二、吊运作业讲解
垂直吊运安全技术规定范文（二篇）
垂直吊运安全技术规定范文一、概述垂直吊运是指通过吊装设备将物体沿垂直方向进行起吊和放下的操作。
在进行垂直吊运作业时，为了保证人员和财产的安全，必须严格遵守相关的安全技术规定。
本文将详细介绍垂直吊运安全技术规定。
二、作业前的准备工作1.确定吊运物体的重量和重心位置，确保吊运设备的起重量能满足作业要求。
2.检查吊运设备的工作状态，包括起重机、钢丝绳、吊钩、吊具等设备的完整性和可用性。
3.制定详细的吊运计划，包括起吊和放下的位置、时间和行动顺序等，确保作业顺利进行。
三、施工现场的安全措施1.在吊运物体的上方设置明显的安全警示标志，以提醒人员注意。
2.在吊运范围附近设置专人警戒，防止其他人员进入危险区域。
3.确保吊运现场的平坦度和稳定性，以防止设备和物体倾斜或摇晃。
4.检查周围环境，排除可能造成设备故障或意外的障碍物。
四、吊运设备的检查与维护1.定期检查吊运设备的可用性和安全性，包括起重机、钢丝绳、吊钩等部件的磨损程度、裂纹和变形等。
2.检查吊装设备的安装和固定情况，保证设备能够稳定地运行。
3.及时更换损坏的部件，确保吊运设备的正常工作。
五、操作人员的安全要求1.操作人员必须具备相关的操作证书，并经过专业培训和考核合格。
2.操作人员必须熟悉吊运设备的使用方法和工作原理，能够独立操作设备。
3.操作人员必须佩戴符合安全规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
六、垂直吊运作业的注意事项1.从容提升和放下物体，避免急冲和突停，以防止物体摇晃或意外脱落。
2.不得超载吊运设备，以保证设备的正常操作和运行。
3.不得在吊料的过程中进入危险区域，保持安全距离。
4.保持良好的沟通与配合，与信号员保持密切联系，确保操作的准确性和安全性。
5.严禁在高空作业时进行违章行为，如喧哗、吸烟等，以防止发生意外事故。
七、意外事故的处理1.一旦发生意外事故，操作人员要及时采取措施，确保人员的安全。
2.立即报告上级管理人员，并启动应急救援措施。
起重机械作业的安全技术（2篇）
起重机械作业的安全技术一、起重吊装如何防止触电（1）起重机工作时，臂架、吊具、钢丝绳及重物等与输电线路的最小距离不应小于下表规定：输电线路电压V（kV）＜11-35≥60最小距离（m）1.530.01（V-50）+3表与输电线的最小距离注：当电压值V≥60kv时，可用0.01（V-50）+3式计算最小允许距离。
（2）在吊装作业中，万一遇到电线折断或吊臂触碰高压线，这时整时尚处于等电位状态，在吊车内电流还不会通过人体造成伤害，司机首先应消除恐惧心理，使吊臂脱离电源（包括开出危险区）；无法脱离时，司机不得下地，现场人员应把危险区围好。
告诫车外人员不得接触车体，如切断电源有困难时，司机应沉着关好一切操纵杆，再双脚并拢从车上跳下（此时身体不能再接触车身），跳下后继续并脚或单脚跳出危险区（绝不可以跨步），一般为20m范围外。
二、防止起重机的倾覆（1）吊车司机应严格按规程操作。
特别是起吊重物在变幅过程、臂杆工作半径加大、其起重机矩超过额定而倾翻。
（2）当起重物超重10%左右时，必须采取一定的技术措施，如加配重或吊臂后边拉缆风绳等。
但要注意配重的加减必须全面考虑起重机的稳定。
（3）起重机满载工作时，左右回转范围不应超过90°，一般不应横吊，以免倾翻。
使用支腿时，要注意将支腿垫实。
（4）起重机在坑沟、边坡工作时，应与坑沟、边坡保持必要的安全距离（一般为坑沟、边坡深高的1.1~1.2倍），以防塌方倾翻。
