抽气止回阀使用说明书
2. 存放时不得以汽缸支承止回阀重量，以防缸杆弯曲。 3. 安装前校对铭牌和阀体标志，确认是否符合要求，安装前检查
两端封堵是否完好，流道无异物落入，清洗焊接坡口后再进行 安装。 4. 注意流向箭头与介质流向一致。
10
抽气止回阀 上海电建阀门专业生产产品
一段抽气止回阀气缸 活塞密封件
二段抽气止回阀阀杆 和阀盖密封件
二段抽气止回阀气缸 活塞密封件
三段抽气止回阀阀杆 和阀盖密封件
三段抽气止回阀气缸 活塞密封件
规格和型号 DI-150-10 125-5.7 DI-250-10 160-5.7 DI-250-5 135-5.7
单位 套 套 套 套 套 套
数量 4 4 4 4 4 4
六、气路系统示意图及工作原理：
气源来自压缩空气（气源压力 0.45~0.8MPa），经过三联件处 理，再进入二位三通电磁阀，最后经过快排阀进入汽缸进气口，止回 阀打开。
止回阀关闭时，电磁阀断电而关闭，切断气源，快排阀启动， 排出汽缸内空气，止回阀快速关闭。
七、接线图及电源要求：
电源：220V 容量：5A 绝缘等级：F
3
抽气止回阀 上海电建阀门专业生产产品
缸进气孔进气，压缩弹簧，使阀瓣比较平稳的处在全开位置；当 关闭气源时，汽缸经过快排阀迅速泄压，弹簧快速复位，使止回 阀瞬间关闭。 4. 根据系统气源情况，调整出口压力，使汽缸把止回阀全开启。 5. 焊接端阀门的焊接坡口按 ANSI B16.25 的规定。 6. 气源压力在 0.45~0.8MPa 范围内。
数量 1 1 1 1 1
9
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十四、产品总装图及气控管路图：
十五、保管安装使用和维护注意事项：
警示！！！
使用前从阀体内取出木塞（注意手动装置应处于锁定状态），取出木 塞后，清理干净阀体内的木屑等异物。提起手动装置限位销，旋转偏 心装置 180°，限位销自动限位，实现气动。
十六、可能发生的故障和消除方法：
1. 中法兰与阀盖之间、阀杆孔两侧端、填料函泄漏。 （a） 螺栓没有拧紧或松紧不匀，应重新调整拧紧螺栓。 （b） 垫片（或填料）损坏，应更换垫片（或填料）。 2. 密封面泄漏 （a） 密封面间有脏物，应清洗之。 （b） 密封面擦伤、磨损，应重新研磨加工，如缺陷严重则应重新 堆焊加工。
产品使用说明书
抽 气 止 回 阀
抽气止回阀 上海电建阀门专业生产产品
目录
一、设计、制造、检验标准： .............................................................................2 二、概述： .............................................................................................................................2 三、阀门性能规范: .......................................................................................................... 2 四、主要零件材料: .......................................................................................................... 3 五、结构说明 .......................................................................................................................3 六、气路系统示意图及工作原理： .................................................................4 七、接线图及电源要求： .........................................................................................4 八、手动操作器、气动头使用说明： ........................................................... 5 九、阀门与手动操作器、气动头、阀位指示器的连接： ..........6 十、阀门的特性曲线： ...............................................................................................7 十一、质量保证书： .....................................................................................................7 十二、气动止回阀及执行机构检修所需空间尺寸图： ................8 十三、备件、备品清单及控制设备供货清单： ................................... 9 十四、产品总装图及气控管路图： ...............................................................10 十六、可能发生的故障和消除方法： ......................................................... 11
管道法兰和法兰连接的管道部件
ASME B16.10 阀门的结构长度
ASME B16.25 对焊连接端
ASTM
材料
二、概述：
本产品使用于工作温度≤540℃的电站汽轮机的抽汽系统的介
质管道上，作为防止介质逆流的装置，确保在给水加热器出现水位超高时，
6
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十、阀门的特性曲线：
十一、质量保证书：
见质量证明书。
7
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WCB
WCB
WCB
ASTM A217 ASTM A217 ASTM A217
WC6
WC6
WC6
五、结构说明
ASTM A216 WCB
ASTM A）217
WC6
ASTM A182 F304 ASTM A182 F304
增强柔性石墨 增强柔性石墨
1. 关闭件阀盘经臂用轴活动连接，阀盘绕轴旋转，可以使阀盘准 确的落在阀体密封面上，保证密封面的吻合。阀体密封面堆焊 Stellite，有良好的耐磨性。 2. 阀体密封面倾斜 30°，减少止回阀关闭时间，保证快速关闭。 3. 该止回阀配有汽缸，汽缸内装有弹簧。当介质正向流动时，汽
4
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八、手动操作器、气动头使用说明：
