焊接检验员培训
焊接检验员培训

焊接检验员培训引言焊接作为一种常见的金属连接方法,广泛应用于制造业各个领域。
作为焊接质量的保障,焊接检验员起着重要的作用。
本文将介绍焊接检验员的培训内容和要求,旨在提高焊接质量和检验员的专业水平。
培训内容理论知识1.焊接工艺及原理:掌握不同焊接工艺的特点和应用场景,如电弧焊、气焊等。
2.焊接材料:了解不同焊接材料的特性和选择,包括焊丝、焊条等。
3.焊接设备:熟悉常见的焊接设备,如电焊机、气瓶等,掌握其操作和维护方法。
4.焊接缺陷及检验:了解焊接过程中可能出现的缺陷,学会使用检验设备进行焊缺陷的检测。
检验方法1.目测检验:学习使用肉眼对焊缝进行外观检查,判断是否存在缺陷。
2.放射性检验:了解通过放射线或射线断层扫描的方法,检测焊接缺陷。
3.超声波检验:学习使用超声波设备,检测焊接缺陷并测量其尺寸。
4.磁粉检验:掌握使用磁粉颗粒检测焊缝表面裂纹的方法。
5.渗透检验:了解通过将渗透剂涂在焊接表面,观察渗透剂渗入缺陷的方法。
安全知识1.焊接安全常识:学习焊接作业的各项安全要求,掌握火焰和电弧的危险性及防护措施。
2.火灾防护:了解火灾的原因和预防措施,学会使用灭火器材进行初期灭火。
3.个人防护:了解焊接工作中应佩戴的防护装备和使用方法,如焊接面罩、手套等。
培训要求1.入门要求:具备一定的金属材料知识和基本的安全意识。
2.学习态度:培训过程需要积极主动地学习和参与,保持谦虚的学习态度。
3.动手实践:在理论培训后,通过实际操作焊接设备和检验设备,加深理论知识的理解和应用能力。
4.考核评估:培训结束后,进行阶段性的考核评估,以评价学员的掌握程度并调整培训进度。
结论焊接检验员培训旨在提高焊接质量和检验员的专业水平。
通过系统的理论知识培训和不同的检验方法实践,培养学员熟练掌握焊接工艺、检验流程及安全知识,使其能够胜任焊接缺陷的检测和质量控制工作。
只有不断学习和实践,焊接检验员才能不断提高自身水平,为焊接质量的提升做出贡献。
cwi的培训考试计划

cwi的培训考试计划随着制造业的发展,焊接成为了工业中一项不可或缺的技术。
而作为焊接质量的保障者,认证焊接检验员(CWI)的培训和考试便显得尤为重要。
本文将就CWI培训考试计划进行详细的介绍。
一、培训部分1.1 培训目标CWI培训的目标在于培养具备焊接工程知识、焊接质量控制和检验等多方面能力的专业技术人才。
通过系统的培训,使学员熟练掌握焊接工程的基本理论和实践技能,提高焊接质量和安全保障水平。
1.2 培训内容(1)焊接工程基础知识学习焊接工程的基本概念、原理、工艺和技术规范等。
(2)焊接材料和工艺掌握各种焊接材料和工艺的基本性能和特点,了解焊接变形与残余应力的控制方法。
(3)焊接质量控制和检测技术学习焊接缺陷的类型、成因及检测方法,掌握各种焊接检测技术的操作和应用。
(4)焊接设备与材料了解各类焊接设备和材料的选用原则,学习焊接工艺参数调整和设备运行维护技术。
1.3 培训形式培训形式多样,包括课堂授课、现场实践、实验操作、实习实训等。
通过理论教学和实践操作相结合的方式,提高学员的专业水平和实际能力。
1.4 培训时间安排根据培训内容和学员基础情况,制定严谨的时间安排表,确保培训进度合理有效。
1.5 培训教材选用专业标准教材,结合实际案例和工程项目,提高培训的实用性和针对性。
二、考试部分2.1 考试形式CWI考试分为理论考试和实操考试两部分。
理论考试主要测试学员对焊接工程原理、技术规范和质量控制等方面的理解和掌握程度;实操考试主要测试学员的焊接实际操作和检测能力。
2.2 考试科目(1)焊接工程学测试学员对焊接工程基础知识和相关规范标准的理解和掌握程度。
(2)焊接材料与工艺测试学员对不同焊接材料和工艺的性能和特点的了解和分析能力。
