石门揭煤防突专项设计

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石门揭煤专项防突设计

石门揭煤专项防突设计

编号:QY-JP-TF-2014—3-002贵州百里杜鹃金坡煤矿石门揭煤专项防突设计(1403回风石门)编制人:陈玉根编制时间:2014年3月5日审阅人签字规程(措施)学习贯彻签字单前言黔西县金坡乡金坡煤矿为资源整合矿井,由原金坡煤矿和杉林煤矿整合而成。

根据贵州省人民政府文件(黔府函[2007]105号)省人民政府《关于毕节地区毕节市等八县(市)煤矿整合和调整方案的批复》,同意原黔西县金坡煤矿、杉林煤矿进行资源、企业整合,成立黔西县金坡乡金坡煤矿。

生产能力为30万t/a,经鉴定,M4煤层在开采+1340m水平以上具有突出危险性,本设计是针对以上区域石门揭煤工作面专项防突设计。

第一章矿井基本概况一、交通位置金坡煤矿位于百里杜鹃风景名胜区管委会金坡乡,隶属百里杜鹃风景名胜区管委会金坡乡管辖。

黔西县金坡乡金坡煤矿位于黔西县城北西方向,直线距离约19.6km。

距金坡乡政府所在地约1.0km,南距321国道(野坝)约25km、距离贵毕高等级公路约27km,北距326国道约15km,有简易公路直到矿区,交通较为方便。

二、工作面基本概况1403回风石门位于一采区中下部,轨道上山与回风上山之间的六平联络巷下部,由轨道上山内六平联络巷下方9米处开口以71度方位水平施工8m后,再以131度方位角水平施工108米后揭露M4煤层;然后施工1403回风顺槽,1403回风石门巷道全长116m,标高为+1411m。

设计巷道的四周均有巷道,但巷道掘进前方为M4煤层,因此必须做好探放水和防突工作,特别是石门揭煤期间的防突管理工作。

三、该巷道相对地面位置该巷道相对地面为山体林木,无房屋、农田、渠沟等,其山体标高为1600—1700m,巷道距地面的垂高190m—290m。

地面地形较复杂。

巷道施工对地表不会产生影响。

详见1403巷道布置图:四、地层赋存情况1、矿区地层区内出露地层有第四系;三叠系下统夜郎组;二叠系上统长兴组、龙潭组,二叠系中统茅口组。

石门揭煤专项设计

石门揭煤专项设计

以角煤矿运输石门揭煤专项防突设计编制:赖根华编制时间:二0一一年五月运输石门揭煤专项防突设计一、工程概况1、巷道布置该运输石门在三平巷5#煤顶板开口,巷道标高+1746,方位α:97°。

现已掘95米,期间未揭穿任何煤层。

该巷道采用工字钢梯形棚支护(局部为锚网支护),规格为:上净宽1.8米,下净宽2.8米,高2.0米,棚距0.8米。

2、煤层情况该区段地质构造简单,岩层单斜形态,其走向为N180°E,倾角NW19°,该石门将依次揭穿4#、3#、2#煤。

3、地质构造该区段地质构造简单,岩层呈单斜形态,局部有落差较小的断层。

矿区内出露最老地层为二叠系上统龙潭组(P3l);三叠系下统(T1),最新地层为第四系(Q)。

含煤地层为龙潭组,主要由浅灰色、灰色及深灰色,薄至中厚层状细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩、炭质泥岩、煤层组成。

4#煤上距3号煤层7m左右,平均厚度1.83m,一般为单一煤层。

顶板岩性:以粉砂质泥岩为主,细砂岩、粉砂岩次之。

底板岩性:直接底板一般为泥岩,间接顶板为细砂岩、粉砂岩及泥质粉砂岩。

3#煤上距2号煤层一般8.0m左右,平均厚度1.59m,结构较简单,一般无夹矸。

顶板岩性:以细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩为主,局部为泥岩、粉砂质泥岩。

底板岩性:直接底板一般为泥岩,间接顶板多为泥质粉砂岩、粉砂岩及细砂岩。

2#煤距飞仙关组底部标1约56.0m左右。

平均厚度1.13m,结构简单,一般含夹矸0~1层,其岩性为泥岩。

顶板岩性:以泥质粉砂岩、泥岩为主,局部为粉砂质。

底板岩性:直接底板一般为泥岩,间接顶板多为泥质粉砂岩。

4、瓦斯情况按照AQ1018-2006《矿井瓦斯涌出量预测方法》,M2煤层工作面经抽放后相对瓦斯涌出量为17.43m3/t,绝对瓦斯涌出量为5.50m3/min。