XLHJ 系列手动装置与气动装置联合使用，用于部分回转实现手 动或气动驱动。
使用说明： a) 手动装置与阀门连接，支架面与气缸连接，阀轴与蜗轮 内孔配合穿过，阀轴端四方与气缸方孔配合。（工作过 程：气动时，气缸带动阀轴，蜗轮同转。手动时，蜗轮 与蜗杆啮合，带动阀轴转动，气缸活塞亦随动。） b) 转动手柄（外转 180°）在合上蜗杆时，会出现顶齿现 象，需转动手轮一个角度即可合上。 c) 气动与手动不能同时驱动。 d) 实现气动时，提起手动装置限位销，旋转偏心装置 180°，限位销自动限位。反之，实现手动。
十二、气动止回阀及执行机构检修所需空间尺寸图：
8
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十三、备件、备品清单及控制设备供货清单：
备件、备品清单
序号 1 2 3 4 5 6
名称
一段抽气止回阀阀杆 和阀盖密封件
7
四段抽气止回阀阀杆 和阀盖密封件
DI-500-2
套
4
8
四段抽气止回阀气缸 活塞密封件
180-5.7
套
9
电磁阀
8316 系列
套
10
空气过滤减压阀 BC4000 1/2” 套
11
阀位指示器
套
控制设备供货清单（单台数量）
序号
名称
单位
1
手动装置
个
2
气动装置
个
3
三联处理件
个
4
电磁阀
个
5
快排阀
个
4 2 2 2
1
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一、设计、制造、检验标准：
ASME B16.34 法兰、螺纹和对焊端阀门
API 598
阀门检查与试验
GB/T13927-92 通用阀和压力测试
ASMEB16.5
阀门的数据，例如一些重要的尺寸、连接大小和重量都描述在了产品 目录以及确认的绘图里。
11
5
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九、阀门与手动操作器、气动头、阀位指示器的连接：
手动装置与阀门支架用螺母、螺柱连接，手动装置支架面与气缸用螺 母、螺柱连接，阀轴与蜗轮内孔配合穿过，阀轴端四方与气缸方孔配 合，气缸上方的槽与阀位指示器的扁配合。
5.8
900LbC6 23.7 16.5
4.5
2
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四、主要零件材料:
阀体、阀盖 阀座
臂
阀盘
轴
填料
ASTM A216 ASTM A216 ASTM A216
气动装置部件一旦接到液体逆流信号，把气轮机迅速隔开，给气轮机
或抽气系统以最大保护。
三、阀门性能规范:
强度试 密封试
工作温度 ℃
气动式快速关闭止回阀
气动式快速关闭止回阀（快速抽气止回阀）使用说明书中国.正光阀门集团一、用途该气动式抽汽止回阀安装于从汽轮机中低压导汽管引出的抽汽水平管路中，主要为防止抽汽管路中的蒸汽或事故情况下倒灌，引起汽轮机超速。
二、特点1、阀板采用大斜角，缩短开启关闭行程，气体助关实现快速启闭，三维偏心密封结构，开启密封即分离，关闭接触即密封，启闭轻便灵活。
（≤DN250采用截止式）2、阀板受助关推力，达到截止、止回的目的。
3、快速关闭时间可达０.５~1秒，紧急切断安全可靠。
三、技术要求1.气源接口：RC1/22.气缸操作压力：0.3-0.6MPa3.紧急切断时间；0.5-1秒4.连接法兰：JB/T79-945.结构长度：GB 12221-896.电源电压：AC220-DC24V（订货时注明）四、型号编制：五、主要技术参数-1-六、主要零件材料（附图1）（附图2）-2-CKH643H（附图1）CKH641H（附图2）七、阀门使用性能要求1．该气动式抽汽止回阀采用独立的逆止阀和辅助气动关闭装置相结合的结构型式（气源用户自备），当汽轮机开始工作时，控制系统装置中的气源通过电磁换向阀进入助关气缸的下腔，推动助关气缸活塞向上移动，压缩弹簧并使弹簧蓄能，阀板在管路介质的推动下开启。
当系统故障时，管路介质压力降底，阀板在自身重力的作用下关闭，此时控制系统供气电磁换向阀接受信号气源换向，使气体进入助关气缸的上腔，与弹簧一起推动气缸活塞向下移动，帮助阀板以最快的速度关闭，阀门在阀板关闭后从辅助动力装置获得一定锁闭阀板力，以防管路系统蒸汽和冷嶷水倒流，保护汽轮机等主要设备。
2．阀门执行机构采用气开式，一旦电磁换向阀接受信号气源换向，执行机构弹簧和电磁换向阀气源能使阀门迅速关闭，关闭时间0.5~1秒。
3.辅助动力装置的安装不影响阀门的可靠性，一旦辅助动力装置故障，阀门仍可利用阀碟和阀板自重和反向汽流作用下自行关闭。
4.阀门设置开启和关闭位置开关，并能远传到运行集控室便于运行人员及时了解阀门所处状态，还设置就地机械阀位指示。
东汽抽汽逆止阀说明书
版本号:A东 方 汽 轮 机 厂 N600-16.7/538/538-1型第全 册汽轮机抽汽止回阀气动控制系统说明书D600B-000154ASM编号2001年5月30日编号D600B-000154ASM编制校对审核会签审定批准目录序号章-节名称页数备注1 0-1 汽轮机抽汽止回阀气动控制系统说明书 40-1 抽汽止回阀控制系统说明书1 用途及特点抽汽止回阀气动控制系统是汽机各段抽汽止回阀及高排止回阀的动力控制中心，根据机组要求将不同的给定信号输入本系统中的电磁气阀，控制相应止回阀的工作状态，从而满足机组各种工况的需要，如图0-1-1所示。
系统中采用0.8MPa（绝对）压力的压缩空气作为动力源，具有动力气源容易建立、系统结构简单、无污染等优点。
系统阀门用压缩空气作动力源时，能使各段抽汽止回阀及高压缸排汽止回阀处于自由状态，当介质正向流动时，阀门开启，介质反向流动时，阀门关闭；当失去控制气源时，抽汽止回阀依靠弹簧作用力，趋于关闭状态；高压缸排汽止回阀趋于由状态。
因此，该系统具有安全可靠的特点。
2 系统构成控制系统气源部分采用母管制，由气源处理二联件、截止阀、电磁阀等设备及相应的管道构成。
气源母管上的截止阀，用来隔离气源至控制系统压缩空气通路；系统中的气源处理二联件兼具空气过滤、减压、油雾化功能，压力整定范围0.05MPa~1.0MPa(绝对)，整定压力0.6MPa（绝对），气源处理二联件用来过滤压缩空气中的杂物，以保证压缩空气清洁，同时，当压缩空气通过气源处理二联件时，借助于空气的动力，将润滑油从油缸中吸出与压缩空气混合形成雾状，对电磁气阀及各止回阀活塞缸进行润滑，以保证活塞、滑阀等运行部件的灵活性；气源处理二联件两端的截止阀，是当相应分管上的气源处理二联件需要检修或更换时，用来切断空气通路的。
整个系统在其中一组分管检修时，仍可正常工作，系统设计时已考虑了这种情况的设计余量。
应注意，机组正常运行期间，只准检修其中的一组分管，同时检修两组以上分管，将影响本系统的可靠性，影响机组的安全运行。
固定式球阀、截止阀及对夹式止回阀使用说明书
固定式球阀、截止阀及对夹式止回阀使用说明书固定式球阀、截止阀以及对夹式止回阀是常见的阀门类型，广泛应用于各个领域。
下面将为大家详细介绍这三种阀门的使用说明。
首先，我们来说说固定式球阀。
固定式球阀由阀体、阀内球体、杆等组成。