(3)焊接质量控制与检测技术测试学员对焊接质量和检测技术的操作和应用能力。
(4)实操技能考核测试学员对焊接设备的操作和焊接工艺的实际操作技能。
2.3 考试评分标准考试按照统一的评分标准进行,合格分数线为60分。
焊接详细的培训计划

焊接详细的培训计划一、培训目的焊接是一种非常重要的技能,广泛应用于制造业,建筑业,汽车制造业等领域。
正确的焊接技术可以保证产品的质量,提高生产效率,降低生产成本。
因此,进行焊接培训对于提高员工的技能水平,提高企业的竞争力是非常重要的。
二、培训对象本次培训主要面向生产一线的工人和技术人员,包括初级焊工,高级焊工,焊接监督员等。
三、培训内容1. 理论知识1.1 焊接的定义、分类和原理1.2 焊接设备的种类和工作原理1.3 焊接材料的种类和特性1.4 焊接工艺的概念和要求2. 实践操作2.1 焊接设备的操作和维护2.2 焊接材料的使用和存储2.3 不同类型的焊缝的焊接方法和技巧2.4 焊接质量的检验和评定标准3. 安全知识3.1 焊接作业的安全注意事项3.2 防护装备的使用和保养3.3 火灾事故的预防和处理四、学习要求1. 学员应具备一定的金属材料知识2. 对于焊接设备的操作有一定的了解3. 对于焊接操作有一定的实际经验4. 有一定的安全意识五、培训方式1. 由专业的焊接技术专家组织讲授理论知识2. 分组进行实践操作,现场指导3. 结合案例分析,让学员了解在实际生产中的应用六、培训时间本次培训计划为期一周,每天工作八个小时,包括四天的理论课程和三天的实践操作。
七、教学资源1. 焊接模拟器2. 焊接设备和材料3. 教学课件和案例分析八、培训评估1. 考试:理论考试和实践操作考试2. 评定标准:根据参训学员的学习表现和考试成绩综合评定3. 优秀学员奖励:对于表现突出的学员进行奖励和认定九、培训效果1. 学员掌握焊接的基本理论知识2. 学员掌握焊接设备的操作和维护技巧3. 学员掌握不同类型焊接方法和技巧4. 学员对于安全知识有所提高十、写在最后焊接技术是一门独特的技能,需要通过实践不断的进行学习和提高。
通过本次培训计划,希望能够提高学员的技能水平,为企业的发展做出更大的贡献。
同时,还要坚持安全第一的原则,保障员工的人身安全和生产设备的安全。
三级检验员焊接检验基础知识

三级检验员焊接检验基础知识在开始讲焊接检验的知识前,先要了解检验过程中需要注意的安全措施和检验工具的种类,焊接的原理和使用的工艺,焊缝接头和焊缝符号,焊接缺陷和检验时需要的工具。
第一我们要了解焊接检验员的安全须知和差不多素养。
焊接检验员的安全须知和差不多素养安全须知安全工作是高于一切工作的,因此检验员在进行任何检验工作前都要了解可能发生的危险和需要使用的安全设备。
焊接检验员经常和焊工在一样的环境下开展工作,因此会暴露在许多安全隐患下。
这些安全隐患包括:电击、坠落、辐射、由紫外线和空气中的微小颗粒造成的眼睛损害、烟气以及空中坠落物等。
因此需要在开始检验工作前佩戴好个人防护用品(PPE),其中包括:安全帽、防护服、安全鞋、防护眼镜、耳塞、口罩等,必要时要佩戴安全带、防护面罩、呼吸器等。
另外良好的内务整理适应也是幸免损害的重要因素。
由于焊接的弧光导致其他人员通过焊工工位的时候视线受限,因此必须要求焊工及带班确保工作区域没有行走危险。
防火也是必须专门重要的一点。
最佳的防火爱护措施是将焊接和切割作业放在指定的区域,或放在远离可燃物的、用阻燃材料隔离的操作间内进行。
而且在焊接和切割区域内必须有灭火器、黄沙等灭火器材。
关于密闭空间内工作的人员的安全和健康必须给与足够的重视。
在进入密闭空间前,应对其进行检测以确定其内部是否存在有毒或可燃气体(蒸汽),空气内氧气含量是否正常或过量。