根据预测结果,工作面瓦斯含量较高,需进行预抽才能达到AQ1018-2006标准要求。

5、通风系统局扇安装在三平巷防突风门以外,型号为FBD No5.6/22,功率为2×11KW,已形成独立的通风系统。

石门揭煤防突专项设计

石门揭煤防突专项设计

石门揭煤防突专项设计一、石门的基本概况1、石门的位置以及与相邻巷道的位置关系等;2、石门的长度、见煤距离、断面以及巷道支护方式;3、工程地质(煤层层数、间距、厚度、倾角、顶底板岩石性质以及地质构造)以及水文地质(地表、井下水体,老窑、采空区,断层、裂隙水等);4、其它施工技术条件(煤层瓦斯、煤与瓦斯突出、煤层自然发火、煤尘爆炸等)。

二、区域综合防突措施设计(一)区域突出危险性预测1、当工作面迎头据煤层法向距离10m前时,在工作面向底(顶)板打2个穿透煤层全厚且进入底板不小于0.5m的前探取芯钻孔,并详细记录岩芯资料,以掌握煤层的厚度。

赋存形态、地质构造和瓦斯情况等,并在此2个钻孔中进行瓦斯压力测定。

2、取芯钻孔的布置:2个钻孔起孔位置在巷道中心点距巷底高1m,向上仰角0-4°,其中一孔方位平行于掘进方向,两孔必须穿透煤层全厚并进入顶(底)板0.5m,取芯后,在24小时内退出钻杆并进行封孔,安装压力表测定瓦斯压力。

3、临界值参考确定:根据《防治煤与瓦斯突出规定》中规定,测定的瓦斯压力小于0.74Mpa时,工作面确定为无突出危险工作面,否则为突出工作面,应采取区域防突措施。

(二)区域防突措施1、工作面区域防突措施的选取石门掲煤采用预抽煤层瓦斯作为区域防突措施。

2、当工作面预测后至煤层的最小法向距离为7m时,执行区域防突措施。

3、钻孔的最小控制范围是:石门掲煤处巷道上部轮廓线外12m,两帮轮廓线外12m,底部轮廓线外12m,按抽放半径2m计算,抽放钻孔数量为182个,为便于施工,减少钻场数量,石门施钻处的宽度加宽为3.6m,巷道底板布置6排钻孔,布置方式如下图,开孔间距为0.3 m,所有钻孔都要穿透煤层全厚进入底(顶)板0.5m以上,钻孔直径为φ75mm,钻孔参数表如下:以从顶板掲煤9号孔为例计算如下X=12×cos30º=10.4 Y=12×sin30º=6钻孔与巷道中心线夹角(8º):tanα=(4-0.6)÷(14+10.4)=0.14钻孔投影平距=√24.42+(4-0.6)2=24.6钻孔倾角(13.6°):tanβ=6÷24.6=0.244钻孔斜长=√62+24.62=25以从底板掲煤9号孔为例计算如下:YX=12×cos30°=10.4 Y=12×sin30°=6钻孔与巷道中心线夹角(37.7°):tanα=(4-0.6)÷(14-10.4)=0.77 钻孔投影平距(5.56)=√(4-0.6)2+(14-10.4)2=5.56钻孔倾角(47°):tanβ=6÷5.56=1.08钻孔斜长=√62+5.562=8.24、预抽瓦斯采用地面永久抽放泵,抽放的瓦斯采用排空处理。