该阀是通过旋转阀杆来实现开关的，当阀杆旋转时，球体也会随之旋转，从而实现对流体的通断控制。
使用固定式球阀时，需要注意以下几点：1. 安装方向：固定式球阀具有双向密封性能，但其开启和关闭方向是有要求的。
在安装时，需要确保流体的进出口方向与阀门标识一致，避免流体逆流或妨碍阀门正常工作。
2. 操作方式：固定式球阀的操作机构通常有手动操作、电动操作和气动操作等。
在选择操作方式时，需要根据实际需求和工况条件进行合理选择，并确保操作简便、可靠。
3. 养护维护：长时间使用后，固定式球阀可能会出现堵塞或漏水等问题。
定期进行检查和保养是必要的，如清洗球体、调整阀门的紧固螺母等。
接下来，我们来说说截止阀。
截止阀是通过提升或降下阀芯来控制流体通断的。
它具有简单、可靠的结构特点，广泛应用于液体、气体等介质的控制。
在使用截止阀时，应注意以下几点：1. 使用介质：根据截止阀的工作压力和温度等参数，选择合适的阀门材质和密封材料。
避免介质对阀门材料的腐蚀或高温对密封性能的影响。
2. 开关方向：截止阀的开启和关闭方向应与管道系统一致。
特别是在关闭阀门时，要确保阀芯完全压实，以保证阀门的密封性。
3. 定期保养：截止阀长时间使用后，阀芯和阀座之间可能会出现磨损或咬死现象。
定期进行检修和保养，涂抹防锈油等，能延长截止阀的使用寿命。
最后，我们来介绍对夹式止回阀。
对夹式止回阀是一种防止介质倒流的设备，使用简单，结构紧凑。
在使用对夹式止回阀时，需要注意以下几点：1. 安装位置：对夹式止回阀应安装在流体的出口处，使介质只能沿一个方向流动，防止倒流。
2. 材质选择：根据介质的特性，选择合适的止回阀材料，确保其耐腐蚀性能，提高使用寿命。
止回阀的应用 的 详 细 说 明
止回阀的应用的详细说明关健词: 进口止回阀、止回阀的资料、止回阀的特点、止回阀的应用、止回阀的说明书、止回阀的结构、止回阀的原理。
止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。
止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。
止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。
升降式止回阀可分为立式和卧式两种。
旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。
蝶式止回阀为直通式。
以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。
升降式止回阀的结构一般与截止阀相似，其阀瓣沿着通道中心线作升降运动，动作可靠，但流体阻力较大，适用于＊＊＊的场合。
升降式止回阀可直通式和立式两种。
直通式升降止回阀一般只能安装在水平管路，而立式升降止回阀一般就安装在垂直管路。
旋启式止回阀的阀瓣绕转轴作旋转运动。
其流体阻力一般小于升降式止回阀，它适用于较大口径的场合。
旋启式止回阀根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。
单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径的场合。
大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时，为减少水锤压力，最好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。
双瓣旋启式止回阀适用于大中口径管路。
对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻，是一种发展较快的止回阀;多瓣旋启式止回阀适用于大口径管路。
蝶式止回阀的结构类似于蝶阀。
其结构简单、流阻较小，水锤压力亦较小。
止回阀的安装应注意以下事顶：1、在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管系产生的压力的影响。
2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。
3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。
止回阀的型号和种类:止回阀→【排渣止回阀PH44】→【对夹式止回阀H71→H72→H74→H76→H78→H79】→【法兰式止回阀H44→H41→H42→H45→HQ44→HQ45→HH46→HH47→HH48→HH49→H48】→【内螺纹止回阀H11→H12→H14】→【旋启式止回阀H44H】→【升降式止回阀H41H】→【立式止回阀H42H→H42N】→【角式止回阀H63Y→H83Y】→【高压止回阀】→【自密封止回阀】→【高温止回阀】→【Y型止回阀H65Y】→【高温高压止回阀】→【对夹超薄型止回阀H74】→【对夹升降式止回阀H71→H72】→【对夹双瓣蝶式止回阀H76→H78→H79】→【消声止回阀HC41X】→【静音止回阀HC42→DRVZ】→【橡胶瓣止回阀HX44X→SFCV】→【蝶式止回阀】→【微阻缓闭止回阀HH44→HH46→HH48→HH49】→【球形止回阀HQ41X →HQ44X→HQ45X】→【天燃气止回阀H41N→H42N】→【液化石油气止回阀H41N→H42N】→【保温止回阀BH44H→BH41H】→【截止止回多功能阀H48H】→【衬胶止回阀H44J→H41J →H40J】→【衬氟止回阀H41F→H44F→H42F→H40F】→【塑料止回阀H41F-6S→H44F-6S→H61F-6S】→【限流止回阀H145】→【过滤止回阀】→【支耳式止回阀】→【铸铁止回阀】→【黄铜止回阀】→【铸钢止回阀】→【锻钢止回阀】→【不锈钢止回阀】→【铬钼钢止回阀】→【铬钼钒钢止回阀】。
止回阀安装操作手册
止回阀安装操作手册前言止回阀的设计和制造是按照使用寿命长、无故障应用的要求进行并提供给客户的。
本手册给客户提供所有相关阀门安装、操作和长期使用维护的信息，所提供的图纸均为标准结构的图纸。
一、安装前的注意事项1.阀门到达现场后，应仔细检查是否在运输途中受损。
2.在没有完成安装前，应保留阀门的包装和保护的设施。
3.如果阀门的通道以及法兰端面等与管路安装有关的地方被裸露，应采取措施加以保护，以防止杂质进入阀门体腔。
4.阀门安装前，应检查和清洗管道，防止杂质如砂子、电焊渣等损坏阀瓣和阀体密封面。
5.如果阀门在安装使用前需要存放较长时间，应在阀门裸露表面涂上防锈油，并建议将阀门处于全关位置时存放在干燥和通风的地方，通道两端应上好闷盖保护。
长时间存放后安装使用该阀门，应先进行清洗，并重新试压，合格后投入安装使用。
二、安装过程中的操作规程1.阀门不应负载管道的重量。
对管道的支撑将因管道系统的震动造成阀门的变形，阀门可以通过在阀体上安装管道夹和支撑物进行支撑，不应在法兰上固定支撑物（如图9）。
2.不要通过法兰螺栓的调整来纠正管道的不平行。
3.不允许用阀门承载管道的重量来避免管线的扭曲和阻塞。