而且应该在密闭空间外安置一名通过训练的、随时处于待命状态的救助人员,并提早制定一套紧急情形下的救援方案。
当在密闭的空间中进行焊接或切割操作,正常的通风无法实现且随时都存在有涉及生命或健康的危险时,必须使用带正压的自备呼吸装置。
差不多素养第一,也是最重要的一个品质,确实是一个专业化的态度。
专业化的态度包括焊接检验员按照事实做出公平、全面和前后一致的决定的能力,这就要求他必须十分熟悉所从事的工作的要求,以便使其做出的决定既可不能太严、也可不能太松。
cswip国际焊接检验师培训计划

cswip国际焊接检验师培训计划一、前言焊接是一种重要的金属连接工艺,在航空航天、汽车制造、造船、建筑等领域都有着广泛的应用。
而焊接质量的好坏直接影响着产品的安全和可靠性。
CSWIP国际焊接检验师资格是目前国际上最具权威的焊接检验师认证资格,通过CSWIP培训和考试可以获取这一资格,并在焊接质量控制、检验等方面具备高水平的技能和知识。
本文将介绍CSWIP国际焊接检验师的培训计划,帮助学习者全面了解CSWIP培训和考试的内容和要求。
二、培训内容CSWIP国际焊接检验师培训内容主要包括以下几个方面:1. 焊接工艺知识:培训学员需要了解各种常见的焊接工艺,包括电弧焊、气体保护焊、激光焊等,了解每种焊接工艺的特点、优缺点及应用范围。
2. 焊接材料知识:学员需要了解不同种类的焊接材料,如钢、铝、铜、镍合金等,了解其特性和适用范围。
3. 焊接缺陷与控制:学员需要了解各种焊接缺陷的产生原因、表现形式以及预防控制方法,保证焊接质量。
4. 检验技术与方法:学员需要学习各种焊接检验技术和方法,如X射线检测、超声波检测、磁粉检测等,了解其原理、应用范围和操作方法。
5. 焊接标准与规范:学员需要了解各个国家和国际上的焊接标准和规范,如ISO、ASME、AWS等,掌握指导焊接工艺和质量控制的规范。
6. 实际操作:通过实际的焊接工作及检验,学员需要将理论知识应用到实践中,掌握焊接质量控制技能。
三、学习方式CSWIP国际焊接检验师培训可以通过多种方式进行学习:1. 课堂培训:学员可以参加由CSWIP认证中心组织的面对面授课培训,由经验丰富的讲师讲解焊接理论知识和质量控制技术。
2. 在线课程:CSWIP认证中心也提供在线学习平台,学员可以通过网络学习相关知识和技能,方便快捷。
3. 实习培训:学员需要参与一定时段的实习培训,通过亲身实践掌握焊接技能和质量控制技术。
四、培训要求CSWIP国际焊接检验师培训对学员的要求较高,报名参加培训的学员需要符合以下条件:1. 有相关专业学历或工作背景:报名参加CSWIP培训的学员需要有相关焊接专业或相关工作领域的学历或工作经验,如焊接工程师、质检员、焊工等。
焊装检验培训计划

焊装检验培训计划一、培训概述焊装检验是在焊接完成后对焊接部件的质量进行检测和评定的一项重要工作。
焊装检验的合格与否直接关系到焊接部件的安全性和可靠性,对于现代制造业的发展具有至关重要的意义。
为了提高焊装检验人员的专业水平,加强对焊装检验知识和技能的培训,特制定了本培训计划,以期培养一批具有较高专业水平和实际工作能力的焊装检验人员。
二、培训目标1.培养具有较高的焊装检验知识和技能;2.提高焊装检验人员对焊接质量的判断能力;3.加强对焊装检验标准和规范的理解和掌握;4.增强团队合作意识和沟通能力;5.全面提高焊装检验人员的工作效率和能力。
三、培训内容1.焊接工艺和焊接材料的基础知识(1)焊接工艺的基本原理和方法;(2)常用焊接材料及其特点;(3)焊接工艺控制和参数调节方法。
2.焊接缺陷的形成和检测(1)焊接缺陷的常见类型和形成原因;(2)焊接缺陷的检测方法和工具;(3)焊接缺陷的判定标准和处理方法。
3.焊装检验标准和规范(1)焊装检验的国家标准和行业规范;(2)焊装检验的相关法律法规和政策;(3)焊接质量评定的标准和要求。