石门揭煤的防突措施

石门揭煤的防突措施
具有积极的推动作用。
这些措施的实施还能够减少煤尘 的产生,改善工作环境,提高生 产效率,对于企业的生产效益也
有积极的贡献。
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总结词
优化工艺流程,提高生产效率,降低安全风险。
详细描述
某矿井在石门揭煤过程中,注重优化工艺流程,采用了先进的生产技术和设备 ,提高了生产效率和质量。同时,该矿井还加强了安全管理,通过制定完善的 安全制度和应急预案,确保生产过程的安全性和稳定性。
05
总结与展望
石门揭煤防突措施的优缺点分析
优点 石门揭煤防突措施能够有效地控制突出,减少对人身和设备的损害,提高安全性。
力。
抽放瓦斯
02
通过防突钻孔将煤层中的瓦斯抽出,降低煤层中的瓦斯压力,
从而减少突出的可能性。
效果检验
03
在抽放一段时间后,对石门揭煤位置进行效果检验,确保煤层
中的瓦斯压力已经降低到安全范围内。
石门揭煤防突的安全保障措施
强化现场管理
制定严格的现场管理制度,确保防突工作的安全顺利进行。
安全培训
对参与防突工作的所有人员进行安全培训,提高他们的安全意识 和操作技能。
根据预测预报结果,制定相应的 防突措施。
03
石门揭煤防突措施实施流程
石门揭煤防突的准备工作
1 调查矿井地质和水文情况
$item1_c了解煤层的分布、厚度、结构以及相邻煤层的 地质构造等情况,分析可能出现的突出危险因素。
2 确定防突方案
$item1_c了解煤层的分布、厚度、结构以及相邻煤层的 地质构造等情况,分析可能出现的突出危险因素。
3 准备设备和材料
$item1_c了解煤层的分布、厚度、结构以及相邻煤层的 地质构造等情况,分析可能出现的突出危险因素。

石门揭煤专项防突设计范本

石门揭煤专项防突设计范本

XX投资有限公司XX煤矿XX石门揭过XX煤层专项防突设计及揭煤安全技术组织措施编制:编制日期: 2017年7月25日审批单位签字:掘井队:年月日技术科:年月日安全科:年月日通防科:年月日机电科:年月日调度室:年月日安全矿长:年月日生产矿长:年月日机电矿长:年月日总工程师:年月日矿长:年月日会审栏时间:地点:主持人:参加人员:会审意见:目录第一章工程概况 (7)一、工程位臵及周围开采基本情况 (7)二、煤层情况及顶底板特征 (8)三、瓦斯地质概况 (8)四、巷道施工参数 (8)第二章通风系统及控制通风风流设施的措施 (9)一、揭过煤期间需要风量计算及风机选型 (9)1、风量计算 (9)2、风机选型 (10)3、风速验算................. 错误!未定义书签。

二、通风方式及通风路线 (10)三、控制通风风流设施的构建和安全技术措施 (10)1、控制通风风流设施的构建 (10)2、控制通风风流设施的安全技术措施 (11)第三章揭煤作业程序 (11)第四章控制煤层层位的措施 (13)第五章揭煤工作面突出危险性预测(区域预测) (14)第六章防治煤与瓦斯突出的措施(区域防突措施) (14)第七章防突措施的效果检验及验证 (15)一、区域防突措施效果检验 (15)二、区域防突措施验证............ 错误!未定义书签。

第八章补充防突措施 (17)第九章安全防护措施 (18)一、压风自救 (19)二、防突反向风门的管理措施 (19)三、远距离爆破安全技术组织措施 (19)1、起爆地点 (19)2、停送电、撤人、设岗 (20)3、突出预兆 (21)4、避灾路线 (21)四、隔离式自救器使用要求 (21)第十章爆破设计及安全技术措施 (23)一、爆破设计 (23)二、打眼、装药、放炮作业 (24)三、爆破安全技术措施 (24)第十一章加强揭过煤段巷道支护的措施 (25)第十二章组织管理及安全技术措施 (26)一、揭煤组织措施 (26)1、成立揭煤领导小组 (26)2、揭煤时各岗位职责 (26)二、瓦斯管理措施 (28)1、加强工作面通风 (28)2、加强瓦斯检查 (29)3、加强瓦斯监控 (30)三、机电设备管理措施 (30)四、安全监测监控系统安装与管理措施 (30)五、综合防尘管理措施 (32)六、防灭火管理措施 (32)七、其他安全技术措施 (32)八、本设计附图 (30)xx石门揭过xx煤层专项防突设计及安全技术组织措施前言:为认真贯彻《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出管理规定》,防治煤与瓦斯突出事故的发生,根据《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全规定》(2010年版)、《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028—2006)、《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026—2006)、《煤矿瓦斯抽放规范》(AQ1027—2006)、《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》(AQ/T1047—2007)、《矿井瓦斯涌出量预测方法》(AQ1026—2006)、《煤矿井下粉尘综合防治防治技术规范》(AQ1020—2006)、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029—2006)等以及xx矿xx石门有关资料,特编制xx石门揭过xx煤层专项防突设计及安全组织措施。