4.合格的管道焊工必须按照ASME锅炉和压力容器标准第Ⅸ卷的规定进行焊接操作和评定。
5.止回阀安装时，首先要确定管道介质的流向与阀门允许的流向一致；安装螺纹端、对焊端、承插焊端、对夹式及法兰端连接阀门时，必须按照下列不同的程序和方法进行安装，以使阀门达到最佳的性能。
5.1螺纹端阀门的安装5.1.1安装前，应清洗阀门两端螺纹及其附件；5.1.2如必要，密封剂只能使用于管道或外螺纹上；5.1.3应使用带有正确尺寸的平板钳夹的扳手来安装六角或八角端；5.1.4不能选择较小尺寸的螺纹来安装管线阀门。
5.2对焊端阀门的安装5.2.1连接部位应保持同轴，连接端保留2~3mm间隙；5.2.2焊接处应使用内焊接垫环；5.2.3完成焊接后，应冲洗或清刮管道和阀门，以清除焊渣；5.2.4不允许快焊导致焊接材料过剩；5.2.5焊接时应采取适当的措施以避免阀座区域温度过高，使阀座及其密封面损坏；5.2.6如对焊端阀门购买时没有带延长的焊接接头，在焊接前，应拆除中间已经装配好阀瓣和阀座的阀体，并在原位置上安装上相同尺寸的隔离物后进行焊接；5.2.7当管道系统冷却至环境温度时将隔离物拆下，并重新安装阀体。
液动抽汽速关阀说明书
使 用 说 明 书Use specification版本：AEdition：A快速逆止阀(液动)Quick check valve(hydraulic)型号: ESSV-80-25Type: ESSV-80-25物号: 5-7310-5108-02Material No: 5-7310-5108-02嘉兴爱克斯机械技术有限公司ZHEJIANG JIAXING EXPERT MACHINE TECHNIQUE CO., LTD快速逆止阀(液动) 目录 1.基本介绍1.1说明书的使用1.2开箱检查1.3型号说明1.4技术参数1.5结构功能2.安装规范2.1快速逆止阀(液动)的就位2.2管道的安装2.3结构图和外形图3.操作规程3.1开启抽汽状态3.2关闭抽汽状态3.3原理图4. 维护指南1．基本介绍1.1说明书的使用● 在安装和使用本产品前请仔细阅读此安装运行说明书，以免给您造成不必要的损失。
● 本说明书是针对多个型号和物号的抽气速关阀产品而编写，用户在使用说明书时，必须完全熟悉产品的型号和物号，然后对应自己的产品。
1.2 开箱检查● 用户在开箱后，首先应检查文件资料、产品标牌、合格证上所列型号、规格及技术参数是否与订货合同一致，名称、数量与实物是否相符。
● 检查外观表面有无磕碰、划痕，所配零部件有无损伤。
1.3 型号说明E S S V—*—*⑴ ⑵ ⑶⑴ 快速逆止阀(液动)代号⑵ 止回阀通径⑶ 止回阀压力等级1.4技术参数● 阀门材料:一般情况下,当压力等级≤300LB时,阀体材料为WCB;当压力等级≥600LB时,阀体材料为1Cr5Mo,特殊情况除外.● 阀门压力-温度等级对应表a.阀体材料：WCB工作温度（℃）压力等级200 250 300350 400 425 435 445 455最大工作压力（MPa）150LB/1.6MPa 1.6 1.4 1.25 1.1 1.0 0.9 0.8 0.7 0.64300LB/4.0MPa 4.0 3.6 3.2 2.8 2.5 2.2 2.0 1.8 1.6600LB/10.0MPa 10.0 9.0 8.0 7.1 6.4 5.6 5.0 4.5 4.0900LB/16.0MPa 16.0 14.0 12.5 11.2 10.0 9.0 8.0 7.1 6.41500LB/25.0MPa 25.0 22.5 20.0 18.0 16.0 14.0 12.5 11.2 10.0b.阀体材料：1Cr5Mo工作温度（℃）压力等级200 325 390430450470490500510 530 550最大工作压力（MPa）150LB/1.6MPa 1.6 1.4 1.25 1.1 1.00.90.80.70.64 0.50 0.40300LB/4.0MPa 4.0 3.6 3.2 2.8 2.5 2.2 2.0 1.8 1.6 1.25 1.0600LB/10.0MPa 10.0 9.0 8.07.1 6.4 5.6 5.0 4.5 4.0 3.2 2.5900LB/16.0MPa 16.0 14.0 12.511.210.09.08.07.1 6.4 5.0 4.01500LB/25.0MPa 25.0 22.5 20.018.016.014.012.511.210.0 8.0 6.4● 信号油压力：0.6～0.8MPa● 电磁阀电源: 24VDC 110VDV 220VDC 110VAC 220VAC（如抽气速关阀自身配有电磁阀，其电源参数详见外形图）● 关闭时间：＜1S1.5 结构功能● 本抽汽速关阀由止回阀、油缸组件、辅助滑阀、行程开关(是否有,按用户要求并看原理图和外形图)、连杆机构等组成。
抽气止回阀气动控制系统说明书
抽气止回阀气动控制系统说明书编号：D350K-000154ASM 版本号： A2012-01-05目录1、使用须知2、抽气止回阀气动控制说明书1、使用须知本说明书不是初级读物，只有经过培训且取得资格证的专业人员才能使用。
本说明书用于购买本公司抽气止回阀气动控制系统相关设备的用户用于设备的安装、运行和设备维护，其他人员或为了其他目的而使用本说明书均不被我公司认可，由此而产生的事故和损失本公司不承担任何责任。
仔细阅读本说明书，严格按照说明书进行安装、运行和设备维护，否则造成人员伤亡或设备损坏事故，本公司概不负责。
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抽气止回阀控制系统说明书1、用途及特点抽气止回阀气动控制系统是汽机各段抽汽止回阀及高排止回阀动力控制中心，根据机组要求将不同的给定信号输入系统中的电磁阀，控制相应止回阀的工作状态，从而满足机组各种工况的需要，如图所示。
系统中采用0.5-0.9MPa压力的压缩空气作为动力源，系统具有结构简单、动力气源容易建立、无污染等特点。
压缩空气动力源作用于系统阀门操纵装置时，能使各段抽气止回阀及高拍止回阀处于自由状态，当介质正向流动时阀门关闭；当失去控制气源或失电、失信号时，抽气止回阀及高排止回阀依靠操纵装置内定的弹簧作用力趋于关闭状态。
因此，该系统具有安全可靠的特点。
2、系统构成系统气源部分采用母管制，由储气罐、截止阀、压力表等设备及带在阀门上的空气过滤减压器、电磁阀、手动实验阀、快速排气阀、操纵装置等组成。
其中储气罐、截止阀、压力表由工程自备。
气源母管上设有截止阀，以便电磁阀、排气阀、手动实验阀损坏后的更换和维护。
整个系统在其中一组分管检修时，仍可继续工作，系统在设计时已考虑了这种情况。
三合一多功能止回阀说明书
三合一止回阀说明书一、简介、三合一止回阀安装在一般建筑，公寓及工厂的供排水，冷暖水处理，及锅炉的冷凝水，二次供水管道的泵出口上，用来防止泵停止运转而引起的管道内的介质倒流。
多功能三合一止回阀，是水泵出口上推荐使用的阀门,当水泵停止工作时,可以快速止回,这样就可以防止水锤产生.当泵初始运行时,阀瓣在凭借水底推力打开,阀门开启,同时弹簧在弹簧力的凭借下快速的关闭了,随着水流越来越小,几乎停止时,阀瓣完全闭合三合一多功能止回阀.没有水回流倒流现象,这样因为水不回流不倒流,不产生能动,防止水锤现象.二、结构特点1、用一个阀门,可以圆满地完成三种功能：止回阀、截止阀、平衡阀。