（5）起重机工作所在场地不平或松软时，应采取填木或走道板等措施。
三、防止履带吊的坠杆事故。
履带吊的吊臂变幅是采用蜗轮蜗杆减速，在实际使用中，由于机构本身结构和操作上的原因，常因蜗轮蜗杆失锁而坠臂。
杜绝此类事故的关键是对履带吊变幅机构制动器进行技术改造。
作法是利用棘轮的工作原理制成端面棘轮保护器，固定安装在转台上，当变幅结束时，挂挡小齿轮向上移动与大齿轮分离，棘轮上升与棘爪啮合，棘爪控制吊臂下降时小齿轮的转动方向，就可从根本上避免坠臂事故。
吊装作业主要危险分析及控制
吊装作业主要危险分析及控制吊装作业是一项危险性较高的作业，它涉及到吊装工具的使用、人员的操作、车辆的驾驶以及工作环境等多方面的因素。
因此，在吊装作业中必须针对各种危险因素进行分析，并采取相应的控制措施，以确保吊装作业的安全性和顺利进行。
以下是吊装作业主要的危险分析及控制。
一、风险分析1.人员伤害：吊装作业需要人员在高空作业，如若没有接受过相关安全培训，无法熟练操作，容易发生意外伤害，严重的可能导致人员伤亡。
2.机械设备故障：吊装作业所使用的机械设备，如吊车、吊索等，如果存在质量问题、操作不当、保养不到位等问题，将可能导致设备出现故障，从而导致安全事故。
3.环境因素：吊装作业需要在不同的环境中进行，如强风或恶劣的天气状况下，作业难度会增大，风险也相应增加。
4.落物伤害：吊装作业过程中，有可能会出现货物脱离吊运工具而跌落造成其他物品或人员的伤害。
5.其他因素：如人员状态不佳、不合理的工作安排、过度疲劳等因素也有可能导致吊装作业的安全风险增加。
二、风险控制为控制吊装作业中的风险，必须采取以下措施：1. 员工安全教育：公司应通过安全培训、操作规程讲解等方式提高吊装工人对危险因素的认识，提高员工在高空作业过程中的技能水平。
2. 机械设备维护：设备维修保养及时、质量完善，定期检查，预防设备故障的发生。
3. 环境安全措施：预测天气情况，有风险的天气建议暂停吊装作业。
在施工中设置隔离区域，并在场地口岸标注安全标识，显著警示工人们。
4. 安全防护设备：实施员工个人防护措施，如安全带、头盔、安全鞋等。
5. 施工方案制定：根据工地实际情况制定科学合理的施工方案，协同各个作业部门，避免作业因抢占、冲突等原因造成的风险。
6. 安全监督检查：严格管理吊装工人的作业行为，加强督查力度，及时发现并处理不合规作业人员。
三、总结在吊装作业中风险控制的关键在于规范施工，完善预防措施，减少意外因素，避免事故的发生。
唯有加强员工安全意识的培养不断加强技能培训，引入有效的风险预测和管理措施，才能使施工安全取得有效保障，为企业和社会做出贡献。
吊装作业安全培训
吊装作业安全培训教学内容：本节课的教学内容来自于教材《起重机械安全技术监察规程》的第五章，主要内容包括吊装作业的基本知识、吊装作业的安全操作规程、吊装作业中的风险评估与控制。
教学目标：1. 让学生了解吊装作业的基本知识，掌握吊装作业的安全操作规程。
2. 培养学生对吊装作业中的风险评估与控制的能力。
3. 使学生能够在实际工作中正确、安全地进行吊装作业。
教学难点与重点：难点：吊装作业中的风险评估与控制。
重点：吊装作业的安全操作规程。
教具与学具准备：教具：多媒体教学设备学具：笔记本、课本教学过程：一、实践情景引入（5分钟）通过播放一段吊装作业的视频，让学生了解吊装作业的实际情况，引出本节课的主题。
二、知识讲解（10分钟）1. 吊装作业的基本知识：介绍吊装作业的定义、分类、应用场景等。