石门揭煤专项防突设计编制纲要

石门揭煤专项防突设计编制纲要

石门揭煤专项防突设计编制纲要前言:石门从距突出煤层底(顶)板的最小法向距离5米开始到穿过煤层进入顶(底)板2米(最小法向距离)的全过程均属于揭煤作业,作业前必须编制揭煤的专项防突设计,报矿批准后执行。

一、工程说明|:1、工程简要情况。

2、所揭煤层情况(层号、厚度、倾角、瓦斯)、见煤情况、顶底板及方位、角度等。

二、突出危险性预测1、前探钻空:探明煤层层位、赋存位置、形态和瓦斯情况,控制见煤距离,设计前探距离、钻孔参数、施工方法、所用工具、负责人员等,除开门20米内见煤的,其他都必须提前20米有精确控制见煤距离的措施和方法。

2、测定瓦斯压力:前探钻孔瓦斯较大的必须测定瓦斯压力(最小法线距离10米),要具体明确测压钻孔的的布置及施工方法和要求。

3、突出危险性预测:明确预测指标(测定钻屑瓦斯解析指标△h2和K1为主,测定综合指标K、D值为辅)和要求(最小法线距离5米)、鉴定孔个数(至少3个)、孔深(穿透煤层)、孔径(42mm)、如何布置等。

三、揭露煤层防突措施:1、选择确定石门揭煤的角度和方位,尽量选择正向揭煤,降低突出的危险性和揭煤及支护的难度。

2、距煤层法线距离5米时施工。

3、预抽煤层瓦斯:需要预抽设计抽放系统。

4、排放瓦斯钻孔:明确排放瓦斯钻孔控制巷道轮廓线范围、钻孔孔底间距(不大于2米)、钻孔数量、参数(孔径、长度、角度、方位)及钻孔超前距(煤巷掘进5米、地质构造破坏严重的7米)等要求。

5、说明抽放及排放钻孔使用的钻具。

6、每次工作面防突措施施工完成后,施工单位应当绘制防突措施竣工图。

四、效果检验:1、防突措施执行后立即进行:第一,要检查所实施的工作面防突措施是否达到了设计要求和满足有关的规章、标准等并了解收集工作面及实施措施的相关情况、突出预兆等(包括喷孔、卡钻等),作为措施效果检验报告的内容之一,用于综合分析和判断;第二,各检验指标的测定情况及数据(测定钻屑瓦斯解析指标△h2和K1为主,测定综合指标K、D值为辅)。

石门揭煤的防突措施

石门揭煤的防突措施

石门揭煤的防突措施煤矿是我国重要的能源资源,石门揭煤是一种常用的矿井开采方式。

然而,石门揭煤过程中也存在一定的危险性,因此必须采取一系列的防突措施来保障矿工的人身安全。

本文将对石门揭煤的防突措施进行详细介绍。

石门揭煤是一种特殊的采煤方法,在开采过程中,矿工要穿过一道被称为“石门”的顶板岩层。

这个石门岩层通常比较厚,强度也较高,因此防控突如其来的岩爆是石门揭煤中最重要的安全问题之一、为了防止岩爆事故的发生,可以采取如下一些措施:1.合理的支护设计:在开采过程中,对石门岩层进行合理的预支护和后期支护设计。