4.焊装检验技能培训(1)焊接检验仪器的操作和使用;(2)焊接检验工具的选用和维护;(3)焊接检验过程中的注意事项和安全措施。
5.团队合作和沟通技能培训(1)团队合作的意义和方法;(2)团队沟通的技巧和培养;(3)团队协作的有效性和效率。
四、培训形式本培训采用理论与实践相结合的方式进行,包括课堂教学、案例分析、实地考察和模拟演练等多种形式。
培训时间为两周,每天8小时,共计80个学时。
培训班采取小班授课的方式,保证每位学员的学习效果和培养质量。
五、培训安排1.培训时间:XX年XX月XX日-XX年XX月XX日2.培训地点:XX市XX区XX路XX号3.报名方式:个人报名或单位统一报名4.培训费用:XXX元/人,包括培训费、教材费、证书费及伙食费和住宿费等5.培训对象:从事焊装检验工作的人员,不限工作年限和学历要求6.特别说明:学员需自备笔记本电脑和学习用品六、培训后的考核和评定1.培训结束后,将进行考核和评定,通过者发放《焊装检验培训合格证书》,未通过者给予补考机会。
焊接质量检测与控制培训课件

质量管理体系的构成: 组织结构、职责、流 程、标准、工具等
质量管理体系的评估: 内部评估、外部评估、 第三方评估等
质量管理工具
1
质量管理体系(QMS):建立和实施质量管理体系,确保焊接质量符合要求
2
质量控制计划(QCP):制定质量控制计划,明确质量控制目标和措施
3
质量控制点(QCP):确定关键质量控制点,确保焊接质量符合要求
4
某项目焊接质量 管理案例:通过 实施严格的质量 控制措施,确保 焊接质量达到项 目要求
焊接质量培训
培训目标
1
提高焊接 质量意识
2
掌握焊接质 量检测方法
3
学会焊接质 量控制技巧
4
提升焊接质 量管理水平
培训内容
01
焊接基础知识:焊接原理、焊接方法、焊接材料等
02
焊接质量标准:国家标准、行业标准、企业标准等
02
焊接参数的控制:控制焊接 电流、电压、速度等参数, 保证焊接质量
03
焊接设备的维护:定期检查、 维护焊接设备,确保设备性 能稳定
04
焊接环境的控制:保持焊接 环境清洁、干燥、通风,避 免环境因素影响焊接质量
控制措施
制定焊接工艺规程,确 保焊接工艺的稳定性和
可靠性
加强焊接人员的培训和 考核,提高焊接人员的
检测设备
焊接质量控制
控制方法
01 焊接工艺控制:选择合适的焊 接方法、焊接参数和焊接材料
02 焊接设备控制:确保焊接设备 的性能和稳定性
03 焊接环境控制:保持焊接环境 的清洁、干燥和通风
04 焊接人员控制:培训和考核焊 接人员的技能和经验
控制要点
01
焊接工艺的选择:根据材料、 结构、环境等因素选择合适 的焊接工艺
焊接检查培训教材最终

焊缝尺寸、 形状不合要 求
1.熔渣的熔点和粘度太高或太低都会导致焊缝 尺寸、形状不合要求
2.熔渣的表面张力较大,不能很好的覆盖焊缝 表面,使焊纹粗、焊缝高、表面不光滑
结构因素 立焊、仰焊时易产生咬边
坡口太小
1)坡口间隙过大 2)薄板或管子的焊接易产生烧 穿和下塌
1)角变形程度与坡口形状有关 (如对接焊缝V型坡口的角变 形大于X型坡口) 2)角变形与板厚有关,板厚为 中等时角变形最大,厚板、薄 板的角变形较小 坡口不合适或装配间隙不均匀
了解
相关知识点,指该部分内容为相关内容,仅作了解。
目录
一. 焊接基本知识
一)焊接定义和特点 二)焊接方法的分类 三)焊接接头形式 四)焊接位置分类 五)焊工资格 六)焊接缺陷
二. 实际检查内容
一)先决条件检查
二)焊前检查 三)焊接过程检查 四)焊后检查 五)焊材的使用 六)常用检查工具
三. 检查实例 四. 特殊说明(经验反馈) 五. 焊接检查常用程序
焊工只能从事具备相应焊接资格的焊接活动!