2、泵停止运转时，弹簧力先合上阀瓣，因而防止倒流。
3、通过调节开度，可以调节泵的输出量。
4、密封垫用丁腈橡胶制作，因而根本不会泄漏，可以吸收冲力。
5、弹簧是用不锈钢制作，因而具有很强的耐蚀性。
6、可节约水量的设备材料和费用，缩小安装空间。
7、由于形状和结构高等成流线型，因而压降很小。
8、水平管道，垂直管道上均可安装。
三工作原理当水泵启动后,液体从进口进入,顶开阀瓣,流向出口.当水泵停止时,由于阀瓣上安装了快闭弹簧,在介质出现倒流之前,流速接近于零时迅速关闭,防止了水锤的产生,消除了噪音.调节阀杆开度,可改变流量的大小.关闭阀杆,可起到截止阀的作用.主要用于水泵出口或其它防止液体倒流的地方,可有效的防止普通止回阀液体倒流时产生的水锤冲击和噪音,是止回阀的更新换代产品.安装了加速关闭弹簧,利用快关原理防止水锤的产生,防止介质倒流,达到静音关闭.四、适用范围三合一止回阀安装在一般建筑，公寓及工厂的供排水，冷暖水处理，及锅炉的冷凝水，二次供水管道的泵出口上，用来防止泵停止运转而引起的管道内的介质倒流。
五、管道比较图六，外形尺寸三合一止回阀主要外形尺寸七，安装及维护1、安装时要注意阀体外水流标示（箭头）如果箭头模糊不清,可观察阀门通经两侧以低进高出的原则安装,遵循方向安装,垂直、水平均可.2、止回功能：本产品出厂前调节杆为关闭状态安装管道后应逆时针旋转手轮使阀杆上升到最大刻度位置.3、截止功能：顺时针旋紧手轮即可截断流量达到截止功能.4、节流平衡功能：调节阀杆在开度最大的情况下顺时针旋转手轮可使流量变小；反之变大.在变频泵的领域中此功能可以起到降低能耗之功效.。
止回阀zGLO Fig. 201用户手册说明书
USERS MANUALStop valve zGLO Fig. 201Edition: 07/2016 Date: 01.07.2016CONTENTS1. Product description2. Requirement for maintenance staff3. Transport and storage4. Function5. Application6. Assembly7. Maintenance8. Service and repair9. Reasons of operating disturbances and remedy 10. Valve service discountinuity 11.Warranty terms1. PRODUCT DESCRIPTION201figureends threaded form straightStop valves are manufactured at different executions, they are designed for shut off and open the flowStop valves are provided with casted marking according to requirements of PN-EN19 standard. The marking facilitates technical identification and contains:∙ diameter nominal DN (mm), ∙ pressure nominal PN (bar),∙ body and bonnet material marking,∙ arrow indicating medium flow direction, ∙ manufacturer marking, ∙ heat number,∙ CE marking, for valves subjected 2014/68/UE directive. CE marking starts from DN322. REQUIREMENTS FOR MAINTENANCE STAFFThe staff assigned to assembly, operating and maintenance tasks should be qualified to carry out such jobs. If during valve operation heat parts of the valve, for example handwheel, body or bonnet parts could cause burn, user is obliged to protect them against touch.3. TRANSPORT AND STORAGETransport and storage should be carried out at temperature from –200 to 650C, and valves should be protected against external forces influence and destruction of painting layer as well. The aim of painting layer is to protect the valves against rust during transport and storage. Valves should be kept at unpolluted rooms and they should be also protected against influence of atmospheric conditions. There should be applied drying agent or heating at damp rooms in order to prevent condensate formation. The valves should be transported in such a way to avoid handwheel and valve stem damage.4. FUNCTIONApplication range was mentioned at catalogue card. The kind of working medium makes some materials to be use or to be prohibited for use. Valves were designed for normal working conditions. In the case that working conditions exceed these requirements (for example for aggressive or abrasive medium) user should ask manufacturer before placing an order.When selecting the valve for specific