预支护可以采用顶板定型、梁架支护等方法,有效地改善岩层的稳定性。

后期支护可以采用液压支柱、支架等方式,增强矿井的整体稳定性。

2.强化对岩爆危险区域的监测:通过安装地面监测设备和现场监测设备,对岩爆易发区域进行实时监测。

一旦发现危险信号,立即采取紧急措施,避免人员伤亡。

3.人员培训和安全意识教育:加强对矿工的培训和防护意识的教育,提高矿工的安全意识。

矿工要熟悉岩爆危险区域的特点,了解岩层的变化情况,并学会正确使用防护装备和工具。

4.疏导气体:石门揭煤过程中,煤炭中的瓦斯和煤尘往往会积累在矿井中,增加了岩爆事故的发生概率。

因此,在揭煤之前要进行有效的瓦斯抽放和煤尘处理,减少气体的积聚,降低爆炸和火灾的风险。

5.岩层注浆:岩爆易发区域的岩层可以进行注浆处理,增强岩层的强度并提高稳定性。

注浆材料可以选择高效的岩层固化剂,确保注浆效果。

6.高效通风系统:矿井的通风系统是防突工作中至关重要的一环,要保证矿井中空气的流通和新鲜空气的供给,降低爆炸和窒息事故的发生风险。

除了以上措施,还应加强矿井巡查和监理工作,确保设备的正常运行和安全性能的维护。

当然,在实际操作过程中还应根据不同的地质条件、采煤区域和矿井的具体情况,有针对性地制定更为细致和全面的防突措施。

此外,相关部门和企事业单位也应加强防突技术研究和安全管理工作,致力于提升矿井的安全性和减少事故的发生。

龙塘石门揭煤防突专项设计

龙塘石门揭煤防突专项设计

兴文县浩源煤业有限责任公司龙塘煤矿主提升轨道二甩会审人员签字目录前言 (4)(一)石门揭煤区域煤层情况: (5)(二)石门揭煤区域瓦斯情况: (7)(三)石门揭煤区域地层、地质构造 (11)1、地层 (11)2、地质构造 (14)三、控制突出煤层层位 (15)四、两个“四位一体”综合防突措施 (17)(一)先进行石门揭煤区域性预测 (17)(二)区域性防突措施 (19)(三)区域措施效果检验 (20)(四)区域验证 (24)(五)局部综合防突措施的工作面突出危险性预测 (25)(六)局部综合防突措施进行补充时候的工作面防突措施 (34)(七)局部防突措施进行补充的工作面措施效果检验 (37)(八)安全防护措施 (39)兴文县浩源煤业有限责任公司龙塘煤矿石门揭煤专项防突设计前言根据国家安监总局的规定:第一条为了加强煤与瓦斯突出的防治工作,有效预防煤矿突出事故,保障煤矿职工生命安全,根据《安全生产法》、《矿山安全法》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》等法律、行政法规,制定本规定。

第二条煤矿企业(矿井)、有关单位的煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出(以下简称突出)的防治工作,适用本规定。

现行煤矿安全规程、规范、标准、规定等有关突出防治的内容与本规定不一致的,依照本规定执行。

第三条本规定所称突出煤层,是指在矿井井田范围内发生过突出的煤层或者经鉴定有突出危险的煤层。

所称突出矿井,是指在矿井的开拓、生产范围内有突出煤层的矿井。

第四条有突出矿井的煤矿企业主要负责人及突出矿井的矿长是本单位防突工作的第一责任人。

有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当设置防突机构,建立健全防突管理制度和各级岗位责任制。

第五条有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当根据突出矿井的实际状况和条件,制定区域综合防突措施和局部综合防突措施。