六)、焊接缺陷 掌握
焊接主要缺陷有: 1、外观缺陷(咬边、焊瘤、成形不良、错边、凹坑、 烧穿、塌陷) 2、裂纹 3、气孔 4、夹渣 5、未熔合和未焊透 6、其它缺陷(弧伤、飞溅)
1、外观缺陷
a.咬边 咬边是指沿着焊趾,在母材部分形成的凹陷或沟槽,咬 边也可以说是沿焊缝边缘低于母材表面的凹槽状缺陷。 它是由于电弧将焊缝边缘的母材熔化后没有得到熔敷金 属的充分补充而留下的缺口。咬边又分连续咬边和局部咬边 两种
角接接头及T形接头有V形、单边V形、U形、 K形等坡口形式。这类焊接接头有全焊透或部分 焊透之分。
3.焊接接头的组成
焊接接头由焊缝、熔合区和热影响区三部分组成。
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4、 凸焊
1) 凸焊的的工艺特点
凸焊是在一焊件的结合面上预先加工出一个 或多个凸起点,使其与另一焊件表面接触、加压, 并通电加热,凸起点压溃后,使这些接触点形成 焊点的电阻焊方法。
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2)凸焊的优缺点
① 优点
在焊机的一个焊接循环内可同时焊接多个焊点, 一次能焊多少焊点,取决于焊机对每个凸点能施加的 均匀电极力和焊接电流大小。(可以通过采用螺母输 送机提高生产效率)
减少分流
对开敞性差的焊件, 应采用专用电极和电 极握杆
连续点焊时,可适当提高焊 接电流
单面多点焊时,采用调幅焊接 电流波形
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2、焊点表面缺陷
• 1).未熔透:电极端部直径过大,焊接电流过小。 • 2).焊点过小:焊接电流不够大,焊接通电时间太短,电
极压力过大。 • 3).焊点压坑太深:焊接电流太大,电极端部太小,电极
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•
(4)导轨检测样板
(3)自制B柱锁扣加强板 夹具
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• (6)导轨长度检测架
(5)焊点的导向装置
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(7)地板座椅孔位的简易检具
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二、常见缺陷 (一)点焊常见缺陷
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8、三坐标检测
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9、小工具制作
(1)电极修磨器 在日常生产中焊钳电极头的磨损严重,需要员工经常修
磨,浪费了很多宝贵的时间。而电极头的修磨本身就是一项 重要的工作,为了保证修磨质量和省时、省力,我们车间的 员工利用休息时间动手制作了手动电极修磨器。而小工具的 制作不仅给员工节省了劳动,同时也保证了电极头修磨的质 量。这是一项很优秀的发明。(如图)
3、焊缝符号表示方法
1)基本符号
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2)辅助符号
表1-4
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3) 补充符号
表1-5:
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请问图中数字和符号具体的含义是什么?
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第二章 JAC常用焊接方法
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压痕太深了
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看! 这是板件与电极不 垂直造成的
一、焊接检验内容
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作业标准 请问焊装车间有哪些标准操作文件?
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1.焊点标准
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2.涂胶标准
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3.二氧化碳气体保护焊焊接标准
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• 4.车身间隙、面差标准
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• 第三,电极修磨时,上下两电极接触面不能 太大, 修磨时要保证6-8mm才能达到焊接标准
• 第四,更换旧电极帽时,要看电极帽是否有凸起状 态,电极帽表面是否有凹坑产生,更换修理时要遵 守以上三种操作,才能保证焊接质量和焊接要求, 才能符合电极使用和更换标准操作规程。
压力不适当。 • 4).焊点不正:上下电极未对正,电极端部在通电时滑移,
电极端部整形不良,工件与电极不垂直。
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• 5).焊点表面喷溅:电极压力不足,焊接电流过大,电
极压力不足,通电时电极移动,上下电极错位。
• 6).电极工件粘连:工件表面污染,电极压力太小,焊
接电流太大,焊接通电时间太长,电极水冷不良。
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3) 凸焊的设备
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单元练习:
1. JAC常用的焊接方法有那些? 2. 阐述不同的焊接方法,其对应的主要焊接参数是
什么?