2. 吊装作业的安全操作规程：讲解吊装作业中的安全操作要求，如操作前的检查、操作中的注意事项等。
3. 吊装作业中的风险评估与控制：介绍吊装作业中可能出现的风险，以及如何进行风险评估与控制。
三、例题讲解（10分钟）通过具体的吊装作业案例，讲解吊装作业的安全操作规程和风险评估与控制的方法。
四、随堂练习（10分钟）学生分组进行讨论，根据所学的知识和案例，制定一份吊装作业的安全操作方案。
五、板书设计（5分钟）板书设计主要包括吊装作业的基本知识、吊装作业的安全操作规程、吊装作业中的风险评估与控制三个方面。
六、作业设计（5分钟）1. 请简述吊装作业的基本知识。
2. 请列出吊装作业的安全操作规程。
3. 请结合案例，讲解吊装作业中的风险评估与控制的方法。
课后反思及拓展延伸：通过本节课的学习，学生应能掌握吊装作业的基本知识，了解吊装作业的安全操作规程，具备一定的吊装作业风险评估与控制的能力。
在课后，学生可以通过查阅相关资料，深入了解吊装作业的安全知识，提高自己的专业素养。
同时，也可以结合自己的工作经验，对吊装作业中的风险评估与控制进行实践，提高自己的实际操作能力。
吊运作业安全操作规程范文（二篇）
吊运作业安全操作规程范文一、任务背景吊运作业是工程施工中常见的一项作业，包括起重机吊装、物料吊运等，其安全操作至关重要。
为了确保吊运作业的顺利进行和工人身体健康安全，特制定本吊运作业安全操作规程。
二、工作前准备1. 仔细阅读吊运作业计划，了解吊装物体的重量、形状、尺寸等信息，评估吊装难度及风险；2. 检查起重机设备、吊钩、钢丝绳等吊装器材是否完好无损；3. 确保作业现场平整稳固，清理障碍物，并设置明显的安全警示标识；4. 组织人员进行岗前安全教育培训，提醒大家注意操作规范和遵守安全规定；5. 确定安全指挥人员，明确吊装信号手势和吊装班组成员职责分工。
三、吊装准备1. 检查起重机的行车部位是否固定可靠，起重机液压系统是否正常工作；2. 检查起重机钢丝绳是否完好，无明显损伤或裂纹，检查吊钩是否有变形；3. 检查吊装物体是否包装完好，遇湿润物体需特别注意防滑措施；4. 确认吊装物体的重心位置，进行合理的分块吊装和配重；5. 吊装准备完毕后，由安全指挥人员根据作业场地和情况确定起重机的吊装位置，确保吊装安全。
四、吊装操作1. 按照指令操作，吊装信号手按照规定的动作进行信号表示；2. 起重机起吊前，操作人员需站在起重机的视线范围之外，起吊前再次确认指令；3. 协调好各项工作，起重机慢慢起吊，注意控制起吊速度和起吊的角度，防止吊装物体晃动或翻滚；4. 在吊装过程中，起重机操作人员需保持专注，不得走神、溜车、滑动等违反操作规范的行为；5. 当吊装物体离地面一定高度时，安全指挥员应发出信号，吊运与锁定的平衡钢丝绳或吊物之间应保持适当的张力，防止吊装物体脱落；6. 操作人员需密切配合，一旦发现异常情况立即停止吊装操作，报告安全指挥人员处理。
五、吊装收尾1. 吊运完毕后，安全指挥员确认吊物已安全放置在工作位置，起重机操作员才能停止起重机设备；2. 检查起重机设备和器材，归位、锁定、压紧，确保处于安全状态；3. 清理吊装现场，包括堆放材料、拆卸吊具、保护设备等，保持工作现场干净整洁；4. 对吊装设备及器材进行定期检查和保养，确保工作状态良好；5. 进行事故隐患排查，总结吊运作业中出现的问题，制定改进措施，提高吊运作业的安全性。
吊运作业安全操作培训资料及培训测试(附答案)
吊运作业安全操作培训各位：请看下面的图片这是今年9月18日东莞横沥某模具厂车间在用吊车吊模具时，有人被夹在两个模具之间，被撞击后当场死亡的现场照片。