区域综合防突措施包括下列内容:(一)区域突出危险性预测;(二)区域防突措施;(三)区域措施效果检验;(四)区域验证。

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峨眉山市八益煤业有限公司苗圃煤矿43110上山人行斜巷石门揭煤防突专项设计编制人:吴勇强编制时间:2014年3月29日矿审签意见目录二、编制依据...........................................................三、揭煤区域基本情况...................................................(一)工作面位置及周边采掘情况....................................(二)揭煤区域地质构造及巷道布置情况..............................四、控制煤层层位措施和准确确定安全岩柱厚度的措施.......................五、揭煤区域通风系统、瓦斯监测系统情况.................................(一)揭煤区域内的通风系统........................................(二)加强控制通风风流设施的措施..................................(三)瓦斯监测装置的布置及要求....................................六、石门揭煤区域综合防突措施...........................................(一)区域突出危险性预测..........................................(二)区域防突措施................................................(三)揭煤区域防突措施效果检验....................................(四)区域验证....................................................七、工作面局部综合防突措施.............................................(一)揭煤工作面突出危险性预测....................................(二)揭煤工作面防突措施..........................................(三)揭煤工作面防突措施效果检验..................................(四)安全防护措施................................................八、石门揭煤...........................................................(一)揭煤安全技术措施............................................(二)加强过煤层段巷道支护的措施..................................九、石门揭煤的安全防护措施.............................................(一)瓦斯管理....................................................(二)机电设备管理................................................(三)防尘系统....................................................(四)防灭火管理..................................................(五)其他安全措施................................................十、石门揭煤的施工组织措施............................................. 十一、附图.............................................................43110上山人行斜巷石门揭煤防突专项设计一、前言43110上山人行斜巷石门揭煤石门掘进工作面位于矿区东翼。

根据上部43110半煤巷掘进工作面开掘表明,工作面距K4a煤层顶板法向距离为19m。

按方位角α=43°,坡度i=28°,掘平巷D1=27.5m后起坡35m 揭煤,煤厚0.8m。

为确保揭煤安全,根据《防治煤与瓦斯突出规定》,结合43110上山人行斜巷石门实际情况,以石门揭煤方案编制本设计,与本次揭煤相关的单位及人员必须严格遵照执行。

二、编制依据1、《煤矿安全规程》(2010年版)2、《防治煤与瓦斯突出规定》3、《43110上山人行斜巷石门掘进地质说明书》4、《43110上山人行斜巷石门掘进作业规程》5、《峨眉山市八益煤业有限公司苗圃煤矿防突设计》三、揭煤区域基本情况(一)工作面位置及周边采掘情况43110上山人行斜巷石门揭煤掘进工作面位于煤矿+580m水平东翼4310采区,开采煤层为K4a煤层,位于4310采区上山。

揭煤点标高为+604.6m。

工作面东翼为4310采煤工作面,上部为43110上山半煤巷掘进工作面,已进行了掘进预抽工作,并进行了区域验证无突出危险,43110上山人行斜巷石门揭煤点在43110上山半煤巷掘进工作面预抽范围内,附近无断层褶皱。

(二)揭煤区域地质构造及巷道布置情况1、煤层该工作面所揭煤层为K4a煤层,K4a煤层走向E-W,倾向N,倾角9°,厚度0.7~0.9m,平均厚度0.8m。

根据上部43110半煤巷掘进工作面开掘资料分析,工作面距K4a煤层顶板法向距离为19m。

按方位角α=43°,坡度i=28°,掘平巷D1=27.5m后起坡35m揭煤,煤厚0.8m。

2、煤层顶、底板(1)直接顶:为深灰~灰黑色粉砂质粘土岩及粘土岩,厚1~2m,其上为深灰黑色粉砂岩的间接顶板。

(2)直接底板:为灰~深灰色粘土岩,厚1~2m,厚0.05~0.2m。

间接底板为深灰黑灰碳质粘土岩,厚0.8~1.5m。

3、影响掘进的其它因素①瓦斯:苗圃煤矿2012年5月5日在K4a煤层发生了一起煤与瓦斯突出事故,为突出矿井,该K4a煤层原始瓦斯含量为7.54m3/t,有煤与瓦斯突出危险。

②煤尘:据2006年4月四川省煤碳质量监督检验站煤尘爆炸性鉴定报告:K4a煤层有煤尘爆炸性危险。

③煤层自燃倾向等级:据2006年4月四川省煤碳质量监督检验站煤炭自燃倾向等级鉴定报告:K4a煤层自燃倾向等级为Ⅲ类,为不易自燃煤层。

4、巷道施工参数43110上山人行斜巷石门开门点在+580m东翼底板运输巷经纬仪点YSG-3前6.9m处巷道右帮,按方位角α1=95°,坡度i1=5‰,掘平巷D1=27.5m后按方位角α=43°,坡度i=28°起坡掘进35m揭煤,煤厚0.8m。