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单元二 焊接检验和缺陷单元
单元目标: 1、掌握焊接检验的内容 2、掌握焊接缺陷
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D、螺柱的检验方法2
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7.焊装车间点焊撕裂试验
为了保证焊接的焊接质量,焊装车间必须在一定时间内对所有的焊 机进行试验,目前最为有效和广泛的试验方法就是点焊撕裂试验。撕裂 试验标准试件技术要求如下: 试件规格: 30X180X0.8
30X180X1.2 30X180X1.5 30X180X2.0 试验标准: 1、焊接时,板件成30到60度之间。 2、撕裂后某一板件上有4—5mm的撕裂孔,判定为合格。
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X型焊钳电极头修磨
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X型
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C型焊钳电极头修磨
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C型
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大家一起来看看
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压痕太深了
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过烧
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焊点发白了
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打点不是绣花
可能原因
电流小,电极压力过大
电极端面面积过大 分流 焊件表面有异物 电极修的太尖锐 电极压力过小 电极头端面倾斜 冷却不良 电极头上下不对中 焊钳没有垂直于焊件表面
改进措施 调整焊接工艺参数 修磨电极头 纠正操作方法或修理设备 清理焊件表面 重新修磨电极头 调整规范参数 修整电极 修理焊钳 纠正电极 纠正员工操作手法
对电极直径增加规定了范围,见下表。
电极接触表面直径 (mm)
4
5
6
8 10 11 12 13
电极接触表面Βιβλιοθήκη 大直径5 7 8 10 12 14 15 16
(mm)
及时修磨,尽量保持电极的初始形状。
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点焊接头常见质量问题及修正办法
质量问题 焊点强度不够
表面喷溅 焊点表面粘损 焊点不平
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硬规范、软规范?
① 焊接电流和焊接时间的适当配合。这种配 合以反映焊接区加热速度快慢为主要特征,分为 硬规范(采用大焊接电流、小焊接时间参数)和 软规范(采用小焊接电流、适当长焊接时间参 数)。
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2) 点焊的设备
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编程器
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焊接检验师行为准则
• 行为准则 • 道德规范 • 对公众负责
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焊接检验师是通讯员
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第一章 焊接基础知识
1、什么是焊接?
焊接就是通过加热或加压,或两者并用,使用或 不使用填充材料,使焊件达到原子结合的一种加工方 法。
★焊点变形
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没有一个 是合格的
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直径太大了
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• 哦、太失败了!!!
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惨不忍 睹
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大家都向 我们学习
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大家的榜 样
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• 检查间隙工艺标准执行情况
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• 5.车身孔位的检测标准
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6、常见的检验方法
A、焊点
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B、螺母的检验方法 C、螺柱的检验方法1
1、焊点分流
点距的影响
焊接顺序的影响
焊件表面状态的影响
影响因素
焊件装配不良或装配过紧
极与工件的非焊接区 相接触
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不良影响
1)使焊点强度降低 2)单面点焊产生局部接触表面过热和喷溅
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解决办法
合理的焊点点距
严格清理被焊工件表面
注意结构设计的合理 性
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焊接检验员培训
• 焊接检验师是一个负责按照适用的规范或规程对焊缝质量 进行评判的人。
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焊接检验员培训
焊接检验师应具备的素质
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焊接检验员培训
• 专业化的态度 • 具备良好的身体状况 • 理解并应用各种资料来描述焊接要求的能力 • 应具备一定的有关焊接方法和工艺的知识 • 有接受培训的能力 • 良好的安全习惯 • 有完成和保存检验记录的能力
焊接检验员培训
扭斜
毛刺
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压痕太浅了
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哦!真是不比不知道, 一比吓一跳!!
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这还差不多
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什么缺陷?
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什么缺陷?
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★什么缺陷?
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一、弧焊
1、什么是CO2气体保护焊? 利用CO2作为保护气体的熔化极气体