medium,”List of Chemical Resistan ce ” can be helpful. It can be found at manufacturer website near catalogue cards.Working pressure should be adapted to maximum medium temperature according to the table as below.ZETKAMA Sp. z o.o. ul. 3 Maja 12PL 57-410 Ścinawka ŚredniaAcc. to EN 1092-2 Temperature [º C]Material PN -10 do 120 150 200EN-GJL250 16 16 bar 14,4 bar 12,8 barPlant designer is responsible for valve selection suitable for working conditions.5.APPLICATIONApplication range was mentioned at catalogue card.6.ASSEMBLYDuring the assembly of balancing valves following rules should be observed:-to evaluate before an assembly if the valves were not damaged during the transport or storage,-to make sure that applied valves are suitable for working conditions and medium used in the plant,-to take off dust caps if the valves are provided with them,-to protect the valves during welding jobs against splinters and used plastics against excessive temperature,-steam pipelines should be fitted in such a way to avoid condensate collection; in order to avoid water hammer steam trap should be applied.Pipeline where the valves are fitted should be conducted and assembled in such a way that the valve body is not subjected to bending moment and stretching forces.Bolted joints on the pipeline must not cause additional stress resulted from excessive tightening, and fastener materials must comply with working conditions of the plant,-during pipeline painting valve stem should be protected,-stop valves can be assembled in any position, however it is recommended to install the valve with handwheel upwards, -screw down and non-return valves (version with spring) can be assembled in any position, screw down and non-return valves (version without spring) should be assembled only on the horizontal pipelines with handwheel upwardsIt should be take note of medium flow direction, marked with an arrow on the body.-before plant startup, especially after repairs carried out, flash out the pipeline through entirely open valve, in order to avoid solid particles or welding splinters which may be harmful for sealing surfaces,-strainer ( wire mesh filter) installed before the valve increases certainty of its correct action.7.MAINTENANCEDuring maintenance following rules should be observed:-startup process – sudden changes of pressure and temperature should be avoided when starting the plant,- valve is closed by turning the handwheel clockwise when looking from above the handwheel (according to arrow direction marked on the handwheel),-valve is opened by turning the handwheel counter-clockwise,It is prohibited to use additional lever when turning the handwheel,-performance of fitted valves can be checked by multiple closing and opening,-if leakage on stem occurs for valves Fig.201 packing rings are pressed by tightening threaded gland nut screwed in the bonnet, the nut press the rings by gland,Tighten the nuts-in the case of necessity to replace packing rings, it should be done without overpressure inside the valve, when