43110石门斜巷的断面为矩形,巷道宽:2.4m;净高(从道面至顶板):2.4m;断面5.76m2;采用锚网支护。

四、控制煤层层位措施和准确确定安全岩柱厚度的措施1、矿井地质测量部门在石门工作面距离煤层20米前,编制临近煤层允掘通知单,并报矿总工程师审批后交掘进队执行;2、43110上山人行斜巷石门掘进到距K4a煤层最小法向距离10m之前,进行前探钻孔探明K4a煤层的赋存情况(见前探钻孔布置图)。

至少打两个穿透煤层全厚且进入顶板不小于0.5m的前探取芯钻孔,并详细记录岩芯资料,掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。

当需要测定瓦斯压力时,前探钻孔可用作测定钻孔;若二者不能共用时,则测定钻孔应布置在该区域各钻孔见煤点间距最大的位置。

在地质构造复杂、岩石破碎的区域,揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离20m之前必须布置一定数量的前探钻孔,以保证能确切掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。

3、施工地质钻孔期间,矿地质技术员必须现场跟班,并详细记录岩芯资料。

原始地质资料必须由施工人员和地质人员签字。

防突技术员必须按照有关规定测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量、煤层的透气性系数等基本参数,并形成技术资料,由检测人员签字,并报矿通风副总工程师、矿防突矿长和矿总工程师签字。

4、地测部门根据地质探孔施工记录、填写石门掘进允掘通知单,并报矿总工程师审批后,钻探结果交通安科,石门掘进允掘通知单分别送通安科和掘进队。

掘进队按照石门掘进允掘通知单负责揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离7m位置停掘。

5、因已探明43110上山人行斜巷石门起坡处距K4a煤层顶板法向距离为19m,地测部门必须继续对下一步巷道的揭煤过程进行控制,并在掘进迎头底板与K4a煤层法向距离分别为7m、5m、2m时及时下达地质预报通知单到相关单位,现场标定控制点位置,掘进队每天对揭煤进尺进行验收,并及时标明在揭煤进度图上。

6、矿相关领导每天必须要根据施工进度图的控制距离,在与K4a 煤层的法向距离分别为7m、5m、2m时,安排好各阶段的钻探、掘进、预抽、检验、验证、远距离爆破等工作,认真控制好煤层层位,防止误揭K4a煤层,确保揭煤工作的安全进行。

五、揭煤区域通风系统、瓦斯监测系统情况(一)揭煤区域内的通风系统1、通风方式:采用压入式局扇送风,有完善的通风系统。

2、通风路线:新鲜风流:主、副斜井→+580m东运输大巷→+580m东底板运输巷→局扇→工作面。

乏风风流:工作面→+580m东底板运输巷→108残采工作面→109回风巷→5210回风上山一风井→地面。

(二)加强控制通风风流设施的措施1、43110上山人行斜巷石门区域内通风系统所有通风设施必须保证牢靠、完好,要求风门墙厚不得小于0.8m,风门板厚度不小于50mm,通过风门的水沟和风窗必须安设有防逆流隔断装置,防逆隔断装置用厚度不小于50mm的木板加工。

风筒吊挂平直,风筒出口距迎头不大于5米;接头严实,不漏风,确保风量,严禁无风、微风作业。

2、所有可能受到揭煤影响的局部通风机通过风门的铁直风筒必须设有可靠的防逆流装置。

3、揭煤期间矿通修队必须随时对所有的通风设施的完好情况进行检查,确保完好。

(三)瓦斯监测装置的布置及要求在工作面实施前探钻孔施工前,通风监测部门在43110上山人行斜巷石门安装监测监控设备,在揭煤工作面距迎头3~5m处安装一台高低浓度瓦斯传感器,距巷顶不大于0.3m,距巷帮不小于0.2m,报警点:≥1.0%,断电点:≥1.5%,复电点:<1.0%,断电范围:该工作面及回风系统内所有非本质安全型电气设备电源。

在43110上山人行斜巷石门段安设距离该巷道第一汇风点前10m~15m的巷道内,距巷顶不大于0.3m,距巷帮不小于0.2m。

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