几年前也是东莞的一个模具厂在某公司生产现场维修模具，吊运模具时发生类似事故，模具偏摆撞击一员工头部，当场死亡。
讲解事故案例和自我保护意识此类严重安全事故给了我们重大警示，在我们公司内平时的操作中也存在违规操作与不安全行为，如：站在堆放模具的缝隙间吊模、模具周边有人未离开就起吊模具、吊物在空中大摆动、吊运作业在身边也不避让、吊物悬在空中人已离开或在模具下操作、开吊车人背对吊车或退着走、不戴安全帽、不用吊具（吊环、吊柱）起吊、用吊车和铜棒飞模等等。
现重新强调某公司有关吊运作业的安全管理规定：一、公司《吊运作业安全管理制度》对吊运作业使用管理要求如下：5.3 使用要求5.3.1操作人员在吊运前必须对吊运周围环境确认，存在不安全因素不得起吊。
5.3.2开车前认真检查吊线及吊线盒的绝缘及完好情况，对机械和电气部份及安全装置进行试运行检查；如果大、小车及卷扬限位失灵及吊线控制盒上的紧停开关在开启和闭合时听不到主电路电磁铁吸合的声音时禁止使用。
5.3.3吊车横梁或上空应确保无可能跌落的东西，吊车部件尤其是承载部件必须无任何缺损、变形或裂纹；5.3.4吊运前操作者目视检查吊车的控制按钮是否完好及大小吊车的部件有无松动、试吊有无异响，严禁带病运转。
5.3.5若设备出现故障，应停止操作并挂故障牌，同时通知维修人员检修；待故障排除后经维修人员（或特种设备管理人员）确认且经维修人员摘牌后方可作业。
检修吊车时，必须切断电源，挂“有人工作，禁止合阐”的警示牌。
5.3.6吊车控制按钮导线不得穿插于钢丝绳（吊带）或吊钩，操作者应在控制按钮的正面操作。
5.3.7操作人员在选择吊索具前必须确认重物的重量不超过吊索具的起吊能力，并根据钢丝绳（吊带）夹角计算承载量，检查吊索具有无损伤、变形等缺陷，严禁使用有缺陷、起吊能力不明或已达到报废标准的吊索具。
吊装作业安全教育培训
使用吊装器具时，必须遵守使用说明，确保器具的安全使用。
吊装作业的安全操作规程
01
02
03
吊装作业前检查
在吊装作业前，必须对吊 装器具进行检查，确保其 正常运转且安全可靠。
遵守操作规程
吊装作业时，必须遵守操 作规程，如佩戴安全帽、 穿防护服、禁止站在吊物 下方等。
定期维护和检查
定期对吊装器具进行维护 和检查，确保其正常运转 且安全可靠。
环境因素
恶劣的天气条件、地面状况或电磁干扰等环境因 素也会导致事故。
吊装作业事故预防措施
设备检查和维护
定期检查和维护起重机械和吊装设备，确保其工作正常。
安全培训
对操作人员和指挥人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技 能。
环境评估
在吊装作业前对环境进行业的安全防护措施
佩戴个人防护装备
在进行吊装作业时，必须 佩戴个人防护装备，如安 全帽、防护眼镜、防护手 套等。
保持安全距离
在进行吊装作业时，必须 保持与吊物的安全距离， 避免出现砸伤、碰伤等事 故。
做好应急准备
在进行吊装作业时，必须 做好应急准备，如设置警 戒线、配备应急药品等。
03
吊装作业安全培训
事故概述
某工地在进行吊装作业 时发生事故，造成人员 伤亡和财产损失。
事故原因
分析发现，事故主要是 由于操作人员违规操作 、设备维护不当、现场 安全管理不到位等原因 导致的。
事故教训
应加强对操作人员的培 训和监管，加强设备维 护和检查，落实安全管 理措施。
案例二：某公司吊装作业安全管理经验分享
公司简介
某公司是一家大型制造企业，其吊装作业量较大，安全管 理经验丰富。
建筑施工起重吊装专题讲解
班前会记录