the valve is completely open. In this position inner space of the valve is entirely shut off,-in order to refill packing rings of valves can be refilled when gland nut is unscrewed.In order to assure safety performance, each valve (especially rarely used) should be surveyed on regular basis.Inspection frequency should be laid down by user, but not less than one time per month.8.SERVICE AND REPAIRAll service and repair jobs should be carried out by authorized staff using suitable tools and original spare parts. Before disassembly of complete valve from the pipeline or before service, the pipeline should be out of operation. During service and repair jobs it is necessary to decrease pressure to 0 bars , valve temperature to ambient temperature and to use personal health protectives in pursuance of existing threat. After valve disassembly it is necessary to replace flange connection gaskets between valve and pipelineEverytime when valve bonnet was disassembled sealing surface should be cleaned. During assembly it should be applied new gasket of the same type as previously used. Body-bonnet bolt connections should be tighten when the valve is at open position.The bolts should be tighten evenly and crosswise by torque wrench.Tightness test should be carried out with water pressure of 1,5 nominal pressure of the valve.9.REASONS OF OPERATING DISTURBANCES AND REMEDY-When seeking of valve malfunction reasons safety rules should be strictly obeyedFault Possible reason RemedyNo flow Valve closed Open the valveFlange dust caps were not removed Remove dust caps on the flangesPoor flow Valve is not open enough Open the valveDirty filter Clean or replace the screenClogged pipeline Check the pipelineControl difficulties Dry stem Grease the stemGland packing tighten too much Slightly slacken gland nuts. Put attention tokeep stuffing box tightnessStem leakage Too much loose on the gland Tighten the gland untill tightness willbe reachedIf necessary add packing rings instuffing box. Keep special caution. Seat leakage Shut off not correct Tighten the handwheel without anyauxiliary toolsUszkodzone gniazdo lub grzybekSeat or disc damage Replace the valve and contact supplieror manufacturerApply the valve with balancing disc.Pressure difference too muchCheck if the valve was assembledaccording to arrow direction markedon the valve.Clean the valve. Fit strainer before the Medium polluted with solid particlesvalve.10.V ALVE SERVICE DISCOUNTINUITYAll obsolete and dismantled valves must not be disposed with houshold waste. ZETKAMA valves are made of materials which can be re-used and should be delivered to designated recycling centres.11.WARRANTY TERMS- ZETKAMA grants quality warranty with assurance for proper operation of its products, providing that assembly of them is done according to the users manual and they are operated according to technical conditions and parameters des cribed in ZETKAMA’s catalogue cards. Warranty period is 18 months starting from assembly date, however not longer than 24 months from the sales date. - warranty claim does not cover assembly of foreign parts and design changes done by user as well as natural wear.- immediately after detection the user should inform ZETKAMA about hidden defects of the product- a claim should be prepared in written form.Address for correspondence :ZETKAMA Sp. z o.o.ul. 3 Maja 1257-410 Ścinawka ŚredniaPhone +48 74 86 52 111Fax +48 74 86 52 101Website: 。
