拆除 首先检查施工拆除现场的设备是否已做好防护；如未做到安全防护，应即可安