安全巡检记录
吊装记录
3.9、起重作业安全管理
6、起重作业过程安全管理：
（1）对新安装的、经过大修或改变重要性能的起重机械，在使用前必须按照起重机性能试验的有 关规定进行吊重试验。 （2）起重机每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅，前后左右的运行以及制动器、限位装 置的安全性能试验，如设备有故障，应排除后才能正式作业。 （3）起重机司机与信号员应按各种规定的手势或信号进行联络。作业中，司机应与信号员密切配 合，服从信号员的指挥。但在起重作业发生危险时，无论是谁发出的紧急停车信号，司机应立即停 车。 （4）司机在得到指挥发出的起吊信号后，须先鸣信号后起重。起吊时重物应先离地面试吊，当确 认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后再继续起吊。
3.5、吊装带
当吊带出现下列情况之一时，应予以报废：
- 严重磨损、穿孔、切口、撕断； - 承载接缝绽开、缝线磨断； - 吊带纤维老化、弹性变小、强度减弱； - 纤维表面粗糙易于剥落； - 吊带出现死结； - 吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损 - 以及热熔化或烧焦； - 带有红色警戒线吊带的警戒线裸露 。
一、前 言
• 结构及设备安装起重机械主要指:桥式起重机、门式起重机、缆索起重机、汽 车起重机、轮胎起重机、履带起重机、塔式起重机、桅杆起重机及简易起重设备 等，目前，在钢结构及设备安装方面主要采用履带式起重机、轮胎式起重机、塔 式起重机及桥式起重机。起重机械按照起吊工件重量划分三个等级：100T以上为 大型机械、40-100T为中型机械、40T以下为小型机械。 • 结构及设备安装的安全方面，重点就是人的行为因素，起重指挥、司索工及 机械操作工上岗前必须进行专业培训并取得《特种作业许可证》方可从事起重作 业。
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国家高职教育轮机工程技术专业教学资源库
《机工业务》课程
学习模块五
任务二
轮机管理
掌握轮机部安全作业注意事项 二、吊运作业 吊运作业过程中注意事项
在吊运过程中禁止任何人员在下方通过； 非必要也不得在吊起的部件下方进行工作； 如确属必须，应采取各种有效的防范措施。
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学习模块五
任务二
二、吊运作业
轮机管理
掌握轮机部安全作业注意事项
国家高职教育轮机工程技术专业教学资源库
《机工业务》课程
学习模块五
任务二 二、吊运作业 起吊工具的使用
先用低速将吊索绷紧
轮机管理
掌握轮机部安全作业注意事项
摇晃绳索， 注意观察是否牢固、均衡
吊运过程中应以匀速操作
起吊物是否已经松动，再慢慢起吊； 如发现起吊吃力，应立即停止， 进行检查或采取相应措施，防止超负荷
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《机工业务》课程
Hale Waihona Puke 学习模块五任务二轮机管理
掌握轮机部安全作业注意事项 二、吊运作业
严禁超负荷使用起吊工具
在吊运部件或较重的物件前，应认真检查 起吊工具、吊索、吊钩以及受吊处，确认牢固 可吊运；禁止使用断股钢丝、霉烂绳索和残损 的起吊工具；吊起的部件，应在稳妥可靠的地 方放下，并衬垫绑系稳固；