科隆巴赫抽汽逆止门使用维护说明书
1.导言................................................................................................................3 2. 概述 (3)2.1. 正确地使用阀门 (3)2.2. 工作原理介绍 (3)3. 安全提示............................................................................................3 3.1. 总的安全提示. (3)3.2. 对于操作人员的安全提示 (3)3.3. 特别危险之处.................................................................................................44.抽汽逆止阀标牌上的数据....................................................4 5.运输与保管.................................................................................5 6.装入管道.................................................................................5 6.1.概述................................................................................................................5 6.2.安装前的准备工作..........................................................................................5 6.3.安装方位和介质流向.......................................................................6 6.4.安装步骤..................................................................................................6 7.压力试验和调试.............................................................6 8.正常运行和维护..........................................................................7 9.故障排除............................................................................................7 10.各种结构的图纸......................................................................................................... 8 10.1.安装配置.......................................................................................... 8 10.2.零件表................................................................................................................. 9 10.3.详图>法兰连接的止回阀<.................................10 10.4.详图>法兰连接的止回阀<................................11 10.5.详图>焊接连接的止回阀<.....................................12 10.6.详图>焊接连接的止回阀<......................................13 11.阀门修理指南...................................................................................14 11.1.概述............................................................................................................14 11.2.更换轴承盖密封........................................................................14 11.3.更换阀盖密封圈 (14)11.4. 更换轴密封 (14)目录焊接结构阀体焊接结构阀体铸造的阀体铸造的阀体注意生命危险危险生命危险生命危险生命危险危险生命危险注意注意提示生命危险注意注意危险注意伤人 有生命危险10. 各种结构的图纸10.1. 安装配置焊接结构阀体的法兰连接止回阀， 参看详图10.3 焊接结构阀体的焊接连接止回阀， 参看详图10.5铸造阀体的法兰连接止回阀， 参看详图10.4 铸造阀体的焊接连接止回阀， 参看详图10.610.3. 详图>法兰连接的止回阀<焊接结构阀体选购件： 水封 选购件： 疏水口 10.4. 详图>法兰连接的止回阀<整造的阀体选购件： 疏水口 选购件： 水封 选购件： 水封选购件： 疏水口选购件： 疏水口 选购件： 水封 11.2.1. 拧下螺栓生命危险 11.4.8.注意生命危险注意11.3.1. 拧出螺栓（１８）， 拆下阀盖（１７）， 拿掉密封圈（１９）． 生命危险首先拧紧盘根螺母。